原辅料产品出入库质量管理

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原辅料仓库管理制度上墙

原辅料仓库管理制度上墙一、总则原辅料仓库管理制度是为了规范原辅料仓库管理活动，保证原辅料品质，确保生产安全和生产计划的顺利进行，确保企业的经营利益。

凡是关于仓库管理的规定，凡是在管理中遇到的相关问题，都必须参照本制度进行操作。

二、职责分工1、仓库管理员负责对原辅料仓库的日常管理工作，包括原辅料的接收、入库、存储、出库等工作。

2、仓库保管员负责原辅料的具体存储工作，按照仓库管理员的要求进行操作。

3、品质管理人员负责对原辅料的品质进行检查和把关，在入库和出库的过程中提供必要的支持。

三、入库管理1、原辅料的接收原辅料的接收必须由特定的人员进行，接收人员要对原辅料的数量、品质、包装等进行检查，并填写相关的记录表。

2、原辅料的入库接收人员将原辅料送至仓库管理员，仓库管理员负责对原辅料进行入库，保证原辅料有序存放。

对于易腐烂、易爆炸等危险品，必须按照特殊的要求进行存储。

四、存储管理1、原辅料的分类存储根据原辅料的特性和用途，分别对其进行分类存储，确保质量和安全。

2、原辅料的标识对于每批次的原辅料，必须在包装上进行明显的标识，包括品名、生产日期、保质期等信息。

3、货物堆放货物堆放必须整齐有序，不得乱堆乱放，确保通道畅通，并保证货物的安全性。

五、出库管理1、出库申请任何部门需要原辅料出库时，必须提出书面的出库申请，明确原因和数量。

2、出库审核仓库管理员负责对出库申请进行审核，并确定合理性和合法性。

3、出库记录在出库时，必须做好出库记录，包括出库数量、领用部门、使用用途等信息。

六、品质检验1、入库检验每批原辅料入库时，必须进行品质检验，确保原辅料的品质符合要求。

2、出库检验每批原辅料出库前，都必须进行品质检验，确保出库的原辅料品质符合要求。

3、过期品处理对于过期的原辅料，必须及时处理，不得在生产过程中使用。

七、安全管理1、防火防爆仓库内部必须保持干燥，避免有火星飞溅或有火药味气体，对易燃、易爆物品作好防火、防爆措施。

原、辅料库管理制度(三篇)

原、辅料库管理制度一、总则原、辅料库是生产企业重要的物资储存和管理场所，为确保企业生产经营的正常进行，提高原、辅料库的管理水平，制定本制度。

二、管理组织机构1. 原、辅料库的管理主体为企业内设的物资管理部门，由物资管理部门的负责人全面负责2. 物资管理部门根据企业的生产经营需要，设立库区管理员、仓库管理员等职务3. 物资管理部门和各职务人员要按照规定的职责和权限，认真履行职责，做好库存物资的管理和保管工作三、库存管理1. 物资管理部门按照生产计划，制定原、辅料库的库存管理计划，包括库存数量、分类等具体管理要求2. 原、辅料库的库存按照物资管理部门的要求进行分类储存，确保不同种类的物资分开存放，便于管理和使用3. 物资管理部门要定期清点原、辅料库的库存，确保库存数据的准确性4. 物资管理部门要及时记录和报告原、辅料库的入库和出库情况，包括数量、时间、用途等，确保库存的流动记录完整和准确5. 物资管理部门要定期进行库存盘点，核实实物和账面的一致性，发现差异要及时进行调整和纠正四、物资保管1. 原、辅料库的物资保管要求严格，物资管理部门要加强对仓库保管区域的管理，确保安全2. 物资管理部门要制定仓库保管的具体要求，包括存放环境、防火措施、堆放顺序等，确保物资的安全和整洁3. 物资管理部门要加强对库房门窗、通风设备、灭火器等设施的维护和检修，确保设施的完好和可靠性4. 物资管理部门要做好原、辅料的防火安全工作，制定防火制度并进行培训，确保员工有防火意识和操作能力5. 物资管理部门要制定原、辅料的保管制度，包括清点、包装、堆放等具体要求，确保物资的长期保存和使用五、进销存管理1. 物资管理部门要建立完善的进销存系统，记录和查询原、辅料的进销存信息，及时了解物资的流动情况2. 原、辅料的进库要按照采购计划和验收标准进行，物资管理部门要做好入库验收的工作，确保物资的质量和数量的准确性3. 物资管理部门要制定原、辅料的出库管理制度，包括出库申请、审批、领用等环节，确保出库操作的规范和准确性4. 物资管理部门要加强对原、辅料库的安全管理，确保物资不被盗窃、毁坏等，对于物资损失要及时追责和补偿六、库存配送1. 物资管理部门要根据生产计划和库存情况，及时进行原、辅料的配送工作，确保生产车间和生产线的物资供应2. 物资管理部门要制定原、辅料的配送制度，包括配送计划、配送要求等，确保配送的及时性和准确性3. 物资管理部门要做好配送记录和统计工作，及时了解配送情况，发现问题及时解决七、责任追究1. 物资管理部门的负责人对原、辅料库的管理负有直接责任，要认真履行职责，确保原、辅料库的正常运营和管理2. 对于违反本制度的行为，物资管理部门要进行责任追究，包括通报批评、警告、记过、降职等处罚措施3. 物资管理部门要加强对内部人员的培训和管理，提高员工对原、辅料库管理的重要性的认识和理解八、附则本制度自颁布之日起施行，原、辅料库的管理按照本制度进行，必要时可以进行修改和完善。

