粉煤灰氯离子测定记录
粉煤灰检测原始记录
洛阳创世建材有限公司
粉煤灰检测原始记录
送样日期：检测日期：温度：℃湿度：% 1 含水率
称量(g) 蒸发皿重(g) 烘后皿+试样重(g) 含水率(%) 2 三氧化硫
称量(g) 恒重坩埚重(g) 坩埚+试样重(g) 三氧化硫(%) 3 烧失量
称量(g) 恒重坩埚重(g) 灼烧后坩埚+试样重(g) 烧失量(%) 4 氯离子
称量(g) 空白消耗硝酸汞体积(ml) 试液消耗硝酸汞体积(ml) 氯离子含量(%) 5 氧化钙
称量(g) T CaO消耗EDTA（ml）氧化钙含量(%) 6 游离氧化钙
称量(g) 消耗苯甲酸-无水乙醇溶液体积(ml) 游离氧化钙(%) 7 细度
称量(g) 45 m筛筛余(g) 细度(%)
8 需水量比
称量(g) 基准胶砂受检胶砂需水量比(%)
标砂750g
基准：水泥250g
受检：水泥175g
粉煤灰75g
用水量(ml) 流动度(mm) 用水量(ml) 流动度(mm)
9 28d强度
活性指数
称量(g) 对比胶砂抗压强度(MPa) 试验胶砂抗压强度(MPa)
活性指数(%)
H28=(R/R0)×100 标砂1350g
水225ml
对比：水泥450g
试验：水泥315g
粉煤灰135g R0= R=
10 安定性雷氏夹沸煮后
增加距离(mm)
试样1：试样2：平均：
检测依据：
实验后仪器设备状况：
校核：检测：。
粉煤灰水泥砂浆及混凝土的氯离子扩散性研究
粉煤灰水泥砂浆及混凝土的氯离子扩散性研究
胡智农;洪定海
【期刊名称】《水利水运科学研究》
【年(卷),期】1993(000)002
【摘要】用电渗法及自然浸泡法测定了掺粉煤灰水泥砂浆及混凝土试件的氯离子
扩散性能;用X射线衍射、扫描电镜、压汞法及氦流法测孔,观测了粉煤灰体的显微结构。
结果表明,掺优质粉煤灰后经充分养护,可降低水泥砂浆和混凝土试件的氯离
子扩散性。
电渗法的实验结果与试件的氯离子有效扩散系数之间具有良好的相关性。
粉煤灰效应引起的Ca(OH)_2含量下降和孔结构的封闭堵塞是氯离子扩散性下降
的主要原因。
【总页数】11页(P157-167)
【作者】胡智农;洪定海
【作者单位】不详;不详
【正文语种】中文
【中图分类】TV432.1
【相关文献】
1.粉煤灰对混凝土氯离子扩散性能影响的试验研究 [J], 周剑;计国贤;
2.粉煤灰高强混凝土氯离子扩散性能的试验研究 [J], 陈雷;肖佳;赵金辉
3.掺粉煤灰混凝土抗渗性和氯离子扩散性的交流阻抗研究 [J], 贺鸿珠;陈志源;等
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张伟伟;韩伟;李紫秋;邵辉学
5.锂渣复合粉煤灰高性能混凝土的氯离子扩散性试验研究 [J], 周海雷;努尔开力·依孜特罗甫;杨恒阳;侍克斌
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粉煤灰检验操作方法与步骤
粉煤灰检验操作方法与步骤1.1粉煤灰含水量的测定：（1）需用仪器：天平（分度值不大于0.05g ），电热干燥箱，干燥器。
（2）试验步骤：① 称取粉煤灰试样50g （W 1，准确至0.01g ），倒入蒸发皿中。
② 将烘干箱温度调整并控制在105℃~110℃。
③ 将试样放入烘干箱内烘至恒重，取出放在干燥器中冷却至室温后称量（W 2，准确至0.01g ）。
（3）结果计算：含水量 100121⨯-=W W W W %（精确至0.1%） 1.2粉煤灰的细度测定（1）需用仪器：负压筛析仪，0.045mm 方孔筛，架盘天平 （最大称量100g ， 分度值不大于0.05g ）。
（2）试验步骤：① 将测试用粉煤灰样品置于温度为105℃~110℃烘干箱内烘至恒重，取出放在干燥器中冷却至室温。
② 检查方孔筛，必须洁净、无破损。
把方孔筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000Pa~6000Pa 范围内；当负压偏低时，清理集尘瓶及滤尘布，使负压能达到规定要求。
