焊接知识教材培训.pptx
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2024版焊接基础知识培训ppt课件
01 02
保持适当的电弧长度和焊接速度。 立焊操作要点
03
采用较小直径的焊条和较小的焊接电流。
不同位置焊接操作要点
控制好熔池温度和形状，避免熔池下淌。 采用短弧焊接，注意运条方式和角度。
横焊操作要点
不同位置焊接操作要点
01
采用较小直径的焊条和 较小的焊接电流。
02
控制好上层焊缝的熔合 深度和宽度，避免咬边
焊丝种类与选用原则
焊丝种类：实芯焊丝和药芯焊丝
01
选用原则
02
根据被焊金属的类别选择焊丝
03
根据被焊金属的强度等级选择焊 丝
04
根据焊接结构的使用性能选择焊 丝
05
根据焊接方法选择焊丝
06
保护气体及辅助材料
保护气体 氩气、二氧化碳、氩+二氧化碳混合气体等
01
焊剂
在焊接过程中起到保护焊缝金属、稳 定电弧、改善焊缝成形和提高焊缝质
引弧、运条和收弧方法
直线形运条法
保持一定弧长，沿焊接方向作不摆动的前移。
直线往复运条法
焊条末端沿焊缝的纵向作来回摆动。
引弧、运条和收弧方法
01
02
03
锯齿形运条法
焊条末端作锯齿形连续摆 动的前移，并在两边稍停 片刻。
月牙形运条法
焊条末端作月牙形左右连 续摆动的前移，并在两边 稍停片刻。
三角形运条法
焊接基础知识培训ppt课件
$number {01}
目 录
• 焊接概述与分类 • 焊接材料与选用 • 焊接设备与使用 • 焊接操作技巧与规范 • 焊缝质量检查与评定 • 安全生产与环境保护要求
01
焊接概述与分类
焊接定义及应用领域
焊接基础知识培训图文并茂详细全面PPT课件
焊接工艺参数
包括焊丝直径、焊接电流、电弧电压等，对焊缝成形和质量有重要 影响。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
03
焊接材料选择与使用技 巧
焊化物， 如二氧化硅、二氧化钛等 ，焊接工艺性好，但焊缝 的力学性能较差。
碱性焊条
药皮中含有碱性氧化物， 如大理石、萤石等，焊缝 的力学性能较好，但焊接 工艺性稍差。
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
01
焊接概述与基本原理
焊接定义及分类
焊接定义
通过加热或加压，或两者并用， 使两个分离的物体产生原子（分 子）间结合力而连接成一体的成 形方法。
焊接分类
根据焊接过程中金属所处状态及 工艺特点，可将焊接方法分为熔 化焊、压力焊和钎焊三大类。
焊接过程与特点
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
05
焊缝质量检查与评定方 法
外观检查标准解读
01
焊缝成形良好，过渡平 滑，无明显咬边、未焊 透、未熔合等缺陷。
02
焊缝表面无裂纹、气孔 、夹渣等缺陷。
03
焊缝余高、宽度符合标 准要求。
04
焊后处理符合要求，如 去除飞溅、打磨平整等 。
焊接过程
包括加热、熔化、冶金反应、结晶、 冷却等过程，同时伴有力学、冶金、 热和物理化学变化。
焊接特点
具有节省材料、生产效率高、接头质 量好、便于实现自动化和机械化等优 点。
焊接应用领域
01
02
03
04
制造业
广泛应用于汽车、船舶、航空 航天、轨道交通等制造业领域
包括焊丝直径、焊接电流、电弧电压等，对焊缝成形和质量有重要 影响。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
03
焊接材料选择与使用技 巧
焊化物， 如二氧化硅、二氧化钛等 ，焊接工艺性好，但焊缝 的力学性能较差。
碱性焊条
药皮中含有碱性氧化物， 如大理石、萤石等，焊缝 的力学性能较好，但焊接 工艺性稍差。
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
01
焊接概述与基本原理
焊接定义及分类
焊接定义
通过加热或加压，或两者并用， 使两个分离的物体产生原子（分 子）间结合力而连接成一体的成 形方法。
焊接分类
根据焊接过程中金属所处状态及 工艺特点，可将焊接方法分为熔 化焊、压力焊和钎焊三大类。
焊接过程与特点
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
05
焊缝质量检查与评定方 法
外观检查标准解读
01
焊缝成形良好，过渡平 滑，无明显咬边、未焊 透、未熔合等缺陷。
02
焊缝表面无裂纹、气孔 、夹渣等缺陷。
03
焊缝余高、宽度符合标 准要求。
04
焊后处理符合要求，如 去除飞溅、打磨平整等 。
焊接过程
包括加热、熔化、冶金反应、结晶、 冷却等过程，同时伴有力学、冶金、 热和物理化学变化。
焊接特点
具有节省材料、生产效率高、接头质 量好、便于实现自动化和机械化等优 点。
焊接应用领域
01
02
03
04
制造业
广泛应用于汽车、船舶、航空 航天、轨道交通等制造业领域
《焊工培训教材》课件
焊工培训课程与教学资源
培训课程
提供各类焊工培训课程，包括初级、中级和高级课程，满足不同水平的焊工学习需求。
教学资源
提供丰富的教学资源，包括PPT课件、视频教程、教材和练习册等，方便学员学习和复 习。