食品厂辅料库管理制度

第一章总则第一条为加强食品厂辅料库的管理，确保辅料质量，保障食品安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于食品厂辅料库的入库、储存、领用、报废等各个环节。

第三条本制度遵循“安全、卫生、高效、节约”的原则。

第二章职责分工第四条食品厂辅料库管理员负责辅料库的日常管理工作，包括但不限于：1. 负责辅料入库、储存、领用、报废等工作的具体实施；2. 负责辅料库的清洁、卫生和安全管理；3. 负责辅料库的盘点和账目管理；4. 负责辅料信息的收集、整理和上报；5. 负责辅料库的改造和设备维护。

第五条生产部门负责辅料的使用，具体职责如下：1. 按照生产需求，向辅料库提出辅料领用申请；2. 按照规定的用途和用量使用辅料；3. 对辅料使用过程中的质量问题进行反馈；4. 对辅料的使用情况进行监督和检查。

第六条质量管理部门负责辅料的质量监控，具体职责如下：1. 对辅料入库进行质量检验；2. 对辅料储存过程中的质量进行监控；3. 对辅料的使用情况进行质量跟踪；4. 对不合格的辅料进行报废处理。

第三章辅料入库管理第七条辅料入库前，必须进行质量检验，合格后方可入库。

第八条辅料入库时，应按照以下程序进行：1. 辅料供应商提供相关证明文件，包括生产许可证、产品合格证等；2. 质量管理部门对辅料进行抽样检验；3. 检验合格后，由辅料库管理员办理入库手续；4. 辅料入库后，应及时登记台账，确保账物相符。

第四章辅料储存管理第九条辅料应按照种类、规格、批次进行分类储存，避免混淆。

第十条辅料储存环境应保持干燥、通风、避光，避免受潮、发霉、变质。

第十一条辅料储存时应注意以下几点：1. 辅料应存放在专用仓库，不得与其他物品混放；2. 辅料应按照储存条件进行分类存放，如需冷藏、冷冻的辅料，应存放在相应的设备中；3. 辅料储存时应留有足够的通道，方便操作和检查；4. 辅料储存时应定期检查，发现质量问题及时处理。