③ 称取试样10g （G 0，准确至0.01g ），倒入方孔筛筛网上，置于负压筛析仪上连续筛析3min 。
当有样品附着筛盖时，可轻敲筛盖将其震落。
注意试验过程中样品不得散失到筛外。
③ 筛析仪停机后观察筛余物，如出现颗粒成球、粘筛或有细颗粒沉积在筛框边缘，用毛刷将细颗粒轻轻刷开，将定时开关拨到手动位置，再筛析1~3min 直至筛分彻底为止。
将筛网内的筛余物收集并称其质量（G 1，准确至0.01g ）（3）结果计算：筛余百分量F =10001 G G ( % )，计算至0.1%。
1.3粉煤灰的需水量比测定（胶砂法）原理：按GB/T 2419测定试验胶砂和对比胶砂的流动度，以二者流动度达到130mm —140mm 时的加水量之比确定粉煤灰的需水量比。
（1）需用仪器及材料：天平（量程不小于1000g ，最小分度值不大于1g ），水泥（GSB14—1510强度检验用水泥标准样品），标准砂（符合GB/T 17671—1999规定的0.5mm —1.0mm 的中级砂），水泥胶砂搅拌机，流动度跳桌。
混凝土拌合物氯离子含量快速测定记录(模板)
（mv）
氯离子摩尔浓度（mol/L）
氯离子摩尔浓度平均值（mol/L）
盘质量（g）
烘前盘＋样品总质量（g）
烘前样品质量（g）
烘后盘＋样品总质量（g）
烘后样品质量（g）
含水率（％）
平均值
混凝土灰砂比
海砂氯离子含量%
备注
校核:试验：
XXXXXXXX有限公司
混凝土拌合物氯离子含量快速测定记录
管理编号：XXXXXXXXX共页第页
样品名称
样品温度
委托日期
委托单编号
试验编号
检测日期
检测仪器及编号
检测标准
□JTST 236-2019□
设备标定
测定值
项目
氯化钠标准溶液（mol/L）
0.0001
0.001
0.01
0.1
电极电位E（mv）
回归方程
相关系数R
样品测定：1、混凝土拌合物
试样质量（g）
电极电位E（mv）
氯离子摩尔浓度（mol/L）
氯离子摩尔浓度平均值（mol/L）
混
砂
碎石
掺合料1
掺合料2
外加剂1
外加剂2
水
材料用量(kg/m3)
水灰比
混凝土拌合物氯离子含量%
2、海砂
试样质量
（g）
水体积
（ml）
大掺量粉煤灰混凝土氯离子渗透系数
大掺量粉煤灰混凝土氯离子渗透系数标题：探讨大掺量粉煤灰混凝土氯离子渗透系数一、引言在建筑材料领域，混凝土是一种常见的构筑材料，而其性能直接关系到建筑物的质量和安全。
针对混凝土的性能改进，大掺量粉煤灰混凝土作为一种环保建材备受关注。
而大掺量粉煤灰混凝土的氯离子渗透系数则是评价其耐久性的关键指标之一。
本文将从深度和广度的角度探讨大掺量粉煤灰混凝土氯离子渗透系数的相关问题。
二、什么是大掺量粉煤灰混凝土氯离子渗透系数大掺量粉煤灰混凝土是指在混凝土中掺入比重较大的粉煤灰，通常掺量在30%以上。
而氯离子渗透系数是指氯离子在混凝土中的渗透能力，其数值可用来评价混凝土的抗渗性能。
大掺量粉煤灰混凝土氯离子渗透系数即指在掺入大量粉煤灰的情况下，混凝土的氯离子渗透能力。
三、大掺量粉煤灰混凝土氯离子渗透系数的影响因素1.粉煤灰掺量：随着粉煤灰掺量的增加，混凝土的孔隙结构和水灰比会有所改变，因此对氯离子渗透系数会产生影响。
2.龄期：混凝土的龄期对氯离子渗透系数也有较大影响，随着龄期的增长，混凝土的抗渗性能逐渐提高。
3.试验方法：不同的试验方法会对氯离子渗透系数的测定结果产生影响，从而影响评价混凝土抗渗性的准确性。
四、大掺量粉煤灰混凝土氯离子渗透系数的测试方法1.直接测定法：通过将混凝土试件浸泡于氯化钠溶液中，测量浸泡后试件中氯离子的质量变化，从而计算氯离子渗透系数。
2.离子导通系数法：利用混凝土中氯离子在电场作用下的迁移速率，通过测定电荷通过混凝土试件的时间与距离的关系，计算出氯离子渗透系数。
五、对大掺量粉煤灰混凝土氯离子渗透系数的理解在实际工程中，大掺量粉煤灰混凝土的氯离子渗透系数的准确性对建筑物的耐久性和使用寿命至关重要。
在设计和施工过程中，需要对其进行精准的评估和控制，以确保建筑物的安全性和耐久性。