THANKS
《焊工培训教材》PPT 课件
目录
Contents
• 焊工基础知识 • 焊接操作技能 • 焊接安全与防护 • 焊接实例与案例分析 • 焊工职业发展与培训
01 焊工基础知识
焊接的定义与分类
焊接定义
焊接是通过加热或加压，或两者 并用，使分离的两部分金属产生 原子间结合，从而形成永久性连 接的方法。
焊接分类
05 焊工职业发展与培训
焊工职业前景与发展方向
职业前景
随着制造业和建筑业的不断发展，焊工职业需求持续增长，具有广阔的职业前景。
发展方向
具备一定经验的焊工可以向高级技工、技师等方向发展，提升技能水平。
焊工技能提升与继续教育
技能提升
通过参加培训课程、自学和实践，不断提升焊工技能水 平。
继续教育
参加各类培训班、研修班和学术交流活动，获取新知识 、新技能。
根据热源类型，焊接可分为电弧 焊、气焊、激光焊、电子束焊等 ；根据是否填充材料，焊接可分 为熔化焊和非熔化焊。
焊接的原理与特点
焊接原理
焊接利用热能将待焊金属局部加热至 熔化状态，通过填充材料或依靠母材 本身实现原子间结合。
焊接特点
焊接具有高效、低成本、接头性能良 好等优点，但也存在一些缺点，如易 产生焊接变形和残余应力等。
焊接的应用领域
建筑行业
焊接在建筑行业中广泛 应用于钢结构的连接和
固定。
制造业
焊接在制造业中广泛应 用于各种金属制品的连
焊接知识培训.pptx
• 2）工艺性能差──含有较多的反电离物质萤石，稳 弧性差，飞溅大，脱渣性和成形较差。碱性焊条使 用时一般用直流电源，焊前严格烘干，工件要严格 清洁，焊接时用小电流，不摆动，短弧焊。
• 3）焊缝金属抗裂性好──焊缝金属中含H量低，塑 性好。
• 4）对锈、油、水的敏感性大，易出气孔── FeO+C→Fe+Co↑
• （4）焊接接头的组织和性能较差。
• 3．焊接方法的分类
• 按焊接过程的特点不同，可分为熔焊、压焊和钎 焊三大类。
• 3.1熔焊：
熔焊是指焊接过程中将工件接头加热至熔化状 态，不加压力完成焊接的方法。其是最基本的 焊接方法，在焊接生产中占主导地位，常见的 熔焊方法有气焊、电弧焊、电渣焊等。
• 3.2 压焊：
（3）生产成本低：比铆接可节省材料10%～20%， 同时焊接加工快、工时少、生产周期短、生产 效率高；可以制成双金属结构，以节省大量贵 重合金材料。如：堆焊锻模、刀具等。
（4）连接性能好：焊缝具有良好的机械性能， 能耐高温高压、能耐低温，具有良好的密封性、 导电性、耐蚀性和耐磨性等。
（5）重量轻：比铆接，螺栓连接都轻。如图1-1。
• 如：H08Mn2SiA表示含C为0.08%，含Mn为2%， 含Si为1%的优质焊丝
• 常用焊芯直径（即为焊条直径），最小为 0.4mm，最大为9mm（如：1.6、2.0、2.5、 3.2、4、5mm等），以直径为3.2～5mm的应 用最广，长度常在200～450mm之间；根据 被焊金属，可选用相应的焊丝作为焊芯。
焊接基础知识
第一节：焊接概述
• 1．焊接的概念 • 2．焊接方法的特点 • 3．焊接方法的分类
• 1．焊接的概念
• 焊接是指利用局部加热或加压，或两者并用，并 且用或不用填充材料，使分离的两部分金属，通 过原子的扩散与结合而形成永久性连接的一种工 艺方法。
• 3）焊缝金属抗裂性好──焊缝金属中含H量低，塑 性好。
• 4）对锈、油、水的敏感性大，易出气孔── FeO+C→Fe+Co↑
• （4）焊接接头的组织和性能较差。
• 3．焊接方法的分类
• 按焊接过程的特点不同，可分为熔焊、压焊和钎 焊三大类。
• 3.1熔焊：
熔焊是指焊接过程中将工件接头加热至熔化状 态，不加压力完成焊接的方法。其是最基本的 焊接方法，在焊接生产中占主导地位，常见的 熔焊方法有气焊、电弧焊、电渣焊等。
• 3.2 压焊：
（3）生产成本低：比铆接可节省材料10%～20%， 同时焊接加工快、工时少、生产周期短、生产 效率高；可以制成双金属结构，以节省大量贵 重合金材料。如：堆焊锻模、刀具等。
（4）连接性能好：焊缝具有良好的机械性能， 能耐高温高压、能耐低温，具有良好的密封性、 导电性、耐蚀性和耐磨性等。
（5）重量轻：比铆接，螺栓连接都轻。如图1-1。
• 如：H08Mn2SiA表示含C为0.08%，含Mn为2%， 含Si为1%的优质焊丝
• 常用焊芯直径（即为焊条直径），最小为 0.4mm，最大为9mm（如：1.6、2.0、2.5、 3.2、4、5mm等），以直径为3.2～5mm的应 用最广，长度常在200～450mm之间；根据 被焊金属，可选用相应的焊丝作为焊芯。
焊接基础知识
第一节：焊接概述
• 1．焊接的概念 • 2．焊接方法的特点 • 3．焊接方法的分类
• 1．焊接的概念
• 焊接是指利用局部加热或加压，或两者并用，并 且用或不用填充材料，使分离的两部分金属，通 过原子的扩散与结合而形成永久性连接的一种工 艺方法。
《焊接技能培训》课件
建筑行业
建筑钢结构、钢筋 混凝土结构等。
汽车工业
车身、发动机、底 盘等。
航空航天
飞机机身、发动机 等。
02
焊接操作技能
焊接工具与设备
焊接工具
包括焊机、焊枪、焊嘴、焊条等 ，是进行焊接操作的基础。
焊接设备
包括电源、焊机控制器、冷却设 备等，是焊接操作的重要辅助工 具。
焊接操作流程
准备
结束工作
包括工件准备、焊接区域清理、焊接 材料选择等。
