太钢SUS304L超低碳不锈钢中板的耐蚀性
各种不锈钢之间耐腐蚀性能比较
302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种,通过冷轧可使其获得较高的强度.
302B 是一种含硅量较高的不锈钢,它具有较高的抗高温氧化性能.
303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢,用于主要要求易切削和表而光浩度高的场所.
303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件,因为在这类条件下,这种不锈钢具有良好的可热加工性.
304 是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件.
304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种,用于需要焊接的场所.较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少,而碳化物的析出可能招致不锈钢在某些环境中发生晶间腐蚀（焊接侵蚀）.
304N 是一种含氮的不锈钢,加氮是为了提高钢的强
度.
305和384 不锈钢含有较高的镍,其加工硬化率低,适用于对冷成型性要求高的各种场所.
308 不锈钢用于制作焊条.。
太钢超纯铁素体不锈钢介绍(精)
太钢超纯铁素体不锈钢介绍(精)太钢超纯铁素体不锈钢介绍山西太钢不锈钢股份有限公司提纲一、钢铁的基本知识介绍二、超纯铁素体不锈钢介绍三、太钢超纯铁素体不锈钢的开发情况四、超纯铁素体不锈钢的应超纯铁素体不锈钢的应用五、新产品——高成形性经济型含锡超纯铁素体不锈钢介绍一、钢铁的基本知识介绍钢与铁钢与铁均是铁碳合金碳含量少于0.0218wt.%的合金称为，具有优异的磁性能，主要用于制作电器仪表中的电磁元件和电磁铁芯等；碳含量高于2.11wt.%的合金称为磨性、切削加工性和消震性，并且价格较低。
常用于机床床身、暖气片、汽车底盘、井盖等；碳含量介于0.0218-2.11 wt.%的铁碳合金称为钢的分类I.按化学成份分类碳素钢：低碳钢(C≤0.25%)、中碳钢(C≤0.25-0.60%)和高碳钢（C≤0.60%）。
合金钢：低合金钢(合金元素总含量≤5%)；中合金钢(合金元素总含量＞5-10%)；高合金钢(合金元素总含量＞10%)。
II.III.按用途分类弹簧钢、轴承钢、结构钢、耐磨钢等。
IV.按冶炼方法分类………不锈钢——是低碳合金钢•大多数不锈钢的含碳量均较低，低于0.2%；此外，不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低。
•不锈钢中的主要合金元素是铬( Cr)；只有当Cr含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。
因此，不锈钢中Cr含量均在11%以上。
另外，不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn 、N、Nb、Mo、Si等元素。
从基本概念出发，从基本概念出发，。
不锈钢的耐蚀机理•不锈钢的耐腐蚀性是相对的，有条件的；容易在含C1-、Br-、I-、ClO4-的溶液中发生点腐蚀，当有Cu2+、Fe3+、Hg2+等重金属离子存在时，腐蚀加剧。
••不锈钢应用手册中的不锈钢耐蚀数据只是实验室的试验结果，与实际介质环境出入大，需具体问题具体分析。
不锈钢和不锈铁？不锈钢和不锈铁？长期以来，中国乃至亚洲地区（不包括日本）在使用不锈钢方面形成了一个误区，也就是习惯用磁性来判断不锈钢的品质，习惯用磁性来判断不锈钢的品质，认为无磁的奥氏体是不锈钢，氏体是不锈钢，有磁的铁素体就不是不锈钢有磁的铁素体就不是不锈钢，铁素体就不是不锈钢，是不锈铁，是不锈铁，这个错误的理念曾导致了中国的不锈钢消费中奥氏体钢占90%，造成极大的资源浪费，这是也国内制品企业大量使用200系的原因。
不锈钢材料抗腐蚀性能及耐各种酸碱大全
