第二章纬编基本和变化组织与圆机编织工艺.pptx

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(3)第二章 纬编基本组织与变化组织

(3)第二章 纬编基本组织与变化组织
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2.垫纱(图4) (1)舌针下降,从导纱器中勾取新纱线 (2)沉降片向外退,以利垫纱 3.闭口(图4-图5) (1)针下降,旧线圈将针舌向上拨,新 纱线位于针钩内 (2)沉降片向外运动到最外位置以便在 片颚上成圈 4.套圈(图5) 针继续下降,旧线圈从针头上脱下,将新 纱线弯曲成封闭的线圈,沉降片不动 5.脱圈与成圈(图6) 针继续下降,旧线圈脱圈,沉降片不动, 在片颚上形成沉降弧 6.牵拉
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4. 延伸性
(1)特点:横向较纵向易 变形;横向变形大于纵向
(2)方式 a.线圈内弯曲的纱线发生变
化 ,圈弧与圈柱相互转 移 b.线圈内纱线的定向发生变 化
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二、舌针编织纬平针组织的成圈工艺
(一)成圈机件及其配置
1、舌针 2、针筒 3、沉降片 4、沉降片圆环 5、箍簧 6、三角座 7、针三角 8、沉降片三角座 9、沉降片三角 10、导纱器
分从已弯曲成的纱线中转移过来。 D.按针弯纱的次序分
a.整列式弯纱:所有针一起弯纱;(经编、柯登机) b.顺序式弯纱:针一个接一个的弯纱。(纬编)
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(2)弯纱张力
X-弯纱深度 T1-初张力 S1、S2…S8-沉降片片额 N1、N2…N7-针钩内点 T1、T2…T1弯纱时各部段的弯 纱张力 γ –弯纱角 AB-沉降片片额线
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(二)针与沉降片的运动轨迹
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(三)成圈过程
1.退圈 (1)开始退圈(图1) a.沉降片向里运动到最里位置 b.针背处于片喉里面,用片喉牵拉织 物,有利退圈 (2)第一退圈阶段(图1-图2) a.针上升,旧线圈退到针舌上 b.沉降片不动,继续牵拉织物,有利 退圈 c.钢梭子进入工作位置,防止针舌反 拨,以免出漏针 (3)第二退圈阶段(图2-图3) a.针上升至最高点 b.沉降片向外运动放松纱线以利垫纱

《纬编的基本组织》幻灯片

《纬编的基本组织》幻灯片

❖ 假设导纱器安装位置偏高〔h偏大〕, 那么垫纱纵角β过大,易使针从纱线
高 旁边滑过,未钩住纱线,造成漏针。 低 假设导纱器安装位置偏低〔h偏小〕,
那么β角过小,在闭口阶段针舌可能 将垫入的纱线夹持住,使纱线被轧 毛甚至断裂。
❖ 在确定导纱器的左右位置时,除了要 保证正确垫纱外,还要兼顾两点:
左 ❖ 要能挡住已开启的针舌,防止其反拨; 右 ❖在针舌翻开〔退圈过程中〕或关闭
X-弯纱深度 a -退圈完毕时针
舌末端至沉降片片 颚的距离 b -针钩局部截面 的直径
b
L
H
Xa
H=L+X+a-b
a确实定:
保证在任何情况 下
都能可靠的退圈 a≥hmax
hmax——最大空 程
hmax=0.5lmax
lmax-机上可能加 工的最长线圈长度
b
机速低 H大
机器路数低
L 对 H影响大。
成圈、集圈和不编织三角的配置表示法
三角配置方法 成圈 集圈
不编织
三角名称 针盘三角 针筒三角 针盘三角 针筒三角 针盘三角 针筒三角
表示符号
第二节 纬平针组织与编织工艺
一、纬平针组织的构造 (plain stitch, jersey stitch)
定义:由连续的单元线圈向一个方向串 套而成。
工艺正面
影响最大弯纱张力TM的一些因素:
①给纱张力T1 ②摩擦系数μ ③牵拉张力To ④弯纱角度γ ⑤尖低和平底弯纱三角 ⑥弯纱深度x与l
〔三〕成圈过程中针与沉降片的运动轨迹 1、舌针的运动轨迹
舌针的运动轨迹是以舌针的针钩内点在 针筒展开平面上的位移图来表示,它由舌 针三角的廓面形状所决定。
起针三角
❖ 注意: ❖ 〔1〕通常退圈角度〔起针角〕φ较弯纱角度