间结合力而形成牢固的焊接接头。包括电阻焊、摩擦焊等。
03
钎焊
利用熔点低于母材的钎料，加热到高于钎料熔点，但低于母材熔点的温
度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散，实现连
接的方法。包括烙铁钎焊、火焰钎焊等。
焊接的应用领域
机械制造业
压力容器、管道、 锅炉等。
船舶工业
船体、甲板、舱室 等。
广泛应用领域
焊接技术的应用领域不断 扩大，不仅局限于制造业 ，还将拓展到建筑、航空 、能源等领域。
技术创新驱动
焊接技术的不断创新和发 展，将推动焊接行业不断 进步和发展，提高生产效 率和产品质量。
国际化合作与发展
加强国际交流与合作，引 进国外先进技术和管理经 验，推动焊接行业的国际 化发展。
THANKS
《焊接技能培训》ppt课件
目录
• 焊接基础知识 • 焊接操作技能 • 焊接安全与防护 • 焊接实例与技巧 • 焊接行业发展趋势与展望
01
焊接基础知识
焊接的定义与原理
焊接定义
焊接是通过加热或加压，或两者并用，使分离的两部分金属产生原子间相互扩 散和联结，形成致密的金属键，从而形成不可分割的整体的加工工艺。
焊工培训(初级)-PPT课件
(2)优质钢 含硫量不超过0.030％～0.035％，含磷量不超过0.035％。 (3)高级优质钢 含硫量不超过0.020％～0.030％，含磷量不超过0.025
％～0.030％。
根据需要，钢材的几种分类方法可以混合使用。 按照使用性能和用途综合分类如下：
(二)钢材的编号
(1)碳素结构钢
一般结构钢和工程用热轧钢板、型钢均属此类。按照GB700—88 的规定，钢的牌号由代表屈服强度的字母、屈服强度值、质量等级符 号、脱氧方法符号等四部分按顺序组成，如Q235—A．F，Q235—B等。 符号的规定为：
是为了补充说明焊缝某些特征的符号
5、焊缝尺寸符号
是表示坡口和焊缝各特征尺寸的符号
GB5185-85 金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号
111—手弧焊（涂料焊条熔化极电弧焊） 12----埋弧焊 131—MIG焊：熔化极惰性气体保护焊（含熔化极氩弧焊） 135—MAG焊：熔化极非惰性气体保护焊（含二氧化碳气体保护焊） 141—TIG焊：钨极惰性气体保护焊（含钨极氩弧焊） 15----等离子焊 22----点焊 22----缝焊 311---氧-乙炔气焊
（3）合金结构钢的编号
合金结构钢的钢号由三部分组成：数字+化学元素符号+数字。前面的两位 数字表示平均碳含量的万分之几，合金元素以汉字或化学元素符号表示，合 金元素后面的数字，表示合金元素的百分含量。当元素的平均含量<1．5％ 时，则钢号中只标出元素符号而不标注含量；其合金元素的平均含量≥1．5 ％、≥2．5％、≥3．5％……时，则在元素后面相应标出2、3、4、……如 “16Mn”钢，从钢号可知：其平均含碳量为0．16％，平均含锰量为<1．5％。
钢中的一些特殊合金元素如V、Al、Ti、B、Re等，虽然它们的含量很低，但 由于在钢中起到很重要的作用，所以也标注在钢号中。如“20MnVB”钢的大 致成分为：C：0．20％，Mn<1．5％，同时含有少量的钒和硼。
％～0.030％。
根据需要，钢材的几种分类方法可以混合使用。 按照使用性能和用途综合分类如下：
(二)钢材的编号
(1)碳素结构钢
一般结构钢和工程用热轧钢板、型钢均属此类。按照GB700—88 的规定，钢的牌号由代表屈服强度的字母、屈服强度值、质量等级符 号、脱氧方法符号等四部分按顺序组成，如Q235—A．F，Q235—B等。 符号的规定为：
是为了补充说明焊缝某些特征的符号
5、焊缝尺寸符号
是表示坡口和焊缝各特征尺寸的符号
GB5185-85 金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号
111—手弧焊（涂料焊条熔化极电弧焊） 12----埋弧焊 131—MIG焊：熔化极惰性气体保护焊（含熔化极氩弧焊） 135—MAG焊：熔化极非惰性气体保护焊（含二氧化碳气体保护焊） 141—TIG焊：钨极惰性气体保护焊（含钨极氩弧焊） 15----等离子焊 22----点焊 22----缝焊 311---氧-乙炔气焊
（3）合金结构钢的编号
合金结构钢的钢号由三部分组成：数字+化学元素符号+数字。前面的两位 数字表示平均碳含量的万分之几，合金元素以汉字或化学元素符号表示，合 金元素后面的数字，表示合金元素的百分含量。当元素的平均含量<1．5％ 时，则钢号中只标出元素符号而不标注含量；其合金元素的平均含量≥1．5 ％、≥2．5％、≥3．5％……时，则在元素后面相应标出2、3、4、……如 “16Mn”钢，从钢号可知：其平均含碳量为0．16％，平均含锰量为<1．5％。
钢中的一些特殊合金元素如V、Al、Ti、B、Re等，虽然它们的含量很低，但 由于在钢中起到很重要的作用，所以也标注在钢号中。如“20MnVB”钢的大 致成分为：C：0．20％，Mn<1．5％，同时含有少量的钒和硼。
焊接培训资料PPT课件
清洁工具可分为: 海绵和甩锡球
1.烙铁头前端因助焊剂污染,易引起焦黑残渣,妨碍烙铁头前 端的热传导,所以每个焊点焊接前要对烙铁头进行清洁.
