灯泡贯流式机组基本知识

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灯泡贯流机组

灯泡贯流机组

灯泡贯流机组一、灯泡贯流式机组?灯泡贯流式机组的发电机安装在密封的、外形酷似白炽灯灯泡的灯泡头内,水轮机装在灯泡的插口后,因此称这种水轮机为灯泡贯流式水轮机。

灯泡贯流式水轮发电机组布置形式:主要有两种方式:一种是以管形壳为主要支撑的布置方式,一种是以水轮机固定导叶为主要支撑的布置方式灯泡贯流式机组特点及优缺点1、发电机安装在水轮机上游侧一个灯泡型的金属壳体中,发电机与水轮机共一根主轴,水平连接。

2、水流基本上轴向通过流道,轴对称流过转轮叶片,然后流出直锥形尾水管。

3、机组的轴系支承结构、导轴承、推力轴承都布置在灯泡体内。

?4、这种机组所有的电缆、通风冷却管道及油管等都是通过灯泡头竖井和灯泡体支承的空心部分与外界相连。

5、由于贯流式机组水流畅直,水力效率比较高,有较大的单位流量和较高的单位转速,在同一水头,同一出力下,发电机与水轮机尺寸都较小,从而缩小了厂房尺寸,减少了土建工程量。

?缺点:但是发电机装在水下密闭的灯泡体内,给电机的通风、密封、轴承的布置和运行检修带来困难,对电机的设计制造提出了特殊要求,增加了造价。

优点:比转速高、过流量大、效率高、厂房尺寸小、投资省。

(一)、灯泡贯流式水轮机过流和泄水部件?尾水管里衬、管形壳(内管形壳体、外管形壳体)、发电机吊装孔、盖板、下导流板,接力器基础以及下部支撑、侧向支承基础板等。

1—管形壳基础板;2—径向支承;3—前锥体;4—轴向支承;5—中心定位架;6—内管形壳;7—尾水管里衬;8—导水锥头部;9—外管形壳;10—抗压盖板;11—发电机侧向支承基础板1、流道和管形壳灯泡贯流式机组的流道是混凝土的。

特点:大而短。

管形壳:管形壳分为外管形壳体及内管形壳体。

外管形壳体上游面与发电机进人孔的框架、墩子盖板连接。

管形壳的结构应满足受力要求。

2、发电机吊装孔框架、抗压盖板发电机吊装孔是为了安装、检修时吊入和吊出发电机定子、转子,主轴和灯泡头等部件而设计的。

抗压盖板是发电机吊装孔的盖板,并可为发电机灯泡头进人竖井定位。

灯泡贯流式机组结构

灯泡贯流式机组结构
按叶片是否可操作分成:定桨式和 动桨式。
按叶片操作方式,动桨式可分成活 塞套筒式、操作架式和缸动式结构。
缸动式结构如图。活塞不动,活 塞 缸在操作油压的作用下运动带 动连杆、拐臂运动,操作叶片旋转。 这种形式结构简单,安装方便。
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转轮主要由转轮体、叶片、枢轴、拐臂、连杆、 主轴密封、活塞缸、活塞杆、活塞、泄水锥等部 件组成。
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水轮机型式 混流式 斜流式
轴流转桨式 轴流定桨式 贯流转桨式 贯流定桨式
冲击式 斜击式 双击式
代号
HL XL ZZ ZD GZ GD CJ XJ SJ
主轴布 代号 置型式
立轴 L
卧轴 W
引水室特征 金属蜗壳 混凝土蜗壳 灯泡式 明槽式 罐式 竖井式 虹吸式 轴伸式
代号 J H P M G S X Z
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1.1、水电站的形式 水电站的型式主要取决于集中水头的方式, 根据集中水头的方式的不同,水电站分为坝式 水电站、引水式水电站和混合式水电站 。
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坝式电站
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p1v2 h恒量
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1.2 水轮发电机组工作参数
❖ (一)伯努力方程:伯努力方程是流体动力学 中一个重要的基本规律。是动能原理在流体流 动中的具体应用。主要反映流体流速、流体的 高度及流体压强三者之间的关系。对理想流体 在流动时,同一流线上的任意点有:
一:水轮机牌号
水轮机产品型号由三部分组成:
1 2—3 4—5
1 为水轮机型式,由两个汉语拼音字母表示; 2 为转轮型号,用统一的比速代号,未列入型谱的转轮,则

灯泡贯流式水轮机基本结构及基本工作原理1

灯泡贯流式水轮机基本结构及基本工作原理1

灯泡贯流式水轮机基本结构及基本工作原理1 灯泡贯流式水轮机基本结构及基本工作原理第一节概述一、水轮机定义水轮机是一种将水能转换为旋转机械能的动力机械。

是一种水力原动。

水轮机与发电机组成水电站的水轮发电机组,又称水电站主机组。

二、水流的能量,E=Z+ ,式中,E——单位机械能,简称总比能,m,,Z——单位位能,简称比位能,m,,——单位压能,简称比压能,m,,——单位动能,简称比动能,m,,α——流速分布不均匀系数。

三、贯流式水轮发电机组的基本特征,1、水辙基本上沿轴线作贯穿机身的流动?全贯流,发电机转子装在转轮外缘上,其突出优点,水流畅通,水力损失小,转动贯量大,因发电机转子直径大,。

缺点是转子密封结构复杂。

?半贯流,发电机布置在竖井里,不是泡在水里,,水轮机轴穿到水里与发电机相连,运行时水流绕过竖井,从两侧流向转轮。

?轴伸式,前伸、后伸?灯泡式,导水机构斜向布置,导叶呈圆锥形分布,发电机安装在灯泡形的引水壳体内,直接由水冷却,并以空心的固定支柱,即固定导叶,作为进出机组的内部通道。