30117Cr—7Ni-低碳与304钢相比，Cr、Ni含量少，冷加工时抗拉强度和硬度增高，无磁性，但冷加工后有磁性. 列车、航空器、传送带、车辆、螺栓、螺母、弹簧、筛网301L17Cr-7Ni-0.1N-低碳是在301钢基础上，降低C含量，改善焊口的抗晶界腐蚀性;通过添加N元素来弥补含C量降低引起的强度不足，保证钢的强度. 铁道车辆构架及外部装饰材料30418Cr—8Ni 作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象(无磁性，使用温度—196℃～800℃）。
家庭用品（1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸），汽车配件（风挡雨刷、消声器、模制品），医疗器具，建材,化学，食品工业,农业，船舶部件304L18Cr-8Ni—低碳作为低C的304钢，在一般状态下，其耐蚀性与304刚相似，但在焊接后或者消除应力后，其抗晶界腐蚀能力优秀;在未进行热处理的情况下,亦能保持良好的耐蚀性,使用温度-196℃～800℃。
应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器，建材耐热零件及热处理有困难的零件304Cu13Cr—7。
7Ni-2Cu 因添加Cu其成型性，特别是拔丝性和抗时效裂纹性好，故可进行复杂形状的产品成形；其耐腐蚀性与304相同。
保温瓶、厨房洗涤槽、锅、壶、保温饭盒、门把手、纺织加工机器。
304N118Cr-8Ni-N 在304钢的基础上，减少了S、Mn含量，添加N元素，防止塑性降低，提高强度，减少钢材厚度. 构件、路灯、贮水罐、水管304N218Cr-8Ni-N 与304相比，添加了N、Nb，为结构件用的高强度钢。
构件、路灯、贮水罐31618Cr—12Ni—2.5Mo 因添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优(无磁性）。
海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备；照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母316L18Cr—12Ni—2。
世界各国不锈钢牌号对照表
SUS304L与SUS304特性及化学成分含碳量不一样。
SUS304L具备SUS304所有特性；耐腐蚀性和耐热性优良；焊接后或消除应力后，亦能保持良好耐腐蚀性；深冲性，抛光性优良。
应用于抗晶间耐腐蚀性高的化学、煤炭、石油环境中的器械和设备；露天装饰材料、耐热零件及热处理有困难的零件。
SUS304L含碳量≤0.03SUS304是奥氏体基本钢种，用途最为广泛.耐腐蚀性和耐热性优良；低温强度和机械性能优良；单相奥氏体组织，无热处理硬化现象(无磁性，使用温度-196至-800℃)。
SUS304含碳≤0.08东莞伟鑫不锈钢材料有限公司是一家批发兼零售的企业公司，专业经营各种进口、国产一级品牌的精密环保不锈钢带（卷带、卷料、带材）、不锈钢棒（六角棒、方棒、易车棒、研磨棒）、不锈钢线（螺丝线、弹簧线、车轴线、全软线）、不锈钢管（无缝管、装饰管、工业管）、不锈钢板（不锈钢中厚板、不锈钢卷板、不锈钢8K板）本公司始终秉承“高品质满足高要求”的经营宗旨，坚持“完美品质值得信赖”的企业发展理念同时以快捷、高效和完善的售后服务结合与客户共命运的“供应链式”营销，以专业的角度，协助客户选择最合适的不锈钢材料，有效的降低了生产成本，提高了市场竞争力。
赢得了广大用户的赞誉，建立了长期稳定的不锈钢材料供应关系。
产品符合中国GB，美国ASTM、日本JIS等规范，所有出厂产品都有RoHS指令的SGS报告和材质证明。
主要品牌有：新日铁、JFE、住友、宝钢、浦项、象牌、日钢、太钢、张浦、联众、克虏伯等。
不锈钢带材规格：宽度4mm～1550mm 厚度0.025mm～4mm材质：SUS201、202、301、304、304L、316、316L、310、310S、420、430表面：2B、BA、8K镜面，拉丝不锈钢棒材规格：Ф2mm～Ф280mm材质：SUS202、301、303、303F、304、304L、316、316L、310、310S、321不锈钢线材规格：Ф0.02mm～Ф12mm材质：SUS202、304、304HC、302、302HQ、316、316L、316Ti、310、310S、420、430等不锈钢六角棒规格：H2mm～H90mm材质：SUS202、303、303F、304、304L、316、316F、316L、310、310S、321不锈钢板材规格：0.4mm～80mm材质：SUS201、202、301、303、304、304L、316、316L等。