六、个人观点和结论大掺量粉煤灰混凝土作为一种环保建材，在工程建设中应用广泛，然而其氯离子渗透系数的问题也不可忽视。
我认为，在混凝土材料的研究与应用中，对其氯离子渗透系数的评价与控制是十分重要的，这需要我们在实践中不断总结经验并进行改进，以提高建筑材料的性能和质量。
粉煤灰混凝土的氯离子结合性能
粉煤灰混凝土的氯离子结合性能孙丛涛;宋华;牛荻涛;张鹏;侯保荣【摘要】采用干湿交替方式研究了粉煤灰混凝土的氯离子结合性能,得到了混凝土中自由氯离子含量和总氯离子含量的分布,探讨了粉煤灰对氯离子结合性能的影响,分析了氯离子结合性能随深度的变化规律.结果表明:粉煤灰的掺入提高了混凝土中的结合氯离子含量,但粉煤灰混凝土的氯离子结合率和相对氯离子结合系数均低于未掺粉煤灰混凝土,且两者均随着粉煤灰掺量的增加呈降低趋势;混凝土中结合氯离子含量随深度的增加呈先降低再升高的趋势;氯离子结合能力随深度的增加呈上升趋势并逐渐趋于平稳.【期刊名称】《建筑材料学报》【年(卷),期】2016(019)001【总页数】5页(P35-39)【关键词】氯离子结合性能;自由氯离子;总氯离子;粉煤灰混凝土;扩散深度【作者】孙丛涛;宋华;牛荻涛;张鹏;侯保荣【作者单位】中国科学院海洋研究所,山东青岛266071;青岛理工大学土木工程学院,山东青岛266033;西安建筑科技大学土木工程学院,陕西西安710055;青岛理工大学土木工程学院,山东青岛266033;中国科学院海洋研究所,山东青岛266071【正文语种】中文【中图分类】TU528.1氯离子入侵引起的钢筋锈蚀是海洋环境和除冰盐环境中混凝土结构耐久性破坏的主要原因，致使多数结构未达到设计使用年限即发生耐久性失效或者破坏，造成了巨大经济损失.环境中的氯离子会渗透到混凝土内部，一部分以自由离子的形式存在于孔溶液中，另一部分与孔壁中水泥的水化产物等发生化学结合或物理吸附[1].混凝土对氯离子的化学结合和物理吸附作用统称为混凝土的氯离子结合性能.氯离子结合性能一方面影响氯离子在混凝土中的传输，另一方面影响钢筋锈蚀的临界氯离子含量[2].因此，氯离子结合性能对混凝土结构的使用寿命预测至关重要，开展混凝土的氯离子结合性能研究对于结构耐久性寿命预测模型的建立及耐久性设计意义深远.随着粉煤灰在混凝土中的广泛应用，粉煤灰混凝土的氯离子结合性能已成为学者研究的重点.陈书苹等[3-6]采用平衡法研究了浆体的氯离子结合性能，结果表明粉煤灰的掺入可有效改善水泥基材料的氯离子结合性能.Cheewaket等[7]通过3，4，5，7a的混凝土暴露试验表明，氯离子结合能力随着粉煤灰掺量的增加而增加.Hu 等[8-10]通过实验室全浸泡或干湿循环方式研究了粉煤灰混凝土的氯离子结合性能，结果显示随着粉煤灰掺量的增加，混凝土的氯离子结合能力呈先上升后下降的变化趋势，Dhir等[11]采用平衡法也证明了这一点.然而，刘军等[12]采用内掺氯离子的方式研究表明，粉煤灰的掺入降低了氯离子结合能力，且粉煤灰掺量越大，氯离子结合能力下降越多.Nagataki等[13]的研究也表明30%粉煤灰掺量1)降低了水泥基材料的氯离子结合能力.由此可见，有关粉煤灰对氯离子结合性能影响的研究结论并不一致，因此对粉煤灰混凝土的氯离子结合性能还需进一步的研究.本文采用干湿交替方式研究了粉煤灰混凝土的氯离子结合性能，深入探讨了粉煤灰的掺入对混凝土氯离子结合性能的影响，并分析了氯离子结合性能随深度的变化规律.1.1 原材料及混凝土配合比混凝土原材料为：P·O 42.5普通硅酸盐水泥，Ⅱ级粉煤灰，细度模数为2.62的河砂，粒径为5～20mm的碎石，自来水.胶凝材料化学组成见表1，混凝土配合比见表2.1.2 试验方法试件成型24h后拆模，标准养护28d，然后在(19±3) ℃，相对湿度(75±3)%条件下自然养护至90d.取100mm×100mm×300mm的试件，只留一个长方形侧面作渗透面，其余面用石蜡密封.试件在质量分数为3.5%的NaCl溶液中浸泡7d，再在(22±6) ℃，相对湿度(78±6)%的自然条件下晾干 7d，此为1个干湿循环，每个试件共进行10个干湿循环.