重大危险源辨识及评价等级确定环境风险评估报告

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1 环境风险评价

1.1 重大危险源辨识及评价等级确定

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）和《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）“长期或短期生产、加工、运输、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的功能单元”定为重大危险源。

对照附录A中相关物质辨识标准以及《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中规定的重大危险源物质，拟建项目涉及的浓硫酸属于危险化学品，但是浓硫酸储罐长2.6m、直径2m，储存量为10t，浓硫酸不属于重大危险源。

表1-1 重大危险源及评价等级判定

考虑到项目原料浓硫酸具有一定的腐蚀性，本次环评以浓硫酸作为环境危险源进行风险评价。该

项目风险评价工作等级为二级，评价范围为以危险装置为中心半径3km圆形范围内。风险评价范围内

村庄分布情况见表1-2，风险评价范围及敏感目标分布见图1-1。

表1-2 项目周边敏感目标一览表

1.2 物质危险性识别

硫酸为无色透明的油状液体，能与水以任何比例混合放出大量热。浓硫酸具有极强的脱水性。硫酸的腐蚀性极强，其酸雾刺激和灼烧上呼吸道粘膜，损害肺脏，溅到皮肤、眼内引起严重的灼伤。其理化性质见下表。

表1-3 硫酸的理化性质

1.2.4 风险单元识别

生产过程中设备管道、弯曲连接、阀门、泵、储罐等均有可能导致物质的释放与泄漏，发生火灾或爆炸事故。

根据对环境风险物质的筛选和工艺流程确定风险单元主要为：

（1）原料运输过程；

（2）液体输送过程；

（3）原料储存过程；

本项目风险类型主要为泄漏。不考虑自然灾害引起的风险事故。

1.3 源项分析

1.3.1 事故风险源分析

本项目碳化硅刃料生产过程中使用少量的硫酸，原料和产品除了浓硫酸具有一定的腐蚀性外，其他原材料均为无毒物质。碳化硅切割刃料为新兴行业，全国类似的企业不多，建厂时间均较短，根据类似生产企业的调查，如平顶山易成碳化硅制品有限公司和河南新大新材料股份有限公司，建厂之后均未发生过硫酸泄漏事故。

硫酸泄漏事故发生在贮存区及生产区设备、管道等，主要造成厂区局部污染。一般来说液态污染物易于控制，可采取地面防渗处理，使污染物经封闭的管道进入事故风险水池，可使污染事故得到控制。

1.3.2 风险事故举例

2008年2月11日，大理中运汽车贸易有限公司的一辆专门运输硫酸的罐车，在大理州漾濞县跃进化工有限责任公司装载浓硫酸后运往镇康县鸿俊矿业公司，行至云南省临沧市永德县乌木龙乡康家坝村（羊勐线66KM+800M处）时发生事故，翻入路边康家坝河中，导致车内二人（含驾驶员）轻伤，并造成30吨浓硫酸泄漏流入河中。

2010年3月27日，位于承德县一辆满载30吨的浓硫酸罐车与另一货车发生追尾导致硫酸严重泄漏。

1.4 风险管理及应急预案

1.4.1 风险管理基本原则

本项目依据鲁环发[2009]80号文《关于构建全省环境安全防控体系的实施意见》要求，按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）、《关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发[2005]152号）的规定，对新建设项目的环境风险源识别、环境风险预测、选址及敏感目标、防范措施等如实做出评价，提出科学可行的预警监测措施、应急处置措施和应急预案。

硫酸泄漏事故防范措施：

本项目涉及的硫酸主要的风险事故是泄漏。经验表明：设备失灵和人为的操作失误是引发泄漏的主要原因。因此选用较好的设备、精心设计、认真的管理和操作人员的责任心是减少泄漏事故的关键。

（1）为避免泄漏在各设备之间的影响，对于易燃易爆物料存贮较多及高压设备，均设置防火防爆墙。同时，为防止其它设备发生事故时的辐射影响，在硫酸罐区，设置围堰长3m，宽3m，高1m，其有效容积为贮罐的容量。保持周围消防通道的畅通。

（2）储罐的检查，储罐的结构材料应与储存的物料和储存条件（温度、压力等）相适应。新罐应进行适当的整体试验、外观检查或非破坏性的测厚检查、射线探伤，检查记录应存档备查。定期对储罐外部检查，及时发现破损和漏处，对储罐性能下降应有对策。设置储罐高液位报警器及其它自动安全措施。对储罐焊缝、垫片、铆钉或螺栓的泄漏采取必要措施。

1.4.3 应急预案

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T1611-2004）中应急预案要求，本项目应急预案内容具体见表1-4。

表1-4 应急预案内容

建设单位应设置一个专门的应急响应机构，并划分为应急指挥中心、应急响应中心和应急抢修中心等几个分支部门。

1、应急指挥机构

公司成立了事故应急救援中心，下设应急指挥部。事故应急救援办公室设在安全部，日常工作由安全部、污水处理站、生产车间负责兼管。当发生火灾等重大事故时，以公司中层及以上领导干部为基础，组成事故指挥部，公司最高管理层任总指挥，负责全公司应急救援工作的组织和指挥。公司主管生产的副总任副总指挥，总指挥和副总指挥不在时，可由污水处理站站长任指挥，安全部专员、生产车间专员任副指挥组成临时指挥部，全权负责应急救援工作；夜间发生事故时，可由夜间值班领导小组组成临时指挥部，由值班副总任指挥，全权负责应急救援工作。在公司发生事故时以下列分工和程序进行。

2、职责及分工

（1）救援指挥部职责

a.发生事故时，由指挥部启动和解除应急救援的命令、信号；

b.负责指挥和调整各义务消防队、各救援队的工作；

c.组织指挥救援队伍实施救援行动；

d.向上级汇报和友邻单位通报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求；

e.负责确定事故调查小组的成员名单；

f.负责确定事故善后（人员伤亡、财产损失）处理小组的成员名单；

g.负责确定事故后的组织正常生产小组的成员名单。

h.负责上级政府主管部门安排的临时性工作，接受上级领导的指挥和调遣。

指挥部人员职责分工：

总指挥：组织、指挥公司的应急救援工作。

副总指挥：协助总指挥负责应急救援的具体工作。

（2）指挥部成员：

生产车间部门经理：

a.协助副总指挥做好事故报警、情况通报及事故处理工作。

b.负责事故处理时生产系统的开、停车调度工作。

c.事故现场通讯联络和对外联系。

后勤专员：负责对现场医疗救助及中毒、受伤人员的分类抢救和护送、转院工作。负责本公司车辆调度工作以及工程抢救和救护人员或其他应急用车。

安全专员、污水处理站工作人员协助总指挥、副总指挥组织好金乡县专职消防队和义务消防队伍现场救护工作，负责现场劳保用品和防毒用具协调工作。