03_分拣作业管理
仓储与配送管理分拣作业管理
分拣作业的定义与重要性
定义
分拣作业是仓储与配送管理中的重要环节，指根据客户订单 需求，将商品从存储区域拣选出来，进行分类、集中、装车 等处理，以便进行后续配送。
重要性
分拣作业的效率和准确性直接影响到整个仓储与配送系统的 效率和客户满意度，是实现快速、准确配送的关键环节。
分拣作业的流程
拣选
根据订单信息，到存储区域拣 选商品，确保商品品种、数量 、质量无误。
优化分拣流程
通过分析现有分拣流程，找出瓶颈和问题， 进行流程再造和优化。
加强员工培训和激励
通过培训提高员工技能和效率，同时建立激 励机制，鼓励员工积极参与。
分拣作业的未来发展趋势与展望
01
02
03
04
智能化
随着人工智能、物联网等技术 的发展，分拣作业将越来越智 能化，实现自动化、无人化。
柔性化
未来的分拣系统需要具备更高 的柔性，能够快速适应不同大
仓储与配送管理分拣 作业管理
目录
CONTENTS
• 仓储与配送概述 • 分拣作业管理 • 自动化分拣系统 • 分拣作业的优化与改进 • 案例分析
01 仓储与配送概述
仓储与配送的定义
仓储
仓储是指在指定地点存储物品的 行为，包括物品的入库、保管、 出库等环节。
配送
配送是指根据客户的需求，将物 品从供应地运输到目的地的一种 物流活动。
成本高昂
分拣作业需要大量的人工操作 ，导致人力成本高昂，且容易 出错。
应对高峰期压力不足
在销售旺季或促销活动期间， 大量订单涌入，传统分拣方式
难以应对。
分拣作业的优化策略与方法
引入自动化分拣系统
利用机器人、自动分拣设备等实现自动化分 拣，提高效率和准确性。
分拣_安全管理制度
一、总则为加强分拣作业的安全管理，保障员工生命财产安全，防止事故发生，提高分拣作业效率，根据国家有关安全生产法律法规，结合公司实际情况，特制定本规定。
二、分拣作业安全管理职责1. 分拣部门负责人：负责本部门分拣作业的安全管理工作，组织制定分拣作业安全操作规程，并对分拣作业安全负责。
2. 分拣班组长：负责本班组分拣作业的安全管理工作，监督执行分拣作业安全操作规程，及时发现并制止违章操作，确保分拣作业安全。
3. 分拣作业人员：严格遵守分拣作业安全操作规程，认真履行岗位安全职责，自觉维护分拣作业安全。
三、分拣作业安全操作规程1. 分拣作业前，必须对分拣区域进行安全检查，确保分拣设备、工具、场地等符合安全要求。
2. 分拣作业时，必须穿戴符合安全要求的个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。
3. 严格遵守分拣作业流程，不得擅自改变作业程序，确保分拣作业顺利进行。
4. 分拣作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，严禁在工作期间吸烟、打闹。
5. 分拣作业时，不得随意操作分拣设备，如需调整设备，必须先停机并取得相关部门的许可。
6. 分拣作业时，注意观察周围环境，确保通道畅通，防止发生碰撞、挤压等事故。
7. 分拣作业过程中，发现设备、工具等存在安全隐患，应立即停止作业，报告上级，并及时处理。
8. 分拣作业结束后，清理工作现场，确保设备、工具等归位，防止发生意外。
四、分拣作业安全教育与培训1. 公司应定期对分拣作业人员进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
2. 新员工入职后，必须经过岗前安全教育培训，考核合格后方可上岗。
3. 分拣作业人员应积极参加公司组织的各类安全活动，提高自身安全素质。
五、分拣作业安全检查与事故处理1. 公司应定期对分拣作业现场进行安全检查，发现问题及时整改。
2. 分拣作业发生安全事故，应立即启动应急预案，及时上报，妥善处理。
3. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
分拣 安全管理制度
分拣安全管理制度一、总则为了规范分拣作业，保障员工生命财产安全，提高作业效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于分拣作业场所所有员工。
三、职责分工1. 管理人员：负责制定分拣安全管理制度，加强监督检查，提出改进建议，确保分拣作业的安全顺畅进行。
2. 分拣员工：严格遵守分拣安全管理制度，正确使用分拣设备，协助管理人员做好安全监督及安全教育宣传。
四、安全培训1. 新进员工必须接受分拣安全培训，明确分拣作业流程及安全注意事项。
2. 定期进行分拣安全教育，加强员工安全意识和技能。
五、安全防护1. 分拣作业必须穿戴好安全帽、手套、护目镜等防护用具。
2. 作业场所必须保持通风良好，严禁吸烟和使用明火。
3. 分拣设备必须定期维护保养，确保正常使用。
六、危险化学品管理1. 禁止擅自带入危险化学品，确保分拣作业环境无有毒有害物质存在。
2. 严格执行危险化学品储存、标识、泄漏处理等规定，做到零事故。
七、火灾防范1. 作业场所设置灭火器必须齐全，实行定期检查和维护。
2. 严禁在分拣作业场所吸烟或使用明火，确保作业环境清洁整洁。
八、安全检查1. 定期进行作业场所安全检查，发现扶正违规行为及时进行整改。
2. 定期进行安全应急演练，提高员工应急处理能力。
九、事故处理1. 如发生工作事故，应立即报告上级领导，做好伤员救护工作。
2. 事故原因须进行调查分析，及时采取措施，避免再次发生。
十、违规处罚1. 对严重违反分拣安全管理制度的员工，给予相应的处罚。
2. 对多次违规的员工，视情况进行劝退处理。
十一、制度解释本制度由管理人员负责解释，并定期更新完善。
以上为分拣安全管理制度，望广大员工遵守执行，确保分拣作业的安全顺畅进行。
(总字数：823)。
分拣作业现场管理流程
分拣作业现场管理流程1. 准备工作
