折弯基础知识

６０
所以２２ (ton/m) ×
≒３０ (ton)
４５
[练习（４）]
ＳＵＳ３０４ （抗拉强度60㎏/mm２ ）ｔ1.5 Ｖ＝10 、请从压力表中找出每米所需的压力是多 少？（ＳＳ４００抗拉强度 45㎏/mm２） 压力表查询结果ＳＳ４００ t1.4 Ｖ＝10时压力是13ton/m。 压力和抗拉强度成正比、和板厚平方也成正比、 13ton×（60÷45）×（1.5÷1.4）²≒20ton
折弯模具的基础知识
目的：为了提高产品品质和生产效率、掌握模具的基础知识！
折弯基础知识
１. 回弹和收缩
折弯就是在一张板材的正反两面存在着压缩应力和拉 伸应力的变形。 因此、即便折弯加工到所需的角度，随着压力的消失， 材料会因反作用力圧产生反弹。 我们将这种现象叫做回弹。 回弹量一般通过角度来表示、其回弹量、因材质、板 厚、加压力、折弯半径等条件发生变化、所以很难正 确估计。 根据加压力的不同反作用力也会发生不同变化、当解 除压力时、也会存在角度变小的情况。 我们将这种现象叫做收缩。
0.5ｔ～0.8ｔ
折弯角度
特点
±45'以上
折弯后会形成较 可简单地获取任意 大的曲率半径面 折弯角度
±30'
良好
使用较小的压力， 获取良好的折弯精 度
±15'
良好
虽可获得极高的精 度、但需普通折弯 ５～８倍的压力
【1.折弯压力】
当我们在判断使用折弯设备是否能够加工该作业时、另外、在选择新设备时等、第一时间 知道折弯压力是一件非常重要的事情.
２．尖端Ｒ的选择
产品的ｉｒ取决于Ｖ宽（ｉｒ≒Ｖ／ ６ ）、但上模尖端Ｒ也会有些许影响。根据ｉｒ≒Ｖ／ ６来求产品Ｒ、需选择上模尖端Ｒ略小的。另外、最近几年(1)模具的对心精确了。(2)模具尖 端的磨损减少了。因等等理由，在薄板的折弯加工中使用尖端０．６Ｒ模具的例子平凡出现。
３．上模角度的选择
普通折弯９０°折弯的场合、板厚２ mm左右的软钢板、因不怎么受回弹影响所以即便是９ ０°的上模也无妨、但回弹量较大的ＳＵＳ材・ＡＬ材以及中厚板的场合因根据回弹量的 大小选择模具角度８８°→８４°→８２°另外、下模角度也因使用和上模相同的角度。
[练习（２）]
ＳＳ ４００ ｔ1.6 Ｖ＝8 、请从压力表中找出每米所需的压力是多少？ 压力表中查询结果Ｖ＝10时的压力是17ton/m。因圧压力和Ｖ宽成反比、
１０ 所以１７ (ton/m) ×
８
≒ ２２ (ton/m)
[练习（３）]
ＳＵＳ３０４ （抗拉强度60㎏/mm２ ）ｔ2.0 Ｖ＝12、请从压力表中找出每米所需的压力是 多少？（ＳＳ４００ 抗拉强度45㎏/mm２ ） 压力表查询结果ＳＳ400 t 2.0 Ｖ＝12时的压力是22ton/m。因压力和抗拉强度成正比、
θ
压缩应力
相反的拉伸力 加压状态θ
回弹现象的倾向
１．同一模具・同一板厚・・・・・・・ＳＰＣＣ ＜ＡＬ ＜ ＳＵＳ ２．同一模具，板厚越薄回弹就越大 ３．因折弯角度不同而不同 ４．对于相同板厚的折弯Ｒ越大回弹就越大
θ θ
解除压力状态θ
２. 中立面和它的移动
