煤的工业分析

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煤的工业分析方法

煤的工业分析方法

煤的工业分析方法1、分析基本知识一、煤和焦炭的组成煤是由一定地质年代生长的繁茂植物在适宜的地质环境下,经过漫长岁月的天然煤化作用而形成的生物岩,是一种包括许多有机和无机化合物的混合物。

通常讲的分为泥炭、褐煤、烟煤和无烟煤四类。

煤炭产品有原煤、精煤和商品煤等.它们主要作为固体燃料,也可作为冶金、化学工业的重要原料.煤是由有机质、矿物质和水组成。

有机质和部分矿物是可燃的,水和大部分矿物是不可燃的。

煤中的有机质主要由碳、氢、氧、氮、硫等元素组成,其中碳和氢占有机质的95 % 以上。

煤燃烧时,主要是有机质中的碳、氢与氧化合而放热,硫在燃烧时也放热,但燃烧产生酸性腐蚀性有害气体― 二氧化硫。

矿物持主要是金属、碱土金属、铁、铝等的碳酸盐、硅酸盐、硫酸盐、磷酸盐及硫化物。

除硫化物外,矿物质不能燃烧,但随煤的燃烧过程,变为灰分。

它的存在使煤的可燃部分比例相应减少,影响煤的发热量。

煤中的水分,主要存在于煤的孔隙结构中.水分的存在会影响燃烧稳定性和热传导,本身不能燃烧放热,还要吸收热量汽化为水蒸气。

煤在隔绝空气的条件下,加热干馏,水及部分有机物裂解生成的气态产物挥发逸出,不挥发部分即为焦炭。

焦炭的组成和煤相似,只是挥发分的含量较低。

二、煤的分析方法为了确定煤的性质,评价煤的质量和合理利用煤炭资源,工业上最重要和最普通的分析方法就是煤的工业分析和元素分析。

1 、工业分析煤的工业分析是指包括煤的水分(M )、灰分(A )、挥发分(V )和固定碳(Fc ) 四个分析项目的总称。

煤的工业分析是了解煤质特性的主要指标,也是评价煤质的基本依据。

根据分析结果,可以大致了解煤中有机质的含量及发热量的高低,从而初步判断煤的种类、加工利用效果及工业用途:根据工业分析数据还可计算煤的发热量和焦化产品的产率等.煤的工业分析主要用于煤的生产开采和商业部门及用煤的各类用户,如焦化厂、电厂、化工厂… … 等。