灯泡体外尺寸越小,由水流性能越好。

贯流式与轴流式水轮机相比具有以下特点,1、过流部件简单。

由于其过流部件简单,因而其水力损失较小,过流能力较大,它消除了立式机组蜗壳及肘管所形成的弯曲流道,从而减小了由此产生的附加水力损失。

2、结构紧凑。

由于无蜗壳、座环及顶盖等大件,使机组间距缩小,厂房建筑面积相应减少,且因其是卧轴布置,厂房起吊高度比立式机组低得多。

3、能在极低水头下运行。

4、机组尺寸相对庞大,特别是全贯流及灯泡贯流式水轮机,其结构较复杂,发电机在水下的密封和防潮问题,均有特殊的要求。

四、水轮机牌号及其标称直径第一部分第二部分第三部分, , 3 4 5转轮标称直径D,cm, 1水室特征,用汉语拼音字母表示轴布置型式,用汉语拼音字母表示水轮机形式,用汉语拼音字母表示转轮型号,比转速代号,,用阿拉伯数字表示例如,红花水电站水轮机型号,GZ,840,WP,590表示,水轮机转轮型号为840,水轮机形式为贯流式,大轴布置形式为卧轴布置。

灯泡贯流机组结构特点及油水风系统PPT课件

灯泡贯流机组结构特点及油水风系统PPT课件
★结构上的特点: ★调速器油系统 1)轮毂恒压油系统
轮毂油箱-轮毂 2)高压油操作系统
主配-导叶接力器 主配-桨叶受油器 4、机组保护:重锤关机装置、机械过速限制器、 两段关闭(大流量、高水头机组); 5、通风冷却:强迫循环通风冷却; 6、轴、径向通风方式; 7、冷却方式:一次冷却,二次冷却。
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一、灯泡贯流机组结构及特点
灯泡贯流机组结构特点及油水风系统
主要内容
1、灯泡贯流机组结构及特点 5、排水系统
2、油水风系统概述
6、消防供水系统
3、油系统
7、风系统
4、供水系统
8、常见故障及运行处理
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一、灯泡贯流机组结构及特点


贯十
流 机
大 部 件



泡头 受油器
定子
转子
导水机构
组合轴承
主轴 水导轴承
转轮室 转轮
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一、灯泡贯流机组结构及特点 Nhomakorabea14
供水 系统
机组 用水
排水 系统
二、油水风系统概述
技术供水:水轮发电机组各轴承的油冷却器、水轮 机导轴承的水润滑、发电机空气冷却器、水冷式空 压机、水冷式变压器、油压装置的水冷却等 。贯流 式水轮机设主轴密封水。供水方式分单元供水和集 中供水。 消防供水:取决于电站水头和水源。有自流供水 (水头高于30m)、水泵供水(水头低于30m)和混 合供水(水头为30m左右且水头变化较大的电站,水 头高时自流,水头低时由水泵供水) 检修排水 规程规定,单机容量3000kW及以上的电
油、水、风都是流体,使用它们时,必须有盛装的容
器、输送的管道、控制的阀门和监视的器具等。
为区别各个系统的阀门和管道,分别在阀门上编

灯泡贯流式水轮机

灯泡贯流式水轮机

第一章灯泡贯流式水轮机的结构灯泡贯流式水轮机是贯流式水轮机的主要类型之一。

1919年初,美国工程师哈尔扎(Harza)首先提出其设计理念。

经过瑞士爱舍维斯公司(Escher Wyss)公司近20年的研究,于1936年研制成功,并开始生产。

该水轮机应用水头一般在25m以下,主要应用于潮汐电站,近年来逐渐应用到江河上的低水头电站。

贯流式水电站是开发低水头水力资源较好的方式。

它与中、高水头水电站和低水头立轴的轴流式水电站相比,具有如下显著的特点。

1.效率高、结构简单、施工方便贯流式水轮发电机组从进水到出水方向基本上轴向贯通,不拐弯,流道尺寸大而短,过流通道的水力损失少,效率高,结构简单,施工方便。

2.尺寸小贯流式水轮机有较大的比转速,所以在水头和功率相同的条件下,贯流式水轮机的直径要比转桨式水轮机的小10%左右。

3.土建投资少贯流式水电站的机组结构紧凑,与同一容量的轴流转桨式机组相比,其尺寸较小,可布置在坝体内,取消了复杂的引水系统,可以减少厂房的建筑面积,减少电站的开挖量和混凝土用量。

