内孔修复

内孔修复
关键词：等离子焊机、耐磨板堆焊机、堆焊机、多功能等离子焊接机、阀
门堆焊设备、等离子焊机、磨具修复机、等离子粉末熔覆堆焊，等离子粉末堆
焊机、等离子耐磨片、薄板焊接、截齿堆焊
机械零件内孔修复
一、技术范围
可对轴承位、键槽、液压杆、活塞环槽、滚筒、缸体、缸套、外套内孔、
曲轴、齿轮轴、舵杆、舵轴、轧滚、轧辊、转子轴、传动轴、轴耐磨等(激光切割、激光打微孔10丝以上)进行修复；对各种进口、国产复杂精密模具的损伤、划伤、拉伤、碰伤、塌角、凹坑等进行修复；可对大型精密设备零件进行现场
不解体修复；还可赋予零件表面耐磨、耐腐蚀、耐高温等多种性能。

在常温下
的冶金结合，修复位结合力强、耐磨、耐冲击，不产生内应力、无热变形、无
裂纹、无退火、软化现象，无断、裂的潜在影响，也可不进行任何加工直接装
机使用，硬度可根据用户需求调节(HRC可达60度).
我们秉承“质量求生存,信誉求发展,服务为承诺”的经营宗旨，竭诚为更多的客户提供优异的产品和专业的服务。

二、案列
进口电锭内孔修复
常温电阻冷熔技术特点应用
在整个焊补过程中，制件不发热、不变形、无裂纹、无退火软现象，适合
于各种精密件及细小件的磨损修补；
随形焊补，焊补层厚度均匀，基准不易变，可适用于不能机械加工的磨损
修补；
根据零件磨损部分特殊的使用性能要求，通过选择不同的补材，其焊层磨
损处的补层硬度可达HRC62～68，防腐性能可与不锈钢相同；
补材选择范围广泛，根据性能需要，可以是各种材质的片、丝、粉、屑。

对于一些不明材质零件的特殊修复，必须要求修补材质相同时，可通过从制件
不重要部位制取屑或者粉来做为补材，该技术彻底打破了历史维修技术的禁区；
可广泛与电刷镀技术复合应用，修复各类零件的磨损、划伤；
可广泛与胶粘与粘涂技术复合应用，修复各类零件的损伤、渗漏等。

特点应用
1.广泛与电阻冷熔技术复合应用，可修复各类零件的磨损、划伤；
2.零件在修复过程中，始终处于常温状态，无内应力、无变形；
3.修复量控制精确，可进行复杂曲面的随形修复；
4.可有效提高修复位置的机械性能及表面光洁度，硬度为HRC52～58，耐磨性为45#钢调质处理的2～3倍，防腐性是不锈钢的1～1.5倍，表面光洁度以上；
5.可在零件的任意磨损位置内局部施镀修复，即哪里磨损就修复哪里，未
磨损区域不会出现多余的尺寸变化；
6.高精度、高强度不解体修复各类精密复杂零部件。

修复特点
零件在修复过程中，始终处于常温状态、不产生内应力、无热变形、无裂纹、无退火、软化现象，无断、裂的潜在影响。

结合强度高、致密不脱落、耐磨、耐冲击、抗压、堵漏性能可靠。

特殊补材，性能优异。

硬度最高可达HRC58-64，耐磨性为45#钢调质处理(HRC38-42)的2-3倍，耐腐性为不锈钢的1-1.5倍。

工艺先进，对修复零件材质、形状无特殊要求。

各种确定材质及不明材质以及表面镀铬、镀铜等复合材质的各种损伤类零件均可修复。

对零件磨损的局部进行改性。

即通过选择不同性能特点的修补材料，使零件修复处的机械性能高于修复前的材质性能，故零件受力磨损的局部区域通过强化修复，不但可以正常工作，而且从硬度、耐磨性、耐腐蚀性等各方面均超过了磨损前新品的性能。

修复位置准确、灵活，各种形状、各种斜面及无法解体的狭小空间均可修复。

修复量可控精确，修复处的表面光洁度高（? 以上），修复后可进行机械加工，也可不进行加工直接装机使用。

修复周期短、修复速度快、可现场不解体修复，特殊情况也可边修复边生产。

上海多木实业有限公司是一家专业从事电源开发的高科技产业，其中焊接电源是我的重点项目，开发的系列焊机已达到或超过国际先进水平，深受客户的认可，拥有广泛的客户群和知名度。

产品专业用于精密零件、薄板等的焊接，阀门、轧辊、截齿等的堆焊，模具、机械轴类的焊补等，已广泛应用于电子电器、煤炭矿山机械、航空航天等诸多领域。

文章来源：内孔修复(多木原创,请勿转载)。