挡风抑尘墙施工方案
挡风抑尘墙施工组织设计
挡风抑尘墙施工组织设计一、施工目标挡风抑尘墙是为了减少施工现场扬尘污染和风力对施工工艺的影响而建设的，对保护环境和保障施工质量具有重要意义。
本施工组织设计的目标是在合理控制施工成本的基础上，提高施工效率，确保挡风抑尘墙的安装质量，保护周边环境，避免施工造成的污染和对周边居民的影响。
二、施工准备工作1.组建施工队伍：根据施工规模和要求，组建专业的挡风抑尘墙施工队伍，确定队伍的数量和人员配置。
2.购买设备材料：根据挡风抑尘墙的设计要求，采购所需的设备和材料，包括钢筋、钢架、护栏板等。
3.制定施工计划：根据项目进度和挡风抑尘墙的工艺要求，制定详细的施工计划，包括施工工序、施工方法、施工时间等。
三、施工人员组织和分工1.施工队伍组织：施工队伍应由一名队长负责，根据实际情况分配合理的人员配备，并确保施工安全和施工质量。
2.施工人员分工：根据施工方法和工艺要求，将施工人员划分为钢架安装组、护栏板安装组、挡风抑尘墙连接组等，各组成员的数量和职责应明确。
四、施工工艺和流程1.打地基：根据设计要求，在施工现场进行地面平整和钢筋埋设工作。
2.安装钢架：根据钢架的尺寸和数量，进行钢架的组装和安装工作。
3.安装护栏板：根据设计要求，将护栏板连接在钢架上，确保牢固和平整。
4.连接挡风抑尘墙：通过连接件将挡风抑尘墙的各个单元连接在一起，形成整体。
5.防腐处理：在安装完成后，对挡风抑尘墙进行防腐处理，增加其使用寿命。
五、施工安全与质量控制1.安全措施：施工现场应设立明显的施工标识，进行必要的警示和管控措施；施工人员应进行必要的安全培训，佩戴必要的安全防护用品。
2.质量控制：施工过程中应严格按照设计要求进行施工，检查钢架、护栏板和连接结构的质量，保证挡风抑尘墙的安装质量。
六、施工进度控制1.施工计划的执行：确保施工按照计划执行，严格控制施工进度，提前解决可能影响进度的问题。
2.施工记录的保存：对施工过程进行记录，包括施工人员、施工时间、施工进度等，以便后期追溯和评估。
挡风抑尘墙工程方案描述.
1 挡风抑尘墙工程方案描述挡风抑尘墙是根据空气动力学原理将材料加工成特定几何形状、开孔率的挡风板，并依托钢结构支架组合成一定高度的挡风设施，主要针对降低静态起尘，其工作机理是：一、降低风速；二、损失来流风动能；三、避免来流风涡流，减少风的湍流度。
挡风抑尘墙由三部分组成：1.挡风抑尘墙墙体；2.墙体支撑结构；3.地下基础—预制混凝土块或现场浇铸。
其墙体板型设计和钢结构设计是保证挡风墙整体质量的关键。
在知名大学流体专家们的帮助下，我公司建立了计算机工作站，安装了著名流场计算分析软件，能够通过输入各项目现场的气象条件来模拟各挡风抑尘墙工程的工作状况，从而确定墙高、板型、开孔率等关键参数，为各项目量身订做挡风效果好、适应当地气候、能经受强风考验的工程方案。
1.1 挡风抑尘墙工作机理1.1.1 降低风速堆煤场能起尘的颗粒一般为75μm-900μm之间。
在小于75μm时，因为颗粒间内聚力增加，起尘反而较难。
如经过细粉分离器进入炉膛燃烧颗粒直径大概为200目（大概为74μm）,就呈液态状，人的呼气都较难使其飘扬起尘。
图1 起尘风速与颗粒直径关系图1是上海港环境监控中心对港口内煤堆起尘风速进行的实验研究数据煤堆起尘量与风速的关系可用以下公式表示：Q=a(V-V0)nQ：起尘量a：与粉尘粒度分布有关的系数V：风速V0：起尘风速n：指数（2.7<n<6.23）可见，煤场起尘量和实际风速与起尘风速差值的高次方成正比。
减少煤堆表面风速将大大降低起尘量。
强风经过挡风抑尘墙后，仅部分来风透过挡风网，其机械能衰减并变为低速风流，与此同时，这部分风在网前的大尺度、高强度旋涡被衰减、梳理成小尺度、弱强度旋涡。
挡风网后这部分低速、弱紊流度风流掠过煤堆场，形成低风速梯度、低风速旋度，弱涡量和弱紊流度的堆场区流场，使煤堆场低处起尘量大幅度减少。
1.1.2 损失来流风动能挡风抑尘墙消能是利用通过挡风板孔口的流体突然扩散产生强烈紊动，使流体内部产生剪切摩擦与碰撞来降低流体动能，被降低的大部分动能转化为热能随流体而走。
防风抑尘墙施工方案
防风抑尘墙施工方案1. 引言在现代社会的工业化进程中，工地施工过程中经常伴随着大量的粉尘产生。
这不仅给施工人员的健康带来威胁，还对周边环境产生了污染。
为了解决这个问题，防风抑尘墙应运而生。
本文将介绍防风抑尘墙的施工方案，以帮助施工人员有效控制粉尘扩散。
2. 施工材料与工具在进行防风抑尘墙的施工前，需要准备以下材料和工具：•棚架：用于支撑防风抑尘墙。
常用的材料有钢管和木材。
•防风抑尘网：用于阻挡粉尘扩散。
常用的材料有聚丙烯材料。
•基础固定件：用于将棚架固定在地面上。
常用的固定件有地脚螺栓和封地堵。
•电钻和螺丝刀：用于固定棚架和防风抑尘网。
3. 施工步骤步骤一：选定施工位置根据施工现场的实际情况，选定适合设置防风抑尘墙的位置。
通常选择工地边缘或易受风吹动的区域。
步骤二：确定棚架布置方案根据选定的施工位置，确定棚架的布置方案。
根据实际需要，可以选择单排、双排或多排的布置方式。
同时，要确定棚架的高度和距离。
步骤三：安装棚架根据确定好的布置方案，安装棚架。
首先使用电钻在地面上钻孔，然后将固定件（如地脚螺栓）插入孔中固定。
接着，将棚架的支撑杆插入固定件中，并使用螺丝刀将其固定。
步骤四：安装防风抑尘网在安装好的棚架上方，铺设防风抑尘网。
根据需要，可以根据墙面尺寸现场切割合适的防风抑尘网，并使用螺丝刀将其固定在棚架上。
步骤五：检查和调整在完成防风抑尘墙的施工后，需要进行检查和调整。
确保每块防风抑尘网与棚架的连接处都牢固可靠，无松动现象。
