班组长之品质管理ppt
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杰出班组长PPT课件
4、近代企业的发展具有公共性、社会性、因此企 业经营欲想继续屹立不摇地发展，企业之经营管理 者必须向五方面负责，即：股东、员工、顾客、分 包商、以及社会；吾人称之为：“企业生存共同体”
10/22/2024
8
贰 认知教育
1、何谓管理：它是一种方法、也是一种制度；是一 种科学，也是一种艺术。
方法：运用法则、观念、工具、以达成管理的目标。
10/22/2024
14
叁、日常管理
◎人员编制基准.人员编制基准.ppt 本班组人工作是什么？固定的（每天、每周、每 月），不固定的（工作说明书） 每一个工作的现行作法是不是最省时、省力？（作 业标准书） 每一个工作须花费时间是多少？（作业标准书） 目前的工作量有多少？ 总需工时是多少? 本班组的出勤工时是多少？ 本班组过去的稼动率是多少%？ 本班组的目前稼动率是多少%? 人员编制应如何调整？
4
壹 续论
班组长的基本职能2
日常管理
方法管理 环境管理
机能管理
质量管理 成本管理 交期管理 安全管理
10/22/2024
5
壹 续论
班组长的基本职能3
问题排除
发掘问题 分析问题 改善问题
领导统御
团队沟通能力训练 问题员工处理
提案改善与小组活动
人际关系
自我成长与前途规划
10/22/2024
6
贰 认知教育
杰出班组长
壹 续论
一、班组长的定义
班组是为了共同完成某项生产（工 作）任务，而由一定数量的操作人员或工 作人员在有统一指挥、明确分工和密切配 合的基础上所组成的一个工作集体。
班组长是班组中的生产、行政负责 人，一般由现场/车间主管指派或由群众 选举经现场/车间主管批准产生。
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贰 认知教育
1、何谓管理：它是一种方法、也是一种制度；是一 种科学，也是一种艺术。
方法：运用法则、观念、工具、以达成管理的目标。
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叁、日常管理
◎人员编制基准.人员编制基准.ppt 本班组人工作是什么？固定的（每天、每周、每 月），不固定的（工作说明书） 每一个工作的现行作法是不是最省时、省力？（作 业标准书） 每一个工作须花费时间是多少？（作业标准书） 目前的工作量有多少？ 总需工时是多少? 本班组的出勤工时是多少？ 本班组过去的稼动率是多少%？ 本班组的目前稼动率是多少%? 人员编制应如何调整？
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壹 续论
班组长的基本职能2
日常管理
方法管理 环境管理
机能管理
质量管理 成本管理 交期管理 安全管理
10/22/2024
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壹 续论
班组长的基本职能3
问题排除
发掘问题 分析问题 改善问题
领导统御
团队沟通能力训练 问题员工处理
提案改善与小组活动
人际关系
自我成长与前途规划
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贰 认知教育
杰出班组长
壹 续论
一、班组长的定义
班组是为了共同完成某项生产（工 作）任务，而由一定数量的操作人员或工 作人员在有统一指挥、明确分工和密切配 合的基础上所组成的一个工作集体。
班组长是班组中的生产、行政负责 人，一般由现场/车间主管指派或由群众 选举经现场/车间主管批准产生。
品质管控(PPT33页)
同者等。 (5)Why为何：了解形成事情的真正原因，去除假象，并思
考为什么会? (6)How如何：事情当前的状况怎样，有无继续发展的可能，
会造成什么样的后果，需怎样紧急处理。 (7)How much几何(几多)：考量各种变化的量，防止因量变
引起质变。
第二章 品管工具
“5W2H”的用途:
制定目标的方法示意图：
企业业务计划
企业目标
实施要点
◆目标管理是以工作计划为载体而展开的； ◆目标管理属于结要导向型的管理方式，是
部门业务计划
部门目标
否达标是衡量工作成绩的依据；
班组业务计划
◆虽然目标是活的，可以调整，但不宜过度调整；
班组目标
◆目标需要有书面依据，并且公开化； ◆重点实施“例外管理”，而不要把时间消耗在业已
第二章 品管工具
5W2H (1)What何事：指事情的内容是什么，要抓住实质。 (2)When何时：事情发生在什么时间，有多久，主要强调时