2 、元素分析煤的元素分析是指煤中碳、氢、氧、氮、硫五个项目煤质分析的总称。

煤的工业分析及其指标关系

煤的工业分析及其指标关系

煤的工业分析及其指标关系煤是一种重要的能源资源,广泛用于工业生产、发电、供暖等领域。

煤的工业分析及其指标关系对于了解煤的特性、优化生产工艺、提高能源利用效率具有重要意义。

本文将就煤的工业分析及其指标关系进行探讨,并分析对煤的工业利用具有重要意义的关键指标。

一、煤的工业分析1. 煤的成分分析:煤是由碳、氢、氧、氮、硫等元素组成的矿物质。

其成分的多少对煤的工业利用具有重要的影响。

煤可以分为无烟煤、烟煤、褐煤、石煤、泥炭等不同种类,其成分也有所不同。

在煤的成分分析中,主要关注碳含量、挥发分、灰分和硫分等指标。

2. 煤的热值分析:煤的热值是指单位质量煤燃烧时释放的热量,通常以千焦或千卡为单位。

热值是衡量煤质优劣的重要指标之一,是评价煤的工业利用性能的重要依据。

3. 煤的燃烧特性分析:煤的燃烧特性主要包括点火温度、燃烧速率、燃烧过程中的气味、烟气等。

燃烧特性对于煤的工业利用过程中燃烧效率、环保要求等具有重要的影响。

4. 煤的化学性质分析:煤的化学性质主要包括挥发物含量、固定碳含量、灰分含量、硫分含量等。

这些指标对于煤的燃烧特性、煤气化、液化等工艺具有重要的影响。

二、煤的指标关系分析1. 碳含量与热值的关系:煤的热值主要与其碳含量有关,碳含量越高,热值越高。

通过煤的碳含量指标可以初步判断其燃烧性能。

2. 挥发分与燃烧速率的关系:煤的挥发分含量越高,燃烧速率越快。

这意味着,在燃烧过程中,挥发分含量高的煤更容易燃烧,可以提高燃烧效率。

3. 硫分含量与环保要求的关系:煤中的硫分含量高,燃烧过程中容易产生二氧化硫等有害气体,对环境造成污染。

而高硫煤的工业利用需要进行脱硫处理,增加生产成本。

4. 煤的化学性质与工业利用的关系:煤的化学性质直接影响其工业利用中的燃烧特性、气化特性、液化特性等。

不同种类的煤可以通过不同的工艺进行利用,因此对其化学性质进行分析具有重要的意义。

1. 煤的工业分析在煤矿开采中具有重要意义。

通过对煤的成分、热值、化学性质等指标的分析,可以确定煤矿的资源储量、煤质优劣,为煤矿的生产经营提供科学依据。

煤的工业分析范文

煤的工业分析范文

煤的工业分析范文煤是一种重要的化石燃料,广泛用于工业生产和能源领域。

它是世界上最主要的能源之一,尤其在发展中国家仍然占据主导地位。

本文将从以下几个方面对煤的工业分析进行探讨。

一、煤的工业应用1.电力行业:煤炭是电力行业最主要的燃料之一、煤炭被燃烧后产生高温高压的蒸汽,通过汽轮发电机产生电能。

在许多国家,煤燃烧发电仍然是主要的电力供应方式。

2.钢铁行业:煤炭是钢铁行业的主要原料之一、在冶炼过程中,煤炭与矿石一起放入高炉中,燃烧产生的高温使矿石还原为熔化的铁。

3.化工行业:煤炭可以提取出许多有机化学品,例如甲醇、丙烯酸和苯等。

这些有机化学品是制造化肥、塑料、合成纤维等化工产品的重要原料。

4.建筑材料行业:煤炭可以被转化为煤焦油和煤炭鄂砂。

煤焦油是生产沥青、染料和防水剂的重要原料。

煤炭鄂砂可以用于建筑材料的制备。

二、煤的生产与供应1.煤矿开采:煤炭是通过地下或露天矿井开采得到的。

地下开采是通过井下探矿和掘进来获取煤炭,而露天开采是通过开挖土地来获取煤炭。

目前,世界上开采煤炭的主要国家有中国、美国、澳大利亚和印度等。

2.煤炭贸易:煤炭是世界上最重要的贸易商品之一、煤炭贸易通过海运和铁路运输进行。

主要的煤炭出口国有澳大利亚、印度尼西亚和俄罗斯等,而主要的进口国有中国、印度和日本等。

3.环保问题:煤炭的工业利用对环境造成了很大的影响。

燃烧煤炭会产生大量的二氧化碳、二氧化硫和氮氧化物等温室气体和空气污染物,对空气质量和气候变化造成严重影响。

此外,煤矿的开采也会带来土地破坏和水资源污染等问题。

三、煤炭资源与技术创新1.煤炭资源分布:全球煤炭资源主要集中在中国、美国、印度和澳大利亚等国。

煤炭资源的分布对国家的经济发展有着重要的影响。

2.技术创新:为了更加高效地利用煤炭资源并减少环境污染,煤炭工业进行了一系列的技术创新。

例如,低排放燃烧技术、煤炭气化技术和超临界锅炉技术等,都可以提高燃烧效率、减少排放和降低污染。

四、煤炭工业的发展趋势2.清洁煤技术发展:为了应对环保压力,煤炭工业正在不断发展和推广清洁煤技术。

GBT212_2024煤的工业分析方法

GBT212_2024煤的工业分析方法

GBT212_2024煤的工业分析方法煤是一种重要的能源资源,广泛应用于发电、炼焦、冶金等工业领域。

煤的工业分析方法是评价煤质特性和适应性的关键工作,对于确保工业生产的安全、高效运行有着重要意义。

下面将介绍GBT212-2024标准中常用的煤工业分析方法。

首先,煤样制备是煤工业分析的前提工作。

为了得到准确可靠的煤质分析结果,必须对煤样进行适当的制备。

煤样制备包括煤样切割、研磨和均质处理等步骤。

切割时应选取具有代表性的煤样,确保分析结果能真实反映整体煤质情况。

研磨则是将煤样颗粒细化,以满足煤质分析的需要。

均质处理则是使煤样更加均匀,避免分析结果受局部差异的影响。

然后,工业分析是煤质测定的核心环节。

工业分析方法主要包括热量测定、含碳和挥发分测定、灰分和硫分测定等。

热量测定是评价煤的燃烧性能的重要指标,常用的热量测定方法有工业分析热计法、DC-KJ热计法等。

含碳和挥发分测定是评价煤的热解性能的关键指标,常用的含碳测定方法有光热反射率法、化学吸收法等,常用的挥发分测定方法有固定碳熔融法、精密天平法等。

灰分和硫分测定是评价煤的燃烧残留物和污染物排放的重要指标,常用的灰分测定方法有高温烧蚀法、高温熔融法等,常用的硫分测定方法有高温脱硫法、自动高温洗滤法等。

最后,质量计算是根据煤质分析结果,计算煤的各项指标的过程。

质量计算主要包括低位发热量的计算、高位发热量的计算、低位发热量修正值的计算等。

低位发热量是指煤在常压下完全燃烧时所释放的热量,是评价煤的燃烧性能的重要指标。

高位发热量则是在理论燃烧条件下,燃烧气体完全冷却至与外界温度相同时所释放的热量,常用湿基高位发热量修正公式进行计算。

低位发热量修正值则是对采用计算修正方法进行计算得出的低位发热量修正结果。

GBT212-2024标准中的煤工业分析方法为煤质测定提供了具体的操作步骤和技术要求,能够确保煤质分析结果的准确性和可靠性,对于工业生产的安全和高效运行具有重要意义。