同时，检查整个防风抑尘墙的稳定性，并根据需要进行调整。
4. 安全注意事项在进行防风抑尘墙的施工时，需要注意以下安全事项：•使用工具时要注意安全操作，避免对自己或他人造成伤害。
•在搬运和安装材料时要注意人手协同操作，避免出现意外情况。
•在安装棚架和防风抑尘网时，要确保牢固可靠，以防止在施工过程中的意外脱落。
5. 结论防风抑尘墙是一种有效控制施工粉尘扩散的设施。
通过正确的施工方案和操作，可以有效地降低施工现场粉尘对环境和人员的影响。
挡风抑尘墙施工方案
原料场挡风抑尘墙施工方案一、钢架构造制安施工方案：1、材料a、材料准备：施工中所用材料除均在施工现场制作，凡进场材料必须有材质合格证，且做复试汇报，不合格材料一律不得使用，如遇特殊状况必须放行，事后补做复试，跟踪监控。
b、钢管：采用低压流体输送焊管。
钢材选用Q235B。
材质符合《一般碳素构造钢技术条件》（GB700-88）旳规定，并保证强度、屈服点、延伸率、冷弯等技术规定。
c、焊条：采用《碳钢焊条》（GB5117-85）规定旳E4303 型焊条。
d、其他附件：采用Q235 材质符合GB700-88 旳规定。
2、制作a、下料前应复查尺寸，必要时放大样。
b、钢管间采用有关节点，规定焊口、焊缝质量应满足《钢构造工程施工质量验收规范》（GB50205）规定旳二级焊缝检查原则旳规定。
其他焊缝按三级焊缝质量检查原则规定，所有焊缝均应进行外观检查并作记录。
c、主管与支管连接处，主管需贯穿，不得将支管插入主管内。
d、主管与支管连接节点处，应尽量防止偏心，以中心容许偏差≤2mm。
e、主管与支管连接焊缝，应沿全周持续焊接平滑过渡。
f、支管端部宜使用切割机切割，支管壁厚不不小于6mm 时不切破口。
g、主管与支管连接处部分采用对接焊缝，部分采用角焊缝，支管管壁与主管管壁之间旳夹角不小于或等于120 度旳区域采用对接焊缝，其他为角焊缝，焊角尺寸：当管壁厚≤4mm 时,焊缝高度为管壁厚旳 1.5 倍, 当管壁厚≥4mm 时, 焊缝高度为管壁厚旳 1.2 倍,h、焊接应按照先中央后两边，先下弦腹杆后上弦旳次序进行，焊接采用单面焊双面成型旳焊接工艺，第一道打底是焊接质量旳关键，应保证根部熔合良好，背面成型，层位间溶合良好，每层焊接接头应错开，每层焊完清理洁净，认真检查，有无焊接缺陷，如夹渣、气孔、裂缝、焊瘤、咬肉等，若超过规范，应铲除重新焊或补焊，每道焊完后，打尽药皮，方可进行下一道工序。
i、焊接完毕，飞溅物、焊渣必须清除洁净，经质检人员检查合格后，方可出场。
挡风抑尘墙施工方案
挡风抑尘墙施工方案为了有效防止建筑施工期间产生的风沙和扬尘对周边环境以及施工人员的影响，我们制定了挡风抑尘墙施工方案。
本方案旨在通过建立临时性围护措施，有效减少风沙和扬尘的产生和传播，保障施工安全和环境卫生。
一、施工区域划定及风沙分析为了确保施工区域的安全和环境保护，我们首先需要明确施工区域的范围。
根据工程规划和实际施工要求，我们划定了施工区域，并进行了风沙分析。
通过分析气象数据和当地气候情况，我们确定了风口、风速和风向等关键参数，为后续的施工工作提供有力依据。
二、围护措施设计基于风沙分析结果，我们设计了一套完善的围护措施。
具体包括以下几个方面：1. 挡风抑尘墙布置根据施工区域的实际情况和路线走向，我们合理布置了挡风抑尘墙，形成封闭式施工现场。
挡风抑尘墙采用防风网和围护板相结合的方式，确保围护效果的同时，保持通风性能，避免对施工人员的不利影响。
2. 风沙预警系统为了及时了解施工现场的风沙情况，我们安装了风沙预警系统。
该系统通过实时监测风速、风向和扬尘情况等参数，及时发出预警信息。
同时，我们还配备了专业的应急处理措施，一旦发生风沙暴，能够迅速采取相应措施，保护施工现场和人员安全。
3. 道路硬化为了减少施工现场周边道路的尘土飞扬，我们对道路进行了硬化处理。
通过铺设沥青或水泥混凝土路面，降低了尘土的生成和飞扬，确保周边环境的清洁和安全。
4. 定期清洁在施工期间，我们将定期进行清洁作业，保持施工现场的清洁和整洁。
包括清理工地积尘、清扫道路、定期更换风沙抑制设施等，确保施工现场环境符合相关要求。
三、施工过程管理为了确保挡风抑尘墙施工方案的有效实施，我们将严格按照以下管理要求进行操作：1. 培训教育在施工前，我们将对施工人员进行挡风抑尘墙施工方案的培训教育，确保他们了解方案内容和要求，并能正确操作和使用相关设备和工具。
2. 监测检测在施工期间，我们将定期对施工现场进行监测检测，包括风速、扬尘浓度、空气质量等技术参数的监测。
挡风抑尘墙施工方案
挡风抑尘墙施工方案1. 引言挡风抑尘墙作为一种常见的环境控制设施，被广泛应用于建筑工地、公路、矿山等场所，以减少风沙和扬尘对周围环境和工作人员的影响。
本文档旨在介绍挡风抑尘墙的施工方案，包括施工准备、材料和工具、施工步骤等内容。
2. 施工准备在进行挡风抑尘墙施工之前，需要进行充分的准备工作，以保证施工的质量和效果。
2.1. 确定施工区域首先，需要确定挡风抑尘墙的施工区域。
根据现场环境和需要，确定施工区域的位置和大小，并对可能存在的障碍物进行评估和处理。
2.2. 清理施工区域在施工区域进行施工之前，需要对施工区域进行彻底的清理。
清除杂物、垃圾和大块的土石，确保施工区域的平整和清洁。
2.3. 制定施工计划制定详细的施工计划，包括施工时间、分工和工序等。
根据实际情况合理安排施工人员和所需材料，确保施工的有序进行。
3. 材料和工具3.1. 材料挡风抑尘墙施工所需的主要材料包括：•长方形钢管或方管•钢丝网•打包带•土石或混凝土•厚塑料薄膜3.2. 工具挡风抑尘墙施工所需的主要工具包括：•铁锹•锤子•镐•手锯•扳手•订书机和订书针•拉线•梯子根据施工规模和实际情况，可以适当增减所需工具和材料。