烙铁头表面被焊接剂 污染变成焦黑残渣
OK的烙铁头
焊接—基本方法（五工序法）
焊前准备-烙铁头清洁
2007年6月1日版 第3版
甩锡球:
清洁后烙铁表面温度降低不太多,可快速回温;清洁后的烙铁 头不易氧化,同时一定程度的可以将烙铁头表面的氧化层去 除,但清洁效果没有海绵好;
圆锥型
烙铁头无方向性，整个前端均 可焊锡，热熔量较大
一字批咀型
用批咀部分进行焊接，传递热 量较多
圆柱型 K型 H型
斜面椭圆型，用斜面部分进行 焊锡，传热时间较长，较耐用
刀形部位焊接，竖立式、拉焊 式均可使用，传递热量较多
镀锡层在烙铁头的底部，传递 热量较多
使用范围
1.精细之焊接 2.焊接空间狭小 3.修正焊接芯片连焊
波峰焊锡
波峰炉是用来进行焊锡条的设备,其结构比浸焊复杂,在熔锡 用的容器下面,除了加热器和感应器,还有一个能将熔锡不断向 上翻动的部件,在使用时温度较高的熔锡被送到上层,像翻腾的 波浪,波峰炉也因此而得名,这样的好处是可以保持被焊接材料 上下温度一致,并且将焊锡表皮冲开,可避免使用刮刀.
焊接—焊接的种类及特点
无铅锡线
铅是一种金属，且在使用过程中容易流失，长期接触对人体 有害，为了保护环境，很多国际知名公司已将逐步用无铅焊锡 替代有铅焊锡，无铅焊锡的一般由锡、银、铜组成，由于无铅 焊锡中各成分共晶条件比较苛刻，故其焊接熔点（220~230℃） 和流动性比不上有铅焊锡。
焊接---材质的种类
自然界中易焊锡物质排列次序表：
海绵:
电焊工培训课件ppt课件完整版
外观质量检查流程
焊后清理焊缝表面，目视或使用低倍放大镜观察，记录并评定焊缝外观质量。
无损检测技术应用场景介绍
射线检测
适用于检测焊缝内部的 气孔、夹渣等缺陷，常 用于重要构件的焊缝质
量检测。
超声检测
适用于检测焊缝内部和 表面的裂纹、未熔合等 缺陷，检测速度快，对
人体无害。
磁粉检测
适用于检测铁磁性材料 表面和近表面的裂纹等 缺陷，操作简单，灵敏
焊条选择与运条方式
分析不同焊条的选用原则，演示正确的运条 方式。
电弧引燃与调节
讲解电弧引燃方法，演示如何调节电流、电 压以获得稳定电弧。
焊缝形成与质量控制
讲解焊缝形成过程，演示如何控制焊接质量。
气体保护焊操作演示
设备介绍与连接
焊接参数设置
展示气体保护焊设备，讲解各部分功能及连 接方法。
分析不同材料的焊接参数设置，演示如何调 节气体流量、电流、电压等参数。
ABCD
操作经验分享
邀请经验丰富的焊工分享操作心得和技巧，提高 学员实际操作能力。
互动交流总结
对本次互动交流环节进行总结，强调重点内容和 注意事项。
06 培训总结与展望
本次培训成果回顾
熟练掌握电焊工基本操作技能
通过理论学习和实践操作，学员们掌握了电焊工的基本操作技能，包括焊接方法、焊接材料 选择、焊接工艺参数设置等。
完善培训课程体系 根据学员需求和行业发展趋势，不断完 善培训课程体系，增加新的课程内容和
教学方法。 提高教师教学质量 加强对教师的培训和管理，提高教师 的教学质量和水平，为学员提供更好
的教学服务。
加强实践教学环节
增加实践教学环节的时间和比重，让 学员有更多的机会进行实际操作和练 习，提高技能水平。
焊后清理焊缝表面，目视或使用低倍放大镜观察，记录并评定焊缝外观质量。
无损检测技术应用场景介绍
射线检测
适用于检测焊缝内部的 气孔、夹渣等缺陷，常 用于重要构件的焊缝质
量检测。
超声检测
适用于检测焊缝内部和 表面的裂纹、未熔合等 缺陷，检测速度快，对
人体无害。
磁粉检测
适用于检测铁磁性材料 表面和近表面的裂纹等 缺陷，操作简单，灵敏
焊条选择与运条方式
分析不同焊条的选用原则，演示正确的运条 方式。
电弧引燃与调节
讲解电弧引燃方法，演示如何调节电流、电 压以获得稳定电弧。
焊缝形成与质量控制
讲解焊缝形成过程，演示如何控制焊接质量。
气体保护焊操作演示
设备介绍与连接
焊接参数设置
展示气体保护焊设备，讲解各部分功能及连 接方法。
分析不同材料的焊接参数设置，演示如何调 节气体流量、电流、电压等参数。
ABCD
操作经验分享
邀请经验丰富的焊工分享操作心得和技巧，提高 学员实际操作能力。
互动交流总结
对本次互动交流环节进行总结，强调重点内容和 注意事项。
06 培训总结与展望
本次培训成果回顾
熟练掌握电焊工基本操作技能
通过理论学习和实践操作，学员们掌握了电焊工的基本操作技能，包括焊接方法、焊接材料 选择、焊接工艺参数设置等。
完善培训课程体系 根据学员需求和行业发展趋势，不断完 善培训课程体系，增加新的课程内容和
教学方法。 提高教师教学质量 加强对教师的培训和管理，提高教师 的教学质量和水平，为学员提供更好
的教学服务。
加强实践教学环节
增加实践教学环节的时间和比重，让 学员有更多的机会进行实际操作和练 习，提高技能水平。
电焊工基础知识培训教材.pptx
一、基本知识
