螺纹紧固件基础知识
紧固件螺丝知识
紧固件螺丝是一种在各种机械设备中用于连接两个或多个部件的常见紧固元件。
以下是一些关于紧固件螺丝的基本知识：
1. 螺纹类型：螺纹是螺丝的关键部分，主要有粗牙、细牙和特殊螺纹等类型。
其中细牙螺纹的间距更小，可以提供更好的防松效果。
2. 材料类型：紧固件螺丝通常由钢、不锈钢、钛、铜、铝和塑料等材料制成。
不同材料的螺丝具有不同的强度和抗腐蚀性能。
3. 防松方法：螺丝在振动或长期使用后容易出现松动，因此需要采取防松措施，如使用螺母、垫圈、胶水等。
4. 操作工具：紧固件螺丝通常需要使用扳手或螺丝刀等工具进行拧紧。
正确选择和使用工具可以有效地提高操作效率和安全性。
5. 规格选择：选择合适的螺丝规格需要考虑多个因素，包括螺纹类型、材料类型、负荷要求等。
在选择时需要参考相关的标准或计算方法，以确保螺丝具有足够的强度和稳定性。
总之，紧固件螺丝是机械设备中常见的紧固元件，其结构和性能的选择与使用会对设备的安全性和长期运行状态产生很大影响。
因此，在使用和选择螺丝时，需要了解一些基本知识并注意相关的操作规范和标准。
螺纹及螺纹紧固件基本知识
与外螺纹的牙顶或内螺纹的牙底相切的假想 圆柱或圆锥的直径称为大径。
与外螺纹的牙底或内螺纹的牙顶相切的假想 圆柱或圆锥的直径称为小径。
在大径和小径之间，通过牙型上的沟槽和凸
起宽度相等的假想圆柱或圆锥的直径称为中径。
Ⅰ/4:1
Ⅱ/4:1
Ⅰ
Ⅱ
小径D1 d1 中径D2 d2 大径 D,d
外螺纹
内螺纹
3、线数
5:1
局部剖视图
局部放大图
四、常用螺纹的种类和标注
（一）常用螺纹的种类
普通螺纹
粗牙螺纹（M） 细牙螺纹（M）
联接螺纹
55°非密封管螺纹（G）
管螺纹
螺纹
55°密封管螺纹
传动螺纹
梯形螺纹(Tr) 锯齿形螺纹(B)
（二）螺纹的标注
1、公称直径以毫米为单位的螺纹 （普通螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹）
其标记直接注在大径的尺寸线上，或注在其尺寸 线的延长线上。 螺纹的完整标记由三大部分组成：
在平行于螺纹轴线的视图中，螺纹大径用粗实线表 示，小径用细实线表示，螺纹终止线用粗实线表示。
在垂直于螺纹轴线的视图中，螺纹大径画成粗实线 圆，小径画成3/4细实线圆，螺杆上倒角圆的投影不画。
细实线
粗实线 3/4周细实线圆
大径d 小 径d1
螺纹终止线（粗实线）
2、内螺纹的画法
在平行于螺纹轴线的视图中，螺纹大径用细实线 表示，且只画到倒角的外形线上，不能画入倒角内； 小径用粗实线表示，螺纹终止线用粗实线表示。剖面 线应画到螺纹小径处。
➢ 为了保证螺钉能拧紧，螺 钉的螺纹长度b和螺孔的螺纹长 度，应大于被旋入长度bm
➢ 在为圆形的视图上，螺钉头 部的槽口规定画成与中心线成 45°，而不按投影关系绘制。
紧固件螺丝专业知识点总结
紧固件螺丝专业知识点总结紧固件螺丝专业知识点总结一、螺丝的基本概念和分类螺丝是一种常见的紧固件，它由带有螺纹的柱状杆体和头部组成。
螺丝根据螺纹形状、用途、材质等因素进行分类。
常见的螺丝有机械螺纹螺丝、木螺丝、自攻螺丝、螺栓、螺钉等。
二、螺丝的材质螺丝的材质通常与使用环境、承载要求、耐腐蚀性等因素有关。
常见的螺丝材质有碳钢、合金钢、不锈钢、铝合金等。
不同材质的螺丝具有不同的机械性能和耐蚀性。
三、螺纹的分类与标准螺丝的螺纹是实现紧固作用的关键部分。
螺纹按照螺旋方向和角度可以分为右螺纹和左螺纹。
螺纹按照标准又可分为米制螺纹和英制螺纹。
米制螺纹通常用于公制系统，英制螺纹则用于英制系统。
四、螺丝的紧固方法在进行螺丝的紧固时，需要注意选择适当的工具和正确的紧固方法，以确保螺丝的紧固力和安全可靠性。
常见的螺丝紧固方法有手动紧固、电动紧固和液压紧固等，根据不同情况选择合适的紧固方法。
五、螺丝的螺距与螺距角螺距是指螺纹一个周期所移动的距离，螺距角则是指螺纹螺旋线与轴线之间的夹角。
了解螺距和螺距角对于解析螺纹特性以及计算螺丝力学参数具有重要作用。
六、螺丝的紧固力控制螺丝的紧固力控制是确保紧固件安全可靠性的关键环节。
紧固力过小会导致螺丝松动，过大则会导致螺纹断裂或变形。
常用的螺丝紧固力控制方法包括手感紧固、扭矩紧固和角度紧固等。
七、螺丝的预紧力和松动现象预紧力是施加在螺丝上的初始紧固力，它对于螺纹连接的稳定性和密封性起重要作用。
螺丝在使用过程中可能会发生松动现象，这与振动、外力影响和自身材质等因素有关。
八、螺丝的防松措施为了避免螺丝松动而导致事故或失效，常采取一些防松措施。
如使用锁紧装置、使用锁紧剂、增加预紧力、采用防松垫圈等方法来提高螺丝的固定性能。
九、螺丝的安装和拆卸螺丝的安装和拆卸是拆装工作的基本操作，正确的安装和拆卸工艺能够提高工作效率和减少螺丝损坏的风险。
在操作时需要根据实际情况选择合适的工具和方法，并注意安全操作规范。
螺纹和紧固件基础知识教材
第八章 第一节 螺纹及螺纹紧固件
⑶ 螺纹的线数 螺纹有单线和多线之分。 沿两条或两条以上在轴向等距分布的螺旋线所形成的螺纹称 为多线螺纹。
