2章 粉碎、筛分和混合解析
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（五）气流粉碎机
1.圆盘型气流式粉碎机 该机的动力来源于高速高压气流。高速高压气流使物料
颗粒之间及颗粒与室壁之间碰撞而被粉碎。该机由喷嘴、 空气室、粉碎室、分级涡、进料口、出料口等构成。
人民卫生出版社有限公司
2. 轮型气流式粉碎机
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（六）胶体磨 1．结构
胶体磨主机由壳体、转子、定子、调节机构、电机等组 成，如图所示。
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2．工作原理 物料与研磨介质一同装入弹簧支承的磨筒内，由偏心轮激
振装置驱动磨机筒体作圆周运动，通过研磨介质本身的高频 振动、自转运动及旋转运动，使研磨介质之间、研磨介质与 筒体内壁之间产生强烈的冲击、摩擦、剪切等作用力而对物 料进行均匀粉碎。
3. 特点及应用范围 微粉机对于纤维状、高韧性、高硬度物料均可适用，粉碎
3．设备标准操作规程、清洁规程、维护保养规程（见教材） 以20B型万能粉碎机为例
人民卫生出版社有限公司
4.设备常见故障及排除方法
万能粉碎机常见故障、产生原因及排除方法。
常见故障 主轴转向相
反 操作中有焦
臭味 粉碎时声音 沉闷、卡死 机身喷粉
粉碎室内有 剧烈的金属
撞击声
产生原Hale Waihona Puke Baidu 电源线三相连接不正确
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4．特点及应用范围 球磨机粉碎程度高，密闭性好，无粉尘飞扬，适应性
强。适用于结晶性药物、引湿性药物、浸膏、挥发性药 物及贵重药物的粉碎。球磨机既适用于干法粉碎、湿法 粉碎，还可对物料进行无菌粉碎。设备有间歇式、连续 式操作多种机型，结构简单，维修方便。但能耗大，粉 碎时间长，效率低，操作时噪声较大，并伴有较强的振 动。
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(三)微粉机 微粉机又称为振动磨，是目前常用的超微粉碎设备。
微粉机的类型按筒体数目分为单筒式、双筒式和多筒式振 动磨；按其特点分为惯性式、偏旋式微粉机；按操作方法 分为间歇式和连续式微粉机。
1．结构
微粉机由磨机筒体、 激振器（偏心轮）、支 承弹簧、挠性轴套、研 磨介质及驱动电机等部 件组成
能力较强；微粉机既适用于干法粉碎，也适用于湿法粉碎；
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（四）锤击式粉碎机 1．结构 锤击式粉碎机是由设置在高速旋转主轴
上的T形锤、带有衬板的机壳、筛网、加料斗、螺 旋加料器等组成，如图所示。
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2．工作原理
粉碎机工作时，小于10mm粒径的固体物料自加料斗连 续定量加入粉碎室粉碎。由于离心力的作用，物料被锤击 碎或与沿圆筒形外壳装置的衬板撞击而被破碎。粉碎成的 微细颗粒通过筛子由出口排出，成为成品。
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案例解析
案例 某药厂粉碎车间需要临时粉碎少量物料，操作工人用
塑料袋代替物料收集器，结果造成粉碎车间内粉尘飞扬。 分析
塑料袋不透气，使袋中气压过大，药粉从入料口飞出。 预防措施
应选用细密并具良好透气性的物料收集器。细密可防 止细粉透出，良好透气性可保证粉碎机内气流通畅。
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皮带过松或损坏
加料过快或皮带松
除尘布袋排风不畅；加料过 多
有坚硬杂物进入粉碎室；粉 碎室内螺丝等连接件脱落；
销齿局部碎裂崩落
排除方法 检查并重新接线
调紧或更换皮带
减慢加料速度；调紧或 更换皮带
更换布袋；减慢加料速 度
停机检查
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5．特点及应用范围 万能粉碎机结构简单，操作维护方便，粉碎强度大，适
m。
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二、粉碎设备
（一）万能粉碎机 万能粉碎机是以冲击力为主，伴有撕裂、研磨作用的粉
碎设备，应用广泛。
1．结构 万能粉碎机由机座、 电机、料斗、入料口、固定齿 盘、活动齿盘、环状筛、抖动 装置、出粉口等组成
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2．工作原理 物料从料斗进入粉碎室，活动齿盘高速 旋转产生的离心力使物料由中心部位被甩向室壁的过程， 在活动齿盘与固定齿盘之间受销齿的冲击、剪切、磨擦及 物料间的撞击作用而被粉碎，最后物料到达转盘外壁环状 空间，细粒经环状筛由底部出料，粗粉在机内重复粉碎。