常用纬编花色组织与圆机编织工艺(针织学)课件

常用纬编花色组织与圆机编织工艺(针织学)课件

03
土工布、防护服等产品,具有高性能、高强度等特点。
纬编花色组织在圆机上的应用
提花组织在圆机上的应用
01
02
03
提花组织
通过控制织针的升降,形 成不同图案和纹理效果的 组织。
应用
广泛应用于各种服装面料、 家纺用品等领域,如床单、 毛巾、窗帘等。
特点
具有图案丰富、立体感强、 质地柔软等特点,可满足 不同风格和用途的需求。
嵌花组织是通过将不同颜色的纱线嵌入到织物中,形成具有丰富色彩和纹理的花纹 效果。
嵌花组织的编织工艺包括手工嵌花和机器嵌花,其中机器嵌花又分为半自动嵌花和 全自动嵌花。
嵌花组织的编织过程中,需要特别注意纱线的颜色搭配和织物的密度,以确保花纹 的清晰度和织物的质量。
ห้องสมุดไป่ตู้ 毛圈组织的编织工艺
毛圈组织是通过在针织机上安装 特殊的织针,使织针在编织过程 中形成毛圈,从而形成具有柔软、
提花组织是通过控制针织机的选 针系统,使织针按照预先设定的 图案进行编织,形成具有不同形
状和纹理的花纹效果。
提花组织的编织工艺包括单面提 花和双面提花,其中单面提花又
分为素色提花和间色提花。
提花组织的编织过程中,需要特 别注意纱线的质量和织物的密度,
以确保花纹的清晰度和织物的质 量。
嵌花组织的编织工艺
集圈组织的编织工艺包括单面集圈和双面集圈,其中双面集圈又分为正反集圈和局部集圈。
集圈组织的编织过程中,需要特别注意纱线的质量和织物的密度,以确保集圈的形状和织物 的质量。
圆机编织工艺的原理与特点
圆机编织工艺的原理
纬编工艺的基本原理包括纱线的运动、成圈、脱圈和 移圈等过程,这些过程相互配合,形成各种不同的织 物结构和花色效果。

纬编基本组织与变化组织及圆机编织工艺

纬编基本组织与变化组织及圆机编织工艺

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2.垫纱(图4) (1)舌针下降,从导纱器中勾取 新纱线 (2)沉降片向外退,以利垫纱 3.闭口(图4-图5) (1)针下降,旧线圈将针舌向上 拨,新纱线位于针钩内 (2)沉降片向外运动到最外位置 以便在片颚上成圈 4.套圈(图5) 针继续下降,旧线圈从针头上脱下, 将新纱线弯曲成封闭的线圈,沉降 片不动 5.脱圈与成圈(图6) 针继续下降,旧线圈脱圈,沉降片 不动,在片颚上形成沉降弧 2012年2月 主讲张振 6.牵拉
主讲张振 28
2012年2月
(2)直动式
片踵1—沉降片径向运动
片踵4—沉降片垂直运动 (3)斜向式 沉降片以一定角度安装在沉降 片槽中
向下运动:沉降片向前向
直动式

向后运动:沉降片向后向

2012年2月 主讲张振
斜向式
29
(二)成圈过程
1、退圈(图(1)、(2)、(3)):针上升,同 时沉降片向里(针筒中心)向下运动协助退圈
2012年2月
主讲张振
30



2、垫纱(图4):针下降,沉降片上升并摆到最外位臵, 新纱线进入针钩 3、闭口与套圈(图5):针继续下降,沉降片继续上升, 并在径向保持不动 4、脱圈、弯纱与成圈(图6):针下降到弯纱最低点, 沉降片上升到最高点,新纱线弯曲成新线圈。
2012年2月
主讲张振
31
(三)针与沉降片的运动轨迹
D.影响最大弯纱张力的因素
a.摩擦系数μ,影响较大 μ上升,TM上升迅速 b.初张力T1,影响较小 T1上升,TM上升 c.弯纱三角角度γ,影响较大 主要原因:角度小,同时参加弯纱的针数多,∑θM大, TM上升 d.弯纱深度x,影响较大 主要原因: X 大 ,同时参加弯纱的针数多, ∑θM 大, TM上升 e.弯纱张力T1,,影响较小 T1,上升,TM上升