切取待测试件中部100mm区段并沿其渗透面逐层磨取粉样，深度不大于10mm时每1mm取一次样，深度大于10mm时每2mm取一次样，最后参照JTJ 270—1998《水运工程混凝土试验规程》中的试验方法测定粉样中的自由氯离子含量和总氯离子含量.2.1 氯离子含量随深度分布情况环境中的氯离子通过混凝土保护层到达钢筋表面，聚集到一定含量时将引起钢筋脱钝锈蚀，因此氯离子在混凝土中的含量分布是评价混凝土抗氯离子侵蚀性能的重要参考.图1，2分别为混凝土中自由氯离子含量(Cf)和总氯离子含量(Ct)随深度的分布曲线.由图1，2可见，自由氯离子含量和总氯离子含量随深度的变化趋势一致，均呈先增加后降低最后趋于平稳的变化趋势.其原因是周期性暴露于海水或者氯盐溶液的混凝土内部按氯离子迁移方式的不同可分为3个区域：(1)对流区(氯离子含量分布曲线上升段)，氯离子主要以毛细吸附和水分蒸发形成的对流方式迁移；(2)扩散区(曲线下降段)，氯离子主要以扩散方式向混凝土内部传输；(3)外界氯离子未渗入区(曲线近乎水平段)，氯离子主要随原材料混入混凝土内部.2.2 粉煤灰对氯离子结合性能的影响目前，相关研究中表征混凝土氯离子结合性能的参数并不统一，这可能是造成粉煤灰对混凝土氯离子结合性能影响的研究结论不一致的原因所在.1)文中所涉及的掺量、含量等均为质量分数.常用的表征参数主要有单位质量混凝土或灰浆的结合氯离子含量Cb(Cb=Ct-Cf)[14]、氯离子结合率f(f=(Cb/Ct)×100%)[12]和相对氯离子结合系数S(S=Cb/Cf)[15].表3给出了各配合比混凝土在4，8mm深度处的结合氯离子含量、氯离子结合率和相对氯离子结合系数.由表3可见，在4，8mm深度处，除个别数据外，粉煤灰混凝土的结合氯离子含量均高于未掺粉煤灰混凝土，这说明粉煤灰的掺入提高了混凝土的氯离子结合性能.一方面，这是因为粉煤灰中的活性组分与水泥水化产物Ca(OH)2反应生成的C-S-H凝胶提高了混凝土对氯离子的物理吸附作用，反应生成的水化铝酸钙改善了混凝土对氯离子的化学结合作用，且粉煤灰消耗了水泥水化产物Ca(OH)2，使混凝土内部pH值降低，有利于氯离子的结合[16]；同时，粉煤灰所具有的空心结构和复杂的内比表面积，有助于粉煤灰和C-S-H凝胶的物理吸附以及水化铝酸钙的化学结合作用[17].另一方面，粉煤灰的掺入降低了混凝土中各组分的含量，减少了C-S-H凝胶和水化铝酸钙的生成，从而对混凝土的氯离子结合性能产生了不利影响.排除其他因素的影响，在上述两方面因素的比较中，显然前者占据了主导地位，即粉煤灰的掺入有助于提高混凝土的氯离子结合性能.由表3还可见，粉煤灰混凝土的氯离子结合率和相对氯离子结合系数均低于未掺粉煤灰混凝土，且随着粉煤灰掺量的增加呈降低趋势.由此可以认为，粉煤灰的掺入降低了混凝土的氯离子结合性能.从上述分析可见，以氯离子结合率和相对氯离子结合系数作为氯离子结合性能衡量指标得出的结论与以结合氯离子含量为指标得出的结论截然相反.这是因为除混凝土特性外，氯离子含量也是影响其结合性能的重要因素.根据吸附的相关理论[3]，吸附量与吸附质含量关系密切.吸附量随着溶液中吸附质含量的增大而增加，即混凝土孔溶液中自由氯离子含量越高，孔隙壁接触氯离子的几率就越大，氯离子的结合量就越大，而此时每个氯离子被结合的几率较低，因此结合氯离子含量与孔溶液中自由氯离子含量的比值较小.反之，混凝土孔溶液中自由氯离子含量越低，每个氯离子被结合的几率越高，此时结合氯离子含量与自由氯离子含量的比值较大.基于上述理论，粉煤灰混凝土中结合氯离子含量应高于未掺粉煤灰混凝土，且由图1，2可见，在4，8mm深度处，粉煤灰混凝土中自由氯离子含量和总氯离子含量也均高于未掺粉煤灰混凝土，宏观上即表现为粉煤灰混凝土的氯离子结合率和相对氯离子结合系数均低于未掺粉煤灰混凝土.综上所述，衡量混凝土氯离子结合性能的指标既要考虑材料的氯离子结合能力又不能忽略孔溶液中自由氯离子含量的影响，因此，由结合氯离子与自由氯离子含量的比值S(相对氯离子结合系数)来表征混凝土的氯离子结合性能更为合理(以下分析中的氯离子结合能力均指比值S).