• 7.什么叫焊缝金属？ • 答：由熔化的母材和填充金属（焊丝、焊条等）凝
固后形成的那部分金属。 • 8.什么叫保护气体？ • 答：焊接中用于保护金属熔滴以及熔池免受外界有
?--保护气体。 • 9.什么叫焊接技术？ • 答：各种焊接方法、焊接材料、焊接工艺以及焊接
设备等及其基础理论的总称—叫焊接技术。
一、基本知识
• 10.什么叫焊接工艺？它有哪些内容？ • 答：焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。
内容包括：焊接方法、焊前准备加工、装配、焊接 材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺 参数以及焊后处理等。
• 11.什么叫CO2焊接？ • 答：用纯度> 99.98% 的CO2做保护气体的熔化极
20-40%； • 〈4〉减少人工费、工时费，降低成本10-16%； • 〈5〉节省辅助工时、辅料消耗及矫正变形费用；综合五
项,CO2焊能使焊接总成本降低 39.6-78.7%,平均降低 59%。
一、基本知识
• 20.为什么CO2焊接有飞溅？ • 答：焊丝端部的熔滴与熔池短路接触（短
路过渡），由于强烈过热和磁收缩的作用 使熔滴爆断，产生飞溅。CO2焊机的输出 电抗器和波形控制可以将飞溅降低至最小 程度。
• 4.什么叫药芯焊丝？
• 答：由薄钢带卷成圆形钢管，同时在其中填满一 定成分的药粉，经拉制而成的一种焊丝。
二、焊接材料
• 5.为什么药芯焊丝用CO2气体保护？ • 答：按保护方式区分药芯焊丝有两种类型：药芯
气保焊丝和药芯自保焊丝。药芯气保焊丝一般用 CO2气体作保护，属于气渣联合保护形式，焊缝 成形好，综合机械性能高。 • 6.为什么对CO2气体纯度有技术要求？ • 答：一般CO2气体是化工生产的副产品，纯度仅 为99.6%左右，含有微量的杂质和水分，会给焊 缝带来气孔等缺陷。焊接重要产品一定要选用 CO2纯度≥99.8%的气体，焊缝气孔少，含氢量低， 抗裂性好。
焊接基础知识培训(图文并茂详细全面)课件
1 2
严格控制焊接参数
如电流、电压、焊接速度等，确保在工艺范围内 。
选用合适的焊接材料
根据母材的化学成分和力学性能选择合适的焊接 材料。
3
焊前准备和焊后处理
清除焊缝周围的杂质，进行焊后热处理和无损检 测。
焊接在未来的应用前景
航空航天领域
高强度轻质材料的焊接需求持续增长，如钛合金和复合材料。
汽车工业
管对接焊缝焊接实例
总结词
管对接焊缝是将管道连接在一起的重要焊接形式，需要掌握一定的操作技巧和注意事项 。
详细描述
管对接焊缝焊接实例包括准备焊缝、选择合适的焊接方法和操作技巧。在准备焊缝阶段 ，需要清理管内和管外的杂质，调整管子的位置和角度。在选择焊接方法时，可以根据 管子的材质、直径和壁厚等因素进行选择，如手工电弧焊、气体保护焊等。在操作技巧
板对接焊缝焊接实例
总结词
板对接焊缝是常见的焊接形式，主要应用于平板或薄板的连接。
详细描述
板对接焊缝焊接实例包括准备焊缝、焊接操作和焊后处理三个步骤。在准备焊缝阶段，需要清理焊缝区域，调整 焊缝间隙和定位焊接点。在焊接操作阶段，可以采用手工电弧焊、气体保护焊等焊接方法进行焊接。焊后处理包 括检查焊缝质量、清理焊渣和进行必要的补焊。
等。
焊接过程控制
通过焊接工艺评定和焊接过程监 控，确保焊接质量的稳定性和可
靠性。
焊接缺陷及其防止措施
焊接缺陷类型
了解常见的焊接缺陷类型，如气孔、夹渣、未熔合和裂纹等。
防止措施
针对不同的焊接缺陷，采取相应的防止措施，如选择合适的焊接材 料、优化焊接参数和加强焊接过程控制等。
返修与补焊
对于已出现的焊接缺陷，应进行返修或补焊，并确保返修和补焊的 质量符合要求。
焊接基础知识培训.pptx
引起的焊缝性能差异，而用统一的计算截面和许用应力 ⑤ 角焊缝都是在切应力作用下破坏的
4.6.1 焊缝中的应力
受力方向平行于焊缝，在支撑构件中几 乎没有意义，静载中可以不考虑
受力方向垂直于焊缝，是对接结构中主 要的应力
3.4 熔化极活性气体保护焊
熔化极活性气体保护焊英文简称MAG焊。
它是在活性气体（100%CO2、82%Ar+18%CO2或 98%Ar+2%CO2）保护下，利用熔化的焊丝与工件间产生 的电弧热熔化母材和焊丝的一种焊接方法。
熔化极活性气体保护焊按操作方式分为： 半自动焊和自动焊两类。
按焊丝种类分为： 实心焊丝和药芯焊丝两类。
四．焊接接头设计
4.1 焊缝符号表示方法 4.1.1 基本符号
4.1.2 基本符号的组合
4.1.3 补充符号
4.1.4 指引线
4.1.5 箭头侧与非箭头侧
4.1.6 尺寸符号
4.1.7 基本符号应用示例
4.1.8 补充符号应用示例
4.1.9 补充符号标注示例
4.1.10 尺寸标注示例
⑥焊接变形较大。
3.3 熔化极惰性气体保护焊
熔化极惰性气体保护焊英文简称MIG焊。
