沉淀池刮泥机技术要求

沉淀池刮泥机及配套设备

技术要求

一、二沉淀池刮泥机及配套设备..................

1. 概述.............................. -3 -

2. 设备清单............................ -3 -

3. 备品备件............................ -3 -

二、中心传动垂架式刮泥机....................

1. 总述.............................. -4 -

2. 供货范围............................ -4 -

3. 工艺条件............................ -4 -

4. 参考标准............................ -5 -

5. 资料提交............................ -6 -

6. 制造商的服务........................... -6 -

7. 设备性能及结构......................... -6 -

一、二沉淀池刮泥机及配套设备

沉淀池采用天方地圆辐流式式沉淀池，沉淀池中心进水，周边出水。

每座沉淀池采用1台刮泥机，通过刮泥机将污泥刮至排泥斗，由排泥管道

输送至污泥池。每座沉淀池设置浮渣挡板1套、出水堰板1套。

.备品备件

供货商提供设备的同时，必须提供保证设备正常运行2年的备品备件, 并计入设备报价中。

二、中心传动垂架式刮泥机

1总述

本节规定了刮泥机的设计、制造、工厂试验的技术要求。

中心传动刮泥机，用于沉淀池的排泥，该机由一套驱动系统带动中心 传动竖架，竖架两侧装有对称刮臂，刮臂下端设刮泥板，通过刮臂的不断 旋转，由刮泥板将污泥汇集于中心集泥坑内，经排泥总管排出池外。 传动刮泥机的工作桥为自制混凝土工作桥。

2. 供货范围

承包商应提供装置完整的沉淀池刮泥机设备，每套装配完整的垂架式 中心传动刮泥机包括：

驱动装置 回转装置 中心传动竖架 刮臂 刮泥板

中心立柱及中心筒 出水堰板 浮渣挡板

现场控制箱及机上电缆

设备要求有标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务, 所提供的设备必须是一个制造商的最终产品。

3. 工艺条件

沉淀池上部尺寸 20 x 20m

沉淀池下部尺寸

直径© 20m

中心 1组 1组 1组 2组 2组 1组

各1组

1组

1

组

水深

4.55m 中心传动刮泥机 2套 电机防护等级 IP55

供电电源 三相50Hz

工作方式 24h/d 连续运转或间歇运转 电压

380 V 电机绝缘等级

F

4. 参考标准

设备的设计、制造和验收符合下列标准规定的最新版本要求，但并不

仅限于此：

焊接标准汇编1996

碳素结构钢的化学成分和力学性能 GB700-88 优质碳素钢的化学成分和力学性能 GB699-88

不锈钢的化学成分和力学性能 GB1220-84

GB1800-1804-79 GB1182-1184-80

GB1031-83 ，GB3505-83

GB3091-82 GB5574-85

水处理设备制造技术条件 钢结构设计规范 JB2932-99 GBJ17-88 钢结构工程施工及验收规范

GB50205-98

公差配合标准 形状和位置公差标准 表面粗糙度标准 低压流体输送焊接管

工业用硫化橡胶板 凸面板式平焊钢制管法兰

JB/T5995-92

5. 资料提交

供方应提交下列资料但不限于以下内容：

—总体布置图应画出中心传动刮泥机的平面及剖面图，并应表明所有

的功能尺寸和材料；

一提供控制原理及接线图

-制造及质量保证设施；

-部件表（包括材料规格及保护镀层）；

-安装方法的详细描述及安装精度规定；

-试运转前的调试及检测要求；

6. 制造商的服务

1）制造商的技术代表到工作现场进行工作，指导安装、检查，安装完毕后，协助进行调试运行，并提交安装完毕证明，负责进行启动前的培训和工作现场培训。

2）供货商应结合具体工艺设计进行加工，并承诺中标后与设计院交流后进行生产加工设备。

3）业主员工的培训将按照供货商与业主签订的合同执行。

4）供货商需承诺合同签订后，与设计院进一步落实方案后方可进行设备的加工（落实内容包括功率、中心筒、传动轴等）。

7. 设备性能及结构

1）设备性能

低压开关设备和控制设备控制电路电器和开关元件

第一部分：机电式控制电路电器GB14048.5-93

①该机由一套驱动系统带动中心传动竖架，竖架两侧装有对称刮臂，刮臂下端设刮泥板，通过刮臂的不断旋转，由刮泥板将污泥汇集于中心集泥坑内，经排泥总管排出池外。水面上的浮渣则由浮渣挡板挡住，以免浮渣进入出水槽。

②整台设备运转平稳正常，没有冲击、振动和不正常的响声，可以24 小时连续运行。

③设备寿命15年以上，整机无故障运行4年以上。

2）设备结构

中心传动刮泥机由驱动装置、中心进水管（兼作中心支柱）、中心筒、传动竖架、刮臂、刮泥板等组成。

①中心驱动装置总成

a）驱动装置由电机、减速机、蜗轮减速机、外啮合小齿轮、回转支承（主齿轮）、回转支撑台等部件组成。它安装在中心柱台架上，承受全部

机构的旋转载荷。

b）外啮合回转支承由合金钢铸造而成，采用单排四点接触球式，结构紧凑、重量轻、钢球与圆弧滚道四点接触，能同时承受轴向力、径向力和倾翻力矩。回转齿轮支撑台由结构钢焊接而成，以确保良好的刚度，回转支承的设计保证在不移动轴承滚道的情况下可更换球体，其支撑的轴承滚道的最小表面硬度为58~60Rc设计使用寿命〉10万小时，小齿轮采用热处理合金钢。主齿轮及小齿轮采用锂基润滑脂润滑。

c）驱动电机：SEW

d）驱动装置设有机械和电气过载保护装置，并适用于室外安装使用。

②中心立柱及导流筒

a）中心立柱采用不锈钢制作而成，厚度满足受力和结构要求（要求厂家标明厚度），柱管的下端设有法兰盘，法兰尺寸按土建予留配制，通过予埋螺栓与