太钢超纯铁素体不锈钢介绍(精)
太钢超纯铁素体不锈钢介绍(精)太钢超纯铁素体不锈钢介绍山西太钢不锈钢股份有限公司提纲一、钢铁的基本知识介绍二、超纯铁素体不锈钢介绍三、太钢超纯铁素体不锈钢的开发情况四、超纯铁素体不锈钢的应超纯铁素体不锈钢的应用五、新产品——高成形性经济型含锡超纯铁素体不锈钢介绍一、钢铁的基本知识介绍钢与铁钢与铁均是铁碳合金碳含量少于0.0218wt.%的合金称为，具有优异的磁性能，主要用于制作电器仪表中的电磁元件和电磁铁芯等；碳含量高于2.11wt.%的合金称为磨性、切削加工性和消震性，并且价格较低。
常用于机床床身、暖气片、汽车底盘、井盖等；碳含量介于0.0218-2.11 wt.%的铁碳合金称为钢的分类I.按化学成份分类碳素钢：低碳钢(C≤0.25%)、中碳钢(C≤0.25-0.60%)和高碳钢（C≤0.60%）。
合金钢：低合金钢(合金元素总含量≤5%)；中合金钢(合金元素总含量＞5-10%)；高合金钢(合金元素总含量＞10%)。
II.III.按用途分类弹簧钢、轴承钢、结构钢、耐磨钢等。
IV.按冶炼方法分类………不锈钢——是低碳合金钢•大多数不锈钢的含碳量均较低，低于0.2%；此外，不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低。
•不锈钢中的主要合金元素是铬( Cr)；只有当Cr含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。
因此，不锈钢中Cr含量均在11%以上。
另外，不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn 、N、Nb、Mo、Si等元素。
从基本概念出发，从基本概念出发，。
不锈钢的耐蚀机理•不锈钢的耐腐蚀性是相对的，有条件的；容易在含C1-、Br-、I-、ClO4-的溶液中发生点腐蚀，当有Cu2+、Fe3+、Hg2+等重金属离子存在时，腐蚀加剧。
••不锈钢应用手册中的不锈钢耐蚀数据只是实验室的试验结果，与实际介质环境出入大，需具体问题具体分析。
不锈钢和不锈铁？不锈钢和不锈铁？长期以来，中国乃至亚洲地区（不包括日本）在使用不锈钢方面形成了一个误区，也就是习惯用磁性来判断不锈钢的品质，习惯用磁性来判断不锈钢的品质，认为无磁的奥氏体是不锈钢，氏体是不锈钢，有磁的铁素体就不是不锈钢有磁的铁素体就不是不锈钢，铁素体就不是不锈钢，是不锈铁，是不锈铁，这个错误的理念曾导致了中国的不锈钢消费中奥氏体钢占90%，造成极大的资源浪费，这是也国内制品企业大量使用200系的原因。
SUS304L不锈钢中的“SUS”代表什么意思？
SUS304L不锈钢中的“SUS”代表什么意思？
SUS304L不锈钢是超低碳不锈钢吗？
SUS304L不锈钢对应的国标叫什么？
以上是304L不锈钢供货商—无锡中兴溢德常遇到前来询价的客户提问最多的问题。
今天，中兴溢德小编在此回答大家。
第一个问题：SUS304L不锈钢中的“SUS”代表什么意思？
第一个字母S 为Steel，表示钢；
第二个字母U为Use，表示特殊用途（Special Use）；
第三个字母S为Stainless，表示不锈的意思。
第二个问题：SUS304L不锈钢是超低碳不锈钢吗？
SUS304L不锈钢是常见的超低碳不锈钢材料。
因为SUS304L不锈钢的碳含量低于0.03%，达到超低碳不锈钢所规定的碳含量数据。
具体请参考304L属于超低碳不锈钢吗？
第三个问题：SUS304L不锈钢对应的国标叫什么？
SUS304L不锈钢，是日本标准JIS规定的不锈钢材料牌号，304L不锈钢是美国ASTM标准规定的材料牌号。
与这两种材质类似的材料，为我国家标准GB/T24511-2017所规定的00Cr19Ni10。
太钢不锈钢中厚板介绍
临钢3300轧机
不锈热轧厂2300轧机
中板连续常化炉
连续酸洗
不锈中板性能均一、稳定，并具有良好的加工性和耐蚀性能 。
不锈钢中厚板的制造
产品线丰富：
Cr-Ni型 Cr-Ni型
301 304 321 304NbN
301L 304L 321H 347 370 316L 316Ti 310S 310S 314 314 405 405
奥氏体类
