污水管钢板桩基坑支护
污水管网工程深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案-secret

污水管网工程深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案一、前言污水管网工程中涉及到深基坑的支护施工一直是一个关键环节,在施工过程中,拉森钢板桩作为主要的支护方案之一,具有一定的优势和特点。
本文旨在探讨污水管网工程中深基坑的拉森钢板桩支护专项施工方案,从施工方案设计、施工工艺、质量控制等方面展开论述。
二、施工方案设计1. 方案制定在进行深基坑拉森钢板桩支护施工前,首先要进行详细的方案设计。
设计人员应根据工程具体情况,包括基坑尺寸、土质条件、周边环境等因素,确定拉森钢板桩的种类、规格和布置方式,保证支护效果和施工安全。
2. 钢板桩选择根据基坑深度和周边土质情况,选择合适的拉森钢板桩,同时要考虑拉森钢板桩的承载能力、抗弯性能等技术指标,确保其符合工程要求。
3. 桩体布局合理设计和布置拉森钢板桩是保证深基坑支护施工质量的关键。
在设计过程中要考虑桩体间距、桩长、连接方式等因素,确保支护结构的整体稳定性和承载能力。
三、施工工艺1. 地表处理在进行拉森钢板桩支护施工前,应对基坑周边地表进行处理,包括清理、平整、浇筑垫层等工作,以保证施工的正常进行。
2. 桩体安装根据设计要求和施工图纸,进行拉森钢板桩的安装。
在安装过程中,要注意桩体的对位、垂直性和水平性,确保桩体的稳定性和连接性。
3. 支撑系统搭设支护系统的搭设是深基坑施工的重要环节之一。
在安装拉森钢板桩后,应及时搭设支撑系统,包括支撑框架、拉杆等,以保证基坑墙体的稳定性。
四、质量控制1. 施工过程监控在拉森钢板桩支护施工过程中,应加强现场监控,对施工进度和质量进行实时检查和控制,及时发现和处理问题。
2. 质量检测对拉森钢板桩的安装质量进行检测,包括桩体的垂直度、连接牢固性等指标,确保支护结构的稳定性和安全性。
五、总结污水管网工程中深基坑拉森钢板桩支护施工是一个复杂而关键的环节,对施工方案设计、施工工艺和质量控制都有着严格的要求。
通过本文对专项施工方案的介绍,希望能够为相关专业人员在实际施工中提供参考和指导,确保工程质量和安全。
污水一体化提升泵站钢板桩深基坑支护施工方案
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淮安市主城区污水处理一体化污水提升泵站深基坑施工方案江苏北方路桥工程有限公司淮安市主城区污水处理一体化污水提升泵站深基坑施工方案第一章工程概况一、工程概述宾馆北大沟等四个排水口截污工程:采用D2000企口钢筋砼管(离心Ⅱ)20M、D1200承插式钢筋砼管(离心Ⅱ)14M、D1000承插式钢筋砼管(离心Ⅱ)2M、D600承插式钢筋砼管(离心Ⅱ)32M、D300承插式钢筋砼管(离心Ⅱ)14M、De355给水实用实壁管50M、De280给水实用实壁管36M、De225给水实用实壁管180M、检查井3座、截流井1座、一体化泵站3座、挡墙36M。
第二章支护、支撑系统的结构设计一、支护、支撑结构选型钻探资料表明,工程场地土层分布较为杂乱。
根据土层岩性、成因、时代、分布、埋藏条件,结合物理力学指标,将场地20.0m深度范围内土层分为4个工程地质层,自上而下分层描述如下:1-1层:杂填土(Q4ml),层底标高10.30~13.60m。
1-2层:素填土(Q4ml)。
主要为灰黄色或暗黄色粉土或粉质粘土,夹建筑垃圾。
层厚1.10~2.80m,层底标高8.88~11.90m。
2层:粉土(Q4al),夹粉质粘土薄层。
暗黄色、灰黄色,湿,中密状,摇震反应迅速,无光泽,干强度及韧性低。
层厚4.10~6.30m,层底标高2.88~6.20m。
3层:粉土(Q4al)。
暗黄色、灰黄色,湿,中密~密实状,摇震反应迅速,无光泽,干强度及韧性低。
层厚2.10~11.60m,层底标高-6.32m。
4层:粗砂(Q3al)。
黄色、灰黄色,湿,中密~密实状。
主要成份为长石和石英,级配较差。
最大孔深20.0m未钻穿该层。
(一)基坑支护形式1、南昌路排口基坑支护方式本地段基坑深度为6.5米,采用以下方式:先放坡开挖6m*6m*1.5基坑,采用9米长Ⅳ型拉森钢板桩加二道内支撑进行基坑支护,形成4.5m*4.5m 的基坑支护,钢板桩之间采用HW400*400围檩进行连接,HW400*400的H 型钢进行内支撑。
污水处理基坑(拉森钢板桩)支护方案说明书
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目录一、工程概况: (1)二、工期要求及进度计划 (1)三、编制依据 (2)1、基坑支护桩设计 (2)(2)支护桩设计参数表 (3)(3)基坑支护示意图 (3)a)支护桩平面示意图 (3)b)基坑拉森钢板桩支护剖面示意图 (4)2、支护桩验算 (4)4)结论: (7)3、施工机械及设备 (7)4、钢板支护桩施工 (7)1)材料选择。
(7)2)钢板桩检验。