假设我们已经加工完成了一个Ｖ字形折弯、内侧会产生压缩变 形、外侧会产生拉伸变形。 其变形量，按顺序板材表面的变形量最大、接下来是板材内部 逐渐变小、我们可以假想在靠近中心部存在一个无压缩无拉伸 变形的面。 我们称这样的面叫做中立面（中立线）通过X-X线来表示。 中立面的位置当折弯半径ｉｒ大于5倍的板厚时位于板厚的中 央、当折弯半径小于5倍时板厚减少ｔ变为がｔ´中立面偏向内 侧。 中立面半径作为P
10ｔ
12ｔ
上述表格仅供参考，关于Ｖ宽的确定还需要考虑其他诸多要素 （折弯Ｒ 、最小法兰边、压力）
［ｉ ｒ］
内侧的折弯半径称为角内R或ｉｒ （ｉｎｓｉｄｅ ｒａｄｉｕｓ）。 普通折弯的ｉｒ 约是Ｖ宽的１／６。 也就是、ｉｒ ＝Ｖ／６ 。 但是、因材质的不同、ＳＵＳ 、ＡＬ会有若干的变化。
［普通折弯模具的角度］
i r ≧ 5 t ・・・・・・・ P - i r = 0.5t 参考如下
i r ＜ 5 t ・・・・・・・ P –i r = （0.25~0.4）t
因中立面无拉伸无收缩、所以用来计算加工产品的展开长度。
压缩变形
拉伸变形
中立面
３. 三种类型的折弯
●折弯种类 折弯方法
悬空折弯 剪切折弯
点接触折弯 普通折弯
（(１) 领域）
之后、压力慢慢减少、折弯角度超过１００°时角度变
化也开始减少、相反压力上升，达到９０°。
此时的压力我们称为所需ＴＯＮ数。（(２)领域）
再施加压力的话、角度会从90°减小～４°（锐角）。
当折弯角度为锐角时、通过施加更加的压力，角度会再
次返回到90°。
角度变形（θ） 此时的压力时所需ＴＯＮ数的６倍、压力急剧增加但角 度变化极其之小。
［剪切折弯的问题点］
・因加压力较大、所以也需要更大的折弯设备。 ・模具磨损较快 ・对模具也有限制。（使用较大耐压的模具）
［90°剪切折弯加工］
下表格中的模具从耐压方面可对应剪切折弯加工所带来的强压、表格以往的模具的耐压为 50TON/M 不适合剪切折弯加工。另外、下表格中的上模是分割的情况下、因耳形状的耐压较弱、 所以在剪切加工时要特别注意。
［折弯压力计算公式］
Ｌ × ｔ 2 × σｂ Ｐ ＝Ｃ×
V
Ｐ ： Ｖ折弯所需的压力（TON） Ｃ ： 补正系数 Ｌ ： 折弯长度（ｍ） ｔ ： 板厚（ｍｍ） σｂ ： 材料的抗拉强度（拉伸强度）（ｋｇ/ｍｍ2）
补正系数Ｃ的值因Ｖ/ｔ不同而不同、不能掌握真正的Ｃ值、此计算公式得出的值就会有偏差す。
如果每次作业都计算压力显得十分繁琐且在效率方面也不是我们所期望的。因此、一般情况都会
普通折弯（bottom）是动词，「到底部］的意思。 工场用语中常用「压到底」、「底接触」等叫法、因为可以使 用较小的压力获得较好的折弯精度，所以被广泛运用。
［Ｖ 宽］
如下表所示、普通折弯的Ｖ宽因板厚ｔ不同而不同，其数值是于计数相 乘所得。
板厚ｔ 0.5～2.6 3.0～8
9～10
12以上
Ｖ宽
6ｔ
8ｔ
折弯方法 ： 普通折弯９０°折弯 材质 ： 一般结构压延钢材ＳＳ ４００
（抗拉强度 ４５ ～５０ ｋｇ/ｍｍ２）
Ｆ ｉｒ ｂ Ｖ ｔ
