印后装订操作技巧之骑马订书机的调整
常用书籍装订方法
常用书籍装订方法常用书籍装订方法一、平装（一）、骑马订：用骑马订书机，将套帖配好的书芯连同封面一起，在书脊上用两个铁丝扣订牢成为书刊。
书页仅仅依靠2个铁丝钉联结，因铁丝易生锈，所以牢度较差。
采用骑马订的书不宜太厚，而且多帖书必须套合成一整帖才能装订，适合订6个印张以下的书刊。
（二）、平订：用铁丝订书机，将铁丝穿过书芯的订口，叫做铁丝平订。
铁丝平订，生产效率高，但铁丝受潮易产生黄色锈斑，影响书刊的美观，还会造成书页的破损、脱落、松散，现已少用。
再者，平订须占用一定宽度的订口，使书页只能呈“不完全打开”形态，书册太厚则不容易翻阅，一般适用于400页以下的书刊。
（三）、锁线订：将配好的书帖，按照顺序用线一帖一帖的串联起来，故而又叫做串线订。
常用锁线机进行锁线订，书芯比较牢固，可以订任何厚度的书，牢固、翻阅方便，但订书的速度较慢，而且由于书背上订线较多，导致平整度较差。
（四）、胶粘订：用胶粘剂将书帖或书页粘合在一起制成书芯。
一般是把书帖配好页码，在书脊上锯成槽或铣毛打成单张，经撞齐后用胶粘剂将书帖粘结牢固，胶粘订的书芯，可用于平装，也可以用于精装。
1、无线胶粘订。
也叫胶背订、胶粘装订，是将经折页、配帖成册的书芯，在订口一侧裁切，再在书脊上施胶将书页粘牢，包上封面的装订方法。
与传统的包背装非常相似。
由于其平整度很好，目前，大量书刊都采用这种装订方式。
但由于热熔胶质量没有相应的行业标准或国家标准，使用方法还不规范，故胶粘订书籍的质量尚没有达到令人满意的程度。
故时间性较强、短期使用或不经常使用的书籍可用无线胶粘订。
2、锁线胶背订。
又叫锁线胶粘订，装订时将各个书帖先锁线再上胶，上胶时不再铣背。
这种装订方法装出的书结实且平整，目前使用这种方法的书籍也比较多。
（五）、活页装订：活页装订，是各单页之间不粘连的装订方法。
一般用于日历、照相册等。
（六）、塑料线烫订：这是一种比较先进的装订方法，其特点是书芯中的书帖经过两次粘结，它是在折页机进行最后一折之前，以类似骑马订的穿线原理，在每一书帖的最后一折缝上，从里向外穿出一根特制塑料线，穿好的塑料线被切断后，两端（两订脚）向外形成书帖外订脚，然后在订脚处加热，使一订脚塑料线熔化并与书帖折缝粘合（另一订脚留在外面准备与其他书帖粘联），再经配页、包封面、烫背、压紧成型后，各帖之间的另一订脚互相粘连牢固订在书背上，达到联结书册的目的。
WPS打印骑缝装订书籍排版方法
WPS打印骑缝装订书籍排版方法第一篇：WPS打印骑缝装订书籍排版方法WPS打印骑缝装订书籍排版方法第一、页边距→自定义页边距→页面设置→页边距→页码范围→书籍折页→确定第二、Ctrl+P调出打印设置→属性→基本→纸张大小→横向（横轴）→确定→点击手动双面打印（如果是自动双面打印机可以点击双面打印）→打印并缩放→根据纸张选择→OK 第三、点击打印→纸张出来→平放沿短边翻面→把纸张逆序排列，就是底部最后一张放到上面来，一张一张的放，防止顺序错乱→放进纸盒→点击手动双面提示确定（如果是自动双面打印机可以不用）第二篇：装订方法简介装订方法简介目前装订方法主要有：机械装订、无线胶装、骑马装订及锁线装订等。
一、机械装订及活页装订机械装订中，常使用金属塑料丝等将各单页固定起来，做成书籍和小册子，之后，再另外加入一个书脊。
机械装订这种叫法容易引起误解，因为它是目前机械化程度最低的一种装订方法。
但在过去，大多数书籍都使用手工装订，半自动化式的机械装订出现也算是一个突破。
现在，机械装订的范围已经扩大到了活页装订。
活页装订使得使用者可以根据自己的情况加入或拿出个别页面。
一些采用活页装订的出版物，边部往往打上一些圆、方或长方形的小孔，然后通过它们将书页装订起来。
这两种装订在打孔、装订之前，都要进行书页整理、配帖及四面裁切工作。
使用机械配帖还是手工操作取决于工作量的大小。
在机械装订中，分开的双张封皮可与内页一起配页，而单张包皮封面则需单独处理。
在活页装订中，活页都装订在耐久的活页夹中。
这两种装订的好处在于页面能完全展开且表现平坦，书脊处不易损伤。
二、闭环及塑料条钉装订闭环式装订由多个平行的金属丝构成，穿过印品边沿的钻孔后自动锁紧，然后将印刷品固定在一起。