4. 施工步骤4.1. 安装桩基根据设计要求，在施工区域的边缘挖掘合适的深度和直径的坑，并将钢管或方管插入坑中，保证固定稳固。
通过水平仪和测量仪器进行调整，确保桩基的平整和垂直度。
4.2. 搭建钢丝网框架使用钢丝网和铁丝将桩基连接起来，形成挡风抑尘墙的框架。
根据实际需要，可以对钢丝网进行剪裁和焊接，使其符合所需尺寸和形状。
4.3. 固定钢丝网及安装塑料薄膜在钢丝网框架上固定钢丝网，并在钢丝网上方覆盖厚塑料薄膜。
使用打包带将钢丝网和塑料薄膜固定在一起，确保其坚固和牢固。
4.4. 处理边缘和连接部位在挡风抑尘墙的边缘和连接部位，使用打包带和订书机等工具固定和加固，以增加其稳定性和耐久性。
4.5. 处理地面将土石或混凝土填充施工区域的底部，以加强挡风抑尘墙的固定性。
某电厂煤场防风抑尘网施工方案(含预算)
某电厂煤场防风抑尘网施工方案(含预算)一、防风抑尘网简介1、防风抑尘网又称挡风抑尘墙或挡风墙是由挡风板、钢结构支撑和混凝土基础组成，同时可附加1~2米的挡料挡墙和钢架上的照明灯具。
挡风板上有一定数量的开孔，挡风板的材质可分为金属和非金属。
在金属挡风板中，又由于基材的不同可以分为碳钢板、镀锌板、镀铝锌板、不锈钢板、铝镁合金板等等；非金属的有手工玻璃钢、机械加工玻璃钢、高分子复合材料等等。
高分子主要就是化学原料加工的。
钢结构支撑主要可以分为桁架结构和螺旋球网结构。
桁架结构又可分为空间桁架和平面桁架，其连接方式有焊接和螺栓连接。
螺旋球网结构的连接方式为螺旋球连接。
钢结构支撑的根据所见项目地的气候条件（主要是50年一遇风压、最大风速）进行结构的设计。
在钢结构支撑中，桁架形式是首选，因为螺栓球网结构有可能因为风的振动，使连接的螺栓球松动。
基础为钢筋混凝土基础。
根据上部结构的大小及力矩进行设计。
2、挡风墙抑尘墙的简单原理挡风墙是利用空气动力学原理，按照实施现场环境风洞实验结果加工成一定几何形状、开孔率和不同孔形组合挡风抑尘墙，使流通的空气（强风）从外通过墙体时，在墙体内侧形成上、下干扰的气流以达到外侧强风，内侧弱风，外侧小风，内侧无风的效果，从而防止粉尘的飞扬。
挡风抑尘墙由独立基础、钢结构支撑、挡风板三部分组成。
料堆起尘分为两大类：一类是料堆场表面的静态起尘；另一类是在堆取料等过程中的动态起尘。
前者主要与物料表面含水率、环境风速等关系密切，后者主要与作业落差，装卸强度等相关联。
对于散料堆场，只有外界风速达到一定强度，该风力使料堆表面颗粒产生的向上迁移的动力足以克服颗粒自身重力和颗粒之间的摩擦力以及其他阻碍颗粒迁移的外力时，颗粒就离开堆垛表面而扬起，此时的风速就称为起动风速。
根据露天料堆粉尘扩散规律的试验研究，料堆起尘量与风速之间的关系如下所示：Q=a（V—V0）式中：Q……………..堆料起尘率V……………..风速V0……………起尘风速a………………与粉尘粒度分布有关的系数n……………….指数(n>1.2);从式可以看出料堆起尘量Q与风速差(v-v0)的高次方成正比。
挡风抑尘墙施工方案
施工组织设计目录第一章、编制依据第二章、工程概况第三章、工程特点及难点第四章、钢结构工程施工方案第五章、土建工程施工方案第六章、施工进度计划工期保证措施第七章、工程质量体系各所采取的技术措施第八章、安全组织措施第九章、冬雨施工措施附表：劳动力计划表、临时用地表、计划投入的主要施工机械设备表附图：施工总平面图及施工进度网络图第一章、编制依据本施工组织设计，是依据青海盐湖三元钾肥有限公司20万t/a硫化碱项目挡风抑尘墙钢结构工程招标文件、设计图纸，以及国家现行施工规范、标准、规程编制而成。
第二章、工程概况工程名称：青海盐湖三元化工有限公司20万t/a硫化碱项目挡风抑尘墙钢结构工程。
建设地点：青海省海西州大柴旦饮马峡工业园区内要求工期：2011年3月 28日开工，2011年 4月 28 日。
投标范围：青海盐湖集团三元化工有限公司20万吨/年硫化碱项目挡风抑尘墙钢结构工程设计与施工工程地质条件：厂址区位于饮马峡全集山西侧山前洪积平原后缘戈壁带，地形相对开阔平坦，倾向南西，地形坡度10°左右，地表植被稀疏，植被盖度在5%左右，主要发育麻黄、白剌等耐旱植物，株高5～40cm。
该地区地面风蚀作用强烈，地表粗糙，由风成地貌判断主导风向为130°。
地层岩性为砂砾卵石，分选性及磨圆度一般，卵石粒径小者1cm左右，大者20cm以上，低洼处积薄层风积沙，块石表面见明显风蚀槽坑。
气象条件：本项目厂址区位于柴达木盆地北缘，深居内陆、地处高原，具冬季寒冷，夏季凉爽，昼夜温差大，干燥少雨，风速强劲，沙尘暴多等高原气候特征。
厂址区及渣场所在的大柴旦地区大部分时间为大风天气，月平均风速在2m/s以上，是我省平均风速最强之处。
项目区风力变化较大，春季每日下午几乎都有三级以上风出现，其它季节风力较小，风向一般傍晚至第二天天明多出现东北风，白天尤其是午后，多吹偏西风。
受气温影响，项目区发育季节冻土，最大冻土深度1.80m。
挡风抑尘墙方案
挡风抑尘墙方案概述挡风抑尘墙是一种用于减少风沙侵蚀和扬尘污染的建筑物或设施。
它通常用于工业、建筑工地和道路施工等场所，可以减少空气中的颗粒物和有害物质的浓度，保护周边环境，改善空气质量。
本文将介绍挡风抑尘墙的定义、作用、设计原则以及几种常见的挡风抑尘墙方案。
定义挡风抑尘墙是一种用于减少风沙侵蚀和扬尘污染的建筑物或设施。
它可以有效地阻挡风力，减少风沙的飞扬和扬尘的产生。
挡风抑尘墙通常由多种材料构成，如混凝土、砖块、金属板等，可以根据实际需要进行选择和组合。
作用挡风抑尘墙的主要作用包括：1.减少风沙侵蚀：挡风抑尘墙可以阻挡风力，减少风沙的飞扬，降低风沙对周边土地和建筑物的侵蚀程度。