- 确认工作区域,清理干净
- 检查设备和工具是否正常
- 准备好个人防护用品(手套、口罩等)
- 核对分拣任务单和商品清单
2. 商品接收与分拣
- 接收到货,核对数量和外观
- 按照分类要求,将商品分类分拣
- 注意检查商品是否存在破损、缺陷等问题
- 妥善处理不合格商品,与合格品隔离
3. 包装和标识
- 根据订单要求,对分拣好的商品进行包装
- 正确贴上标签,标注订单号、收货人信息等
- 检查包装是否完好,标识是否正确清晰
4. 仓储和装箱
- 将包装好的商品按序整理码垛
- 装入相应的货箱/周转箱
- 做好货箱/周转箱标识,标明内容物和目的地5. 运输准备
- 检查货物是否牢固,防止在运输中损坏- 核对发货单,确认发货数量
- 将货物移交给运输部门
6. 现场清理
- 清理工作区域,保持整洁有序
- 维护设备,确保下次使用正常
- 统计和报告商品损耗情况
7. 流程审核
- 不定期审核分拣作业流程执行情况- 发现问题及时调整和优化流程
- 提出建议,持续改进现场管理水平。
分拣工管理制度
分拣工管理制度一、目的为了规范分拣工作，提高分拣效率，减少错误率，保证货物分拣的准确性和效率，特制定分拣工管理制度，以便规范管理和落实各项工作。
二、适用范围本制度适用于所有从事分拣工作的员工。
三、工作内容1. 分拣员工要按照工作排程和任务要求进行分拣作业，确保按时完成工作任务。
2. 分拣员工必须严格按照规定的标准对货物进行分拣，确保产品分拣的准确性。
3. 分拣员工在分拣过程中需要做到细心、耐心、认真，避免分拣错误。
4. 分拣员工需要根据业务需求，对货物按照要求进行分类、打包。
5. 分拣员工在工作中需要遵守相关操作规程和安全操作规范，确保自身安全。
6. 分拣员工需要做好日常工作记录，包括分拣数量、分拣错误等情况。
7. 分拣员工需要积极配合其他部门工作人员，保证分拣环节与其他环节的联动与协调。
四、工作要求1. 分拣员工要充满责任心，对分拣工作认真负责。
2. 分拣员工需要具备一定的动手能力和逻辑思维能力。
3. 分拣员工要有一定的团队合作精神，能够积极与其他部门配合工作。
4. 分拣员工需要严格遵守公司的相关规章制度，包括作息时间、休息时间等。
5. 分拣员工需要有一定的应变能力，能够应对一些意外情况和突发事件。
五、工作环境1. 分拣工作环境需要保持干净整洁，确保货物分拣的环境卫生。
2. 分拣工作环境需要保持通风和良好的光照条件，确保员工的工作环境舒适。
3. 分拣工作环境需要配备相应的劳动保护设施，包括手套、口罩、护目镜等。
六、工作安全1. 分拣员工需要在分拣作业中时刻保持警觉，避免伤害自身和他人。
2. 分拣员工需要注意货物的重量和形状，避免因搬运不当造成伤害。
3. 分拣员工需要遵守相关作业规程，确保没有危险因素存在。
4. 分拣员工需要定期进行安全知识培训，提高安全意识和安全能力。
七、考核制度1. 分拣员工的工作绩效将进行定期考核，主要考核指标包括分拣准确率、分拣速度、分拣错误率等。
2. 考核结果将作为员工奖惩、晋升等方面的依据。
第六章 分拣作业管理
1、分拣系统的流程（续）
（1）批量分拣：从货架上取货、分拣完 毕为一次操作，之后还要对货物进行分类 作业（分货作业），即为二次分拣作业， 省力效果不明显。
（2）按单分拣：以订单为分拣单位，逐 一将订单上所有品种从货架上取货，汇合 到一起，即宣告分拣作业完毕。
二、分拣作业的流程(续）
2、分拣作业过程 (1) 分拣资料的形成：分拣指示信息 （2）行走搬运：人至物方式（摘取式） 物至人方式（播种式） 无人拣取方式 （3）拣取：确认抓取，确认快速与准确 性 （4）分类与集中：按订单类别分类与集
缺点：分拣单处理打印工作耗费人力时间； 分拣完成后需查验
分拣单示例
2、分拣单分拣之优点（续）
（1）避免传票污损，需用原始传票查对， 修正分拣作业错误；
（2）产品货位显示在分拣单上，引导分 拣人员最短路径分拣； （3）可充分配合分区、订单分割、订单 分批等分拣策略，提升分拣效率。
三、分拣信息（续）
2、批量分拣（播种式）（续）
（1）集中一定数量订单，安排好客户分货 位置才能反复进行分拣作业，因此工艺 难度高，计划性强（多订单品种的共同 性与配送的时间要求），和按单分拣相 比错误率高 （2）有利于车辆的合理调配，规划配送线 路，与按单分拣相比，有更好的规模效 益
（3）无法对单一订单及时反应，存在订单
5、RF辅助分拣（续）
RF充当分拣作业的人机界面，让电脑 负责复杂的分拣顺序规划和记忆，以减少 寻找货物的时间。 RF分拣也是一种无纸 化的即时分拣处理系统，但价格高于电子 标签。
RF辅助分拣作业弹性大，常被应用在 多品种少量订单的分拣上，与分拣台车的 搭配使用最为常见，分拣生产力每小时 300件左右，分拣错误率为0.01％左右。
传统电子标签只能显示分拣数量， 而智慧型电子标签可显示价格、标 签编号、货位编号、分拣数量、台 车车号和台车格位等分拣信息。
分拣作业管理制度
分拣作业管理制度一、总则为规范分拣作业管理，提高作业效率，保障作业质量，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司内所有涉及分拣作业的部门、岗位和人员。
三、作业流程1. 领取任务：作业员应按照工作安排领取任务，了解需分拣的货物类型、数量和分拣标准。
2. 准备工具：作业员应配备所需的分拣工具，并确保工具完好无损。
3. 分拣作业：作业员应根据分拣标准对货物进行分类、分拣和打包，确保作业质量。
4. 检查验收：作业完成后，应对分拣的货物进行检查验收，确保分拣正确无误。
5. 数据录入：作业员应将分拣完成的货物信息录入系统，确保数据准确性。
6. 清理整理：作业完成后，应对工作台面和工具进行清理整理，保持工作环境整洁。