使用塑料条钉装订时，连在塑料条上的塑料钉要穿过印品边沿的钻孔，在下面被另一个用塑料条连在一起。
使用这两种装订方法后，页面就不能随意添加或取下了。
三、金属丝和塑料杆机械装订它的方法就是用金属丝或塑料杆进行螺旋式装订，机器将它们螺旋穿过印刷材料边部的小钻孔，然后把金属丝或塑料杆穿过，后在头部打结，把印刷物固定在一起。
印后装订操作技巧之骑马订书机的调整
印后装订操作技巧之骑马订书机的调整:•(1)送书机构的调整：输送不同规格的书本时，为保证送书位置适当，要对送书的位置进行相对应的调整。
调节很方便，只需手动盘车，使连接块和送书长连杆之间的连接螺钉处于机器后护板上的调节孔处，然后松开螺钉，调整连接块和送书长连杆之间的相对应位置即可达到调节送书位置的目的。
当送书位置合适后再拧紧螺钉。
(2)收书机构的调整：在收书过程中，两收书轮之间的间隙应根据书本的厚薄作相对应的调整，间距太大，书本不能顺利送至收书带上；间距太小，书本不能通过收书轮或将书本挤压坏。
调整时，松开锁紧把手，扳动手柄，即可任意调整两排收书轮的间距。
然后再锁紧；收书轮、收书导向板、收书带在轴向上的位置正确与否，直接影响到收书的整齐性。
使用调整时，要保证书本的重心位置处于收书轮和收书带的中间位置。
一般规格的书本必须经过两对收书和两根收书带的中间位置输送，大规格的书本通过三至四对收书轮和三至四根收书带输送更好。
调整的方法很简单，只要松开收书轮、收书导向板两件零件上的顶丝，即可在轴向位置上任意移动收书轮、收书导向板，达到理想状态后再拧紧顶丝。
(3)紧钩机构的调整：根据装订书本的规格变化，两钉脚中心要求作相应调整。
调整时，松开锁紧螺母，紧钩底板便可在水平方向上任意移动，达到理想状态时再将锁紧螺母锁紧即可。
在竖直方向上，如果紧钩爪抬起过高，会将书本挤压坏；抬起过低，装订的书本不牢。
先整体调整：松开紧钩推杆两端的螺母，然后转动紧钩推杆，调整升降架的位置，便可改变紧钩爪的抬起高度一致，达到要求后，再将两螺母锁紧如果各紧钩爪的高度一致，调整结束，否则再分别进行调整：松开锁紧螺钉，旋转调节螺钉，调节螺钉驱动升降板即可改变紧钩爪的高度。
在使用中，若有铁丝在紧钩底板和紧钩爪之间卡住的现象，只需拨动把手上下滑动两次便可除去。
(4)装订手的调整：为了适应装订各种规格厚薄和书本，需要调整装订手。
当装订手上升到最高位置时，拧动装订手上的M16内六角螺钉。
骑马订操作规程
骑马订操作规程
一、目的
规范起码订书机操作规程，使其处在较好的工作条件下或待机状态下，确保员工操机安全，并通过有效维护延长机器使用寿命。
二、适用范围
适用于骑马订书机操作规定
三、作业规定
1、开机前，首先检查电源接线是否接好；接地线是否可靠接地；紧固螺丝有无松动现象。
2、以点动方式，空机运行无停滞、无异常响声为正常。
3、观察装订部分、收书部分及输送组件运行是否正常。
4、根据产品要求调整钉距及装订线距。
5、以低速方式进行试生产，根据需要对各个部位进行调节。
6、上述各项检查无误并确认无问题后，方可进行生产。
7、使用完毕后用抹布将机器各个部位擦拭干净。
四、注意事项
1、清理机器时应关闭总电源。
2、每日需对起码订书机进行点检保养，并按时填写记录。
骑马钉书机机标准化规范
骑马钉书机标准化操作规范一、前言本规范是针对产品在骑马钉书机机台生产中的过程，进行规范化控制。
以获得最佳效果。
目的是为了提高产品质量和生产效率，降低成本。
因此在制定规范时是从现实出发，全面分析影响产品质量、生产效率、成本的各种因素，并做好生产计划协调，工艺规划和机台操作工作。
在实施本规范时应认识到它是一个包括制定、实施、分析改进的过程，在执行过程中应不断对存在的问题进行分析，并把改进措施纳入规范之中，使之不断完善。
本规范可以作为设备操作人员的入厂培训和机台操作培训资料。
并作为日常工作中的标准化操作流程。
二、目录1.骑马钉书机机台产品质量标准2.设备操作规范3.设备保养规范4.安全注意事项5.现场管理规范三、细则〈一〉产品质量标准1 适用范围：本标准规定了骑马钉书刊的质量要求及检验方法，其它骑马钉装印刷产品可参照使用。