间因素。 (3)Where何地：事情发生的场所在哪里，有无变动和转移，
是否针对了具体的环境和当时的状态。 (4)Who何人：与事情相关的人，包括责任者、目击者、协
材料本身不良的责任属于供应商，
要通报物料部后要求供应商无偿补齐。
合
供应商责任示意图 如下：
格
IQC检验
检查结果
不合 格
入库
退货
挑选
特采
合格批中 的不良品
供应 商
改善
NG 供应 商
让步 接收
OK 隔离、入库
纠正预防对策
限量限期使用
第四章 过程品管
☆PQC：Process Quality Control制造过程品质控制、制程品管。
考为什么会? (6)How如何：事情当前的状况怎样，有无继续发展的可能，
会造成什么样的后果，需怎样紧急处理。 (7)How much几何(几多)：考量各种变化的量，防止因量变
引起质变。
第二章 品管工具
“5W2H”的用途:
制定目标的方法示意图：
企业业务计划
企业目标
实施要点
◆目标管理是以工作计划为载体而展开的； ◆目标管理属于结要导向型的管理方式，是
部门业务计划
部门目标
否达标是衡量工作成绩的依据；
班组业务计划
◆虽然目标是活的，可以调整，但不宜过度调整；
班组目标
◆目标需要有书面依据，并且公开化； ◆重点实施“例外管理”，而不要把时间消耗在业已
第二章 品管工具
5W2H (1)What何事：指事情的内容是什么，要抓住实质。 (2)When何时：事情发生在什么时间，有多久，主要强调时
间因素。 (3)Where何地：事情发生的场所在哪里，有无变动和转移，
是否针对了具体的环境和当时的状态。 (4)Who何人：与事情相关的人，包括责任者、目击者、协
材料本身不良的责任属于供应商，
要通报物料部后要求供应商无偿补齐。
合
供应商责任示意图 如下：
格
IQC检验
检查结果
不合 格
入库
退货
挑选
特采
合格批中 的不良品
供应 商
改善
NG 供应 商
让步 接收
OK 隔离、入库
纠正预防对策
限量限期使用
第四章 过程品管
☆PQC：Process Quality Control制造过程品质控制、制程品管。
精选班组长管理培训课件PPT55页
自我实现
图：马斯洛需求层次理论
满足方式
挑战性项目, 创新创造机会, 培训
重要项目, 赏识,显赫的办公位置
朋友, 权贵, 上级, 顾客
工作保证; 医疗人寿保险; 安全规则
基本工资, 工作机会, 温暖, 饮水, 工作餐
下级对上级的5个方面的期望(心理需求)办事要公道关心部下目标明确准确发布命令及时指导需要荣誉
如下图:取、放、搬运、计数 和重复搬运。
作业方法不合理
布局不合理
作業の組合せが悪い
横向生产
原因是･･･
改为纵向生产线可消除工序间的移动和重复搬运的浪费
从大的托盘移到小的托盘，从仓库到车间的搬运也是浪费！
3. 搬运的浪费
第四讲 生产中的7大浪费
（1）通过物流布局的修正，消除搬运，缩短距离（2）通过逐步线内化来消除物品暂放的浪费（3） 通过纵向生产线来消除工序间搬运
采用均衡化生产制品别配置—一个流生产防误措施自动化及设备保养加强实施目视管理加强进料控制.
自动化不要闲置人员供需及时化
第四讲 生产中的7大浪费
做本来不必要的多余工作也是等待的浪费！
2. 等待的浪费
下面三台设备, 三个作业员合理吗?
如果作业方式改变后1名人员对应3台备,可行吗?
第四讲 生产中的7大浪费
第三讲 班组内的管理
3、如何安排工作并提高
5W2H何时—时间何地—地点何人—谁做何物—做什么为何—为什么做如何做—用什么方法做多少或化多少钱
通过他人（班员共同努力）的工作达成自己的目标，结果由班长负责。
P
D
第三讲 班组内的管理
3-1、如何安排工作并提高
C
A
进行观察（检查），必要时给予指导。
图：马斯洛需求层次理论
满足方式
挑战性项目, 创新创造机会, 培训
重要项目, 赏识,显赫的办公位置
朋友, 权贵, 上级, 顾客
工作保证; 医疗人寿保险; 安全规则
基本工资, 工作机会, 温暖, 饮水, 工作餐
下级对上级的5个方面的期望(心理需求)办事要公道关心部下目标明确准确发布命令及时指导需要荣誉
如下图:取、放、搬运、计数 和重复搬运。
作业方法不合理
布局不合理
作業の組合せが悪い
横向生产
原因是･･･
改为纵向生产线可消除工序间的移动和重复搬运的浪费
从大的托盘移到小的托盘，从仓库到车间的搬运也是浪费！
3. 搬运的浪费
第四讲 生产中的7大浪费
（1）通过物流布局的修正，消除搬运，缩短距离（2）通过逐步线内化来消除物品暂放的浪费（3） 通过纵向生产线来消除工序间搬运
采用均衡化生产制品别配置—一个流生产防误措施自动化及设备保养加强实施目视管理加强进料控制.
