年产五万吨糖水桔瓣罐头加工厂设计

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年产1万吨水果罐头工厂设计论文

年产1万吨水果罐头工厂设计论文

水果罐头是一种便于储存和食用的水果制品,它可以延长水果的保鲜期,并方便消费者在任何时间和地点享用水果的美味。

建立一座年产1万吨水果罐头的工厂将有助于满足市场对水果罐头的需求,并为消费者提供多样化的选择。

本篇论文将探讨该工厂的设计以及相关的生产流程。

首先,该工厂的设计需要考虑到生产规模的要求。

年产1万吨的水果罐头意味着每天需要大量的水果进行加工和罐装。

因此,工厂的场地面积应足够大,以容纳所需的设备和生产线。

此外,工厂还需要有足够的储存空间,以便存放原材料和成品。

工厂的主要生产流程包括水果的选择、清洗、削皮、切片、杀菌、罐装和封尾等环节。

首先,水果的选择非常重要,只有选择新鲜、成熟的水果才能生产出高质量的罐头产品。

清洗过程可以去除水果表面的污垢和细菌,确保产品的卫生与安全。

随后,水果需要进行削皮和切片,这些过程可以通过自动化设备来完成,以提高生产效率。

接下来是杀菌环节,这是非常重要的步骤,可以杀死水果中的细菌和微生物,确保产品的质量和安全。

常用的杀菌方法包括高压灭菌和热处理,这些方法可以有效地消除潜在的食品安全隐患。

之后,水果需要装罐,并进行封尾操作,确保罐头的密封性和保存期。

另外,工厂还需要考虑原材料的采购和供应链的管理。

为了保证水果的新鲜度和质量,工厂需要与可靠的供应商建立长期合作关系,并制定合理的采购计划。

此外,工厂还需要建立有效的货运系统,确保原材料及时送达,以避免生产中断和库存不足的情况。

最后,工厂的设计还需要考虑到环境和资源的保护。

在生产过程中产生的废水、废气和废渣等废弃物需要得到合理的处置,以减少对环境的污染。

此外,工厂还可以考虑利用可再生能源和节能技术,降低能源消耗并减少碳排放。

总之,建立一座年产1万吨水果罐头的工厂是一项复杂的任务,需要考虑到生产规模、生产流程、供应链管理和环境保护等多个方面。

通过科学合理的设计和管理,该工厂可以提供高质量的罐头产品,并满足市场和消费者对水果罐头的需求。

年产1万吨水果罐头工厂设计

年产1万吨水果罐头工厂设计

一、工厂概况水果罐头工厂是一种将新鲜水果经过加工、热处理、灌装、密封等一系列工序制作成罐头产品的生产场所。

该工厂年产1万吨水果罐头,选址于离水果产地较近的地方,以确保原材料的新鲜度和质量。

工厂占地面积需达到5000平方米以上,具备充足的生产空间和流通通道,以满足每日大量的水果原料、包装材料和成品罐头的运输、储存和生产需求。

二、工艺流程1.原料清洗:将水果原料经过去核、削皮、清洗等工序,去除表面的污垢和杂质,保证原材料的卫生安全。

2.切割和分级:将水果切割成块或片,按照大小和质量进行分级,以确保入库的水果原料符合质量要求。

3.加糖加酸:按照品种、口感和市场需求,给水果原料加入适量的糖和酸,提高罐头产品的口感和储存期限。

4.热处理:将水果原料装入罐头,并通过高温杀菌处理,确保产品的微生物安全及质量保持。

5.冷却:经过热处理后,罐头需在冷却室内降温,以防止罐头内部产生真空现象和变形。

6.检测和包装:对冷却后的罐头进行包装,同时通过机器或工作人员进行外观质量和密封性能的检测。

7.成品贮存:将包装好的成品罐头进行质量检验,然后存放在洁净、干燥、通风的仓库中,以确保产品的质量和储存期限。

三、设备配置1.水果切割机:用于将水果切割成块或片,提高生产效率和产品的均匀度。

2.热水消毒机:用于对切割后的水果进行烫煮,去除细菌和杂质,提高产品的卫生安全。

3.自动填充机:用于将处理好的水果填充到罐头中,精确控制填充量,并确保产品的质量一致性。

4.自动密封机:用于对已填充好的罐头进行密封,保证产品的密封性和防腐性能。

5.热处理设备:用于对填充和密封好的罐头进行高温处理,杀灭细菌和微生物,保持产品的卫生安全。

6.冷却室:用于对经过热处理的罐头进行降温,防止产生真空现象和变形。

7.包装机:用于对冷却后的罐头进行包装,将产品包装成商标、包装袋和外包装一致的形状,提高产品的外观质量。

8.品质检测设备:用于对已包装好的罐头进行外观质量和密封性能的检测,确保产品的质量。

年产18万吨水果罐头工厂设计

年产18万吨水果罐头工厂设计

摘要:水果罐头工厂设计主要包括生产线的布局设计、工作流程设计、设备选型以及工厂的建筑设计等方面。

本文通过对罐头工厂的生产规模、产品种类、生产能力等要求的分析,针对年产1.8万吨水果罐头的工厂设计进行了详细的探讨。

1.引言水果罐头作为一种方便、易于储存和使用的食品,具有广泛的市场需求。

水果罐头工厂的设计关系到生产效率和产品质量,因此,合理的工厂设计对于水果罐头生产企业来说至关重要。

2.生产规模和产品种类确定根据年产1.8万吨水果罐头的需求,需确定产品种类和生产规模。

根据市场调查和分析,可以选择多种水果罐头产品,如水果酱、水果甜品、水果果冻等,以满足不同消费群体的需求。

3.工作流程设计工作流程设计是确保工厂高效生产的关键。

根据产品种类和生产规模,可以确定主要的工作流程,如原料处理、加工、罐装、消毒等。

在每个工作流程中,需要明确每个环节的具体工作内容和操作方法,以及与其他工作流程的协调与衔接。

4.设备选型根据工作流程的设计,需要选购适合生产需求的设备。

主要设备包括原料处理设备、加工设备、罐装设备、消毒设备等。

在设备选型时,需要考虑设备的稳定性、性能指标、制造商的信誉度以及售后服务等因素。

5.厂房布局设计厂房布局设计是水果罐头生产的基础,涉及到材料运输、工人操作、设备布置等方面。

合理的布局设计可以提高生产效率,减少生产过程中的可能出现的问题。

根据生产工艺和工序要求,可以确定原料储存区、加工区、包装区、成品储存区等功能区域。

6.工艺流程设计根据产品种类和生产规模,需要确定每个产品的工艺流程,包括原料预处理、加工过程、罐装过程、消毒过程等。

在每个工艺流程中,需要考虑工艺参数的设定、检验标准的制定以及生产工序的管理。

7.操作规程制定为了确保生产过程的稳定性和产品质量的一致性,需要制定详细的操作规程。

操作规程应包括每个环节的具体操作步骤、操作人员的培训要求以及质量控制措施等。

操作规程的执行对于产品的质量管理至关重要。

年产2000吨水果罐头的工厂设计

年产2000吨水果罐头的工厂设计

设计一个年产2000吨水果罐头的工厂是一个复杂而充满挑战的任务。

下面是一个我所提出的设计方案:1.工厂布局:首先,确定一个适合的工厂布局是非常重要的。

为了确保高效的生产流程,工厂应当被分为几个区域,包括原材料存储区、生产区、包装区和成品库存区。

此外,为了提高工作效率,每个区域之间应有合适的交通路线。

2.原材料存储区:该区域应该有足够的空间来储存大量的水果原料。

为了确保原材料的新鲜度,我们可以考虑使用冷藏设备。

3.生产区:生产区应该包括水果处理区和罐头生产区。

水果处理区应该有适当的设备来去皮、去核和切割水果。

在罐头生产区,我们需要安装一条自动化的生产线,用于清洗和装罐水果。

这条生产线应包括清洗设备、装罐机、设备自动控制系统等。

4.包装区:一条独立的自动化生产线应该安装在包装区。

该生产线将水果罐头放入盒子中,并封装成成品。

另外,我们可以考虑在包装线中加入一些自动检测设备,以确保成品的质量。

5.成品库存区:成品应当存储在一个整洁、干燥且有足够空间的库存区,以确保它们能够保存在所需的时间内。

我们可以使用一些现代化的仓储设备,如货架和叉车来管理成品库存。

6.设备和机械:为了确保生产效率和质量,我们需要一些现代化的设备和机械。

这些设备包括清洗设备、装罐机、封罐机、包装机和运输机器人等。

这些设备应该是高效、可靠和易于维护的。

7.卫生和安全:卫生和安全是非常重要的。

我们需要确保工厂达到符合相关卫生和安全标准的要求。

为了达到这个目标,我们需要建立一个有效的卫生和安全管理系统,包括培训员工以保持卫生和安全意识,并定期进行卫生和安全检查。

总结起来,设计一个年产2000吨水果罐头的工厂是一个复杂的任务,需要考虑到许多不同的因素。

但是,通过合理的布局、先进的设备和机械、有效的卫生和安全管理,我们可以建立一个高效、可靠和安全的生产线,以满足市场对水果罐头的需求。

年生产1500吨糖水罐头厂的工艺设计

年生产1500吨糖水罐头厂的工艺设计

第一章总论1.1、设计项目年生产1500吨糖水罐头厂的工艺设计1.2、设计依据根据石河子大学食品学院《食品工厂设计》课程设计任务书设计1.3、设计原则罐头的设计符合国民经济发展的需要,符合高科技发展的新方向,有较好的市场,经济合理,技术先进,投产后其在产品产量、质量上均达到有关国家规定,各项经济指标应达到国家先进水平,在环保和三废处理方面都必须达到国家标准。