单线螺纹
双线螺纹
第八章 第一节 螺纹及螺纹紧固件
⑷ 螺距P 导程S 螺距是指相邻两牙在中径线上对应点间的轴向距 离，导程是指在同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线对应点间的轴 向距离。
第八章 第一节 螺纹及螺纹紧固件
⑵ 梯形螺纹和锯齿形螺纹的标注
梯形螺纹和锯齿形螺纹的标注形式相同。 梯形螺纹的螺纹特征代号“ Tr ” 锯齿形螺纹的螺纹特征代号为“ B ”
单线螺纹： 公称直径×螺距 多线螺纹： 公称直径×导程（螺距）
第八章 第一节 螺纹及螺纹紧固件
⑶管螺纹的标注
管螺纹分为螺纹密封管螺纹（R、Rc、Rp）和非螺纹密封管螺 纹（G）。
使用时，将内、外螺纹旋合在一起。
第八章 第一节 螺纹及螺纹紧固件
螺纹的加工方法： 加工螺纹的方法比较多，常见的是用车 床加工，或用丝锥、板牙 加工螺纹。
车床加工外螺纹
车床加工内螺纹
板牙加工外螺纹 丝锥加工内螺纹 （点击图形演示动画）
在以后的金工实训中同学们会亲手加工螺纹。
第八章 第一节 螺纹及螺纹紧固件
各种螺纹的用途
三角形螺纹 梯形螺纹
圆柱管螺纹 锯齿形螺纹 （点击图形演示动画）
在我们周围的环境中都可观察到螺纹的这两种用途。
第八章 第一节 螺纹及螺纹紧固件
⑵ 螺纹的直径 螺纹有大径（外螺纹用d，内螺纹用D表示）、 小径和中径之分。
外螺纹的大径和内螺纹的小径称为顶径，螺纹的大径为螺纹的 公称尺寸。 内、外螺纹的三个直径
第八章 第一节 螺纹及螺纹紧固件
螺栓连接的作图步骤：
螺纹紧固件的基本形式
螺纹紧固件的基本形式一、螺纹紧固件的定义螺纹紧固件是一种常用的连接元件，用于将两个或多个零部件固定在一起。
螺纹紧固件通常由螺栓和螺母两部分组成，通过螺纹结构实现紧固效果。
螺纹紧固件广泛应用于机械设备、汽车、航空航天等领域。
二、螺纹紧固件的分类螺纹紧固件可以根据不同的标准和用途进行分类。
常见的分类方式包括螺纹类型、规格标准、材料等。
2.1 螺纹类型螺纹紧固件的螺纹类型根据其形状可以分为内螺纹和外螺纹。
内螺纹通常用于螺母，外螺纹用于螺栓。
2.2 规格标准螺纹紧固件的规格标准有很多种，比较常见的有国际标准ISO、美国标准ANSI、德国标准DIN等。
不同的规格标准决定了螺纹的尺寸、公差和用途等。
2.3 材料螺纹紧固件的材料可以根据其性能要求进行选择。
常见的材料包括碳钢、合金钢、不锈钢等。
不同的材料具有不同的强度、耐腐蚀性和耐高温性能。
三、螺纹紧固件的基本形式螺纹紧固件的基本形式指的是螺栓和螺母的结构和组成部分。
3.1 螺栓螺栓是螺纹紧固件中的一种，它通常由螺纹、螺杆和头部组成。
3.1.1 螺纹螺栓的螺纹一般为外螺纹，通常采用三角形螺纹，常见的有M、UNC、UNF等。
3.1.2 螺杆螺杆是螺栓的一部分，是指螺纹的主要部分。
螺杆的长度决定了螺栓的使用范围。
3.1.3 头部螺栓的头部用于进行旋转操作，常见的头部形状有六角头、圆头、方头等。
3.2 螺母螺母是螺纹紧固件中的另一种，通常由螺纹和外形部分组成。
螺母的作用是与螺栓配合使用，通过螺纹结构实现紧固效果。
3.2.1 螺纹螺母的螺纹一般为内螺纹，与螺栓的螺纹相匹配。
3.2.2 外形部分螺母的外形部分通常为六角形，用于进行旋转操作。
四、螺纹紧固件的使用注意事项在使用螺纹紧固件时，需要注意以下几个方面。
4.1 选择合适的螺纹规格和材料根据实际需求，选择合适的螺纹规格和材料，确保螺纹紧固件能够承受工作条件下的载荷和环境。
4.2 正确安装和拧紧在安装螺纹紧固件时，需要使用适当的工具和方法进行安装，并按照规定的拧紧力矩进行拧紧，避免出现松动或过紧的情况。
螺纹紧固件基础知识
常用紧固件分类
2.螺柱：没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一 2.螺柱：没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一 类紧固件。连接时，它的一端必须旋入带有内螺 纹孔的零件中，另一端穿过带有通孔的零件中， 然后旋上螺母，即使这两个零件紧固连接成一整 体。这种连接形式称为螺柱连接，也是属于可拆 卸连接。主要用于被连接零件之一厚度较大、要 求结构紧凑，或因拆卸频繁，不宜采用螺栓连接 的场合。
常用紧固件分类
6.组合件和连接副：组合件是指组合供应的 6.组合件和连接副：组合件是指组合供应的 一类紧固件，如将某种机器螺钉（或螺栓、 自供螺钉）与平垫圈（或弹簧垫圈、锁紧 自供螺钉）与平垫圈（或弹簧垫圈、锁紧 垫圈）组合供应；连接副指将某种专用螺 栓、螺母和垫圈组合供应的一类紧固件， 如钢结构用高强度大六角头螺栓连接副。
材料
（三）铜。常用材料为黄铜… （三）铜。常用材料为黄铜…锌铜合金。 市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。 市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。