305 Cr-Ni-Mo型 Cr-Ni-Mo型 316 317 309S 309S 253MA 253MA 904L 904L 410S 410S 409L 409L 436L 436L 430L 430L 马氏体类 马氏体类 410 410 T443 T443 420J1 420J1 3RE60 3RE60 双相（铁素体－奥氏体 ) 双相（铁素体－奥氏体 ) S32750 S32750 S329J4L S329J4L
核电用不锈钢中厚板
核电用不锈钢中厚板
Z2CN18-10是法国 核电用不锈钢牌号，国内 核电建设长期依靠进口。 我公司开发的Z2CN18-10 已批量生产。 Z2CN19-10NS 核 岛 内 构 件“吊篮”围板用钢板。
Z2CN19-10NS
Z2CN18-10
核岛堆芯构件用Z2CN19-10NS不锈钢板模拟件 顺利通过了国内核电行业的评审，成为国内唯一具 有核岛堆芯构件用不锈钢板供货资质的企业。 Z2CN18-10已成功应用于1000MW核电用安全 壳喷淋泵机壳材料。
�
应
用
高浓度氯离子环境
--纸浆造纸工业、各种漂白装置等
S31254中板
水电用超级马氏体不锈钢
水电用超级马氏体不锈钢
该钢种具有高强度、 高硬度、良好的韧性和 优异的焊接性能。 用于水轮机叶片、管 道等水流冲刷部件。
太钢不锈钢中厚板介绍
太钢不锈钢中厚板介绍
太钢不锈钢中厚板的厚度一般为5mm到20mm，最大宽度可达2500mm。
它常用于制作化工容器、压力容器、锅炉、换热器、石油和天然气输送管道、船舶构件、食品加工设备等。
在建筑领域中，它可用于制作装饰材料、室外雕塑等。
太钢不锈钢中厚板具有良好的加工性能，能够通过冷轧、冷拔、热轧
等工艺进行加工。
其优良的耐腐蚀性使其在化工领域中得到广泛应用，尤
其在盐酸、硫酸等强酸介质中具有优异的抗蚀性能。
同时，太钢不锈钢中
厚板还具有较好的机械性能，能够满足各行各业对强度和硬度的要求。
太钢不锈钢中厚板的质量控制体系严格，产品质量可靠。
太钢集团拥
有先进的生产设备和完善的技术工艺，通过精确的控制和管理，确保产品
的质量稳定性和一致性。
太钢不锈钢中厚板通过了ISO9001国际质量管理
体系认证，获得了广大客户的认可和信赖。
总的来说，太钢不锈钢中厚板是一种优质的不锈钢板材产品，具有耐
腐蚀、耐高温、耐磨损等优点，并且具有较好的加工性能和机械性能。
在
建筑、化工、石油、机械制造等领域中有着广泛的应用前景。
不锈钢钢种知识
SUS304用途家庭用品、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸、汽车配件、医疗器具、建材、化学、食品工业、农业、船舶部件。
SUS304热处理规范：固溶1010～1150℃快冷。
金相组织：组织特征为奥氏体型。
SUS304即18/8不锈钢。
GB牌号为0Cr18Ni9。
SUS304是日本JIS标准材料，是日本SUS系列奥氏体不锈钢。
相当于我国的0Cr18Ni9美国的304特性具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能，冲压弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象，无磁性。
热处理由于含有较高的镍且在室温下呈奥氏体单相组织，所以它与Cr13不锈钢相比具有高的耐蚀性，在低温、室温及高温下均有较高的塑归和韧性，以及较好的冷作成型和焊接性。
但室温下的强度较低，晶间腐蚀及应力腐蚀倾向较大，切削加工性较差。
奥氏体在加热时无相变,因此不能通过热处理强化。
只能以提高钢的耐腐蚀性能进行热处理：1)固溶处理；其目的是使碳化物充分溶解并在常温下保留在奥氏体中，从而在常温下获单相奥氏体组织，使钢具有最高的耐腐蚀性能。
固溶处理的加热温度一般均较高，在1050-1100C之间，并按含碳量的高低作适当调整。
由于18-8不锈钢导热性很差，不仅要通过预热后再进行淬火加热,而且在固溶处理(淬火加热)时的保温时间要长。
固溶处理时，要特别注意防止增碳。
因为增碳将会增加18-8钢的晶间腐蚀倾向。
冷却介质,一般采用清水。
固溶处理后的组织一般是单相奥氏体,但对含有钛、铌、钼的不锈钢，尤其当是铸件时,还含有少量的铁素体。
固溶处理后的硬度一般在135HBS左右。
2)除应力退火；为了消除冷加工后的残余应力，处理在较低的温度下进行。
一般加热至250-425C，经常采用的是300-350C。