1.4、设计任务1、产品的工艺设计、产品生产方案、工艺流程的确定、班产量确定2、工艺计算、物料衡算、能量衡算、设备选型计算3、车间布置计算4、管路计算5、写设计说明书第二章工艺设计2.1、原料介绍胡萝卜、苹果均适合加工成熟度、无虫害、无腐烂变质、农药残留量符合加工需求。

白砂糖、柠檬酸、品质改良剂达到卫生要求的食用级别。

2.2、产品方案及说明2.2.2、产品方案说明(1)、以糖水苹果罐头生产为主;(2)、每班生产8小时,每天2班;(3)、生产旺季可增加临时工;(4)、淡季为全厂设备的维修期;(5)、生产中注意销售、季节的平衡;2.3、生产工艺的确定2.3.1、生产工艺流程图(如图1)原料—分级—清水洗涤—去皮—浸入盐水护色—切半—切瓣挖籽巢梗蒂—清水洗涤—抽空—分选—预煮—装罐—排气及密封—杀菌及冷却—成品。

?糖水2.3.2、操作要点:1、原料处理及方法要求:(1)去皮投料果心温度不低于10℃,用机械或手工去皮;(2)修整修整机械伤、虫害斑点、残留果皮等,之后用1—2%食盐水浸泡护色,尽量缩次。

2—1短流程。

迅速用清水洗涤.(3)抽空处理勿变色的品种用2%食盐、0.2%柠檬酸、0.02—0.06%的焦亚硫酸钠混合液抽空,果块与抽空液比为1:1.2(以浸没为准)。

下料后液温20℃—30℃,真空度为500mmHg以上,抽5—10分钟,抽透为准。

(4)预煮(热烫)预煮液按原料含酸量高低加0.1%—0.2%柠檬酸、沸水下料,温度98℃—99℃,时间按果块大小为5—10分钟,以煮透不烂为准。

年产5000吨的菠萝罐头厂的设计

年产5000吨的菠萝罐头厂的设计

韶关学院毕业设计题目:年产5000吨的菠萝罐头厂的设计学生姓名:学号:院(系):专业:班级:指导教师姓名及职称:起止时间:年产5000吨菠萝罐头工厂设计摘要:本设计进行了年产5000吨菠萝罐头厂的工艺设计。

本厂以生产糖水菠萝罐头为主要产品。

设计论述了以阿克苏菠萝为原料,加工制成菠萝罐头的工艺过程,并依此技术进行了菠萝罐头生产车间的工艺设计。

具体内容包括厂址选择、产品方案的确定、产品工艺的论证、物料衡算、设备选型、车间工艺布置、总平面设计、水电汽估算以及污水处理等。

关键词:菠萝罐头;生产工艺;工厂设计Plant design with an annual output of 5000 tons ofCanned pineappleAbstract:The design of the process design of an annual output of 5000 tons of canned pineapple plant.The factory to produce sugar canned pineapple as the main products. Akesu pineapple as raw material, is processed into canned pineapple, and so the technology for the process design of the production of canned pineapple.Specific content including site selection, product plan, product demonstration, material balance calculation,equipment selection,shop layout,general layout design,workshop water electricity steam estimation and wastewater treatment etc..Keywords: canned pineapple;production process; factory design;目录1 引言 (5)2 工艺设计 (5)2.1 产品种类、原料的确定 (5)2.2 原材料和辅料的确定 (6)2.2.1 主要原材料 (6)2.2.2 辅料 (6)2.3 工艺流程 (6)2.4 工艺要点 (6)2.4.1 菠萝罐头工艺要点 (6)3 工厂总平面布置 (7)3.1 厂址选择及总平面设计 (7)3.1.1 厂址选择 (7)3.1.2 总平面设计原则 (7)3.1.3 总平面设计内容 (8)3.2 工厂设计图纸说明 (8)4 生产工艺的研究与设计 (8)4.1 生产方案 (8)4.1.1 工艺条件 (8)4.2 设备选型 (9)4.2.1菠萝去皮捅心机 (9)4.2.2 菠萝切块机 (10)4.2.3 高速溶糖罐 (10)4.2.4 GT7A8 菠萝装罐机 (10)4.2.5 GT7B6真空加汁机 (10)4.2.6 GT4B64自动真空封罐机 (11)4.2.7 JSR-160 水浸式连续杀菌机 (11)4.2.8 RGT-190型不干胶圆瓶贴标机 (11)4.2.9 净水器 (12)4.2.10 SSL型双联切换式过滤器 (12)5 车间设计及工厂卫生规范 (12)5.1 车间布置原则 (12)5.2 车间外形 (13)5.3 车间构造 (13)5.4车间卫生要求 (13)5.5. 罐头厂常用消毒剂 (14)6 辅助部门 (15)6.1 生产辅助设施 (15)6.2 生活辅助设施 (16)7 产品检验 (17)7.1 检验规则 (17)7.1.1 术语 (17)7.1.2 检验分类 (18)7.1.3 缺陷分类 (18)7.1.4 分组批次 (18)7.1.5 抽样 (18)7.1.6 判定规则 (18)7.1.7 检查的暂停和恢复 (19)7.2 检验方法 (19)7.2.1 感官检验 (19)7.2.2 大肠杆菌及致病菌检测 (19)8物料衡算 (20)8.1 菠萝罐头 (20)8.1.1 确定原料量 (20)8.1.2 包装规格 (20)8.1.3 班产量 (20)8.1.4 需糖量 (20)8.1.5 辅料计算 (20)9 经济核算 (21)9.1 年产值及原料成本费 (21)9.2 电费 (21)9.3 水费 (21)9.4 工厂定员见下表: (22)9.5 资产投入及折旧费 (22)9.6 销售费用 (23)9.7 其它费用 (23)9.8 毛利核算 (23)9.9 投资收益 (24)10 结论 (24)参考文献 (25)致谢 (26)年产5000吨的菠萝罐头厂的设计1 引言菠萝(学名:Ananas comosus)为凤梨俗称,是著名热带水果之一。