2 引用标准：GB/T9851-1990 《印刷技术术语》GB/T788-1999 《图书和杂志开本及其幅面尺寸》CY/T29-1999 《装订质量要求及检验方法----骑马钉装》CY/T12-95 《书刊印刷品检验抽样规则》3 质量要求：3.1、使用铁丝规格；根据纸张与厚度，铁丝直径为0.5～0.6㎜。
3.2、书页与书贴3.2.1、三折及三折以上书贴，应划口排除空气。
3.2.2、59g/㎡以下纸张最多折四贴；60 g/㎡～80 g/㎡纸张最多折三贴；81 g/㎡以上纸张最多折二贴。
3.2.3、书贴平服整齐，无明显八字折、死折、折角、残页、套贴和脏迹。
3.2.4、书贴页码和版面顺序正确，以页码中心点为准，相连两页之间页码位置允许误差≤4.0㎜，全书页码位置允许误差≤7.0㎜，画面接版允许误差≤1.5㎜。
3.3、装订质量3.3.1、配贴要正确、整齐。
3.3.2、订位为钉锯外钉眼距书芯长上下各1/4处，允许误差±3.0㎜。
3.3.3、订后书册无坏钉，漏钉及重钉，书册平服整齐、干净、钉脚平整、牢固、钉锯均钉在折缝线上，书贴歪斜≤2.0㎜。
印后加工 项目十三 骑马订
图中订书机头控制器通过曲线板带动的中刀滑板10和边刀 滑板11的上下循环运动，能完成送丝，切断成型和订书四个主 要动作。
送丝：中刀滑板10下行，短销26推动连杆27，使单向机构 逆时针旋转，铁丝穿过穿丝嘴1，扳下手柄5使小齿轮6和大齿轮 7啮合，铁丝便夹在二滚轮中靠摩擦力传送。经过导轨2进入切 料轴3的小孔，当成型模4抬起时，便顺利穿入成型模长槽中。
4、折页搭页机工作原理
折页搭页机外形图
1—吸嘴 2—书帖 3—咬纸轮 4—咬爪 5—压痕轮 6—三角 皮带 7—滚压轮 8—落书杆
折页搭页机采用先压折痕，后相对滚压折痕的工艺，
将平张封面经折页后输送至落书杆上由集书链送走。它
的工作过程是：将书刊的封面放在折页搭页机的工作台 板上，由吸嘴1把书帖2最下面的一帖吸住往后拉下，接 着书帖被转动的咬纸轮3上的两只咬爪4同时咬住，此时 吸嘴1已停止吸气，咬纸轮3继续转动，把封面拉出台面。 在输送过程中由压痕轮5滚压出折痕，然后通过两根三 角皮带6进行折页。最后经一对滚压轮7滚压后被送至落 书杆8上，由集书链上的有尾输送板推下配页成册，连 续进行，完成折页、搭页工序。
切断：边刀滑板11上行，其中部的占块推动切丝摇臂12的 斜面而使其逆时针转动，（见B-B剖面），使刀架13下移，刀片 14把铁丝切断。
成型：中刀滑板10上行到一定高度，成型模4由压簧16推入， 使切断了的铁丝由咬丝勾15咬紧而送至边刀17、18铁丝槽的正 下方，随后边刀滑板11下行，二边刀17、18上铁丝槽压向成型 模4二端伸出的铁丝，弯成一个 字型订书钉。
1—观察窗 2—压盖 3—挡指 4—毛刷
此时接书支架上的两侧皮带5、6起排齐书册的作用。在刀胎 横梁14上升到最高位置即将下落时，书册被传送到刚好上升的 第一道挡规7、8处，即两侧刀裁切处。在刀胎横梁继续下降的 过程中，两侧敲书规3再次将书册定位。
骑马订书刊装订的拼版原理及注意要点
骑马订大多用于杂志、画册、中小学书刊等。
这类书刊大多1～4印张，纸张选用60—80g／m2胶版纸，高档次的刊物杂志多采用105—157g／m2铜版纸。
仔细观察折后叠套在一起的半成品会发现，帖与帖之间相叠后出现一个积累宽度，书厚每增加1mm，书脊横向叠加宽度就会增加0．5mm，而且随着帖数的增加而递增。
在2个印张以下时，书脊的订口处积累宽度在2mm左右，骑马订后书脊处叠加的书页会被铁丝钉拉紧一些。
在裁成成品时，最里面的书页就会被裁去2mm左右，这对页面质量产生的影响还不算太明显，可当帖数增至4帖时，书刊的书脊处积累宽度一般会增至3—5mm，最里帖无形地被挤出，裁口处就形成梯形边。
由于套帖时4帖不能靠紧，有时书脊叠加的宽度还会大于5mm，而且这个宽度差无法解决，裁切时，里页被挤出的成品边被裁掉5mm，翻开成品书，页面成品以内部分被裁去，一些带框边的画面不居中了。
最严重的是，有些页码被裁掉，有些明显移向裁口边，整本书页码位置严重偏差，直接破坏页面整体设计。
怎样才能解决这一问题呢?首先，须了解产品的特点、选用的纸张类型及帖数。