四、作业标准1. 分拣准确性：作业员应根据分拣标准对货物进行准确分类和分拣，确保分拣准确无误。
2. 作业质量：作业员应对分拣的货物进行细致认真的作业，确保分拣质量达标。
3. 安全防护：作业员应佩戴相应的安全防护用品，确保自身安全。
4. 工具保养：作业员应对分拣工具进行定期保养和维护，保证工具的正常使用。
五、责任分工1. 生产运营部门负责对分拣作业的管理和监督，确保作业按照规定进行。
2. 作业员负责根据工作安排进行分拣作业，并确保作业质量和效率。
3. 物流部门负责对分拣后的货物进行验收和发运，确保货物顺利出库。
六、奖惩制度1. 为提高作业员的积极性和工作效率，公司将建立奖惩制度，对作业员进行奖励和惩罚。
2. 优秀作业员将获得奖金、荣誉证书等奖励；违规作业员将受到警告、罚款等处罚。
七、作业纪律1. 作业员应按照公司规定的作业流程和标准进行分拣作业，不得擅自变更作业方式。
2. 作业员应遵守作业时间，不得迟到早退，确保作业效率。
3. 作业员应遵守安全规定，正确使用安全防护用品，确保自身安全。
八、监督检查1. 生产运营部门将定期对分拣作业进行监督检查，发现问题及时纠正。
2. 作业员应配合监督检查，对监督人员提出的建议和要求积极配合。
分拣作业管理培训课件(PPT73页)
• （5）对机械化、自动化没有严格要求，不 受设备水平限制。
2、批量分拣作业
• 批量分拣作业是由分货人员或分货工具从 储存点集中取出各个用户共同需要的某种 货物，然后巡回于各用户的货位之间，按 每个用户的需要量分放后，在集中取出共 同需要的第二种货物，如此反复进行，直 至用户需要的所有货物都分放完毕，即完 成各个用户的配货工作
批量分拣 的路径
取货
批量分拣
A用户 货位
B用户 货位
F用户 货位
C用户 货位
D用户 货位
批量分拣的原理
E用户 货位
批量分拣作业方式特点
• （1）工艺难度较高，计划性较强，和按单 分拣相比错误率较高。
• （2）有利于车辆的合理调配和规划配送路 线，与按单分拣相比，可以更好的利用规 模效益。
• （3）对到来的订单无法作及时的反应，必 须等订单达到一定数量时才做一次处理， 会有停滞的时间产生。
分拣作业合理化的原则
• 4．作业应力求平衡化，避免忙闲不均的现 象
– 必须重视收货入库、接受订单后出库等作业和 进、出卡车的装卸作业的时刻表的调整。
– 通常卡车卸货到入库前的暂存，以及出库和卡 车装载之间的理货作业，是作业不能均衡调节 的重要因素，其他作业也应周到考虑合理安排 。这样作可以大量节约人力。
按单分拣
按单分拣路径
拣
拣
拣
货
货
货
按单分拣作业原理
按单分拣作业方法的特点
• （1）按订单分拣，易于实施，而且配货的 准确度较高，不易出错。
• （2）对各用户的分拣相互没有约束，可以 根据用户需求的紧急程度，调整配货先后 次序。
《仓储与配送管理》第十章分拣作业管理
【本章小结】
分拣是配送的独特要求，分拣对提高配送中心效率具有重要的作用。本章从分 拣作业流程、分拣作业系统规划和分拣效率分析三个方面进行了讨论分析，基 本要点归纳如下： 1．分拣作业管理概述介绍了分拣作业的概念、作业流程。作业流程包括发货作 业计划、确定拣货方式、确定拣货路线、分派拣货人员等环节。 2．分拣作业系统规划介绍了确定拣货包装单位、拣货信息传递方式、分拣设备 配备等环节，分拣作业区域布置是本节的重点。 3．分拣效率评价和分析介绍了分拣人员和分拣设备的评价指标，对影响分拣效 率的原因进行了分析。
（二）确定拣货方式 拣货通常有订单别拣取、批量拣取及复合拣取三种方式
1．订单别拣取
●定义：订单别拣取是针对每一份订单，分拣人员按照订单所列商品 及数量，将商品从储存区域或分拣区域拣取出来，然后集中在一起的 拣货方式。 ●特点： 订单别拣取作业方法简单，接到订单可立即拣货，作业前置时
间短，作业人员责任明确。但对于商品品项较多时，拣货行走路径加长， 拣取效率较低。
图10-4 高速托盘式分拣机 图10-5 环行斗式初分机 翻板式包裹分拣机
四、分拣作业系统的布置
（一）储存和拣货区共用托盘货架 此种模式适合体积大、发货量也大的物品。一般是托盘货架第一层为拣货区 ，第二、三层为库存区，当拣货区物品不足时再由库存区向拣货区补货。
图10-3 储存和拣货区共用托盘货架
（二）储存和拣货区共用的零星拣货方式
在配送中心搬运成本中，分拣作 业搬运成本约占90%；在劳动密 集型配送中心，与分拣作业直接 相关的人力占50%；分拣作业时 间约占整个配送中心作业时间的 30% ~ 40%
二、分拣作业基本流程
发货计划
确定拣货方式
输出拣货清单
确定拣货路线
分拣岗管理制度
分拣岗管理制度一、前言分拣岗是一个企业仓库中的重要岗位，其工作直接关系到仓库的物品分类、整理和分发。
为了规范分拣岗的管理，提高工作效率和质量，特制定本分拣岗管理制度。
二、分拣岗职责1、按照工作计划，准确、及时地把商品分类、整理。
2、严格按照标准，进行商品的数量核对和质量检验。
3、合理制定分拣计划，确保分拣速度和准确率。
4、协助仓库管理员进行分货发货，并确保发货准确无误。
5、协助上级领导或仓库管理员处理仓库日常事务。
三、分拣岗工作规范1、工作服必须整洁，佩戴好工牌，不得穿拖鞋、短裤、半袖等不符合要求的服装进行操作。
2、严格按照操作规程，做好物品的分类整理工作。
3、对新品或者特殊品种的货物，必须详细阅读操作流程，确保不出现错误。
4、在分拣过程中要严格按照标准进行质量检验，确保商品完好无损。
5、积极配合仓库管理员进行货物发货工作。
6、对特殊货物的处理，必须按照规定程序操作。
若发现有特殊情况或有问题的货物应立即向上级领导或仓库管理员汇报，不能擅自处置。
四、分拣岗考核标准1、按照制定的分拣计划，准确无误地完成分拣工作。
2、在货品分拣过程中发现问题并及时向上级领导或仓库管理员反映。
