4 火灾、爆炸事故预先危险性分析评价表

爆炸、爆燃风险评估表

爆炸、爆燃风险评估表
风险评估内容
1. 危险源辨识及描述
- 危险源名称：（填写危险源的具体名称）
- 危险源位置：（填写危险源所在的具体位置）
- 危险源描述：（对危险源的特点、性质和可能引发的危害进行详细描述）
2. 风险因素分析
- 爆炸、爆燃风险因素：（列举可能导致爆炸、爆燃的因素，如可燃物、火源、氧气等）
- 风险因素评估：（对每个风险因素进行评估，包括可能性和严重程度）
3. 风险评估结果
- 风险等级评估：（根据风险因素评估的可能性和严重程度，
确定危险源的风险等级）
- 风险评估结论：（对危险源的风险等级进行说明，如高风险、中风险、低风险）
4. 风险控制措施
- 风险控制目标：（明确对风险的控制目标，如降低风险等级
或消除危险源）
- 风险控制措施：（列举可采取的控制措施，如工艺优化、安
全设备增加等）
- 风险控制效果评估：（对每个控制措施的有效性进行评估，
包括控制措施的效果和实施难度）
5. 风险管理措施
- 风险管理计划：（制定风险管理计划，包括风险控制、监测
和应急预案等）
- 风险沟通和培训：（确保对相关人员进行风险沟通和培训，
提高风险意识和应对能力）
- 风险监测和评估：（建立风险监测机制，对风险控制措施和风险状况进行定期评估）
6. 风险评估人员签字确认
- 风险评估人员：（填写参与风险评估工作人员的姓名）
- 日期：（填写风险评估完成的日期）
以上是本次爆炸、爆燃风险评估表的内容。

请根据实际情况填写，并妥善保存相关记录。

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注：本文档仅供参考，具体风险评估应根据实际情况进行细化和特定化处理。

预先危险性分析表

日期：2010-12-19预先危险分析表（PHA潜在事故危险因素触发事件⑴发生条件触发事件⑵事故后果危险等级防范措施火灾、爆炸可燃爆物质（如天然气气体等）泄露，压力容器爆炸一、故障泄漏1. 贮罐、槽、塔、器、管线阀门、法兰等破损、泄漏；2. 罐、槽、塔、器、管、阀、表等连接处泄漏，泵破裂或转动设备密封处泄漏；3. 罐、槽、塔、管、阀等因加工、材质、焊接等质量不好或安装不当而泄漏；4.罐、槽、塔、器、阀门、泵、管道、流量计、仪表连接处泄漏；5.撞击或人为损坏造成容器、管道泄漏，以及贮罐、槽等超装溢出；6. 由自然灾害（如雷击、台风、地震）造成设备破裂泄漏。

二、运行泄漏 1.超温、超压造成破裂、泄漏；2.安全阀、防爆膜等安全附件失1.易燃易爆物蒸汽压达爆炸极限；2. 易燃易爆物料泄漏；3.易燃物质遇明火；4.存在点火源、静点、高温物体等引发能量。

一、明火 1.火星飞溅；2.违早动火；3.外来人员带入火种；4.物质过热引发；5.点火吸烟；6.他处火灾曼延；7. 其它火源。

二、火花1.金属撞击（带钉皮鞋、工具碰撞等）；2. 电气火花；3.线路老化或受到损坏，引燃绝缘层；4.短路电弧；5.静电；6. 雷击；7.进入车辆未戴阻火器等（一般要禁止驶入）；8. 手机、BP 机火花，焊、割、打磨产生火花等。

物料跑损、人员伤亡、停产、造成严重经济损失IV级一、控制与消除火源1.严禁吸烟、火种和穿带钉皮鞋、不带阻火器车辆进入易燃易爆区；2 .严格执行动火证制度，并加强防范措施；3 .易燃易爆场所一律使用防爆性电气设备；4 .严禁钢性工具敲击、抛掷，不使用发火工具；5.按标准装置避雷设施，并定期检查；6 .严格执行防静电措施；7•加强门卫，严禁机动车辆进入火灾、爆炸危险区；&运送物料的机动车辆必须配戴完好的阻火器，正确行驶，不能发生任何故障和车祸；9•转动设备部位要保持清洁，防止因摩擦引起杂物等燃烧；10.周围居民点在一定范围内不能燃放烟花爆竹。

消防火灾应急预案评价表

消防火灾应急预案评价表评价部门：__________被评价单位：__________评价时间：__________评价人员：__________1. 预案的合理性评价指标：1.1 预案的编制是否符合相关法规和标准要求1.2 预案内容是否全面、合理、可操作性强1.3 预案是否考虑了本单位的特殊情况和特点评价内容：根据《中华人民共和国消防法》、《火灾应急预案编制和管理规定》以及国家有关标准，对被评价单位的火灾应急预案进行逐条评审，检查预案是否符合法律法规和标准的要求，预案内容是否全面、合理，是否考虑了本单位的特殊情况和特点。