(8)3)钢板桩吊运及堆放 (8)4)施工工艺流程 (8)5)操做方法 (8)五、土方工程施工: (9)(一)施工准备工作 (9)(二)施工注意事项 (9)(三)基坑土方开挖 (10)1.开挖方式及开挖机械的选型 (10)2.开挖程序: (10)3.操作工艺 (11)4.地面和坑内排水措施 (12)5.机械和运输车辆行驶路线 (13)6.雨季施工措施 (13)7.基坑保护 (14)六、土方开挖监测: (14)(一)概述: (14)(二)监测实施方案 (14)1、沉降观测 (14)1)高程控制网的布设 (15)2)建筑物沉降观测点的布置 (15)3)数据记录及处理 (15)4)监测项目及精度要求 (16)2、平面控制 (16)1)网点平面控制网点布设: (16)2)平面控制点标志的型式及埋设要求: (17)3)测量数据记录及处理: (17)(三)监测频率 (17)(四)监测仪器、设备及人员安排 (17)(五)报警值和预警措施 (18)(六)监测结果反馈 (19)(七)资料整理与提交 (19)七、工程质量保证体系和安全保证体系 (19)(一)工程质量保证体系及措施 (19)(二)安全保证体系及措施 (20)八、文明施工措施和治安与消防措施 (20)(一)文明施工措施 (20)(二)治安与消防措施 (20)九、交通疏导方案 (21)基坑支护及土方开挖施工方案一、工程概况:(一)污水处理站建筑、结构概况:污水处理池地处顶津饮品有限公司已建饮品车间北面,占地面积874㎡,其中建筑面积为141.3㎡,呈梯形, 建造层数1层,地下池底深3米,池体地上标高2.5米。
污水管道深基坑开挖钢板桩支护施工专家论证方案
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污水管道深基坑开挖钢板桩支护施工专家论证方案一、背景介绍污水管道深基坑开挖是城市污水处理系统建设中的重要环节之一。
在开挖过程中,为了保障施工安全和工程质量,需要进行合理的支护措施。
本文旨在论证采用钢板桩作为污水管道深基坑开挖的支护方式的可行性,并提出相应的施工方案。
二、论证内容1. 钢板桩支护的优势钢板桩具有强度高、刚度大、稳定性好等优点,适合于深基坑开挖的支护工程。
其具体优势包括:(1)承载能力强:钢板桩能够承受较大的水平和垂直荷载,能够有效反抗土体的侧压力和上覆土体的重力。
(2)施工方便快捷:钢板桩可以在较短期内进行安装和拆除,适合于工期紧张的项目。
(3)适应性广:钢板桩适合于各种土质条件,能够应对不同地质条件下的基坑开挖需求。
(4)环保可持续:钢板桩可以回收再利用,减少对环境的影响。
2. 施工方案设计(1)基坑开挖设计:根据实际情况,确定基坑的开挖深度、宽度和形状,并考虑到周边环境和地质条件。
(2)钢板桩选择:根据基坑开挖的深度和土质条件,选择合适的钢板桩型号和尺寸。
(3)桩间距和桩长设计:根据土体的稳定性和钢板桩的承载能力,确定桩间距和桩长。
(4)支撑系统设计:设计合理的支撑系统,包括水平支撑和纵向支撑,确保基坑的稳定性。
(5)施工工艺设计:确定钢板桩的安装顺序和方法,制定施工工艺流程,保证施工的连续性和安全性。
(6)监测措施设计:设置合理的监测点位,监测基坑开挖过程中的土体变形和钢板桩的变形情况,及时采取措施进行调整。
三、实施计划1. 前期准备:组织相关人员进行方案论证,确定施工方案和设计参数。
2. 材料准备:采购所需的钢板桩和支撑材料,并进行质量检查。
3. 施工准备:组织施工人员进行技术培训,熟悉施工工艺和操作规程。
4. 施工过程:(1)基坑开挖:按照设计要求进行基坑开挖,并及时清理底泥和杂物。
(2)钢板桩安装:根据设计要求,按照预定的顺序进行钢板桩的安装,确保桩间距和桩长的准确性。
污水管网钢板桩支护、支撑结构选型
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污水管网钢板桩支护、支撑结构选型根据岩土工程勘察报告,本工程基坑开挖深度范围的土层主要为填土和淤泥,地质条件差,同时管道基坑深度较大,且不同地段管道基坑底的地质条件不同,需根据不同的形式采用相应的支护方式。
本工程根据基坑开挖深度,管道地基处理方式,以及内支撑的不同采用了四种不同的支护方式。
(一)管道基坑支护形式
1、管道基坑支护方式一
基坑深度<3000㎜,采用6米长III型拉森钢板桩加一道内支撑进行基坑支护,钢板桩之间采用HW250*250*11*11围檩进行连接,直径DN300*10的钢管进行内支撑,支撑距地面1000㎜。
2、管道基坑支护方式二
基坑深度<6000㎜,基坑深度5000㎜的情况。
采用9米长III型拉森钢板桩加二道内支撑进行基坑支护,钢板桩之间采用HW250*250*11*11围檩进行连接,直径DN300*10的钢管进行内支撑。
第一道支撑距地面1000㎜,第二道支撑距第二道支撑2000㎜。
3、管道基坑支护方式三
基坑深度H<2000㎜的过河钢管的情况。
过丹山河围堰截流,采用12米长III型拉森钢板桩加二道内支撑进行基坑支护,钢板桩之间采用
HW250*250*11*11围檩进行连接,直径DN300*10的钢管进行内支撑,第一道支撑距地面1000㎜,第二道支撑距钢管顶面500㎜。
4、管道基坑支护方式四
基坑深度H<3500㎜。