水果罐头工艺工厂设计

水果罐头工艺工厂设计

水果罐头工艺工厂设计1. 引言水果罐头是一种方便食品,可以长时间保存水果的新鲜度和口感。

为了满足市场的需求,水果罐头工艺工厂的设计变得越来越重要。

本文将介绍一种水果罐头工厂的设计方案,包括工艺流程、设备选择、生产线布局等。

2. 工艺流程2.1 原料处理水果罐头的制作过程首先需要对原料进行处理。

原料可以是新鲜水果或者预先加工过的水果。

在工厂中,新鲜水果会经过清洗、去皮、去籽等处理,以确保质量和卫生。

2.2 切割和填充处理后的水果会被切割成适当的尺寸,并填充到罐头中。

填充过程需要严格控制水果的数量和质量,以确保每个罐头都具有均匀的分布和适当的口感。

2.3 加热和杀菌填充好的罐头会通过加热和杀菌来确保产品的安全性和长期保存。

加热过程可以使用高温高压的方法,也可以使用低温长时间杀菌的方法。

这取决于产品的种类和市场需求。

2.4 封罐和冷却经过杀菌的罐头会被封罐,并经过冷却过程来提高产品的质量。

封罐可以使用自动化封罐机械来完成,提高效率和减少人工操作。

2.5 检测和包装经过冷却的罐头会进行质量检测,包括外观、容量和杂质等方面的检查。

合格的产品会被包装成统一的包装形式,并进行标签和编码。

2.6 储存和物流最后,罐装的水果会被储存在适当的环境中,以保持产品的新鲜度和口感。

物流方面需要合理规划输送带和储存空间,以提高运输效率和减少损耗。

3. 设备选择在水果罐头工艺工厂的设计中,设备的选择非常重要。

以下是一些常用的设备的介绍:3.1 清洗设备清洗设备可以利用高压水流和化学清洗剂来清洗水果表面的污垢和微生物。

需要根据不同的水果种类和工艺要求选择不同的清洗设备。

3.2 切割设备切割设备可以自动将水果切割成预定的尺寸和形状。

在选购设备时,需要考虑切割效果、切割速度和安全性等因素。

3.3 填充设备填充设备可以将切割好的水果自动填充到罐头中。

设备需要具备精确的计量功能和快速的速度,以满足工厂的生产需求。

3.4 加热设备加热设备可以通过蒸汽或直接加热的方式将罐头中的水果杀菌。

毕业设计年产万吨水果罐头工厂设计

毕业设计年产万吨水果罐头工厂设计

毕业设计(论文)开题报告理工类题目:年产1万吨水果罐头工厂设计学院:海洋学院专业班级:食品科学与工程食品072毕业设计(论文)开题报告1.课题研究的意义,国内外研究现状、水平和发展趋势1.课题研究的意义本课题是年初1万吨水果罐头工厂设计,意义有以下几方面:我国有广阔的领土,物产丰富。

但由于水果本身的理化作用,在运输的过程中难免会破坏其本身的价值,而罐头的出现可以很好的解决这个问题。

罐头工艺在水果的深加工中是很重要的,我们可以通过特殊的加工工艺来实现原本水果无法达到的效果。

建设一座水果罐头工厂可以解决部分地区的新鲜水果的销售问题,也可以提升水果的价值,为果农创造更大的收益。

2.国内外研究现状、水平和发展趋势我国是世界上水果罐头品种和产量最多的国家。

近年来,我国在水果罐头生产工艺方面不断创新,产品的品质风味均达到一流平,橘子罐头等一批出口强势品种,在国际市场上具有明显的比较优势已成为我国出口罐头品种的“常青树”。

2006年,我国水果罐头总产量已达120万吨,占罐头总产量的三分之一,其中出口52.98万吨,出口额达到3.5亿美元。

我国水果罐头行业的发展不仅体现在数量的增长上,而且反映在品种、技术、企业和市场等方面的变化中。

我国水果罐头加工技术日益成熟,主要罐头生产企业在工艺和设备方面有了较大改进,配套行业发展迅速。

我国罐头行业在马口铁、空罐、密封胶、涂料、玻璃瓶和易拉盖等方面,都有技术先进的专业生产企业产品的数量和质量完全可以满足罐头工艺的需要。

以柑橘罐头为例,我国在柑橘罐头生产工艺方面不断创新,并采用连续滚动低温杀菌、动酸碱溜槽去除柑橘襄衣等先进技术,部分出口生产厂推行GMP和HACCP等标准,产品的品质风味均达到一流水平。

我国水果罐头行业增长方式粗放,产品利润低。

出口增长主要靠量大价低取胜,产品附加值不高,缺乏自主品牌,加上行业无序竞争,罐头产品的利润空间非常狭小。

生产成本日益增高,企业不堪重负。

年产1万吨水果罐头工厂设计论文

年产1万吨水果罐头工厂设计论文

水果罐头是一种常见的食品产品,具有方便、快捷、口感好等特点。

年产1万吨水果罐头工厂的设计对于提高生产效率,保证产品质量,提升企业竞争力具有重要意义。

本文将从工厂布局、生产工艺、设备选型以及质量控制等方面进行论述。

首先,工厂的布局对于生产效率和产品质量具有重要影响。

在布局设计上,应考虑到原料、生产流程和产品储存等各个环节的合理连接。

原料存放区应与生产车间相邻,以便于及时供应;而生产车间应根据生产流程进行合理划分,保证各个环节之间的顺畅衔接;最后,成品存放区要设立在便于装卸和储存的地点,减少产品损耗。

其次,生产工艺的优化是提高生产效率和产品质量的关键。

对于水果罐头的生产工艺,传统的加热灭菌工艺被广泛应用。

工艺流程主要包括原料预处理、装罐、灌装、加热灭菌、冷却等环节。

在设计过程中,要确保每个环节的合理连接,以减少生产过程中的浪费和能耗。

同时,要注重工艺参数的控制,如加热时间、温度、灌装量等,以保证产品的质量和安全。

设备选型是工厂设计的重要环节。

针对年产1万吨的水果罐头工厂,需要选用具有一定规模和生产能力的设备,以满足生产需求。

设备选型时应综合考虑设备的质量、效率、稳定性和维护成本等因素。

在灭菌环节,可以选用高温高压灭菌设备,提高生产效率和产品质量。

最后,质量控制是确保产品质量的关键环节。

水果罐头的质量直接影响消费者的口感和健康,因此质量控制应重视。

在设计过程中,应建立质量控制体系,包括原料进货检验、生产过程监控、成品检验等环节。

同时,还应加强员工培训和质量意识教育,提高员工对产品质量的认识和负责精神。

在总结上述论点时,年产1万吨水果罐头工厂的设计对于提高生产效率、保证产品质量具有重要意义。

通过合理的工厂布局、优化的生产工艺、合适的设备选型以及严格的质量控制,可以提高生产效率,降低生产成本,提高产品竞争力。

年产1万吨水果罐头工厂设计

年产1万吨水果罐头工厂设计

语法准确
一、工厂设计概述
1、基本情况
本罐头工厂(以下简称“工厂”)主要针对市场用户的需求,设计并建造一个年产1万吨水果罐头的罐头加工工厂,旨在生产安全、高品质、口感更好的水果罐头,致力于为广大消费者提供优质的产品。

2、建厂工程地点选择
该工厂建设在XXX省XX市XX县XX乡,地理位置优越,交通便利,并已获得完整的建设手续,总投资预计5200万元,计划正式投入使用时间为2023.12.30。

3、建设投资
本工厂的总投资预计为5200万元,其中土建施工投资预计为1800万元,设备投资预计3000万元,其他投资预计400万元。

工厂的建设投资分三个阶段进行:第一阶段为勘察设计阶段,费用预计为300万元;第二阶段为工程施工阶段,费用预计为2600万元;第三阶段为工程设备安装调试阶段,费用预计为900万元。

二、设备选型
1、现场水果清洗设备选型。

年产五万吨糖水桔瓣罐头加工厂设计(优.选)

年产五万吨糖水桔瓣罐头加工厂设计(优.选)

年产五万吨糖水桔瓣罐头加工厂设计学校湖南文理学院指导老师杨志军班级食品10103班姓名李亚柯学号10210155目录1 前言 (3)1.1 基本概念 (3)1.1.1 罐藏食品的概念 (3)1.1.2 罐头食品的分类 (3)1.1.3 所有罐头按原料分(按原料分类) (3)1.1.4 桔瓣罐头分类 (4)2 工艺设计 (4)2.1 产品原料、种类、产量及方案的确定 (4)2.1.1 产品原料的确定 (4)2.1.2 产品种类、产量及产品方案的确定 (5)2.2 原材料 (5)2.2.1 主要原材料 (5)2.2.2 辅料 (6)2.3 工艺流程 (6)2.4 工艺要点 (7)2.4.1 桔瓣罐头工艺要点 (7)2.4.2 质量要求 (8)3 物料衡算 (9)3.1 桔瓣罐头 (9)3.1.1 确定原料量 (9)3.1.2 包装规格 (9)3.1.3 班产量 (9)3.1.4 需糖量 (10)3.1.5 辅料计算 (10)3.1.6 包装规格............................. 错误!未定义书签。

4 设备选型 (10)4.1 生产能力计算 (10)4.2 设备选型 (11)1 前言1.1 基本概念罐藏食品(罐头),即是将食品原料经过预处理、调味后,装入容器、经真空密封、杀菌制成的能长期保存的一种食品加工方法。