对于不含钛或铌的钢不应超过450C，以免析出碳化铬而引起晶间腐蚀。
为了消除焊接后的残余应力,消除钢对应力腐蚀的敏感性,处理一般在较高的温度下进行。
加热温度一般不低于850C。
冷却方式，对于含有钛或铌的钢可直接在空气中冷[1]却；对于不含有钛或铌的钢应水冷至500C以后再在空气中冷却。
不锈钢304型耐蚀性改善_图文(精)
图5 SUS304加Nb、Ti、Zr的显微组织
为比较各合金元素的对TTT图和TTS图的影3.1 Nb在加N304型不锈钢中的作用及其优越
响。试验钢成分设计如表所示，图为B是促进性本节论述了Nb、Ti、Zr、V以及M。对TTT和
晶界Cr碳化物沉淀最为激烈的元素所以限制到最TTS图的影响。TTT为time —temperature —
0.10% Ti
0.5% Mo
Nb、Ti、Zr、Mo对700℃不同时间时效的析出指数的影响如表。比较起来，0.5%Mo与Nb N复合应用稳定化效果最佳，0.08%Nb，单稳定化亦佳，最不好的就是Ti，而次之是Zr。除此之外Ti、
Zi还形成大块状的有害而无利的N化物，见图5。而Nb稳定化的钢在光学显微镜下观察非常洁净。
4 3 3 1 1 4 4 4 4 3 3 4 3 3 1
5 5 5 3 3 5 5 5 5 5 5 5 5 5 2
5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 4
总结图4、5、6和7。图6指出B对0.01C-0.05N钢的Cr碳化物沿晶界沉淀有强烈的促进作用；在没有B的情况下0.05C钢N有抑制作用；0.01C、5PPM B时N对Cr碳化物沿晶界析出没有影响。
下面评述304型不锈钢加入少量Nb N的改善晶间腐蚀提高强度的物理冶金机理。
2．Cr碳化物沉淀指数
2.1 Cr碳化物沉淀指数标准评级的确定。不锈钢中的主要合金元素Cr，如果形成碳化物或者氮化物除了改善高温强度和耐磨性外，所有情况都招致恶果。特别是大量的腐蚀事故，都是起源于Cr碳化物的析出。为判断晶间腐蚀与Cr碳化物析出量的关系，制定判断标准非常必要。金相样用
山西太钢不锈钢标准
山西太钢不锈钢标准
山西太钢是中国一家知名的不锈钢生产企业，其不锈钢产品按照国家标准进行生产和销售。
以下是一些常见的山西太钢不锈钢产品标准：
1. GB/T 1220-2007 不锈钢棒材标准：这个标准规定了不锈钢棒材的化学成分、机械性能、尺寸容差等要求。
2. GB/T 3280-2015 不锈钢冷轧薄板与带材标准：该标准规定了不锈钢冷轧薄板和带材的化学成分、机械性能、尺寸容差、表面质量等要求。
3. GB/T 4237-2015 不锈钢热轧板与带材标准：该标准规定了不锈钢热轧板和带材的化学成分、机械性能、尺寸容差、表面质量等要求。
4. GB/T 4356-2016 不锈钢丝标准：该标准规定了不锈钢丝的化学成分、机械性能、尺寸容差等要求。
太钢不锈钢板材介绍
等强度设计材料消耗比较
用其替代常规工艺生产的冷、 热轧产品，由于可大幅度减少 焊缝，降低制造成本，提高安 全性。
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吨钢烟粉尘排放量（Kg）
25 21.1
20
15
9.67
10
7.18
3.32
5
2.37
0 00年 01年 02年 03年 04年 05年 06年 07年 08年 09年
吨钢新水消耗（吨）
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400
855
807
703
685
572
551 550
200
0 00年 01年 02年 03年 04年 05年 06年 07年 08年 09年
30
吨钢综合能耗（千克标煤）
12 11.35
10
8
6
3.73
4
2.73 2.41 2.20
1.68
1.15
2
0.61 0.50
0.46
0 00年 01年 02年 03年 04年 05年 06年 07年 08年 09年
新建的项目（产品定位高端化）
新建不锈钢无缝管项目
新建精密带钢项目
型材系统改造项目
德国SMS制造-6000t热挤压生产线 设计产能2万吨，是国际最先进
设计产能5万吨，为全球单体产能 最大的不锈钢无缝钢管厂。
的精密带钢生产线。 产品规格：厚度 0.02～0.5mm
太钢不锈钢产品介绍.