针织学 第二章 纬编基本组织与变化组织及圆机编织工艺

针织学 第二章 纬编基本组织与变化组织及圆机编织工艺

纺织与材料学院
织物的左右边缘卷向织物的反面,而 织物的上下边缘卷向织物的正面。卷 边性随着纱线弹性和细度的增大以及 线圈长度的减小而变得显著。
(三)脱散性
平针组织的卷边
纬平针织物的脱散性有两种情况:一是纱线无断裂,抽拉 织物边缘的纱线可使整个边缘横列的线圈逐渐脱散,使得 织物顺编织方向或逆编织方向分解脱散开来;二是织物中 某处纱线断裂,线圈沿着纵行从断纱处分解脱散,这又称 为梯脱,它将使针织物使用期缩短。
纺织与材料学院
(四)延伸性
纬平针织物在纵向和横向 拉伸时具有较好的延伸性, 且横向延伸性优于纵向。 这是由于纬平针织物中的 纱线很容易在圈柱和针编 弧及沉降弧间相互转移。 具体伸长程度与线圈长度、 纱线细度等因素有关。
纬平针织物纵横向拉伸时的线圈形态
纺织与材料学院
(五)用途
纬平针组织的织物主要用于内衣、袜品、毛衫以及一些 服装的衬里等。
X—弯纱深度; a—退圈结束时针舌末端至
沉降片片颚的距离; b—针钩部分截面的直径; d—纱线直径。
舌针的退圈动程
纺织与材料学院
退圈时,由于线圈与针之间 存在着摩擦力,将使线圈随 针一起上升一段距离h,如图 所示。这段距离h称为空程。
从理论上来说,当线圈随针 上升并偏转至垂直位置时, 空程最大,即hmax=0.5lmax。
舌针与沉降片的运动配合
纺织与材料学院
(三)成圈过程
单面舌针圆纬机上舌针的成圈运动
纺织与材料学院 单面舌针圆纬机的成圈过程
纺织与材料学院
(四)成圈工艺分析
1.退圈 必须保证旧线圈退到针舌 以下的针杆上。
退圈时舌针的上升动程H可用下 式求得: H = L+X+a-b-d

第二章 纬编原组织和变化组织

第二章 纬编原组织和变化组织


卷边方向: 织物左右边缘向反面卷,上下边缘向正面卷。
3. 脱散性
(1) 横向脱散:纱线没有断裂,线圈从整个横列中脱出来。 顺逆编织方向都脱散。 (2) 纵向脱散:纱线断裂,线圈沿纵行从断裂纱线处顺序 脱散 ,也叫梯脱。
4. 延伸性
(1) 特点:横向较纵向易变形;
横向变形大于纵向。 (2) 方式 a. 线圈内弯曲的纱线发生变化 , 圈弧与圈柱相互转移。
2. 特征:
(1) 一个罗纹组织的正面线圈纵行遮盖住另一个 罗纹组织的反面线圈纵行,织物两面均显正 面线圈。 (2) 每一横列由两根纱线组成,相邻两纵行线圈 相互错开半个圈高。
二、双罗纹组织的性质
1. 延伸性与弹性小于罗纹组织。 2. 只逆编织方向脱散,顺编织方向不脱散。
3. 纵向不易脱散。
4. 不卷边、不歪斜。 5. 厚实、保暖性好。
二、双反面组织的性能
1. 顺和逆编织方向均可脱散; 纵向弹性和延伸度较大。 2. 厚度增大。 3. 卷边性随正面线圈横列和反面线圈横列的组合的 不同而不同。
正反面线圈纵行的歪斜方向相互抵消,线圈 不歪斜。
三、罗纹组织的编织图
1+1罗纹
3+2罗纹
第三节 双罗纹组织(interlock stitch)
一、双罗纹组织的结构
1. 定义:俗称棉毛组织,由两个罗纹组织彼此复合而 成的双面变化组织,在一个罗纹组织线圈纵 行之间配置了另一个罗纹组织的线圈纵行。
2 1
(3) 线圈长度越长,延伸度越大。
3. 脱散性
(1) 横向逆编织方向脱散,顺编织方向1+1罗纹 不脱散,其它罗纹部分脱散。 (2) 纵向脱散与纬平针类似。
4. 卷边性
(1) 因为正反面线圈的卷边力彼此平衡,1+1罗 纹不卷边。 (2) 2 产生卷曲。