煤的工业分析原理

煤的工业分析原理

煤的工业分析原理
煤的工业分析原理是通过一系列的化学分析和实验方法来确定煤的化学成分和物理性质。

以下是常用的几种煤的工业分析原理:
1. 制备样品:首先需要从矿井或煤炭储存地点获取煤样,并将其分成不同的颗粒大小。

通常会使用机械粉碎或切割来获得符合要求的煤样。

2. 煤的质量分析:通过测定煤的总水分、挥发分、固定碳和灰分等质量指标来评估煤的燃烧性能。

这些指标通常使用烘干和称重法、热重分析法等来测定。

3. 煤的元素分析:通过测定煤中的元素含量来评估其化学成分,并同时分析煤中的有害物质含量。

常用的元素分析方法有光谱法、元素分析仪等。

4. 煤的热值分析:测定煤的高位发热量是评估其燃烧能力的重要参数。

煤的热值分析通常使用燃烧热量测定仪等仪器来测定。

5. 煤的物理性质分析:除了化学成分的分析外,还需要评估煤的物理性质,如粒度分布、孔隙结构等。

常用的物理性质分析方法有筛分、比表面积测定仪等。

6. 煤的矿物组分分析:通过显微镜观察和化学分析等方法,确定煤中的矿物组成和矿物相对含量。

通常使用显微镜、X射线衍射仪等仪器来进行分析。

7. 煤的燃烧特性分析:通过热学性能测试,评估煤的燃烧特性,如热解特性、燃烧反应过程等。

煤的燃烧特性分析通常使用热分析仪、差热分析仪等仪器来进行测试。

以上是常用的几种煤的工业分析原理,通过这些原理可以全面评估煤的化学成分、物理性质和燃烧特性,为煤的工业应用提供依据。

GBT2122024煤的工业分析方法

GBT2122024煤的工业分析方法

GBT2122024煤的工业分析方法2024年,煤仍然是全球最重要和最广泛使用的化石燃料之一,尤其在工业领域使用广泛。

煤的工业分析方法可以帮助确定煤的质量特性和燃烧特性,为工业应用提供基础数据和技术指导。

下面是2024年煤的工业分析方法的一些主要内容。

首先是煤的质量特性分析方法。

煤的质量特性是指煤的组分、结构、物理性质和化学性质等方面的特征。

这些特性对于确定煤的适用性和燃烧特性非常重要。

在2024年,常用的煤的质量特性分析方法包括:元素分析:通过对煤中主要元素(如碳、氢、氧、氮、硫等)的测定,确定煤的组分和热值等特性;元素周期表:通过对煤的化学组成进行分析,确定煤的化学特性和燃烧特性;红外光谱法:通过对煤样进行红外光谱测定,确定煤的结构特性和功能性特性;X射线衍射法:通过对煤样进行X射线衍射分析,确定煤的结晶特性和晶体结构等。

其次是煤的燃烧特性分析方法。

煤的燃烧特性包括煤的可燃性、燃烧速度、燃烧特性等方面的特性,对于确定煤的燃烧效率和排放物特性非常重要。

在2024年,常用的煤的燃烧特性分析方法包括:热重分析法:通过对煤样进行热重分析,测定煤的热重变化曲线和热分解特性;差热分析法:通过对煤样进行差热分析,测定煤的燃烧热功和反应动力学参数;燃烧实验法:通过对煤样进行燃烧实验,测定煤的燃烧特性和排放物特性;煤粉爆炸试验:通过对煤粉进行爆炸试验,测定煤粉的爆炸特性和安全性。

最后是煤的工业应用分析方法。

2024年,煤在工业领域的应用非常广泛,涵盖了发电、制造、化学工业等多个行业。

煤的工业应用分析方法可以帮助确定煤在特定工业过程中的适用性和效果。

常用的煤的工业应用分析方法包括:煤质分级法:根据煤的质量特性,对煤进行分级,确定煤的适用范围和品质等级;煤气化实验法:通过对煤样进行气化实验,测定煤的气化特性和产物组成等;煤燃烧实验法:通过对煤样进行燃烧实验,测定煤在不同燃烧设备中的燃烧特性和效果;煤化学加工实验法:通过对煤样进行化学加工实验,研究煤在化学生产中的应用潜力和可行性等。

煤的工业分析国家标准

煤的工业分析国家标准

煤的工业分析国家标准
煤是一种重要的能源资源,广泛应用于工业生产、生活供暖等领域。

为了规范
煤的工业分析方法,保障煤质量的准确评价,我国制定了一系列的国家标准,其中包括煤的工业分析国家标准。

煤的工业分析国家标准主要包括对煤样的采集、制样、化学分析和物理分析等
内容。

首先,煤样的采集至关重要,采集的样品必须具有代表性,能够反映煤矿的整体状况。

其次,对采集到的煤样进行制样处理,确保分析时的准确性和可靠性。

化学分析是评价煤质量的重要手段,国家标准对煤中灰分、挥发分、固定碳、硫分等指标的测定方法进行了详细规定。

物理分析则包括对煤的粒度、密度、抗压强度等指标的测试方法和要求。

在实际的工业生产中,煤的工业分析国家标准发挥着重要的作用。

首先,它为
煤矿企业提供了科学、标准的分析方法,帮助企业准确评价煤炭质量,指导生产经营。

其次,国家标准的实施有助于提高煤炭行业的整体质量水平,推动行业的健康发展。

同时,国家标准也为监管部门提供了依据,加强对煤炭市场的监管和管理,保障消费者的合法权益。

然而,随着煤炭行业的发展和技术的进步,国家标准也需要不断进行修订和完善。

煤的工业分析方法随着煤的种类、用途的不同而有所差异,因此需要根据实际情况进行调整。

另外,随着新技术的应用,煤的分析方法也在不断更新,国家标准需要及时跟进,确保与时俱进。

总之,煤的工业分析国家标准对于规范煤的分析方法,保障煤质量的准确评价,推动煤炭行业的健康发展具有重要意义。

我们应该充分认识到国家标准的重要性,严格执行标准,不断完善和更新标准,推动我国煤炭行业朝着更加科学、规范、健康的方向发展。

煤的工业分析

煤的工业分析

04
煤的工业分析的应用
在燃烧中的应用
总结词
确定煤的燃烧性能和效率
详细描述
通过煤的工业分析,可以了解煤中水分、挥发分、灰分 和固定碳的含量,从而评估煤的燃烧性能和效率。这些 数据有助于优化燃烧过程,提高燃烧效率,减少污染物 排放。
在气化中的应用
总结词
指导煤气化工艺参数的调整
详细描述
煤气化过程中,煤的工业分析结果可以指导工艺参数 的调整,如进料量、温度、压力等,以确保气化过程 的稳定性和效率。同时,分析结果还可以预测气化产 物的组成和质量。
通过对煤的工业分析,可以优 化煤的燃烧过程,提高能源利 用效率,降低能源消耗成本。
通过煤的工业分析,可以了解 煤层的地质特征和煤质变化规 律,为煤炭资源的合理开发和 利用提供科学依据。
煤作为重要的能源来源,其品 质和供应稳定性直接关系到国 家能源安全。通过煤的工业分 析,可以监测煤的质量和保障 能源供应的稳定性。
VS
详细描述
水分测定通常采用干燥法,将一定量的煤 在一定温度下加热干燥,然后根据干燥前 后的质量差计算出水分的含量。根据不同 的加热温度和干燥方式,水分测定可分为 内水和外水。
灰分测定
总结词
灰分是煤中燃烧后剩余的矿物质,测定灰分 有助于了解煤的纯度和利用价值。
详细描述
灰分测定是将一定量的煤在815℃下完全燃 烧,然后测定残留物的质量,根据原煤质量 和残留物质量之差计算出灰分的含量。灰分 含量越高,煤的品质越低。
煤的工业分析
目录
• 引言 • 煤的工业分析的指标 • 煤的工业分析的方法 • 煤的工业分析的应用 • 煤的工业分析的发展趋势
01
引言
目的和背景
煤是世界上最重要的化石燃料之一,广泛应用于发电、工业 和居民生活等领域。煤的工业分析是为了了解煤的组成、性 质和燃烧特性,为煤的合理利用和优化提供科学依据。