高压旋喷桩采用双重管法施工,桩径为D500,桩距为30cm,浆液主要材料为32.5R普通硅酸盐水泥,每延米300Kg水泥用量,水灰比为1:1,喷嘴压力大于等于24Mpa,速凝剂水玻璃按水泥用量的2%投加,空压机的压力大于等于0.6 Mpa。
污水提升泵站基坑钢板桩支护施工方案
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编号:污水提升泵站基坑钢板桩支护施工方案编制人:审核人:审批人:污水提升泵站基坑钢板桩支护施工方案目录目录 (I)一、编制说明 (1)二、编制依据 (1)三、工程概况 (1)四、方案选择 (2)五、施工工艺 (2)六、安全文明施工措施 (4)七、附图 (4)污水提升泵站基坑钢板桩支护施工方案一、编制说明根据本工程室外排水管线迁移设计图纸,在17#首层商业东侧小区围墙外新增施工污水提升泵站一座。
为了保证相邻市政道路、毛石挡土墙的安全,减小土方开挖工作面,降低对周围苗木、地下管线的破坏影响,经综合考虑,决定采用钢板桩对基坑进行支护后垂直开挖。
为了保证污水提升泵站基坑钢板桩支护的安全、顺利施工,特编制本方案。
二、编制依据1、设计图纸2、施工现场踏勘情况三、工程概况污水提升泵站设计位置位于17#首层商业的东侧绿化区内,泵站设计平面尺寸2.1m*2.75m,埋深4.35m。
根据现场测量定位,泵站设计位置为绿化种植区,苗木较多,距北侧小区毛石挡土墙仅3m,距南侧市政道路仅2.5m。
经现场探管查明,受周围场地原管网限制,泵站无法移位施工。
施工现状如下图:四、方案选择经现场踏勘,污水提升泵站施工位置距周围小区毛石挡土墙、市政道路、绿化苗木、地下管网等较近,现场场地不满足基坑放坡开挖的施工条件。
经综合考虑,决定先对场地放坡降表,再采用钢板桩支护基坑,最后垂直开挖基坑土方后完成泵站的施工。
钢板桩支护边线距泵站结构外边线1m,保证施工操作空间。
钢板桩采用拉森Ⅲ型钢板桩,壁厚13mm,宽度400mm,长度6m。
沿钢板桩支护边线外扩1m进行放坡降表,保证钢板桩作业面及施打深度满足施工要求。
五、施工工艺1、放线定位根据施工图纸,准确测量定位污水提升泵站的施工区域,放出放坡降表的开挖边线、钢板桩支护边线,撒上白灰清晰标记。
2、放坡降表因为泵站埋深较大,为了保证钢板桩的入土深度,先对场地进行放坡降表。
采用挖机挖土,人工配合修坡,保证降表尺寸及深度满足要求。
污水管道沟槽深基坑放坡开挖及拉森钢板桩支护专项方案(专家论证带钢板桩验算)
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污水管道沟槽深基坑放坡开挖及拉森钢板桩支护专项方案目录1. 工程概况 (1)1.1 项目概况 (1)1.2 深基坑工程概况 (1)1.2.1基坑简介简单 (1)1.2.2工程地质、水文地质概况 (2)1.3 施工平面布置图 (6)1.4 施工要求和技术保证条件 (6)1.4.1 施工要求 (6)1.4.2 技术保证条件 (6)2. 编制依据 (7)3. 施工进度计划、材料与设备计划 (8)3.1施工进度计划 (8)3.2 材料计划 (8)3.3 机械设备投入计划 (8)4. 施工工艺技术 (9)4.1技术参数 (9)4.1.1基坑开挖技术参数 (9)4.1.2降水设计技术参数 (10)4.2工艺流程 (10)4.3施工方法 (12)4.3.1基坑开挖施工 (12)4.3.2井点降水的施工 (15)4.3.3拉森钢板桩的施工 (17)4.3.4防护栏杆施工 (19)4.3.5管道吊装施工 (20)4.4检查验收 (23)4.4.1基坑施工质量自控体系 (23)4.4.3 基坑开挖控制要点及验收标准 (24)4.4.4基坑开挖质量保证措施 (24)5. 施工安全保证措施 (25)5.1组织保障 (25)5.1.1 安全保障小组成员配备 (25)5.1.2 安全保障小组组织措施 (25)5.2技术措施 (26)5.2.1安全技术交底制度 (26)5.2.2安全注意事项及要求 (27)5.3应急预案 (28)5.3.1危险源识别 (28)5.3.2危险源因素预防及应急措施 (29)5.3.3应急救援装备 (32)5.3.4应急救缓药品 (32)5.3.5项目部应急救援领导小组 (33)5.3.6相关部门电话 (33)5.3.7培训要求 (34)5.3.8应急预案的响应与启动 (34)5.3.9 事故报告 (36)5.4监测方案 (37)5.4.1监测依据 (37)5.4.2监测项目 (37)5.4.3 建筑基坑工程仪器监测项目及报警值表见下表 (38)5.4.4监测点布置 (38)5.4.5巡视检查 (38)5.4.6监测频率 (39)5.4.7保护措施 (39)5.5有限作业空间安全施工措施 (39)5.5.1作业范围 (39)5.5.2施工安全措施 (39)5.6安全用电施工方案 (41)5.6.1 现场布置 (41)5.6.2临时用电的安全措施 (41)5.6.3 施工现场预防发生电气事故应急措施 (43)5.7雨季施工措施 (45)5.7.1准备工作1、组织措施 (45)5.8冬季施工措施 (46)6. 劳动力计划 (48)6.1项目管理人员 (48)7. 计算书及相关图纸 (50)7.1 基坑边坡稳定验算(采用同济启明星边坡稳定分析计算软件计算) (50)7.1.1计算参数 (50)7.1.2计算基本原理: (51)7.1.3计算基本方法: (51)7.1.4坡顶有动载情况下的边坡进行安全稳定系数验算。