根据有关资料分析,土建费用可以节省20%~30%。

4.运行方式多贯流式水轮机适合作可逆式水轮机运行。

由于进出水流道没有急转弯,使水轮机发电和抽水均能获得较好的水力性能。

它可应用于潮汐电站,具有双向发电、双向抽水和双向泄排水等6种功能。

因此,很适合综合开发利用低水头水力资源。

5.见效快贯流式水电站一般比轴流式水电站建设周期短、投资小、收效快、淹没移民少;电站靠近城镇,有利于发挥地方兴建电站的积极性。

第一节贯流式水轮机的分类及简介贯流式水轮机组按总体布置方式的不同可分为以下几种:(1)全贯流式。

(2)灯泡贯流式。

(3)竖井贯流式。

(4)轴伸贯流式。

第1页(5)虹吸贯流式。

按运行工况不同可分为以下3种:(1)单向贯流式。

(2)双向贯流式。

(3)可逆贯流式。

一般习惯按总体布置方式的不同来分类,而很少按运行工况分类,所以本节按总体布置方式的不同分类,介绍贯流式机组的类型。

灯泡贯流式机组基本知识培训

灯泡贯流式机组基本知识培训

灯泡贯流式机组基本知识培训首先,我们将介绍灯泡贯流式机组的组成部分。

灯泡贯流式机组主要由燃料供应系统、燃烧系统、锅炉系统、蒸汽轮机系统和发电系统组成。

燃料供应系统用于提供燃料,燃烧系统用于将燃料燃烧产生热能,锅炉系统用于将热能转换成蒸汽,蒸汽轮机系统用于将蒸汽转换成机械能,发电系统用于将机械能转换成电能。

这些系统相互配合,共同完成发电的任务。

其次,我们将介绍灯泡贯流式机组的工作原理。

灯泡贯流式机组的工作原理是利用燃料燃烧产生高温高压的热能,然后利用热能热交换产生蒸汽,再利用蒸汽轮机将蒸汽产生的动能转换成机械能,最终通过发电机将机械能转换成电能。

整个过程是一个能量转换的过程,将化学能转换成热能,再将热能转换成机械能,最后将机械能转换成电能。

然后,我们将介绍灯泡贯流式机组的运行管理。

灯泡贯流式机组在运行管理方面有许多要点需要注意。

首先是燃料的选择和供应,要选择适合机组的燃料,并且保证燃料的供应充足。

其次是燃烧系统的调整和维护,要保证燃烧系统的稳定运行以及维护系统的性能。

再者是锅炉系统的水质和压力的控制,要保证锅炉系统的水质达标,同时确保压力稳定。

最后是蒸汽轮机系统和发电系统的运行维护,要保证蒸汽轮机系统的稳定运行,同时定期对发电系统进行维护保养。

最后,我们将介绍灯泡贯流式机组的发展前景。

灯泡贯流式机组在当今社会是非常重要的电力发电设备,随着工业化和城市化的进程,电力需求不断增加,因此灯泡贯流式机组的市场需求也在不断增加。

同时,随着科技的进步,灯泡贯流式机组的技术不断更新,性能不断提升,因此有着非常广阔的发展前景。

总之,灯泡贯流式机组是一种非常重要的电力发电设备,通过本文的介绍,我们对灯泡贯流式机组的基本知识有了更深入的了解,同时也对它的运行管理和发展前景有了更清晰的认识。

希望本文能够给大家带来一些帮助。

在灯泡贯流式机组的基本知识培训中,我们也需要了解一些关于灯泡贯流式机组的安全管理知识。

灯泡贯流式机组是一个涉及高温、高压、大功率电力的设备,因此安全管理尤为重要。

灯泡式贯流机组学习内容

灯泡式贯流机组学习内容

1.灯泡式贯流式水电站有哪些特点1)从进水到出水都是轴向贯通2)有较高的过流能力和比转速3)低水头4)土建工程量少、建设周期短、见效快、上网电价相对较高、便于资金筹集和回收2.相对于火电机组开机、停机容易便于削峰填谷3.灯泡贯流式水电站的水库库容较小,一般只有日调节能力;而且该机型运行水头低,水头变化对出力影响很大,若调节不好,还会出现转轮室振动加大等问题。

所以在机组运行中,要及时根据水头和流量的变化调整负荷运行灯泡贯流水轮发电机组相对其它机型来说,维护检修麻烦,质量要求高,特别是电机的通风冷却、密封、轴承等。

灯泡贯流式机组的动态调节稳定性差,振动大,因此应尽量减少机组负荷调节的频率。

灯泡贯流式机组的动态稳定性差,这需要可靠性和自动化程度高的辅助设备来保证其快速调节4.(1)丰水期,电站运行管理层应多渠道了解当地及上游库区的天气,留意上游库区的降雨情况,合理利用洪水过程调度水库水位安排发电。

在洪水来前加大机组出力,提前腾出库容;在洪水上涨至汛限水位时逐步加大泄水流量,适当降低水库水位;当最大洪水流量过程结束时,调整水库下泄流量使水库水位逐步提高;整个洪水流量过程结束时,水库水位控制在最高汛限水位。

(2)平水期,机组应按照该水轮机的运转特性曲线调整负荷,使机组在最优工况下运行。

(3)枯水期,主要通过提高水头来增加机组出力。

可根据径流量在满足下游基流量的情况下,在晚上减少或全停机组运行的台数,蓄高水库上游水位,降低下游水位;到白天则按上游来水量和水头适当增加机组运行台数,使机组在高水头工况下运行。

这样除提高发电机组的水头利用率外,还可利用丰期的高电价提高发电收入,减少运行人员的劳动强度。

(4)加强上游梯级水库的来水测报。

在梯级电站中,下游电站要多与上游电站沟通,及时了解上游的来水及上一级电站的机组开停时间,通过运行经验合理安排发电。

5.过流通道水力损失少、过流量大、较高比转速、发电机组结构紧凑等特点,故其发电效率高、汽蚀性能好、建设周期短、淹没移民少、投资省灯泡贯流式机组卧轴设计,流道对称布置,其机组的转动惯量较小、水头适应性强,且采用了导叶与桨叶双重调节,所以在静态运行时,机组振动小、运行稳定,效率高。