煤的工业分析

煤的工业分析

3、化合水:是指以化学方式与矿物质结合、有严格的分子 比,在全水分测定后仍保留下来的水分,即通常所说的结晶 水。
化合水在煤中含量不大,通常要加热到200℃甚至500℃ 以上才能析出。如石膏(CaS04·2H20),煤的工业分析中,一 般不考虑化合水,只测定游离水。
另外,煤的有机质中氧和氢在干馏或燃烧时生成的水称 为热解水,不属于上述三种水分范围,也不是工业分析的内 容。
重要组分,配入肥煤可使焦炭熔融良好,从而提 高焦炭的耐磨强度 。
• 焦煤:(coking coal)也称冶金煤,是中等及低 挥发分的中等粘结性及强粘结性的一种烟煤。单 独炼焦时能得到块度大、裂纹少、抗碎强度高的 焦炭,其耐磨性也好。但产生的膨胀压力大,使 推焦困难,必须配入气煤、瘦煤等,以改善操作 条件和提高焦炭质量。
2、内在水分(Minh):是指在一定条件下达到空气干燥状态 时所保留的水分,即存在于煤粒内部直径小于10-5 cm的毛 细孔中的水分。
该水分以物理化学方式与煤结合,其含量与煤的表面积 大小和吸附能力有关,在室温下这部分水分不易失去,需加 热到105℃~110℃ 时才失去。
收到煤 45℃~50℃ 空气干燥煤105℃~110℃ 干燥煤
(一)煤中水分的存在形态
水分分类
内在水分 游离水 外在水分
全水分(Mt)
化合水 (煤的工业分析中不考虑)
1、外在水分(Mf ) :是指附着在煤的颗粒表面的水膜或存在于 直径大于10-5 cm的毛细孔中的水分,又称自由水分或表面水 分。
该水分以机械方式和煤结合,在常温(45℃~50℃)下较 易失去。
,在氮气流中干燥到质量恒定。根据煤样干燥后的质量损
失计算出全水分。
A
通氮干燥法
对各种煤样

煤的工业分析

煤的工业分析

煤的工业分析一实验目的煤的工业分析(proximate analysis of coal)是测定煤的水分、灰分、挥发分和固定碳的质量分数的一种重要的定量分析。

从广义上讲,煤的工业分析还包括煤的发热量、硫分、焦渣特性以及灰的熔点的测定,它为锅炉的设计、改造、运行模式和实验研究提供必要的原始数据。

本实验旨在培养学生的动手能力,并掌握煤的工业分析方法与原理。

二实验设备烘干箱1台;马弗炉2台;玻璃称量瓶2个;灰皿2个;挥发份坩埚2个;坩锅架2 个;坩锅架夹2个;电子称1个;干燥器1台三实验原理根据不同温度操作下,不同的物质析出,通过称重,根据结果进行计算。

四实验步骤1、水分的测定方法提要:称取一定量的空气干燥煤样,置于105〜110℃干燥箱内,于空气流中干燥到到质量恒定。

根据煤样的质量损失计算出水分的质量分数。

仪器设备:(1)鼓风干燥箱:带有自动控温装置,能保持温度在105〜110℃范围内;(2) 玻璃称量瓶:直径40mm,高25mm,并带有严密的磨口盖;(3)干燥器:内装变色硅胶或粒状无水氯化钙;(4)分析天平:感量0.1mg。

分析步骤:(1)在预先干燥并已称量过的称量瓶内称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样(1±0.1g),称准至0.0002g,平摊在称量瓶中;(2)打开称量瓶盖,放入预先鼓风并已加热到105〜110c的干燥箱中。

在一直鼓风的条件下,烟煤干燥1h,无烟煤干燥1〜1.5h(注:预先鼓风是为了使温度均匀。

将装有煤样的称量瓶放入干燥箱前3〜5min就开始鼓风);(3)从干燥箱中取出称量瓶,立即盖上盖,放入干燥器中冷却至室温(约20min)后称量;(4)进行检查性干燥,每次30min,直到连续两次干燥煤样的质量减少不超过0.0010g或质量增加时为止。