毛圈组织纬编花色组织与圆机编织工艺解析课件

毛圈组织纬编花色组织与圆机编织工艺解析课件

G1:地纱的 喂入与编 织系统; 其中G1.1 和G1.2分 别是织针 的退圈和 脱圈区域。
H1、H2:两 根毛圈纱 的喂入与 编织系统
1.起始位置: 织针1的 针头大约与握持沉降片4的 片颚6相平齐。
2.垫入地纱: 织针上升到退圈最高
点,地纱28垫入针钩,握 持沉降片4向针筒中心移动 以握持住旧线圈。毛圈沉 降片9向外退出
三、毛圈组织的编织工艺
(一)毛圈的形成原理
1、导纱器 两个导纱孔。 1——地纱,垫纱位置较
低, 2——毛圈纱,垫入位置
较高。
2、毛圈的形成: 地纱1——在沉降片的片颚上弯纱——普通线圈 毛圈纱2——在片鼻上进行弯纱——拉长沉降弧
3、毛圈高度的调整 (1)更换片鼻高度不同 的沉降片(片鼻上沿至 片颚上沿的垂直距离称 为沉降片片鼻的高度) (2)双沉降片技术
被选中织针
未被选中织针
7.第二色毛圈纱预弯纱: 织针下降,第二色 毛圈33纱搁持在毛圈沉降片边沿11上预弯纱形成 毛圈
8.旧线圈脱在预弯纱 的地纱和毛圈上形 成新线圈 : 织针下降,钩住纱 线穿过位于握持沉 降片边沿6上的旧线 圈29,形成封闭的 新线圈。
(二)普通毛圈的编织
(双沉降片技术) 双沉降片——由脱圈沉
降片1和握持毛圈沉降片2 组成。二片沉降片相邻排 列在同一槽中。
两种沉降片的片踵高度 不一样,因此在沉降片三 角的作用下,它们的运动 有所不同。
成圈过程
(1)织针上升退圈 • 针1上升退圈。 • 两片沉降片相对运动;握
持毛圈沉降片4向针筒中心 挺进,其片鼻伸入前几个 毛圈2中去,抽紧,使毛圈 高度均匀;脱圈沉降片3略 向外退,放松地纱线圈。
(2)垫入地纱和毛圈纱
• 地纱5垫入位置较低; • 毛圈纱7垫入位置较高; • 握持毛圈沉降片4和脱圈

精选常用纬编花色组织与圆机编织工艺课件

精选常用纬编花色组织与圆机编织工艺课件

3、结构效应:利用集圈单元在平针中的排列可形成各种结构花色效应。 斜纹效应: 根据集圈单元在平针线圈中有规律排列,形成斜纹效应。采用单针双列集圈,斜纹明显。
凹凸小网孔效应:如图所示,利用单针双列或单针多列集圈形成凹凸不平的织物。集圈的悬弧愈多,织物表面的凹凸效应愈明显,小孔也愈大。
网孔
色彩花纹效应:在集圈组织中,由于悬弧被正面圈柱覆盖,在织物正面不能看见悬弧,只显示在反面。当采用色纱编织时,凡是形成悬弧的色纱,在织物的正面将被拉长线圈所遮盖,在正面只呈现成圈纱的色彩效应。
本节知识点
集圈组织的结构特点、分类、特性、编织方法、走针轨迹和工艺设计。
第二节 集圈组织与编织工艺
一、集圈组织的结构与分类1、集圈组织——在针织物的某些线圈上,除套有一个封闭的旧线圈外,还有一个或几个悬弧的花色组织。2、结构单元——线圈+悬弧
3、分类:按单双面来分,可分为单面集圈组织和双面集圈组织。按悬弧多少来分,可分为单列、双列、多列集圈组织。按参加集圈的针数分,可分为单针、双针、三针集圈。 一般将悬弧多少与参加集圈的针数多少结合起来命名。
单针三列集圈
三针单列集圈
双针双列集圈
(一)单面集圈组织1、定义:单面集圈组织是在平针组织的基础上进行集圈编织而形成的一种组织。
2、特点:① 利用集圈单元在平针中的排列形成花色效应。② 利用多列集圈形成凹凸网眼效应。③ 利用几种色纱与集圈单元组合形成色彩效应。④ 利用集圈悬弧来减少单面提花组织中浮线的长度。
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应用:依靠色纱组合来形成色纹图案,设计是采用意匠图来表示。
2. 单面不均匀提花组织 一般可分单色或多色不均匀提花组织
单面不均匀提花组织特点:1) 在确定的循环周期内,每枚织针参加编织的次数不完全一样。某些织针连续几个横列不编织,这样就形成了拉长的线圈 。2)线圈大小不相同,结构不均匀,外观有凹凸效应。 线圈指数——编织过程中某一线圈连续不脱圈的次数,线圈指数愈大,一般线圈越大。