由此可以得出结论，混凝土氯离子结合能力由于粉煤灰的掺入而降低，且随粉煤灰掺量的增大而逐渐降低.2.3 氯离子结合性能随深度变化规律图3为混凝土中结合氯离子含量随深度分布曲线.由图3可见，混凝土中结合氯离子含量随深度的增加呈先降低再升高的趋势.结合图1，2可见，结合氯离子含量最低处基本对应氯离子含量分布曲线的拐点部位(即外渗氯离子所达深度处).在氯离子含量分布曲线上升段和下降段，结合氯离子源于内掺和外渗氯离子；在曲线的水平段，结合氯离子主要来自内掺氯离子.对于内掺氯离子，氯离子的结合在 28d 内基本完成[18]，由此说明试件在接触外界氯离子前已基本完成对内掺氯离子的结合.Nagataki等[13]研究表明混凝土对外渗氯离子的结合能力为其对内掺氯离子的2～3倍.由图1～3可见，混凝土中结合氯离子含量随外渗氯离子含量的降低而先降低再升高，当外渗氯离子含量较高时(深度约4～10mm 处)，其渗入提高了混凝土中的结合氯离子含量，而当外渗氯离子含量较低时(深度约10～14mm 处)，其渗入却降低了结合氯离子含量，由此形成了结合氯离子含量的谷底.据此可以推断，当混凝土中存在内掺氯离子时或许存在一个外渗氯离子临界值，低于此临界值时，外渗氯离子会降低混凝土中结合氯离子含量，高于此临界值时，外渗氯离子会提高混凝土中结合氯离子含量，其机理有待进一步研究.图4为氯离子结合能力随深度变化曲线.由图4可见，随着深度增加，氯离子结合能力呈上升趋势并逐渐趋于平稳，这与金祖权等[19]研究结论基本一致.而吴庆令等[20]发现氯离子结合能力随深度上升并趋于平稳后，在深层又呈现再次增长趋势，其原因未作分析.然而，Hu等[8-10]和Mohammed等[21]利用自由氯离子含量与总氯离子含量之间的线性关系，认为氯离子结合能力不随深度变化而变化.本文计算分析发现，各试件中自由氯离子含量与总氯离子含量之间存在良好线性关系，即：式中：K为系数.由氯离子结合能力S的表达式和式(1)可得：通过式(2)计算可得试件FA1～FA4的氯离子结合能力分别为0.1537(相关系数R=0.9991)，0.1258(R=0.9997)，0.0679(R=0.9997)和0.1034(R=0.9995).将此结果与表3和图4对比可见，通过线性关系得到的氯离子结合能力可在一定程度上反映混凝土的氯离子结合性能，但所反映的性能仅限混凝土表层区域，即混凝土中氯离子含量较高区域，而对于深层区域，通过线性关系得到的结果会低估其氯离子结合能力.(1)粉煤灰的掺入提高了混凝土中的结合氯离子含量，但粉煤灰混凝土的氯离子结合率和相对氯离子结合系数均低于未掺粉煤灰混凝土，且两者均随着粉煤灰掺量的增加呈降低趋势.以结合氯离子含量与自由氯离子含量的比值来表征混凝土的氯离子结合性能更为合理.(2)混凝土中结合氯离子含量随深度增加呈先降低再升高的趋势，氯离子结合能力随深度增加呈上升趋势并逐渐趋于平稳.(3)通过混凝土中自由氯离子含量与总氯离子含量的线性关系计算得到的氯离子结合能力可在一定程度上反映混凝土的氯离子结合性能，但会低估混凝土除表层外其他深度处的氯离子结合能力.【相关文献】[1] RAMACHANDRAN V S.Possible states of chloride in the hydration of tricalcium silicate in the presence of calcium chloride[J].Matériaux et Constructions,1971,4(19):3-12. 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粉煤灰中氯离子检测的影响因素分析
粉煤灰中氯离子检测的影响因素分析混凝土中的氯离子是造成混凝土中钢筋锈蚀的直接原因，氯离子主要来源于水泥、粉煤灰和矿渣粉等胶凝材料，这些胶凝材料中氯离子含量的检测结果准确与否，影响着混凝土中氯离子含量的计算和判定，本文将检测方法中的一些操作要点及注意事项进行总结，以提高检测结果的准确性。