也就是说凡食品经密封杀菌或杀菌密封(即无菌包装)达到商业无菌,能在常温下长期保存的食品统称为罐藏食品。

1.1.1 罐藏食品的概念罐藏食品(罐头),即是将食品原料经过预处理、调味后,装入容器、经真空密封、杀菌制成的能长期保存的一种食品加工方法。

也就是说凡食品经密封杀菌或杀菌密封(即无菌包装)达到商业无菌,能在常温下长期保存的食品统称为罐藏食品。

1.1.2 罐头食品的分类1.1.3 所有罐头按原料分(按原料分类)肉类:清蒸、调味、腌制、烟熏、香肠、肉脏禽类:白烧、去骨、调味水产类:油浸(熏制)、调味、清蒸水果类:糖水、糖浆、果酱、果汁蔬菜类:清渍、醋渍、调味、盐渍(酱渍)其他类:坚干果类、汤类1.1.4 桔瓣罐头分类按装罐介质不同分:a.糖水型:装罐介质为白砂糖液b.果汁型:装罐介质为水和一种或多种果汁的混合液c.糖浆型:装罐介质为水和一种或多种糖浆的混合液d.混合型:装罐介质为水和多种果汁、白砂糖或甜味剂、转化糖浆的混合物e.清水型:装罐介质为清水.2 桔瓣罐头生产行业的发展现状我国是世界柑桔主产国,柑桔栽培面积和产量分别居世界的第一和第二位。

年产1万吨水果罐头工厂设计

年产1万吨水果罐头工厂设计

工厂设计是保证生产效率和产品质量的关键环节,对于年产1万吨水果罐头工厂的设计,需要考虑以下几个方面:工厂布局、流程设计、设备选择和人力资源。

1.工厂布局工厂的布局应该合理,以确保生产流程的高效性和物流的畅通性。

根据生产线的布置,通常可以采用流水线布局、U型布局或是柔性制造系统。

此外,对于罐头工厂来说,还需要考虑厂房内的卫生要求和安全设施。

2.流程设计水果罐头的生产流程包括水果清洗、去皮去籽、切割、糖浆加热、罐装和封口等环节。

针对不同的水果进行不同的处理,需要制定相应的流程标准和标准作业程序,以保证产品的质量和一致性。

3.设备选择根据生产规模和工艺要求,选择适当的设备和机械。

例如,清洗设备、去皮去籽机、切割机、糖浆煮炼设备、灭菌设备、罐头灌装机、封罐机等。

同时,还需要考虑设备的运行效率、维护成本和可靠性。

4.人力资源水果罐头工厂的生产需要一定数量的操作员和工人。

根据生产线的设置和流程要求,确定所需的工作岗位和人员数量,并进行相关的培训和管理。

管理人员需要具备生产管理和质量控制的专业知识,操作员需要掌握相应的操作技能和安全知识。

另外,还有一些其他需要考虑的方面,如卫生标准和质量控制体系的建立、原材料供应链管理、产品包装和库存管理等。

保证产品的质量和安全,需要遵守相关的食品安全标准和法规,并进行相应的检测和监控。

总结起来,年产1万吨水果罐头工厂的设计需要综合考虑工厂布局、流程设计、设备选择和人力资源等方面的需求,以确保工厂的高效运行和产品质量的稳定性。

这需要专业的工厂设计和管理团队来进行系统的规划和实施。

糖水桔片罐头加工项目可行性研究报告编写说明(模板Word)

糖水桔片罐头加工项目可行性研究报告编写说明(模板Word)

糖水桔片罐头加工项目可行性研究报告编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间:二〇一五年十二月高级工程师:高建关于编撰糖水桔片罐头加工项目可行性研究报告编写说明(模板word )(模版型)【立项 批地 融资 招商】核心提示:1、本报告为糖水桔片罐头加工形式,客户下载后,可根据报告内容说明,自行修改,补充上自己项目的数据内容,即可完成属于自己,高水准的一份可研报告,从此写报告不在求人。

2、客户可联系我公司,协助编写完成可研报告,可行性研究报告大纲(具体可跟据客户要求进行调整)编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司专业撰写节能评估报告资金申请报告项目建议书商业计划书可行性研究报告目录第一章总论 (1)1.1项目概要 (1)1.1.1项目名称 (1)1.1.2项目建设单位 (1)1.1.3项目建设性质 (1)1.1.4项目建设地点 (1)1.1.5项目主管部门 (1)1.1.6项目投资规模 (2)1.1.7项目建设规模 (2)1.1.8项目资金来源 (3)1.1.9项目建设期限 (3)1.2项目建设单位介绍 (3)1.3编制依据 (3)1.4编制原则 (4)1.5研究范围 (5)1.6主要经济技术指标 (5)1.7综合评价 (6)第二章项目背景及必要性可行性分析 (7)2.1项目提出背景 (7)2.2本次建设项目发起缘由 (7)2.3项目建设必要性分析 (7)2.3.1促进我国糖水桔片罐头加工产业快速发展的需要 (8)2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8)2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8)2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8)2.3.5提升企业竞争力水平,有助于企业长远战略发展的需要 (9)2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9)2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10)2.4项目可行性分析 (10)2.4.1政策可行性 (10)2.4.2市场可行性 (10)2.4.3技术可行性 (11)2.4.4管理可行性 (11)2.4.5财务可行性 (12)2.5糖水桔片罐头加工项目发展概况 (12)2.5.1已进行的调查研究项目及其成果 (12)2.5.2试验试制工作情况 (13)2.5.3厂址初勘和初步测量工作情况 (13)2.5.4糖水桔片罐头加工项目建议书的编制、提出及审批过程 (13)2.6分析结论 (13)第三章行业市场分析 (15)3.1市场调查 (15)3.1.1拟建项目产出物用途调查 (15)3.1.2产品现有生产能力调查 (15)3.1.3产品产量及销售量调查 (16)3.1.4替代产品调查 (16)3.1.5产品价格调查 (16)3.1.6国外市场调查 (17)3.2市场预测 (17)3.2.1国内市场需求预测 (17)3.2.2产品出口或进口替代分析 (18)3.2.3价格预测 (18)3.3市场推销战略 (18)3.3.1推销方式 (19)3.3.2推销措施 (19)3.3.3促销价格制度 (19)3.3.4产品销售费用预测 (20)3.4产品方案和建设规模 (20)3.4.1产品方案 (20)3.4.2建设规模 (20)3.5产品销售收入预测 (21)3.6市场分析结论 (21)第四章项目建设条件 (22)4.1地理位置选择 (22)4.2区域投资环境 (23)4.2.1区域地理位置 (23)4.2.2区域概况 (23)4.2.3区域地理气候条件 (24)4.2.4区域交通运输条件 (24)4.2.5区域资源概况 (24)4.2.6区域经济建设 (25)4.3项目所在工业园区概况 (25)4.3.1基础设施建设 (25)4.3.2产业发展概况 (26)4.3.3园区发展方向 (27)4.4区域投资环境小结 (28)第五章总体建设方案 (29)5.1总图布置原则 (29)5.2土建方案 (29)5.2.1总体规划方案 (29)5.2.2土建工程方案 (30)5.3主要建设内容 (31)5.4工程管线布置方案 (32)5.4.1给排水 (32)5.4.2供电 (33)5.5道路设计 (35)5.6总图运输方案 (36)5.7土地利用情况 (36)5.7.1项目用地规划选址 (36)5.7.2用地规模及用地类型 (36)第六章产品方案 (38)6.1产品方案 (38)6.2产品性能优势 (38)6.3产品执行标准 (38)6.4产品生产规模确定 (38)6.5产品工艺流程 (39)6.5.1产品工艺方案选择 (39)6.5.2产品工艺流程 (39)6.6主要生产车间布置方案 (39)6.7总平面布置和运输 (40)6.7.1总平面布置原则 (40)6.7.2厂内外运输方案 (40)6.8仓储方案 (40)第七章原料供应及设备选型 (41)7.1主要原材料供应 (41)7.2主要设备选型 (41)7.2.1设备选型原则 (42)7.2.2主要设备明细 (43)第八章节约能源方案 (44)8.1本项目遵循的合理用能标准及节能设计规范 (44)8.2建设项目能源消耗种类和数量分析 (44)8.2.1能源消耗种类 (44)8.2.2能源消耗数量分析 (44)8.3项目所在地能源供应状况分析 (45)8.4主要能耗指标及分析 (45)8.4.1项目能耗分析 (45)8.4.2国家能耗指标 (46)8.5节能措施和节能效果分析 (46)8.5.1工业节能 (46)8.5.2电能计量及节能措施 (47)8.5.3节水措施 (47)8.5.4建筑节能 (48)8.5.5企业节能管理 (49)8.6结论 (49)第九章环境保护与消防措施 (50)9.1设计依据及原则 (50)9.1.1环境保护设计依据 (50)9.1.2设计原则 (50)9.2建设地环境条件 (51)9.3 项目建设和生产对环境的影响 (51)9.3.1 项目建设对环境的影响 (51)9.3.2 项目生产过程产生的污染物 (52)9.4 环境保护措施方案 (53)9.4.1 项目建设期环保措施 (53)9.4.2 项目运营期环保措施 (54)9.4.3环境管理与监测机构 (56)9.5绿化方案 (56)9.6消防措施 (56)9.6.1设计依据 (56)9.6.2防范措施 (57)9.6.3消防管理 (58)9.6.4消防设施及措施 (59)9.6.5消防措施的预期效果 (59)第十章劳动安全卫生 (60)10.1 编制依据 (60)10.2概况 (60)10.3 劳动安全 (60)10.3.1工程消防 (60)10.3.2防火防爆设计 (61)10.3.3电气安全与接地 (61)10.3.4设备防雷及接零保护 (61)10.3.5抗震设防措施 (62)10.4劳动卫生 (62)10.4.1工业卫生设施 (62)10.4.2防暑降温及冬季采暖 (63)10.4.3个人卫生 (63)10.4.4照明 (63)10.4.5噪声 (63)10.4.6防烫伤 (63)10.4.7个人防护 (64)10.4.8安全教育 (64)第十一章企业组织机构与劳动定员 (65)11.1组织机构 (65)11.2激励和约束机制 (65)11.3人力资源管理 (66)11.4劳动定员 (66)11.5福利待遇 (67)第十二章项目实施规划 (68)12.1建设工期的规划 (68)12.2 建设工期 (68)12.3实施进度安排 (68)第十三章投资估算与资金筹措 (69)13.1投资估算依据 (69)13.2建设投资估算 (69)13.3流动资金估算 (70)13.4资金筹措 (70)13.5项目投资总额 (70)13.6资金使用和管理 (73)第十四章财务及经济评价 (74)14.1总成本费用估算 (74)14.1.1基本数据的确立 (74)14.1.2产品成本 (75)14.1.3平均产品利润与销售税金 (76)14.2财务评价 (76)14.2.1项目投资回收期 (76)14.2.2项目投资利润率 (77)14.2.3不确定性分析 (77)14.3综合效益评价结论 (80)第十五章风险分析及规避 (82)15.1项目风险因素 (82)15.1.1不可抗力因素风险 (82)15.1.2技术风险 (82)15.1.3市场风险 (82)15.1.4资金管理风险 (83)15.2风险规避对策 (83)15.2.1不可抗力因素风险规避对策 (83)15.2.2技术风险规避对策 (83)15.2.3市场风险规避对策 (83)15.2.4资金管理风险规避对策 (84)第十六章招标方案 (85)16.1招标管理 (85)16.2招标依据 (85)16.3招标范围 (85)16.4招标方式 (86)16.5招标程序 (86)16.6评标程序 (87)16.7发放中标通知书 (87)16.8招投标书面情况报告备案 (87)16.9合同备案 (87)第十七章结论与建议 (89)17.1结论 (89)17.2建议 (89)附表 (90)附表1 销售收入预测表 (90)附表2 总成本表 (91)附表3 外购原材料表 (93)附表4 外购燃料及动力费表 (94)附表5 工资及福利表 (96)附表6 利润与利润分配表 (97)附表7 固定资产折旧费用表 (98)附表8 无形资产及递延资产摊销表 (99)附表9 流动资金估算表 (100)附表10 资产负债表 (102)附表11 资本金现金流量表 (103)附表12 财务计划现金流量表 (105)附表13 项目投资现金量表 (107)附表14 借款偿还计划表 (109) (113)第一章总论总论作为可行性研究报告的首章,要综合叙述研究报告中各章节的主要问题和研究结论,并对项目的可行与否提出最终建议,为可行性研究的审批提供方便。