灯泡贯流机组技术知识培训-发电机部分

灯泡贯流机组技术知识培训-发电机部分

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崔家营6x15MW灯泡贯流机组技术知识培训
2.转子构造 转子主要由T型中心体、磁极等构成。 •T型中心体 中心体由磁轭圈、圆盘组焊而成的T形结构。整体加工。磁 轭圈开有径向通风孔及磁极挂装用孔,圆盘开有轴向通风兼安 装进人用孔。
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三、崔家营发电机主体结构介绍 主要由定子、转子、组合轴承、发电机舱、灯泡体辅助支 撑及附属设备组成。
发电机竖井
发电机舱 水轮机竖井 定 子
流道
组合轴承 辅助支撑
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转 子
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2.水轮发电机组的工作原理 水能→水轮机转轮旋转→发电机转子旋转→磁场旋转
→定子线棒切割磁场→线棒中产生电势→并网输出电流
3.发电机的工作原理
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编号:RPT10G00017
崔家营6x15MW灯泡贯流机组技术知识培训
(发电机部分orporation.
崔家营6x15MW灯泡贯流机组技术知识培训
主 要 内 容
一、水轮发电机基本知识
二、崔家营发电机主要参数介绍
三、崔家营发电机主体结构介绍 四、发电机运行和日常维护说明
空冷器 制动器
流道 灯泡体
检修平台
水平支撑 垂直支撑
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灯泡贯流机组结构特点及油水风系统

灯泡贯流机组结构特点及油水风系统

石虎塘油系统图
三、油系统
★油系统运行中的巡视检查
(1)检查油泵电源正常,各自动化测量元件信号正确,控制元件动作正常。 (2)检查油泵自动工作情况,启动是否过于频繁,异常时记录启动间隔时 间是否超常,如果是频繁启动,应加强检查管路及调速器管路系统是否漏 油、泄油。 (3)检查压力油槽中油气比例是否合理,否则补高压气进行调整。 (4)集油槽油位、机组轴承油位是否在正常范围内。 (5)检查调速器操作用油以及机组轴承润滑用油管路有无漏油、渗油,各 阀门位置正确。 (6)电动机及其电气回路检查,用鼻子闻、耳朵听、眼睛看,电动机和油 泵运转声音正常,无异味。 (7)定期由检修专责油务人员,对运行中的油取样化验检查。
★结构上的特点:
▲贯流式机组的机组保护系统 主要包括重锤关机装置、机械过速限制器以及分段关闭装置。 重锤关机控制装置能在机组过速保护动作时,可靠的切断调速 器通往接力器的控制油,并使接力器关机腔吸入液压油,利用 重锤的自重关闭导叶,实现机组的快速停机。 分段关闭装置,在导叶关闭到某一点后,通过节流阀降低导叶 系统
二、油水风系统概述
技术供水:水轮发电机组各轴承的油冷却器、水轮 机导轴承的水润滑、发电机空气冷却器、水冷式空 压机、水冷式变压器、油压装置的水冷却等 。贯流 式水轮机设主轴密封水。供水方式分单元供水和集 中供水。 消防供水:取决于电站水头和水源。有自流供水 (水头高于30m)、水泵供水(水头低于30m)和混 合供水(水头为30m左右且水头变化较大的电站,水 头高时自流,水头低时由水泵供水) 检修排水 规程规定,单机容量3000kW及以上的电
三、油系统
导叶桨叶操作油
油系统
调速器油系统
电厂油系统
机组油系统
轮毂恒压油

灯泡贯流式水轮发电机组基本构造

灯泡贯流式水轮发电机组基本构造

灯泡贯流式水轮发电机组基本构造(一)发电机一、构成:1、组合轴承2、定子3、机架4、转子5、冷却套6、灯泡头7、进人孔二、结构形式:两支点双悬臂结构,两个径向轴承(发导、水导)三、支撑方式:1、主支撑——管形座2、垂直支撑:无水时,承受重力;有水时,承受浮力3、两个水平支撑:防震、平衡四、冷却方式:1、密闭强迫循环通风(冷却套应进行0.5MPa水压试验60min,不得渗漏)2、定子机座壁散热五、组合轴承:1、径向轴承2、正向轴承3、反向轴承(轴承组装于轴承支架和轴承壳内)六、定子:1、线圈2、铁芯3、机座(F级绝缘,接头采用银铜焊,定子绕组每相电阻0.01674Ω)外形尺寸Φ5280*2300mm,重量为54150Kg,铁芯外径Φ5100mm,内径Φ4660mm,长度940mm七、转子:1、磁极2、阻尼线阻3、转子支架(阻尼条与阻尼环采用银焊连接,转子绕阻电阻:0.2403Ω),外形尺寸Φ4647*1180,重量46580Kg,转子绕组温度不超过130℃八、机架:作为通风系统、制动系统、挡风板的支座九、发电机舱:由冷却套、灯泡头、进入孔组成(冷却套与进入孔为双层溥壁结构)十、冷却系统:1、六只空冷器2、三台风机(11KW)3、两台空冷水泵(30KW)当一个空气冷却器故障时,仍能满足发额定出力的要求,工作压力:0.2MPa十一、螺栓与螺母锁定方法:1、加锁定片2、弹簧垫圈3、冲眼凿毛4、点焊5、涂锁定胶十二、组合轴承组装:1、镜板组装镜板为分半结构,轴向由主轴上配合档止口定位,合缝处由销钉定位螺栓把合抱紧在主轴上,合缝面间隙不大于0.03mm,镜板与主轴垂直度误差不大于0.02mm,镜板表面不得有硬点、划伤、气孔、夹砂、锈蚀2、反向推力瓦的安装反推力瓦与橡皮垫的厚度各组之间误差在0.05mm以下(1)轴承支架:支架内圆安装径向轴承,上游侧端面上安装轴承盖,下游侧端面上安装正、反向推力轴承,轴承在垂直方向的双幅振动不超过0.12mm (2)径向轴承:由轴承壳与轴承瓦组成,通过反推力座与轴承支架内圆相接,检修时拆除正、反推力瓦后可用工具将轴承瓦从轴承壳中拨出。