3、按照要求做好商品的分类整理工作，质量检验合格率在98%以上。
4、能够积极协助仓库管理员进行货物发货工作，确保发货准确无误。
5、能够合理安排工作时间，提高工作效率，减少不必要的时间浪费。
五、分拣岗岗位培训1、新员工入职时，应按照规定的培训计划进行培训。
培训内容包括工作流程、操作规程、安全操作、货物分类、质量检验等内容。
2、工作过程中，要定期进行技能培训和业务知识的学习，提高分拣岗员工的综合素质和能力。
3、定期进行安全生产和劳动保护知识培训，确保员工工作安全。
六、分拣岗员工福利待遇1、按照国家有关规定，为员工缴纳社保和住房公积金。
2、享受法定节假日和带薪年假。
3、根据员工的工作表现、资历和工作年限给予相应的晋升和奖励。
4、提供良好的工作环境和工作保障设施，确保员工的工作安全和健康。
《分拣作业管理》课件
分拣作业管理发展的关键在于对作业流程的不断优化和改进，以及对分拣作业中关键因素 （人、货、场、装备、信息、时间等）的协调和管理。
作业流程监控
如何通过作业流程监控，实时掌握分拣作业的状态， 系统需求分析
对分拣作业和管理过程进行分析，提炼系统 设计的核心功能和要求。
2 系统架构设计
根据需求分析，完成系统整体架构设计，确 保系统能够稳定运行。
3 系统开发与实现
根据系统设计方案，完成系统开发和实现， 确保系统功能完备。
快递行业实践
针对快递行业分拣作业特点， 开发自动分拣设备和管理软件， 实现自动化分拣。
其他行业实践
在其他行业也普遍应用分拣作 业管理，如医药行业、汽车制 造业等。
结论与展望
总结
分拣作业管理是物流管理中非常重要的一个环节，可以提高分拣效率、降低损耗率，保证作 业质量，提升企业的竞争力。
未来趋势
分拣作业管理将更加自动化、智能化，结合人工智能、大数据等技术快速发展。
《分拣作业管理》PPT课 件
这份课件将介绍分拣作业管理的概述、流程、重点问题、关键技术、案例分 析等内容，帮助您深入理解和掌握该领域的重要知识。
管理概述
定义
分拣作业管理是指通过对分拣作业流程中的人、货、场、装备、信息、时间等因素的监控和 管理，实现分拣作业高效、优质、可持续运营的目标。
意义
合理的分拣作业管理，可以提高分拣效率、降低损耗率，保证作业质量，提升企业的竞争力。
分拣结果数据记录
4
保证准确、快速地处理货物。
对分拣结果进行记录和分析，为下一步 的作业流程优化提供参考。
分拣作业管理中的重点问题
任务分配
如何合理安排分拣任务，确保分拣作业高效可控。
快递公司分拣安全管理制度
一、目的为确保快递分拣过程中的安全，保障员工的人身安全和公司财产的安全，提高分拣效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有分拣中心、分拣区及从事分拣工作的员工。
三、分拣安全操作规范1. 分拣场地要求（1）分拣场地应宽敞、明亮，通风良好，避免潮湿。
（2）分拣场地应设置明显的安全警示标志，如禁火、禁烟、小心滑倒等。
（3）分拣场地内不得堆放杂物，保持通道畅通。
2. 分拣设备与工具（1）分拣设备应定期检查、保养，确保其正常运行。
（2）分拣工具应整齐摆放，方便取用。
（3）使用分拣设备时，应严格遵守操作规程，确保人身安全。
3. 分拣作业（1）分拣员应穿戴整齐，佩戴工作牌，确保自身安全。
（2）分拣员在作业过程中，应保持注意力集中，不得做与分拣无关的事情。
（3）分拣员应按照规定操作，不得擅自改变分拣流程。
（4）分拣员在操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，并向上级汇报。
4. 分拣安全注意事项（1）分拣员在操作过程中，应避免与分拣设备、工具发生碰撞。
（2）分拣员在搬运快递包裹时，应使用合适的搬运工具，避免造成身体损伤。
（3）分拣员在操作过程中，应保持安全距离，避免发生挤压事故。
（4）分拣员在操作过程中，应遵守消防安全规定，不得在分拣场地吸烟、使用明火。
（5）分拣员在操作过程中，应关注周围环境，防止发生跌倒、滑倒等事故。
四、分拣安全管理措施1. 加强分拣人员的安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
2. 定期对分拣场地、设备、工具进行检查、维护，确保其安全可靠。
3. 加强分拣现场的安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
4. 建立分拣安全事故报告制度，对事故进行调查处理，总结经验教训。
5. 对违反分拣安全操作规范的行为，进行严肃处理。
五、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由公司安全管理部门负责解释。
3. 本制度如与国家法律法规相抵触，以国家法律法规为准。
分拣人员管理制度（通用8篇）
分拣人员管理制度分拣人员管理制度（通用8篇）在社会一步步向前发展的今天，制度在生活中的使用越来越广泛，制度是维护公平、公正的有效手段，是我们做事的底线要求。
你所接触过的制度都是什么样子的呢？下面是小编整理的分拣人员管理制度（通用8篇），希望能够帮助到大家。
分拣人员管理制度1(一)、仓库管理人员要严格执行各类物资、器材的收发、领、退核制度，做到帐、卡、物相符。
金、银等贵重金属、易燃易爆和剧毒物品实行：双从管理、双人锁、双人帐目、双人收发、双人清退的“五双”制度。
提货单据、凭证、印章专人保管，班后锁入橱内。
已发货的单据须当场加盖注销章或有发货人签名，并每日装订成册，以备查考。
(二)、库内不设更衣室、休息室，办公室不准住人，不准用可燃料搭建搁层。
库房内的加工间和发货、保管员办公室应当单独设置或与库房有隔离设施。
除经消部门许可外，不准在库房周围搭建货棚、堆放易燃易爆物品，保持库内外主要过道畅通。