它是在惰性气体（Ar、He或两者混合）保护下，利用熔化 的焊丝与工件间产生的电弧热熔化母材和焊丝的一种焊接 方法。
熔化极氩弧焊按操作方式分为： 半自动焊和自动焊两类。
按焊丝种类分为： 实心焊丝和药芯焊丝两类。
熔化极氩弧焊具有以下优点： ①非常适合焊接易氧化、氮化、化学活泼性强的有色金属； ②熔深大，熔敷速度高，生产效率高； ③焊接变形较小； ④适应于中等厚度和大厚度板材的焊接。
熔化极氩弧焊不足之处是： ①相对于钨极氩弧焊焊缝成型差，有飞溅； ②焊接烟尘极大，操作人员防护要求严格； ③惰性气体较贵，和其它电弧焊方法比较，生产成本较高。 ④由于成本关系，主要用于焊接铝、镁等有色金属等； ⑤设备造价较高。
4.6.1 焊缝中的应力
受力方向平行于焊缝，在支撑构件中几 乎没有意义，静载中可以不考虑
受力方向垂直于焊缝，是对接结构中主 要的应力
3.4 熔化极活性气体保护焊
熔化极活性气体保护焊英文简称MAG焊。
它是在活性气体（100%CO2、82%Ar+18%CO2或 98%Ar+2%CO2）保护下，利用熔化的焊丝与工件间产生 的电弧热熔化母材和焊丝的一种焊接方法。
熔化极活性气体保护焊按操作方式分为： 半自动焊和自动焊两类。
按焊丝种类分为： 实心焊丝和药芯焊丝两类。
四．焊接接头设计
4.1 焊缝符号表示方法 4.1.1 基本符号
4.1.2 基本符号的组合
4.1.3 补充符号
4.1.4 指引线
4.1.5 箭头侧与非箭头侧
4.1.6 尺寸符号
4.1.7 基本符号应用示例
4.1.8 补充符号应用示例
4.1.9 补充符号标注示例
4.1.10 尺寸标注示例
⑥焊接变形较大。
3.3 熔化极惰性气体保护焊
熔化极惰性气体保护焊英文简称MIG焊。
它是在惰性气体（Ar、He或两者混合）保护下，利用熔化 的焊丝与工件间产生的电弧热熔化母材和焊丝的一种焊接 方法。
熔化极氩弧焊按操作方式分为： 半自动焊和自动焊两类。
按焊丝种类分为： 实心焊丝和药芯焊丝两类。
熔化极氩弧焊具有以下优点： ①非常适合焊接易氧化、氮化、化学活泼性强的有色金属； ②熔深大，熔敷速度高，生产效率高； ③焊接变形较小； ④适应于中等厚度和大厚度板材的焊接。
熔化极氩弧焊不足之处是： ①相对于钨极氩弧焊焊缝成型差，有飞溅； ②焊接烟尘极大，操作人员防护要求严格； ③惰性气体较贵，和其它电弧焊方法比较，生产成本较高。 ④由于成本关系，主要用于焊接铝、镁等有色金属等； ⑤设备造价较高。
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低温烙铁﹑高温烙铁、恒温烙铁。 A﹒低温烙铁通常为30W﹑40W﹑60W等主要用于普通焊
接。 B﹒高温烙铁通常指60W或60W以上烙铁﹐主要用于大面
积焊接﹐例如﹕电源线的焊接等。 C﹒恒温烙铁又可分为恒温烙铁和温控烙铁(温控烙铁
可以调节温度)温控烙铁主要用于IC或多脚密集组 件的焊接﹐恒温烙铁则主要用于CHIP（芯片）组件
二、焊接
（一）焊接的分类 ①电阻焊 ②超声波焊接 ③激光焊接 ④热风焊接 ⑤波峰焊接：通过专用设备波峰炉使得焊料在 设备中熔化，被焊接物通过熔化的焊料后，冷 却变成焊点。使用到的设备由手锓炉和波峰炉。 ⑥手焊接：使用烙铁加热焊料，使焊料在被焊 接物上熔化后，冷却后形成焊点。使用到工具 主要为烙铁
（二）烙铁 1、烙铁的种类﹕ (一) 按功率分为﹕
位置。 (2)焊点是围丘状且与PCB铜箔接触位置有较小间
隙。如右图﹕
6﹒连焊﹕
常见现象有两个不相连的锡点连在一起或组件 脚连在一起如图﹕
二、五步法训练
作为一种初学者掌握手工锡焊技术的训练方法，五步法是 卓有成效的。正确的五步法:
移开烙铁 移开焊锡 熔化焊料 加热焊件 准备施焊
3. 导线焊接 （1）导线同接线端子的连接有三种基本形式
（六）焊接不良的种类和后果 1.冷焊
冷焊特点：焊点呈不平滑状态，严重时会在引脚的周 围呈现皱纹或者开裂现象。 不良影响：焊点寿命较短，容易在使用一段时间后， 开始产生焊接不良等现象，导致功能失效。
2.剪脚过长或过短
剪脚的要求：零件的引脚吃锡后，其焊点的外引线长 度要求在0.5—2.5mm之间。
剪脚长的影响：1）容易造成锡裂； 2）引脚的吃锡量不足； 3）安规距离会不足。
烙铁必须插在烙铁架中
不能碰 东西
请给烙铁架海棉加水 水
烙铁头的保护
焊锡 丝
电烙铁加热 的进程中要 及时给裸铜 面搪锡否则
会不好焊烙铁头上多Fra bibliotek锡的处理标准烙铁持法
(四)﹑海棉﹕ 1﹒海棉含水的标准﹕
将海棉泡入水中取出后对折﹐握住海棉稍施加力﹐ 使水不到流出为准。 2﹒海棉含水量不当的后果﹕
剪脚过短，容易造成虚焊、假焊。
3.焊多
锡多的特点：焊锡量过多，使焊锡点呈外突曲线； 锡多的影响：过大的焊点不会给电流的导通起到很好的 帮助作用，只会给焊点的强度变弱，还有可能导致假焊 （包焊）