灯泡贯流式机组—水机部分

灯泡贯流式机组—水机部分
上犹江电厂 陈卫民
灯泡贯流式机组—水机部分
控制环采用用滑块Ф40~ 60mm的钢珠作为滚动轴承来 减少磨擦,要求控制环滚动 面作硬化处理,这样控制环 运动时才灵活自如。钢球用 黄油润滑。为防污物和冷凝 水进入滚动面,两侧各装有 一根O形密封圈。 1—连杆;2—调速环;3—轴 承压板;4—轴承;5—注油 孔;6—转轮室法兰;7—密 封圈;8—外配水环法兰; 9—外配水环
灯泡贯流式机组—水机部分
(二)灯泡贯流式水轮机导水 部件
1、导水机构又叫导水部件,它位于 水轮机转轮和引水部件之间,其主 要作用是调节进入水轮机转轮的流 量和形成水流推动水轮机转轮旋转 所需的环量,实现开停机和调节水 轮机的出力。调频机组,通过改变 流量来调节机组的转速,确保机组 的转速稳定在额定转速范围内运行。
上犹江电厂 陈卫民
灯泡贯流式机组—水机部分
1)刚性连杆剪断销式的导叶传动机构 存在的问题:经常要更换剪断销。 2)挠曲连杆和液压连杆相间布置的导叶传动机构 在马迹塘电厂用,在两个60bar氮气瓶。 图1—42 液压连杆和挠曲连杆 1—拐臂;2—导叶;3—挠曲连杆;4—液压连杆;5—调速环
上犹江电厂 陈卫民
上犹江电厂 陈卫民
灯泡贯流式机组—水机部分
导叶下轴颈 下导轴颈及其密封装置,导叶内侧为一短轴,青铜瓦为轴承,这种结构 便于安装。当外配水环与导叶一起吊入后,利用内侧短轴可以很容易地 从内配水环插入导叶下轴孔。导叶下轴颈用O型密封圈密封。 图1—38 导叶下轴颈 1、下轴颈;2、轴承;3、聚脂纤维涂料;4—O型密封圈;5—内配水环
灯泡贯流式机组—水机部分 主要内容
1、概述
2、主要特点 3、主要部件结构及作用
4、工作部件简介
上犹江电厂 陈卫民

灯泡贯流机组技术知识培训-水轮机部分

灯泡贯流机组技术知识培训-水轮机部分

调 速 系 统 管 路
TOSHIBA
灯泡体内管路
进 口 管 路
水 轮 机 竖 井
底层廊道油管路
• 每只流量变送器均随设备 单独附带了流量曲线,与 挡板百分数一起用于查询 实际流量。
TOSHIBA
灯泡体外管路
包括低压油路循环系统和 水力量测系统等
TOSHIBA
四、水轮机曲线
水轮机的的特性曲线较多,分为线性特性曲线和综合特性曲线二
湖北汉江崔家营电站的水轮发电机组由东芝 水电设备(杭州)有限公司设计、制造,公司位于 风景优美的杭州市境内,是由株式会社东芝和中国 水利水电建设集团公司共同投资创建的。 本公司的前身富春江富士水电设备有限公司, 它是原水利电力部1970年成立于富春江畔的富春江
水电设备总厂的子公司,是一家有着悠久历史的水


TOSHIBA
转 轮 室 和 伸 缩 节
• •
转轮室分上、下二瓣,能满足 转轮装拆的需要。 转轮室板厚45 mm,桨叶活动 区域采用不锈钢材料(S135)。 能有效减缓气蚀的发生。 转轮室设有足够的筋板,使其 有良好的刚度。 伸缩节允许转轮室纵向调整20 mm,便于转轮室的拆装。密 封压盖与转轮室应防止直接接 触。
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五、日常运行维护注意事项




按国家相关规定和行业运行维护要求进行日常操作运行和维护,除 此以外对崔家营电站我们还专门编制了《水轮机技术条件》、《水轮机 设计说明》、《辅助设备说明书》、《水轮机运行维护说明书》,以供 本电站操作、运行、维护的需要。特别要注意的还有以下事项: 首先,水轮机应有规定的运行范围内运行,任何超范围的运行都可能对 水轮发电机组带来损伤,虽然合同允许在规定的年小时范围内超范围运 行,但这时指短时间的累加值,禁止超范围连续运行。 其次,尾水位高程应在允许的吸出高程以上,就是实际的吸出高度必须 大于允许值,能最大限度保证减少气蚀损害。 纯机械液压过速保护装置是自动控制的最后一道保护,其安装在管道沟 中的液控换向阀和在外操作油管下方的液压过速控制阀,在定期维护时 应检查其是否灵活有效(压力继电器信号送到监控,从有压变无压), 一般3-6个月检查一次。 受油器配管中的下游侧的DN15常闭低压阀应在停机时定期做一次放油 再关闭的操作,以防止轴承中磨损物或其它杂质的堆积,而损坏轴瓦3。 在打开导水机构进行检修时,应在接力器全开位置投入机械锁锭装置, 以保护人身安全。