污水管道深基坑开挖钢板桩支护施工方案
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污水管道深基坑开挖钢板桩支护施工方案污水深基坑施工方案第一章工程概况本工程起点位于与XX路交叉点处,向南延伸至XX,终点位于与XX交叉口上。
南侧规划污水提升泵站设计规模为9万m3/d,总变化系数为1.3,因此污水管道及污水泵站的设计流量为1.35m3/s。
污水管道布置于道路东侧非机动车道下,距离道路中心线1.5米。
沿线设计管为DN400-DN1200,设计坡度为0.1%-2.31%。
深基坑开挖区域为K0+000-K1+799.913段污水管道,长度1799.913米。
根据地质勘查报告资料显示,该段土质为素填土、杂填土、耕植土、粉质粘土、淤泥、中砂、粉质粘土和残积粘性土层。
为了提供良好干燥的施工环境,保证施工机械和工作人员的顺利作业,提高土体固结强度,稳定边坡、减缓基坑变形,我部决定对该段深基坑采用拉森钢板桩进行支护。
本方案按设计图纸以6.1m深度进行设计基坑支护,基坑施工段支护总长度约1799.913米。
第二章支护、支撑系统的结构设计一、支护、支撑结构选型根据岩土工程勘察报告,本工程基坑开挖深度范围的土层主要为素填土、杂填土、耕植土、粉质粘土、淤泥、中砂、粉质粘土和残积粘性土层,地质条件差,同时管道基坑深度较大。
本工程根据基坑开挖深度,采用拉森钢板桩支护方式。
一)管道基坑支护形式1、管道基坑支护方式①K0+000-K0+700段,离围墙较近,西侧采用9米槽钢支护,设有350*350的H型钢腰梁;K0+700-K1+470段(K0+950-K0+970除外)西侧采用先按挖1米后,打9米槽钢支护,设350*350的H型钢腰梁。
②K0+950-K0+970、K1+470-K1+799.411段,采用9米长III型拉森钢板桩加二道内支撑进行基坑支护,钢板桩之间采用HW250*250*11*11围檩进行连接,直径DN300*10的钢管进行内支撑。
第一道支撑距地面1000㎜,第二道支撑距第二道支撑2000㎜。
雨污施工安全技术交底—管渠基坑支护钢板桩
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施工安全技术交底编号:DZYW—GQZH—27
现场准备→放线定位→板桩放线定位→打钢板桩→开挖→第一道支撑安装→开挖→第二道支撑安装→方涵结构底板和刚性传力带施工→壁板浇筑到第二道支撑以下500mm→混凝土达到强度后,已施工壁板高度范围素土回填压实→拆除第二道支撑→方涵壁板及顶板施工→第一道支撑拆除→回填、回收钢板桩。
(1)钢板桩采用拉森Ⅱ新型板桩。
钢板桩的机械性能和尺寸应符合要求。
经过修整或焊接后的钢板桩,堆存、搬运、起吊时自重而引起变形与损坏。
(2)在打钢板桩的过程中,应随即检查其平面位置是否正确,桩身是否垂直,如发现倾斜(不论是前后倾斜还是左右倾斜)应立即纠正或拔起重打。
(3)钢板桩应在场地平整到设计标高后开始施工。
3.2.2.验收要求
表1钢支撑验收标准
表2沉桩允许偏差
表3围檩允许偏差
3.2.3.钢板桩拔除
基坑回填后,要拔除钢板桩,以便重复使用。
⑴拔除钢板桩前,应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。
否则,由于拔桩的振动影响,以及拔桩带土过多会引起地面沉降和移位,会给已施工的地下结构带来危害,并影响临近原有建筑物或底下管线的安全,设法减少拔桩带土十分重要,目前主要采用灌水、灌砂措施。
⑵本工程可采用振动拔桩:利用振动产生的强迫振动,扰动土质,破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力,依靠附加起吊力的作用将其拔除。
⑶拔桩时注意事项
①拔桩起点和顺序:对封闭式钢板桩墙,拔桩起点应离开角桩5根以上。
可根据沉。
污水管网工程深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案
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污水管网工程深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案一、概述污水管网工程中,基坑支护是一项重要的工作环节。
对于深基坑尤为关键,而拉森钢板桩支护技术是一种有效且可靠的支护方式。
本文将介绍在污水管网工程中,深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案。
二、施工方案2.1 工程前期准备在施工开始前,必须进行充分的工程前期准备工作。
包括但不限于:勘察设计文件审查、现场勘察、地质勘察、基坑设计方案评审等步骤。
2.2 材料准备与设备调配拉森钢板桩是深基坑支护中的主要材料,必须提前准备足够数量和规格的钢板桩。
此外,还需要调配相关施工设备,确保施工过程顺利进行。
2.3 施工方法1.基坑开挖:按照设计要求进行基坑开挖,确保基坑的准确尺寸和平整度。