评价结果：预案编制较为合理，符合相关法规和标准要求，内容较为全面，对本单位特殊情况和特点考虑较为充分。

2. 预案的实效性评价指标：2.1 预案的有效性是否经过实际演练验证2.2 预案的执行过程是否能够及时、有效地组织人员疏散和火灾扑救2.3 预案执行中是否存在严重不足或者漏洞评价内容：对被评价单位的预案执行情况进行分析，查看预案的有效性是否经过实际演练验证，预案执行过程中是否能够及时、有效地组织人员疏散和火灾扑救，是否存在严重不足或者漏洞。

评价结果：预案的有效性得到了实际演练验证，执行过程中能够及时、有效地组织人员疏散和火灾扑救，但存在一些漏洞和不足，需要进一步完善。

3. 预案的应对能力评价指标：3.1 预案的灵活性和可操作性如何3.2 预案的应对能力是否符合实际需求3.3 预案执行中人员的应急反应及时性和有效性评价内容：分析被评价单位的预案的灵活性和可操作性，预案的应对能力是否符合实际需求，预案执行中人员的应急反应及时性和有效性。

评价结果：预案的灵活性和可操作性较好，能够满足实际需求，预案执行中人员的应急反应及时性和有效性较高。

4. 预案的管理和维护评价指标：4.1 预案的管理机制是否健全4.2 预案的维护保养工作是否得到重视4.3 预案的更新和修订是否及时评价内容：评估被评价单位的预案管理机制是否健全，预案的维护保养工作是否得到重视，预案的更新和修订是否及时。

预先危险性分析表

预先危险分析表（PHA）日期： 2010-12-19制表单位： xxx事危潜在危险触发发生触发故险防范事故因素事件⑴条件事件⑵后等措施果级一、故障泄漏一、控制与消除火源1. 贮罐、槽、1．严禁吸烟、火种和塔、器、管线一、明火穿带钉皮鞋、不带阻火阀门、法兰等 1. 火星飞器车辆进入易燃易爆破损、泄漏；溅； 2. 违章区； 2．严格执行动火2. 罐、槽、塔、动火；3. 外证制度，并加强防范措器、管、阀、来人员带入施； 3．易燃易爆场所表等连接处火种； 4. 物一律使用防爆性电气泄漏，泵破裂质过热引设备； 4．严禁钢性工或转动设备发； 5. 点火具敲击、抛掷，不使用密封处泄漏；吸烟； 6. 他发火工具； 5．按标准3. 罐、槽、塔、处火灾蔓装置避雷设施，并定期管、阀等因加 1. 易燃易延；检查； 6．严格执行防工、材质、焊爆物蒸汽7. 其它火物料静电措施； 7．加强门可燃接等质量不压达爆炸源。

跑卫，严禁机动车辆进入爆物好或安装不极限； 2.二、火花损、火灾、爆炸危险区；质（如当而泄漏； 4.易燃易爆 1. 金属撞击人员8．运送物料的机动车天然罐、槽、塔、物料泄（带钉皮伤辆必须配戴完好的阻火灾、气气器、阀门、泵、漏；3.易鞋、工具碰亡、IV火器，正确行驶，不能爆炸体等）管道、流量燃物质遇撞等）； 2.停级发生任何故障和车祸；泄露，计、仪表连接明火； 4.电气火花；产、9．转动设备部位要保压力处泄漏； 5. 撞存在点火 3. 线路老化造成持清洁，防止因摩擦引容器击或人为损源、静点、或受到损严重起杂物等燃烧； 10．周爆炸坏造成容器、高温物体坏，引燃绝经济围居民点在一定范围管道泄漏，以等引发能缘层； 4. 短损失内不能燃放烟花爆竹。

及贮罐、槽等量。

路电弧；二、严格控制设备及其超装溢出； 6. 5. 静电； 6.安装质量由自然灾害雷击； 7. 进1．罐、槽、塔、器、（如雷击、台入车辆未戴泵、阀、压机、冷机、风、地震）造阻火器等管线质量； 2．压力容成设备破裂（一般要禁器、管道及其仪表要定泄漏。