4﹒空焊（虚焊）﹕组件脚悬空于PCB空中﹐使铜 箔和组件脚互不接触如图﹕左图
5﹒假焊﹕(又称包焊)其现象有两种﹕ (1)焊点量大完全覆盖组件脚看不出组件脚的形状
(二) 按烙铁头分为﹕ 尖嘴烙铁﹑斜口烙铁﹑刀口烙铁。
A﹒尖嘴烙铁﹕用于普通焊接。 B﹒斜口烙铁﹕主要用于CHIP组件焊接。 C﹒刀口烙铁﹕用于IC或者多脚密集组件的焊接。
2﹑烙铁的使用与保养﹕
a、电烙铁使用前应检查使用电压是否与电
烙铁标称电压相符; b、电烙铁应该接地； c、电烙铁通电后不能任意敲击、拆卸及安装其电热 部份零件;
物体间的静电电荷的转移。
二、静电的产生
原子运动
感应起电
接触分离 （摩擦起电）
其它起电方式有：热电和压电起电、亥姆 霍兹层、喷射起电等
静电的来源： 1、人体静电 2、仪器和设备的静电 3、器件本身的静电 4、其它静电来源
物体
材
料
工作台、椅 油漆或打蜡的表面，有机和玻璃纤维材料
地板 工作服
水泥地板、油漆或打蜡的木地板、塑料地砖或地 板革
绕焊
钩焊
搭焊
（2）导线与导线的连接 导线之间的连接以绕焊为主，操作步骤如下
（1）去掉一定长度绝缘皮。 （2）端子上锡，穿上合适套管。 （3）绞合，施焊。 （4）趁热套上套管，冷却后套管固定在接头处。
三、静电放电
静电：就是静止不动的电荷。一般存在于物体 的表面，是正负电荷在局部范围内失去平衡的
结果。 静电放电：通常也叫ESD,是英文Electric Static Discharge的缩写，翻译成中文的意思 就是静电的放电。是处于不同静电电位的两个
a.会使烙铁头在擦拭时温度变化大﹕ b.会导致烙铁头的使用寿命缩短﹔ c.会导致温度降低后升温慢﹐直接影响焊接质量
与时间的浪费。
(五)﹑焊点好坏断的标准﹕ 饱满光滑与PCB充会接触﹐与组件脚完全焊接 且成圆锥状。
影响焊点好坏的因素。 1﹒焊锡材料。 2﹒烙铁的温度。 3﹒工具的清洁 4﹒焊点程度。
五、 静电的防护
我们通常所说的防静电也就是防止静电的放电， 因为通常情况下，这种电是会储存的，只有在具备了放 电因素时才会发生，我们很难预料什么时候会放电，所 以只能在可能的情况下，尽量减少放电的机会，或者说 让静电通过一个比较安全的途径消逝掉，这种途径叫做 接地，还有一些防止静电的方法就是保护
一般方法如下： 1、 将1兆欧的电阻连通后再接地，并佩戴防静电
化纤工作服、非导电工作鞋、清洁棉质工作服
包装容器 塑料包装、盒、箱、盘、瓶、泡沫塑料垫
器皿、工具 喷雾清洁器、热吹风、塑料或橡胶传送导轨、塑 料吸锡器、毛刷、未接地的烙铁
四、静电对电子产品损害有哪些形式?
静电的基本物理特性为：吸引或排斥，与大地有电 位差，会产生放电电流。这三种特性能对电子元件的 三种影响： 1．静电吸附灰尘，降低元件绝缘电阻（缩短寿命）。 2．静电放电破坏，使元件受损不能工作(完全破坏)。 3．静电放电电场或电流产生的热，使元件受伤（潜在 损伤）。 4．静电放电产生的电磁场幅度很大（达几百伏/米） 频谱极宽（从几十兆到几千兆），对电子产器造成干 扰甚至损坏（电磁干扰）
d、电烙铁应保持干燥，不宜在过份潮湿或淋雨 环境使用;
e、拆烙铁头时，要关掉电源；
f、关电源后，利用余热在烙铁头上上一层锡， 以保护烙铁头；
g、当烙铁头上有黑色氧化层时候，可用砂布擦 去，然后通电，并立即上锡；
（三）手动焊接的方法与技巧﹕ (1) 烙铁的握法﹕ A﹒低温烙铁﹕手执钢笔写字状。 B﹒高温烙铁﹕手指向下抓握。 (2) 烙铁头与PCB的理想解度为45℃。 (3) 在焊接时﹐先将烙铁头呈45℃角放在被焊物 体上﹐再将锡丝放在烙上。直到锡完全自然 覆盖焊接组件脚上（时间3～5s)。 (4) 焊接完成后﹐先抽出锡丝﹐再拿出烙铁﹐否则， 待锡凝固后则无法抽出锡丝。
接。 B﹒高温烙铁通常指60W或60W以上烙铁﹐主要用于大面
积焊接﹐例如﹕电源线的焊接等。 C﹒恒温烙铁又可分为恒温烙铁和温控烙铁(温控烙铁
可以调节温度)温控烙铁主要用于IC或多脚密集组 件的焊接﹐恒温烙铁则主要用于CHIP（芯片）组件
二、焊接
（一）焊接的分类 ①电阻焊 ②超声波焊接 ③激光焊接 ④热风焊接 ⑤波峰焊接：通过专用设备波峰炉使得焊料在 设备中熔化，被焊接物通过熔化的焊料后，冷 却变成焊点。使用到的设备由手锓炉和波峰炉。 ⑥手焊接：使用烙铁加热焊料，使焊料在被焊 接物上熔化后，冷却后形成焊点。使用到工具 主要为烙铁
（二）烙铁 1、烙铁的种类﹕ (一) 按功率分为﹕
位置。 (2)焊点是围丘状且与PCB铜箔接触位置有较小间
隙。如右图﹕
6﹒连焊﹕
常见现象有两个不相连的锡点连在一起或组件 脚连在一起如图﹕
二、五步法训练
作为一种初学者掌握手工锡焊技术的训练方法，五步法是 卓有成效的。正确的五步法:
移开烙铁 移开焊锡 熔化焊料 加热焊件 准备施焊