2.钢板桩的驱设:采用专用的驱锚机对拉森钢板桩进行驱设,保证桩体垂直度和水平度。
3.桩体连接:根据设计要求,利用连接器将钢板桩连接成支护体系。
4.支护体系稳固:采取支撑措施,确保支护体系稳固可靠。
5.土方开挖:逐步进行基坑的土方开挖,同时做好水土保持。
2.4 安全监控与验收在施工过程中,必须做好安全监控工作,确保施工过程中不发生安全事故。
同时,在施工完成后进行专项验收,确保拉森钢板桩支护的质量符合要求。
三、施工注意事项1.安全第一:施工过程中必须始终把安全放在首位,严格执行安全操作规程。
2.质量控制:严格按照设计要求和施工标准进行施工,确保支护体系质量符合要求。
3.环境保护:施工过程中要做好环境保护工作,减少对周边环境的影响。
4.合理调度:合理安排施工进度和施工人员,保证施工效率。
四、总结深基坑拉森钢板桩支护是一种重要且有效的支护技术,在污水管网工程中具有广泛的应用。
通过本文介绍的专项施工方案,可以为实际施工提供一定的指导和参考,确保工程的顺利进行和质量的保障。
以上就是关于污水管网工程深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案的全部内容,希望对相关工程项目有所帮助。
污水管道深基坑钢板桩的计算
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污水管道深基坑钢板桩的计算1. 引言污水管道深基坑是大型城市城建工程建设中不可缺少的一部分,但在建设过程中经常会遇到深基坑稳定性差,管道出现位移、破裂等问题。
为了解决深基坑稳定性的问题,钢板桩被广泛应用于深基坑支护中。
本文将介绍污水管道深基坑钢板桩的计算方法,以期为工程建设提供参考和借鉴。
2. 钢板桩的基本知识2.1. 钢板桩的定义钢板桩是一种由钢板成型而成的组合桩。
它具有厚度均匀,截面积大,高强度,刚性好,施工方便等优点。
因此,钢板桩被广泛应用于各个领域的基础工程中。
2.2. 钢板桩的型号根据钢板桩截面形状的不同,可将其分为U形、Z形和O形等多种型号。
钢板桩型号的选择应根据各地实际情况而定。
2.3. 钢板桩的长度根据深基坑的深度以及钢板桩的截面形状等条件,可确定钢板桩的长度。
在实际施工中,应根据各地的实际情况,加以调整。
3. 深基坑钢板桩的计算方法3.1. 垂直杆件的轴心受力计算钢板桩在深基坑支护中主要起垂直杆件的作用。
在计算垂直杆件的轴心受力时,应考虑以下因素:1.地基承载力2.地下水位3.钢板桩的截面形状和厚度4.活荷载和静荷载等3.2. 钢板桩在深基坑中的稳定性计算钢板桩在深基坑中的稳定性计算应从以下方面考虑:1.桩身的抗弯扭能力2.填土高度和倾斜角3.钢板桩的自重4.地下水的作用在计算过程中,应根据各地实际情况加以调整。
4. 总结本文简要介绍了污水管道深基坑钢板桩的计算方法,包括钢板桩的基本知识、深基坑钢板桩的计算方法等。
在实际工程建设中,应根据各地实际情况,制定相应的设计方案,从而确保深基坑支护的稳定性和工程质量。
钢板桩在市政排水管道基坑支护中的应用

卸货场 、 防护岸 、 堤 护墙 、 土墙 、 挡
防波堤 、 导流 堤 、 船坞 、 闸门等; 在
重 要 。深 基 坑 的 支 护 方 式 有 很
多 , 桩 板 式 、 体 、 杆 等 。近 如 墙 锚
临 时性 建 ( ) 物 上 , 用 于封 构 筑 可 山 、 时扩岸 、 临 断流 、 建桥 围堰 、 大
[ 文章编号] 6 274 (O O1— 0 3 0 17 — O5 2 1 )1 07— 3 [ 中图分类号] U9 ;U 7 . T 9 2T 4 32
[ 文献标识码] B
Ab t a t T ru hpoe t a e tip p rnrd c sa pi t no te pae sr c : ho g rjc s ,h a e t u e p lai f e l lt c s io c o s
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钢板桩基坑支护施工方案(3篇)
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第1篇本项目为某住宅小区地下室基坑支护工程,基坑平面尺寸为150m×80m,深度为6.5m。
基坑周边环境复杂,地下管线密集,地质条件较差,基坑支护形式采用钢板桩支护。
二、施工方案1. 施工准备(1)施工图纸和技术文件:熟悉施工图纸,掌握设计意图和施工要求,做好施工前的技术交底。
(2)施工人员:组织具备相关资质的施工人员,进行专业培训,确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规程。
(3)施工设备:准备足够的施工设备,包括钢板桩、吊车、挖掘机、打桩机、振动锤、电焊机、切割机等。
(4)施工材料:准备足够的施工材料,包括钢板桩、混凝土、钢筋、水泥、砂石等。
2. 施工工艺(1)场地平整:对施工场地进行平整,确保施工面平整、坚实。
(2)测量放线:根据设计图纸,对基坑周边进行测量放线,确定钢板桩的定位。
(3)钢板桩打入:采用吊车将钢板桩吊至指定位置,利用振动锤将钢板桩打入土中。