太钢不锈钢生产工艺
主要装备及特点
APL(C)
具有脱脂清洗功能,可确保良好表面质量、性能稳定、均 一的产品。
修磨机组
生产能力6万吨 可修磨厚度0.4~6.0mm 可实现双面修磨 可生产No.3 No.4 HL等各种表面等级
太钢不锈钢生产工艺
主要装备及特点
宽幅中厚板轧机
不锈钢中厚板最大宽度3000mm、最大厚度100mm； 配备有先进的AGC自动控制系统，产品尺寸精度高、板形好。
降低了碳、氮等不纯物质，并添加了钼、钛等元素，具有优异的 耐蚀性和成型性；
在沿海大气外装饰、水池等腐蚀性较苛刻环境下比SUS304更耐应 力腐蚀；
不需添加镍，价格比SUS304便宜。
几种替代304不锈钢钢种介绍
436L／444铁素体不锈钢
化学成分（％）
钢种
执行 标准
SUS436L
SUS444 304
一、太钢不锈钢生产工艺
流流程程图图((总总图图))
黑皮 NO.1
BA
2B/2D 冷硬
NO.3
复合 板
中板 线材
管材 型 材
太钢不锈钢生产工艺
主要装备及特点
180吨转炉
采用顶底复吹模式，脱C、脱P、脱S能力强，可为不锈钢生产提供超 低P、S钢水。 冶炼采用副枪取样，冶炼时间短。 采用了VAI一、二级自动控制系统，过程控制及终点成份控制更加准 确。
经8K镜面抛光后的304板
三、几种替代304不锈钢钢种介绍
无镍无钼高耐蚀性的TTS443铁素体不锈钢 耐蚀性和成型性优异的436L／444铁素体不锈钢 经济实用型301系列奥氏体不锈钢
几种替代304不锈钢钢种介绍
无镍无钼高耐蚀性的TTS443铁素体不锈钢
304不锈钢的腐蚀
304不锈钢的腐蚀应力腐蚀应力腐蚀是指零件在拉应力和特定的化学介质联合作用下所产生的低应力脆性断裂现象.应力腐蚀由残余或外加应力导致的应变和腐蚀联合作用产生的材料破坏过程。
应力腐蚀导致材料的断裂称为应力腐蚀断裂.它的发生一般有以下四个特征：一、一般存在拉应力，但实验发现压应力有时也会产生应力腐蚀。
二、对于裂纹扩展速率，应力腐蚀存在临界KISCC，即临界应力强度因子要大于KISCC，裂纹才会扩展。
三、一般应力腐蚀都属于脆性断裂。
四、应力腐蚀的裂纹扩展速率一般为10—6~10—3 mm/min，而且存在孕育期，扩展区和瞬段区三部分应力腐蚀机理的机理一般认为有阳极溶解和氢致开裂晶间腐蚀说明：局部腐蚀的一种.沿着金属晶粒间的分界面向内部扩展的腐蚀。
主要由于晶粒表面和内部间化学成分的差异以及晶界杂质或内应力的存在.晶间腐蚀破坏晶粒间的结合，大大降低金属的机械强度。
而且金属表面往往仍是完好的,但不能经受敲击,所以是一种很危险的腐蚀。
通常出现于黄铜、硬铝和一些含铬的合金钢中。
不锈钢焊缝的晶间腐蚀是化学工厂的一个重大问题。
晶间腐蚀是沿着或紧靠金属的晶界发生腐蚀。
腐蚀发生后金属和合金的表面仍保持一定的金属光泽，看不出被破坏的迹象，但晶粒间结合力显著减弱，力学性能恶化.不锈钢、镍基合金、铝合金等材料都较易发生晶间腐蚀。
不锈钢的晶间腐蚀:不锈钢在腐蚀介质作用下，在晶粒之间产生的一种腐蚀现象称为晶间腐蚀。
产生晶间腐蚀的不锈钢，当受到应力作用时，即会沿晶界断裂、强度几乎完全消失，这是不锈钢的一种最危险的破坏形式.晶间腐蚀可以分别产生在焊接接头的热影响区、焊缝或熔合线上，在熔合线上产生的晶间腐蚀又称刀状腐蚀.不锈钢具有耐腐蚀能力的必要条件是铬的质量分数必须大于12%.当温度升高时,碳在不锈钢晶粒内部的扩散速度大于铬的扩散速度。
因为室温时碳在奥氏体中的熔解度很小，约为0。
02%~0。
03％，而一般奥氏体不锈钢中的含碳量均超过此值，故多余的碳就不断地向奥氏体晶粒边界扩散，并和铬化合，在晶间形成碳化铬的化合物，如(CrFe）23C8等。
304L焊接工艺
SUS 304L超低碳不锈钢焊接工艺及操作摘要：本文介绍了对石化中腐蚀性介质选用SUS304L超低碳不锈钢管道焊接工艺进行介绍，并指出焊接关键，控制点及注意事项。
1、引言：5万吨/年已酰氨工程是国内引进的大型项目，环已酮污化装置是整个工程的核心部分。