对于只有1—2帖的一般性杂志，选用60g／m2胶版纸，可按正常拼版方法，版心居中拼放即可；如果是4帖的书刊，不管选用何种类型的纸张，拼版时第3帖的所有页面版心应向订口移动3mm左右，第4帖在此基础上应增至5mm左右，不用担心版心移动会出现预想不到的质量问题；如果是高档画刊，可以借助电脑拼版系统，对1—4帖的版心、页码1—32、33—64向订口处做渐变的移动，从里页的32p和33p 开始，最多移动5mm左右，并依次渐变至1p和64p的居中位置止。
此外，还可以在拼版前，先用要求纸张折一本完整的样书，并对其书脊叠加后的宽度进行测量，以得出准确数据，再进行生产，这样可减少不必要的浪费。
麒麟图文后期部骑马钉作业指导书
麒麟图文后期部骑马钉作业指导书
骑马钉装订的特点是内页部分与封皮放在一起在书脊的中间打钉装订，并一起裁切整齐，翻开书时，左边页码与右边页码内容连接在一起，不会因为装订的原因将两个页码的内容分成两瓣。
装订骑马钉时的注意事项有：
1、所用的材质不宜太厚，内心最厚不能超过200克，封皮最厚不能超过250克，书的整体厚度不能超过0.2cm。
2、裁切时要观察四周内容距边的距离是否一致，若不一致不可盲目进行裁切。
（尤其是四周有色块或色条的书籍）
3、封面若是深颜色时，若需覆膜，要告知客户，装出的书钉钉处容易起泡，深颜色封面不建议客户覆膜。
若是200克以上的纸张必须覆膜时，则要将深颜色覆膜的结果告知客户。
骑马钉装订制作流程：封面覆膜——排序——压中心线——对折中心线——排序、订合——裁切
（1）封面覆膜。
与常规覆膜制作相同。
注意：封面材料是200克以上的纸张时封面必须覆膜，否则压痕装订后会出现暴边现象。
（2）排序。
按正确顺序排好内文。
（3）压中心线。
定准中心线按照折页方向压痕，一次压一张，注意：不能压反方向。
（4）对折中心线。
按压的中心线对折，用刮板刮实。
（5）订钉。
将订书机旋转90度，标准A4尺寸：内文按照排好的顺序磕齐放入订书机顶齐订书机最里部订钉。
注意：内文白边超1.5cm以上先将白边裁切后再订钉。
不规则尺寸：按照成品尺寸分布居中订钉点，根据订钉点在钉书机顶部最里面定位贴宽胶带做为定位挡板，确保批量制作时定钉的位置相同。
（6）裁切：与常规裁切相同。
骑马订机工安全操作规程【印刷类】
骑马订机工安全操作规程【印刷类】
骑马订机工安全操作规程【印刷类】
1、给每个润滑进行加油，机头加一点油就行，不要过多。
2、开机前盖好所有的护罩。
3、机器调整妥当后，打开电源开关，把书放在右侧书本推动架上，踩动脚踏开关。
4、订书过程中，如果发现紧钩爪上有铁丝残留时，切勿进行进线操作，否则将对订头造成严重损坏。
5、订书机的护罩没盖好时，不要操作订头，切勿更改护罩。
6、机器运行时，在移动任何护罩之前，一定要切断电源。
调节时切断电源，在进行拆卸之前，切断电源。
骑马联动机操作规程
骑马联动机操作规程
1.通电开机后，点动机器低速运转，检查机器运转情况，
确认正常后，对注油口进行加油润滑。
2.开始工作：看清生产传票和所做样本，弄清P数、顺序、
成品尺寸，仔细核对样稿，看清楚具体说明和要求。
3.按生产传票的装订要求或样稿调试机器：
1)对集书机尺寸、吸风进行调节至适当程度。
2)按样稿要求对三面刀尺寸、下刀位置、左右裁切位置、
压力以及辅助部件调节至正确位置（程度）。
3)对订头位置、下订压力、订线长短、链条位置以及辅
助部件调节至适当程度。
4) a. 封面机：是否压痕、吹吸风大小、调节到正确位
置。
b. 配页机：顺序排好，一组一组进行吹吸风、大小
控制、尺寸位置、掉落链条跑道位置以及辅助部件进
行调节。
4.试产几本，与标准样稿进行比较，如不符合要求，对产
生问题的机器相应部位进行微调，直至达到最佳效果，正式生产。
订书机装订方法
订书机装订方法导言：订书机是一种常见的办公用具，用于将纸张装订在一起，使其成为一本书或文件。
本文将介绍订书机的使用方法，包括装订准备、装订步骤和注意事项。
一、装订准备1. 准备所需材料：订书机、要装订的纸张、装订钉。
2. 确定装订的纸张数量：订书机有不同的装订能力，需要根据纸张的厚度来选择合适的订书机型号。
3. 准备纸张：将要装订的纸张整理好，确保边缘齐整，没有折痕或污渍。