打入过程中,注意调整钢板桩的垂直度,确保桩身垂直。
(4)锁口连接:在钢板桩打入过程中,注意锁口连接的紧密程度,确保连接牢固。
(5)支撑系统:根据设计要求,设置支撑系统,包括支撑梁、支撑杆等,确保支撑系统稳定可靠。
(6)混凝土浇筑:在钢板桩打入和支撑系统设置完成后,进行混凝土浇筑,确保混凝土密实。
(7)钢筋绑扎:在混凝土浇筑完成后,进行钢筋绑扎,确保钢筋位置准确。
(8)模板安装:根据设计要求,安装模板,确保模板牢固、平整。
(9)混凝土浇筑:在模板安装完成后,进行混凝土浇筑,确保混凝土密实。
(10)养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
3. 施工注意事项(1)施工过程中,密切关注地下管线和周边环境,确保施工安全。
(2)钢板桩打入过程中,注意振动锤的振动频率和振动力,避免对周边环境造成影响。
(3)锁口连接时,确保连接紧密,防止漏水。
(4)混凝土浇筑过程中,注意控制混凝土的坍落度,确保混凝土密实。
(5)施工过程中,加强施工质量检查,确保施工质量符合设计要求。
污水管道深基坑开挖钢板桩支护施工专家论证方案

乌沙河污水管道深基坑开挖钢板桩支护施工方案第一章工程概况一、工程概述本项目为乌沙河截污污水管道,污水管道布置在河道两侧,管道总长各约7.5公里,沿线设计管为DN400-DN1500,设计坡度2‰;管道埋深约为2.5~9.5米,下游个别深度达到10米。
样板段深基坑开挖区域为K12+150-K12+780段污水管道,长度630米。
据钻探资料,揭露的地层岩性有:杂填土、淤泥、粉质粘土、淤泥质粘土、细砂、粗砂、碎石、全风化千枚岩、强风化千枚岩。
杂填土属上层滞水,水量不大,受季节影响大;粉质粘土、淤泥、粉质粘土属微透水层、为相对隔水层,透水性差;细粗砂等属强透水层,为主要含水量,水量丰富。
为了给基坑开挖供应良好干燥的施工坏境,保证施工机械和工作人员的顺当作业,提高土体固结强度,稳定边坡、减缓基坑变形,我部确定对该段深基坑接受拉森钢板桩进行支护。
其次章支护、支撑系统的结构设计一、支护、支撑结构选型依据岩土工程勘察报告,本工程基坑开挖深度范围的土层主要为杂填土、淤泥、粉质粘土、淤泥质粘土、细砂、粗砂、碎石、全风化千枚岩、强风化千枚岩,地质条件差,同时管道基坑深度较大。
本工程依据基坑开挖深度,接受拉森钢板桩支护方式。
(一)管道基坑支护形式1、管道基坑支护方式K12+600-K0+780段,接受9米长III型拉森钢板桩加二道内支撑进行基坑支护,钢板桩之间接受HW250*250*11*11围檩进行连接,直径DN300*10的钢管进行内支撑。
第一道支撑距地面1000㎜,其次道支撑距第一道支撑2000㎜。
管道基坑支护方式示意图二、本工程投入的拉森钢板桩的参数本工程投入的拉森钢板桩接受III型拉森钢板桩,宽400mm,高170mm,厚15.5mm,理论重量68 Kg/m,要求拉森钢板桩无穿孔,修边调直后方可运用。
拉森钢板桩之间用HW250*250*11*11围檩进行连接,围檩和每根拉森钢板桩之间空隙需打入木楔抵紧。
转角需设置专用构件,接受φ300×10钢管进行内支撑,内支撑水平间距为4.0m,管道安装需调整对撑间距并刚好回顶。
污水管网钢板桩深基坑开挖专项施工方案

污水管网钢板桩深基坑开挖专项施工方案一、设计要求根据项目的特点和施工条件,确定以下设计要求:1.最大挖深:30米;2.深基坑土方开挖面积:2000平方米;3.钢板桩设置深度:25米;4.全部土方回填;5.深基坑支护结构要求:牢固、稳定,能够承受土压力和水压力的作用;6.深基坑开挖期间要保证周围建筑物的安全。
二、施工方案1.地质勘察:根据项目要求进行地质勘察,确定地层信息、地下水位和土质情况等。
2.土方开挖:采用机械开挖方式进行,首先进行边坡的开挖,然后依次进行挖掘主体土方。
3.钢板桩的测量与设置:根据相关设计要求,在坑底进行钢板桩的测量与设置工作。
首先确定桩位,然后进行挖孔,将钢板桩沉入孔中,确保桩的垂直度与位置准确。
4.钢板桩的安装:采用沉拔法安装钢板桩,安装工序包括桩沉入、拔套管、填充灌浆等。
5.支护结构安装:根据设计要求进行支护结构的安装工作。
选择适当的支护材料和方案,确保支护结构稳定可靠。
6.基坑土方回填:在支护结构安装完成后,进行基坑土方回填工作。
首先进行垫层的回填,然后逐层回填土方,确保回填土方的均匀性与稳定性。
7.系统检测与验收:完成施工后,进行相关系统的检测与验收工作。
包括地下水位检测、水压力检测、支护结构的稳定性检测等。
三、施工注意事项1.施工现场要严格遵守相关安全规范,设置警示标识,并划定施工区域。
2.在开挖过程中,对于边坡的防护要加强,采取相应的防护措施。
3.在钢板桩设置的过程中,要保证桩的垂直度和位置准确,严禁出现偏位和倾斜的情况。
4.在支护结构的选择和安装过程中,要确保结构的稳定性和牢固性,同时要考虑与周围建筑物的关系。
5.在基坑土方回填的过程中,要进行逐层回填,并采取相应的固化措施,确保回填土方的稳定性。
6.施工过程中要及时排水,防止地下水位过高对施工的影响。
7.施工完成后,要进行相关系统的检测与验收工作,确保施工质量和安全。