灯泡贯流式机组结构

灯泡贯流式机组结构
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1.4水轮发电机组型号表示方法和意义
一:水轮机牌号 水轮机产品型号由三部分组成:
1 2—3 4—5
1 为水轮机型式,由两个汉语拼音字母表示; 2 为转轮型号,用统一的比速代号,未列入型谱的转轮,则
采用单号的序号,如A为哈电、D为东电、T为天发等。 3 为主轴布置型式,用一个汉语拼音字母表示。 4 为引水室特征,用一个汉语拼音字母表示。 5 为转轮标称直径,用阿拉伯数字表示。
P+½ ρV²+H=C(常数)
式中v、h、p为同一流线上任意点的流速、相
对高度和压强。该公式称为伯努力方程。
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7
(二)水电站或机组出力基本公式:
P = 9.81ηQH
P—出力 kw; Q—流量 m3/s; H—水头 m; η —效率 %;
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1.3 水轮发电机组的类型
按照机组轴线布置形式分成: 1.立式机组; 2.卧式机组; 按照能量转换形式分为: 1.反击式 ; 2 冲击式; 按照水轮机形式的不同,反击式机组分为: 1.混流式;2.轴流式;3. 斜流式;4、贯流式; 冲击式机组包括:斜击式和切击式(水斗式)。
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1:以管型座为主要支 撑的布置方式
机组的大部分受力 主要通过管型壳传到 厂房基础。发电机灯 泡头下部的支撑主要 是平衡灯泡头和定子 部分在水里产生的浮 力和其重力的合力。 灯泡头两侧的侧向支 撑是防止机组在运行 时产生振动而引起的 摆动。
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2:以固定导叶为主要 支撑的布置方式
这种机组主要通过 固定导叶(座环), 将转动部分、定子等 受力传至厂房基础。
灯泡贯流式机组 结构
目录
第一章 水力发电机组基本知识 第二章 灯泡贯流式机组结构 第三章 灯泡贯流式机组辅助设备的

茶林河灯泡贯流式机组介绍

茶林河灯泡贯流式机组介绍
茶林河水电站3#号机大修(隐藏部件图片)
灯泡贯流式机组模型
灯泡头竖井
主轴
转轮 (4结构
内部结构
定子外观
作用:防止绕组受潮,加热用 的。 内部结构 制动器
作用:定子主要作用在由转子里形成旋转磁场里切割 磁场产生电压(定子由:定子铁芯、定子绕组和机座 三部分组成)。 内部结构 内部结构
气管—白色 作用:输送电压(定子绕组共336根)。 作用:用来停机的。
转子结构
简 化 图
侧面图1 俯视图
8x8=64块,一块四个螺丝固定。
侧面图2
主轴结构
转轮结构
转轮片
机房布置

