同济大学机械原理课程设计步进输送机

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机械原理课程设计

--步进输送机

机械工程学院

机械设计制造及其自动化专业

指导老师:虞红根

姓名:施志祥学号:101816

设计人:徐青、施志祥、高瑜刚、李浩伦

完成日期:2012年5月11日

设计题目及要求

题目:步进输送机设计(题二)

工作原理:

步进输送机是一种间歇输送工件的传送机械。工件由料仓卸落到轨道上。滑架作往复运动,滑架正行程时,使工件向前运动;滑架返回时,工件不动。当滑架又向前运动时,使下一个工件向前运动,可使工件

保持一定的时间间隔卸落到轨道上。

原始数据及设计要求:

1)输送工件的形状和尺寸,如下图所示。

单位:mm

输送步长为H=840mm。

2)滑架工作行程平均速度为0.42m/s。要求保证输送速度尽可能的均匀,行程速比系数K值为1.7左右。

3)滑架导轨水平线至安装平面的高度在1100mm以下。

4 )电动机功率可选用 1.1kw, 1400r/min左右(如Y90S-4)。

注意事项及难点提示:

1)机构的协调设计;

2)步进输送机构与插断机构的主要审计参数有些已给定,有些需要计算或自行确定。比如,可按已知行程,平均速度和行程速比系数确定曲柄转速。

3)步进输送机运动简图应进行多方案比较。工件的运送要求平稳和有较高的定位精度。进行方案评价是,侧重点应放在运动和动力功能质量方面(比如,工件停放在工位上之前的速度变化应尽量平缓)。

工艺动作分解

加料实现工件落到辊道上

插断实现工件一个一个有序掉落到辊道上

输送循环运动,在正行程中实现步进输送机,并能急回

机构选型

加料:由工件做自由落体运动完成

插断:插断机构

方案一:

工作原理:

运用凸轮加弹簧,使工件往下掉的开关始终与凸轮表面接触,从而与凸轮表面运行轨迹一致,实现开关一开一闭。

优点:

1. 只要适当地设计出凸轮的轮廓曲线,就可以使推杆得到想要的

运动规律,易实现插断;

2. 结构紧凑,计算简单。

缺点:

1.加工两个凸轮,成本较高;

2.凸轮与推杆之间的点、线接触,是使得凸轮轮廓易磨损;

3.较难实现同步传递动力给两个凸轮。

工作原理:

利用双摆杆机构带动插板运动实现插断。

优点:

1.均为连杆和滑块,加工成本低

缺点:

1.杆件尺寸大,占用空间大,不便安装;

2.机构工作时振动大,运动误差累计使两端难以同步插断;

3.计算繁琐。

工作原理:

下摆杆的竖直运动,使摆杆摆动,再通过套筒带动滑架运动,原动件可通过凸轮控制。

优点:

1.结构简洁对称,易于计算;

2.传动路线短,可以快速反应;

3.都是连杆和滑块,成本低。

缺点:

1.机构运动时,受到的冲击力大,连杆易磨损;

2.振动过大使得机构运动时,速度波动大,难以实现同步和准确插

断;

3.原动件为凸轮,加工成本高。

工作原理:

由齿轮带动星型挡板转动,同时采用三页挡板卡住工件,做插断机构,可使工件一个一个有序掉下来。

优点:

1.工件在下落过程中速度均匀,对插断机构的冲击几乎没有;

2.齿轮传动比精确,两端易于实现同步和准确插断;

3.传动路线短,能快速反应;

4.磨损小,使用寿命长;

5.结构简洁,易于计算

缺点:

1.齿轮和三页挡板加工成本高。

输送:步进机构

方案一:

工作原理:

采用凸轮机构和摇杆滑块机构,凸轮带动摆杆摆动,在通过摆杆带动滑块实现往复运动。

优点:

1.可以实现急回;

2.往复行程大而机构尺寸小。

缺点:

1.速度不均匀,惯性力大;

2.凸轮较难加工,加工成本高。

工作原理:

采用曲柄导杆机构,曲柄转动带动摆杆摆动,摆杆摆动转化为滑块的往复运动。

优点:

1.结构简洁,易于计算;

2.有急回特性;

缺点:

1.导杆做往复摆动其速度有波动;

2.惯性力大,难以平衡;

3.要达到规定步长,机构尺寸大。

工作原理:

采用从动件圆柱凸轮机构,将凸轮的转动通过滑槽转化为滑块的往复运动。

优点:

1.机构结构简洁,易于计算;

2.能较准确完成往复运动。

缺点:

1.圆柱凸轮难加工,成本高;

2.达到规定的输送步长,工件尺寸大;

3.滑块易磨损,运动的累计误差大,使运动精确性降低;

4.无急回特性。

方案四:

工作原理:

采用椭圆规机构,带动输送架上下左右往复运动,实现步进输送工件。

优点:

1. 机构结构简洁,易于计算;

2. 能较准确完成往复运动;

3. 速度变化较均匀,惯性力小;

4. 工件对机构的冲击小,磨损小;

5.有急回特性。

缺点:

1.滑块滑槽难加工,成本高;

2.达到规定的输送步长,工件尺寸大;

结论:

综合上述各方案的优缺点分析,考虑机构的运送平稳性和定位精确性,系统结构的合理性(结构简洁,传动路线短等),及机构的经济性等,我们最终选择插断机构方案四和输送机构四,组成一个步进输送机构。

步进输送机工作原理图

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