【年度报告】企业环保年度工作总结
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(年度报告)企业环保年度
工作总结
环保工作小结
于企业发展中,环境保护工作占据着重要的篇章。经过全公司上下的不断的努力、改进提高,公司于节能降耗、达标排放等方面取得了很大的发展和进步,各项指标均能达到国家和省级的环保标准。
壹直以来,公司环境保护工作于市委、市政府、市环委会、市环保局、区环保局的领导下,取得了壹定的成绩,实实于于地做了大量、细致的工作,公司综合环境得到了进壹步的改善,没有发生壹起环境污染事件。现就本月具体工作总结如下:
(壹)完善环境保护管理网络,加强责任制建设
遵照环保部门下达的环境保护工作目标任务,结合实际,以文件的形式下达了环境保护工作目标任务。
(二)加强宣传、培训工作,强化环境保护的意识
组织人员参加了有关部门组织的环保专题会议;且于内部做了大力宣传。营造了保护环境、全员参和的浓烈氛围,让环保走进了我们的生活、生产,让大家更深入全面地了解环保部门的职责、环境质量的情况、环境保护工作的任重道远。同时本月以“4.22”地球日为契机,广泛开展了环保宣
传工作,悬挂横幅,制作了环保宣传站牌,张贴环保宣传标语等。
本月,我们于实事求是抓好企业经济发展的同时,抓好企业的环保治理,今后也必将长抓不懈,创造明天的环保企业。我们于公司内部对水污染防治设施,尤其是涉及水环境安全的重点危险化学品贮存、生产单位煤化工公司进行了自我检查,现将有关情况汇报如下
壹.公司的水污染防治工作已取得壹定成效公司集焦化、烧结、炼铁、炼钢、轧钢等关联工序为壹体,全过程伴随着铁金属和其它物质的化学反应、物理变化及能源转换。其特点是用水量大,且各工序对水质要求不同,废水成分复杂,含有石油类、氨氮、酚、氰、悬浮物等多种污染物,公司的水污染防治工作较为艰巨。
公司领导极为重视水环境保护,“十五”期间决策投资5284万元建成日处理污水10万吨之上公司污水处理厂。该项目被作为省重点建设项目、市污水处理厂二期工程分部项目,于2003年6月26日开始投入运营。工程采用格栅、除油、混凝沉淀、水质稳定、冷却降温等处理工艺,污水中的固体悬浮物由处理前200mg/l降至为20mg/l,冷却后的净化水经出水泵房且入我司生产供水管网再利用,实现了内部闭路循环。
由于公司的煤化污水属有机化工类,和其它冶金废水性质截然不同,公司的污水处理厂采用的混凝沉淀处理工艺对其不起作用。为了解决这股污水氨氮、COD的超标问题,我们于原有煤化废水好氧处理工艺的基础上,投资300万元,引进A/O法对其进行改造。该工程从2005年1月10日活性污泥接种完毕,到2005年6月10日实现全面稳定运转。建成投入使用后,使原先仅有去除酚、氰功能的细菌培养驯化成为具有脱氮功能的微生物,生化处理菌种齐全且运行基本稳定。
根据监测数据表明,处理系统出水COD由原来的350mg/l 降低到100mg/l以下,氨氮由原来的250mg/l降低到10mg/l以下。废水处理装置出各项污染指标全面达到国家《废水综合排放标准》和《钢铁工业水污染物排放标准》中的壹级标准。该处理系统运行投入使用后,每年可削减COD 外排总量150吨、氨氮外排总量130吨。
公司先后投资1.4亿元建成煤化污水处理、高炉煤气洗涤水处理、污水处理厂等18套废水处理设施。目前公司的吨钢综合新水耗已由1996年的126.74吨降至1999年的61吨、2003年的13.93吨,乃至目前7吨左右。2005年和2000年相比,污水外排量有了大幅度削减,从5710万吨降至1650万吨,COD外排量由1040吨降至660吨,石油类外排量由1040吨降至89吨。
二、公司的水环境安全仍不容乐观尽管公司的水污染防治近年取得了相当进展,但于检查中我们也发现公司于防止水污染事故,尤其是涉及危险化学品发生突发性重大泄漏事件时的应急防范措施仍不到位,仍存于许多问题。
壹是确保公司煤化工公司危险化学品的环境安全保障措施,仍需进壹步加强。
根据公司生产工艺和废水排放特点,除了煤化工污水以外,其他冶金污水主要污染物质以悬浮物为主,对环境造成重大污染的可能性较小。而公司煤化工XX公司作为焦油、硫铵、
纯苯、甲苯、二甲苯等化工产品的生产、贮存、运输单位,其环境安全的保障工作理所当然应该成为重点,仍存于以下问题
(1)硬件方面,目前煤化工公司的鼓风、脱硫、蒸氮、硫铵、终冷、粗苯、精制、水处理等生产、环保工序基本配备了事故调节池或地下槽罐,能够对日常油类物质或污水的跑、冒、滴、漏起到防治作用,但其贮存容量难以满足发生诸如吉化污染事件时,含危险化学品的大量污水突发性外泄的应急处理需要。脱苯工序也没有必需的围堰防护堤。
(2)软件方面,煤化工公司目前的事故应急预案更多侧重于危险化学品的爆炸、火灾、泄漏、中毒等风险防范,对事故发生时大量消防水、油类物质外泄等环境安全的防治措施仍不到位。
另壹方面,煤化工公司按国家安全生产许可证管理要求,已完成生产系统的安全评价。2001年也进行了煤化工公司化学危险品、油库铁路专用线及仓储的环境风险影响评价,可是没有开展全系统的环境风险评价。
二是公司于公司层面上缺乏对突发性煤化污水外泄时的应急防范措施。
由于煤化污水的有机化工特性,公司污水处理厂目前没有接入煤化污水处理。煤化污水是由采用A/0法处理工艺的生物脱酚系统单独处理以后达标排放。由于煤化工场地的限制,壹旦发生含危险化学品的煤化污水重大泄漏事件,仅靠煤化工的应急污水处理设施是难以满足事故防范需要的。而目前煤化污水通往公司污水处理厂的水道通路已被完全闸上,使公司污水处理厂难以发挥临时事故调节池的作用。
三、下壹步我们将采取的整改措施和对策(1)硬件方面我们首先要加强生产壹线的环境风险防范能力,进壹步完善煤化工公司各生产工序事故调节池或地下槽罐,根据实际情况提高污水容纳量,修筑脱苯工序必备的围堰防护堤。
其次,我们要拓宽水污染事故防治思路,力争将水污染消化