经常保持库区和库房的整洁、对散落的易燃、可燃物品和库区的杂草应当及时清除。
严禁库内吸烟。
危险品库区不准吸烟、用火。
(三)、库房内不准使用碘钨灯和电炉、电热杯等电器设备，不准用可燃材料做灯置，不应当使用超过60瓦以上的灯炮，灯头等物品应保持安全距离，库房内不准架设临时电线。
(四)、库房(含门、窗)必须安全牢固。
易于侵入的窗户需加装铁栅栏等防范设施，库房门配备大号挂锁。
仓库必须制定仓库管理、防火、防爆、防盗、防破坏等安全防范制度和工作人员守则。
仓库工作人员必须坚守岗位，不准擅离库房，无关人员不得入内，离库时闭离、锁门、断电。
分拣人员管理制度21、落实“谁主管，谁负责”的原则，单位仓库消防安全管理制度。
2、实行仓库防火责任人全面负责仓库的消防安全管理工作。
3、仓库保管员必须掌握消防器材的操作使用和维护保养方法。
4、仓库内各类货物的堆放严禁阻挡各种消防器材设备使用。
5、仓库内严禁吸烟，不准烧焊（割焊），要动用明火的人员必须到安全部办理申请手续，方可作业，管理制度。
分拣作业管理
第三章 分拣作业管理
第一节 配送中心分拣系统概述
主要内容
• 分拣作业的概述 • 分拣作业的流程 • 分拣作业合理化的原则
根据以下图片大家能否猜到这是配 送中心中的哪个部份？
这就是配送中 心分拣作业啦！ 分拣作业就是 根据客户所订 的货物从储存 保管处取出， 按客户分类、 集中、处理和 放置。
分拣作业的重要性
• 在配送中心的各项作业种，分拣作业是其中十 分重要的一个环节，其作用相当于人体的心脏。 心脏
（1）人至物方式。这种方式是指分拣员通过步行 或搭乘车辆到达货物储存位置方式。该方式的特 点是货物采取一般的静态储存方式，如托盘架、 轻型货架等，主要移动的一方为分拣者。如下图 所示
（2）物至人方式。与上述方式相反，物至人方式 主要移动的一方是为被拣取者，也就是货物，分 拣者在固定位置内作业，无须去寻找货物的储存 位置。如下图所示
（二）分拣作业过程
生成分拣资料 行走或搬运 拣取 分类与集中
由上流程图可知， 由上流程图可知，分拣作业过程由生成分 拣资料、行走或搬运、 拣资料、行走或搬运、拣取以及分类与集中 几个环节组成。Fra bibliotek几个环节组成。
1.分拣资料的形成 分拣资料的形成 分拣作业开始之前，指示分拣作业的单据或信 息必须先行处理完成。虽然配送中心直接利用客 户订单或公司的交货单作为人工分拣指示，但因 为此类传票容易在分拣作业中受到污损而导致错 误发生，同时无法指示货物的货位，引导分拣员 缩短分拣路径，所以大多数分拣方式仍须将原始 的传票转换成分拣单或电子信号，以使分拣员或 自动分拣设备进行更有效的分拣作业。 2.行走或搬运 行走或搬运 在进行分拣时，要拣取的货物必须出现在分拣 员面前，可以通过以下两种方式实现：
物流管理《《分拣作业》课程单元教学设计4》
“分拣作业〞课程单元教学设计1 教学目标与内容设计“分拣作业〞是?仓储与配送业务处理?课程中“配送作业〞工程模块中的一个重要教学单元，教学时间为3学时。
本单元的教学目标及内容如表1所示。
表1 “分拣作业〞教学目标与内容2．教学重点与难点确实定本教学单元的重点及难点内容如表2所示。
表2 “分拣作业〞教学重点与难点3．可视化学习成果的设计本教学单元的学习成果设计为：根据订单资料，选择拣货方式，说明选择此方式的原因，分析其拣货方法的优点。
4．教学过程的设计〔1〕教学策略本单元课程内容设置在大一第二学期，先修了?物流职业与岗位认知??管理学根底??统计学?等课程，学生具备一定的物流专业根底知识。
学生思维较活泼，喜欢体验新事物。
针对学生的特点以及本单元的教学重点、难点，本单元教学设计以学生为中心，以学习成果为导向，采用自主学习、协作式学习、案例分析以及任务驱动等方式进行混合式教学；同时灵活运用现代化教学手段，激发学生的学习热情，提高学生学习的主动性。
〔2〕教学活动设计整个教学过程分为课前预习、课上学习与课后稳固三个阶段，具体如表3所示。
表3 ?分拣作业?的教学活动设计〔3〕教学考核与评价本教学单元考核评价由学生自评、互评，教师评价共同构成，考核对象是学生提交的可视化学习成果及其在课程活动中的表现，考核评价活动穿插在整个教学过程中，具体评价标准为：最终得分=可视化学习成果得分×70%平时表现〔出勤、课堂表现〕×30%可视化学习成果得分=教师评分×60%学生自评×2021生互评×2021课程活动中的表现得分=教师评分×50%学生自评×25%学生互评×25%；其中可视化学习成果评价指标包括：拣货方法选择是否正确、选择理由是否充分、优缺点分析是否全面；学生在课程活动中的表现包括出勤、课程参与度、沟通表达、团队协作能力等方面。
分拣作业安全管理制度
一、目的为加强分拣作业的安全管理，保障员工的生命财产安全，防止事故发生，确保生产顺利进行，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有从事分拣作业的员工。
三、分拣作业安全管理要求1. 安全教育培训（1）新员工入职前，必须接受公司统一的安全教育培训，了解分拣作业的安全注意事项。
（2）在分拣作业过程中，定期组织安全教育培训，提高员工的安全意识。
2. 安全操作规程（1）员工应严格按照分拣作业的操作规程进行操作，不得擅自更改操作流程。
（2）分拣作业过程中，必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
（3）严禁在分拣作业过程中饮酒、吸烟、使用手机等。
3. 设备设施安全（1）定期对分拣设备进行检查、维护，确保设备运行正常。
（2）禁止员工私自拆卸、改装分拣设备。
（3）设备发生故障时，应立即停止使用，并报告上级领导。
4. 环境安全（1）分拣作业区域应保持整洁，严禁堆放杂物。
（2）分拣作业过程中，注意通风，保持空气流通。