火灾事故应急预案评估表

火灾事故应急预案评估表一、基本信息：1. 事故地点：（填写事故发生的具体地点）2. 事故时间：（填写事故发生的具体时间）3. 事故规模：（填写事故造成的人员伤亡和财产损失情况）4. 负责部门：（填写负责处理此次事故的部门）二、应急预案的编制情况：1. 是否有应急预案：（是/否）2. 应急预案的有效期：（填写应急预案的有效期限）3. 应急预案的主要内容：（填写应急预案的主要内容，包括人员组织、应急措施、应急装备等）三、应急预案的完善程度：1. 应急预案的完整性：（对应急预案的主要内容进行评估，是否包含了全部应对火灾事故的内容）2. 应急预案的实用性：（对应急预案中的措施和装备进行评估，是否实际可操作）3. 应急预案的更新频率：（对应急预案的更新情况进行评估，是否跟上实际情况的发展）四、应急预案的执行情况：1. 执行人员的配备情况：（对本次事故时，应急预案执行人员的人员配备情况进行评估，是否符合要求）2. 执行措施的实施情况：（对应急预案中规定的措施的执行情况进行评估，是否顺利实施）3. 应急装备的使用情况：（对应急预案中规定的应急装备的使用情况进行评估，是否使用得当）五、应急预案的教育培训情况：1. 应急预案的宣传情况：（对应急预案的宣传情况进行评估，是否让相关人员了解应急预案）2. 应急预案的培训情况：（对应急预案的培训情况进行评估，是否组织人员进行过应急预案的培训）3. 应急预案的演练情况：（对应急预案的演练情况进行评估，是否进行过应急预案的实际演练）六、应急预案的改进建议：1. 针对本次事故，对应急预案的内容、执行情况、教育培训情况进行分析，并提出改进建议。

2. 针对应急预案的完善程度，提出具体的完善意见。

3. 针对应急预案的执行情况，提出提高执行效率的建议。

4. 针对应急预案的教育培训情况，提出加强教育培训的建议。

七、评估人员意见：1. 主要负责人的意见：（填写主要负责人对应急预案的评估意见）2. 评估人员的意见：（填写其他参与评估的人员对应急预案的评估意见）八、评估结论：（在综合了以上所有评估结果和相关意见后，给出本次应急预案的综合评估结论）以上是火灾事故应急预案的评估表，评估过程中需要全面了解应急预案的情况，针对各个方面进行评估和分析，最终得出综合的评估结论，并提出改进建议。

火灾爆炸预先危险性分析表

(3)严格工艺操作，开停车严格执行操作规程。
火灾爆炸预先危险性分析表
事故
发生条件1
发生条件2
发生条件3
事故
后果
危险
等级
对策
火
灾
爆炸
1.故障泄漏
⑴生产设备、管道等发生可燃气体、可燃液体等泄漏；
⑵管线、法兰、阀门等泄漏；
⑶密封部分泄漏；
⑷பைடு நூலகம்口泄漏；
⑸安装不当泄漏；
⑹撞击造成泄漏；
⑺自然灾害造成泄漏，如雷击、地震等；
2.运行泄漏
⑴安全附件等失灵；
⑵生产装置中的设备由于老化、产品质量等原因发生泄漏；
(4)对设备、管道、阀门等要定期检查、保养、维修，保持完好状态。设备安全装置、附件完整有效，定期校验，保证灵敏可靠；
3严格运行管理；
4加强管理，严格工艺纪律、劳动纪律：
(1)制定严格的安全管理制度、工艺规程，并要求职工严格遵守各项规章制度及操作规程．杜绝“三违”，
(2)管理人员坚持巡回检查，特种作业人员应经过专门的安全知识培训，取得特种作业人员操作台格证后上岗作业，
(2)打击管道、设备等产生撞击火花。
(3)电气设备不防爆，产生电气火花，电线老损产生短路出现。
(4)静电放电
(5)雷击
(6)使用易产生火花的工具。
3高温
财产损失
、
人
员
伤
亡
Ⅲ-Ⅳ
1控制与消除火源
(1)严禁吸烟，严禁携带火种进入生产车间，
(2)设备、管道等检修应严格执行HG23018，按动火手续办理动火证，并采取有效防范措施，
⑶操作不当造成泄漏等；
⑷垫片撕裂；
⑸物理骤冷、急热造成设备管道等损坏、破裂。

