3000KW汽轮机运行规程完整
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第一章3000千瓦汽轮机简明技术规程
一、汽轮机
型号:N3-24
名称:次中压冷凝式汽轮机
额定负荷:3000千瓦
经济负荷:2250千瓦
汽机转速:5600转/分
发电机转速:3000转/分
临界转速:3690转/分
汽机转向:顺汽流看为逆时针
制造厂家:汽轮机厂
制造年月:1985
叶轮级数:1个复速级,8个压力级
汽轮机本体重量:6吨,转子重量0.7吨;汽轮机上半部重:1.5吨。蒸汽参数:进汽压力2.25±0.2Mpa,进汽温度390+10 -20℃
排汽压力:经济负荷:-0.090Mpa;额定负荷:-0.087Mpa
冷却水温:正常:27℃最高33℃
汽耗:经济负荷:5.30kg/kw.h 额定负荷:5.57kg/kw.h
热耗:经济负荷:14741KJ/KW.h 额定负荷:15193KJ/KW.h
二、凝汽器
型号:N-280-1
型式:二道制二流程
冷却面积:280m*m
冷却水量:920m*m*m/h
冷却水温:27-33℃
水道阻力:0.0298Mpa
无水总重:7.213吨
黄铜管规格:20*1*4050
黄铜管根数:1127根
自动排汽门工作压力:0.02-0.05Mpa
制造厂家:汽轮机厂
三、两级射汽抽气器
蒸汽压力:0.7-0.9Mpa
耗汽量:120kg/h
抽气量:20kg/h
间隙:一级193mm 二级126mm
四、凝结水泵
型号:GNL3-B
流量:18m*m*m/h
转速:2920r/min
扬程:40m
叶轮直径:147mm
吸水口径:80mm
轴功率:3.8kw
配用电机功率:5.5kw
泵重:140公斤
额定电流:11.1A
制造厂家:水泵厂
五、油箱
容积:2.5m*m*m;有油重量:3000kg
冷油器数量:2个;冷油器冷却面积:16m*m*2 六、电动油泵
型号:XZ18/6
出厂编号:0858
转速:1000r/min
容积效率:0.9
压力:6kg/cm*cm
进口口径:70mm
真空高:5m
重量:185kg
流量:18m*m*m/h
出厂年月:90年6月
制造厂家:省仙居机械厂
额定电流:17A
七、事故油泵
型号:2CY3.3/3.3
最高转速:1500r/min
额定电流:8.7A
辅助设备
八、循环水泵
型号:300S-32A
流量:720m*m*m/h
扬程:26m
转速:1450r/min
叶轮直径:318mm
允吸高度:Hs=5.2m
吸水口直径:300mm
出水口直径:350mm
轴功率:60.7kw
配用电机功率:75kw
泵重:709kg
额定电流:139.7A
制造厂家:水泵厂
出口阀门:Z945T-10
名称:电动暗杆楔式单板闸阀
制造厂家:公用设备阀门厂
九、玻璃钢冷却塔
型号:DBNL3-500
冷却水量:据△t不同而不同
进水压力:3.7kpa
通风量:280000m*m*m/h
运转重量:17102kg
自重:6612kg
总高度:6890mm
最大直径:8200mm
风机直径:4200mm
电动机功率:18.5kw
制造厂家:市玻璃钢厂
额定电流:37.7A
减速机型号:CF型行量齿轮减速机十、除氧器
型号:F-CY25-1
额定出力:25t/h
工作压力:0.02Mpa(表)
工作温度:104℃
水箱有效容积:15m*m*m
进水温度:40℃
喷嘴进水压力:0.2Mpa
制造厂家:太湖热电站设备厂
十一、给水泵
型号:DG-25-50*7
流量:25m*m*m/h
扬程:350m
转速:2950r/min
叶轮直径:196mm
吸水口直径:80mm
允吸真空高:7.5m
净重:360kg
轴功率:44.1kw
配用电机功率:55kw
制造厂家:水泵厂
十二、工业水泵
型号:IS65-50-160
流量:15-30m*m*m/h
出力:35-30m
制造厂家:水泵厂
十三、疏水泵
型号:IS65-50-160
流量:25m*m*m/h
出力:313.8kpa
转速:2900r/min
制造厂家:水泵厂
第二章3000千瓦汽轮机操作规程
2.1汽轮机启动前的准备及检查
一、启动前的准备
当接到值长下达的启动通知后,应首先做好一切启动前的准备工作
(1)确认安装或检修工作完毕。
(2)对机房进行清理,做到道路畅通,设备清洁,地面卫生。
(3)准备好有关仪表和工具如:转速表、振动表、听棒、板勾等。
(4)做好与锅炉、电气的联系工作。
二、启动前的检查
1、检查所有阀门的开、关状态
(1)(蒸汽系统)总汽门、主汽门及隔离汽门、轴封调节及新蒸汽门、抽气器总门、启动抽气器进汽门及主抽气器一、二级进汽门、一段抽汽门,轴封漏汽门应关闭。
主蒸汽门前所有疏水门及主汽门后疏水门应开启(包括冷凝器抽气器疏水膨胀箱上的所有疏水阀门应开启)。
(2)(凝汽系统)凝结水再循环门应开启。真空破坏门,自动排大气门,凝汽器汽侧补水门,放水门,凝汽器至主抽气器各气门应关闭。
(3)(油系统)油箱上放油门,冷油器上放油门,滤油器上放油门,油样取样门,冷油器进水门应关闭。冷油器出水门应开启。
(4)(给水系统)凝结水泵出口阀门,往除氧器的主凝结水门应关闭。凝结水泵入口门应开启。
(5)所有压力表门开启
2、检查自动主汽门和一段抽汽压力自动调整门等开关灵活否,不应有任何卡涩并应处于关闭状态。
3、检查汽水管路,支吊架完好,管道能自由膨胀。
4、油管路及设备均处于完好准备状态,不应有任何漏油现象。投入低油压联动开关,油泵在自动位置。
5、油箱油位应处于高位置,油箱中无积水。
6、向调速器连杆上各转动支点加润滑油数滴,用仪表油润滑转速表,用干铅粉润滑主汽门杆及调速汽门门杆,调速连杆上下润滑自如。
7、检查同步器“手动”和“电动”均应灵活好用,并使同步器处于下限,做好调节、保安系统的静态试验。
8、对机组的润滑系统进行检查,应有自由膨胀间隙作好记录。
9、检查自动保护装置应处于未投入状态。
10、所有热控和电气部分的仪表,自动保护及信号装置应显示正常。
11、进行盘车检查,倾听汽机部是否有金属摩擦声或碰撞声等不正常声音。
12、上述检查完毕后,应将检查结果记录在有关的记录,对所发现的问题,应通知检修人员予以消除。
2.2汽轮机的启动
一、暖管
准备工作完毕,报告值长,送汽暖管。
1、隔离门关闭,开启隔离门前疏水,保持隔离门后疏水关闭。
2、逐渐开启总汽门前疏水门,提升管道压力为:0.2-0.3Mpa(表)低压暖管夏季维持15-20min冬季维持20-30min
3、然后以每分钟增加0.1-0.15Mpa的速度,提升到2.25Mpa,汽温提升速度不超过每分钟