（3）严禁在分拣作业区域进行危险作业，如焊接、切割等。
5. 事故处理（1）发生事故时，立即停止作业，并报告上级领导。
（2）及时采取有效措施，防止事故扩大。
（3）事故发生后，认真调查原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
四、奖惩措施1. 对遵守本制度，表现突出的员工给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成安全事故的员工，按照公司相关规定进行处罚。
五、附则1. 本制度由公司安全管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
六、具体措施1. 建立健全分拣作业安全管理制度，明确各岗位职责和操作流程。
2. 加强分拣作业现场管理，确保作业环境安全。
3. 定期开展安全检查，及时发现和消除安全隐患。
4. 对分拣作业现场进行安全培训，提高员工的安全意识。
5. 建立事故报告和调查处理机制，确保事故得到及时处理。
6. 加强与上级部门的沟通，及时了解和掌握分拣作业安全方面的最新政策法规。
通过以上措施，确保分拣作业安全，为公司创造良好的生产环境。
03分拣作业管理解析
按单分拣
按单分拣路径
拣
拣
拣
货
货
货
按单分拣作业原理
按单分拣作业方法的特点
• （1）按订单分拣，易于实施，而且配货的 准确度较高，不易出错。
• （2）对各用户的分拣相互没有约束，可以 根据用户需求的紧急程度，调整配货先后 次序。
按单分拣作业方法的特点
• （3）分拣完一个货单货物便配齐，货物可 不再落地暂存，而直接装上配送车辆，有 利于简化工序，提高作业效率。
分拣资料的形成
• 分拣作业开始之前，指示分拣作业的单据 或信息必须先行处理完成。
行走或搬运
• 通过以下两种方式实现：
• ①人至物方式
– 分拣员通过步行或搭乘分拣车辆到达货物储存 位置的方式，该方式的特点是货物采取一般的 静态储存方式，如托盘货架、轻型货架等，主 要移动的一方为分拣者。
• ②物至人方式
• 分拣策略是影响分拣作业效率的重要因素 ，对不同的订单需求应采取不同的分拣策 略。
• 决定分拣策略的四个主要因素：
– 分区； – 订单分割； – 订单分批； – 分类；
• 这四个主要因素交互运用产生多个分拣策 略。
分区策略
• 分区就是将分拣作业场地按区域划分，有 下面几种分区方式：
– 货物特性分区 – 分拣单位分区 – 分拣方式分区 – 工作分区
39%
7%
7% 2% 1% 4%
40%
其它4％ 退货处理1％ 信息处理2％ 装车7％ 配送39％ 入库7％ 分拣40％
物流成本比例分析图
分拣作业的流程
• 分拣作业流程可以分为两种：
– 批量分拣流程（上部红色实线） – 按单分拣作业流程（下部褐色虚线）
分拣作业过程
《分拣作业管理》课件
制定分拣作业安全应急预案，建立健全应急响应机制，确保在紧急 情况下能够迅速、有效地应对。
05
CATALOGUE
分拣作业的未来发展
自动化分拣技术
自动化分拣技术是未来物流行业的发展趋势，通过自动化设备、机器人等实现快速 、准确、高效的分拣作业，提高物流效率。
自动化分拣技术能够降低人工成本，减少人为错误，提高分拣准确率，同时能够满 足大规模分拣需求。
长期规划
制定长期成本预算和规划，进行成 本控制和效益评估，实现可持续发 展。
04
CATALOGUE
分拣作业管理实践
人员管理人员培训人源自调度确保分拣人员具备必要的技能和知识 ，熟悉操作流程和规范，提高工作效 率。
根据分拣作业需求和人员特点，合理 安排人力资源，实现高效配置。
人员考核
定期对分拣人员进行考核，评估其工 作表现，激励优秀员工，改进不足之 处。
求
可靠性
设备应具有较高的可靠性，保 证分拣作业的稳定性和准确性
效率性
设备应具有较高的分拣效率， 提高分拣作业的处理能力
成本性
设备应具有合理的价格，控制 分拣作业的成本
分拣设备的维护与保养
日常维护
定期检查设备运行状况，清理 设备灰尘和杂物，保持设备清
洁
定期保养
按照设备保养要求，定期对设 备进行全面保养，确保设备性 能良好
02
分拣作业是物流配送中心的重要 环节，也是实现快速、准确配送 的关键。
分拣作业的流程
拣选
根据订单信息，从存储区域挑 选出相应的商品。
包装
对分类后的商品进行包装，确 保商品在运输过程中不受损坏 。
接收订单
接收客户订单，确定所需商品 及数量。
分拣作业管理
货至人的拣货方式与人至货相反，拣货时人员只需停在固定位置，等 待设备将欲取出的物品运至面前，然后拣货人员进行拣货作业的方式。 因而货至人的拣货设备自动化水准较高，其储存设备本身需要具备动 力，才能移动货品储存位置或将货品取出。通常用带有水平或垂直旋 转功能的货架作为存储设备，堆高机、动力输送带和无人搬运车作为 搬运设备。
分析摘果式拣取的所产生的问题？
1. 商品品种多时，拣货行走路线过长，拣取效 率低
2. 拣取区域大时，搬运系统设计困难 3. 少量、多批次拣取时，会造成拣货路径重复
费高，效率降低
2 批量拣选(B)
把多张订单集合成一批，按品种将数量汇总后进行拣选，然后 按客户订单分类处理的拣选作业方式。
此作业方式，类似于农民播种，一次取出几亩地所需的种子巡 回播撒，所以又形象地称为播种式或播撒式。
Item
灯号显示
数量显示
第3层第2个货位
需要拣取200 个
拣货完成后按灭此标签灯
电子标签辅助拣货系统
摘取式与播种式
使用电子标签辅助拣货系统为辅助拣货工具时有两种 不同的应用模組：摘取式系统 与 播种式系统。
摘取式系统(Pick-to-Light)
将电子标签安装于货架储位上，原则上一个储位內放 置一项产品，即一个电子标签代表一项产品，并且以一张 订单为一次处理的单位，系统会将订单中有订货商品所代 表的电子标签亮起，检货人员依照灯号与数字的显示将货 品自货架上取出，即称为摘取式检货系统。