四、施工工期根据施工进度和工艺要求,初步估计施工期为60天。
钢板桩基坑支护专项施工方案
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钢板桩基坑支护专项施工方案一、施工概述本工程为钢板桩基坑的支护施工,主要包括以下工作内容:地面准备、基坑挖掘、支护结构搭设、支护桩的安装、支护墙的浇筑和拆除、排水系统的安装等。
二、施工方案1.地面准备地面准备工作主要包括清理施工现场、标定基坑范围,确保施工安全。
同时,需要对地下管线进行勘测,确保施工不会损坏管线。
2.基坑挖掘基坑挖掘按照设计要求进行,同时注意施工的安全性。
挖掘时,要注意基坑坡度的控制,确保挖掘过程安全。
3.支护结构搭设支护结构主要包括钢板桩和支撑杆系统。
首先在基坑边缘搭设支撑杆系统,然后安装钢板桩。
支撑杆和钢板桩的间距和固定要按照设计要求进行。
4.钢板桩的安装钢板桩的安装是重要的一步,要进行精确的安装,以确保支护结构的稳定。
首先将钢板桩安装到设计深度,然后使用振锤或振动器进行锤击或振动,以确保钢板桩浸入地下稳定。
5.支护墙的浇筑和拆除在桩安装完毕后,进行支护墙的浇筑。
浇筑时,要注意混凝土的浇注质量和技术。
待混凝土强度达到设计要求后,再进行支护墙拆除。
6.排水系统的安装基坑施工过程中,会有大量的地下水涌入,因此需要进行排水处理。
排水系统包括排水管道和水泵。
在安装排水系统前,需要进行地下水的勘测,确定排水点位置和排水能力。
三、施工安全措施1.基坑周围设置围挡,并采取防护措施,确保上下人员的安全。
2.根据地质条件和设计要求,设置合适的支撑结构,确保基坑的稳定。
3.施工期间,要对施工现场进行定期巡查,及时发现并处理质量和安全问题。
4.施工现场要设立警示标志,提醒工作人员注意安全。
5.施工人员必须佩戴安全帽、防护鞋、防护眼镜等个人防护用品。
6.严格操作规程,遵守施工规范,防止事故的发生。
四、施工进度及质量控制1.制定详细的施工计划,明确每个工作节点的时间和质量要求。
2.在施工过程中,严格按照设计要求进行操作,确保施工质量。
3.施工期间,需要定期进行监测和检查,及时发现并解决质量问题。
4.施工进度需要根据实际情况进行调整,确保施工进度的合理性。
市政污水管网深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案
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市政污水管网深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案污水管网工程深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案目录12第一章工程概况一、编制依据1.《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB-2008)2.《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB-2008)3.《修建基坑支护技术规程》(120-2012)4.《建筑边坡工程技术规范》(GB-2013)5.《安全搜检标准》(59-2011)6.《XXX工程施工图设想》。
7.现场勘查情况及业主答疑资料。
8.我单位现有的技术、设备、人员素质、管理模式、施工经验、科技进步和施工能力等施工要素情况。
二、编制说明本段污水管道处在XXX,施工场地为杂填土、淤泥质土,根据图纸要求,并结合现场实际情况,为防止垮塌,淤泥等造成的施工危害及施工安全需要,对土方开挖沟槽进行拉森钢板桩支护,拉森钢板桩打拔机械施工时,在其履带下方垫钢板以保证机械稳定。
三、工程地质从工程地质角度,现将地基土层情况叙述如下:1层(Q4ml):人工堆土,为灰黄色粉质黏土,含植物根系,土质不均,层厚0.3~1.5m,均匀层厚0.8m,场地普遍漫衍。
2层(Q3al):灰黄色粉质粘土,可塑状态,层厚2.5~3.4m,平均层厚3.0m,允许承载力[R]=180kPa,场地普遍分布。
3层(Q3al):灰黄色重粉质壤土,可塑状态,层厚1.7~2.3m,平均层厚2.1m,[R]=240kPa,中压缩性,场地普遍分布。
4层(Q3al):黄色重粉质砂壤土,中密状态,层厚1.7~2.4m,平均层厚2.0m,[R]=170kPa,中压缩性,场地普遍分布。
5层(Q3al):灰黄色粉质粘土、重粉质壤土,多数硬塑状态,少数可塑状态,仅1003孔揭穿,层厚7.9m,[R]=260kPa,中压缩性,场地普遍分布。
6层(Q3al):黄色轻粉质砂壤土,多数密实状态,少数中密状态,[R]=200kPa,中压缩性,场地普遍分布。
本次勘察未穿透,揭示厚度4.0m。
市政污水管网深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案