自动化不要闲置人员供需及时化
第四讲 生产中的7大浪费
做本来不必要的多余工作也是等待的浪费！
2. 等待的浪费
下面三台设备, 三个作业员合理吗?
如果作业方式改变后1名人员对应3台备,可行吗?
第四讲 生产中的7大浪费
第三讲 班组内的管理
3、如何安排工作并提高
5W2H何时—时间何地—地点何人—谁做何物—做什么为何—为什么做如何做—用什么方法做多少或化多少钱
通过他人（班员共同努力）的工作达成自己的目标，结果由班长负责。
P
D
第三讲 班组内的管理
3-1、如何安排工作并提高
C
A
进行观察（检查），必要时给予指导。
精选班组长管理能力提升培训资料PPT44页
培训内容提要 第一部分：班组长地位、作用、管理职责及角色认知 第一节：班组长在企业管理中的地位和作用 第二节：班组长管理职责 第三节：班组长对自己角色、权利和义务的准确把握 第四节：班组长的素质要求 第二部分：班组的管理及技巧 第一节：班组长的管理原则 第二节：员工管理 第三节：质量管理 第四节：安全管理 第五节：信息沟通和协调 第六节: 对员工的激励方法
1.能力要求
1.8 激励的能力：就要把员工的“要我去做”变成“我要去做”。1.9 指导员工的能力：传授必要的知识及方式。1.10 培养能力：部下的培养是管理人员的重要任务。1.11 控制情绪的能力：当你成为一个管理者的时候，你的情绪已经不单单是自己私人的事情了，会影响到你的下属及其他部门的员工；而你的职务越高，影响力越大1.12 自我约束的能力：了解自己的长处与短处，在有限的时间有效地活用，努力增进自己的知识、人格、健康 的能力。
2. 沟通三原则： 先听后说 欢迎不同的意见 感谢别人的建议
3、与上司沟通 （1）确认上司指令，不要遗漏工作；（2）学会尊重上司，帮上司树立权威；（3）谨守分寸不逾越，一般情况只接受直属上司的命令,不要越级 ；（4）协助上司工作；（5）多倾听上司的看法和意见；（6）了解上司的处境，换位思考； （7） 经常向上司报告工作；（8）让计划和数据说话.
2. 精神激励的方法（1）领导对员工的赏识是一种成本最低的激励方式。赏识是一种成本最低的激励方式，有时一个眼神、 动作、一句话都会给员工以极大的激励。例如“小王你干得不错”，听到这句话，小王今天上午的心情一定会非常好。
5、与同事沟通（1）协调──就事论事﹐协调出对双方有利的结果（2） 招呼──与对方高阶者沟通时﹐如能先请本单位其同阶者打电话或拜会一下，对方会感到高兴些﹐不然会造成「矮化」对方的误解。（3） 礼貌──同事因无上司部属之间的上下关系﹐沟通时应多注意礼貌。（4） 调解──与同事有争议﹐避免大吵特吵﹐可请有「公信力」的同事或上司调 解﹐也可利用会议沟通方式解决问题（5） 学习──单位在厂外组织举办沟通方面活动时﹐多与同事相约﹐共同学习沟通﹐并应用在工作上。（6） 敬业──多培养工作实力﹐了解法令规章﹐沟通的对方会因佩服你的敬业而更容易沟通。
1.能力要求
1.8 激励的能力：就要把员工的“要我去做”变成“我要去做”。1.9 指导员工的能力：传授必要的知识及方式。1.10 培养能力：部下的培养是管理人员的重要任务。1.11 控制情绪的能力：当你成为一个管理者的时候，你的情绪已经不单单是自己私人的事情了，会影响到你的下属及其他部门的员工；而你的职务越高，影响力越大1.12 自我约束的能力：了解自己的长处与短处，在有限的时间有效地活用，努力增进自己的知识、人格、健康 的能力。
2. 沟通三原则： 先听后说 欢迎不同的意见 感谢别人的建议
3、与上司沟通 （1）确认上司指令，不要遗漏工作；（2）学会尊重上司，帮上司树立权威；（3）谨守分寸不逾越，一般情况只接受直属上司的命令,不要越级 ；（4）协助上司工作；（5）多倾听上司的看法和意见；（6）了解上司的处境，换位思考； （7） 经常向上司报告工作；（8）让计划和数据说话.