倘若完成器响时，下一通道指示器显示的 是“END” ，则表示该订单已全数检货完成
播种式系统(Put-to-Light)
每一个电子标签所代表的是一个订单客户或是一个配送对象，亦即一个 电子标签代表一张订单。每个品项为一次处理的单位，检货人员先将货品 的应配总数取出，并将商品资讯输入，而系统会将有订购此项货品的客户 其所代表的电子标签点亮，配货人员只要依电子标签之灯号与数字显示将 货品配予客户即可。此乃为播种式配货系统。
分拣作业管理
以箱为分拣单位的作业
以单品为分拣单位的作业
表6-2 基本分拣模式 编号 1 2 3 4 5 6 7 储存单位 托盘 托盘 托盘 箱 箱 箱 单品 拣选单位 托盘 托盘+箱 箱 箱 单品 箱+单品 单品 记号 P→P P→P+C P→C C→C C→B C→C+B B→B
（二）分拣单位的决定步骤
1.按货物特性分组 2.按历史订单统计 3.订货单位合理化 4.分拣单位的决定
配送中心的拣货包装单位通常有以下四种： 单品：单件商品包装成独立单元，以该单元为捡取单元，是拣货的最小单位 箱：由单件装箱而成，拣货过程以箱为捡取单位 托盘：由箱堆码在托盘上集合而成，经托盘装载后加固，托盘堆码数量固定， 拣货时以整只托盘为捡取单位。托盘为捡取单元的最大单位 特殊物品：体积过大，形状特殊，或必须在特殊情况下作业的货物，拣货时 以特殊包装形式和包装单位为准。如：桶装液体、散装颗粒、冷冻食品等。 按拣货单位划分的拣货方法有整盘拣货（P P）、整箱拣货（P C）、 拆箱拣货（C B）或（B B）等。
分拣方式的确定
（一）按出货品项数的多寡及货物周转频率的高低
配合EIQ的分析结果，按当日EN值（订单品项数）及IK值（品项重复数）的分布 判断出货物项数的多寡和货物周转频率的高低，确定不同的作业方式的区间。 表6-3 分拣方式选定对照表 货品重复订购频率IK值 高 多 出货品 项数 中 EN值 S+B B 中 S B 低 S S
1.单位分区的订单分割策略 2.分拣方式分区与订单分割策略 3.工作分区与订单分割策略
（三）订单分批策略
• 当一张订单所订购的商品项目较多，或打算设计一个讲求及时快速处理的拣货系统 时， 为了使其能在较短时间内完成拣货处理，故利用此策略将订单切分成若干子订 单，交由不同的拣货人员同时进行拣货作业，以加速拣货的达成。订单分割策略必 须与分区策略联合运用才能有效发挥长处。 • 订单分割方法：分拣单位分区的订单分割策略、分拣方式分区的订单分割策略、工 作分区的订单分割策略。 1.总合计量分批 1.总合计量分批 将进行拣货作业前所有累积订单中的货品依品项分别合计总量，再根据此总量选定拣 取的方式。优点是一次拣出商品总量，可使平均拣货距离最短。缺点是必须经过功 能较强的分类系统完成分类作业，订单数不可过多。 2.固定订单量分配 2.固定订单量分配 订单分批按先进先出(FIFO)的基本原则，当累计订单数到达设定固定量后，再开始进行 拣货作业的方式。优点是维持稳定的拣货效率，使自动化的拣货、分类设备得以发 挥最大功效。缺点是订单的商品总量变化不宜太大，否则会造成分类作业的不经济。 3.时窗分批 3.时窗分批 当订单到达至出货所需时间非常紧迫时，可利用此策略开启短暂时窗，例如 5或10分 钟，再将此时窗中所到达的订单作成一批，进行拣取。此分批方式较适合密集频繁 的订单，且较能应付紧急插单的需求。 4.智能型分批 4.智能型分批 订单汇集后，经过较复杂的电脑计算程序，将拣取路线相近的订单集中处理，求得最 佳的订单分批，可大量缩短拣货行走搬运距离。优点是分批时已考虑到订单的类似 性及拣货路径的顺序，使拣货效率更进一步提高。缺点是软件技术层次较高不易达 成，且信息处理的前置时间较长。
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在一天中每一订单只有一种品项的场合。将某一地区订 单整合成一张拣选单，做一次拣选后集中捆包出库，可 以提高配送效率。
复合拣选
按单拣选与批量拣选的组合运用，按订单品项、数量和
出库频率决定哪些订单适合按单拣选，哪些适合批量拣 选。
订单组合方式适用场合
运动方式分拣
按人与货物的位置关系分类
人至货的拣选
2）Autostore：
由货架、提升机器人、标准拣选站台、高速拣选站
台组成。
1
Auto Store 解决方案概述
2
Auto Store
Auto Store的特点？ Auto Store 适合哪些配送中心
3
1
Auto Store 解决方案概述
图1 轻载存储拣选系统 Auto Store
图2 料箱在拣选完毕后不回到原先货位，而是 回到一个空闲料箱垛的顶层
仓储部
分拣作业过程
拣货作业过
程，由生成 拣货资料、 行走或搬运、 拣取和分类
与集中几个
环节组成。
分拣作业的目的在于正确且迅速地集合顾客所订
购的商品。
文件处理等活 动 20% 提取货物 10% 查找货物 15%
分拣作业中各项动作的时间构成
2017/11/15 7
行走 55%
（一）分拣资料的形成
分拣作业就是依据顾客的订货要求或配送中 心的作业计划，尽可能迅速、准确地将商品从其 储位或其他区域拣取出来分类集中的作业过程。
制定捡货作业单据 获得订单 资料 制定出货 作业流程 确定捡货 策略 安排订货 出货流程 安排捡货路径 分配捡货人员 统计全部品项数量
发货
检验
分类与集货
分拣线路
拣选
行走/搬运
将电子标签安装于货架储位上，原则上一个储位內放 置一项产品，即一个电子标签代表一项产品，并且以一张 订单为一次处理的单位，系统会将订单中有订货商品所代 表的电子标签亮起，检货人员依照灯号与数字的显示将货 品自货架上取出，即称为摘取式检货系统。
1234
摘取式
ABLEPICK 如何运作 ?