材料
1、304M、304HC、316三种材质是目前300系列奥氏体 304M、304HC、316三种材质是目前300系列奥氏体 不锈钢使用最广的材质之一。各材质明显差异为：冷加工 后材质磁性为316<304HC<304M。316材质抗化学品腐蚀， 后材质磁性为316<304HC<304M。316材质抗化学品腐蚀， 抗孔蚀性及抗海水耐蚀性能相对于304M及304HC要优良。 抗孔蚀性及抗海水耐蚀性能相对于304M及304HC要优良。 2、总之，不锈钢标准件特性为耐腐蚀、美观、卫生，但 其强度、硬度正常情况下相当于碳钢（6.8级）故对不锈 其强度、硬度正常情况下相当于碳钢（6.8级）故对不锈 钢产品应不可撞击、敲打、注意维护其表面光洁度、精度， 且不能和使用碳钢产品一样随便施加力量，亦不可施力过 大，同时因不锈钢延展性好，在使用时产生钢屑易粘于螺 帽牙级处，增加摩檫力，易导致锁死，而使用碳钢即使产 生铁屑也会掉落，相对于不锈钢不易锁死。
【专业知识】机械设备中最常用的标准件——螺纹紧固件全知识点
【专业知识】机械设备中最常用的标准件——螺纹紧固件全知识点螺纹紧固件是各种机械设备中最常用的标准件，螺纹连接也是各种连接紧固方式最常用的形式。
它的优点是成本低、连接可靠、结构简单、装拆方便。
本文主要介绍各种螺纹紧固件的种类、用途、画法、标记方法等。
1螺纹紧固件的种类螺纹紧固件种类很多，常用的螺纹紧固件有螺栓、螺柱、螺钉、螺母和垫圈。
2螺纹紧固件的用途螺栓、螺柱和螺钉都是在圆柱表面上制出螺纹，起到连接其他零件的作用。
（1）螺栓螺栓一般用于被连接件钻成通孔的情况。
（2）双头螺柱：用于被连接零件之一较厚或不允许钻成通孔的情况，两端都有螺纹，旋入被连接零件螺纹孔内的一端称为旋入端，与螺母连接的另一端称为紧固端。
（3）螺钉：用于不经常拆卸和受力较小的连接中，按用途可分为连接螺钉和紧定螺钉。
下图为连接螺钉的用法。
下图为紧固螺钉的用法。
3螺纹紧固件的标记螺纹紧固件的标记有完整标记和简化标记两种。
下图为一些标记示例。
4螺纹紧固件的画法螺纹紧固件的画法，一种是以按国家标准规定的数据画图，另一种为比例画法（一些制图软件有标准件库，直接调用即可）。
比例画法是将螺纹紧固件各部分的尺寸（公称长度除外）都与规格d（或D）建立一定的比例关系，并按此比例画图称为比例画法。
工程实践中常用比例画法。
下图为一些螺纹紧固件的比例画法示例。
5螺纹紧固件连接的画法（1）两零件接触面处画一条粗实线；（2）当剖切平面沿实心零件或标准件（螺栓、螺母、垫圈等）的轴线（或对称线）剖切时，这些零件均按不剖绘制，即仍画其外形；（3）在剖视图中，相互接触的两零件的剖面线方向应相反或间隔不同，而同一个零件在各剖视图中，剖面线的方向和间隔应相同。
画法示例如下图。
6螺纹紧固件公称长度l的确定确定方法是：先根据下述公式计算，然后在标准件规格中选取（选稍长一点的）。
（1）螺栓螺栓公称长度L≈δ1+δ2+h(垫圈厚)+m(螺母厚)+0.3d(螺栓末端伸出螺母的长度)（2）双头螺栓双头螺柱的公称长度L是指双头螺柱上无螺纹部分长度与螺柱紧固端长度之和，而不是双头螺柱的总长。
紧固件基础知识
第一章基本知识1.螺纹: 在零件表面上加工的螺纹称为外螺纹. 在零件内表面上加工的螺纹称为内螺纹.2.螺纹按用途可以分为：连接螺纹(普通螺纹和管螺纹)和传动螺纹(梯形螺纹和锯齿形螺纹).3.螺纹加工方法: 用车床加工,先用钻头钻孔,再用丝锥加工内螺纹.4.螺纹的结构要素:4.1牙型: 通过螺纹轴线断面上的螺纹轮廓形状称为牙型.常见有三角,梯形,矩形,锯形螺纹.4.2直径: 大径, 中径, 小径. (公称直径一般指大径)4.3线数: 单线螺纹和多线螺纹之分.（主要是从线的出口来区分.单线导程=螺距. 多线导程=螺距x 线数.）4.4螺距: 相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为螺距4.5导程: 同一螺线上的相邻两牙在中径线上对应两点的轴向距离称为导程.4.6旋向: 左旋螺纹和右旋螺纹,顺时针旋入的螺纺是右旋,逆时钟旋入的螺纹是左旋螺纹.(工程常用右旋螺纹)5.螺纹标识5.1普通螺纹: 特征代号公称直径x 螺距,旋向M30 X25.2锯齿螺纹: 特征代号公称直径: B40x7-7e5.3梯形螺纹: 特征代号公称直径: Tr40 x 14 (P7) LH-8e-L5.4管螺纹:特征代号,尺寸代号,旋向(Rc1)6.螺纹种类: 开槽圆柱头螺钉,圆柱头内六角螺钉,沉头十字槽螺钉,开槽紧定螺钉, 六角头螺栓,双头螺柱, 六角螺母,六角开槽螺母,平垫圈,弹簧垫圈.7.螺丝是总称,螺栓要配合螺母使用,螺钉不用. 螺柱有双头螺柱,没有螺帽.8.紧定螺钉:又称支头螺丝,定位螺丝.用途:专供固定机件相对位置用的一种螺钉使用时,把紧定螺钉旋入待固定的机件的螺孔中,以螺钉的未端紧压在另一机件的表面上,即使前一机件固定在后一机件上9.粗牙和细牙的区别:螺距大小不同，粗牙螺距大，细牙小; 1、细牙的螺旋升角更小，更利于螺纹的自锁，所以细牙一般用在需要防松动的地方。