年产5000吨水果罐头建设项目可行性研究报告

年产5000吨水果罐头建设项目可行性研究报告

一、项目概述本报告对年产5000吨水果罐头建设项目进行了可行性研究。

该项目旨在建设一个生产规模年产罐装水果5000吨的加工厂,以满足市场对水果罐头需求的增长。

本报告主要包括市场分析、技术可行性分析、经济可行性分析和风险评估等内容。

二、市场分析水果罐头作为一种便捷、长寿命的水果制品,受到越来越多消费者的青睐。

目前市场对水果罐头的需求稳步增长,尤其是在便利食品市场和旅游食品市场有很大的潜力。

而国内水果罐头市场主要由进口产品占据,缺乏国内品牌的竞争。

因此,建设一个年产5000吨水果罐头的加工厂具有良好的市场前景和发展潜力。

三、技术可行性分析1.原材料供应:水果罐头的生产需要大量的新鲜水果,因此建议与当地水果种植户建立长期合作关系,确保原材料的供应稳定。

2.生产工艺:水果罐头的加工工艺较为简单,主要包括水果去皮、切块、脱水、煮熟、装罐等环节。

该工艺可通过引进现代化的水果加工设备进行自动化生产,提高生产效率和产品质量。

四、经济可行性分析1.投资规模:根据年产5000吨的生产目标,初步估计项目总投资约为XXX万元,包括场地建设、设备购置、原材料采购等费用。

2.销售收入:根据市场调研数据,预计年销售收入约为XXX万元。

3.运营成本:包括原材料成本、人工成本、能源成本、包装材料成本等。

预计年运营成本约为XXX万元。

4.盈利分析:根据上述数据,通过财务模型计算,预计项目投资回收期为X年,静态投资回收期为X年,内部收益率为X%,静态内部收益率为X%。

综合分析表明,该项目具有较好的经济效益。

五、风险评估1.市场竞争风险:目前国内水果罐头市场主要由进口产品占据,需要面对强有力的竞争对手。

因此,建议通过提高产品质量、开拓新的市场渠道等方式来应对竞争。

2.原材料价格波动风险:水果的价格受季节、气候等因素的影响较大,可能会导致原材料价格的波动。

为降低该风险,建议与供应商签订长期合作合同,以稳定原材料供应和价格。

3.技术更新风险:随着科技的进步,水果加工技术可能会出现新的发展和突破。

年产1万吨水果罐头工厂设计论文

年产1万吨水果罐头工厂设计论文

设计编号:XXXX摘要:本文旨在设计一座年产1万吨水果罐头的工厂,确保其操作高效、生产量稳定,以满足市场需求。

设计主要包括工厂布局、生产线设计、设备选型和流程控制等方面。

通过合理的规划和细致的设计,可实现高效、可持续的生产。

1.引言1.1背景近年来,随着人们生活水平的提高和生活方式的改变,水果罐头作为一种方便食品逐渐受到人们的喜爱。

因此,建立一家年产量较大的水果罐头工厂可以满足市场需求,增加经济效益。

1.2目的本文的目的是设计一座年产1万吨水果罐头的工厂,确保其运营高效、生产量稳定,并具有可持续发展的特点。

2.工厂布局设计2.1工厂选址工厂选址应考虑距离水果产地近,以便即时采购新鲜水果。

此外,还需考虑交通便利、电力供应稳定以及环境因素。

2.2建筑设计在建筑设计中,应充分考虑设备布局、生产线布置、原料存储和成品仓储等方面。

合理的建筑设计可以提高生产效率,减少运输距离并优化操作流程。

3.生产线设计3.1原材料处理原材料处理是生产线的第一步。

在设计中,应考虑如何将水果进行清洗、去皮、去核等处理。

3.2罐头制作在罐头制作环节中,设计应包括自动化装罐设备、盖子封口设备以及杀菌设备等。

为确保罐头制作的效率和质量,应选用先进的设备技术。

3.3箱装和包装针对箱装和包装环节,设计应考虑如何将产品按规格和数量进行分类和包装。

此外,还应设计合适的运输工具和运输流程,以确保产品的安全和及时交付。

4.设备选型针对每个环节所需的设备,需要进行详细的选型和评估。

选型时需要考虑设备品牌、质量、性能以及维护保养等方面。

5.流程控制流程控制是确保生产线高效运作的关键。

在设计中,需要制定操作规程、生产标准和设备维护计划,并建立相应的质量控制和检测机制。

6.结论通过本文的详细设计,我们可以构建一座年产1万吨水果罐头的工厂,保证其运营高效、生产量稳定,并具有可持续发展的特点。

在工厂布局、生产线设计、设备选型和流程控制等方面,都要确保设计合理、细致,以满足市场的需求。

糖水橘瓣罐头洁净车间gmp设计

糖水橘瓣罐头洁净车间gmp设计

糖水橘瓣罐头洁净车间gmp设计糖水橘瓣罐头洁净车间GMP设计一、背景介绍糖水橘瓣罐头是一种常见的食品,因其口感鲜美,深受消费者喜爱。

然而,在生产过程中,由于原料的不同、生产环境等因素的影响,容易引起微生物污染和其他污染源的产生。

为了保证产品质量和安全性,需要对生产车间进行洁净化管理。

本文将从GMP设计角度出发,探讨糖水橘瓣罐头洁净车间的设计要点。

二、GMP设计原则GMP(Good Manufacturing Practice),即良好制造规范,在制药、食品等行业得到广泛应用。

其目的是确保产品质量和安全性,并防止污染源的产生。

在糖水橘瓣罐头洁净车间的设计中,应遵循以下原则:1. 设计应符合卫生标准2. 设计应考虑操作流程3. 设计应考虑清洁和消毒要求4. 设计应考虑人员交通流线5. 设计应考虑设备布局三、车间内部设计要点1. 墙面、地面和天花板洁净车间内墙面、地面和天花板应使用易清洗、抗菌的材料,如不锈钢板、耐酸碱瓷砖等。