常用纬编花色组织与圆机编织工艺课件

常用纬编花色组织与圆机编织工艺课件
成圈 不编织
织针对位
对于编织双面提花织物的提花圆机,上 针盘与下针筒的针槽交错对位,织针也 交错排列,与罗纹及相似。
由于编织双面提花织物时,每个成圈系 统不是所有下针都成圈,而是根据花纹 要求选针编织,下针的用纱量经常在变 化,故双面提花圆机上下织针对位只能 采取同步成圈方式。
本节知识点
集圈组织的结构特点、分类、特性、编 织方法、走针轨迹和工艺设计。
第三章
常用纬编花色组织 与圆机编织工艺
本节知识点
1.提花组织的结构特点、分类、特性、编织 方法和走针轨迹。
第一节 提花组织与编织工艺
一、提花组织的结构与分类
1.定义——将纱线垫放在按花纹要求所选 择的某些织针上编织成圈,而未垫放纱 线的织针不成圈,纱线呈浮线状浮在这 些不参加编织的织针后面所形成的一种 花色组织。
三、集圈组织的编织工艺
1、形成方法: 集圈组织的编织方法与提花组织相似,需要
进行选针。成圈/集圈
•织针1、3被选 中上升到退圈高 度--成圈 • 织针2被选中 上升到集圈 (即 不完全退圈)高 度--集圈。
2、走针轨迹
• 虚线1为编织成圈织针针踵运动轨迹。 • 虚线2为编织集圈的织针针踵运动轨迹。
(一)编织方法及走针轨迹
图(1)成圈针:织针达到退圈高度
不编织针:织针未被选中,保持在最低位置
图(2)织针 1和3下降, 新纱线编织 成新线圈, 针2内的旧线 圈受到牵拉 被拉长,未 垫入的纱线 呈浮线状, 在提花线圈 的后面。双面完全提花组织的编织方法
编织提花织物的走针轨迹
虚线1:被选上成圈的织针针踵轨迹。 虚线2:未选上成圈的织针针踵轨迹。
• 形成花色效应 • 在双层织物组织中,集圈还可以起到一种连

纬编基本组织与编织工艺概述62页PPT

纬编基本组织与编织工艺概述62页PPT
纬编基本组织与编织工艺概述

26、我们像鹰一样,生来就是自由的 ,但是 为了生 存,我 们不得 不为自 己编织 一个笼 子,然 后把自 己关在 里面。 ——博 莱索

27、法律如果不讲道理,即使延续时 间再长 ,也还 是没有 制约力 的。— —爱·科 克

28、好法律是由坏风俗创造出来的。 ——马 克罗维 乌斯

29、在一切能够接受法律支配的人类 的状态 中,哪 里没有 法律, 那里就 没有自 由。— —洛克


30、风俗可以造就法律,也可以废除 法律。 ——塞·约翰逊
1、最灵繁的人也看不见自己的背脊。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。——黑塞 4、与肝胆人共事,无字句处读书。——周恩来 5、阅读使人充实,会谈使人敏捷,写作使人精确。——培根

纬编花色组织与圆纬机编织工艺课件

纬编花色组织与圆纬机编织工艺课件
与平织机相比,圆纬机编织工艺具有更高的生产效率和更低的成本,因此在纺织工业中得到了广泛应用。
03
纬编花色组织的编织工艺
纬编花色组织的编织设备主要包括圆纬机、横机和平型纬编机等。这些设备通过不同的针织原理和机构,实现了纬编花色组织的编织。
横机也是一种常用的纬编设备,其特点是针床呈平板状,织针在针床内呈横向排列,通过针床的往复运动和沉降片的升降运动,实现织物的编织。
02
圆纬机编织工艺简介
圆纬机编织工艺是一种在圆筒形织物上编织花色组织的纺织技术。其原理是利用针织线圈的交错和排列,形成各种不同的花色组织。
圆纬机编织工艺的原理包括线圈的交错、针织物的形成、织针的运动和纱线的控制等方面。
圆纬机编织工艺可以生产出各种不同风格和外观的花色组织,具有很高的灵活性和多样性。
跨界融合
随着环保意识的提高,纬编花色组织与圆纬机编织工艺将更加注重可持续发展,通过采用环保材料和生产方式,降低对环境的影响。
可持续发展
个性化定制将成为未来纬编花色组织与圆纬机编织工艺的重要发展方向,满足消费者对个性化产品的需求。
个性化定制
THANK YOU
医疗保健
圆纬机编织工艺可以应用于环保产业,生产可降解的纺织品和包装材料等,促进可持续发展。
环保产业
05
纬编花色组织与圆纬机编织工艺的发展趋势
高性能材料
随着科技的发展,纬编花色组织将更多地采用高性能材料,以提高产品的功能性、耐用性和舒适性。
多元化设计
纬编花色组织将更加注重多元化设计,以满足消费者对个性化、时尚化的需求。
智能化生产
智能化生产将逐渐应用于纬编花色组织的生产过程中,以提高生产效率、降低成本并实现个性化定制。
高效节能