2. 精神激励的方法（1）领导对员工的赏识是一种成本最低的激励方式。赏识是一种成本最低的激励方式，有时一个眼神、 动作、一句话都会给员工以极大的激励。例如“小王你干得不错”，听到这句话，小王今天上午的心情一定会非常好。
5、与同事沟通（1）协调──就事论事﹐协调出对双方有利的结果（2） 招呼──与对方高阶者沟通时﹐如能先请本单位其同阶者打电话或拜会一下，对方会感到高兴些﹐不然会造成「矮化」对方的误解。（3） 礼貌──同事因无上司部属之间的上下关系﹐沟通时应多注意礼貌。（4） 调解──与同事有争议﹐避免大吵特吵﹐可请有「公信力」的同事或上司调 解﹐也可利用会议沟通方式解决问题（5） 学习──单位在厂外组织举办沟通方面活动时﹐多与同事相约﹐共同学习沟通﹐并应用在工作上。（6） 敬业──多培养工作实力﹐了解法令规章﹐沟通的对方会因佩服你的敬业而更容易沟通。
班组建设与班组长管理实战教材(PPT 72张)
班组建设与班组长管理实战
课程说明
第一讲 第二讲 第三讲 第四讲 第五讲 第六讲 第七讲 第八讲 班组长的使命与职责 团队文化与班组建设 班组生产管理 班组质量管理 班组物料管理 班组设备管理 班组现场改善 班组人员管理
第一讲
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节
不制造不良品 不流出不良品 不接受不良品
第五讲
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节 第七节
班组物料管理
物料在工厂里的误区 从仓管员工作来认识物料管理 物料管理的“三不原则” 现场物料的定义 现场物料的分类 在制品与生产线的盘点 好的仓库要做到
第一节
检查设备是否运行正常、无损坏、无反 常状况、清洁无尘；
认真做好原始记录；
搞好工作场地卫生清洁；
接班者到岗后，交班人员说明清楚。
接班管理
接班人员必须提前30分钟到岗； 到岗后检查生产、工艺指标、设备记录、 消耗物品、工艺器具和卫生等情况； 提前15分钟召开班前会； 没有发现问题及时交接班，并在交接班记 录上双方签字； 接班者到岗后，交班人员要说明情况。
工作中：
a.不得超越设备性能范围外的工作； b.因故离开机器时应请人照看或停机； c.注意运转情况，有否异常声音、振动、 松动等情况； d.轴承或滑动部位有无发烫现象； e.油路系统畅通与否； f.注意加工物的优劣，以决定是否停机； g.发现不良，应立即报告。
工作后：
a.取下工作物; b.清扫铁屑、污物、擦拭设备，清扫周围环境; c.检视设备各部位是否正常; d.工具、仪器及其附件等应保持清洁并置于固 定位置; e.擦拭滑动面干净后，并稍注机油防锈。
课程说明
第一讲 第二讲 第三讲 第四讲 第五讲 第六讲 第七讲 第八讲 班组长的使命与职责 团队文化与班组建设 班组生产管理 班组质量管理 班组物料管理 班组设备管理 班组现场改善 班组人员管理
第一讲
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节
不制造不良品 不流出不良品 不接受不良品
第五讲
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节 第七节
班组物料管理
物料在工厂里的误区 从仓管员工作来认识物料管理 物料管理的“三不原则” 现场物料的定义 现场物料的分类 在制品与生产线的盘点 好的仓库要做到
第一节
检查设备是否运行正常、无损坏、无反 常状况、清洁无尘；
认真做好原始记录；
搞好工作场地卫生清洁；
接班者到岗后，交班人员说明清楚。
接班管理
接班人员必须提前30分钟到岗； 到岗后检查生产、工艺指标、设备记录、 消耗物品、工艺器具和卫生等情况； 提前15分钟召开班前会； 没有发现问题及时交接班，并在交接班记 录上双方签字； 接班者到岗后，交班人员要说明情况。
工作中：
a.不得超越设备性能范围外的工作； b.因故离开机器时应请人照看或停机； c.注意运转情况，有否异常声音、振动、 松动等情况； d.轴承或滑动部位有无发烫现象； e.油路系统畅通与否； f.注意加工物的优劣，以决定是否停机； g.发现不良，应立即报告。
工作后：