同时,应保证墙面、地面和天花板无缝隙,以避免污染源的产生。

2. 空气过滤系统空气过滤系统是保证车间空气质量的重要设备。

在糖水橘瓣罐头洁净车间的设计中,应采用高效过滤器,过滤效率达到99.99%以上。

同时,还需要设置压差控制装置,以确保空气流量稳定。

3. 洁净区域划分糖水橘瓣罐头洁净车间内应根据生产工艺要求划分不同级别的洁净区域。

一般可分为无菌区、高洁净区、中洁净区和低洁净区等。

不同级别的洁净区域应有明显的标识,并设置相应的进出口。

4. 人员通道和更衣室人员通道是连接各个工作区域的重要通道,在设计时需要考虑交通流线和人员密度。

同时,还需要设置更衣室,以确保生产人员在进入洁净车间前更换工作服和鞋套,避免带入污染源。

5. 设备布局糖水橘瓣罐头洁净车间内的设备布局应符合生产工艺要求,同时还需要考虑清洁和消毒的要求。

设备之间应保留足够的间隔,以方便操作和清洗。

同时,还需要设置相应的设备保养区域,方便设备维护。

年产五万吨糖水桔瓣罐头加工厂设计_毕业设计

年产五万吨糖水桔瓣罐头加工厂设计_毕业设计

年产五万吨糖水桔瓣罐头加工厂设计目录1 前言 (3)1.1 基本概念 (3)1.1.1 罐藏食品的概念 (4)1.1.2 罐头食品的分类 (4)1.1.3 所有罐头按原料分(按原料分类) (4)1.1.4 桔瓣罐头分类 (4)2 工艺设计 (5)2.1 产品原料、种类、产量及方案的确定 (5)2.1.1 产品原料的确定 (5)2.1.2 产品种类、产量及产品方案的确定 (6)2.2 原材料 (6)2.2.1 主要原材料 (6)2.2.2 辅料 (6)2.3 工艺流程 (7)2.4 工艺要点 (8)2.4.1 桔瓣罐头工艺要点 (8)2.4.2 质量要求 (10)3 物料衡算 (10)3.1 桔瓣罐头 (10)3.1.1 确定原料量 (10)3.1.2 包装规格 (10)3.1.3 班产量 (10)3.1.4 需糖量 (11)3.1.5 辅料计算 (11)4 设备选型 (11)4.1 生产能力计算 (11)4.2 设备选型 (12)5 附录-----车间平面图与工艺流程图1 前言水果罐头在保鲜度和营养方面得天独厚,仅次于现摘水果。

从原料品的采摘到加工好的过程很短,一般不超过6小时,高温热处理停止了水果产品的所有化学反应,水果的鲜度和营养成分定格在刚在下来那一时间。

柑橘和糖水融合,形成浓浓的醇香,把柑橘最香甜的精华发挥的淋漓尽致,成为众多产品中最受欢迎的一种。

目前全世界罐头产量超过4500万吨/年,美国人年均消费90公斤,欧洲约50公斤。

中国的罐头食品以其优质的产品质量和较为低廉的价格在国际上已有一席之地,罐头出口量大幅度增长,目前年出口量已近200万吨。

柑橘的营养十分丰富,它富含维生素C和大量人体所需要的纤维素,胡萝卜素,番茄黄素。

它甜多酸少味道独特,每天吃两只可以起到通便,降血糖、血脂,抗自由基,去除黑斑,延缓衰老,提高免疫功能等作用。

柑橘在三四千年前,在中国大地已受到重视并已经人工栽种,随着罐藏加工事业的发展,现华北、华东、东北等地栽培面积也日益扩大,橘子罐头的发展情景一片大好!1.1 基本概念罐藏食品(罐头),即是将食品原料经过预处理、调味后,装入容器、经真空密封、杀菌制成的能长期保存的一种食品加工方法。