二、装订步骤1. 调整订书机：根据纸张的大小和厚度，调整订书机的导向器和顶钉位置。
导向器用于确保纸张装订位置的准确性，顶钉位置决定装订的松紧程度。
2. 将纸张放入订书机：将纸张的边缘对齐导向器，确保纸张的位置正确无误。
3. 按压订书机手柄：将纸张放入订书机后，用力按下订书机手柄，使其顶钉穿过纸张。
根据需要，可以多次按压手柄，增加装订的牢固度。
4. 检查装订质量：装订完成后，检查纸张是否牢固地固定在一起，没有松动或歪斜的情况。
如有需要，可以再次按压手柄进行修正。
三、注意事项1. 注意安全：在使用订书机时，要小心避免手指被顶钉夹伤。
可以戴上指套或使用订书机的安全装置，确保操作的安全性。
2. 控制装订数量：订书机有一定的装订能力，过多的纸张可能导致装订不彻底或无法装订。
因此，在装订之前，要根据订书机的规格和要装订纸张的厚度来控制装订数量。
3. 避免过度装订：过度装订会导致纸张难以翻动，影响使用体验。
因此，在装订时要注意控制顶钉的松紧程度，确保装订质量合适。
4. 注意纸张质量：一些特殊材质或质量较差的纸张可能会影响装订效果。
在装订之前，要确保纸张的质量良好，避免装订时出现纸张破损或脱落的情况。
5. 维护订书机：定期清洁订书机，保持其正常运转。
同时，注意订书机的维修和更换部件，确保其性能和使用寿命。
结语：以上是关于订书机装订方法的介绍。
通过正确的装订准备、操作步骤和注意事项，我们可以轻松地使用订书机完成文件和书籍的装订工作。
同时，合理使用和维护订书机，可以延长其使用寿命，提高工作效率。
印后装订工艺之骑马订常见故障与处理
印后装订工艺之骑马订常见故障与处理骑马订联动线检测装置骑马订联动线检测装置包括缺帖、歪帖检测，以及书厚检测。
1.缺帖、歪帖检测缺帖、歪帖检测过程是：当搭页机、集帖链正常工作时，书帖将光束遮住，一旦出现缺帖或歪帖，光束就直接照射在光敏管表面，然后将信号传给延时继电器，订书停止。
2.书厚检测书厚检测是由上偏心轮与下滚轮进行的，通常称为测厚轮。
调节书厚检测时，将需要装订的书刊放在偏心轮下方，转动调节盘使下滚轮上下移动，压力适度即可。
另外，还可通过微调达到最佳压力。
如果是多帖或少帖的书刊通过测厚轮时，检测开关闭合，接通订书机头控制继电器，订书停止，同时发出信号，随后抛出坏书。
骑马订常见故障与处理骑马订常见故障主要反映在订书机头上，这些故障原因与处理方法如下。
1.不出铁丝或输丝不畅故障原因：(1)输铁丝导轨磨损或有杂物；(2)铁丝盘旋转有阻；(3)齿轮轴压簧压力过大。
处理方法：(1)检查导轨并清除杂物；(2)检查铁丝盘，使其压力适度；(3)调节压簧压力。
2.铁丝翘钉故障原因：订书机头压力不够。
处理方法:升高弯脚组或微调订头压力。
3.铁丝钉偏斜故障原因：(1)书帖天头方向偏斜；(2)压书块未起作用。
处理方法：(1)检查歪贴控制；(2)调节压书块。
4.钉脚不平实、出现皱钉故障原因：(1)弯脚组过低或弯脚磨损；(2)弯脚组与机头不垂直。
处理方法：(1)升高或更换弯脚组；(2)调节弯脚组。
5.不切或切不断铁丝故障原因：(1)切刀不到位；(2)切刀与导丝孔之间有磨损。
处理方法：(1)检查切刀；(2)调节切刀与导线孔间隙。
骑马订质量标准(1)套配书帖应整齐，页码正确。
(2)上下钉眼外沿距天头、地脚距离为书芯长度的1/4,允许误差±2.0mm。
(3)书刊平服整齐，钉脚平整、牢固，钉锔在折缝线上，书帖歪斜＜2.0mm。
(4)全书整洁，成品裁切误差＜1.5mm，非标准尺寸按合同要求。
(5)成品裁切后无刀花、连刀，无破头，外观整洁，无压痕。
印刷厂装订骑订作业指导书
方法
专业技术人员按标准要求目测检查。目测修订来自记录年月日
修订内容
修订
审核
批准
3、成品要堆放整齐，注明名称和数量，产品完成后多出的页要逐手摆放整齐。数量未够时要点清最少的那手纸数量。
骑钉机
直尺
六角匙
钳
板手
质
量
要
求
1、成品无切歪、出血、错漏页、缺钉，装箱数量无误。
2、成品尺寸偏差不超过0.5mm，特殊的偏差要请示生产部。
3、钉位要分布均衡。刀口要光洁，不起较大的毛边，书刊要干净，顺序要核对蓝纸。
印刷厂装订骑订作业指导书