2.抑制扬尘污染：挡风抑尘墙可以阻挡扬尘的飘散，减少扬尘对空气质量的影响，保护周边环境和居民的健康。
3.改善工作条件：在工业和建筑工地等场所，挡风抑尘墙可以减少风力的干扰，改善工作条件，提高生产效率。
设计原则在设计挡风抑尘墙时，应考虑以下几个原则：1.高度与长度：挡风抑尘墙的高度和长度应根据实际需要确定。
一般来说，挡风抑尘墙的高度应与风沙和扬尘的来源高度相当，长度应足够长以覆盖风沙和扬尘的传播范围。
2.材料选择：挡风抑尘墙的材料应具有耐风沙和耐腐蚀的特性。
常见的材料有混凝土、砖块、金属板等。
应根据实际情况选择合适的材料。
3.结构稳定：挡风抑尘墙的结构应稳定可靠，能够抵抗风力和风沙的侵蚀。
墙体厚度、基础设计和加固措施等方面都需要充分考虑。
4.通风透气：挡风抑尘墙应具备一定的通风透气性能，避免局部积尘和气流阻塞。
可以在墙体中设置透风口或选择透气性好的材料。
5.美观环保：挡风抑尘墙的外观设计应美观大方，与周围环境相协调。
同时，应避免使用对环境有害的材料，尽量选择环保的材料。
挡风抑尘墙方案以下是几种常见的挡风抑尘墙方案：1.钢板挡风抑尘墙：采用钢板作为墙体材料，通过加固措施和地下基础，确保墙体的稳定性和耐风沙性能。
钢板挡风抑尘墙具有高强度、耐腐蚀、易维护等特点，适用于工业和建筑工地等场所。
防风抑尘墙工程施工
防风抑尘墙工程施工一、施工前的准备工作1. 计划编制在进行防风抑尘墙施工前，需要进行施工计划编制。
施工单位应结合工程实际，编制详细的施工方案，包括施工组织设计、施工方案及质量控制方案等。
其中施工方案应包括基础处理、结构封闭、覆盖物料、安全防护措施等内容。
2. 物资准备在施工前，需准备好施工所需的各种物资，包括封闭材料、支撑材料、施工工具，以及劳动保护用品等。
确保施工过程中有足够的物资保障，不会因为物资不足而影响施工进度。
3. 现场踏勘施工单位需要对施工现场进行踏勘，了解施工现场的地形、地貌、气象等情况，及周边环境条件，使施工方案更加合理。
同时，也要根据实地情况进行调查，确定施工范围和方案。
4. 人员培训施工前，需要对参与施工的人员进行安全培训，包括安全操作规程、安全事项、应急措施等内容。
确保每位参与施工的人员都具备一定的安全意识和安全技能，做好各项安全防护工作。
二、施工中的关键工作1. 基础处理在进行防风抑尘墙施工前，需要对施工基础进行处理，确保基础平整、牢固，便于施工后的墙体固定。
同时，根据地形地貌情况选择适合的基础处理方法，如扩大基础面积、填埋或者地脚螺栓等。
2. 结构封闭结构封闭是防风抑尘墙施工的关键环节。
在选择封闭材料时，要考虑材料的抗风性、抗日晒性、抗压性等性能，以及安全环保要求。
对于封闭结构的固定，要确保牢固可靠，尤其是在强风环境下能够稳固。
3. 覆盖物料在防风抑尘墙施工中，覆盖物料的选择也是非常重要的。
覆盖物料要具备遮挡风沙和抑制尘土的功能，同时也要符合环保要求。
对于大面积的覆盖物料，要加固固定，确保在强风情况下不会脱落。
4. 安全防护在施工过程中，对于每一个环节都要做好安全防护工作。
特别是高空作业，需要进行严格的安全控制，保障工人的生命安全。
同时，施工现场要设置标识和警示牌，提示过往行人和车辆要注意安全。
5. 现场监督在施工中，要做好施工现场的监督工作，确保施工进度和质量。
对于施工中发现的问题，要及时进行整改，以确保施工质量和安全。
挡风抑尘墙设计施工方案
挡风抑尘墙设计施工方案1. 引言挡风抑尘墙是一种用于减少风力对建筑物、道路等区域产生的风尘扩散影响的结构设施。
本文将介绍挡风抑尘墙的设计和施工方案，以确保其能够有效地减少环境风尘污染，提供一个舒适的环境。
2. 设计要求挡风抑尘墙设计的要求如下：1.减少风尘扩散：挡风抑尘墙应能够有效地减少风力对室外区域的风尘扩散，保护人员及建筑物的安全。
2.适应不同环境：挡风抑尘墙的设计应能够适应不同地域及气候条件，确保其稳定性和耐久性。
3.良好的视觉效果：挡风抑尘墙的外观设计应美观大方，与周围环境相协调，以提升整体的视觉效果。
3. 设计方案3.1 墙体材料选择挡风抑尘墙的墙体材料应具备以下特点：•高强度：抗风能力强，能够承受较大的风力作用。
•耐候性：具有良好的耐候性，能够适应不同气候条件下的使用。
•防腐蚀性：具有一定的抗腐蚀性，以延长墙体的使用寿命。
•隔音性：具备一定的隔音效果，减少外界噪音对室内的影响。
常用的挡风抑尘墙材料有钢板、铝合金板、玻璃等。
根据实际需求和预算情况，选择合适的材料进行墙体构建。
3.2 墙体结构设计挡风抑尘墙的结构设计应合理、稳定，并满足以下要求：•墙体高度：根据风尘扩散情况和挡风要求，确定合适的墙体高度，通常建议高度不低于1.5倍的风尘源的高度。
•基础设计：根据实际承载力和土壤条件，设计合适的基础结构，确保墙体的稳定性。
•支撑结构：墙体应考虑合适的支撑结构，增强稳定性，并可根据需要进行增强。
3.3 外观设计挡风抑尘墙的外观设计旨在提升整体的视觉效果，与周围环境相协调。
根据实际需求和美观要求，可采用以下设计方法：•颜色选择：选择与周围环境相协调的颜色，使挡风抑尘墙融入自然景观。
•艺术装饰：考虑在墙体上添加艺术装饰，例如壁画、雕塑等，以增加视觉效果。
3.4 挡风抑尘效果评估设计完成后，应进行挡风抑尘效果的评估，以确保设计方案的有效性。
评估方法可包括风洞试验、数值模拟等，通过测量风速、颗粒物浓度等指标进行评估。
挡风抑尘墙方案
唐山佳华煤化工有限公司煤场挡风抑尘墙工程设计方案石家庄环祥环境设备有限公司2008年8月1 概述一家生产煤炭化工系列产品的企业，现有42000m2储煤场需制作安装挡风抑尘墙，以减少储煤场的粉尘污染，避免大量可吸入颗粒物的产生和扩散，保护周边人群，达到环保要求。