(完整word版)加油站火灾爆炸预先危险性分析

e. 电气设备选型不合理，防爆性能不符合要求，没有采取可靠的保护措施；
f.抽烟、使用手机、纵火等；
g.违章动火。
油蒸气浓度达到爆炸极限，引起火灾爆炸事故，造成严重的经济损失和重大的人员伤亡。
油罐区、加油作业：
卸油、加油机维修等：
1.油罐区：
a.防雷接地装置定期检测；
b.安全操作，专人负责，加强管理；
5.检修作业：
a.违章作业；
b.使用非防爆设备；
c.存在明火点火源；
d.敲打罐体、管道产生火花。
6.其它场所：
a.汽油蒸气泄漏在地下管沟或封闭处聚集，遇点火源；
b.站内或外来人员穿着化纤羊毛衣物穿脱拍打产生静电火花；
c.穿戴金属衣物服饰等；
d.电气设备老化、绝缘破损、电流过大、短路、防爆电器使用不当等；
c.卸油车辆未静电接地；
d.卸油速度过快造成静电积累；
e.存在明火源；
f.密闭卸油系统损坏；
g.雷雨天卸油作业；
h.卸油胶管破裂、密封垫破损，快速接头螺丝松动等；
i.油品流动搅拌、冲击、震荡、摩擦产生静电。
4.量油作业：
a.油品溅出、油蒸气散发；
b.量油时静置未稳（小于10分钟）就开盖量油，引起静电起火；
表1加油站火灾爆炸预先危险性分析
序号
危险因素
触发条件
事故后果
危险等级
对策措施
1
油品泄露；油气散发，油气浓度达到爆炸极限；油气预明火或火花
1.油罐区：
a.油品泄漏或油蒸气积聚；
b.防雷接地系统失效；
c.违章使用明火设备，产生火花；
d.储油罐区电气设备不防爆；
e.油罐通气管没装阻火器或阻火器失灵；
f.油罐、管道漏油；

4火灾、爆炸事故预先危险性分析评价表

编辑版word火灾爆炸事故预先危险性分析评价表潜在事故危险因发生条件触发事件事故后果危险等级防范措施备注火灾爆炸原料泄火静电火花高热雷击1
火灾、爆炸事故预先危险性分析评价表
潜在事故
危险因素
触发事件
（1）
发生条件
触发事件
（2）
事故后果
危险等级
防范、静电火花、高热、雷击等
3.通风良好，按规定配备消防器材；
4.工作人员遵纪守法，按工种操作规程作业；
5.采用不产生火花工具；
6.各种安全附件、安全设施完整可靠。定期效验。
1.原料泄露；
2.室内通风不良；
3电气照明等设备不防爆，设备管路静电接地失效；
4.明火作业；
5.安全阀、压力表、防泄漏装置以及喷淋降温设施失效。
1.原料泄露，其蒸气与空气形成爆炸性混合物；
2.电气设备短路或静电火花产生；
3.加热或电焊、切割作业；
4.安全附件失效，产生高温高热。
1.易燃易爆作业区域内使用产生火花的工具；
2.生产设备、安全设施不定期保养，带病运行或失效；
3.工作人员劳动纪律松懈，违章带明火进入工作间；
4.电工违章作业或非电工违章操作；
5.不按规定配备消防器材或失效；
6.雷电（直接雷、感应雷、雷电侵入波）。
人员伤亡、财产损失
10
1.设备设施有良好的接地接零保护系统；
2.电气照明采用防爆设施，管路采用防静电装置；

生产线火灾事故分析表格

生产线火灾事故分析表格1. 事故基本信息事故名称：生产线火灾事故发生时间：2021年5月15日事故地点：某工厂生产车间事故等级：重大事故事故类型：火灾事故2. 事故背景简述在某工厂生产车间，一台生产线突然发生火灾事故，造成了严重的损失及生产中断。