工序名称
骑订
文件编号
版本/版次
A/0
拟制
审核
批准
生效日期
作业要求
设备、工具
作
业
程
序
一、作业前的准备工作
1、查看交班薄及任务单，确认产品名称及数量。
2、点动或手摇机器，检查是否正常。
3、加油保养机台。
二、作业过程
1、到半成品合格区提取所需的半成品，按顺序排放。
2、调校机器，包括配页、钉位、三面刀切位、风力、出成品后检查尺寸是否OK，内页有否出血、偏斜、错漏，由主管或组长确认OK后并签名再开机（样书一般保留一个月）。
印后装订之切纸折页订书锁线的操作规程
印后装订之切纸折页订书锁线的操作规程•切纸机操作规程是什么?答．切纸机进行开料加工等操作时必须以保证人身和机器的安全为前提，切纸机的操作规程主要有以下几点：(1) 操作切纸机前要先上润滑油，检查有无机器失灵、螺丝松动、规矩移动等现象，并擦净刀盘上酌污渍：(2) 开机运转时要发信号，空切几刀无误后试切一沓，检查尺寸正确后方可正常裁切：(3) 机器正常运转中，严禁两人同时操纵手触闸或脚踏闸。
当发现纸沓不整齐或裁切尺寸有误时要及时停机处理，切忌将手伸入刀盘内抡刀(即运转中用手急速触动纸沓的处理动作)，造成人身故障；(4) 下班后要清理工作场地，保持文明生产；做好交接班手续，保证下一个班次生产的顺利；(5) 切纸机在正常运转情况下，每两周擦检一次；折页机操作规程是什么?答：折页机的操作规程主要有以下几点：(1) 开动折页机前要做好一切准备工作，如粗查各主要部位和螺丝是否松动，规矩是否移动、过帖通道是否有油渍等，并加添好润滑油；(2) 开机时，先开电动机，使机器先空转(或开动离合器，接通前后车输纸机与折页机的接通)，无误后开动气泵给气后使纸张进入折页机部分折页；(3) 开机时要先发信号、点车检查运转情况，无误后再发信号挂长车，逐渐转为正常速度；(4) 机器在正常运转中，要随时检查，发生故障要及时分析，停车进行排除，切忌开机排除或乱动各部位，排除后仍要先发信号再开机：(5) 机器运转期间操作人员要坚守工作岗位，精力集中，随时关注机器的运转情况，保证折页机顺利折页；(6) 折页机在运转正常的情况下，单班(8～12小时)每两周擦检一次；2或3班(16～24小时)每一周擦检一次。
机器要擦净，风路要通畅，以保证擦检后能正常开机生产。
配页机操作规程是什么?答：配页机的操作规程主要有以下几点：(1) 开机前领机与助手首先要上润滑油和擦净过帖通道的油渍等，再粗查各主要部件有无螺丝松动、脱落，气路是否畅通等；储帖人员要将新配书帖按顺序准备好，并储齐在书帖斗内；(2) 配页前(或每换一品种的配页前)，领机应将书帖斗内的书帖依顺序各拿一帖，配成册后与样书核对，核对时由领机、助手、班组长三方确定无误后方可进行开机配页；(3) 开机时要先发信号，点车无误后再挂长车正常运转；(4) 配页机正常运转中领机和助手要相互配合，经常检查新配书册是否正确。
如何快速、精确的调整骑马订的丝距
如何快速、精确的调整骑马订的丝距
（金印集团搜集整理）
操作骑马订设备时，调丝距通常耗时较长。
在工作中，金印集团总结了一个比较实用的经验，只需三步就能快速、精确地调好丝距，步骤如下。
第一步，把集书链盘到抛书合适的位置。
第二步，点动设备到订书机复脚复丝的位置。
第三步，确定订头位置。
由于订书机上有刻度尺，所以只要用直尺测量好第一个订头的位置，其他订头的位置都可通过计算来确定。
以集书链上羊角为基准，第一个订头与羊角的距离为（书长×1/4+3）mm；第二个订头与第一个订头的距离为（书长× 1 / 2 －2 6 ）m m ；第三个订头与第二个订头的距离为（书长×1/2+6）mm；第四个订头与第三个订头的距离为（书长×1/2－26）mm。
其中，书长的1/4为丝距，3mm是给天头预留的裁切量，26mm为两个铁丝的长度，6mm为双联本中间预留的裁切量。
算出数值后，以后开同样尺寸的书时，就可通过订书机上的刻度尺来确定后面三个订头的位置，这样一来，2分钟就可调好双联本的丝距，大大提高了工作效率。
LQD8F骑钉龙机长调机作业指导书