纬编概述针织学课件-PPT

纬编概述针织学课件-PPT

表示符号
第二节 常用纬编针织机种类
所有针织物的基础。 单面针织圆纬机
一、圆纬机 open cylinder knitting machine
台车(loop wheel machine) 单面提花针织机(single jacquard knitting machine) 特点:直观、繁杂,适用于简单组织。 槽筒式络纱机:用于络取棉、毛及混纺等
每一方格代表一个线圈, 方格内的不同符号代表不 同的颜色。
结构意匠图
定义:将成圈、集 圈和浮线用规定的 符号在方格纸上表 示出来。 ×—正面线圈 ○—反面线圈 ·—集全悬弧
多用于表示单面织物。 □—浮线(不编织)
3.编织图
定义:将织物的横 断面形态,按编织 的顺序和织针的工 作情况,用图形来 表示的一种方法。
第三节 纬编针织前准备
一、络纱的目的
目的:使纱线卷绕成一定形式和一定容量 的卷装,满足编织时纱线退绕的要求。
二、络纱的要求
1.去除纱疵和粗细节,提高针织机生产效 率和产品质量;
2. 对纱线进行必要的辅助处理(如上蜡、 上油、上柔软剂、上抗静电剂等),以 改善纱线的编织性能。
二、卷装形式
1.圆柱形筒子 :卷装容量大,但筒子形状 不太理想,退绕时纱线张力波动较大。
双面针织圆纬机 cylinder and dial machine
棉毛机(interlock machine) 罗纹机(rib knitting machine) 双面提花针织机(double jacquard knitting machine) 双反面机(purl knitting machine) 圆袜机(hosiery machine) 移圈罗纹机(transfer machine) 等

第二章 纬编基本与变化组织 与圆机编织工艺 共11页PPT资料

第二章 纬编基本与变化组织 与圆机编织工艺 共11页PPT资料
解决方法:
1.采用低捻和捻度稳 定的纱线 ;
2.采用两根捻向相反 的纱线 。
针织物脱散性
二、双反面组织的特性与用途
1.特性 顺和逆编织方向均可脱散; 纵向弹性和延伸度较大; 厚度增大; 卷边性随正面线圈横列和反面线圈横列
的组合的不同而不同 。 2.应用: 主要用于生产毛衫类产品。
三、双反面机的编织工艺
双反面编织与起针原理动画
(一)成圈机件及其配置 两个针筒的上下针槽相对 ; 双头舌针 3; 导针片2、4(用于控制双头
舌针的运动); 上下三角1和7
双反面编织动画
在一个针头上编织的是正面 线圈 ,在另一个针头上编织的 则是反面线圈。
(二)成圈过程与双头舌针的转移
1、上针头退圈
双反面织物编织过程动画
2、上针钩与上导针片啮合
3、下针钩与下导针片脱离
4、下针头垫纱 5、下针头弯纱与成圈
原因:形成线圈的 纱线力图退捻。
第四节 双反面组织与编织工艺
一、双反面组织(purl stitch)的结构
1.定义:由正面线圈 横列和反面线圈横 线圈圈柱由前至后,由后至前,导致线
圈倾斜,使织物的两面都由线圈的圈弧突 出在前,圈柱凹陷在里,在织物正反两面,
看上去都像纬平针组织的反面 。 3.表示方法 2+2,3+3,2+3