3. 导线焊接 （1）导线同接线端子的连接有三种基本形式
（六）焊接不良的种类和后果 1.冷焊
冷焊特点：焊点呈不平滑状态，严重时会在引脚的周 围呈现皱纹或者开裂现象。 不良影响：焊点寿命较短，容易在使用一段时间后， 开始产生焊接不良等现象，导致功能失效。
2.剪脚过长或过短
剪脚的要求：零件的引脚吃锡后，其焊点的外引线长 度要求在0.5—2.5mm之间。
剪脚长的影响：1）容易造成锡裂； 2）引脚的吃锡量不足； 3）安规距离会不足。
烙铁必须插在烙铁架中
不能碰 东西
请给烙铁架海棉加水 水
烙铁头的保护
焊锡 丝
电烙铁加热 的进程中要 及时给裸铜 面搪锡否则
会不好焊烙铁头上多Fra bibliotek锡的处理标准烙铁持法
(四)﹑海棉﹕ 1﹒海棉含水的标准﹕
将海棉泡入水中取出后对折﹐握住海棉稍施加力﹐ 使水不到流出为准。 2﹒海棉含水量不当的后果﹕
剪脚过短，容易造成虚焊、假焊。
3.焊多
锡多的特点：焊锡量过多，使焊锡点呈外突曲线； 锡多的影响：过大的焊点不会给电流的导通起到很好的 帮助作用，只会给焊点的强度变弱，还有可能导致假焊 （包焊）
4﹒空焊（虚焊）﹕组件脚悬空于PCB空中﹐使铜 箔和组件脚互不接触如图﹕左图
5﹒假焊﹕(又称包焊)其现象有两种﹕ (1)焊点量大完全覆盖组件脚看不出组件脚的形状
(二) 按烙铁头分为﹕ 尖嘴烙铁﹑斜口烙铁﹑刀口烙铁。
A﹒尖嘴烙铁﹕用于普通焊接。 B﹒斜口烙铁﹕主要用于CHIP组件焊接。 C﹒刀口烙铁﹕用于IC或者多脚密集组件的焊接。
2﹑烙铁的使用与保养﹕
a、电烙铁使用前应检查使用电压是否与电
烙铁标称电压相符; b、电烙铁应该接地； c、电烙铁通电后不能任意敲击、拆卸及安装其电热 部份零件;
物体间的静电电荷的转移。
二、静电的产生
原子运动
感应起电
接触分离 （摩擦起电）
其它起电方式有：热电和压电起电、亥姆 霍兹层、喷射起电等
静电的来源： 1、人体静电 2、仪器和设备的静电 3、器件本身的静电 4、其它静电来源
物体
材
料
工作台、椅 油漆或打蜡的表面，有机和玻璃纤维材料
地板 工作服
水泥地板、油漆或打蜡的木地板、塑料地砖或地 板革
绕焊
钩焊
搭焊
（2）导线与导线的连接 导线之间的连接以绕焊为主，操作步骤如下
（1）去掉一定长度绝缘皮。 （2）端子上锡，穿上合适套管。 （3）绞合，施焊。 （4）趁热套上套管，冷却后套管固定在接头处。
三、静电放电
静电：就是静止不动的电荷。一般存在于物体 的表面，是正负电荷在局部范围内失去平衡的
结果。 静电放电：通常也叫ESD,是英文Electric Static Discharge的缩写，翻译成中文的意思 就是静电的放电。是处于不同静电电位的两个
a.会使烙铁头在擦拭时温度变化大﹕ b.会导致烙铁头的使用寿命缩短﹔ c.会导致温度降低后升温慢﹐直接影响焊接质量
与时间的浪费。
(五)﹑焊点好坏断的标准﹕ 饱满光滑与PCB充会接触﹐与组件脚完全焊接 且成圆锥状。
影响焊点好坏的因素。 1﹒焊锡材料。 2﹒烙铁的温度。 3﹒工具的清洁 4﹒焊点程度。
五、 静电的防护
我们通常所说的防静电也就是防止静电的放电， 因为通常情况下，这种电是会储存的，只有在具备了放 电因素时才会发生，我们很难预料什么时候会放电，所 以只能在可能的情况下，尽量减少放电的机会，或者说 让静电通过一个比较安全的途径消逝掉，这种途径叫做 接地，还有一些防止静电的方法就是保护
一般方法如下： 1、 将1兆欧的电阻连通后再接地，并佩戴防静电
化纤工作服、非导电工作鞋、清洁棉质工作服
包装容器 塑料包装、盒、箱、盘、瓶、泡沫塑料垫
器皿、工具 喷雾清洁器、热吹风、塑料或橡胶传送导轨、塑 料吸锡器、毛刷、未接地的烙铁
四、静电对电子产品损害有哪些形式?
静电的基本物理特性为：吸引或排斥，与大地有电 位差，会产生放电电流。这三种特性能对电子元件的 三种影响： 1．静电吸附灰尘，降低元件绝缘电阻（缩短寿命）。 2．静电放电破坏，使元件受损不能工作(完全破坏)。 3．静电放电电场或电流产生的热，使元件受伤（潜在 损伤）。 4．静电放电产生的电磁场幅度很大（达几百伏/米） 频谱极宽（从几十兆到几千兆），对电子产器造成干 扰甚至损坏（电磁干扰）
d、电烙铁应保持干燥，不宜在过份潮湿或淋雨 环境使用;
e、拆烙铁头时，要关掉电源；
f、关电源后，利用余热在烙铁头上上一层锡， 以保护烙铁头；
g、当烙铁头上有黑色氧化层时候，可用砂布擦 去，然后通电，并立即上锡；
（三）手动焊接的方法与技巧﹕ (1) 烙铁的握法﹕ A﹒低温烙铁﹕手执钢笔写字状。 B﹒高温烙铁﹕手指向下抓握。 (2) 烙铁头与PCB的理想解度为45℃。 (3) 在焊接时﹐先将烙铁头呈45℃角放在被焊物 体上﹐再将锡丝放在烙上。直到锡完全自然 覆盖焊接组件脚上（时间3～5s)。 (4) 焊接完成后﹐先抽出锡丝﹐再拿出烙铁﹐否则， 待锡凝固后则无法抽出锡丝。