第五章辅料领用管理第十二条辅料领用应按照生产需求进行，由生产部门填写领用申请单。

原辅料入库质量管理方案

原辅料入库质量管理方案1. 背景故事原辅料的质量直接关系到产品的质量，就像做菜时食材的好坏决定了菜品的口感一样。

之前我们可能遇到过因为原辅料质量问题导致产品出现瑕疵的情况，所以为了确保产品的高质量，我们得制定这个原辅料入库质量管理方案。

2. 计划框架这个方案就像是一个筛子，原辅料就像是沙子，我们要通过这个筛子把不合格的沙子筛出去，只让合格的原辅料进入仓库。

核心逻辑就是在原辅料入库前层层把关，多道检查，保证只有质量达标的原辅料能入库。

3. 实施步骤3.1启动阶段（第1周）3.1.1责任人安排由质量检验部门的主管来负责这个阶段的工作，他需要有丰富的原辅料检验经验，熟悉各种检验标准和流程。

协调工作方面，主管要和采购部门沟通好，让他们提前告知原辅料到货的时间、数量和种类等信息。

3.1.2具体工作首先要准备好检验所需的场地，要干净、明亮且通风良好。

然后准备好检验设备，像检测化学原辅料纯度的仪器等。

当原辅料到货时，先核对送货单和采购合同，看货物的名称、数量、规格等是否一致。

这一步就像我们收到快递时先核对包裹上的信息一样。

3.2检验阶段（第2 - 3周）3.2.1责任人安排安排专门的检验员进行检验工作。

检验员要经过专业培训，熟悉各类原辅料的检验方法。

质量检验部门主管要监督检验员的工作，确保检验过程准确无误。

3.2.2具体工作对于不同类型的原辅料采用不同的检验方法。

例如对于原材料是金属的，要检查其硬度、纯度等；对于化学原料，要检测其化学成分是否符合标准。

每一批原辅料都要按照规定的比例进行抽检，比如按照10%的比例抽检。

检验时要详细记录数据，就像学生做实验时记录实验数据一样认真。

3.3审核阶段（第4周）3.3.1责任人安排由质量部门的经理负责审核。

经理要有宏观把控质量的能力，能根据检验数据做出准确的判断。

3.3.2具体工作经理要查看检验员记录的所有数据，对比标准要求，判断这批原辅料是否合格。

如果有部分数据不合格但不影响整体质量的，可以要求供应商提供解决方案或者进行部分换货；如果不合格程度严重，直接拒收。

成品及原辅材料仓库管理制度范本

成品及原辅材料仓库管理制度范本一、目的本制度的目的在于规范成品及原辅材料仓库的管理，确保物品的安全、有序存放，有效提高物品管理的效率。

二、适用范围本制度适用于成品及原辅材料仓库的管理工作。

三、管理责任1. 仓库管理员负责成品及原辅材料仓库的日常管理工作。

2. 物料部门负责对仓库的库存进行周期清点，并对库存情况进行汇报。

四、仓库接收规范1. 仓库管理员应当在收到物品时进行验收，并记录物品的名称、数量、规格和质量状况等信息。

2. 如有发现物品数量或质量存在问题，应及时向物料部门报告，并协调解决问题。

五、物品存放规定1. 物品应按照相应的分类、规格和品种进行分区存放，同一分类的物品应尽量放在一起。

2. 物品应按照先进先出的原则进行摆放，确保库存物品的及时消耗。

3. 物品应放置在指定的货架、货位上，确保安全和便捷取放。

六、库存管理规定1. 仓库管理员应根据物料部门提供的库存清单，及时对仓库物品进行盘点，并记录实际库存情况。

2. 仓库管理员应及时上报库存盘点结果，确保库存数据的准确性和及时性。

3. 物料部门应定期与仓库进行库存核对工作，并调整库存数据。

七、出入库管理1. 出入库的物品应当根据相关单据进行记录，并及时上报给物料部门进行数据更新。

2. 出库物品应按照相关部门的要求和程序进行发放，并填写相应的领用单据。

3. 如有特殊情况需要临时调拨物品，应由仓库管理员和物料部门经过审批后办理手续。

八、库存保管措施1. 仓库管理员应对仓库内的物品进行定期巡视，确保物品的安全和完好。

2. 仓库应配备防火、防水等设施和设备，确保物品的安全性。

3. 外来人员如需进入仓库，应事先报备，并得到仓库管理员的同意和陪同。

九、仓库整理和清洁1. 仓库管理员应定期对仓库进行整理和清洁，保持仓库的干净和整洁。

2. 废弃物品应根据相关规定进行分类、处理和清理。

十、违纪处罚对于违反本制度以及相关规定的人员，将按照公司的相关纪律处罚制度进行处理。

仓库原材料出入库规章制度

仓库原材料出入库规章制度一、目的为了规范仓储管理，保障原材料的安全，减少原材料的浪费和损耗，提高物资利用率，制定本规章制度。

二、适用范围本规章制度适用于所有涉及仓库原材料出入库的部门和人员。

三、仓库原材料出库管理1、出库申请：部门需出库原材料时，应填写出库申请单并提交给仓库管理员审核。

2、审核：仓库管理员接到出库申请单后，应核实原材料数量和规格，并与库存清单相比对，确认无误后方可审核通过。

3、出库手续：审核通过后，仓库管理员应在出库单上签字盖章，并让出库人签字确认。

4、出库记录：出库人员应当妥善保管好出库单，做好记录，方便日后查证。

5、出库方式：出库可以采用手工搬运、叉车运输等方式，但要保证原材料的完好无损。

四、仓库原材料入库管理1、入库申请：原材料送到仓库后，仓库管理员应核实数量和规格，并填写入库申请单。

2、验收：对送来的原材料进行验收，确保其与送货单上的信息一致，并记录在入库清单上。