事故发生后，工厂立即组织应急救援，并报告相关部门进行事故调查处理。

3. 事故原因分析3.1 设备故障在初步调查中发现，火灾事故是由生产线上的设备故障引起的。

设备在运行过程中出现异常，导致设备起火，随后火灾迅速蔓延。

3.2 维护保养不当相关负责人在事后承认，该设备存在维护保养不当的情况，缺乏定期检查与维护，导致设备发生故障的风险增加。

3.3 解决方案不及时工厂员工发现设备出现异常后，并未立即采取有效措施进行处理，导致事故发展失控。

4. 事故损失评估4.1 人员伤亡事故中未造成人员伤亡，但部分员工因情绪激动而受到影响。

4.2 财产损失设备受损严重，需要大量资金进行修复和更换；同时生产线上的产品原料等也受到了损坏；由于事故导致生产中断，工厂面临了巨大的经济损失。

4.3 环境影响火灾导致车间内的环境污染，需要进行清理和修复。

5. 事故应对及后续处理5.1 应急救援事故发生后，工厂立即启动应急救援程序，安全疏散员工，防止事故危害扩大。

5.2 事故调查工厂成立专门的事故调查组，对事故进行深入调查，查明事故原因，并提出防范措施。

5.3 安全预防工厂立即对所有生产设备进行全面检查，并对设备维护保养进行加强，降低设备故障发生的概率。

5.4 维护人员培训加强对维护人员的培训，提高其对设备运行情况的敏感度，增强设备维护保养的专业性和及时性。

5.5 组织整改工厂针对事故原因，对相关管理责任人进行约谈并进行整改，加强事故防范措施。

6. 事故启示及教训6.1 安全防范意识生产线上设备的安全防范意识需要进一步增强，员工需要时刻关注设备运行情况，发现异常及时处理。

6.2 安全培训对相关管理人员和员工进行安全培训，提高其应对突发事件的能力和应变能力。

预先危险性分析表

6、车辆伤害ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
车辆相撞、碰倒堆积物或建筑物设备、物流、管线、车辆伤人
机动车辆在装卸区进行装卸作业 1、驾驶员有酒后驾车、注意力不集中等违章行为； 2、车况不佳； 3、道路上乱放设备、器具以及垃圾等。 4、物料摆放不稳
人员伤亡；设备管线受损造成物料泄漏引 Ⅱ 发二次事故
1、物料摆放合理、稳固； 2、设置限速行驶等交通标志； 3、保持路面状况良好，不乱放设备、器具及垃圾等，管线、设备的布置与道路边缘保持一定的距离； 4、加强对车辆的维护保养，保证作业车辆状态良好、安全设施齐全有效； 5、加强对驾驶员的教育和管理，杜绝违章驾驶； 6、教育职工自觉遵守交通规则，不与车辆抢行。
2、中毒窒息
3、触电伤害
1、泄漏原因同“火灾、爆炸”项中的1； 2、检修时罐、器（釜）、阀、泵、管等中的有毒物料未彻底清洗干净； 3、在容器内作业时缺氧； 1、有毒物料大量泄漏； 4、操作人员属过敏性体质； 2、开停工及检修等作业物料跑损 5、缺乏泄漏物料的危险危害特性及应急预防方法的知识；不清楚泄漏物料的导致人员中毒、窒息 Ⅲ～Ⅳ 时接触有毒物料种类，应急不当； 6、在有毒物场所无（或失效）相应的防毒过滤器、空气呼吸器及其它有关的防护用具； 7、在有毒或窒息（缺氧）场所作业时无人监护； 1、设备漏电； 2、安全距离不够（如架空线路、户内线路，变配电设备、用电设备及检修时 1、漏电、绝缘损坏；安全距离等） 2、安全距离不够； 3、绝缘损坏、老化； 3、雷电 Ⅱ～Ⅲ 人员伤亡 4、保护接地、接零不当； 5、手持电动工具选择不当，疏于管理；
2明火吸烟明火抢修检修时违章动火焊接动火3火花击打设备管道产生撞击火花电气线路场地照明灯具电子仪表陈旧老化损坏产生的短路火花以及电气物料跑损设备损坏人员伤亡停产严重的经济损1控制与消除火源严禁吸烟携带火种进入易燃易爆区

火灾爆炸危险指数法的表格

火灾爆炸危险指数法
火灾、爆炸危险指数法是由美国道化学公司于1964年首次提出，经不断总结、修订和完善，于1993年推出了最新的第七版。

该方法通过对工艺装置及所含物料的潜在火灾、爆炸和反应物危险逐步推算的方法，客观地量化潜在的火灾、爆炸和反应物事故的预期损失，确定可能引起事故发生或使事故扩大的设备（设施），其定量的依据是以往事故的统计资料、物质的潜在能量和现行安全防护措施的水平, 用物质系数代表物质潜在能量，用工艺单元危险系数代表工艺危险度，用安全补偿系数代表安全措施的有效性。

该方法的基本理论是单元的火灾、爆炸危险性取决于单元内危险物质、工艺过程和安全措施。

它以危险物质在燃烧或化学反应中引起火灾、爆炸所放出的危险性潜在能量大小为基础，同时考虑工艺过程的危险性，计算单元火灾、爆炸指数，并根据所采取的安全措施，对单元安全性作出定量评价，确定可能引发事故发生或使事故扩大的单元，计算事故的预期损失。

以判断危险度是否控制在人们可以接受的范围内。

表危险程度等级划分表
表道化学火灾爆炸指数工艺单元危险调查表
区域/工艺过程：系统: 参考资料:
分析人员：日期：编号:
区域/工艺过程：系统: 参考资
料:
分析人员：日期：编
安全措施补偿系数＝C1ｘC2ｘC3 ；* 无安全系数时填入1.00； ** 是所采用的各项补偿系数之积。