标签：粉煤灰；氯离子含量；检测在建筑工程中，钢筋混凝土具有成本低、抗压强度高、耐久性好等诸多优点而得到广泛应用。
在钢筋混凝土的使用过程中出现的钢筋锈蚀问题也越来越多毛混凝土中的氯离子是造成钢筋锈蚀的直接原因，混凝土中的氯离子会降低混凝土的碱性，削弱对钢筋的保护，破坏钢筋的钝化膜，出现并加速钢筋锈蚀，产生很大的膨胀应力，使混凝土开裂、脱落等，造成混凝土的严重破坏，因此应严格控制混凝土及其原材料中的氯离子含量。
混凝土原材料种类较多，氯离子的来源也很多，其中水泥、粉煤灰和矿渣粉等胶凝材料是混凝土中氯离子的主要来源。
这些材料中氯离子含量的检测一般采用《水泥化学分析方法》GB/T176—2008标准中的磷酸蒸馏一汞盐滴定法。
氯离子含量的检测结果准确与否，影响着混凝土中氯离子含量的计算和判定，为了提高检测结果的准确性，现将该方法中的一些操作要点及注意事项进行总结。
1检测过程取干净的50mL锥形瓶一个，加入约3mL水，再加入5滴硝酸（浓度：0.5mol/L），然后将锥形瓶放在冷凝管下端，冷凝管下端的硅胶插于锥形瓶的溶液中。
用分析天平（精度：0.1mg）称取约o.39试样，精确至0.00019，将试样小心地放在已烘干的石英蒸馏管的底部。
向石英蒸馏管中加5～6滴过氧化氢溶液（质量分数：30%），摇动蒸馏管使试样完全分散，然后再加人5mL磷酸，拧上磨口塞子，再次摇动蒸馏瓶，等到试样分解产生的二氧化碳大部分逸出以后，将石英蒸馏管安装在固定架套上，然后将石英蒸馏管放在温度为250—260℃的测氯蒸馏装置的炉膛内，迅速地用硅胶管将蒸馏管的进出口部分连接好，盖上炉盖。
粉煤灰对混凝土表面氯离子浓度的影响
细度
ｍ
妾 凝结时间 标准 抗折强度 抗压强度
２ ｇ ／ｋ
主 要原 因 ， 定 了结构 的使 用 寿命 ． Ｊ 氯 离 子 决 ２ 。
扩散 是 由于 氯离 子 的浓 度 差 引起 的 ， 氯 离 子 在
癸
１３ １９ ２ ．０ ６ ４ ９ ２ ５４ ６ ． ０ ５ ６ ０ ． ． ３ ． ５ ２
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１ ・ ８
华
中
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大
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报（ 市科学版） 城
２１ ０ ０矩
１３ 实验方 法 ． １３ １ 试件 制备 与暴露 ．．
将水 泥 、 、 、 加剂 、 砂 石 外 掺合料 等 原材 料在搅
拌 机 中干拌 １ｍｉ， 加水 湿 拌 ３ｍｉ。 出料后 测 ｎ再 ｎ
定 混 凝 土 拌合 物 的坍 落 度 ， 之后 浇 注 、 动成 型 振 ４ ｌ ｘ ０ｍｍ×１０ｍ ｎ混凝 土试 件 。试 件 成型 ０ｒ ｎ ４ ｎ ６ ｌ
第 ２ 第 ４期 ７卷
２１ ０ ０年 ｌ ２月
华
中
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报（ 城市科学版 ）
Ｖｏ ． ７ Ｎ ． １２ ｏ ４
Ｄｅ ． ｃ ２０１ ０
Ｊ ｆＨＵＳ ．ｏ Ｔ．（ ｂ ｎＳ ｉｎ ｅＥ ｉｏ ） Ｕｒａ ｃｅ ｃ ｄｔ ｎ ｉ
粉 煤 灰 对 混 凝 土 表 面 氯 离 子 浓 度 的 影 响
水 前 的养护 龄期 的 回归 关 系 。 由表 可 知 ， 海水 在 环境 中 ， 于不 同暴 露 时 间下 的 Ｏ Ｃ， 表 面 氯 对 Ｐ 其
人 工 海 水 按 照 美 国 Ａ Ｔ １４ －０ ３的规 Ｓ Ｍ Ｄ １ １２ ０
混凝土拌合物中氯离子含量原始记录
上 海 中 技 桩 业 股 份 有 限 公编号第 报告编号第 样品编号 检测日期 评定依据 检测依据 检测项目 检测设备 配 名称 品种 规格 水 水泥 砂 石 合 粉煤灰 比 矿粉 外加剂 外加剂 2 其它 □氯离子含量 环境条件 工程名称 工程部位 号 号