3、入库手续：验收通过后，在入库清单上签字盖章，让送货人签字确认。

4、入库记录：仓库管理员应做好入库记录，明确写出原材料的名称、数量、规格等信息。

五、仓库原材料库存管理1、盘点：仓库管理员应定期进行库存盘点，确保库存数量与清单一致。

2、补充：如发现原材料库存不足时，应及时提出采购申请，保证物资供应。

3、保管：仓库管理员要妥善保管原材料，确保其不受潮、不受阳光暴晒等。

4、定位: 对不同种类的原材料进行分类定位，避免混乱导致误取。

六、仓库原材料安全管理1、防火防爆：仓库内不得存放易燃易爆品，杜绝火灾事故的发生。

2、防潮防尘：确保仓库内通风良好，防止潮湿和灰尘对原材料的影响。

3、防盗防损：仓库应设有监控设备，严禁盗窃行为，并做好防损措施。

4、排水排污：仓库应有排水系统，确保仓库内无积水，防止原材料受到水分影响。

七、仓库原材料出入库违规处理1、未经审核擅自出库或入库的，应当追究相关人员的责任，并扣除相应工资。

2、擅自挪用、变卖原材料的，视情节轻重给予相应处罚，严重者开除。

化工厂原辅料仓库管理制度

第一章总则第一条为确保化工厂原辅料的安全储存、合理使用和有效管理，预防事故发生，提高工作效率，特制定本制度。

第二条本制度适用于化工厂内所有原辅料仓库的管理工作。

第三条仓库管理应遵循安全、高效、节约、环保的原则。

第二章仓库管理职责第四条仓库管理员负责原辅料的接收、储存、发放、盘点等工作。

第五条仓库保管员负责原辅料的日常维护，确保仓库环境整洁、设施完好。

第六条质量检验员负责原辅料的入库检验，确保原辅料质量符合生产要求。

第三章原辅料入库管理第七条原辅料入库前，质量检验员应严格按照国家相关标准对原辅料进行检验，检验合格后方可入库。

第八条原辅料入库时，仓库管理员应核对原辅料名称、规格、数量、生产日期、保质期等信息，确保无误。

第九条原辅料入库后，仓库管理员应填写入库单，并在仓库账目中进行登记。

第四章原辅料储存管理第十条原辅料应按照品种、规格、性质进行分类存放，确保存放合理、安全。

第十一条原辅料储存区域应保持通风、干燥、防潮、防尘、防污染，避免阳光直射。

第十二条原辅料储存过程中，仓库保管员应定期检查，发现问题及时处理。

第五章原辅料发放管理第十三条原辅料发放应遵循“先进先出”的原则，确保原辅料质量。

第十四条生产车间领用原辅料时，仓库管理员应核对领料单，确保领料数量、品种正确。

第十五条仓库管理员在发放原辅料时，应检查领料人身份，并做好发放记录。

第六章仓库安全与消防管理第十六条仓库内严禁烟火，严禁存放易燃易爆物品。

第十七条仓库应配备必要的消防设施，如灭火器、消防沙、消防桶等。

第十八条仓库管理人员应定期进行消防演练，提高消防安全意识。

第七章盘点与报告第十九条仓库管理员应定期对原辅料进行盘点，确保账实相符。

第二十条仓库管理员应将盘点结果及时上报给上级部门。

第八章奖惩第二十一条对遵守本制度、表现突出的仓库管理人员给予奖励。

第二十二条对违反本制度、造成不良后果的仓库管理人员，视情节轻重给予警告、记过、降职等处分。

第九章附则第二十三条本制度由化工厂仓库管理部门负责解释。

原辅料管理制度

3.2不合格原辅料要隔离存放，按不合格原辅料处理程序交采购业务部处理，并建立台帐记录。
3.3原辅料存放区应保持整洁。
3.4原辅料堆放要货行间必须留有一定距离，并执行先进先出的发料顺序。
4.原辅料发放
4.1生产车间投料员按生产需要填写领料单交仓库备料。
4.2仓库送料员按规定要求称量计量，并填写称量记录。
4.3仓库送料员与仓库保管员核对实物后，把原辅料送到车间指定地点，码放整齐，由车间投料员点收。发料、送料、领料人均应在出仓单上签名。
4.4每次发送料后，仓库保管员要在库存货位卡和台帐上填写货物去向、结存情况。
4.5不合格原辅料不得发放使用，易变质的原辅料及贮存期超过规定期限的原辅料，必须抽样复验合格后方可发放。
3.经常了解供应单位的产品质量，发现质量问题应及时采取措施、请检
1.1原辅料进公司，由仓库保管员按购物凭证或合同协议核对后,检查包装是否破损，标签是否完好，与货物是否一致等，凡不符合要求，应予拒收。
1.2进公司原辅料，在仓库先统一编号。按要求放置指定区，并挂置待检标识牌。
批准
审核
编制
日期
日期
日期
原辅料管理制度原辅料原辅料验收管理制度饮料原辅料管理制度进口原辅料公司管理制度药厂原辅料管理制度浴场管理制125a安全生产管理制度乳制品原辅料列表财务管理制度
一、原辅料的采购：
1.对符合国家标准或公司订标准、质量稳定、信誉良好的生产公司，经审查后可作为主要供应单位。
2.供应单位一经选定，尽可能减少变更，需变更时，经本公司有关部门审查批准。
1.3仓库保管员按原辅料进公司顺序，填写进公司原辅料总帐。
2、原辅料检验
2.1工程部接到原辅料请验单后，派专人按抽样方法取样。

原辅料入库管理制度

原辅料入库管理制度一、目的为了规范原辅料的入库管理，确保原辅料的质量和数量得到有效的控制和管理，保证生产过程的顺利进行，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于所有原辅料的入库管理，具体包括但不限于：化工原料、食品添加剂、包装材料等。