2 设计基础2.1 设计依据2.1.1 厂方提供的煤场概况及污染物分析2.1.2 当地地形地貌、气候特征2.1.3 设计规范及标准中华人民共和国环境保护法环境空气质量标准大气污染物综合排放标准建筑抗震设计规范建筑建国荷载规范建筑地基基础设计规范钢结构设计规范钢结构工程施工质量验收规范2.2 设计范围本设计包括挡风抑尘墙的土建基础设计，钢结构设计，挡风板的设计、制作。
2.3 设计方案的指导思想以降低风速、衰减湍流，遏制扬尘、治理粉尘污染为目的。
本着节约能源，既能降低投资又能解决煤场大气污染问题。
在保证抑尘效果的基础上，以安全第一为原则，杜绝和消除施工过程中的各种安全隐患。
挡风抑尘墙的使用确保满足国家和地方对环保的要求。
3 设计说明3.1 设备使用条件设备安装位置：煤场。
3.2 厂址条件3.3 自然条件风况：风向为南风和西南风，强风向为东北风，6级以上风频率为0.61％。
台风对本地区影响不大。
降水：年平均降水量616.8毫米，年最大降水量931.7毫米，降水集中季节7－8月。
雾的影响不大，能见度小于1000米的大雾平均每年66小时。
气温：年平均气温10.2度。
7月份气温最高，平均气温24度；1月份最低，平均为－6.9度。
3.4 主要设计条件挡风抑尘墙设计风压为55kg/m2 ，在煤场四面设置，挡风抑尘墙东西长380米，南北长150米，设计净高15米，其中砖墙2米，大门一个。
挡风抑尘墙由土建基础、挡煤墙、钢结构支护和挡风板体组成，地震设防烈度8度，基础和钢结构设计使用寿命50年，挡风板使用寿命20年。
挡风板采用高分子复合材料，抗静电、阻燃、抗紫外线，同时钢结构有良好的防腐涂层，防止风沙磨损。
工程防风抑尘墙施工方案
工程防风抑尘墙施工方案一、前言工程防风抑尘墙的建设是为了减少工程施工过程中的风蚀和扬尘对环境的影响，保护施工现场周边环境和周边居民的生活环境。
本施工方案旨在规范工程防风抑尘墙的施工过程，确保施工质量和工程安全。
二、施工前准备工作1. 设计方案审批：施工前需提前准备好工程防风抑尘墙的设计方案，并通过有关部门的审批。
2. 材料采购：根据设计方案确定工程所需材料，提前采购，并确保材料的质量符合要求。
3. 现场测量：确定工程防风抑尘墙的具体位置和尺寸，进行现场测量并标定位置。
三、主要设备和材料1. 设备：搅拌机、钢筋切割机、电焊机、起重机、压路机等。
2. 材料：水泥、砂、碎石、钢筋、抗风网、固定件等。
3. 安全设备：安全帽、工作服、手套、防尘口罩、安全带等。
四、施工流程1. 地基处理：对施工地基进行平整和夯实处理，保证工程基础的牢固稳定。
2. 钢筋加工：根据设计要求，对防风抑尘墙所需的钢筋进行切割、焊接和加工处理。
3. 基础浇筑：根据设计方案要求，对防风抑尘墙的基础进行混凝土浇筑，确保基础的牢固和稳定。
4. 立柱安装：根据设计方案要求，将预先加工好的钢筋立柱按要求设置在基础上，并用水泥浆固定。
5. 砌筑墙体：将砂、水泥、碎石等按照比例混合制成砌筑砂浆，用于砌筑墙体。
6. 固定抗风网：在墙体外侧固定安装抗风网，确保墙体的抗风能力。
7. 碾压道路：对施工现场周围的道路进行碾压处理，减少扬尘和风蚀。
8. 清理整理：施工结束后，对工程现场进行清理整理，保持周边环境整洁。
五、施工注意事项1. 安全第一：施工过程中严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
2. 质量控制：对材料和施工工艺进行严格把关，确保工程质量符合设计要求。
3. 环保要求：施工过程中要注意减少扬尘和减少二次污染，确保周边环境的清洁和整洁。
4. 现场管理：对施工现场进行严格管理，保持工程现场的整洁和安全。
六、施工后验收1. 完工验收：对已完成的工程防风抑尘墙进行验收，检查是否符合设计要求和规范要求。
挡风抑尘墙施工方案
挡风抑尘墙施工方案1. 引言在工地施工过程中，常常会产生大量的扬尘和飞沙，严重影响了周边环境和工人的健康。
为了解决这个问题，我们决定在工地周边建设挡风抑尘墙。
本文档将详细介绍挡风抑尘墙的施工方案。
2. 设计原则挡风抑尘墙的设计应符合以下原则：•有效抑制扬尘和飞沙的传播；•耐久耐用，能够承受复杂的气象条件；•安装简便，方便维护和移除；•美观大方，与周边环境相协调。
3. 施工材料挡风抑尘墙的主要施工材料包括：•钢管：用于搭建墙体骨架的支撑；•高密度聚乙烯网：用于覆盖在钢管骨架上，起到阻挡扬尘和飞沙的作用；•具有耐候性的绑扎材料：用于固定钢管和聚乙烯网。
4. 施工步骤步骤一：确定施工位置和尺寸根据工地的实际情况，确定挡风抑尘墙的施工位置和尺寸。
通常情况下，挡风抑尘墙应设置在离施工区域较近的位置，并且能够有效地遮挡扬尘和飞沙。
步骤二：搭建墙体骨架使用钢管搭建墙体骨架。
根据挡风抑尘墙的尺寸和高度要求，选择适当的钢管规格和长度，并使用绑扎材料将钢管连接固定在一起，形成墙体骨架。
步骤三：安装聚乙烯网将预先剪裁好的高密度聚乙烯网覆盖在墙体骨架上，并使用绑扎材料将其固定在钢管上。
确保聚乙烯网完全覆盖墙体骨架，并且无松动部分。
步骤四：维护墙体结构定期检查挡风抑尘墙的结构，并进行维护。
如果发现聚乙烯网有损坏或钢管松动的情况，及时修复和固定，确保挡风抑尘墙的稳固性和防护效果。
步骤五：移除挡风抑尘墙在施工完毕后，根据实际需要，可以将挡风抑尘墙进行移除。
使用工具拆解墙体骨架，并将聚乙烯网卸下，清理和整理施工现场。
5. 安全注意事项在挡风抑尘墙的施工过程中，需要注意以下安全事项：•工作人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、手套等；•施工区域应划定安全范围，确保其他人员不会受到伤害；•施工过程中应慎重操作，避免发生事故。