在后一种情况下,采用质量增加前一次的质量为计算依据。

水分在2.00%以下时,不必进行检查性干燥。

2、灰分的测定缓慢灰化法:方法提要:称取一定量的空气干燥煤样,放入马弗炉中,以一定的速度加热到(815±10℃),灰化并灼烧到质量恒定。

煤的 工业分析

煤的  工业分析

煤的工业分析煤的工业分析,又叫煤的技术分析或实用分析,是评价煤质的基本依据。

在国家标准种,煤的工业分析包括煤的水分、灰分、挥发分和固定碳等指标的测定。

通常煤的水分、灰分、挥发分和固定碳等指标的测定。

通常煤的水分、灰分、挥发分是直接测出的,而固定碳是用差减法计算出来的。

广义上讲,煤的工业分析还包括煤的全硫分和发热量的测定,又叫煤的全工业分析。

1.煤的水分煤的水分,是煤炭计价中的一个辅助指标。

煤的水分直接影响煤的使用、运输和储存。

煤的水分增加,煤中有用成分相对减少,且水分在燃烧时变成蒸汽要吸热,因而降低了煤的发热量。

煤的水分增加,还增加了无效运输,并给卸车带来了困难。

特点是冬季寒冷地区,经常发生冻车,影响卸车,影响生产,影响车皮周转,加剧了运输的紧张。

煤的水分也容易引起煤炭粘仓而减小煤仓容量,甚至发生堵仓事故。

随着矿井开采深度的增加,采掘机械化的发展和井下安全生产的加强,以及喷露洒水、煤层注水、综合防尘等措施的实施,原煤水分呈增加的趋势。

为此,煤矿除在开采设计上和开采过程中的采煤、掘进、通风和运输等各个环节上制定减少煤的水分的措施外,还应在煤的地面加工中采取措施减少煤的水分。

1)煤中游离水和化合水煤中水分按存在形态的不同分为两类,既游离水和化合水。

游离水是以物理状态吸附在煤颗粒内部毛细管中和附着在煤颗粒表面的水分;化合水也叫结晶水,是以化合的方式同煤中矿物质结合的水。

如硫酸钙(NaSO4.2H2O)和高龄土(AL2O3.2SiO2.2H2O) 中的结晶水。

游离水在105~110C的温度下经过1~2小时可蒸发掉,而结晶水通常要在200C以上才能分解析出。

煤的工业分析中只测试游离水,不测结晶水。

2)煤的外在水分和内在水分煤的游离水分又分为外在水分和内在水分。

外在水分,是附着在煤颗粒表面的水分。

外在水分很容易在常温下的干燥空气中蒸发,蒸发到煤颗粒表面的水蒸气压与空气的湿度平衡时就不再蒸发了。

内在水分,是吸附在煤颗粒内部毛细孔中的水分。

煤的工业分析及其指标关系

煤的工业分析及其指标关系

煤的工业分析及其指标关系煤是一种重要的能源资源,被广泛用于工业生产和生活。

煤的工业分析及其指标关系对于研究煤矿开发、利用和环境保护具有重要意义。

本文将从煤的工业分析入手,探讨煤的主要指标及其关系。

一、煤的工业分析煤的工业分析是研究煤质的一项重要方法,可以通过对煤的物化指标和能值的分析,了解煤炭的质量和利用价值。

煤的工业分析通常包括以下几个方面的内容:1. 煤的主要元素分析:煤炭是一种含碳化合物,其主要元素包括碳、氢、氧、氮、硫等。

煤的主要元素分析可以确定煤的化学成分及其含量,为燃烧和利用提供依据。

2. 煤的能值分析:煤炭是一种重要的燃料,其能值是衡量煤质优劣的重要指标之一。

煤的能值分析可以通过热值和灰分、含水量等指标来反映煤的燃烧性能和利用价值。

3. 煤的物理指标分析:煤的物理指标包括密度、孔隙度、颗粒度等指标,这些指标可以反映煤的堆积性能、透气性能以及煤与矿岩的分离性能,是研究煤炭物理特性的重要依据。

4. 煤的环境分析:煤的燃烧和利用会产生大量的废气和废渣,对环境造成严重影响。

煤的环境分析是煤炭开发、利用和环保的重要内容,可以通过对煤炭中有害元素和化合物的含量进行分析,评估其对环境的影响。

二、煤的指标关系煤的工业分析可以得到大量的指标数据,这些指标之间存在着复杂的关系,可以通过分析这些指标之间的关系,揭示煤质的内在规律和特点。

以下是煤的一些主要指标关系:1. 热值与灰分的关系:煤的热值是衡量其能值的重要指标,而煤的灰分则是煤中无机物的含量。

热值与灰分之间存在着一定的关系,一般来说,热值与灰分成反比,即热值越高,灰分越低,反之亦然。

这是因为煤炭中的灰分主要是矿物质,矿物质的存在会降低煤炭的燃烧性能,影响煤的热值。

2. 热值与含水量的关系:煤炭中的水分含量对其燃烧性能有着重要的影响,通常来说,煤的含水量越低,热值越高,因为煤中的水分不仅会降低煤的燃烧温度,还会占据煤的有效空间,影响煤的燃烧效率。