中毒、火灾、爆炸(化学性)、高温伤害预先危险性分析表

财产损失，人员伤亡
Ⅳ
1、控制与消除火源：1）严禁吸烟、携带火种、穿带钉皮鞋等进入易燃、易爆区；2）动火必须严格按动火手续办理动火证，并采取有效防范措施；3）使用防爆型电器，如防爆手电，进入设备使用安全电压（12V）；4）严禁钢制工具敲打、撞击、抛掉；5）按规定要求采取防静电措施，安装避雷装置；6）运送原料的机动车辆必须配带完好的阻火器，正确行使；7）转动设备部位要保持清洁，防止因摩擦引起杂物等燃烧。2、严格控制设备质量及其安装质量：1）泵、阀、管线等设备及其配套仪表要选用合格产品，并把好安装质量关；2）管道等有关设施在投产前要按要求进行试压；3）对设备、管线、阀、仪表等要定期检查、保养、维修，保持完好状态；4）按规定要求，在易燃、易爆场所选用防爆电器设备；5）按规定要求，安装电气线路及可燃气体报警，并定期进行检查、维修、保养，保持完好状态。3、加强管理，严格工艺纪律：1）严格要求职工自觉遵守各项规章制度、操作规程、严守工艺纪律，防止工艺参数发生变化；2）坚持巡回检查，发现问题及时处理，如消防及救护设施是否完好，贮槽、管线、进出料截止阀、自动调节阀有否泄露、消防管道、地沟等是否畅通；4）安全设施要齐全完好，配齐安全设施，如消防设施等，并保持完好。
中毒火灾爆炸化学性高温伤害预先危险性分析表事故火灾爆炸设备设施调漆间喷漆室烘干炉触发条件1发生条件触发事件2后果等级1控制与消除火源
中毒、火灾、爆炸（化学性）、高温伤害预先危险性分析表
事故
设备设施
触发条件（1）
发生条件
触发事件（2）
后果
等级
防范措施
火灾爆炸
调漆间ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ喷漆室、烘干炉
1、故障泄漏：1）调漆罐、管线等破裂；阀门、法兰等泄漏；2）转动设备（如搅拌器）等动密封处泄漏；3）原料的高位槽、仪表连接处泄漏；4）撞击或人为破坏等造成容器、管道等破裂而泄漏。2、运行泄露：1）超温、超压造成破裂、泄漏；20不能及时交换，能量大量积蓄造成烘干炉破裂、泄漏；3）物理的骤冷、急热造成破裂、泄漏；

火灾应急预案风险评估表

火灾应急预案风险评估表一、概述火灾是一种突发性、快速蔓延的灾害事件，一旦发生往往会造成严重的人员伤亡和财产损失。

因此，各单位和组织需要制定火灾应急预案，以做好防范和应对火灾的工作。

为确保火灾应急预案的有效性和可操作性，需要对其进行风险评估，找出可能存在的问题和风险点，以及相应的应对措施和改进建议。

二、风险评估表1. 火灾发生的可能性评估（1）单位/组织内存在较多易燃材料，如文件、纸张等；（2）电气设备老化、存在短路和过载风险；（3）使用电器不当，存在电路短路和火灾隐患；（4）吸烟、用火等行为未进行有效管理；（5）消防设施和设备维护不及时，严重影响了应急处置效果；（6）员工缺乏基本的火灾防范常识，容易造成火灾事故；（7）其他可能性较大的火灾隐患。

2. 火灾应对措施的有效性评估（1）消防设施和设备是否能够很好地满足火灾应对的需求；（2）应急预案的制定是否充分考虑到各种可能的火灾情况，是否合理可行；（3）消防演练的频度和质量是否能够满足实际需要；（4）员工对火灾应对措施的了解和熟悉程度；（5）其他可能对火灾应对措施造成影响的因素。

3. 现有火灾应急预案的不足之处评估（1）责任部门和责任人不明确，导致在实际应急中出现混乱和失误；（2）应急预案内容不够详细全面，缺少对各种火灾情况的具体操作指导；（3）缺乏有效的火灾信息发布渠道和机制，导致信息传递不及时不准确；（4）缺乏针对火灾事故的应急物资储备和供应渠道；（5）缺乏与外界相关部门和单位的有效沟通和配合机制。

4. 改进建议（1）加强对易燃、易爆材料的管理和监督，规范储存和使用程序；（2）定期检查和维护电气设备，更新老化设备，及时处理存在的安全隐患；（3）加强员工的火灾防范和应急逃生知识培训，提高应对火灾的能力；（4）定期进行消防演练，提高员工的实际操作水平和火灾应对效能；（5）建立健全的火灾信息发布渠道和机制，及时准确地发布火灾信息；（6）建立完善的应急物资储备和供应渠道，确保在火灾事故中的物资保障；（7）加强与外界相关部门和单位的沟通和协调，形成有效的联动机制。