对超低碳不锈钢管焊接如何防止焊缝根部氧化，及表面缺陷的产生至关重要，为保证工程焊接质量需制定严格的焊接工艺及焊接注意事项。
2、焊接工艺评定：以DN80 SUS304L ￠88×5为例；按SHJ509-88石油工工程焊接工艺评定标准进行评定。
3.1施工准备3.1.1材料要求：1）SUS304L是由日本进口的含C〈0.035%超低碳不锈钢（相当于国内00CR18Ni10）管材存放应按规定摆置。
2）所用焊丝，焊条必须有质量证明或材质合格证。
3.1.2对氩气的要求所用氩气纯度必须保证≥99.9%以上。
3.1.3机具要求：1）焊接设备可选用逆变式焊机（手弧焊/TIG焊）2）焊工所用焊丝筒，焊条保温桶，不锈钢刨锤，不锈钢丝刷。
3）焊工观察根部成形的聚光小手电筒，错口检查议，接触式测温计。
3.1.4作业条件1）焊工必须持有项目材质合格证能满足施焊要求。
2）环境条件施焊前应确认环境符合下列条件1）在现场预制，现场安装2）（风雨雪）情况如何必须搭有挡风棚。
3.2 焊接3.2.1焊接施工程序如下3.2.2坡口要求焊前应采用砂轮机打磨坡口形式及尺寸见图1 3.2.2组对质量要求：组对时内壁错边量应≤0.5mm3.2.3组对前将坡口两侧20mm范围内油污赃物清理干净（用不锈钢刷）3.3.3焊接方法：1）所有焊口采用钨极氩弧焊封底，手工电弧焊盖面。
2）所有接管焊缝采用根部全焊透性焊接。
3.3.4点焊点焊方式为焊口非焊透点焊,定位焊点数为3点，起焊处为“1”处，见图23.3.5焊接工艺焊接工艺参数见表11、TIG焊时焊枪与工件角度75O-80O焊丝与工件角度20O-30O这样能减少工件受热,电弧吹力增大，焊口根部融合良好。
推广应用低碳,超低碳不锈钢
推广应用低碳,超低碳不锈钢
杨光起
【期刊名称】《兰石科技》
【年(卷),期】1992(000)002
【总页数】3页(P46-48)
【作者】杨光起
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TQ050.41
【相关文献】
1.低碳,超低碳不锈钢热处理工艺研究 [J], 王润生;陶存龙
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3.我国低碳,超低碳奥氏体不锈钢的主要进展 [J], 康喜范
4.常用低碳、超低碳不锈钢材料及其在产品中的应用 [J], 邢志英
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太钢SUS304L超低碳不锈钢中板的耐蚀性
SUS304L(00Cr19Ni10)超低碳奥氏体不锈钢在抗晶间腐蚀能力上，明显高于国际上已基本被淘汰而国内仍在广泛使用的
SUS321(0Cr18Ni9Ti)。
济南化肥厂硝酸设备和秦山核电站使用的太钢中板产品的耐蚀性能达到了＜0.5 mm/a的水平。
1 304L不锈钢板的生产工艺
304L不锈钢板的工艺流程为：AOD炉(18t)→铸锭(4t、6.2t)→开坯→粗轧→精轧。
电弧炉冶炼的C量为1.5%，Cr、Ni控制在规格的中上限，Si＜0.5%，
出钢温度1 600～1 650 ℃；AOD炉脱碳期O
2/Ar(N
2
)比例分别为3∶1，
1∶1和1∶3，精炼期用Fe-Si还原并进行成分调整，出钢温度1
640±10 ℃。
钢锭总加热时间15 h(1 150 ℃，2.5h；1 250 ℃，3 h)，开坯温度1 150 ℃，终轧温度800～900 ℃。
钢坯经精整后加热至1 260±10 ℃，热轧成中板经辊底炉1 050～1 100 ℃(保温时间6 min/mm)固溶处理。
2 化学成分对304L不锈钢板晶间腐蚀的影响
为提高铬镍奥氏体不锈钢的耐晶间腐蚀性能，工业生产上常采用下列两种方法；
(1) 在铬镍奥氏体钢中加入比铬更易形成碳化物的元素钛、铌等(如0Cr18Ni9Ti)，因钛、铌的碳化物TiC、NbC较铬的碳化物难于溶入
奥氏体中，所以敏化温度范围内加热时，则不会于晶界处析出Cr
23C
6，
亦不会在腐蚀介质中产生晶间腐蚀。