： 每１ｍ的压力（表中的黑体字） ： 折弯内R ： 最短边长度 ： 下模Ｖ宽 ： 板厚
纵轴处是材料的板厚（ｔ）、横轴按从上向下顺序依次分别为、Ｖ宽（Ｖ）、 最短边尺寸（ｂ）、内R（ｉ ｒ）。确定好材料的板厚和折弯内R后、就能知道 其余项目。
（(１(３) )领域领・域・）・・・点接触折弯
(２) 领域・・・・来自百度文库普通折弯
(３) 领域・・・・・剪切折弯
【1.点接触折弯】
点接触折弯
【２.普通折弯】
普通折弯
点接触折弯（partial ）是「部分」的意思、如图所示通过利用Ａ 、 Ｂ 、Ｃ点让材料和模具接触折弯、部分指的就是这个就是这个意思。 点接触折弯被称为典型的悬空折弯、其理由是它没有完全压到底部，在 和空气接触的状态下进行折弯。 此折弯的特征就是、可以自由加工折弯角度，比如、使用３０°的模具 折弯，可加工１８０°～３０°之间的任意角度。 点接触折弯的V宽是板厚的１２～１５倍最为合适。
【1.延伸率】
折弯加工后折弯角处 会形成Ｒ、其结果、 材料会发生拉伸。从 折弯前的展开尺寸减 去折弯后的Ａ尺寸、 Ｂ尺寸所得的值我们 称为「双面延伸」、 双面延伸１／２的值 我们称为单面延伸。 延伸率受材料属性 （板厚・材料定数等） 模具属性（下模Ｖ宽 幅・下模肩Ｒ・上模 尖Ｒ）加工属性（普 通折弯・剪切折弯） 的影响。
展开尺寸
加工成形（R形状） 发生延伸
根据R的不同，A、B 尺寸也会不同
延伸率（双面延伸）＝Ａ＋Ｂ－展开尺寸 单面延伸＝双面延伸／２
【２.模具属性】
如下表所述、如不区分各模具的使用，会产生单面延伸差、所以在计算材料展开尺寸、折 弯后定规尺寸时、需要根据模具的规格区分使用。
上模
模具种类 标准上模 鹅颈型
下模
２Ｖ下模 框用１Ｖ下模
模具Ｎｏ Ｎｏ１６ Ｎｏ４６２ Ｎｏ１２１ （Ｖ＝４×７ ） Ｎｏ１２２ （Ｖ＝５×９ ） Ｎｏ１２３ （Ｖ＝６×１０ ）
Ｎｏ１２４ （Ｖ＝８×１２ ） Ｎｏ３２０ （Ｖ＝６ ） Ｎｏ３２１ （Ｖ＝８ ）
Ｎｏ３２３ （Ｖ＝１０ ） Ｎｏ３２６ （Ｖ＝１２ ）
使用折弯压力表。但是、必须要充分理解折弯压力计算公式和以下4个的关系。
(１) 压力和Ｖ宽成反比。 (２) 压力和折弯长度成正比。 (３) 压力和板厚成正比。 (４) 压力和抗拉强度成正比。
【２.压力表】
如果已知材料板厚和内R、便能从压力表中查询得到 (１) 其材料折1 ｍ所需的压力 (２) 折弯模具的Ｖ宽 (３) 折弯最短边长度
耐压（TON／M） １００ ７０ ６０ ６５ ７０
８０ ９５ ９５ ９５ １００
【４.三种折弯的区分】
根据产品的使用目的、机能来判断这三种折弯中哪一种更为合适。那就需要充分了解各种 折弯的特点并灵活运用于各种折弯加工。
折弯种类
V宽
点接触折弯 12ｔ～15ｔ
普通折弯 6ｔ～12ｔ
剪切折弯
5ｔ
ｉｒ 2ｔ～2.5ｔ 1ｔ～2ｔ
上模尖端角度 下模角度
普通折弯是受回弹影响折弯。其对策、在原本的折弯角度多折 回弹量是最常见的方法。 ９０°折弯模具中有８８°､８５°､８４°､８０°也是因为这 个原因。