灯泡贯流式机组基本知识

灯泡贯流式机组基本知识

水轮发电机组模型
组 合 轴 承 管 型 壳 转 轮 室
灯 泡 头
导 水 构 叶
水流方向
定 子
推 拉 杆
2、以固定导叶(座环)为主要支撑的布置方式 灯泡机组主要通过固定导叶(座环)将转动部分、定子等的受力传至 厂房基础。发电机灯泡头(机壳体)的受力由发电机进入孔(上支柱)和 下支柱来承受。其组合轴承双向推力轴承和发电机导轴承所承受的力,可 由拉杆直接传至厂房基础。其受油器位于发电机转子与转轮之间,因而需 设发电机轴和水轮机轴。(略)
9.单机容量超过所上电网容量25%,或单机容量超过电网装机的10% ,选用贯流式水轮机须进行稳定性分析。
2.1 全贯流式水轮机 全贯流式水轮机的流道平直,水流可沿轴向一直流过导叶、转轮叶片和 尾水管,故称为全贯流式水轮机,也称为直线流动的水轮机——管型水轮机 。由于全贯流式发电机转子布置在水轮机转轮的外缘,故称为轮缘贯流式水 轮机,如图1—1所示。
全贯流式水轮机的优点是:无传动轴、结构紧凑、便于整装,这可 直接放在溢洪道内或大坝溢流段的下部闸墩内。因该机组的发电机布置 在过流道以外的宽敞处,所以通风好,检修方便。当发电机布置在轮缘 外时,转子飞轮力矩大,运行易于稳定。实际上这类机组的发电机转子 和水轮机的转轮已经结合为一体,所以厂房跨度很小,可节省大量土建 投资。
我国对贯流式水轮机的研究起步较晚,且进展缓慢。除灯泡贯流式机 组已有大型机组外,其他各类贯流式机组的单机规模基本上还限于小型, 同时各类贯流式水轮机的转轮品种很少。
贯流式水轮机适用范围
水轮机形式 适用水头(m) 流量(m3/s) 容量(MW) 备注
全贯流式
灯泡贯流式 轴伸贯流式
小于40பைடு நூலகம்
小于25 小于25
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8~900
4~900 4~90
1.5~90
2.5~90 0.25~30
整装齿轮传动 灯泡式
整装皮带传动 全贯流式
小于8
小于12
3~21
7~100
0.1~1
0.4~6
竖井贯流式
小于9
4~500
0.1~30
三、灯泡贯流式机组基本结构 灯泡贯流式水轮机适用水头范围广,效率高,较其它类型贯流式机组有 突出的优点,因而在国内外得到广泛应用,当前国内已有大型机组出现。 灯泡贯流式机组的结构比较复杂,其总体布置大致有两种布置方式:一 是以管形壳为主要支撑的布置方式;二是以水轮机固定导叶(座环)为主要 支撑的布置方式。两种方式各有特点,现分别予以叙述。 1、以管形壳为主要支撑的布置方式 如图7-3所示,以管形壳为主要支撑方式的布置,整台机组的受力主要 通过管形壳传递至厂房基础。发电机灯泡头下的球面支承主要是用来平衡灯 泡头定子部分所引起的浮力。发电机定子两侧的支座是为了防止机组在运行 中引起振动。整台机组以两支点为主要方式,即水轮机端通过水导轴承,发 电机端通过组合轴承将机组转动部分的受力传递至管形壳,再传至厂房基础 。发电机灯泡头下的球面支承允许发电机灯泡头和定子有微小的位移,一般 为1mm。这样,整台机组结构比较轻巧,受力也简单明了,易于计算。
(2) 双向贯流式; (3) 可逆贯流式。 一般习惯按总体布置方式的不同来分类,而很少按运行工况分类,所 以按总体布置方式的不同分类,介绍贯流式机组的类型。
贯流式与轴流转桨式水轮机比较 1.贯流式流道顺直,流场分布均匀,水力效率高,高效区平坦宽阔。 2.贯流式转轮的单位转速高、单位流量大。 3.贯流式水轮机限制工况的出力一般不取决于5%出力限制线,而取决于 电站允许的空化装置系数σ y。
典型灯泡贯流式机组剖面图
典型灯泡贯流式机组厂房
典型灯泡贯流式机组厂房
2.3.竖井贯流式 这种机组主要特点是将发电机布置在水轮机上游侧的一个混凝土竖井中, 发电机与水轮机的连接通过齿轮或皮带等增速装置连在一起如图所示。
2.4 轴伸贯流式 这种贯流式水轮发电机组基本上采用卧式布置,水流基本上沿轴向流经 叶片的进出口,出叶片后,经弯形(或称S形)尾水管流出,水轮机卧式轴 穿出尾水管与发电机大轴连接,发电机水平布置在厂房内。 轴伸贯流式机组按主轴布置方式可分成前轴伸、后轴伸和斜轴伸等几种 ,如图7-1所示。这种贯流式机组与轴流式相比没有蜗壳、肘形尾水管,土建 工程量小,发电机敞开布置,易于检修、运行和维护。但这种机组由于采用 直弯尾水管,尾水能量回收效率较低,机组容量大时不仅效率差,而且轴线 较长,轴封困难,厂房噪音大都将给运行检修带来不方便。所以一般只用于 小型机组。由于流道为S形,又称S形贯流式机组。
4.运行方式多
由于进出水流道没有急转弯,使水轮机发电和抽水均能获得较好的水力 性能,它可应用于潮汐电站,具有双向发电、双向抽水和双向泄排水等功能 。 5.见效快 贯流式水电站一般比轴流式水电站建设周期短、投资小、收益快、淹没 移民少;电站一般靠近城镇,有利于发挥地方兴建电站的积极性。
二、贯流式水轮机分类 贯流式水轮机组按总体布置方式的不同可分为以下几种: 1) 全贯流式; 2) 灯泡贯流式; 3)竖井贯流式; 4)轴伸贯流式; 5) 虹吸贯流式。 按运行工况不同可分为以下3种: (1) 单向贯流式;
水轮发电机组模型
组 合 轴 承 管 型 壳 转 轮 室
灯 泡 头
导 水 构 叶
水流方向
定 子
推 拉 杆
2、以固定导叶(座环)为主要支撑的布置方式 灯泡机组主要通过固定导叶(座环)将转动部分、定子等的受力传至 厂房基础。发电机灯泡头(机壳体)的受力由发电机进入孔(上支柱)和 下支柱来承受。其组合轴承双向推力轴承和发电机导轴承所承受的力,可 由拉杆直接传至厂房基础。其受油器位于发电机转子与转轮之间,因而需 设发电机轴和水轮机轴。(略)
灯泡贯流式机组基本知识
安徽皖南水电检修公司 (内部培训教材)
一、贯流式水轮机概念及应用范围 二、贯流式水轮机分类
三、灯泡贯流式机组基本结构
一、贯流式水轮机概念及应用范围 1 贯流式水轮机概念:
1.1反击型水轮机的一种重要机型;
1.2贯流式水轮机的引水部件、转轮、排水部件都在一条轴线上,水流一 贯平直通过,故称为贯流式水轮机。