2、细牙螺纹螺距小，在相同的螺纹长度上，旋入的牙数更多，即可以起到降低流体泄露的作用，因此用在需要密封的场合。
螺纹和螺纹紧固件的基本知识汇总
1 - 1 螺纹的基本知识汇总M10 — 5g6g M10 X1 — 6H M20 X 2 左 — 6H5g6g二、梯形螺纹的基本知识：1、梯形螺纹的代号：梯形螺纹的代号为 Tr 及梯形螺纹的公称直径表示，左旋加 LH ，还需注明线数。
2、梯形螺纹的公差等级：内梯形螺纹的优选公差带是 7H , 外梯形螺纹的优选公差带是 7h 、7e 。
一、普通螺纹的基本知识1、螺纹代号：普通螺纹分为粗牙螺纹和细牙螺纹。
粗牙螺纹用字母“ M ”及公称直径表示。
粗牙螺纹用字母“ M ”及公称直径 X 螺距表示。
当螺纹为左旋时，在代号之前加“左”或“ LH ”。
2、螺纹公差代号：螺纹公差代号包括中径公差带和顶径公差带，中径公差带在前， 顶径公差带在后，两 者代号相同时只标一个代号。
螺纹公差带代号与螺纹代号直径用 - 隔开。
表示螺纹副时， 前面写内螺纹公差带代 号，后面写外螺纹公差带代号，中间用 斜线“ /”隔开。
3、螺纹旋和长度代号：螺纹中等旋和长度（N ）时，不标注旋和长度代号，短旋和长度和长旋和长度时，分别用代号 S 和 L 表示，特殊需要时，可标注具体的旋和长度数值。
4、 螺纹代号、公差和旋和长度的标记示例：5、普通螺纹的基本尺寸执行标准： GB / T 196 — 2003 6、 普通螺纹内螺纹优选公差带是 6H 。
7、 普通螺纹外螺纹优选公差带是 6g 。
3、普通梯形螺纹的基本尺寸执行标准： GB / T 5796.1 - 5796. 3 -1986。
三、55o 密封管螺纹的基本知识: 1、55o 密封管螺纹的基本尺寸参数:2、55o 密封管螺纹的基本连接形式:550密封管螺纹的连接形式有两种：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹形成“锥/锥”配合;圆柱内螺纹与圆锥外螺纹形成“柱 /锥”配合。
3、55o 密封管螺纹的标记形式:对于左旋螺纹，在内、外螺纹的特征符合后加“ LH ”。
1、55o 非密封管螺纹的标记形式:550非密封管螺纹的特征代号为“ G ”，螺纹标记由螺纹特征代号、尺寸代号和公差等级代号组成， 对于左旋螺纹，在螺纹的特征符合后加“ LH ”。
机械螺纹紧固件培训资料
3 1400
4
0.7 8.78
20
1.5
272
48
5 1470
5
0.8 14.2 (22)
2.5
303
48
3 1600
6
1
承载牙侧 螺纹副中承受轴向载荷的牙侧。
非承载牙侧 与承载牙侧相对的牙侧。
牙型角
螺纹牙型上两相邻牙侧间的夹角。
牙型半角 牙型角的一半。
牙侧角
在螺纹牙型上，牙侧与螺纹轴线的垂线间的夹角。
完整螺纹 牙顶和牙底均具有完整形状的螺纹。
不完整螺纹 牙底完整，而牙顶不完整的螺纹。
螺尾
向光滑表面过渡的牙底不完整的螺纹。
7.5
6
1
3
3
9
9
（7）
1
1.25
4
8
1
3
4
12
12
3
9
9
1.5
5
5
15
15
10
1.25
4
4
12
12
1
3
3
9
9
1.75
6
6
18
18
12
1.5
5.6
5.6
16
16
1.25
4.5
4.5
13
13
2
8
8
24
24
（14）
1.5
5.6
5.6
16
16
2
8
8
24
24
16
1.5
5.6
5.6
16
16
2.5
10
10
30
螺纹紧固件基本知识
一、基本知识1.1紧固件定义及分类紧固件在市场上也称为标准件，是将两个或两个以上的零件（或构件）紧固连接成为一见整体时所采用的一类机械零件的总称。
紧固件包括：螺栓、螺柱、螺钉、螺母、垫圈、销、挡圈、焊钉、铆钉、连接副、木螺钉、自攻螺钉。
其中，常用螺纹紧固件有螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母。
1.2螺纹定义及分类（GB/T 14791-1993）螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。
根据其结构特点和用途可分为三大类：（1）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。
普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。
（2）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。
（3）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
按标准来源，主要分为英制、美制和米制螺纹三种；1.3计量单位当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