3. 硫分与氮分的关系:煤炭中的硫分和氮分是主要的有害元素,它们在燃烧过程中会产生大量的有害气体,对环境造成严重污染。

煤的工业分析实验

煤的工业分析实验

煤的工业分析实验煤是一种重要的化石能源,广泛用于工业和生活领域。

为了了解煤的质量和用途,常常需要进行煤的工业分析实验。

煤的化学成分分析是煤的工业分析的重要一环。

常用的化学成分分析方法包括元素分析、有机质含量分析和灰分含量分析。

元素分析可以测定煤中的主要元素含量,如碳、氧、氢、氮等。

有机质含量分析可以测定煤中有机质的含量,是评价煤的能源价值的一个指标。

灰分含量分析可以测定煤中的无机灰分含量,也是评价煤质的重要指标。

煤的物理性质分析也是煤的工业分析的重要一环。

常用的物理性质分析方法包括煤的密度测定、挥发分含量测定、固定碳含量测定和焦渣特性分析。

煤的密度是煤的一个重要的物理属性,可以反映煤样的紧密程度。

挥发分含量测定可以测定煤中的挥发分含量,是评价煤的可燃性和燃烧性能的一个指标。

固定碳含量测定可以测定煤中的固定碳含量,也是评价煤燃烧性能的一个指标。

焦渣特性分析可以测定煤在高温下的膨胀和收缩特性,是评价煤的焦化性能的一个指标。

煤的热值分析是煤的工业分析的重要一环。

煤的热值是煤的一个重要的能源评价指标,常用的热值分析方法包括全水基热值分析、干基热值分析和空气干燥基热值分析。

全水基热值是指煤中全部含水的热值,干基热值是指煤中除去水分后的热值,空气干燥基热值是指煤中连同水分在内的非灰分部分的热值。

煤的工业分析实验还包括煤的化学反应性分析。

煤在燃烧、气化和焦化等工艺过程中,会发生一系列的化学反应。

煤的化学反应性分析可以通过实验方法评价煤的燃烧性能、热解性能和焦炭性能等。

常用的化学反应性分析实验包括煤的燃烧特性分析、煤的热解特性分析和煤的焦化特性分析。

综上所述,煤的工业分析实验主要包括煤的化学成分分析、物理性质分析、热值分析和化学反应性分析等。

这些实验可以帮助我们全面了解煤的质量和用途,为煤矿开采、燃烧和利用提供科学依据,对于促进能源结构调整和减少环境污染具有重要意义。

煤的工业分析方法

煤的工业分析方法

煤的工业分析方法首先,物理性能分析是对煤的物理特性进行测试和分析。

其中包括颗粒度分析、密度分析、孔隙结构分析等。

颗粒度分析是通过筛分方法对煤样进行颗粒度分布测试,可以了解煤的颗粒大小及分布情况,为煤的选煤和煤的燃烧提供依据。

密度分析是通过密度计对煤的密度进行测试,可以了解煤的密度情况,为煤的选煤和煤的运输提供依据。

孔隙结构分析是通过氮气吸附法对煤的孔隙结构进行测试,可以了解煤的孔隙结构及孔隙度情况,为煤的气体吸附和储层特征分析提供依据。

其次,化学成分分析是对煤的化学成分进行测试和分析。

其中包括元素分析、有机组分分析、硫分析等。

元素分析是通过元素分析仪对煤的主要元素含量进行测试,可以了解煤的主要元素含量情况,为煤的利用和煤的资源评价提供依据。

有机组分分析是通过有机元素分析仪对煤的有机组分进行测试,可以了解煤的有机组分情况,为煤的燃烧和煤的转化提供依据。

硫分析是通过硫分析仪对煤的硫含量进行测试,可以了解煤的硫含量情况,为煤的燃烧和煤的环保利用提供依据。

最后,热学性能分析是对煤的热学特性进行测试和分析。

其中包括发热量分析、燃烧特性分析、热解特性分析等。

发热量分析是通过热量计对煤的发热量进行测试,可以了解煤的燃烧热值情况,为煤的燃烧利用提供依据。

燃烧特性分析是通过热重分析仪对煤的燃烧特性进行测试,可以了解煤的燃烧特性,为煤的燃烧过程控制提供依据。

热解特性分析是通过热解仪对煤的热解特性进行测试,可以了解煤的热解特性,为煤的热解利用提供依据。

总之,煤的工业分析方法对于煤炭资源的开发利用具有重要意义,通过对煤的物理性能、化学成分和热学性能进行分析,可以全面了解煤的特性,为煤的利用和煤的资源评价提供科学依据。