火灾应急预案风险评估表

火灾应急预案风险评估表1. 简介本文档旨在为机构或企业在制定火灾应急预案时提供一份风险评估表，以帮助评估火灾应急预案的可行性和有效性。

通过对预案执行过程中的潜在风险进行评估，可以帮助机构或企业制定出更加科学和可靠的火灾应急预案，提高应急响应的能力，减少火灾事故对企业或机构造成的损失。

2. 风险评估表风险源风险描述风险等级风险影响风险控制措施电器设备长期使用或老化的电器设备容易引发火灾高可能导致生命财产损失等严重后果定期维护检查，更换老化设备易燃物品仓库中存放大量易燃物品，存在火灾隐患中可能导致火灾蔓延速度快，影响灭火救援严格管理易燃物品的存储，保持通风良好用电不当员工使用违规电器或电路连接不当中可能导致短路、电火花等问题，引发火灾加强员工用电安全教育和培训，定期检查线路防火设施不完善消防设备老化、故障或缺乏完善的灭火设备高可能无法及时有效进行灭火定期检查维护消防设备，配备灭火器等灭火工具应急疏散通道堵塞疏散通道被随意堆放物品堵塞中可能造成人员无法迅速疏散，增加逃生难度加强通道管理，保持通道畅通消防演练不足缺乏定期进行消防演练，员工对应急措施不熟悉中可能导致员工应对不当或混乱情况下疏散制定消防演练计划，并定期进行演练，加强培训火灾疏散计划不合理灭火器布局不合理，疏散出口设置不当高可能导致疏散困难，火势蔓延加快定期评估并改进灭火器布局，合理设置疏散出口3. 风险等级划分根据风险对生命、财产和环境的影响程度，本表将风险等级划分为以下几类：•高风险等级：可能导致严重后果，如生命财产损失、环境污染等。

•中风险等级：可能造成一定的后果，如影响灭火救援、增加逃生难度等。

•低风险等级：对生命、财产和环境的影响较小，但仍需进行风险控制。

4. 风险控制措施根据风险评估结果，制定相应的风险控制措施，以减少风险产生的可能性和影响程度。

在制定和执行火灾应急预案时，应采取以下措施：•定期维护检查：对电器设备进行定期检查和维护，及时更换老化设备。

火灾应急预案评价表格

火灾应急预案评价表格火灾应急预案评价表格是一种记录和监测企业或机构火灾应急预案执行情况的工具。

它包括一系列的指标和评价标准，用来衡量预案的适用性、可操作性和有效性。

以下是一份常用的火灾应急预案评价表格模板：表格名称：火灾应急预案评价表格一、环境及设施预评估1.环境与设施审核：环境评估、建筑结构、安全出口数量与位置、监控系统、防火门等。

评价标准：合格（10分）/不合格（0分）。

2.火灾风险评估：火灾可能性、火源位置、火势等级、火灾蔓延情况等。

评价标准：安全（10分）/存在隐患（5分）/高风险（0分）。

二、预警信号与报警1.预警信号与报警系统：警报器数量、位置、声光信号的响应速度、报警渠道等。

评价标准：良好（10分）/不良（0分）。

2.检测预警系统：火灾检测器的类型、数量、位置、响应速度等。

评价标准：正常（10分）/不正常（0分）。

三、人员疏散与逃生1.火灾疏散预示：疏散路线、紧急出口的位置、疏散指示标志等。

评价标准：清晰（10分）/不清晰（5分）/模糊（0分）。

2.灾难计划：疏散途径、首要求救点、集合点、控制疏散人员数量、紧急逃生措施等。

评价标准：合理（10分）/不合理（5分）/没有计划（0分）。

四、灭火及其他控制措施1.灭火器械：酸碱度、数量、位置、容量等。

评价标准：标准化（10分）/不标准化（5分）/缺乏（0分）。

2.自动灭火系统：种类、覆盖面积、工作状态等。

评价标准：良好（10分）/不良（0分）。

3.燃气系统控制措施：压力表、自动切断阀门、气体泄漏检测仪等。

评价标准：有效（10分）/无效（0分）。

五、联络与通讯1.应急联络人员及电话清单：联系人员、电话号码、传真号码、电子邮件等。

评价标准：完整（10分）/不完整（0分）。

2.与消防部门的联络：电话、网络、电子邮件等。

评价标准：有效（10分）/无效（0分）。

六、练习与纪录1.应急演习：演习计划、演习频率、演习类型、演习结果记录等。

评价标准：规范（10分）/不规范（5分）/没有演习（0分）。

4-1-预先危险性-案例

表危险性等级划分
1评价过程
通过对该项目预先危险性分析，该企业在生产过程中可能存在火灾爆炸、中毒和窒息、机械伤害、灼烫伤、触电、物体打击、高处坠落、车辆伤害、电器设备火灾、噪声、雷击、洪涝、风灾、坍塌、自动控制系统瘫痪等危险有害因素，具体见下表，并提出相应的防范措施。