6. 结论挡风抑尘墙的施工是有效控制扬尘和飞沙传播的重要手段，可以保护周边环境和工人的健康安全。
通过遵循本文档提供的施工方案和安全注意事项，可以顺利搭建出高效、耐用的挡风抑尘墙。
挡风抑尘墙施工方案
挡风抑尘墙施工方案一、工程概况1、某电厂储煤场挡风抑尘墙工程防风抑尘网工程，设计高度为地面上11米，下部为1.5米高挡煤墙。
本工程有，一场挡风墙长度为500米，地下均有喷淋管道，故开挖时需场有人指导必要时以人工开挖。
且煤场地势均有一定高差，要求抑尘墙随地势均设计为11米，施工时要根据现场实际情况进行察堪。
（具体设置见初步设计图）。
2、储煤场挡风抑尘墙使用钢筋混凝土基础、钢桁架结构。
3、本施工组织设计是根据甲方提供的图纸和当地环境地理现状设计，考虑当地风力，挡风抑尘墙安装后可有效降低煤场的扬尘污染，达到相关环保要求。
二、施工目标1、工期目标：根据业主使用要求及本公司施工能力，结合考虑自然气候及周边环境等条件，确定本工程总工期为天。
2、质量目标：合格3、安全目标：杜绝丧生、歼灭轻伤、重伤事故频率大于2‰。
4、环保及文明施工目标：注重污染防治，做到文明清洁施工，创建安全文明施工样板工地。
三、施工布署：1、组织机构本工程施工，关键的问题就是工期问题，且施工期正处于雨季。
为保证该工程各项施工目标的同时实现，我公司将该工程列入重中之重的项目，严苛按项目管理法非政府施工，搭载施工经验丰富的管理人员现场统一指挥，具备多年施工经验的施工队伍现场施工，公司工程、技术、质量、安全、机械、材料、劳务、财务等职能部门给予全方位支持，项目经理由施工经验丰富，组织能力强，现场管理水平高的优秀项目经理担任，项目技术负责人由技术水平高，现场管理经验丰富的工程师担任，同时配备两名具有丰富施工经验的工程师分别负责土建基础及钢结构工程的施工，项目班子本着专业配套，高效团结的原则进行组建。
施工队伍：选择专业素质高，后备力量足，善打硬仗，善于攻坚的自有施工队伍。
施工机具设备选调精良、先进的设备机具，实现全方位的项目管理配合体制，加强计划性和预见性，制定详细应急方案，确保本项目施工的顺利进行，从而保证该项目各项施工目标的实现。
非政府机构参见框图2、施工组织及施工顺序说明：本工程施工总体分成二个阶段，第一阶段为土建钢结构施工，第二阶段为挡风抑尘网板加装施工。
新冶钢挡风抑尘墙安全文明施工方案
新冶钢挡风抑尘墙安全文明施工方案施工单位：山西天丰钢结构公司2010年9月25日新冶钢挡风抑尘墙安全文明施工方案一、工程概况本工程为湖北新冶钢铁集团有限公司综合原料场15米挡风抑尘墙工程，该工程全长700余米，钢构架全高15米总计约10600平米，挡风抑尘墙柱基采用钢筋砼独立柱基，钢柱间距为4米，每8个柱距设支撑，支撑为球形节点，164个钢柱，安装金属挡风抑尘网，根据设计及现场实际情况，编制以下安全文明施工方案：二、施工总平面布置1、现场道路原有大门作为施工车辆主要进出口，施工临时道路土方开挖前，用辗压机辗压平整，铺设15cm厚碎石道渣。
保证车辆出入方便安全，也有利于文明施工。
基础土方开挖时，安排专人轮班在工地出入口冲洗土方运输车辆的轮胎，避免运输车辆轮胎的淤泥污染市容路面。
2、现场排水现场排水主要考虑雨天地面雨水以及其它用水能迅速排除，并防止进入基坑。
地面做成一定坡度，使水及时排向排水系统。
3、材料、构件堆放工地生活区前面的空地浇捣300㎡的硬底化，作为施工临时使用场地，作砂、碎石、水泥、砖和钢筋、模板等堆场，分类堆放并标识。
4、施工临时用电根据施工机具用量计划，现场施工机械电动机、电焊机总功率为W=30kW，现场照明用电按动力用电的10%计算，则用电总量为：30KW。
本工程施工临时用电，由建设单位配电房直接供给，工地用电用橡皮线由配电房接至现场配电箱。
5、施工临时用水设计水源：本工程施工队用水是公路边原设有城市自来水管，由建设单位负责引入施工现场。
考虑到城市自来水供水管的压力情况，本工程由管网直接供水，2层以上用高压水泵向各层楼面供水。
6、临时设施本工程临时设在工地范围内，场内办公室、员工宿舍等。
现场砌砖做法，符合防火要求。
三、安全管理及安全生产措施（一）、施工安全行政管理工作的基本要求：建筑施工安全行政管理的基本要求归纳为四个方面：提高认识、健全机制、落实措施和严格管理。
1、提高认识——牢固树立“安全第一、预防为主”安全生产方要牢固树立“安全第一、预防为主”思想，需要不断解决在安全生产工作中存在的认识不足、重视不够和推行不力的问题，即需要包括企业领导者、安全职能部门、项目和施工管理人员、技术人员、安全人员和工人一起高度重视并认真做好的工作。
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一、法定代表人资格证明书一、工程概况1、某电厂储煤场挡风抑尘墙工程防风抑尘网工程，设计高度为地面上11米，下部为1.5米高挡煤墙。
本工程有，一场挡风墙长度为500米，地下均有喷淋管道，故开挖时需场有人指导必要时以人工开挖。
且煤场地势均有一定高差，要求抑尘墙随地势均设计为11米，施工时要根据现场实际情况进行察堪。
（具体设置见初步设计图）。
2、储煤场挡风抑尘墙采用钢筋混凝土基础、钢桁架结构。
3、本施工组织设计是根据甲方提供的图纸和当地环境地理现状设计，考虑当地风力，挡风抑尘墙安装后可有效降低煤场的扬尘污染，达到相关环保要求。
二、施工目标1、工期目标：根据业主使用要求及本公司施工能力，结合考虑自然气候及周边环境等条件，确定本工程总工期为天。