厂名或 地名
批号 用量 （kg/m3 活化及离子强化 混凝土 强度等级 生产任务单 编号 氯离子浓度(mol/L) 电位值E(mv) 水灰比 检测结论 复核： 检测： 拌合物中离子浓度 (mol/L) 拌合物氯离子含量Pc (%) 混凝土配 合比编号 用途 0.0001 生产日期 取样地点 时间 0.001 0.01 坍落度
粉煤灰氯离子测定记录(精)
单值平均值0.30750.0480.3075
0.048
备注:
0.078
20.078
0.8
2.7
பைடு நூலகம்复核:记录:试验:
水泥试样质量m(g
0.048
试验编号
每毫升硝酸汞标准
滴定溶液相当于氯
离子的毫克数T CL
(mg/mL
空白试验消耗硝酸汞标准溶液的体积V 5(mL氯离子含量滴定
氯离子含量X CL (%
X CL =T CL (V 6-V 5×
10.0780.8 2.7滴定时消耗硝酸汞标准溶液的体积V 6
(mL
10.4 3.00.077
2
0.5
3.00.080
主要仪器
硝酸汞标准滴定溶液C(Hg(NO 32=0.001mol/L的标定
硝酸汞标准滴定溶液对氯离子的滴定度
(mg/mL
T CL =0.04*5.00/(V 2-V 1=0.2/(V 2-V 1
单值
平均值
试验编号
空白试验消耗硝酸汞标准溶液的体积V1(mL标定时消耗硝酸汞标准溶液
的体积V2(mL
检验依据检测环境出厂日期工程名称水泥氯离子含量测定记录
样品名称水泥
产地/厂家P.O42.5
氯离子含量检测原始记录2
210
计算：V01= 13.50 +
0.10 *＜1300/(1300+1400)＞ =
13.55
ml
V02= 23.60 +
0.10 *＜1100/(1100+1300)＞ =
23.65
ml
V=
(13.55-10.55)+(23.65-20.53)÷2=
3.06
ml
CI=
(35.45*0.1000*3.06)÷(0.9115*1000)=
A2称取外加剂样品 0.9115 g加200ml蒸馏水溶解后加4ml硝酸（1+1）用硝酸银溶液滴定：
加10ml0.1000mol/L氯化钠
加20ml0.1000mol/L氯化钠
滴加硝酸银溶液 的体积V1单位ml
13.40 13.50 13.60 13.70
电势E mV 231 254 290 312
25ml酸式滴定管
试样用200ml水4ml硝酸（1+1）溶解，不溶解用快速滤纸过滤，并用蒸馏水洗残渣至无氯离 子为止
A1空白试验及硝酸银浓度的标定
加10ml0.1000mol/L氯化钠
加20ml0.1000mol/L氯化钠
滴加硝酸银溶液 电势E △E/△V △2E/△V2 滴加硝酸银溶液 电势E △E/△V △2E/△V2
的体积V01单位ml mV
mV/ml (mV/ml)2 的体积V02单位ml mV
mV/ml (mV/ml)2
10.40 10.50 10.60 10.70
计算：V01= V02=
CAgNO3=
231
249
180
280
310
296
石灰石中氯离子含量测定方法比较
石灰石中氯离子含量测定方法比较摘要：在水泥生产过程中，石灰石作为掺合料，其用量占水泥的比例非常大。
由于石灰石的物理化学性质决定了其自身不含氯离子，但当石灰石中有氯离子存在时，就会使水泥中氯离子的含量明显增加，从而导致水泥的安定性变差。
因此，石灰石中氯离子含量的测定也就成为了水泥质量检测的一个重要环节。
石灰石中氯离子含量的测定方法有很多，本文对磷酸蒸馏－汞盐滴定法和电位滴定法检测方法的实验原理、实验过程以及实验结果进行了详细的分析研究。
关键词：石灰石；氯离子含量；测定方法水泥中氯离子的存在会造成钢筋腐蚀，降低其强度，进而对混凝土的总体力学性质产生不利影响。
近年来，随着对混凝土耐久性研究的深入，氯盐侵蚀对混凝土结构的破坏作用引起了广泛关注。
而石灰石作为水泥的基础原料之一，其所含的氯离子含量是评价水泥原料好坏的一项重要标准。
因此，在生产中，对石灰石的化学成分控制、杂质的分离、氯离子含量的控制和检测等都是至关重要的。