a.取下工作物; b.清扫铁屑、污物、擦拭设备，清扫周围环境; c.检视设备各部位是否正常; d.工具、仪器及其附件等应保持清洁并置于固 定位置; e.擦拭滑动面干净后，并稍注机油防锈。
班组长工作职责ppt课件
3
二、班组长现场管理的职责
——生产控制
（1）执行每月生产计划 ①安排作业人员，使生产流畅。 ②训练及协助作业人员的工作。 （2）准备每日的生产活动 ①点检机器设备、工具、零件和材料。 ②执行主管所交付的工作任务。 ③启动机器并确认其能运作正常。 （3）跟催作业 ①调查出现异常的原因。 ②向主管报告。 ③采取临时措施。 ④提出完善对策。 ⑤依指示协助主管。
二、班组长现场管理的职责
——成本控制
（1）成本改进的计划 ①向主管提出口头意见及提案改进计划。 ②准备并提出“成本降低计划”进度表。 ③从事本班组内各项改善活动的协调，并请求其他协助改善事项
（如新工具等）。 ④监督及跟催“成本降低进度表”的进展情况。 （2）降低人工成本 ①提出构想及协助上司以执行人工成本降低的措施。 ②监督每月工数劳效降低活动事项，并且跟催其进展情况。 ③若未达成目标，则需研究其原因，并采取相应的行动。 （3）降低直接成本 ①记录原料、物料耗用量。 ②研究原料、物料用量增加的真正原因及其对策。 ③监督原料、物料实际耗用量与计划耗用量的差异。 ④将超过原计划耗用量的原因及采取相应的对策写出提案。
一般而言，现场必须管理的事项有生产 效率、成本降低、生产安全、人员训练、改 善活动、6T、改进员工工作技能、质量控制、 停线次数等，概括为以下六大任务。
2
一、班组长现场管理的六大任务
1、人员激励 提升人员的向心力，维持高昂的士气。 2、作业控制 制订完善的工作计划，执行良好的工作方法。 3、质量控制 控制工作质量，执行自主品质保证标准，以达到零缺陷要求。 4、设备维护 正确地操作设备，维持生产作业零故障。 5、安全运行 采取必要措施，保证人员、产品的安全。 6、成本控制 节约物料，杜绝浪费，降低成本。
二、班组长现场管理的职责
——生产控制
（1）执行每月生产计划 ①安排作业人员，使生产流畅。 ②训练及协助作业人员的工作。 （2）准备每日的生产活动 ①点检机器设备、工具、零件和材料。 ②执行主管所交付的工作任务。 ③启动机器并确认其能运作正常。 （3）跟催作业 ①调查出现异常的原因。 ②向主管报告。 ③采取临时措施。 ④提出完善对策。 ⑤依指示协助主管。
二、班组长现场管理的职责
——成本控制
（1）成本改进的计划 ①向主管提出口头意见及提案改进计划。 ②准备并提出“成本降低计划”进度表。 ③从事本班组内各项改善活动的协调，并请求其他协助改善事项
（如新工具等）。 ④监督及跟催“成本降低进度表”的进展情况。 （2）降低人工成本 ①提出构想及协助上司以执行人工成本降低的措施。 ②监督每月工数劳效降低活动事项，并且跟催其进展情况。 ③若未达成目标，则需研究其原因，并采取相应的行动。 （3）降低直接成本 ①记录原料、物料耗用量。 ②研究原料、物料用量增加的真正原因及其对策。 ③监督原料、物料实际耗用量与计划耗用量的差异。 ④将超过原计划耗用量的原因及采取相应的对策写出提案。
一般而言，现场必须管理的事项有生产 效率、成本降低、生产安全、人员训练、改 善活动、6T、改进员工工作技能、质量控制、 停线次数等，概括为以下六大任务。
2
一、班组长现场管理的六大任务
1、人员激励 提升人员的向心力，维持高昂的士气。 2、作业控制 制订完善的工作计划，执行良好的工作方法。 3、质量控制 控制工作质量，执行自主品质保证标准，以达到零缺陷要求。 4、设备维护 正确地操作设备，维持生产作业零故障。 5、安全运行 采取必要措施，保证人员、产品的安全。 6、成本控制 节约物料，杜绝浪费，降低成本。
班组长如何抓质量.ppt1
TRS
深圳市泰日升实业有限公司
原材料要先来先用
原材料要实行先来先用的原则 ，为什么呢？
1、受材质保 质期的影响
2、确定寻找不 良线索的需要
3、确定产品品质 是否需要改善
4.防止客户设计变更 造成版本升级批量性报废
TRS
深圳市泰日升实业有限公司
为什么原材料要实行先来先用的原则：
1、受材料保质期的影响
TRS
深圳市泰日升实业有限公司