三、责任部门1. 仓库管理部门负责原辅料的接收、入库、存储和发放等工作。

2. 采购部门负责对原辅料的采购质量进行监督和保障。

四、工作程序1. 原辅料接收（1）仓储管理部门接收原辅料时应与供应商一同对货物进行检验，核对货物品名、规格、数量和质量等情况。

（2）对于有质量证明书的原辅料来料，应严格按照质量证明书上的要求进行检验。

（3）对于没有质量证明书的原辅料来料，应先从表面上检查货物是否完好，然后随机抽查进行质量检验。

2. 原辅料入库（1）验收合格的原辅料应及时进行入库，并填写相应的入库记录，包括原辅料的名称、数量、品号、批号等信息。

（2）对于不合格的原辅料应及时与供应商协商处理，如需退货，应填写相应的退货手续，如需处理，应做好相应的质量隔离和记录。

3. 原辅料存储（1）原辅料应按照规定的存放标准进行存储，不得混存，不得受到污染。

（2）对于易燃易爆、有毒有害等危险原辅料，应采取相应的安全措施，保证存储安全。

4. 原辅料发放（1）仓库管理部门应及时按照生产计划发放原辅料，并做好相应的发放记录。

（2）对于发放的原辅料，应保证规格、批号等信息与生产计划一致。

五、质量控制1. 采取严格的质量控制措施，确保原辅料质量符合要求。

2. 定期对原辅料进行抽样检验，并将检验结果进行记录。

3. 对于质量不合格的原辅料，应立即进行隔离处理，并向采购部门反馈，协助采购部门处理。

六、管理记录1. 仓库管理部门需对原辅料的接收、入库、存储、发放等工作进行记录。

2. 采购部门需对采购原辅料的质量情况进行记录，并备案。

七、相关制度1. 《供应商管理制度》2. 《质量管理制度》3. 《原辅料检验制度》八、本制度的制定、修改和废止1. 本制度由公司仓库管理部门负责制定和修订。

原辅料产成品管理制度和办法

原辅料产成品管理制度和办法一、原辅料管理1.原辅料采购（1）建立供应商评估制度，选择合格的供应商，签订明确的采购合同。

（2）制定采购计划，根据生产需求和库存情况合理安排原辅料采购数量和时间。

（3）实行对供应商的供货质量进行抽检，对不合格产品及时退货，并追究供应商责任。

2.原辅料入库管理（1）制定严格的原辅料验收标准，确保原辅料的质量和数量符合要求。

（2）对每批次入库的原辅料进行标识和分类，建立原辅料档案，确保追溯能力。

（3）对不符合要求的原辅料，进行退货，或安排其它方式处理。

3.原辅料库存管理（1）建立原辅料库存台帐，定期进行盘点，控制库存数量和资金投入。

（2）制定合理的库存警戒线和再订货点，避免原辅料的过量或拖欠导致生产线的停产。

（3）按照先进先出原则进行原辅料的出库，确保质量和使用时效性。

4.原辅料使用管理（1）建立原辅料使用登记制度，记录每批次的使用情况。

（2）培训员工正确的原辅料使用方法，降低原辅料的损耗。

（3）加强与生产计划的衔接，避免未使用的原辅料过期失效。

二、产成品管理1.产成品质量控制（1）建立完整的质量控制体系，制定质量标准和检验规范。

（2）对每个生产工序进行质量检验和控制，发现问题及时调整和改进。

2.产成品库存管理（1）建立产成品库存台帐，做到清晰明确的库存管理。

（2）定期进行库存盘点，及时了解库存情况，并制定合理的库存警戒线和再订货点。

（3）控制库存周转率，避免产成品积压和过期问题。

3.产成品销售和配送管理（1）建立销售订单和发货通知的追踪制度，保证及时交付。

（2）发货前对产成品进行检查和包装，确保产品质量和完好无损。

（3）与物流公司合作，建立高效的配送网络，保证及时准确的配送。

4.产成品售后服务（1）建立售后服务体系，及时处理客户的投诉和索赔。

（2）收集客户反馈信息，进行产品改进和优化。

（3）建立客户档案，保持良好的客户关系，提高客户满意度。

通过严格的原辅料和产成品管理制度和办法，企业可以有效控制原辅料和产成品的质量和库存，提高生产效率，降低生产成本，增强企业的竞争力。

印刷厂辅料出库管理制度

第一章总则第一条为加强印刷厂辅料的管理，确保辅料供应的及时性和准确性，提高生产效率，降低成本，特制定本制度。

第二条本制度适用于印刷厂所有辅料的管理，包括但不限于纸张、油墨、印刷油、胶水、溶剂、清洗剂等。

第三条印刷厂辅料出库管理应遵循以下原则：1. 实行计划采购、定额领用、按需出库的原则；2. 严格执行出入库手续，确保辅料数量的准确性；3. 加强辅料库存管理，定期盘点，确保库存数据的真实性和准确性；4. 做好辅料出库记录，便于追溯和查询；5. 保障辅料出库安全，防止盗窃和浪费。