煤的工业分析方法

煤的工业分析方法

煤的工业分析方法
煤的工业分析方法主要包括物理分析方法和化学分析方法。

物理分析方法主要包括煤的外观观察、煤的密度测定、煤的颗粒度分析、煤的热值测定、煤的水分含量测定等。

外观观察主要通过肉眼观察煤的颜色、质地、光泽等来判断煤的质量和品种。

煤的密度测定可以反映煤的密度大小,进而判断煤的质量。

煤的颗粒度分析可以测定煤的粒径大小和分布情况,对煤的利用和加工具有指导意义。

煤的热值测定可以确定煤的能量含量,是煤的重要物理性质之一。

煤的水分含量测定可以确定煤中的水分含量,影响煤的燃烧性能和利用价值。

化学分析方法主要包括煤的元素分析、煤的挥发分析、煤的固定碳分析、煤的灰分分析、煤的全硫分析、煤的有机硫分析等。

煤的元素分析可以测定煤中各种元素的含量,对煤的性质和利用具有重要意义。

煤的挥发分析可以测定煤在一定温度范围内挥发出的气体和液体含量,可以判断煤的燃烧性能。

煤的固定碳分析可以确定煤中的固定碳含量,是煤的重要组分之一。

煤的灰分分析可以测定煤中的无机灰分含量,对煤的利用和环境影响具有指导意义。

煤的全硫分析可以测定煤中的总硫含量,对煤的燃烧性能和环境影响有一定程度的影响。

煤的有机硫分析可以测定煤中有机硫的含量,对煤的燃烧性能和环境影响具有重要作用。

通过以上的物理分析方法和化学分析方法,可以全面了解煤的成分、结构、性质和利用价值,为煤矿开采、煤炭加工和燃煤利用提供科学依据。

煤的工业分析方法

煤的工业分析方法

煤的工业分析方法煤是一种重要的化石燃料,广泛应用于能源、冶金、化工、建筑等各个行业。

为了充分利用煤的价值,需要对煤进行工业分析,根据不同的分析方法得到煤的各项指标,以满足不同行业的需求。

下面将介绍一些常用的煤的工业分析方法。

1.煤的元素分析方法煤的元素分析是煤质评价的重要内容之一、常用的元素分析方法有:碳氢氮分析法、硫分析法、氧分析法等。

其中,碳氢氮分析法是对煤中的碳、氢、氧、氮四个元素进行定量分析的方法。

这种方法主要应用于对煤的燃烧性能评价、碳排放估算等方面。

2.煤的灰分分析方法煤的灰分是煤中无机杂质的含量,对煤的燃烧特性和可燃性能有一定影响。

常用的灰分分析方法有:干灼燃烧法、干孔隙燃烧法、湿孔隙燃烧法等。

其中,干灼燃烧法是将煤样加热至高温,完全燃烧除去有机物质后得到的残渣量。

这种方法适用于对煤的灰分进行定量分析。

3.煤的挥发分分析方法煤的挥发分是指在煤样加热过程中挥发出的可燃性气体和液体的量。

常用的挥发分分析方法有:烘干法、热解法、干燥无氧法等。

其中,烘干法是将煤样置于恒定温度下进行烘干,根据煤样的质量损失得到挥发分的含量。

这种方法适用于对煤的挥发分含量进行定量分析。

4.煤的发热量分析方法煤的发热量是指煤燃烧时所释放出的热能。

常用的发热量分析方法有:热值计算法、热弧法、热效应气体分析法等。

其中,热值计算法是通过准确测定煤中碳、氢、氧、硫等元素的含量,结合热值计算公式来求得煤的发热量。

这种方法适用于对煤的发热量进行定量分析。

5.煤的低温等温吸附分析方法煤的低温等温吸附是指煤在低温下对特定气体的吸附作用。

常用的低温等温吸附分析方法有:比表面积测定法、孔容测定法等。

其中,比表面积测定法是通过对煤样进行气体吸附实验,根据气体吸附量计算煤的比表面积。

这种方法适用于对煤的孔隙结构和孔隙分布进行定量分析。

总之,煤的工业分析方法有很多种,不同的分析方法适用于煤的不同特性和应用需求。

通过对煤进行科学合理的工业分析,可以为不同行业提供宝贵的参考数据,促进煤的高效利用和降低对环境的影响。

煤的工业分析方法

煤的工业分析方法

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3.3. 测定步骤
(1)将高温炉加热至(1150±5)℃,开动供气泵和抽气泵, 调节气流量。在抽气状态下,将300mL左右的电解液加入电解 池内,启动电磁搅拌器。
(2)终点电位调整试验: 在瓷舟中放入少量非测定煤样,按 照以下方法进行测定,直到实验结束后积分显示器的显示值不 为零。
(1).在预先干燥并称量过的称量瓶内迅速称取粒度小于0.2mm的空气干燥 煤样1.00.1g ,平摊在称量瓶中. (2)打开称量瓶盖,放入预先通入鼓风并已加热到105 ~110℃的干燥箱中, 烟煤干燥1h, 无烟煤干燥1.5h。 (3).取出后盖上盖子,放入干燥器中冷却至室温后称量,直到连续两次干 燥后的质量减少不超过0.0010g或质量增加时为止.根据煤样的质量损失计算 水分的含量。
外在水分和内在水分的和称为全水分 用Mt表示 。
2)、化合水
以化合的方式与煤中的矿物质结合的水,即通常说的结晶水。 如石膏中的水,CaSO4·2H2O。游离水在105 ~110℃的温度 下,经过1 ~2h即可蒸发掉,而结晶水要在200℃以上才能 除掉。
在煤的工业分析中常测定原煤样的全水分和空气干燥煤
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煤的灰分不是煤中固有物质,而是煤在规定件下,其中所有可 燃物质完全燃烧后以及煤中矿物质在一定温度下经过一系列分解、 氧化和化合等复杂反应所形成的残留物。用符号A表示。
煤的灰分几乎全部来自煤中的矿物质,但它的组成和性质与煤 中的矿物质不完全相同,是煤中矿物质的衍生物。
缓慢灰化法
仪器
样水分,一般不测化合水。
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1.2 煤中全水分(Mt)的测定
国家标准GB/T211-2007中规定了煤中全水分测定的 五种方法。

煤的工业分析国标

煤的工业分析国标
▲避免固硫作用
CaO 和 SO3 “不见面”
3.2.4 灰分测定影响因素
1) 黄铁矿的氧化程度 2)方解石的分解程度 3)灰中固定的硫量的多少 ▪ 为测得有可比性的灰分值,就必须: ——使黄铁矿氧化完全; ——方解石分解完全; ——SO3和CaO间的反应降低到最低程度。
3.2.5一般采取的措施
慢速灰化 ——使煤中硫化物在碳酸盐分解前完全氧化并 排出(避免硫酸钙的生成)
▲ “高温炉法”:缓慢推样,防止爆燃
(1) 快灰仪法
灰皿——新灰皿灼烧至恒重,保存在干燥器中; 升温——快灰仪升温至(815±10) ºC 调速——传动带调节到17mm/min左右或其他合适
的速度 (需做与缓慢灰化法的不同煤种 的对比试验,确定传送带速度); 称样——分析煤样(0.5 ±0.01)g ,称准0.0002g , 摊平; 灰化——装煤样的灰皿放在传送带上; 冷却——取出灰皿,在空气中冷却5min左右,移 入干燥器中冷却至室温(约20min); 检查性灼烧——不需要
▪ 外来矿物质:指煤炭开采和加工处理中混入的 矿物质。
3.2.3灰化过程中发生的主要反应
1 黏土和页岩矿物失去结晶水(500℃~600 ℃)
Al2O3.2SiO2.2H2O
Al2O3+ 2SiO2 +2H2O
CaSO4. 2H2O CaSO4+ 2H2O
2 碳酸钙分解
CaCO3
CaO +CO2
4 挥发分的测定
4.1 煤的挥发分的定义
煤在规定条件下(900℃),隔绝空气加热,并进 行水分校正后的挥发物质产率。
4.2 挥发分的测定意义
▲挥发分产率与煤的变质程度有密切的关系,故被 采用作为煤炭分类的第一指标;
煤种
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实验1煤的工业分析
一、实验目的
1掌握煤的工业分析方法。

2. 了解煤的使用性能及煤种的判断方法。

3. 学会用经验公式计算煤的低发热量。

二、实验原理
固体燃料煤是由极其复杂的有机化合物组成的,通常包含碳(C)、氢(H)、氧(0)、氮(N)、
硫(S)五种元素及部分矿物杂质(灰分A)和水分M。

对煤进行成分分析,常采用元素分析和工业分析两种方法。

其中元素分析可参照GB476—79《煤的元素分析方法》进行;而工业分析则是我国工矿企业中采用的一种简易分析方法,即通过对实验室中的空气干燥基煤样所含挥发分V、固定碳FC、灰分A和水分M进行测定以得到煤的工业分析成分的方法。