一、让员工看得到自己错在哪里
例如：
TRS
深圳市泰日升实业有限公司
二、愚巧化作业方法，有效避免简单错误
愚巧化作业是什么？ 愚巧化作业是简而言之就是通过有效的方法让“愚蠢的人也可以像巧匠一 样把工作做好”。
比如，有一个员工的岗位职责是数螺丝，你交代他的方法是采用一个一 个的数的方法。一天8小时下来，如果他不出错，肯定是一个奇迹。如何 避免这个简单的问题呢？只需要做一个简单的工具，这个工具中有100个 小孔，小孔中将各落下一个小螺丝，然后再将道具一倾斜，多余的螺丝就 会全部滑下，剩下的就是100个了，用此方法数螺丝，效率是单个数的十 余倍，又实在很难得出错。同样的道理在家电、相机、电脑操作系统的运 用中已经让很多消费都体现得十分充分了。现在基本上没有谁不会用傻瓜 相机，你说是么？因此，其实科学的管理就是要将复杂的工作设法变得简 单化，让你的员工能够简单明了地去执行。让你的员工在作业、检查或判 定时，能够尽可能简单化、机械化、可视化、逻辑化。这样人人都可以轻 松地胜任他的工作。
4.防止客户设计变更造成版本升级批量性报废
随着社会的发展,科技的进步,与客人的消费观念的改变,市场上社会需求 的转变,产品的更新的速度加快，客户端也为了满足消费者的市场需求， 而随之改变产品设计。作为下游客户（供应商）的我们也要随着改变 产品设计来满足客户的需求，如未做到先来先用原则，那么势必会造 成未及时变更的产品的批量性报废。
深圳市泰日升实业有限公司
原材料要先来先用
原材料要实行先来先用的原则 ，为什么呢？
1、受材质保 质期的影响
2、确定寻找不 良线索的需要
3、确定产品品质 是否需要改善
4.防止客户设计变更 造成版本升级批量性报废
TRS
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为什么原材料要实行先来先用的原则：
1、受材料保质期的影响
TRS
深圳市泰日升实业有限公司
一、让员工看得到自己错在哪里
例如：
TRS
深圳市泰日升实业有限公司
二、愚巧化作业方法，有效避免简单错误
愚巧化作业是什么？ 愚巧化作业是简而言之就是通过有效的方法让“愚蠢的人也可以像巧匠一 样把工作做好”。
比如，有一个员工的岗位职责是数螺丝，你交代他的方法是采用一个一 个的数的方法。一天8小时下来，如果他不出错，肯定是一个奇迹。如何 避免这个简单的问题呢？只需要做一个简单的工具，这个工具中有100个 小孔，小孔中将各落下一个小螺丝，然后再将道具一倾斜，多余的螺丝就 会全部滑下，剩下的就是100个了，用此方法数螺丝，效率是单个数的十 余倍，又实在很难得出错。同样的道理在家电、相机、电脑操作系统的运 用中已经让很多消费都体现得十分充分了。现在基本上没有谁不会用傻瓜 相机，你说是么？因此，其实科学的管理就是要将复杂的工作设法变得简 单化，让你的员工能够简单明了地去执行。让你的员工在作业、检查或判 定时，能够尽可能简单化、机械化、可视化、逻辑化。这样人人都可以轻 松地胜任他的工作。
4.防止客户设计变更造成版本升级批量性报废
随着社会的发展,科技的进步,与客人的消费观念的改变,市场上社会需求 的转变,产品的更新的速度加快，客户端也为了满足消费者的市场需求， 而随之改变产品设计。作为下游客户（供应商）的我们也要随着改变 产品设计来满足客户的需求，如未做到先来先用原则，那么势必会造 成未及时变更的产品的批量性报废。
如何当好一名优秀的班组长ppt.ppt
班组长的质量意识
是否坚持每周班前会现场进行至少一个质量问题的 分析；
是否把6S与可视化管理工作和质量工作结合； 是否每天定时进行质量问题的统计； 是否召集所有的员工参加班组现场质量问题分析； 是否坚持执行质量改善小组的工作； ……
员工质量意识再造和培育
定期进行质量与技术方面的岗位培训 让员工自己养成进行质量检查的习惯 定期进行生产现场质量问题分析会 通过科学合理的6S与可视化加强质量提醒 定期进行质量改进活动 对重视质量的员工进行奖励
班组长的6S职责
1. 6S责任区域的划分 2. 6S查检评分表的制作与宣传、培训 3. 培养员工6S的实施方法并带头执行 4. 6S目视化工具(看板)的制作与实施 5. 监督每天3分钟6S 6. 监督员工有效实施现场的定置管理 7. 每日及时处理班组内不需要的物品 8. 积极配合6S的各项稽查和评比工作 9. 对6S不符合项做出改进与预防措施