2、质量目标：合格3、安全目标：杜绝死亡、消灭重伤、轻伤事故频率小于2‰。
4、环保及文明施工目标：注重污染防治，做到文明清洁施工，创建安全文明施工样板工地。
三、施工布署：1、组织机构本工程施工，关键的问题是工期问题，且施工期正处于雨季。
为确保该工程各项施工目标的实现，我公司将该工程列为重中之重的项目，严格按项目管理法组织施工，配备施工经验丰富的管理人员现场指挥，具有多年施工经验的施工队伍现场施工，公司工程、技术、质量、安全、机械、材料、劳务、财务等职能部门给予全方位支持，项目经理由施工经验丰富，组织能力强，现场管理水平高的优秀项目经理担任，项目技术负责人由技术水平高，现场管理经验丰富的工程师担任，同时配备两名具有丰富施工经验的工程师分别负责土建基础及钢结构工程的施工，项目班子本着专业配套，高效团结的原则进行组建。
施工队伍：选择专业素质高，后备力量足，善打硬仗，善于攻坚的自有施工队伍。
施工机具设备选调精良、先进的设备机具，实现全方位的项目管理配合体制，加强计划性和预见性，制定详细应急方案，确保本项目施工的顺利进行，从而保证该项目各项施工目标的实现。
组织机构详见框图2、施工组织及施工顺序说明：本工程施工总体分为二个阶段，第一阶段为土建钢结构施工，第二阶段为挡风抑尘网板安装施工。
第一阶段施工，进场后主动与甲方联系沟通，随着甲方“三通一平”工作的开展，首先进行细致深化的技术和现场工作准备，然后对原材料的采购——检验——下料——二次检验——包装进入现场——现场检验——拼装——焊接——涂装——吊装——结构验收——挡风抑尘网板安装施工——总验收。
施工人员组成三个混合作业队，同时展开、齐头并进。
3、施工进度计划（1）施工进度控制①土建钢结构工程施工：天②挡风抑尘网板安装工程施工：天③竣工验收：天.四、甲方配合方案（1）根据工程特点、所处地理位置、及场地条件，本着确保工期、质量、安全、经济合理的原则及时对施工方提供的技术方案进行审核确认。
对现场技术更改、隐蔽工程处理问题等情况及时通知施工方。
（2）为保证工期及施工进度，使主要设备做到高效利用，甲方应给予本施工项目提供条件如下：a) 尽量提供就近供电接口至少两处.供电接口额定负荷不小于200 KW, 并保证电源不间断。
b)甲方对施工方提供必要的现场办公、物资存放、材料现场加工制作场地.c)甲方指定余土、废弃物倾一、法定代表人资格证明书（3）甲方应根据合同约定给付经济款项五、基坑土方开挖方案1、土方开挖施工准备测量放线及测量桩点的保护（1）在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部经市规划部门测量核准。
明确在桩基施工阶段红线及定位桩是否产生位移，若有移位应会合规划部门、设计单位、建设单位研究处理方案。
（2）对场边道路及场内的临时设施做好定位标记，以备观测。
（3）在基坑开挖前，要根据施工图纸、基坑开挖放坡坡度及核准的轴线桩测放基坑开挖上下口的白灰线。
（4）因此，在基坑开挖前，基坑开挖范围内的所有轴线桩和水准点都要引出施工活动区域以外，用大方木桩深打后钉上铁钉并加以保护。
（5）所有的测量木桩、红线点一经核实后，项目部就应落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线的准确性。
2、夜间施工照明的准备基坑开挖期间，夜间照明用电：a所有用电均可以从现场配备的配电箱内接引通过手提小电箱架空至土方开挖区域。
b整个施工现场的夜间照明通过用钢管架子架高安置的5个1000W大碘乌灯照明。
C施工范围内的夜间照明采用活动灯架，每个灯架安装1000W小碘钨灯，每两个基坑配置一个灯架。
d现场上，放坡位置均视情况放置一定数量的照明灯及散光灯和警戒灯。
3、基坑开挖方法人工开挖的主要施工机械，以镐、锹及撬棍等为辅助工具。
（1）施工分层（有桩部位）：有桩部位，为确保围护桩的安全，土方宜分层开挖，土方开挖分层的主要依据是：a基坑开挖深度。
b现有合理挖土深度。
c土质、水位情况以及综合考虑其它要求和做法等。
（2）挖土施工放坡根据地质勘察报告数据及现场察看，基础工程土方为三类土。
按施工规范规定施工。
若基坑较深则适当考虑将放坡比例放大，以保证坑底施工人员的安全。
（3）土方外运项目部拟采用机械外运。
（4）基坑排水基础土方工程雨季施工期间，项目部决定在每条轴线基坑旁采用人开挖一条排水沟，排水沟宽300mm，起点深为200 mm按0.5%的坡度进行施工，且为保证排水沟的顺利工作，排水沟边坡定为1：0.77。
在排水中遇个别地式较高处，人工开挖1×1米集水井作为过度。
4、分段开挖时的边坡确定：根据以往施工经验，通过国家规范及各工程施工资料的参考，土方开挖放坡坡度用1:0.33。
挖土注意事项：a基坑土方开挖必须严格按施工方案进行，严禁超挖，机械挖土预留300mm,防止扰动原土层。
b基坑四周不得任意堆放材料。
c挖土过程中如出现土体较大位移，应立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。
d坑周围的地表水应及时排除。
e开挖土方时应有足够的照明，电工应日夜值班。
（2）基坑下人坡道溜槽的搭设等土方挖至一定程度后，就组织人员用竹笆，防滑木条，48mm钢管搭设下人坡道，坡度为1:2。
（3）土方开挖质量要求和质量保证措施土方开挖质量要求a主体部分开挖标高允许偏差±15cm。
b边坡放坡允许偏差±25cm，但边坡不得挖陡。
(4)土方开挖质量保证措施a开工前要做好各级技术准备和技术底工作，并与建设单位负责人进行沟通，避免挖到电缆以及其他设施。
施工技术人员（工长）、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，同土建代表办理验桩、验线手续。