第二章出库流程第四条出库申请1. 生产部门根据生产计划和辅料库存情况，向采购部门提出辅料出库申请。

2. 采购部门审核申请，确保申请合理、准确。

第五条出库审批1. 采购部门根据审核结果，报请主管领导审批。

2. 主管领导审批通过后，通知仓储部门进行出库。

第六条出库准备1. 仓储部门根据审批通过的出库申请，准备所需辅料。

2. 仓储部门对准备出的辅料进行质量检查，确保符合生产要求。

第七条出库操作1. 仓储部门将准备好的辅料按照出库申请进行分拣、打包。

2. 仓储部门在出库单上填写出库日期、出库数量、出库人等信息。

3. 仓储部门将出库单交给领料人签字确认。

第八条出库记录1. 仓储部门将出库单归档，并录入辅料出库台账。

2. 采购部门定期将出库台账与库存台账进行核对，确保数据一致。

第三章出库管理要求第九条库存管理1. 仓储部门应定期对辅料进行盘点，确保库存数据的真实性和准确性。

2. 仓库内辅料应分类存放，标签清晰，便于查找。

3. 仓库内辅料应保持干燥、通风，防止受潮、变质。

第十条出库手续1. 领料人需出示有效身份证明，并填写领料单。

2. 出库单需由领料人签字确认，并经仓储部门负责人审核签字。

3. 出库单需在规定时间内归档，以便查询。

第十一条安全管理1. 仓库内禁止烟火，防止火灾发生。

2. 仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒、有害物品。

3. 仓库内禁止随意堆放杂物，保持通道畅通。

原材料出入库管理制度

1、目的为规范公司的仓储管理，加强对物资出入的有效监控和精确统计,提高原材料的有效利用率,降低原料成本和不合理损耗，特制定本制度。

2、适应范围合用于公司原辅材料、包装材料、配套材料、五金配件、熟料、回废料。

3、定义本制度中原材料的范围包括原辅材料、包装材料、配套材料、五金配件、熟料与回废料等材料.3.1 原辅材料：指公司配制成产品的主要材料和辅助添加剂，如 PVC、PPR、PE、TiO、CPE、CaCO 等化工原料。

233.2 包装材料：指产品的外包装用品,如纸箱、编织袋、包装膜、打包带、保护膜、防伪标签、胶带等。

3。

3 配套材料:指构成产品组成部份的配套材料,如铜件(截止阀、内外罗纹、活接、铜球阀)、管卡钉、铜罗纹、油墨等。

3.4 五金配件：指机器设备维修用品及更新改造用品.3.5 熟料:指已按配方配制并经过混料机加工，但尚未进入产品挤出程序的混合料。

3.6 回废料:指待破碎料或者废料,经过破碎或者磨粉机加工可回用或者出售的原料.4、职责4。

1 财务部负责原材料管理制度的完善与监控，负责原材料价格的审核。

原材料管理的监控主要包括组织相关部门共同制定、完善相关管理制度并监督各实施部门的执行情况，提出改进建议，确保各部门按制度规范执行。

4。

2 采购部负责原辅材料、包装材料、配套材料及五金配件等材料的采购及价格设置，并确保运输过程中材料的品质及安全，负责不合格品的退换处理等。

4。

3 仓储部负责原材料数量核算，严格遵守公司原材料管理制度，确保原材料库存数量的完整及品质的安全性。

4。

4 质管部负责原辅材料、包装材料、配套材料质量的验收管理(五金配件除外)，五金配件的质量验收由设备动力部或者申购部门负责.4.5 生产部负责已领用原辅材料(不包含包装材料、配套材料、五金材料)的数量统计,确保耗用原材料统计的准确性。

5、验收、入库、领用、退库流程5.1 验收5。

1。

1 采购部应按合同管理办法签订购销合同，并及时检查合同执行情况.如执行过程中发现与合同规定不符或者对方违约的情况，应及时报告部门及公司领导予以处理。

原辅材料、包装材料的验收、取样、检验、入库、发放管理办法

原辅材料、包装材料的验收、取样、检验、入库、发放管理办法1.目的：建立原料、辅料、包装材料（含标签、说明书）的验收、取样、检验、入库、发放等运转的管理办法和规程。