生产实践表明，采用石灰石作原料时，必须对石灰石氯离子含量进行严格的控制，以防止氯离子含量过高造成质量问题。
1.实验原理1.1电位滴定法电位滴定法是以电极的电位为根据进行滴定的一种方法。
因其操作简单、灵敏度高、分析结果准确等优点，在溶液中的含量测定中得到了广泛应用。
在滴定开始之前，将电极浸入已知浓度的待测物质中，测量其电极电位与所用的试剂浓度之间的关系，即得到待测组分的电位值，然后根据滴定终点的颜色变化来确定滴定终点。
电位滴定法具有简便、精度高、精确性好等优点，但是受限于电极的敏感性，不适用于测定10-5 mol/L以下含有 Cl的液体，所以对于低 Cl含量的石灰石，需要加大样品的称重，并且在过滤过程中要严格控制洗涤液的容量，避免样品中Cl离子的浓度过低而降低电位测定的精度。
1.2磷酸蒸馏-盐滴定法它是一种通过磷酸的蒸馏来测定磷酸盐含量的方法。
试验过程为称取一定质量的试样，加入氢氧化钠溶液和硝酸银溶液，制成试液，然后用稀硝酸除去其中的铝和锰后，再加入铬酸钾溶液，用稀硝酸调节pH值至9~10,再将试液加热蒸馏至所需终点。
混凝土中氯离子含量测定原始记录
混凝土中氯离子含量测定原始记录
管理编号：
编号：
0.01mol/L硝酸银溶液浓度的标定
空白试验 加25mL0.6g/L氯化钠溶液并稀释至50mL V，mL E/mV或pH Δ E/mV或Δ pH Δ V/mL Δ E/Δ V Δ E2/Δ V2 V，mL E/mV或pH Δ E/mV或Δ pH Δ V/mL Δ E/Δ V Δ E2/Δ V2 0 290 0 290 5 0.08 62.5 5 0.08 62.5 0.08 295 77.5 0.08 295 77.5 7 0.05 140 7 0.05 140 0.13 302 57.14286 0.13 302 57.14286 4 0.07 57.14286 4 0.07 57.14286 0.2 306 50 0.2 306 50 7 0.14 50 7 0.14 50 0.34 313 66.66667 0.34 313 66.66667 4 0.06 66.66667 4 0.06 66.66667 0.4 317 —— 0.4 317 —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— 0 其中：初始体积为： 其中：初始体积为：0 由二次微商法可得： V1= 0.104165 V2= 0.104165 m × 25.00 /1000.00 C( AgNO3 ) ( NaCl ) #DIV/0! mol/L (V1 V2 )0.05844
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试验编号
空白试验消耗硝酸汞标 准溶液的体积V1（mL）
标定时消耗硝酸汞标准溶液 的体积V2（mL）
试验编号
水泥试样质 量m(g)
1 2 备注：
0.3075 0.3075
0.048
复核：
记录：
Hale Waihona Puke 试验：水泥氯离子含量测定记录
样品名称 产地/厂家 出厂日期 工程名称 检验依据 检测环境 主要仪器 水泥 样品编号 品种等级 出厂编号 施工部位 取样地点 检验日期 P.O42.5
硝酸汞标准滴定溶液C(Hg(NO3)2=0.001mol/L)的标定 硝酸汞标准滴定溶液对氯离子的滴定度 （mg/mL） TCL=0.04*5.00/(V2-V1)=0.2/(V2-V1) 单值 1 2 0.4 0.5 3.0 3.0 氯离子含量滴定 氯离子含量XCL（%） 每毫升硝酸汞标准 空白试验消耗硝酸 滴定时消耗硝酸汞标 XCL=TCL（V6-V5）× 滴定溶液相当于氯 汞标准溶液的体积 准溶液的体积V6 离子的毫克数TCL 单值 平均值 V5（mL） （mL） （mg/mL） 0.078 0.078 0.8 0.8 2.7 2.7 0.048 0.048 0.077 0.078 0.080 平均值