若分别以Vad、FCad、Aad和Mad,表示空气干燥基下煤样中挥发分、固定碳、灰分和水分的重量百分含量,则有:
Vad+ Fcad+Aad + Mad = 100
工业分析方法由于比较简单,一般工厂都可进行,且对于了解固体燃料的使用性能已能满足要求,因而得到广泛应用。

实验中所遵循的原理为热解重量法,即根据煤样中各组分的不同物理化学性质控制不同的温度和时间,使其中的某种组分发生分解或完全燃烧,并以失去的重量占原试样重量的百分比作为该组分的重量百分含量。

其中对水分的分析采用常规测定的方法进行。

鉴于空气干燥基下煤样中的水分为内在水分较难蒸发,故置于105〜的鼓风干燥箱中干
燥,并进行检查,直至重量变化小于土0. 001g为止;对煤的灰分的,分析采用快速灰化法,即将煤样置于815C的马弗炉中灼烧40分钟,并检查其燃烧完全程度,直至重量变化小于土0. 001g为止;而对于挥发分,由于它是煤炭分类的重要指标之一,且是煤样在特定的条件下受热分解的产物,故采取将煤样放入带盖的瓷坩埚中,置于900± 10C的马弗炉中隔绝空气加热7分钟,冷却后称重,以失重减去水分即为挥发分重量。

上述各组分的计算式为:
水分:Mad =(失重/样品重)X 100
灰分:Aad=(灰重/样品重)X 100
挥发分:Vad=(失重/样品重)X 100- Mad
各组分的测定允许误差列于附录中
三、实验设备
本实验中用到的主要设备有:马弗炉、鼓风干燥箱、1/10000天平、玻璃干燥器及称
量瓶、瓷坩埚等。

鸟弟炉及其湍控仪胖
四、实验步骤
1准备工作
将鼓风干燥箱、马弗炉升温至实验要求的温度并制备实验煤样。

2. 水分的测定
在分析天平上称出预先烘干的带盖称量瓶的空重,然后加入粒度小于0. 2mm的煤样1 ±0. 1g,称量时读数精确到小数点后4位。

打开瓶盖,将称量瓶置入预先加热到105〜110C的鼓风干燥箱中,烟煤干燥1小时,无烟煤干燥1〜1. 5小时。

取出称量瓶并加盖,在空气中冷却2〜3分钟后,放入干燥器中冷却到室温(约20分钟),称重。

3. 灰分的测定
在预先灼烧并称出空重的矩形坩埚中加入粒度为0. 2mm以下的煤样1±0. 1g,称量时准确至小数点后4位。

将坩埚置入已预热到850C的马弗炉中,在815土10C的温度下灼烧40分钟,取出坩埚在空气中冷却5分钟后,放入干燥器内冷却到室温(约20分钟),称重。

称重后的样品再进行每次20分钟的检查性灼烧,直至重量变化V 0. 001g为止(当灰分V 15%时可不进行检查性灼烧),并取最后一次测定重量进行计算。

4. 挥发分的测定
在分析天平上称出预先在900E下烧至恒重的带盖坩埚的空重,加入粒度V 0. 2mm的煤样1±0. 1g,称准至小数点后4位,轻轻振动坩埚待煤样铺平后加盖(若为褐煤或长焰煤则应预先压块,并切成约3mm的小块备用)。

将坩埚迅速置入预先升温至920C的马弗炉中,并在900± 10C的温度下继续加热7分钟(若3分钟内炉温不能恢复到900± 10C并保持到实
验结束,则该实验作废)。

取出坩埚在空气中冷却5〜6分钟后,放入干燥器中冷
却到室温(约20分钟),称重。

根据煤样的焦渣特征及Vdaf值进行煤种类判断及其低发热量Q ae t的计算。

焦渣特征,即测定挥发分时所残留的焦渣外形特征,共分为八类,即:
(i)粉态:全部是粉末,没有互相粘连的颗粒;
⑵粘着:以手指轻压即成粉末;
(3) 弱粘结:以手指轻压即成碎块;
(4) 不熔融粘结:以手指用力压才成碎块;
(5) 不膨胀熔融粘结:焦渣呈扁平饼状,煤粒界限不易分清,表面有银白色光泽;
(6) 微膨胀熔融粘结:焦渣用手指不能压碎,表面有银白色光泽和较小的膨胀泡;
(7) 膨胀熔融粘结:焦渣表面有银白色光泽,明显膨胀,但高度不超过15mm;
(8) 强膨胀熔融粘结:同(7),但高度超过15mm。

由于焦渣特性对系数K i有较明显的影响,因此在实验中一定要根据以上特征对焦渣进行正确分类。

五、实验报告
1. 测定数据的记录及处理
2. 煤的种类的判断
鉴于我国对煤的种类的划分是以无灰干燥基挥发分含量Vdaf为根据,而Vdaf与Vad
之间存在以下的换算关系:
100 V ad
daf
1°°—(M ad + A ad)则根据Vdaf可进行煤的种类判断。

3. 低发热量Qn;的计算
根据测定的Mad、Aad和Vad数据,结合不同的煤种,可按下列公式进行的近似计算:
无烟煤:Q::t = K o—360Mad —385Aad—100Vad (kJ / kg)
烟煤:Q::t = 100K1 —(K i+ 25. 12)(Mad + Aad)—12. 56Vad (kJ/kg)
式中:K o、K1为系数。

其中K o可根据Vdaf查附录得,K1则随Vdaf及焦渣特征改变,可由附录查得。

4. 计算被测定煤样的标准燃料值。

测定数据记录表1
不同种类煤的挥发分Vdaf 表2
六、思考题
1 •固体燃料的组成有哪几种基准表示?各适用于哪些场合?
2 •实验中怎样实现煤的水分、灰分和挥发分的测定?
3 •煤的工业分析在工程实际中有何作用?
4•水泥工业中,立窑、回转窑生产对煤的种类有什么要求?为什么?
5 •将实验煤样折合成标准燃料的意义是什么?。

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