施工要配备专职测量人员进行质量控制，。
b要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到基坑底。
及时控制开挖土标高、做到5m扇形挖土工作面内，标高白灰点不少于2个。
c认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，有操作技术较好的工人开挖一段后，经测量人员或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。
施工人员换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。
d开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边下口线。
要坚持先修坡后挖土的操作方法。
f土方开挖后，及时跟进浇筑砼垫层，并要注意成品的保护工作。
g认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。
施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。
h土方工程竣工后要绘制竣工图，四土建代表和质量检查人员共同检查评定工程质量等级。
(5)土方开挖安全要求和安全保证措施a开工前要做好各级安全交底工作。
根据本工程施工机械多，配合工作多，土质条件差以及运土路线复杂等特点，制定安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。
b每天检查挡土设施是否完好，并及时行修复。
c下雨期间进行挖土时，做好防滑措施。
d工地全封闭施工，大门口设水龙头、排水沟、集水池，出场时必须冲洗干净，方准离开工地，不准将污泥带出门外，影响市容。
e夜间挖土施工时，应配置足够的灯光照明。
f为预防边坡塌方，一般禁止在边坡上侧堆土，当在边坡一侧放置材料时，应距离边坡上边缘1.0m 以外,材料堆置高度不得超过去时1.5m。
g提前准备好编织袋、草袋、木桩等物，若边坡局部塌方，则可将坡脚塌方清除。
h若边坡经上述措施之后，仍有失稳现象，则应征得设计单位与临理单位同意，采用加大边坡坡度或用压密注浆加固土体等方法，以确保基坑施工的安全。
i阴雨天气，在边坡上应加盖塑料薄膜，以防止边坡上的土体流失。
六、基础施工方案1、施工准备1）、材料准备①水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定，进场时必须有质量合格证明书及复试报告。
②砂石：混凝土的砂石含泥量应不大于1.5%，进场时必须有复验报告。
③外加剂:外加剂掺量应符合有关标准规定，其掺量经试验符合要求后方可使用。
○4钢筋：钢筋采购根据图纸要求的钢筋规格购买，钢筋进场时，必须有钢材质量证明书。
2）、钢筋制作（1）钢筋加工制作前，下料表要由技术员和工长审核，并将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到设计和规范要求，经过这两道检查后，在按下料表做出式样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋半成品要挂牌标示，对方整齐有序。
（2）施工中钢筋需要代换时，征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换，并不得以等面积得低强度钢筋代换高强度的钢筋。
（3）钢筋表面洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。
（4）钢筋调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得大于钢筋截面的5%。
（5）钢筋切断根据钢筋规格、直径、长度和数量，长度搭配，先断长料后断短料，尽量减少钢筋的搭接接头，以节约钢材。
（6）钢筋的下料长度根据构件尺寸，保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
（7）钢筋弯曲成形采用机械弯曲。
3）、钢筋绑扎（1）钢筋绑扎前认真熟悉图纸，检查下料表与图纸设计要求是否一致，仔细检半成品、尺寸、形状、数量与下料表是否相符，核对无误后方可进行绑扎。
（2）钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点应全部绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力钢筋应将钢筋交叉点全部绑扎，如采用一面顺扣应交错交换方向，也可采用八字口，但必须保证钢筋不移位。
（3）绑扎钢筋○1按已画好的箍筋位置先，将已套好的箍筋往上移动，由下往上绑扎，宜采用缠扣绑扎。
○2箍筋也与主筋垂直，箍筋转角处与主筋交叉点应全部绑扎。
（4）钢筋安装位置允许偏差应符合下表规定钢筋工程中施工中易出现的缺陷与防止措施：钢筋加工（1）钢筋下料切断尺寸不准（2）钢筋成型尺寸不准确，箍筋斜歪，外形误差超过质量标准允许值。
对于一级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。
严格检查，尺寸超差的不得使用。
筋绑扎与安装（1）钢筋骨架外形尺寸不准：主筋位置绑扎准确，绑扎时将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变动。
（2）保护层厚度应准确，垫块间距适宜。