1 OF 62013-11-15文件名称：LQD8F骑钉龙机长调机作业指导书页 码：编制日期：版 本：步骤一、调三面刀（根据工单尺寸调三面刀）a ．调书头脚尺寸，旋转调节手柄，将尺寸显示表调至工单要求的相应尺寸，（机器尺寸显示表有时存在误差，做首件时必须用钢尺量）b ．调书口尺寸，旋转调节手柄，将尺寸显示表调至工单要求的相应尺寸，（机器尺寸显示表有时存在误差，做首件时必须用钢尺量）c ．调下刀时间，下刀时间表的读数应与书口尺寸显示表大体一致；（误差在5MM 之内）d ．调三面刀皮带压力（皮带压力必须合适，过大或过小都会造成切斜）e ．调节书口和书头脚的毛刷（毛刷有一定弹力，一般高度调节到小于书本厚度的1-3MM ）步骤一a步骤一b步骤一c 步骤一d文件名称：LQD8F骑钉龙机长调机作业指导书版 本：页 码： 2 OF 6编制日期：2013-11-15f．调送书带宽度（调节时宽度可放大1-2MM，这样进书时才顺畅）；步骤二、调机头a．测厚度（先把标准书帖的一半夹入压力盘内，将压力盘旋紧，这是粗调厚度；b．再将标准书帖移至检测点（检测盘上的红点对准标准书），松开手柄精调至合适松紧度后，再将数据归零；c．再用一本多4P和少4P的书帖测出正负数据；步骤一f步骤二a 步骤二b步骤二c2013-11-15文件名称：LQD8F骑钉龙机长调机作业指导书版 本：页 码： 3 OF 6编制日期：d ．设置数据，设置的正负数据必须小于多4P 和少4P 测出的数据的一半；e ．调上书位（旋转调节手柄到使书本准确的进到三面刀输送带上的位置即可）；f ．调钉距（钉距可根据客户要求设定，一般的钉距是：书头或书尾到第一个钉脚距离为整本书长度的四分之一）；g ．调钉长度(钉长度一般钉线接头处空2-3MM);步骤二d 步骤二e步骤二f步骤二g2013-11-15文件名称：LQD8F骑钉龙机长调机作业指导书版 本：页 码： 4 OF 6编制日期：h ．调钉松紧（钉的松紧一般不要过紧，否则会造成压破书脊，也不能过松，否则会造成脱帖);步骤三、试切（从打钉到切成品到正常状态（先手工套十至二十本书调试机头和三面刀到正常状态）步骤四、调封面台a ．调挡规（左右挡规必须和书帖宽度一致，这样不会造成跑规，并使封面的脊线与封面台红线对齐）b ．调压线槽压力（压线槽压力适中，过紧会压破书帖，过松又不起线造成折页不准）c ．调折书带压力，过紧会折破封面和拖花，过松会折页不实，影响书脊美观；步骤二h 步骤四a步骤四b步骤四c2013-11-15文件名称：LQD8F骑钉龙机长调机作业指导书版 本：页 码： 5 OF 6编制日期：步骤五、调搭页机a ．调放书台挡规，使之与书帖之间有1-2MM 的间隙（注意条码应与条码探头位置对准）b ．调下书挡规，将挡规调至相应位置；c ．根据书的规格选择相应的吸嘴位置；步骤六、调整条码检测议a ．打开错帖检测仪电源，并选择检测项目为条形码检测仪；步骤五a步骤五b步骤五c步骤六a2013-11-15文件名称：LQD8F骑钉龙机长调机作业指导书版 本：页 码： 6 OF 6编制日期：b ．清除历史数据；c ．手摇动滚轮使书帖上条码与条码探头对准，待检测仪记忆数据栏中出现数据即可；d ．设定错帖、漏帖份数（注：为保证错帖、漏帖零缺陷，份数设定为1）e ．挂挡，用错的书帖测试检测仪的可靠性；f ．逐帖调试其它搭页机和错帖检测仪；并联动试机；步骤六b 步骤六c步骤六d步骤七：调机完毕，签首件，生产大货。
CYT29-1999装订质量要求及检验方法-骑马订装
装订质量要求及检验方法——骑马订装前言CY／T 72～7．9—91《印后加工质量要求及检验方法》系列标准是按照《印刷工业标准体系表》的要求编写的，1991年7月发布，1991年10月1日实施。
几年来，由于印刷技术、设备、原辅材料和检验手段的变化，上述标准的内容已不适应当前生产的需要。
此外，为方便使用，对上述标准的结构进行了如下调整、修订：将CY／T 7．9－91《裁切质量要求及检验方法》、 CY／T 7．7－91《覆膜质量要求及捡验方法》、CY／T 78－91《烫箔质量要求及检验方法》的有关内容合并，吸收CY／T 22－1995《骑马订书刊质量分级与检验方法》的有关内容，修订成为《装订质量要求及检验方法——骑马订装》。
其它标准与本标准的内容不一致时，以本标准为准。
本标准的附录A是提示的附录。