（1）、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm（2）、英制计量：（8进制）1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8″×25.4 =9.52（3）、1/4″以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12#1.4三大螺纹标准螺纹标准的产生：古代，螺纹为人类最早发明的机械之一。
人们用它提升重物、压榨农作物、固定盔甲和测量距离。
第一次工业革命以后，英国人发明了车床、板牙和丝锥，为螺纹件的大批量生产奠定了技术基础。
1841年英国人惠特沃斯（Joseph Whitworth）提出了世界上第一份螺纹国家标准（BS84，惠氏螺纹，B.S.W和B.S.F.）从而奠定了螺纹标准的技术体系。
紧固件螺纹介绍
紧固件螺纹介绍
紧固件螺纹是一种常用的连接方式，它通过螺纹的互锁作用来实现零件的牢固固定。
以下是对紧固件螺纹的介绍：
1. 定义：紧固件螺纹是一种具有螺旋形线条的凸起或凹槽，通常用于连接两个或多个零件，通过旋转使螺纹互锁，从而实现紧固效果。
2. 类型：常见的螺纹类型包括内螺纹（螺母螺纹）和外螺纹（螺栓螺纹）。
内螺纹位于孔内，外螺纹位于柱状零件上。
3. 螺距：螺纹的螺距是指相邻螺纹之间的距离。
螺距越大，螺纹每旋转一周时移动的距离就越大。
4. 角度：螺纹的角度是指螺纹线与轴线之间的夹角，常见的角度有60度和55度。
5. 标记：螺纹的标记通常采用国际通用的标记方法，如M表示公制螺纹，UNC表示美标粗牙螺纹，UNF表示美标细牙螺纹等。
6. 使用场景：紧固件螺纹广泛应用于机械、汽车、航空航天、建筑和电子等领域，用于连接、固定、拆卸和调整零件。
7. 螺纹制造方法：常见的螺纹制造方法包括切削法、滚压法和模锻法等。
切削法通过刀具切削工件来形成螺纹，滚压法通过滚轮挤压工件表面形成螺纹，模锻法通过模具将热变形的金属塑性变形成螺纹。
8. 注意事项：在使用紧固件螺纹时，需要注意正确选择螺纹类型、尺寸和材料，并进行适当的装配力和拧紧力控制，以确保连接的
牢固和可靠。
紧固件螺纹的基础知识
紧固件螺纹的基础知识《聊聊紧固件螺纹那些事儿》嘿，朋友们！今天咱来唠唠紧固件螺纹的基础知识，这可真是个有意思的东西呢！每次看到那些小小的螺纹，我就觉得特别神奇，就好像是大自然和人类智慧的完美结合。
别看它们小小个，作用可大着呢！你想啊，要是没有螺纹，那些螺丝啊、螺母啊什么的怎么能紧紧地固定在一起？那还不得散架啊！螺纹就像是它们之间的秘密“牵手”方式，让它们紧密相连，共同发挥作用。
就拿螺丝来说吧，它的螺纹就像是一个个小台阶，一圈圈地往上爬。
当我们把它旋进螺母里的时候，就好像是一个小勇士在攀登高峰，一步一个脚印，稳稳当当的。
而且哦，螺纹还有不同的规格和型号呢，这就像是每个人都有自己独特的性格和特点。
有时候我就在想，这设计螺纹的人可真是个天才！他们怎么就能想出这么巧妙的办法呢？真的是太神奇了！我感觉他们就像是微观世界里的建筑师，用一点点的螺纹搭建起了一个坚固的世界。
不过呢，和螺纹打交道也不是那么容易的。
有时候会遇到那种特别紧的螺丝，拧半天都拧不下来，可把我给急坏了！就像遇到了一个固执的家伙，死活不肯跟你合作。
还有的时候会不小心把螺纹给弄滑丝了，哎呀，那可真是懊恼啊，就好像是不小心把一个宝贝给弄坏了。
但是呢，这些小小的挫折并不能打消我对紧固件螺纹的喜爱。
每次成功地把两个东西用螺纹紧紧固定在一起的时候，我心里就有一种满满的成就感。
感觉自己就像是个小小的工程师，创造了属于自己的小奇迹。
所以啊，朋友们，可别小看了这些小小的紧固件螺纹。
它们虽然不起眼，但是却在我们的生活中发挥着巨大的作用。
下次当你再看到那些螺丝、螺母的时候，不妨多留意一下它们上面的螺纹，感受一下它们的神奇之处吧！说不定你也会和我一样，从此对它们产生浓厚的兴趣呢！哈哈！。
螺纹紧固件知识PPT课件
弹性应力( 20Nm)
径相应力（20Nm）
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TORX 型
TORX 型
TORX 型
TORX + 型
TORX +型
有限元分析结果
Acument紧固系统解决方案
创新的理念，可靠的方案™
TORX ＋型
TORX +® 拧紧系统
在高速装配线上表现出色
自动定位特性
复合的角度斜面
复合的角度斜面有利于工具的尖角插 入紧固件的空隙中，从而完成定位。
弹性应力（20Nm）
弹性应力（20Nm）
过分集中的弹性应力导致部分 位置应力过大。
弹性应力由于分散，所以降低了 3倍，减少了发生裂纹的可能性。
有限元分析结果
Acument紧固系统解决方案
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超出其他品牌，表现出色的拧紧系统
TORX +拧紧系统优于TORX型系统
容差 30% ×2A
1B
195% ×2A
2B
130% ×2A
3B
