水泥磨巡检操作规程样本

水泥磨巡检规程

本规程适用于新线水泥磨的日常巡检。

1．磨机润滑系统

1.1运转前的检查:

1）检查各紧固螺栓, 地脚螺栓, 管道连接螺栓有无松动。

2）检查各油箱的油量是否充分, 油质是否符合要求。

3）打开冷却水阀门, 确认冷却水流量是否达到规定值, 以及有无漏水现象。

4）关闭旁路阀门, 打开正常流路阀门, 并确认油流向, 使油经过油冷却器。

5）将双联过滤器打到一侧。

6）关闭低压油泵的溢流阀。

7）全开通压力表开关。

8）现场检查完毕后, 将转换开关打到指定位置。

1.2运转中的检查 :

1）检查各地脚螺栓和管道连接螺丝是否松动。

2）检查油泵有无异常振动发热和异音。

3）各部位有无漏油, 漏水现象。

4）确认各温度、压力表指示是否正常, 确认管道有无堵塞, 有无空气混入。

5）检查各过滤器是否堵塞( 根据油出口差压压力) 。

6）确认各低压油泵冷却水量大小和出入口温度。

7）确认各低压油泵出口压力应符合在0.6—5kg/cm2

8）高压油泵出口压力应符合磨机启动条件。

1.3停车后的检查:

1）经常检查并紧固松动螺栓。

2）经常检查各部位有无漏油现象, 有无异常振动或噪音。

3）根据情况定期清洗过滤器。

4）清洗油箱的滤油网和磁铁。

5）定期检查润滑油量、油质。

2．减速机

2.1运转前的检查

1）检查油箱的油量;

2）确认减速机联轴节润滑状态是否良好。

2.2运转中的检查

1）油泵入口真空度在正常范围( 该真值的绝对值应小于380mm) 。2）油泵出口压力值在5kg/cm2

3）检查油泵各处, 供油管路有无异音、漏水、漏油等现象。4）保持供油温度在30—40℃之间.

5）检查油过滤器是否堵塞。

6）检查冷却水流量是否正常。

2.3停车后的检查

1）拧紧松动螺栓。

2）定期加油、换油、注意油品种及油量。

3）定期清洗过滤器。

4）保持设备清洁完好。

3．水泥磨本体

3.1运转前的检查

1）检查磨机人孔盖是否关牢, 设备周围有无防碍运转的人员、物件。

2）检查润滑系统和冷却水系统应符合设计要求, 管道内畅通。3）检查所有的联接螺栓和地脚螺栓确认已经拧紧无误。

4）检查所有的仪表、照明、信号类装置是否完整良好。

5）电动机及控制系统均完整良好。

6）所有附属设备应运转正常。

7）料仓内应有足够的物料。

8）安全设施齐全。

3.2运转中的检查

1）检查磨机所有润滑和冷却系统工作是否正常。

2）检查磨机运转是否平稳, 主轴承的振幅不得超过0.1mm。3）中空轴轴颈温度不得超过60℃。

4）密封是否良好, 应无漏灰、漏油、漏水等现象。

5）检查所有联接螺栓, 地脚螺栓和筒体衬板、端衬板螺栓是否有松动、脱落、折断。

6）电动机及其控制系统是否工作正常, 运转中电流、电压应在规定范围内。

7）高压浮升系统是否工作正常, 自动控制是否灵敏。

8）检查各信号装置是否灵敏。

9）减速机运转是否正常, 箱体振幅应在规定范围内, 无特殊振动和响声。

10) 做好各项数据记录。

3.3停车后的检查

1）打开磨门检查磨内钢球、衬板、隔仓板磨损情况。

2）检查各部位的联接螺栓、地脚螺栓是否有松动并紧固之。3）适量补充钢球。

4．附则

1) 本规程由生产技术处起草并归口管理。

2) 本规程于 4月15日发布并实施。

辊压机巡检规程

本规程适用新线辊压机的日常巡检。

1．运转前的检查

1）各螺栓的拧紧情况。

2）各管路的接口处有无泄露, 堵塞情况。

3）各润滑点油质是否完好, 油路是否畅通。

4）干油泵是否能正常工作。

5）液压装置是否处于可启动状态。

6）空负荷启动时, 检查喂料装置内存留物料情况及标准仓料位。

2．运转中的检查

1）对物料的物理特性( 粒度、温度、流动的均匀性等) 进行检查, 并做好详细记录存档。

2）工作参数是否正常, 有无大的变化。

3）系统工作状况是否稳定, 有无异音及异常振动。

4）冷却水是否畅通

5）检查料饼形成情况

6）润滑状况是否良好。