回弹量较小的材质・形状・板厚・・・・使用９０°模具
回弹量大的材质・形状・板厚 ・・・・使用８８°模具
回弹量特别大的材质・形状・板厚・・・・使用８４°模具 ※普通折弯的情况下、其原则是上模尖端角度和Ｖ槽的角度需 相同。
有指定的ｉ ｒ时、必须选择与其相应的Ｖ宽。根据实际情况、有时必须要选择比推荐Ｖ宽 更大或更小的Ｖ宽、 当Ｖ宽变小时压力就变大，所以在这个方面需要注意。
V ｉｒ ≒
６ ※一旦Ｖ宽确定后便可计算出所需压力。对其压力需要确认以下项目。 ・是否满足设备加工TON数？ ・是否满足模具耐压？
【２.上模的选择】
１．上模断面形状的选择 上模的断面取决于产品形状。也就是说、必须选择折弯时和产品无干涉的上模形状。这和折弯 顺序也是有关系的、所以必须结合折弯顺序来考虑此问题。作为观察干涉的道具有、 折弯干涉图・原尺寸干涉模型・模具原尺寸图纸等等。
【３.剪切折弯】
剪切折弯 上模尖端切入部分
剪切折弯的词源是（coin）、来源于「硬币制造」、「将金属作成 硬币」、是非常精确地加工方法的意思。剪切折弯的目的为了得到 很好精度、极小的内R、需要普通折弯所需TON数的5～8倍。
［Ｖ 宽］
剪切折弯所使用的Ｖ宽比普通折弯要小、是板厚的5倍。 缩小ｉｒ减小上模尖端切入量。 减小Ｖ槽面积提高面压。 因以上2个理由、无论哪个其目标都是为了不施加多余压力。
［模具角度］
剪切折弯时上模尖端部完全深入材料、通过上模和下模的面接触来消除回弹。 因此、剪切折弯无需考虑回弹量，其模具角度等同于要求加工产品的角度。
［加圧限度］
剪切折弯是需要很大TON数的折弯加工、ＳＰＣＣ 板厚1.6mm,每1m75ton、2mm约115ton。 这和使用的模具耐压也有关系、但加工限度考虑为2mm。（ＳＰＣＣ 2.0ｔ ＳＵＳ 1.5ｔ）
【１.Ｖ宽的选择】
１．普通折弯的场合、下表作为参考。
ｔ ０.５～２.６ ３.０～８ ９～１０ １２以上
Ｖ
６ｔ
８ｔ
１０ｔ
１２ｔ
２．确认产品短边长度、查找压力表是否满足最短边长度ｂ。根据实际情况、有时必须要选择 比推荐Ｖ宽更小的Ｖ宽、 当Ｖ宽变小时压力就变大，所以在这个方面需要注意。
√２
ｂ≒
V
２
３．当图纸中如果没有特殊指定时应考虑标准Ｒ（板厚Ｒ）。
１．点接触折弯 ２．普通折弯 ３．剪切折弯
●三种折弯的区分
如上所述、折弯有三种方法。
一边向材料施加压力、一边结合此时的角度变化，利用
折弯压力
平面图便可得到曲线图。我们将这条曲线叫做折弯压力
（TON/M）
－折弯角度曲线图。左图是ＳＰＣＣ的曲线图。最初、 上升至一定压力时材料完全没有发生弯曲。
之后、折弯急速上升、在１３０°时压力一度达到最高。
（１）折弯所需模具的Ｖ宽 （２）折弯最短边长度 （３）材料每１ｍ所需的折弯压力
【３.压力表的应用】
[练习（１）] ＳＳ ４００ ｔ1.6Ｖ＝10 折弯长度2ｍ、请从压力表中找出所需的压力是多少？ 压力表中查询结果ｔ1.6Ｖ＝10 时所需压力是１７ｔｏｎ,因为压力和折弯长度 成正比所以１７ ｔｏｎ/ｍ × ２ｍ ＝３４ｔｏｎ