第二章纬编基本组织和变化组织及圆机编织工艺——PPT课件

第二章纬编基本组织和变化组织及圆机编织工艺——PPT课件
A:圈距;d:纱线自由状态 下
πA ( 的d直)径2;BB2:d圈2高 l= 2
5
忽略d值
l= πA2B πd 78 .1 500πd
2
PA PB
该模型比较适合经充分松弛后的棉平针织 物
理论计算与实测之间有5%左右的误差
6
模型二:假设线圈由在二个正交的近似圆柱体上 (一个圆柱体的母线平行于Z轴,另一母线平行于 X轴)空间弧线连接而成。
13
2.用途: 内衣、袜品、毛衫 等
14
四、单面舌针圆纬机的编织工艺
• 机器特征(单针筒舌针圆纬机); 筒径 — 762-965mm(30英寸-38英寸); 路数 — 3-4路/英寸筒径,90-120路; 针道数 — 1-4 ,较多为4 ; 产品种类—平针、彩横条、集圈、衬垫、毛圈等。
15
(一)成圈机件及其配置
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3.闭口 闭口起始于旧线圈与针舌相遇的一 刻 由于离心力的作用,针舌尖向上翘, 有利于闭口 闭口结束时,针舌对针钩产生一个冲 击
解决办法:压针三角设计时,角度减小, 减小织针垂直下降速度。
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4.套圈 套圈时,随着针的下降,旧线圈扩张,脱圈时刻 线圈长度最大,线圈中的纱线可能要发生转移; 弯纱角度要影响到纱线转移 γ大,同时套圈针数少, 有利于纱线转移; γ小,同时套圈针数多, 纱线张力大,有可能 导致纱线断裂。
(2)弯纱张力减小,使得对所加工纱线的质量要 求相应降低。
(3)使织针等机件在成圈过程中受力减小,磨损 降低,使用寿命提高。
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五、单面复合针圆纬机的编织工艺
(一)成圈机件及其配置
针 针身(stem) 针芯(tongue,slide)
沉降片 三角
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多三角机成圈原理动画
(1)舌针
多三角机成圈过程动画
(2)沉降片
(3)织针三角、沉降片三角、三角座(开 启式和封闭式)。
(4)导纱器
❖ 片鼻、片喉:握持旧线圈 ❖ 片颚 :弯纱时搁持纱线 ❖ 片喉:牵拉 ❖ 片踵:受沉降片三角控制
2、成圈过程 退圈 ——垫纱 ——闭口 ——套圈 —
—弯纱 ——脱圈 ——成圈 ——牵拉
移 过来。
❖ 弯纱时的纱线张力
S——沉降片 N——织针
假设:最大弯纱张力点M 由输入端起计算M点的张力:
TM=Ti·eμ∑θM 由弯纱结束点反向计算M点的张力:
TM= T0·eμ(∑θ-∑θM)
影响最大弯纱张力TM的一些因素:
①给纱张力T1 ; ②摩擦系数μ ; ③牵拉张力To ; ④弯纱角度γ ; ⑤尖低和平底弯纱三角 ; ⑥弯纱深度x与l。
(三)成圈系统中针与沉降片的运动轨迹 1、舌针的运动轨迹
舌针的运动轨迹是以舌针的针钩内点在 针筒展开平面上的位移图来表示,它由舌 针三角的廓面形状所决定。
起针三角
❖ 注意:(1)通常退圈角源自(起针角)φ较弯纱角度(压 针角)γ来得小,利于减小起针时针与三角的作 用力。
(2)起针角度φ 的选择原则: 在退圈过程中,在相邻舌
左右
❖在确定导纱器的左右位置时,除了 要保证正确垫纱外,还要兼顾两点: 要能挡住已开启的针舌,防止其反 拨; 在针舌打开(退圈过程中)或关闭 (闭口)阶段,导纱器不能阻挡其 开闭。
3.闭口 闭口起始于旧线圈与针舌相遇的一刻; 由于离心力的作用,针舌尖向上翘, 有利于闭口; 闭口结束时,针舌对针钩产生一个冲 击;
针上,不可同时有旧线圈
处于针舌勺上 。
(3)压针角度γ 的选择原则: 兼顾同时参加弯纱的针数(即弯纱张
力)和三角与织针间的作用力 。 4. f1和f2 :一般f2较f1长 。
2、沉降片的运动轨迹
要求:沉降片和针的运动必须精确地相互配 合 ,使成圈过程顺利进行 。
沉降片 : 1-2段:向针筒中心移动,握持刚形成线圈
退圈
垫纱
闭口、套圈 弯纱 、脱圈、牵拉
(二)成圈工艺分析 1、退圈 ❖ 退圈时针的上升动程H ❖ 防止针舌反拨
H=L+X+a-b-f
L-针钩头端至针舌末 端的距离;
X-弯纱深度 a -退圈结束时针舌末
端至沉降片片颚的距 离 b -针钩部分截面的直 径 f -纱线直径
H=L+X+a-b-f
a的确定:
置的改变来实现。
内外
❖ 若导纱器径向太靠外(b偏大),则 垫纱横角α过大,纱线难以垫到针钩 下面,从而造成旧线圈脱落即漏针。 如导纱器径向太靠内(b偏小),则 α角过小,可能发生针钩与导纱器碰 撞,引起针和导纱器损坏。
高低
❖ 若导纱器位置偏高(h偏大),则垫 纱纵角β过大,易使针从纱线旁边滑 过,未钩住纱线,造成漏针。若导 纱器位置偏低(h偏小),则β角过 小,在闭口阶段针舌可能将垫入的 纱线夹持住,使纱线被轧毛甚至断 裂。
的沉降弧,将线圈推向针背。 3-4段:逐渐移离针筒中心,以便舌针的弯
纱能在片颚上进行。 舌针: I-II段:上升退圈 II-III段:稍作停顿 III-IV段 :垫纱、弯纱、成圈
(四)沉降片双向(相对)运动技术
传统:沉降片