本标准由全国印刷标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位：中国印刷总公司。
本标准主要起草人：孔奇、王淮珠、魏瑞玲。
装订质量要求及检验方法——骑马订装1.范围本标准规定了骑马订装书刊的装订质量要求及检验方法，其它骑马订装印刷产品也可参照使用。
2.引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准引用而构成本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB／T 9851－1990 印刷技术术语GB／T 788－1999 图书和杂志开本及其幅面尺寸3.质量要求本标准的本章及其它章节采用GB／T 9851的定义。
3．1 使用铁丝规格根据纸质与厚度，铁丝直径为0．5mm～0．6mm。
3．2 书页与书帖3．2．1 三折及三折以上书帖，应划口排除空气。
3．2．2 59g／m2以下纸张最多折四折；60g／m2～80g／m2纸张最多折三折；81g／m2以上纸张最多折二折。
3．2．3 书帖平服整齐，无明显八字皱折、死折、折角、残页、套帖和胜迹。
3．2．4 书帖页码和版面顺序正确，以页码中心点为准，相连两页之间页码位置允许误差≤4．0mm，全书页码位置允许误差≤7．0mm，画面接版允许误差≤1．5mm。
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印后装订操作技巧之骑马订书机的调整:
•(1)送书机构的调整：
输送不同规格的书本时，为保证送书位置适当，要对送书的位置进行相对应的调整。
调节很方便，只需手动盘车，使连接块和送书长连杆之间的连接螺钉处于机器后护板上的调节孔处，然后松开螺钉，调整连接块和送书长连杆之间的相对应位置即可达到调节送书位置的目的。
当送书位置合适后再拧紧螺钉。
(2)收书机构的调整：
在收书过程中，两收书轮之间的间隙应根据书本的厚薄作相对应的调整，间距太大，书本不能顺利送至收书带上；间距太小，书本不能通过收书轮或将书本挤压坏。
调整时，松开锁紧把手，扳动手柄，即可任意调整两排收书轮的间距。
然后再锁紧；收书轮、收书导向板、收书带在轴向上的位置正确与否，直接影响到收书的整齐性。
使用调整时，要保证书本的重心位置处于收书轮和收书带的中间位置。
一般规格的书本必须经过两对收书和两根收书带的中间位置输送，大规格的书本通过三至四对收书轮和三至四根收书带输送更好。
调整的方法很简单，只要松开收书轮、收书导向板两件零件上的顶丝，即可在轴向位置上任意移动收书轮、收书导向板，达到理想状态后再拧紧顶丝。
(3)紧钩机构的调整：
根据装订书本的规格变化，两钉脚中心要求作相应调整。
调整时，松开锁紧螺母，紧钩底板便可在水平方向上任意移动，达到理想状态时再将锁紧螺母锁紧即可。
在竖直方向上，如果紧钩爪抬起过高，会将书本挤压坏；抬起过低，装订的书本不牢。
先整体调整：松开紧钩推杆两端的螺母，然后转动紧钩推杆，调整升降架的位置，便可改变紧钩爪的抬起高度一致，达到要求后，再将两螺母锁紧如果各紧钩爪的高度一致，调整结束，否则再分别进行调整：松开锁紧螺钉，旋转调节螺钉，调节螺钉驱动升降板即可改变紧钩爪的高度。
在使用中，若有铁丝在紧钩底板和紧钩爪之间卡住的现象，只需拨动把手上下滑动两次便可除去。
(4)装订手的调整：
为了适应装订各种规格厚薄和书本，需要调整装订手。
当装订手上升到最高位置时，拧动装订手上的M16内六角螺钉。
反时针方向转动，装订手抬起；顺时针方向转动，装订手落下。
指示箭头对准装订手上刻度标牌的数值，即是装订书本的厚度。
(5)装订机头的调整：
A：两钉脚不等长的调整：调整两钉脚不等长时，首先松开紧固螺钉，调整可调螺钉，若顺时针方向旋转，会缩短装订的左订脚；若将可调螺丝反时针方向旋转后，轻轻敲击U型头，使可调螺钉紧靠机头外壳，这时会加长装订的左钉脚，调整至两钉脚等长时，再将紧固螺钉锁紧即可。
B：送铁丝长短的调整：根据装订书本厚薄的需要，送铁丝长短也要作相应的调整。
调整时，松开紧钉螺钉，上拉机头盖板，会增加送铁丝的长度；下推机头盖板，会缩短送铁丝的长度。