印花机的基本构成与维修

设备维修培训教材

圆网印花机

2015

一．印花设备分类

1.辊筒印花设备：类似于我厂机印印蜡机，在铜质辊或镀罗辊刻出阴文、阳文，印花时将花纹内携带的色浆连续不断地

转移到织物上。该设备生产效率高、设备简单，缺点是印花时织物张力过大，花筒制作费用较圆网相比高。

2.筛网印花设备：该设备分为两大类——平网印花机、圆网印花机。该设备印花时，织物张力小、花纹大小、套色几乎不受限制，印制品种、批量大小灵活，使用于棉、化纤及丝绸织物的印花，是目前使用最普遍的设备，我厂印花设备全为圆网印花设备。

二．基本简介

圆网印花是利用刮刀使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上去的一种印花方式。

它与染色的不同点在于：染色是将染料均匀地分布在织物上，而得到单一的色泽。而印花可在相同的织物上印有多种颜色的花纹图案，印花可以看做对织物的局部染色。印花时染料与织物之间发生的染色作用，其原理与染色相似，但方法不同。染色时是把染料配成染液，通过水作为媒介而染在织物上。印花时，需要得到轮廓清晰的花纹图案，则用浆料作为染色媒介，把染料配成印花色浆，印于织物上，再通过烘燥、蒸化等一系列处理，使染料渗于织物而达到染色的作用。

圆网印花

圆网印花有几个重要方面不同于其他筛网印花方法。圆网印花与滚筒印花一样，系连续工序，印花织物通过宽橡胶带被输送到不断运动中的圆网花筒下面。筛网印花中，圆网印花的生产速度最快，大于每小时3500码。使用无缝的有孔金属网或塑料网。最大的圆网圆周大于40英寸，因此最大的花回尺寸也大于40英寸。超过20套色的圆网印花机也已经生产出来，这种印花方法正慢慢取代滚筒印花。

三．工作原理

圆网印花机是在1963年由荷兰斯托克公司首创，虽然其历史不长，但却得到了迅速发展。圆网印花机由进布、印花、烘干、出布等装置组成。印花部分的机械组成可分为印花胶导带、圆网驱动装置、圆网和印花刮刀架、对花装置、橡胶导带水洗和刮水装置以及印花织物粘贴和给浆泵系统。印花时，当被印花的织物与橡胶导带接触时，由于橡胶导带上预先涂了一层贴布胶，使印花织物紧贴在它的上面而不致移动。当印花后织物进入烘干装置，橡胶导带按往复环行而转入机下进行水洗和刮除水滴。烘干和出布装置采用松式热风烘干。印花后的织物即和橡胶带分离，依靠主动辊转动的聚

酯导带，并借热风喷嘴的压力使织物平稳地贴在聚酯导带上进入烘房烘干。经热风烘干后的织物即用下确的速度以适当的张力从烘干部分送出。印后把织物折叠或打卷。

用圆网印花机印花有以下优点：镍网轻巧、装卸圆网、对花、加浆等操作方便，劳动强度低，产量高，寺色数限小。由于加工是在无张力下进行的，故适宜印制易变形的织物和宽幅织物，无需衬布。

圆网印花

四．圆网印花机构

减少操作人员的劳动量，我厂印花设备大多配备不停车换卷装置。进布时被织物随循环运行的橡胶履带前进而完成印花。此履带先经给胶辊在表面涂一层热塑性树脂薄层，可平整地粘贴织物。给胶辊旁边装有红外线辐射加热器，以加热履带上的树脂。热塑性树脂涂一次可加工20～100万米织物。如发现黏度不好，可重涂一层。

（二）圆网印花主要由刮印装置、传动装置、对花装置、水洗装置、导带辊纬装置、上浆装置。其核心部件为刮印装置及传动装置。

4.2.1刮印装置

圆网印花主要由刮印装置来完成，就刮刀式印花机来讲，其主要部件就是刮浆器，它既可完成浆料均匀供给、又可通过气管膨胀来固定刮浆刀片。刮浆刀片主要有两种，一种为不锈钢刀片，另一种是具有高分子材料的刀头的气流式刀片。我厂采用第一种不锈钢刀片。型号50*0.175, 50*0.2两种

1.圆网圆网是印花机的花版。由镍金属制造，又称镍网，呈六边形网孔。圆网两端以闷头固定，以防印花时圆网变形，影响对花的准确性，能承受印花时色浆和刮刀的压力。为了提高圆网的弹性，减少承受的压力，圆网要偏离支撑辊中心

线安装，一般要偏离16mm左右。每一圆网机座有一示读装置，可显示出各方向上所受的刮刀的压力。

2.刮刀圆网印花机的刮刀安装在圆网中心线上的刮刀架上。刮刀架既装有刮刀有装有给浆管。刮刀系采用铬、钼、钒、钢合金制造，具有摩擦系数小和可以任意调节角度的特点。印花时，刮刀的刀口和圆网的内圆相切，刮刀对色浆以施加压力为主，刮为辅的复合动作。

圆网印花机的刮刀压力和位置可以调节，以适应各种花型和各种厚、薄色浆的织物印花。

3. 磁棒式圆网印花机刮印装置主要由磁棒、磁台及供磁磁系统组成。

在每一个印花网位的导带下面，安装有一沿印花幅宽方向磁力均匀可调的“磁台”。而在印花网内有一可磁化的铁棒或“不锈钢”，其又俗称为“磁棒”。磁棒在磁台电磁力作用下，将色浆积压至织物上，磁棒与镍网之间为滚动摩擦，可以通过改变电磁线圈或者选择不同直径的磁棒获得不同的刮印力，工艺性较好。

一般来讲，对于轻薄织物，并且花型的线型要求较高品种，选择刮刀印花；对于厚重织物，得色要求丰满的满地印花，选择磁棒印花较好。

3.印花装置圆网印花机是自动给浆。每一圆网都配有给浆系统。供应色浆时，将机台上塑料管一端套在金属给浆管上，而机外另一端软管插入色浆桶内，用泵输入圆网，由液位自动控制色浆液面的高度。

4. 2.2传动装置

圆网印花主要由共轴传动与独立传动。

共轴传动是圆网与导带由同一电动机通过齿轮箱同轴拖动，而实现圆网与导带之间的同步。但其致命缺点为：1、传动环节多，积累误差影响印花精度的提高；2、随着机械的磨损，容易出现“跑花”，影响印花质量的稳定性。

独立传动是每一个独立传动的圆网通过各自的步进或伺服电机拖动，通过计算机控制来跟踪导带，实现严格同步。独立传动是在20世纪90年代初期发展起来的新技术。随着计算机科技的不断提高和普及，尤其是随着数字伺服系统的日益完善和成本的大幅下降，加快了每个圆网分别用一个伺服控制系统独立拖动的发展。

我公司目前圆网均配备独立传动系统，由伺服电机直联行星减速机结构。有几套色、也就有几套独立的传动，

（三）烘干和出布装置圆网印花机采用松式热风烘干。印花后的之外即和橡胶履带分离，导入烘干部分，松式平放在涤纶网上，经热风烘干出布。出布由电动摆布轴牵引落入布车内。