但加钛稳定钢因有Ti(CN)污染钢
液问题，含钛钢已逐渐被淘汰。
(2) 将18-8型钢的碳含量降至0.03%以下(如304L)，使之减少在晶界处析出碳化物的数量，而防止发生晶间腐蚀破坏。
但实验证明，对于304L钢，当要求敏化处理后，在65%沸腾硝酸中的腐蚀速率不超过0.65 mm/a，或0.5 mm/a时，钢中的碳含量不应超过0.02%，当钢中碳含量超过0.02%时，其年腐蚀速率急剧上升(图1)［1，2］。
图1 SUS 304L钢中的碳含量与腐蚀率的关系
(a)文献［1］，(b)太钢产品(敏化处理：(a)650 ℃×2 h (b)650 ℃×1
h) 试验方法：65%沸腾HNO
3
48 h×5次
Fig.1 Effect of carbon content on corrosion rate of SUS304L
steel, 65% boiling HNO
3
for 48 h×5
(a) Reference ［1］; (b) Products manufacturing at Taiyuan Sensitizing heat treatment: (a) 650 ℃ for 2h; (b) 650 ℃ for 1h
太钢304L超低碳不锈钢中板化学成分和在65%沸腾HNO
中的腐蚀
3
速率列于表1。
由表1和图1b［3］可见，太钢304L钢的中板碳含量为0.015%～0.020%，65%沸腾硝酸年腐蚀速率为0.14～0.39 mm，1998年太钢为秦山核电站生产的SUS304L超低碳不锈钢中板的碳含量＜
0.020%，其耐蚀水平满足了＜0.5 mm/a的要求。
表1 太钢304L不锈钢中板的化学成分和耐蚀性
Table 1 Chemical composition and corrosion resistance of SUS304L extra-low carbon stainless steel medium plate produced at Taiyuan Iron and Steel Co Ltd
实践表明，在304L钢Cr、Ni含量的规格范围内，Cr，Ni含量的变化对钢的晶间腐蚀性能没有显著影响。
3 热处理工艺对晶间腐蚀的影响
固溶处理重要的工艺参数是处理温度、时间和冷却速度。
敏化态和固溶态晶间腐蚀对热处理工艺的要求有根本的不同。
由于硅和磷等在晶间的偏聚、在特定介质中所发生的固溶态晶间腐蚀，要求碳充分固溶。
所以提高处理温度和快速冷却是非常需要的，它直接决定着产品的耐蚀性能。
但是对于敏化态晶间腐蚀，由于产品在耐蚀性试验前要在碳化物析出速度最快的650 ℃进行1个小时的析出，所以产品在热处理时碳的固溶程度对于敏化后最终碳的析出程度已没有任何影响［1］。
这一点从图2和图3也可以看到。
固溶温度从1 000～1 100 ℃，加热时间从10～120 min，腐蚀率没有变化。
图2 SUS 304L热处理温度对耐蚀性的影响(650 ℃敏化1 h 65%HNO
3
试验)
Fig.2 Effect of solid solution treatment temperature on corrosion rate of SUS 304L steel - Sensitized at 650 ℃ for 1h,
test
boiling 65% HNO
3
图3 SUS 304L固溶处理加热时间对敏化态晶间腐蚀的影响(650 ℃敏
试验)
化1 h 65%HNO
3
Fig.3 Effect of solid solution treatment time on corrosion rate
of SUS 304L steel - Sensitized at 650 ℃ for 1h, boiling 65% HNO
3
test
4 结论
试验条件下，其耐蚀水平要达到太钢生产的SUS304L在65%HNO
3
≤0.5 mm/a的水平，钢中的碳含量应≤0.02%；对需要进行敏化态晶间腐蚀试验的产品，热处理温度、加热时间和冷却速度对晶间腐蚀性能没有明显影响。