依照规定行事，养好良好 的习惯品。 尽可能地减少半成品库存数量。减少架子、箱子 、盒子等。
做到必要时能立即取出需要的物品。 决定正确的存放布局，以便充分利用狭窄的场所 。在提高工作效率的同时创造安全的工作环境。
维护机修设备的精度，减少故障的发生。 创造清洁的工作场所，早些发现设备的不完善。 及时采取措施的体制。
（四）如何建设卓越班组，打造成功团队
卓越型班组必须具备的八项条件
1
彻底贯彻工作中的6S，削减现场浪费和损失。
2
不隐藏班组生产中存在的问题，使之明确化。
3
培养多能工，让他们能够兼顾各方面的工作。
4
工作合理化，制作标准书，明确改善的起点。
5
逐一解决问题，发挥员工聪明才智进行改善。
6
用数据表示各项损失成本，并使之降低为零。
班组长之品质管理ppt
1250 800 500 315 1250 800 500 315 1250 800 500 315
• 200 125 120 116 • 200 192 189 116 • 300 294 189 135
2019/11/1
29
什么是检验
• 概念： • 检验就是通过观察和判断，
适当时结合测量，试验所进 行的符合性评价.
2019/11/1
理解：
对产品而言，就 是对根据产品标准， 检验规程对原材料， 半成品，成品进行观 察和判断，适当时进 行测量或试验，并把 特性值和规格值作比 较，判断产品合格与 否的符合性评价。
高层 中层 基层
见识 47 31 18
人情 35 42 35
技术 18 27 47
见识：判断事物本质，预见未来的能力 人情：人际协调和人际沟通的能力 技术：专业技术
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班组长类型
1、生产技术型 2、盲目执行型 3、大撒把型 4、劳动模范型 5、哥们义气型
普遍存在的问题
6
班组长的地位
经营层 管理层 执行层
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1、面对经营者代表部下； 2、面对部下代表经营者； 3、面对上级既代表部下又
辅助上级
7
班组长的重要作用
1、影响着决策的实施 2、是承上启下的桥梁 3、是生产的组织者和参与者
工作现场人员
类型 A
作业 人数
10
班组长
班组长徒有虚名和 普通员工一样
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随机抽取样本
检验
检 验 样 本
样本
35
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36
如何抽样检验
品质管理培训资料ppt课件
何为品质1符合政府的相关政策或制度ccc认证rohs2不断满足客户的需求顾客的需求在变化3持续生产改善产品品质无止境的品质改善何为品质管理品质方针品质目标品质改善品质计划品质控制品质保证品质管理目的生产层面生产效率提高现场气氛改善市场层面客户满意度提高市场占有率上升财务层面经营效益增加社会层面生活质量提高社会生产力进步管理职责管理职责资源管理资源管理产品实现产品实现测量分析测量分析改进改进质量管理体系的持续改进质量管理体系的持续改进满满输入输入产品产品输出输出品质管理流程190019181937196019801986作业员的品质管理阶段领班品质管理阶段检验品质管理阶段统计品质管理阶段全面品质控制阶段tqc全面品质管理阶段tqm品质是检验出来的品质是制造出来的品质是管理出来的品质是习惯出来的品质管理发展最适合的品质最适合的设计品质产品的品质达到最高的成本效益最适合的制造品质在总成本最低的情况下的制造就是最适的品质最适合的品质成本品质不良最低的才是最适的品质水平品质的影响因素高度敬业精神忠于职守责任感顾全大局的道德胜任本职工作能力勇于革新的创造能力严守纪律自控能力排出事故的应变能力坚持上岗的出勤能力产品品质关联图交货产品服务品管制造采购设计开发销售生产技术顾客优秀产品品质管理理论代表人物品质就是一种最经济的手段制造出市场最有用的产品品质是制造出来的戴明循环pdca朱兰螺旋图思想质量三步曲质量策划质量改进质量控制识别顾客要求开发顾客满意的产品使产品特征最优化