2.范围：质量监督部、生产部。

3.责任：QC化验员、QA检查员、生产部管理人员、仓储员、供应员、生产操作员工等。

4.内容：4.1原辅料、包装材料的验收：4.1.1原料、辅料应符合国家药典，卫生部药品标准或各省市自治区药品标准的规定，并附有生产厂家的检验合格报告书。

4.1.2包装材料应符合国家对包装材料的规定，本厂设计定制的应符合本厂的标准。

4.1.3除另有规定外，采购应按事先批准的范围采办。

4.1.4仓库应对所采购的原、辅料与包装材料进行复核、使之符合有关规定。

4.1.5仓库验收合格，填写请验单，送中心化验室申请取样。

4.2原辅料、包装材料的取样：4.2.1接到仓库的请验单后，由中心化验室派专人至仓库取样，仓库管理员、QA检查员协助。

4.2.2取样在专门的取样室（符合10万级洁净要求）内进行。

4.2.3取样活动应符合“取样程序”的规定。

4.3原辅料、包装材料的检验：4.3.1原辅料、包装材料的检验由中心化验室依法独立完成，任何部门与个人不能以任何理由干涉。

4.3.2原辅料、包装材料的检验依据是本公司根据各级法定标准制订的企业标准操作程序。

4.3.3中心化验室的检验结果是公司内的最终结论。

4.3.4检验工作应符合“QC化验单报告书号的管理”、“药品检验记录标准操作规程”等有关规定。

4.4原辅料、包装材料的入库：4.4.1仓库根据质监部的正式检验报告书，依法改变物资的安全标识，并将合格品与不合格品严格区分开。

4.4.2库存物资的贮存应符合规定。

4.5原辅料、包装材料的发放：4.5.1原辅料、包装材料依包装生产、指令单与包装指令单的规定发放，使之符合有关规定。

4.5.2原辅料、包装材料的发放应由发放人与领料人相互核对，双人签字。

4.5.3原辅料、包装材料进入生产车间的程序应符合有关的S0P规定。

材料仓库管理制度,材料入库、在库、出库、账务管理条例

材料仓库管理制度一、总则第一条目的为了加强材料仓库的日常管理，保障仓库物料安全，确保库存物料数量准确、质量完好，提高供应服务效率和物流对接规范，加速资金周转，促进仓库管理工作规范化，特制定本制度。

第二条适用范围材料仓库主要是指储存皮革、辅料、化学材料、设备工装具零配件及各种原材料等仓库。

二、物料入库管理第三条采购物料送达仓库，仓库保管员应依据采购计划和托收单，当场认真核对物料名称、规格型号、等级、数量是否一致，并通知质量检验人员到场予以质量检验。

物料名称、规格、等级、数量（重量）不符的应由采购经办人向供应方交涉处理，不得入库。

第四条物料入库，未经质检的物料应先入待检区，不得进入货位，更不得投入生产。

第五条物料质量验收合格，应及时转入货区，仓库保管员按收货凭证所列的物料名称、规格型号、等级、数量进行计量验收。

原则上全数验收，对整件、整箱等材料再采取抽样丈量、过磅或清点数量是否短缺，其抽样样本不得低于总量10％，若发现数量不足，扩大抽查比例，并以最小样本数为依据计算实收数量。