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2. 工作原理 下文以JML-50型胶体磨为例重点介绍 胶体磨的工作原理是利用高速旋转的定子与转子之间的可调
节狭隙，使物料受到强大的剪切、摩擦及高频振动等作用，有 效地粉碎、乳化、均质，从而获得满意的精细加工产品。 3．设备标准操作规程、清洁规程及维护保养规程（见教材） 4．特点及应用范围 （略）
定的高度后由于重力作用抛落，物料借助圆球落下时的 撞击、劈裂作用以及球与球之间、球与球罐壁之间的研 磨、摩擦从而被粉碎。 3．影响球磨机粉碎效果的因素
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（1）当罐体转速较小时，由于罐体内壁与圆球之间的摩擦作用，研 磨介质被提升的高度较小，圆球依旋转方向只能向上偏转一定的角 度，然后沿罐壁斜坡滚下，如图（a）所示，此时主要发挥摩擦作用， 冲击力比较小，粉碎效果不理想。 （2）球罐的转速过大时，研磨介质产生较大的离心力，贴随罐体内 表面作等速圆周运动，如图（b）所示，在这种情况下无介质的冲击 作用，摩擦作用也很弱，无法粉碎药物。 （3）调整球罐转速在一定值，使研磨介质上升到一定高度后向下抛 落，如图（c）所示，此时在研磨介质落下的部位，物料受到研磨介 质的强烈撞击、研磨作用而被粉碎，此种状态粉碎效率最高。
药物制剂设备
第二章 粉碎、筛分和混合设备
第一节 粉碎设备
粉碎是利用机械力将大块固体物料制成适宜粒度的 碎块或细粉的操作过程。
一、粉碎方法与粉碎比
常用的粉碎方法有干法粉碎、湿法粉碎、混合粉碎、 单独粉碎、低温粉碎等。
粉碎比
n—粉碎比
d—粉碎前固体物料颗粒平均直 径，mm或 m；
d1—粉碎后固体物料颗粒平均直径，mm或
用于多种干燥物料的粉碎，如结晶性药物、非组织性脆性 药物、植物药材的根、茎、叶等，但不宜粉碎含大量挥发 性成分的物料、热敏性及黏性物料。 （二）球磨机
1.结构 球磨机的基本结构包括罐体、研磨介质、轴承及动力装
置等，如图所示。
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2．工作原理 罐体绕水平轴线回转，使罐体内的研磨介质被带到一
第二节 筛分设备
一、概述
（一）筛分的含义与目的 筛分是用一个或一个以上的筛子将物料按粒径大小进行
1.圆盘型气流式粉碎机 该机的动力来源于高速高压气流。高速高压气流使物料
颗粒之间及颗粒与室壁之间碰撞而被粉碎。该机由喷嘴、 空气室、粉碎室、分级涡、进料口、出料口等构成。
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2. 轮型气流式粉碎机
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（六）胶体磨 1．结构
胶体磨主机由壳体、转子、定子、调节机构、电机等组 成，如图所示。
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2．工作原理 物料与研磨介质一同装入弹簧支承的磨筒内，由偏心轮激
振装置驱动磨机筒体作圆周运动，通过研磨介质本身的高频 振动、自转运动及旋转运动，使研磨介质之间、研磨介质与 筒体内壁之间产生强烈的冲击、摩擦、剪切等作用力而对物 料进行均匀粉碎。
3. 特点及应用范围 微粉机对于纤维状、高韧性、高硬度物料均可适用，粉碎
3．设备标准操作规程、清洁规程、维护保养规程（见教材） 以20B型万能粉碎机为例
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4.设备常见故障及排除方法
万能粉碎机常见故障、产生原因及排除方法。
常见故障 主轴转向相
反 操作中有焦
臭味 粉碎时声音 沉闷、卡死 机身喷粉
粉碎室内有 剧烈的金属
撞击声
产生原Hale Waihona Puke Baidu 电源线三相连接不正确
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4．特点及应用范围 球磨机粉碎程度高，密闭性好，无粉尘飞扬，适应性
强。适用于结晶性药物、引湿性药物、浸膏、挥发性药 物及贵重药物的粉碎。球磨机既适用于干法粉碎、湿法 粉碎，还可对物料进行无菌粉碎。设备有间歇式、连续 式操作多种机型，结构简单，维修方便。但能耗大，粉 碎时间长，效率低，操作时噪声较大，并伴有较强的振 动。
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(三)微粉机 微粉机又称为振动磨，是目前常用的超微粉碎设备。
微粉机的类型按筒体数目分为单筒式、双筒式和多筒式振 动磨；按其特点分为惯性式、偏旋式微粉机；按操作方法 分为间歇式和连续式微粉机。
1．结构
微粉机由磨机筒体、 激振器（偏心轮）、支 承弹簧、挠性轴套、研 磨介质及驱动电机等部 件组成