97.5% × 2A
3A
75% ×2A
1A 2A
150% ×2A
外螺纹
Acument紧固系统解决方案
英制螺纹标准
Ø UN-基本形状，根部是平的或成圆角行的。 Ø UNR-最常见的形式，外螺纹有0.108到0.144倍
牙距的圆角。 Ø UNJ-用于抗疲劳要求较高的场合 (如航空，航
包括除去不锈钢表面的游离铁以产生富含铬的合成 物。
Acument紧固系统解决方案
Acument Product(浩明的产品)
Acument紧固系统解决方案
螺纹紧固件知识PPT课件
紧固螺丝
根据需要，用扳手或扭力扳手 将螺丝紧固到规定的扭力值。
拆卸工具与设备
螺丝刀
用于松动螺丝头部的一字槽或 十字槽螺丝钉。
扳手
用于松动螺栓和螺母。
拔轮器
用于拆卸轮毂螺丝等大型紧固 件。
气动工具
如气动扳手，能够提供更大的 扭力，适用于拆卸生锈或难以
松动的螺丝。
拆卸方法与步骤
松螺丝
用螺丝刀或气动工具轻轻松动螺 丝，注意不要使用过大的力量，
详细描述
螺母的形状各异，常见的有六角螺母、 方螺母、圆螺母等。根据使用场合和 要求，螺母可分为普通螺母、锁紧螺 母、盖形螺母等。
垫圈
总结词
垫圈是一种环形紧固件，通常放置在螺母和螺栓之间，用于增加接触面积和防止松动。
详细描述
垫圈的材质和尺寸各异，常见的有钢制垫圈、铜制垫圈、尼龙垫圈等。根据使用场合和要求，垫圈可分为普通垫 圈、锁紧垫圈、弹簧垫圈等。
用于拧紧或松开螺栓和螺 母，有开口扳手、梅花扳 手、套筒扳手等类型。
扭力扳手
能够控制拧紧或松开螺 丝的力度，保证紧固件
达到预设的扭力值。
安装方法与步骤
01
02
03
04
清洁螺丝孔
清除孔内的杂质和油污，确保 定的螺丝孔，确 保螺丝垂直于被连接件表面。
插入螺丝
用螺丝刀或电动螺丝刀将螺丝 轻轻旋入，注意不要用力过猛
使用注意事项
遵循正确的使用方法，避免过度拧紧或拧松，以免损坏 螺纹紧固件。
安全防范措施
在使用过程中，注意安全防范措施，如佩戴防护眼镜、 手套等，防止意外伤害。
THANKS
感谢观看
以免滑丝。
拆卸紧固件
根据不同的紧固件类型，使用相 应的拆卸工具，如拔轮器或扳手
螺纹紧固件培训资料-工程
螺纹紧固件培训资料-工程1 螺纹术语表1 1 螺纹术语表12 螺纹的分类a、紧固用螺纹：b、传动用螺纹：c、管螺纹：d、专用螺纹：3 紧固件用螺纹表24 普通螺纹4.1基本牙型和外螺纹牙底形状表3 4.5螺纹公称应力截面积⑴、螺纹公称应力截面积的计算⑵、紧固件常用螺纹公称应力截面积见表9. 表9 f、螺纹标记：螺纹标记应符合GB/T 197的规定，。
示例：公称直径为12mm、中径和顶径公差带为6AZ、中等选合长度、右旋、单线的粗牙内螺纹 M12-6AZ公称直径为12mm、中径和顶径公差带为6AX、中等选合长度、右旋、单线的粗牙内螺纹 M12-6AX 6.2 热浸镀锌螺纹在外螺纹上容纳镀锌层a、牙型：螺纹基本牙型应符合GB/T 192的规定，工程《螺纹紧固件培训资料》(https://www.)。
b、直径与螺距系列：螺纹直径与螺距系列应符合GB/T 9144所规定的、公称直径大于和等于10毫米的粗牙系列。
a、基本尺寸：螺纹基本尺寸应符合GB/T 196的规定。
b、公差⑴、公差带位置内螺纹：H 或 G，其基本偏差（EI）值应符合GB/T 197的规定；外螺纹：az，其基本偏差（es）为负值，基本偏差值见表19。
表19 外螺纹的基本偏差9 30º楔形防松螺纹（JB/T 10971-2010）⑴、牙型30º楔形防松内螺纹的基本牙型应符合图1的规定。
外螺纹为普通螺纹(M)，其基本牙型应符合GB/T 192的规定⑵、尺寸和公差30º楔形防松螺纹的配合精度有两种：精密级（4H/4h）和中等级（6H/6g）。
30º楔形防松内螺纹斜面大径和斜面小径与其中径具有相同的公差值(4H或6H)。
内螺纹公差带分布位置见图2。
表24 精密级(4H)内螺纹的涂镀前尺寸和公差单位为毫米。
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标记和标注
示例8 螺母GB6171-86 M12X1.5 表示：螺纹M12X1.5（细牙）、性能等级8、 A级的1型六角头螺母。
标记和标注
示例9 螺母GB6175-86 M16 表示：螺纹M16、性能等级9，A级的2型六角 头螺母。
标记和标注
示例10 垫圈GB95-85 10 100HV 表示：与M10螺栓配套、性能等级100HV、C 级平垫圈。
标志、性能等级