年产5000吨水果罐头建设项目可行性研究报告

年产5000吨水果罐头建设项目可行性研究报告

一、项目背景和目标:水果罐头是一种便捷食品,具有保存期长、风味独特、营养丰富等优点,深受消费者的喜爱。

随着人们生活水平的提高和快节奏生活的推动,水果罐头市场需求量不断增加。

为满足市场需求,本项目拟建设年产5000吨水果罐头的生产线。

本项目旨在满足市场需求,提高产品质量和市场竞争力,实现长期稳定的盈利。

二、项目可行性分析:(一)市场分析1.水果罐头市场需求量大:消费者对方便食品的需求不断增加,水果罐头作为一种方便、营养的食品,受到了广大消费者的喜爱。

市场需求潜力巨大。

2.市场竞争激烈:水果罐头市场竞争激烈,产品品质、口味、包装等方面的竞争关系到产品的市场占有率和销售额。

(二)技术分析1.生产工艺成熟:水果罐头的生产工艺较为成熟,技术风险较低。

2.设备配置合理:根据年产5000吨的生产规模,选购合理配置的生产设备,确保生产效率和产品质量。

(三)财务分析1.投资回报率高:预计项目投资总额为X万元,年净利润为Y万元,投资回报率为Z%。

2.资金回收期短:预计资金回收期为N年。

三、项目实施计划:1.土地选址:选择占地面积适宜、交通便利的土地,满足项目规模和未来发展需求。

2.设计建设:与设计单位合作,制定合理的厂房布局和生产流程图。

3.购置设备:根据生产工艺和预算,选购合适的生产设备。

4.人员招聘和培训:招聘合适的管理人员和生产技术人员,并组织相关培训和技能提升。

5.原材料采购:与可靠的供应商建立合作关系,确保原材料的质量和供应稳定。

6.生产试运行:进行初期的生产试运行,验证生产线的可行性和产品质量。

四、项目经济效益:预计项目投资总额为X万元,年净利润为Y万元,投资回报率为Z%。

资金回收期为N年,预计项目实施后将实现长期稳定的盈利。

五、风险分析与对策:1.市场竞争风险:通过加大产品研发和品质提升,不断提高产品的竞争力。

2.原材料价格波动风险:与多个供应商建立合作关系,适时采购原材料,降低价格波动风险。

3.销售市场风险:通过开展市场调研和推广活动,开拓新的销售渠道,降低销售市场风险。

年产5万吨水果罐头项目可行性研究报告

年产5万吨水果罐头项目可行性研究报告

水果罐头建设项目可行性研究报告目录第一章、总论1.1项目名称及承办单位………………………………1.2可行性研究报告的范围和依据……………………1.3研究工作概况………………………………………1.4推荐方案与研究结论………………………………第二章项目背景与发展概况……………………………………2.1 企业概况……………………………………………2.2项目建设背景……………………………………2.3项目提出的缘由……………………………………2.4项目提出的必要性………………………………2.5项目的发展概况……………………………………第三章市场需求预测与建设规模………………………………3.1市场需求分析………………………………………3.2市场需求预测………………………………………3.3销售预测……………………………………………3.4产品方案和建设规模………………………………第四章建厂条件与厂址…………………………………………4.1建厂条件……………………………………………4.2动力…………………………………………………4.3厂址选择……………………………………………第五章工程技术方案……………………………………………5.1项目的组成…………………………………………5.2 生产技术方案………………………………………5.3 总平面布置与运输…………………………………5.4 土建工程……………………………………………5.5 给水工程……………………………………………5.6 排水工程……………………………………………5.7供电…………………………………………………5.8供热…………………………………………………5.9冷库…………………………………………………5.10压缩空气站…………………………………………5.11通风工程……………………………………………5.12地震设防……………………………………………5.13 消防…………………………………………………第六章环境保护与综合利用……………………………………6.1 环境概况……………………………………………6.2设计采用的标准……………………………………6.3设计原则……………………………………………6.4环境治理方案………………………………………6.5废水处理措施………………………………………6.6绿化…………………………………………………6.7环境管理……………………………………………6.8对项目的环境影响评价………………………………第七章节能分析………………………………………………7.1 节能方案设计的指导思想……………………………7.2设计依据………………………………………………7.3设计采用的节能标准…………………………………7.4全年能源消耗指标……………………………………7.5 设计方案的节能措施…………………………………7.6节能组织措施…………………………………………第八章劳动安全与职业卫生……………………………………8.1 设计依据8.2工程特征概述8.3建筑场地和周边情况8.4劳动安全危害因素分析与措施8.5其它措施8.6预期效果和评价第九章企业组织与劳动定员9.1企业组织与工作制度9.2劳动定员9.3 人员来源9.4 人员培训第十章项目实施进度建议10.1项目实施的各阶段10.2 项目实施各阶段的进度建议10.3 项目实施进度安排表第十一章投资估算与资金筹借11.1固定资产投资估算11.2 流动资金估算11.3总投资11.4资金筹措及用款计划11.5 投资指标第十二章财务评价12.1财务评价依据及说明12.2营业收入及税金12.3产品成本估算12.4利润估算12.5财务现金流量分析12.6项目清偿能力12.7不确定性分析12.8 财务评价结论12.9主要财务经济指标第十三章工程招标投标13.1 招标投标依据及说明13.2 招投标概述13.3项目招标的范围、组织形式、招标方式第一章总论1.1 项目名称及承办单位1.1.1 项目名称:年产5万吨水果罐头项目1.1.2 承办单位:某食品(集团)有限公司法人代表:1.1.3 项目建设地点:某县经济开发区1.1.4 可行性研究报告编制单位编制单位:某轻工业工程设计研究院有限公司某轻工业工程设计研究院有限公司甲级工程咨询资格证书编号:工咨甲1.2 可行性研究报告的范围和依据1.2.1编制依据1、中共中央、国务院有关农业和农村经济发展的方针、政策;2、《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术导向目录》;3、《全国食品工业“十一五”发展纲要》;4、某省财政厅《关于农业综合开发进一步推进农业结构调整和农民产业化经营的意见》;5、《某县国民经济和社会发展第十一个五年规划总体思路》;6、建设单位提供厂区规划、相关政策和有关本项目的基础资料;7、我公司调研收集的与本项目相关的各种文件资料;8、国家发改委颁发的《轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定》(QBJS 5—2005);9、建设单位委托我公司编制本项目《可行性研究报告》的合同书。

罐头工厂改造工程方案

罐头工厂改造工程方案

罐头工厂改造工程方案1. 引言本文档旨在提供一个罐头工厂改造的工程方案。

罐头工厂是一个重要的食品加工工厂,对于食品行业的生产起着重要的作用。

然而,随着技术的不断进步和市场的不断变化,罐头工厂也需要不断改造来适应新的需求。

本文将介绍罐头工厂改造的具体方案,包括工程设计、设备更新以及流程优化等。

2. 工程设计罐头工厂改造的工程设计是整个改造过程的基础。

在设计过程中,需要考虑工厂的布局、工艺流程以及设备的选择等因素。

2.1 工厂布局工厂布局是一个重要的考虑因素,它直接影响到生产效率和工作流程。

在罐头工厂改造中,可以采用流水线生产布局,以最大程度地提高生产效率和节省空间。

另外,根据不同的工艺流程,可以将工厂划分为原料处理区、生产区和包装区等不同的功能区域。

2.2 工艺流程工艺流程是决定产品质量和生产效率的关键。

在罐头工厂改造中,可以引入自动化生产线和智能控制系统,以提高生产效率和产品质量。

另外,还可以根据产品的特点和需求进行工艺优化,如加入新的材料或调整生产步骤等。

2.3 设备选择罐头工厂改造需要对设备进行更新和升级。

在设备选择方面,应考虑设备的性能、可靠性和节能性等因素。

另外,还应根据工厂的生产需求和规模选择适当的设备类型和规格。

3. 设备更新设备更新是罐头工厂改造的核心任务之一。

通过引入先进的设备和技术,可以提高生产效率、降低能耗并改善产品质量。

3.1 罐头生产设备更新罐头生产设备是罐头工厂的关键设备之一。

在设备更新中,可以考虑引入全自动的罐头填充机、密封机和灭菌机等设备,以提高生产效率和产品质量。

3.2 原料处理设备更新原料处理设备对于产品质量和生产效率同样重要。

在设备更新中,可以引入高效的清洗、去皮和破碎设备,以提高原料的加工效率和质量。

3.3 包装设备更新包装设备是罐头工厂的末端设备,对产品的保鲜和美观度起着重要作用。

在设备更新中,可以引入全自动的包装机和检测设备,以提高包装效率和产品质量。

4. 流程优化流程优化是罐头工厂改造的重要任务之一。

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年产五万吨糖水桔瓣罐头加工厂设计目录1 前言 (3)1.1 基本概念 (3)1.1.1 罐藏食品的概念 (4)1.1.2 罐头食品的分类 (4)1.1.3 所有罐头按原料分(按原料分类) (4)1.1.4 桔瓣罐头分类 (4)2 工艺设计 (5)2.1 产品原料、种类、产量及方案的确定.. 52.1.1 产品原料的确定 (5)2.1.2 产品种类、产量及产品方案的确定 (6)2.2 原材料 (6)2.2.1 主要原材料 (6)2.2.2 辅料 (6)2.3 工艺流程 (7)2.4 工艺要点 (8)2.4.1 桔瓣罐头工艺要点 (8)2.4.2 质量要求 (10)3 物料衡算 (10)3.1 桔瓣罐头 (10)3.1.1 确定原料量 (10)3.1.2 包装规格 (10)3.1.3 班产量 (11)3.1.4 需糖量 (11)3.1.5 辅料计算 (11)4 设备选型 (11)4.1 生产能力计算 (12)4.2 设备选型 (13)5 附录-----车间平面图与工艺流程图1 前言水果罐头在保鲜度和营养方面得天独厚,仅次于现摘水果。

从原料品的采摘到加工好的过程很短,一般不超过6小时,高温热处理停止了水果产品的所有化学反应,水果的鲜度和营养成分定格在刚在下来那一时间。

柑橘和糖水融合,形成浓浓的醇香,把柑橘最香甜的精华发挥的淋漓尽致,成为众多产品中最受欢迎的一种。

目前全世界罐头产量超过4500万吨/年,美国人年均消费90公斤,欧洲约50公斤。

中国的罐头食品以其优质的产品质量和较为低廉的价格在国际上已有一席之地,罐头出口量大幅度增长,目前年出口量已近200万吨。

柑橘的营养十分丰富,它富含维生素C和大量人体所需要的纤维素,胡萝卜素,番茄黄素。

它甜多酸少味道独特,每天吃两只可以起到通便,降血糖、血脂,抗自由基,去除黑斑,延缓衰老,提高免疫功能等作用。

柑橘在三四千年前,在中国大地已受到重视并已经人工栽种,随着罐藏加工事业的发展,现华北、华东、东北等地栽培面积也日益扩大,橘子罐头的发展情景一片大好!1.1 基本概念罐藏食品(罐头),即是将食品原料经过预处理、调味后,装入容器、经真空密封、杀菌制成的能长期保存的一种食品加工方法。

也就是说凡食品经密封杀菌或杀菌密封(即无菌包装)达到商业无菌,能在常温下长期保存的食品统称为罐藏食品。

1.1.1 罐藏食品的概念罐藏食品(罐头),即是将食品原料经过预处理、调味后,装入容器、经真空密封、杀菌制成的能长期保存的一种食品加工方法。

也就是说凡食品经密封杀菌或杀菌密封(即无菌包装)达到商业无菌,能在常温下长期保存的食品统称为罐藏食品。

1.1.2 罐头食品的分类1.1.3 所有罐头按原料分(按原料分类)肉类:清蒸、调味、腌制、烟熏、香肠、肉脏禽类:白烧、去骨、调味水产类:油浸(熏制)、调味、清蒸水果类:糖水、糖浆、果酱、果汁蔬菜类:清渍、醋渍、调味、盐渍(酱渍)其他类:坚干果类、汤类1.1.4 桔瓣罐头分类按装罐介质不同分:a.糖水型:装罐介质为白砂糖液b.果汁型:装罐介质为水和一种或多种果汁的混合液c.糖浆型:装罐介质为水和一种或多种糖浆的混合液d.混合型:装罐介质为水和多种果汁、白砂糖或甜味剂、转化糖浆的混合物e.清水型:装罐介质为清水.1.1.5桔瓣罐头生产行业的发展现状我国是世界柑桔主产国,柑桔栽培面积和产量分别居世界的第一和第二位。