全贯流式水轮机的优点是:无传动轴、结构紧凑、便于整装,这可 直接放在溢洪道内或大坝溢流段的下部闸墩内。因该机组的发电机布置 在过流道以外的宽敞处,所以通风好,检修方便。当发电机布置在轮缘 外时,转子飞轮力矩大,运行易于稳定。实际上这类机组的发电机转子 和水轮机的转轮已经结合为一体,所以厂房跨度很小,可节省大量土建 投资。
受运输条件限制,座环装配分为内锥、外锥两 部分。 座环是机组的主要支撑,承受机组大部分重量 ,水的压力、浮力、正反向水推力、发电机扭矩等 ,并将这些负荷传递到基础混凝土上,因而应具有 足够的强度、刚度。 座环是整个机组的安装基础,水轮机的导水机构 发电机定子,组合轴承支撑等都固定在其法兰上,并 以此为基础顺序安装。 座环采用钢板焊接结构,受运输条件限制内环 分为两半,外环两半,在水平方向有两个固定导叶 ,在垂直方向有两个进人筒,既为座环的主要受力 构件,也作为安装油、水、气管路和电气线路,更 换水轮机导轴承、密封、组合轴承的通道。在座环 的外锥部置调整螺杆和锚钉,安装调整用。
尾水管里衬图片
尾水管里衬是防止水流对混凝土尾水管直接冲刷而设置的金属衬板,由钢板 卷制而成,在距上游进口处设有四只测压头作为电站测试水压之用。里衬装有尾 水管进人门。尾水管里衬下半部分装有安装用支腿。以备安装调整使用。
2)管形壳 管形壳分为外壳体及内壳体。外壳体由上、下部分,四块侧向块和 前锥体组成。内壳体由上、下两半组成。外壳体上游面与发电机进人孔 的框架,墩子盖板连接。下游面与外导水环连接。内壳体的上游面与定 子机座连接,下游面与内导水环连接。 管形壳的结构应满足受力要求。先根据机组的外部荷载,确定管形 壳的受力情况,然后参考已有相近机组的结构尺寸定出机组管形壳的结 构,再按受力分析对各部位进行校核,使其刚、强度均能满足规范要求。
灯 泡 头 竖 井
管 型 壳
导 水 叶
尾 水 管
水 导 转 轮
灯 泡 头
受 油 器
管 型 壳
由图可知,灯泡体内的水轮机端,可由管形壳内爬梯进人。灯泡体内 的发电机端可由发电机进人孔进入。由于灯泡头允许有微小的移动,故发 电机进人孔与发电机盖板之间的结构也是允许进人孔的竖井可以有微小的 移动。 发电机下盖板为多孔结构,主要是增加在水流通过时的阻力。也就是 当机组关机所形成的水锤,通过多孔结构的减压,使发电电机盖板的结构 可以轻巧一些。 机组安装时,灯泡头和发电机定子转子等可以从发电机盖板孔中吊入 。机组主轴(包括组合轴承和导轴承)、转轮等均可从转轮室打开后吊入 。 机组主轴(包括组合轴承和导轴承)、转轮等均可从转轮室打开后吊 入。 机组检修时,上游流道内的水可通过打开排水阀经排水管排至集水廊 道。下游尾水管内的积水也可通过排水管排至集水廊道。
4.贯流式额定工况的参数Q11、n11值的可选择范围宽,应由技术经济成 本与竞争力比较选定。
5.贯流式水轮机安装高程一般考虑空化因素外,还有考虑尾水管出口淹 没深度要求。 6.贯流式与同容量的轴流式水轮机比较,机组尺寸要小得多, 机组重量轻。 7.与轴流式电站比较,开挖较浅,土建工程节省约30%~40%。 8.目前,我国径流式电站中,在水头20m以下一般贯流式机组,水头在20 ~ 27m之间选择轴流式还是贯流式须进行分析比较,水头在27m以上应选择轴 流式机组。
图7-1 轴伸贯流式水轮机组剖面图 a、前伸轴;b、后伸轴;c、斜伸轴
2.5 其它形式 贯流式水轮机除了以上几种型式外,还有明槽式和虹吸式等。其特点 类似于轴伸式水轮机:容量不大,应用水头较低,机组结构简单,发电机 布置在水面以上,运行、安装、检修较为方便。同轴伸贯流式机组一样, 通常只用于小型水电站上。
9.单机容量超过所上电网容量25%,或单机容量超过电网装机的10% ,选用贯流式水轮机须进行稳定性分析。
2.1 全贯流式水轮机 全贯流式水轮机的流道平直,水流可沿轴向一直流过导叶、转轮叶片和 尾水管,故称为全贯流式水轮机,也称为直线流动的水轮机——管型水轮机 。由于全贯流式发电机转子布置在水轮机转轮的外缘,故称为轮缘贯流式水 轮机,如图1—1所示。
3、灯泡贯流式机组的结构 灯泡贯流式机组的主要部件可大致分为以下几个部分: (1)埋设部件包括尾水管里衬、管形壳(内壳体,外壳体)发电机进人 框架、盖板、墩子盖板,接力器基础以及下部支承,侧向支承基础板等。 1)尾水管里衬 大型灯泡机组的尾水管里衬,一般分成3~7节,运到现场后再拼焊成整 体。如管形壳与尾水管里衬一起安装,则对尾水管的基础环法兰面要求可 低一些。因为机组的高程、中心,水平均以管形壳的法兰面为基准。如管 形壳晚安装,先装尾水管里衬,以便厂房先盖起留下机坑,则对尾水管基 础环的要求高些。大型灯泡机组尾水管基础环是分节运至工地后再拼焊成 整体。故在现场拼焊时应用仪轮机上游侧一个灯泡型的金属壳体中, 发电机主轴与水轮机转轮水平连接。水流基本上轴向通过流道,轴对称流过 转轮叶片,然后流出直锥形尾水管,参见图1-11所示。机组的轴系支承结构 、导轴承、推力轴承都布置在灯泡体内。由于贯流式机组水流畅直,水力效 率比较高,有较大的单位流量和较高的单位转速,在同一水头,同一出力下 ,发电机与水轮机尺寸都较小,从而缩小了厂房尺寸,减少土建工程量。但 是发电机装在水下密闭的灯泡体内,给电机的通风冷却、密封、轴承的布置 和运行检修带来困难,对电机的设计制造提出了特殊要求,增加了造价。即 使如此它与立式轴流式机组相比仍具有明显的优点。灯泡式机组虽然是一种 新型机组,但近20年来也积累了许多成功的经验,并逐渐向较高水头和较大 容量发展,在国内外得到了广泛应用。
2.2灯泡贯流流式机组 灯泡贯流式机组是贯流发电机组家属中最重要的一员,它与其他贯流式 有一定的区别。一般情况下,它与发电机同轴连接,由于水轮机转速较低, 而发电机尺寸较大,所以外壳形成灯泡状。这种机组的发电机组安装在密封 的、外形酷似灯泡壳体,水轮机安装在灯泡的插口处,因此称这种机组为灯 泡贯流式水轮机。
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