•特性检查：耐电压、定格（模拟空调条件） 运转、堵转和外观等 •气密检查：压缩机泄漏 •完成检查：绕阻、耐电压、运转和称重等
压缩机 壳体【上盖等】
•性能检测：噪音、性能【入力、能力等】和寿命 •其他检测：含尘/水量、焊接强度、 壳体耐压强度、焊接部结晶度等
出货检查
•特性检查：耐电压、定格（模拟空调条件） 运转、堵转和外观等 •气密检查：压缩机泄漏 •完成检查：绕阻、耐电压、运转和称重等
压缩机 壳体【上盖等】
•性能检测：噪音、性能【入力、能力等】和寿命 •其他检测：含尘/水量、焊接强度、 壳体耐压强度、焊接部结晶度等
出货检查
精细化品质管理PPT课件
48
序
存在问题
号
问题点对策实施表
对策实施
完成日期
效果确认 备注
49
50
河南江河机械有限责任公司铜排分厂问题点对策实施表
生产日期
2012.11.26
产品规格
TMY10*40*4100
发现工序
拉拔
问题描述： 在拉拔后呈现黄斑和黄线，根据厦门欣机的要求，不满足其产 品要求。给欣机发货带来了很大的不利，同时，给我公司今后的定货可能带来较大的影响。 技术组： 日期：
32
编制生产前、生产过程中、 生产后整备的量管理运行办 法33这一条是要求生产过程管理现场应有什么。第一，
要有班前早会制度，班前早会要把生产质量安全等相关 信息及各项工作要求进行沟通；第二，要有交接班制度， 保证交接班质量信息的有效传递；第三，要有各级别管 理人员现场巡视行动基准，就是管理者每天要干什么， 有什么要求，比如说分厂或车间领导、质量员、调度员、 现场管理员每天要到现场巡视，主要巡视什么；第四， 月度品质管理表，就是每天出现了什么不良，不良数量， 表格中要把不良的类别提前设计上，比如料费、工废或 其它能够想到的废品类别都列上，还要把可能想到的废 品的原因也列上，操作者只在表中填上数就行了；第五， 月度工序内质量异常分析汇总表，每月汇总一次，把每 天的不良现象都统计出来，每月对各种不良进行统计分 析。
查） 8、确认首件检验情况和巡检情况（技术员每班2次随时进行监
督检查） 9、检查生产数量和生产情况（调度员下班前30分钟内进行监
督检查） 10、单位领导每天不定时的进行现场巡视不少于一次。
37
工序名称： 项目
时间
日期
1
确认班组人员状况（人事员上班后30分钟内进行监督 检查）
序
存在问题
号
问题点对策实施表
对策实施
完成日期
效果确认 备注
49
50
河南江河机械有限责任公司铜排分厂问题点对策实施表
生产日期
2012.11.26
产品规格
TMY10*40*4100
发现工序
拉拔
问题描述： 在拉拔后呈现黄斑和黄线，根据厦门欣机的要求，不满足其产 品要求。给欣机发货带来了很大的不利，同时，给我公司今后的定货可能带来较大的影响。 技术组： 日期：
32
编制生产前、生产过程中、 生产后整备的量管理运行办 法33这一条是要求生产过程管理现场应有什么。第一，
要有班前早会制度，班前早会要把生产质量安全等相关 信息及各项工作要求进行沟通；第二，要有交接班制度， 保证交接班质量信息的有效传递；第三，要有各级别管 理人员现场巡视行动基准，就是管理者每天要干什么， 有什么要求，比如说分厂或车间领导、质量员、调度员、 现场管理员每天要到现场巡视，主要巡视什么；第四， 月度品质管理表，就是每天出现了什么不良，不良数量， 表格中要把不良的类别提前设计上，比如料费、工废或 其它能够想到的废品类别都列上，还要把可能想到的废 品的原因也列上，操作者只在表中填上数就行了；第五， 月度工序内质量异常分析汇总表，每月汇总一次，把每 天的不良现象都统计出来，每月对各种不良进行统计分 析。
查） 8、确认首件检验情况和巡检情况（技术员每班2次随时进行监
督检查） 9、检查生产数量和生产情况（调度员下班前30分钟内进行监
督检查） 10、单位领导每天不定时的进行现场巡视不少于一次。
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工序名称： 项目
时间
日期
1
确认班组人员状况（人事员上班后30分钟内进行监督 检查）