改革开放以来,柑桔加工业发展较快,尤其是传统的柑桔罐藏产业,通过引进和自主创新,在工艺技术和装备上已经达到国际水平。

目前我国桔子罐头年产量已接近50万t,占世界桔子罐头产量的75% 以上。

2 工艺设计2.1 产品原料、种类、产量及方案的确定2.1.1 产品原料的确定柑桔汁在国际市场上是最受欢迎的饮料之一,具有适口的甜、酸、微苦综合性风味,气味芳香,色泽柔和,且含有多种人体所必需的维生素和矿物质。

柑橘类水果如甜橙、宽皮橘、葡萄柚、柠檬等,均为重要的制汁原料。

甜橙的制汁优良品种为先锋橙、锦橙、哈姆林橙、伏令夏橙等。

宽皮橘类有樟头红、温州蜜柑、雪柑等。

葡萄柚类有福斯脱粉红葡萄柚、红宝石葡萄柚、登开葡萄柚。

柠檬类有尤力克、里斯本、法兰根等。

柑橘类果品以制成混浊果汁为佳,因为构成风味、色泽和营养成分的主要是果汁中的悬浮微粒。

适宜制汁的是皮薄、多汁的种类和品种,宜选用风味较浓、甜酸适度、可溶性固形物含量高、出汁率高、充分成熟的果实为原料。

2.1.2 产品种类、产量及产品方案的确定根据任务书年产量 50000 吨,每年按 300 天工作日计算,每天进行管路、设备的清洗、消毒及设备保养、检修等,大约花费 1.7 小时左右,即每天有效工作 7 小时,每天生产一班,即班产量 167 吨。

以成品率 99.7%计算,以平均固形物含量 60%计算,则每天需要原料:167×60%÷99.7%=100.5t 。

2.2 原材料2.2.1 主要原材料本厂所需的原料为柑橘。

(原产地,价格便宜)果实新鲜,大小整齐,以果实横径45-60毫米为宜,成熟适度,风味正常,无严重畸形和干瘪现象,无病虫害及机械伤引起的腐烂现象。

2.2.2 辅料(1)防腐剂由于柑橘本身的营养物质含量较高,是细菌繁殖的温床,所以要注意防腐的问题,尤其是在制备糖液的过程。

配置糖浆时水中加入适量的有机酸对防腐有利,一般加适量的柠檬酸。

(2)糖液①糖水的配制主要是蔗糖,通常称为砂糖。

要求糖水清晰透明、无沉淀、无浑浊,糖的甜度纯,无异味。

②配制方法本次生产常用直接配制法③装罐时所需糖液浓度的计算一般根据水果种类、品种和产品等级而定,并可结合装罐前水果本身可溶性固形物含量,每罐装入果肉量及每罐实际注入的糖水液量。

按下式进行计算:Y=(W3Z-W1X)/W2(公式 1)W1-每罐装入果肉量(g)W2-每罐装入糖液量(g)W3-每罐净重(g)Z-要求开罐时糖液浓度(%)X-装罐前果肉的糖含量(%)Y-注入罐的糖液浓度(%)选用 DSC01490 500ml 装的玻璃罐头瓶,每罐标准:W3=400g ,Z=16% ,W1=300g, X=8%, W2=100g ,由以上公式解得,Y=40% 。

2.3 工艺流程原料选择一选果分组一去皮—清洗—冷剥皮—去络、分瓣—酸碱处理一漂洗一整理—分选一装罐一排气—真空封罐、杀菌一冷却一贴标—装箱—成品2.4 工艺要点2.4.1 桔瓣罐头工艺要点1.原料选择选用肉质致密、色泽鲜艳美观、香味良好、糖分含显高、糖酸比适度、含橙皮囊衣少的果实。

果实呈扁圆形、果皮薄.桔大小一致、无损伤果,适于加工的品种有蜜柑。

2.原料处理(1)去皮、分瓣桔子经剔选后在生产罐头前需进行清洗后剥皮、有热剥和冷剥。

热剥是把桔子放在90℃的热水中烫2-3min,烫至易剥皮但果心不热为准。

不热烫者为冷剥,即直接剥皮。

由于预热次数的减少对营养、风味保存较好。

所以本实验选择冷剥,皮剥好后即进行分瓣,分瓣要求手轻,以免囊因受挤压而破裂,因此要特别注意,可用小刀帮助分瓣,桔络去净为宜。

另一方面办的大小在分瓣是应分开便于处理。

一般按大、中、小三级分,烂瓣另作处理。

(2)去囊衣:全去囊衣a、酸处理,用0.2%—0.4%左右的盐酸溶液处理桔瓣(溶液量:桔片量=1:1.5—2 ,例如:2000mlH2O + 1mlHcl),在50℃条件投入桔片,一般为20min左右,但要注意水温度不易过高,当浸泡到囊衣发软并呈疏松状,水呈乳浊状即可沥干桔瓣,放入流动清水中漂洗至不浑浊止,一次沥干。

b、碱处理,使用浓度为0.4%NaoH,水温在50℃浸泡8min,具体软囊衣厚薄而定。

(以大部分囊衣易脱落,桔肉不起毛,不松散,软烂为准)。

处理结束厚立即用清水清洗碱液。

漂洗:桔片可在流动水中清洗,至片不滑止一般6次。

摄囊衣去核:手要特别轻,防止断瓣。

⑶装罐:桔办清洗好后,剔除烂办,整办与碎办分别装罐,装罐量为该罐的55-60%。

⑷糖液制备:将白糖与水于不锈钢盆煮沸后用双层纱布过滤,配制公式等同糖水。

(%)=﹛﹝(果肉重+糖液重)×开罐糖液浓度(%)—果肉重×果肉含糖量(%)﹞÷全灌糖液重﹜×100%⑸排气:用热力排气,罐心温度要求65-70℃。

⑹封罐:这一工序是完成排气和封罐两个任务,一般采用真空封罐,真空度一般控制在350~400毫米汞柱,排气完毕后立即封罐。

⑺杀菌、冷却:桔瓣罐头属高酸性食品,常在沸水中进行杀菌,杀菌时间依罐型不同而有所差异,杀菌后迅速冷却至38℃左右,并及时擦干罐表面的水分,以防止生锈。

杀菌公式:5’—15’— 5’/95—100℃(8)保温检查在室温25-35℃的条件下保温贮藏5-7天,然后剔除“胖听”、“漏听”等不合格品。

(9)贴标装箱按要求贴标和装箱,并做好批次、生产日期等标记。

2.4.2 质量要求色泽和光泽与原果实一致,组织软硬适度,桔瓣形状完整,囊瓣大小均匀,糖水较透明。

允许有轻微的白色沉淀和少量的桔肉与囊衣碎屑存在,破碎率小于10%。

具有糖水桔瓣应有的风味,酸甜适度,无异味。

果肉不少于糖水桔瓣罐头净重的55%,每罐允许误差±3%。

允许装入罐形781即312克,8113即567克,9121即850克,15173即3000克,玻璃罐即500克。

重金属允许含量为每千克制品中,锡(Sn)< 200毫克,铜(Cu)< 10毫克,铅(Pb)< 2毫克。

微生物指标为无致腐菌及因微生物作用引起的腐败征象。

3 物料衡算3.1 桔瓣罐头3.1.1 确定原料量每天需要原料需求量:柑橘 100.5t/d3.1.2 包装规格玻璃装罐头3.1.3 班产量瓶装:479 罐/min 则班产量:500g 包装 201180 罐/班班产箱数:瓶装 500g 包装 18 瓶/箱。

则共需箱子:11167 只。

3.1.4 需糖量每罐:100×40%=40g 总共:由上步计算的糖浓度可知,每罐原料与糖量比例为 300/40 50000t 的柑橘需要糖 6666.7t3.1.5 辅料计算1 防腐剂:柠檬酸 0.5%果重。

每班 100.5t×0.5%=502.5kg2 盐酸:0.1%果重。

每班 100.5t×0.1%=100.5kg3 氢氧化钠:0.1%果重。

每班 100.5×0.1%=100.5kg4 设备选型设备选型是保证产品质量和体现生产水平的关健,既是工艺布置的基础,又为水、电汽等能量的消耗提供依据,所以设备选型要按照工艺要求,在物料计算的前提下,按产品单位时间内产量的物料平衡情况和生产线或设备的生产能力来确定所需生产线或设备数量。

选型应选择满足工艺要求、技术先进、造型美观,机械化、连续化、自动化程度高的生产线和设备;经济合理,符合食品卫生要求,结构合理,接缝光滑,能适应各种工作条件;维修方便,易清洗拆装;与食品接触的材料无毒,与食品不起化学反应,不影响产品的组成和风味,对食品无污染的材料。

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