各项验收均符合后，在采购计划内按实收数量和批准的价格填写入库单，将入库单会同托收单交财务部记账。

第六条质量检验中不合格的物料，不得入库。

应隔离在待处理区，避免同合格品混淆，以及物资验收入库后发现质量问题，均应及时督促采购人员与供应商交涉退货。

第七条计划外超额采购的物料，必须经相关领导审批同意，才能办理入库手续。

第八条根据实际情况需要，允许“让步放行”的物料，必须通过“让步放行”审批程序，由相关领导批准，方能放行。

第九条仓库保管员要及时将验收中发现的问题上报仓库主管和经办人处理。

托收单到而货未到，或货已到而无托收单，均应向采购经办人反映查询，直至问题挂账消除。

三、物料在库保管第十条仓库保管人员要严格按照“ISO 9000”和“5S”的标准要求，规范仓库物资管理，仓库入口处张贴“仓库货物摆放平面图”。

第十一条仓库保管员必须全面掌握仓库所有货物的贮存环境、堆层、搬运、安全等注意事项，以及一些故障的排除方法。

原辅料、包材使用管理制度

原辅料、包材使用管理制度一、引言原辅料、包材是企业生产过程中不可或缺的重要资源，对于保证产品质量、提高生产效率具有至关重要的作用。

为了规范原辅料、包材的使用，提高资源利用率，减少浪费，制定原辅料、包材使用管理制度势在必行。

二、原辅料使用管理制度1.原辅料采购① 原辅料采购应按照生产计划和产品质量要求进行，需由生产部门提出采购申请，并经过采购部门审核后方可采购。

② 采购部门应开展供应商评估工作，选择合格的供应商，并建立供应商长期合作关系，以确保原辅料质量稳定可靠。

③ 采购部门应与供应商签订采购合同，明确原辅料的种类、规格、价格、交货时间等具体要求。

2.原辅料入库管理① 原辅料在入库前需进行检验，检验标准为国家标准或企业内部标准，并填写入库单据。

② 入库人员应按照操作规程进行入库操作，将原辅料储存于指定的库位，并做好防潮、防尘等工作。

③ 入库人员应及时将入库信息录入系统，以方便后续跟踪和查询。

3.原辅料领用管理① 原辅料领用应通过领用单据进行，领用人员应凭有效证件领取，并在领用单据上签字确认。

② 领用人员应按照生产计划和实际需求进行领用，并确保领用数量与实际使用数量相符。

③ 领用人员应定期汇报领用情况，并将领用单据及时归档。

4.原辅料使用管理① 原辅料的使用应符合工艺要求和产品质量标准，不能使用过期、变质的原辅料。

② 原辅料使用过程中应注意储存条件和保质期限，防止因储存不当导致原辅料的浪费和损坏。

③ 原辅料使用完毕后，应及时清理工作场地，并做好相关的记录。

5.原辅料库存管理① 原辅料库存应定期进行盘点，确保库存数与账面数一致，并做好库存盘点记录。

② 原辅料库存过多或过少都会带来不良后果，应根据生产计划和库存情况进行合理调配，以确保生产的连续性和高效性。

三、包材使用管理制度1.包材采购管理① 包材采购需根据产品的包装要求进行，并由包装部门提出采购申请并报批。

② 采购部门应根据包材需求制定采购计划，并同样开展供应商评估工作，选择合格的供应商进行合作。

仓库原材料辅料管理制度

一、目的为加强公司原材料辅料的采购、储存、使用和回收管理，确保原材料辅料的质量和数量，提高物资利用率，降低生产成本，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有原材料辅料的管理，包括但不限于采购、入库、储存、出库、使用、回收等环节。

三、职责与权限1. 采购部门负责原材料辅料的采购工作，确保采购质量、价格合理、供应及时。

2. 仓库部门负责原材料辅料的储存、出库、盘点、维护等工作。

3. 生产部门负责原材料辅料的使用，确保按需领用，避免浪费。

4. 各部门应积极配合仓库部门做好原材料辅料的管理工作。

四、原材料辅料管理制度1. 采购管理（1）采购部门应制定采购计划，明确采购品种、数量、质量、价格等要求。

（2）采购部门应选择信誉良好、质量合格的供应商，签订采购合同。

（3）采购部门应按照合同规定的时间、数量、质量要求验收原材料辅料。

2. 入库管理（1）仓库部门应设立专门的入库记录簿，对入库的原材料辅料进行登记。

（2）入库的原材料辅料应进行质量检验，合格后方可入库。

（3）入库的原材料辅料应按照种类、规格、型号进行分类存放。

3. 储存管理（1）仓库部门应定期检查原材料辅料的储存条件，确保储存环境符合要求。

（2）仓库部门应定期检查原材料辅料的数量、质量，确保账实相符。

（3）仓库部门应做好防潮、防霉、防鼠、防盗等工作，确保原材料辅料的安全。

4. 出库管理（1）生产部门需领用原材料辅料时，应填写领料单，经仓库部门审核后，方可领用。

（2）仓库部门应按照领料单上的品种、规格、型号、数量发放原材料辅料。

（3）仓库部门应做好出库记录，确保出库数量与领料单相符。

5. 使用管理（1）生产部门应按照工艺要求合理使用原材料辅料，避免浪费。

（2）生产部门应做好原材料辅料的领用、使用、回收记录。

6. 回收管理（1）生产部门应将使用过的原材料辅料进行分类回收，避免污染。

（2）仓库部门应定期对回收的原材料辅料进行整理、分类、储存。

五、监督检查1. 公司应设立物资管理监督检查小组，负责对原材料辅料的管理工作进行监督检查。

原辅料仓库储存管理制度

一、总则为了规范原辅料仓库的管理，确保原辅料的储存安全、质量可控，提高仓库工作效率，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有原辅料仓库的储存管理。

三、职责1. 仓库保管员：负责原辅料的接收、储存、发放、盘点等工作。

2. 质检部门：负责对原辅料进行质量检验，确保原辅料质量符合要求。

3. 采购部门：负责原辅料的采购、验收、订单跟踪等工作。

4. 使用部门：负责原辅料的领用、使用、退库等工作。

四、储存管理要求1. 原辅料入库（1）原辅料入库前，需进行质量检验，不合格的原辅料不得入库。

（2）原辅料入库时，需填写入库单，详细记录原辅料名称、规格、数量、生产日期、保质期等信息。

（3）原辅料入库后，需按照类别、规格、生产日期等进行分类存放，并确保标识清晰。

2. 原辅料储存（1）原辅料储存区域应保持干燥、通风，避免阳光直射和潮湿。

（2）原辅料储存货架应稳固，摆放整齐，避免堆叠过高。

（3）易燃、易爆、有毒、有害的原辅料需隔离存放，并采取相应的安全措施。

（4）储存的原辅料应定期检查，发现质量问题及时处理。

3. 原辅料出库（1）原辅料出库需严格按照领用单进行，不得擅自发放。

（2）出库时，需检查原辅料的质量和数量，确保无误。

（3）出库的原辅料需填写出库单，详细记录原辅料名称、规格、数量、领用人等信息。

4. 原辅料盘点（1）原辅料盘点每月至少进行一次，确保库存数据的准确性。

（2）盘点过程中，发现原辅料数量、质量异常，需及时上报并处理。

（3）盘点结束后，需填写盘点报告，报送相关部门。

五、奖惩措施1. 对严格遵守本制度，在原辅料储存管理工作中表现突出的个人或部门给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度，造成原辅料损坏、丢失、质量问题的个人或部门，给予通报批评、经济处罚等处理。

六、附则1. 本制度由公司品质管理部门负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。