1）、标志。六角头螺栓和螺钉（螺纹直径≥5mm）。 需在头部顶面用凸字或凹字标志，或在头部侧面用 凹字标志。包括性能等级、厂标。碳钢：强度等级 标记代号由“·”隔开的两部分数字组成。标记代号 中“·”前数字部分的含义表示公称抗拉强度，如4.8 级的“4”表示公称抗拉强度400N/mm2 的1/100。 标记代号中“·”和点后数字部分的含义表示屈强比， 即公称屈服点或公称屈服强度与公称抗拉强度比值 的10倍。如4.8级产品的屈服点为320 N/mm2。不 锈钢产品强度等级标志由“—”隔开的两部分组成。 标志代号中“—”前符号表示材料。如：A2，A4等 标志“—”后表示公称抗拉强度的1/10，如：A2-70 即奥氏体第二组，公母的尺寸代号与标注(GB／T5276-一1985) 2．粗牙螺纹螺母的机械性能(GB／T3098.2—2000) 3．细牙螺纹螺母的机械性能(GB／T3098.4—2000) 4．c级六角螺母(GB／T4l一2000) 5．1型六角螺母(GB／T6170一2000) 6．细牙l型六角螺母(GB／T617l一2000) 7．2型六角螺母(GB／T6175—2000)
常用紧固件分类
2.螺柱：没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一 类紧固件。连接时，它的一端必须旋入带有内螺 纹孔的零件中，另一端穿过带有通孔的零件中， 然后旋上螺母，即使这两个零件紧固连接成一整 体。这种连接形式称为螺柱连接，也是属于可拆 卸连接。主要用于被连接零件之一厚度较大、要 求结构紧凑，或因拆卸频繁，不宜采用螺栓连接 的场合。
标准规范
螺栓 1.螺栓的尺寸代号与标注(GB／T5276—1985) 2．六角产品的对边宽度(GB/T3104—1982) 3．标准系列六角头螺栓的对边宽度和头部高度的 极限值(GB／T5782—2000、GB/T5783—2000) 4．普通螺栓的螺纹长度(GB/T3106—1982)
5．C级六角头螺栓(GB／T5780—2000) 6．C级全螺纹六角头螺栓(GB/T5781—2000) 7．六角头螺栓(GB/T5782—2000)
常用紧固件分类
3.螺钉：也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧 固件，按用途可以分为三类：机器螺钉、紧定螺 钉和特殊用途螺钉。机器螺钉主要用于一个紧定 螺纹孔的零件，与一个带有通孔的零件之间的紧 固连接，不需要螺母配合（这种连接形式称为螺 钉连接，也属于可拆卸连接；也可以与螺母配合， 用于两个带有通孔的零件之间的紧固连接。）紧 定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。 特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用。
标记和标注
示例5 螺栓GB/T1228-1991 M20X100 表示：螺纹M20、长度100、性能等级10.9S、 钢结构用大六角头螺栓。
标记和标注
示例6 螺母GB41-85 M12 表示：螺纹M12、性能等级4.5、C级的1型六 角头螺母。
标记和标注
示例7 螺母GB6170-86 M12 表示：螺纹M12、性能等级10、A级的1型六 角头螺母。
常用紧固件分类
6.组合件和连接副：组合件是指组合供应的 一类紧固件，如将某种机器螺钉（或螺栓、 自供螺钉）与平垫圈（或弹簧垫圈、锁紧 垫圈）组合供应；连接副指将某种专用螺 栓、螺母和垫圈组合供应的一类紧固件， 如钢结构用高强度大六角头螺栓连接副。
主要连接形式
主要连接形式
标记和标注
示例1 螺栓GB5780-86 M12X80 表示：螺纹M12、长度80、性能等级4.8、C 级的六角头螺栓。
材料
（一）碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳 钢和高碳钢以及合金钢。 1、低碳钢C%≤0.25% 通常称为A3钢。国外基本称为 1008，1015，1018，1022等。主要用于4.8级螺栓及4级 螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。 2、中碳钢0.25%<C%≤0.45% 国内通常称为35号、45号 钢，国外基本称为1035，CH38F，1039，40ACR等。主 要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。 3、高碳钢C%>0.45%。目前市场上基本没使用 4、合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些 特殊性能：如35、40铬钼、SCM435，10B38。
标准规范
GB—国家标准是我国众多标准中的一种， 另外还有行业标准，专业标准和部门标准 等。国家标准又分：GB（强制性标准）和 GB/T（推荐性标准）
标准规范
在1986年，我们国家对标准件制定了新标准，一 般俗称为新标，使用最多的主要有GB5780、 GB5781、GB5782、GB5783、GB5784。 GB5780为六角头粗杆半牙螺丝，其精度等级为C 级产品，可用GB5782来代替（GB5782为六角头 粗杆全牙螺丝，其精度等到级为A级和B级。） GB5781为六角头全牙螺丝，精度等级为C 级产 品。可用GB5783来代替（GB5783为六角头全牙 螺丝，其精度等级为A级和B 级）。GB5784为细 杆半牙的六角螺丝。
谢谢大家