能力较强；微粉机既适用于干法粉碎，也适用于湿法粉碎；
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（四）锤击式粉碎机 1．结构 锤击式粉碎机是由设置在高速旋转主轴
上的T形锤、带有衬板的机壳、筛网、加料斗、螺 旋加料器等组成，如图所示。
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2．工作原理
粉碎机工作时，小于10mm粒径的固体物料自加料斗连 续定量加入粉碎室粉碎。由于离心力的作用，物料被锤击 碎或与沿圆筒形外壳装置的衬板撞击而被破碎。粉碎成的 微细颗粒通过筛子由出口排出，成为成品。
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案例解析
案例 某药厂粉碎车间需要临时粉碎少量物料，操作工人用
塑料袋代替物料收集器，结果造成粉碎车间内粉尘飞扬。 分析
塑料袋不透气，使袋中气压过大，药粉从入料口飞出。 预防措施
应选用细密并具良好透气性的物料收集器。细密可防 止细粉透出，良好透气性可保证粉碎机内气流通畅。
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皮带过松或损坏
加料过快或皮带松
除尘布袋排风不畅；加料过 多
有坚硬杂物进入粉碎室；粉 碎室内螺丝等连接件脱落；
销齿局部碎裂崩落
排除方法 检查并重新接线
调紧或更换皮带
减慢加料速度；调紧或 更换皮带
更换布袋；减慢加料速 度
停机检查
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5．特点及应用范围 万能粉碎机结构简单，操作维护方便，粉碎强度大，适
m。
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二、粉碎设备
（一）万能粉碎机 万能粉碎机是以冲击力为主，伴有撕裂、研磨作用的粉
碎设备，应用广泛。
1．结构 万能粉碎机由机座、 电机、料斗、入料口、固定齿 盘、活动齿盘、环状筛、抖动 装置、出粉口等组成
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2．工作原理 物料从料斗进入粉碎室，活动齿盘高速 旋转产生的离心力使物料由中心部位被甩向室壁的过程， 在活动齿盘与固定齿盘之间受销齿的冲击、剪切、磨擦及 物料间的撞击作用而被粉碎，最后物料到达转盘外壁环状 空间，细粒经环状筛由底部出料，粗粉在机内重复粉碎。
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2. 工作原理 下文以JML-50型胶体磨为例重点介绍 胶体磨的工作原理是利用高速旋转的定子与转子之间的可调
节狭隙，使物料受到强大的剪切、摩擦及高频振动等作用，有 效地粉碎、乳化、均质，从而获得满意的精细加工产品。 3．设备标准操作规程、清洁规程及维护保养规程（见教材） 4．特点及应用范围 （略）
定的高度后由于重力作用抛落，物料借助圆球落下时的 撞击、劈裂作用以及球与球之间、球与球罐壁之间的研 磨、摩擦从而被粉碎。 3．影响球磨机粉碎效果的因素
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（1）当罐体转速较小时，由于罐体内壁与圆球之间的摩擦作用，研 磨介质被提升的高度较小，圆球依旋转方向只能向上偏转一定的角 度，然后沿罐壁斜坡滚下，如图（a）所示，此时主要发挥摩擦作用， 冲击力比较小，粉碎效果不理想。 （2）球罐的转速过大时，研磨介质产生较大的离心力，贴随罐体内 表面作等速圆周运动，如图（b）所示，在这种情况下无介质的冲击 作用，摩擦作用也很弱，无法粉碎药物。 （3）调整球罐转速在一定值，使研磨介质上升到一定高度后向下抛 落，如图（c）所示，此时在研磨介质落下的部位，物料受到研磨介 质的强烈撞击、研磨作用而被粉碎，此种状态粉碎效率最高。
药物制剂设备
第二章 粉碎、筛分和混合设备
第一节 粉碎设备
粉碎是利用机械力将大块固体物料制成适宜粒度的 碎块或细粉的操作过程。
一、粉碎方法与粉碎比
常用的粉碎方法有干法粉碎、湿法粉碎、混合粉碎、 单独粉碎、低温粉碎等。
粉碎比
n—粉碎比
d—粉碎前固体物料颗粒平均直 径，mm或 m；
d1—粉碎后固体物料颗粒平均直径，mm或
用于多种干燥物料的粉碎，如结晶性药物、非组织性脆性 药物、植物药材的根、茎、叶等，但不宜粉碎含大量挥发 性成分的物料、热敏性及黏性物料。 （二）球磨机
1.结构 球磨机的基本结构包括罐体、研磨介质、轴承及动力装
置等，如图所示。
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2．工作原理 罐体绕水平轴线回转，使罐体内的研磨介质被带到一
第二节 筛分设备
一、概述
（一）筛分的含义与目的 筛分是用一个或一个以上的筛子将物料按粒径大小进行