随针筒转动 作径向运动
沉降片双向运动动
双向运动;沉降片 随针筒转动
作径向运动
解决办法:压针三角设计时,角度减小, 减小织针垂直下降速度。
4.套圈 套圈时,随着针的下降,旧线圈扩张,脱圈时刻 线圈长度最大,线圈中的纱线可能要发生转移; 弯纱角度要影响到纱线转移 γ大,同时套圈针数少, 有利于纱线转移; γ小,同时套圈针数多, 纱线张力大,有可能 导致纱线断裂。
5.弯纱、脱圈与成圈 ❖ 弯纱深度——针钩内点低于沉降片片颚
三、多三角机的编织工艺
复合针编织原理动画
❖ 机器特征(单针筒舌针圆纬机); 筒径—762-965mm(30英寸-38英寸); 路数—3-4路/英寸筒径,90-120路; 针道数——1-4 ,较多为4 。
❖ 产品种类——平针、彩横条、集圈、 衬垫、毛圈等;
(一)多三角机的成圈过程
1、成圈机件及其配置
保证在任何情况下
都能可靠的退圈
a≥hmax hmax——最大空程 hmax=0.5lmax lmax-机上可能加工
的最长线圈长度
2.垫纱 关键:垫纱的可靠性 垫纱过程中,纱线的位置及位置参数: 握持点O :针钩内点处于握持平面时的那
一点 。 垫纱纵角β:纱线在针平面上的投影与握
持线之间的夹角。 垫纱横角α:纱线在水平面上的投影与片
线的垂直距离。 ❖ 弯纱形式 :
单式弯纱——针一次弯成所需的线圈长度. 复式弯纱——先隔针弯成双倍长度的圈状
线段,然后再分纱,形成 大
小一致的线圈。
非夹持式弯纱——第一针结束弯纱后, 第二针才开始弯纱。
夹持式弯纱——同时弯纱的针数超过1 枚。
无回退弯纱——形成一只线圈所需纱线 全部由导纱器供给。
有回退弯纱——形成线圈的一部分纱线 由已弯成的线圈中转
第一节 纬平针组织与编织工艺
一、纬平针组织的结构 (plain stitch, jersey stitch)
工艺正面
工艺反面
二、纬平针组织的特性与用途
1.特性: ❖ 线圈歪斜 ❖ 卷边性:纵向向工艺反面卷,横向向工艺
正面卷 ❖ 脱散性:顺编织和逆编织方向均可脱散 ❖ 纵、横向有较好的延伸性 2.用途: 内衣、袜品、毛衫 等
颚线(旧线圈配置线)之间的夹角。
握持线 真实纱线 纱线在针平面内投影 纱线在水平面内投影
❖ 导纱器的安装与调节 (1)α: α太大,纱线难以垫到针钩下,引起漏针; α太小,导纱器可能撞针钩。 (2)β: β太大,针难钩住纱线,引起漏针; β太小,闭口阶段,针舌可能将垫入纱线夹住,
纱线被夹住,甚至夹断。 α、 β的调节可通过导纱器高低、左右、前后位
垂直运动
双向运动目的:减小织针动程,提高机速。
1、沉降片双向运动的几种形式 1)无沉降片环 ❖ 沉降片2垂直安装在 针筒中织针1的旁边, ❖ 它具有三个片踵。 踵4 —升降运动 踵3—使沉降片向针筒 中心移动 踵5—使沉降片向针筒 外侧移动 ❖ 改变弯纱深度不是靠调节压针三角高低,而是
通过调节沉降片升降三角7来实现。
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