表1火灾、爆炸预先危险性分析表
表2 中毒和窒息预先危险性分析表
表9电器设备火灾预先危险性分析表
表10 噪声危害预先危险性分析表
表15 自动控制系统瘫痪预先危险性分析
21。

火灾事故分析评估表格模板

火灾事故分析评估表格模板填写人：_________________________ 日期：_______________一、基本信息1. 事故发生时间：_________________________2. 事故地点：_________________________3. 事故类型：□居民楼火灾□商业建筑火灾□工厂火灾□公共场所火灾□其他4. 事故原因：□电气故障□人为操作不当□防火设施缺陷□其他_________________5. 人员伤亡情况：____死亡____受伤____失踪6. 财产损失：______万元二、火灾隐患分析1. 灭火器材是否齐全可用：□是□否2. 防火安全出口是否畅通：□是□否3. 火灾报警装置是否正常：□是□否4. 电气线路是否安全可靠：□是□否5. 防火隔离设施是否完善：□是□否6. 初期火灾扑救措施是否及时有效：□是□否三、应急处置反馈1. 疏散逃生情况：□有序□混乱2. 火灾扑救措施：□及时有效□不及时3. 救援处置情况：□及时有效□不及时4. 调查报告及处理结果：_________________________________________四、事故原因分析1. 电气线路问题：□供电过载□线路老化□电气设备故障□其他________________2. 防火设施缺陷：□灭火器材不足□防火门损坏□防火隔离不全□其他____________3. 人为操作不当：□违规使用明火□随意堆放可燃物品□其他__________________4. 其他可能因素：_________________________________________五、事后整改建议1. 电气线路检查及维护：_________________________________________2. 防火安全宣传教育：_________________________________________3. 防火设施及设备维护：________________________________________4. 火灾防控演练计划：________________________________________六、评估结论1. 事故责任认定：□责任明确□责任未明确2. 处置效果评价：□处置良好□处置一般□处置不佳3. 安全管理建议：_________________________________________七、评估人员签字及意见评估人员1：______________________ 评估人员2：______________________评估意见：______________________________________________________备注：该表格用于记录和评估火灾事故，评估人员可以根据具体情况进行填写，以便及时发现问题并进行整改。

预危险性分析及风险评价表(汇总)

预危险性分析（P HA）及风险评价表外来车辆
预危险性分析（P HA）及风险评价表
外来参观访问人员
预危险性分析（P HA）及风险评价表外来施工人员
预危险性分析（PHA）及风险评价表自然灾害
预危险性分析（P HA）及风险评价表
预危险性分析（PHA）及风险评价表生活区域
预危险性分析（PHA）及风险评价表
生活区域
分析人员：王雷张志刚刘玉香崔新城日期：2013年4月审核人：侯占顺
预危险性分析（P HA）及风险评价表区域／工艺过程：车间蒸汽系统
预危险性分析（P HA）及风险评价表区域／工艺过程：液化气泄漏。

火灾事故预先风险性分析表(新版)

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改火灾事故预先风险性分析表(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes火灾事故预先风险性分析表(新版)分析项目内容事故类型火灾危险危害因素棉花为易燃物质。

籽棉、皮棉、短绒、棉籽等储存量较大。

棉花湿度过大时易自燃。

被动、植物油及润滑油污染时也易自燃。

触发事件1、可燃油类物料的泄漏，如润滑油、液压油：(1)超装溢出；(2)撞击或人为破坏造成破裂而泄漏；2、工作场所易燃物料的大量存在。

3、点火源：(1)明火；(2)烟火及烟囱飞火；(3)金属切割火星；(4)违章动火；(5)外来人员带入火种；(6)物质燃烧；(7)电动机、轴承冒烟着火。

(8)电器火花；(9)敲打设备、管线产生撞击火花；(10)电器线路陈旧老化或受到损坏因短路产生火花、超载绝缘烧坏引起火花；(11)雷击放电产生火花。

(12)机械设备摩擦产生的火花或铁器与地面摩擦产生的火花。

发生条件1、易燃物质遇明火；2、存在点火源；3、籽棉、皮棉、短绒等自燃。

事故后果造成停产，厂房设备损坏，人员伤害，财产损失危险危害等级3级防范措施1、严格控制并消除火源（1）生产厂区严禁吸烟、携带火种；（2）防雷接地装置要定期进行检测，保证其完好有效；（3）按动火要求办理动火许可证，并落实有效防范措施；（4）加强门卫管理，机动车辆进入生产场所必须配戴阻火器。

2、加强设备维护保养，定期检修及更换，并做好日常检查，保持设备完好。

3、杜绝润滑油、液压油的跑、冒、滴、漏。

4、生产场所需定期检测温度并及时采取有效降温措施，停产或检修时车间内也应做好通风换气工作。