进入通道前先检视订单显示器所显示单号 是否为负责订单
最终的目的及功能。
分拣在物流成本中所占比例
7%
其它4％
39%
退货处理1％
40% 信息处理2％
装车7％ 配送39％ 入库7％ 分拣40％
7%
2% 1% 4%
物流成本比例分析图
分拣作业的流程
分拣作业流程可以分为两种：
批量分拣流程（上部红色实线）
按单分拣作业流程（下部褐色虚线）
分拣作业过程
4号店 D D
D 出货区 批量拣选工艺示意图
●特点： 批量拣取可以缩短拣取商品时的行走时间，
增加单位时间的拣货量。
●适用场合：：（1）用户稳定且用户数量较多，可 以建立稳定的分货线；（2）用户的需求共同性强、 差异性小；（3）用户需求的种类有限；（4）用户 对配送时间的要求不强；（5）商业连锁、服务业连
按单拣选
按单拣选路径
拣 货 拣 货 拣 货
按单拣选作业原理
拣选区
D D D
D D D
D D D
C C C C
C C C C
C C C C
C C C C
A
A
A A
B
B
B
A
D D C C D C C 1号店 2号店 B 3号店 B C C C C A C 按单拣选工艺示意图 4号店
出 货 区
C D C C D C
机器人被要求前往拣选站台前，系统就会提前向机器人
发出任务指令。
在存储模块顶部行走的机器人数量可根据需求增加
料箱送至订单拣 选员的速度由几 个变量决定
订单拣选员同时进行多个订单的拣选
如果要求订单拣选员专心于完成订单拣货数量（无需扫
描条形码确认），则最快每3s就可以将一个料箱送至工 作站台。
2
Auto Store的特点？
成拣货工作。
到达有亮灯的储位 按卷标所显示数量拣取该储位上之品项
Item
灯号显示
数量显示
需要拣取200
第3层第2个货位
个
拣货完成后按灭此标签灯
电子标签辅助拣货系统
摘取式与播种式
使用电子标签辅助拣货系统为辅助拣货工具时有两种 不同的应用模組：摘取式系统 与 播种式系统。 摘取式系统(Pick-to-Light)
批 量 拣 选
整 合 按 单
复 合 拣 选
人 至 物
物 至 人
传 票
分 拣 单
标 签
… …
订单组合方式
1.按单拣选(S) 一次拣选一张订单。拣选人员或拣选工具 巡回于各个存储点，按每一张订单所需物品，从 存储点上取出，完成分拣配货的方式。这种方式 类似于人们在果园里摘果，所以形象地称为摘果 式拣选方式。
按订单单位包装
按订单分类
按订单单位包装
出货
出货
A）订单别拣取流程
B）批量拣取流程
电子标签辅助分拣
电子标签拣货系统(pick-to-light)
电子标签拣货系统 是一组安装在货架储位上的电子设 备，透过计算机与软件的控制，藉由灯号与数字显示
Picking list
作为辅助工具，引领拣货人员正确、快速、轻松地完
D
B
工艺特色：储物货位相对固定，而拣选人员或工
具相对运动，所以又称作人到货前式工艺。
特点：(1)一单一拣，各用户的拣选互相没有牵制；
（2）对紧急需求可以采取集中力量快速拣选方式； （3）拣选完一个货单，货物便配齐，故可无需暂 存；（4）其灵活性还表现在对机械化没有严格要 求；（5）用户数量不受工艺的限制，可在很大范 围波动。
适用领域： （1）用户不稳定，波动较大；（2）
用户之间共同需求不是主要的，而需求差异很大； （3）用户需求的种类较多；（4）用户配送时间 要求不一；（5）新建配送中心的初期，拣选配货 工艺可做为一种过渡性的办法；（6）直接面向基 本消费者进行配送的电子商务。
1. 2. 3.
分析摘果式拣取的所产生的问题？
定位置内作业，无需去寻找货物的储存位置。该方式的 主要特点是货物采用动态方式储存，如自动化仓储系统、 旋转货架系统等。
（三）拣取商品
拣取的过程可以由人工或机械辅助作业或自动
化设备完成。 ◆手工方式拣取：通常小体积、少批量、搬运 重量在人力范围内拣出货频率不是特别高的， 可以采取手工方式拣取； ◆机械辅助作业：对于体积大、重量大的货物 可以利用升降叉车等搬运机械辅助作业； ◆自动拣货系统：对于出货频率很高的可以采 取自动拣货系统。
适用领域特性：
适宜存储量适中（band B 、C类），流量较大的商 品类型，该系统适用于以动态流通为主的品类，常 用于商品的动态暂存或订单的排序、缓存等。
托盘货架穿梭车
驶入式货架
重力式货架
穿梭式货架
视频欣赏：
德马泰克的多层穿梭车智能解决方案 多层穿梭车产品动画 胜斐迩3D-MATRIX解决方案
锁、大型企业内部供应配送。适合采用分货式配货。ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
播种式拣取
分析播种式拣取所产生的问题？
由于必须等订单达到一定数量时才做一次
处理，因此订单处理前置时间长。
接受订单
一批订单组合 接受订单
库存商品 及储位信息
按订单传递拣货信息
按商品品种统计 拣货单
库存商品 及储位信息
出货单
依订单拣货 按统计数量拣货
分拣作业开始之前，指示分拣作业的单据或信息必须
先行处理完成。
（二）行走或搬运
通过以下两种方式实现： ①人至物方式
分拣员通过步行或搭乘分拣车辆到达货物储存位置的方
式，该方式的特点是货物采取一般的静态储存方式，如 托盘货架、轻型货架等，主要移动的一方为分拣者。
②物至人方式
主要移动的一方为被拣取者，也就是货物，分拣者在固
批量拣选
批量拣选 的路径
A用户 货位
B用户 货位
F用户 货位
取货 C用户 货位 D用户 货位
批量拣选的原理
E用户 货位
存储区 D D D D D D D D D
C C C C
C C C C
C C C C
C C C C
A
A
A A
B
B
B
A
D
D D
D
D D
D
D D
1号店 D D D
2号店
3号店 D D
从字面即可得知，人至货的拣货方法是指物品位置固定，拣货人员至
物品存放位置处将物品拣出的作业方式，通常用各种货架做存储设备， 用各种台车、牵引车、堆高机等做搬运设备。
货至人的拣货
货至人的拣货方式与人至货相反，拣货时人员只需停在固定位置，等
待设备将欲取出的物品运至面前，然后拣货人员进行拣货作业的方式。 因而货至人的拣货设备自动化水准较高，其储存设备本身需要具备动 力，才能移动货品储存位置或将货品取出。通常用带有水平或垂直旋 转功能的货架作为存储设备，堆高机、动力输送带和无人搬运车作为 搬运设备。
第 3章
分拣作业管理
分拣作业概述
分拣作业方式分类
分拣策略
3.1 配送中心分拣作业概述
分拣作业的概念
分拣作业就是将用户所订的货物从分拣按作业区取出，
按用户分类、集中、处理、放置。
分拣作业的目的及功能
在降低分拣错误率的情况下，将正确的货物、正确的
数量、在正确的时间内及时配送给顾客，是分拣作业
商品品种多时，拣货行走路线过长，拣取效 率低 拣取区域大时，搬运系统设计困难 少量、多批次拣取时，会造成拣货路径重复 费高，效率降低