标志、性能等级
2）、等级。 碳钢：公制螺栓机械性能等级可分为：3.6、 4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、 10.9、 12.9共10个性能等级。 不锈钢分为 60,70,80( A奥氏体)； 50,70,80,110(C马氏体)；45,60（F铁素体） 三类。
材料
目前市场上标准件主要以碳钢、不锈钢、 铜三种材料较为常见。
材料
（二）不锈钢。性能等级：45，50，60，70，80 主要分奥氏体不锈钢耐热性好，耐腐蚀性好，可 焊性好。A1，A2，A4 马氏体不锈钢耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。 C1，C3，C4 铁素体不锈钢。 F1 镦锻性较好 ，耐腐蚀性强于 马氏体。 目前市场上进口材料主要是日本产品。按级别主 要分SUS302、SUS304、SUS316L。
常用紧固件分类
4.螺母：带有内螺纹孔，形状一般呈显为扁 六角柱形，也有呈扁方柱形或扁圆柱形， 配合螺栓、螺柱或机器螺钉，用于紧固连 接两个零件，使之成为一件整体。
常用紧固件分类
5.垫圈：形状呈扁圆环形的一类紧固件。置 于螺栓、螺钉或螺母的支撑面与连接零件 表面之间，起着增大被连接零件接触表面 面积，降低单位面积压力和保护被连接零 件表面不被损坏的作用；另一类弹性垫圈， 还能起着阻止螺母回松的作用。
标准规范
对于六角螺帽，常用的标准有：GB52、GB6170、 GB6172，它们之间的主要区别：GB6170的厚度要比 GB52、GB6172来的厚，俗称为厚螺帽。另外就是对边上 的区别，M8的螺帽系列中GB6170、GB6172的对边都是 13MM比GB52的对边14MM要小1MM，M10的螺帽， GB52的对边为17MM，比GB6170和GB6172的的对边要 大1MM，M12的螺帽，GB52的对边为19MM比GB6170和 GB6172的对边18MM要大1MM。对于M14的螺帽，GB52 的对边为22MM比GB6170和GB6172的对边21MM要大 1MM。另外就是M22的螺帽，GB52的对边为32MM，比 GB6170、GB6172的对边34MM要小2MM。（GB6170和 GB6172除了其厚度不一样外，对边宽度完全一样）其余 规格在不考虑厚度的情况下，可以通用。
螺纹紧固件基础知识
概述
特点: 结构简单 用途广泛 种类繁多 标准完备
概述
分类 联接形式 标记和标注 标志、性能等级 材料 表面处理 标准规范
常用紧固件分类
1.螺栓：由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱 体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母 配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。 这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺 栓上旋下，可以使这两个零件分开，故螺 栓连接是属于可拆卸连接。
材料
（三）铜。常用材料为黄铜…锌铜合金。 市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。
材料
1、304M、304HC、316三种材质是目前300系列奥氏体 不锈钢使用最广的材质之一。各材质明显差异为：冷加工 后材质磁性为316<304HC<304M。316材质抗化学品腐蚀， 抗孔蚀性及抗海水耐蚀性能相对于304M及304HC要优良。 2、总之，不锈钢标准件特性为耐腐蚀、美观、卫生，但 其强度、硬度正常情况下相当于碳钢（6.8级）故对不锈 钢产品应不可撞击、敲打、注意维护其表面光洁度、精度， 且不能和使用碳钢产品一样随便施加力量，亦不可施力过 大，同时因不锈钢延展性好，在使用时产生钢屑易粘于螺 帽牙级处，增加摩檫力，易导致锁死，而使用碳钢即使产 生铁屑也会掉落，相对于不锈钢不易锁死。
标准规范
垫圈
1．垫圈的尺寸代号与标注(GB/T5286-1986) 2．平垫圈的机械性能和表面处理 3．弹簧垫圈的技术条件(GB／T94.1—1987) 4．A级小垫圈(GB/T848—1985、) 5．A级平垫圈(GB/T197.1—1985) 6. A级倒角型平垫圈(GB／T97.2—1985)
标记和标注
示例11 垫圈GB97.1-85 10 200HV 表示：与M10螺栓配套、性能等级200HV、A 级平垫圈。
标记和标注
示例12 垫圈GB97.2-85 10 300HV 表示：与M10螺栓配套、性能等级300HV、 倒角型、A级平垫圈。
标记和标注
示例13 垫圈GB3632-83 20 表示：与M20螺栓配套、热处理硬度 HRC35-45、标准型弹簧垫圈。
标记和标注
示例2 螺栓GB5781-86 M12X80 表示：螺纹M12、长度80、性能等级4.8、全 螺纹的C级的六角头螺栓。