市政污水管网深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (2)二、施工准备 (3)2.1 施工材料准备 (4)2.2 施工设备准备 (5)2.3 施工人员准备 (6)三、施工方法及工艺流程 (8)3.1 深基坑开挖 (8)3.2 拉森钢板桩支护结构施工 (10)3.3 基坑排水与降水 (11)3.4 基坑监测与应急处理 (11)四、施工安全与质量保证措施 (12)4.1 安全防护措施 (13)4.2 质量控制措施 (14)五、施工进度计划与资源配置 (14)5.1 施工进度计划 (16)5.2 资源配置计划 (17)六、环境保护与文明施工 (17)6.1 环境保护措施 (19)6.2 文明施工管理 (20)一、前言随着城市化进程的加快,市政基础设施建设日新月异,其中污水处理厂及其配套管网的建设尤为关键。
市政污水管网作为城市排水系统的重要组成部分,其施工质量直接关系到城市环境质量和居民生活品质。
而深基坑工程作为市政污水管网建设中的关键环节,其安全稳定性要求高,施工技术复杂。
拉森钢板桩作为一种常用的支护结构,以其优良的承载能力和稳定性广泛应用于各类深基坑支护工程中。
1.1 编制依据国家及地方现行的有关市政工程、建筑工程、地下工程、城市排水与污水处理等法律法规。
国家标准《建筑地基基础设计规范》(GB500072、《建筑施工安全检查标准》(JGJ592等。
地方标准《XX市市政工程施工安全技术规程》、《XX市城市排水与污水处理管理办法》等。
1.2 工程概况本项目为市政污水管网深基坑拉森钢板桩支护专项施工工程,位于XX市XX区。
深基坑开挖深度为XX米,基坑面积约为XX平方米。
根据设计要求,本工程采用拉森钢板桩支护结构,以保证基坑的安全稳定和周边建筑物的正常运行。
拉森钢板桩是一种高强度、轻型、环保型的新型建筑材料,具有抗弯强度高、抗震性能好、耐腐蚀性强等优点。
管道深基坑开挖钢板桩支护施工方案

管道深基坑开挖钢板桩支护施工方案1.背景分析在进行管道施工过程中,经常需要对地下基坑进行开挖。
然而,由于基坑深度较大,土壤容易失稳,因此需要进行支护以确保施工安全和土壤的稳定性。
钢板桩是一种常用的支护措施,具有施工简便、安全可靠、成本相对较低等优点,因此常被使用于此类工程。
2.方案设计2.1前期准备(1)确定开挖深度和基坑尺寸,并制定详细的施工方案。
(2)进行地下管线的探测,确保管线不受施工影响。
(3)清理基坑周边的杂物和障碍物,确保施工区域清洁。
2.2钢板桩施工(1)在基坑四周打好桩位,钢板桩的间距一般为1-1.5米。
桩位为桩轴线,桩位要根据设计图施工。
根据实际情况可能需要采取临时支撑措施。
(2)进行桩位竖井的开挖,井深要留出钢板桩的埋设深度。
(3)在竖井中安装钢板桩,桩体要垂直,并确保桩与桩之间的间距符合设计要求。
(4)钢板桩埋设后进行排水处理,确保基坑内的水分及时排出。
(5)对钢板桩进行水平调整和对齐,使用水平仪等仪器进行精确测量。
(6)在钢板桩的两侧进行支撑,支撑采用预应力锚杆和立柱等方式。
确保钢板桩的整体稳定性。
(7)根据施工进度逐步开挖基坑,注意及时清理并控制土方量。
2.3安全措施(1)制定详细的施工方案和安全操作规程,确保施工队员了解并遵守相关规定。
(2)在施工现场设置明显的警示标志和安全警示牌,引导人员和车辆注意安全。
(3)定期检查和维护施工设备,确保其正常运行和安全使用。
(4)按照安全要求配备安全防护用品,如安全帽、安全鞋等。
(5)施工现场要保持整洁,及时清理垃圾和杂物,防止滑倒和其他意外伤害发生。
(6)根据施工现场的具体情况,采取相应的安全措施,如设置护栏、防护网等。
3.施工要点(1)进行充分的调查和勘察工作,确保对基坑的了解准确无误。
(2)严格按照设计要求进行施工,确保施工质量达标。
(3)在开挖过程中及时进行地下水的处理,防止水分对施工的干扰。
(4)及时检查和保养施工设备,确保施工顺利进行。
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排水工程钢板桩支护施工方案牡丹江市城投建设工程有限公司镇江路兴民路道路管网路灯绿化工程2016年11月13日目录1 编制依据 (3)2 工程概况 (3)3 人员及机械配备计划 (3)4 基坑支护结构设计 (4)5 基坑支护结构的主要技术参数及技术要求 (4)6 钢板桩支护施工 (5)7井点降水 (8)8地下原有管线悬吊加固 (8)9 基坑验收 (8)10 施工注意事项及要求 (9)11基坑施工安全措施 (9)污水管网钢板桩基坑支护施工方案1.编制依据:行业标准《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-99);国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001);污水管施工图纸。
2.工程概况裕民路污水管网工程,管内底相对标高为-3.6m,污水管道采用D=0.9m聚乙烯钢塑复合缠绕管,管道底铺设0.2m厚中砂。
由于W1至W2之间污水管道标高与原有地面下的上水管线标高冲突,需采用倒虹吸的施工方法。
但通过挖探坑发现原有上水管线下遇见地下水及流沙,需采用基坑支护,井点降水及原有上水管线悬吊加固等措施才能保证倒虹吸施工方法顺利进行。
裕民路过道倒虹吸示意图W1裕民路原雨水管线W2道牙石道牙石平面示意图3.人员及机械配备计划为确保优质、高效、安全、文明地完成裕民路污水管钢板桩等施工任务,经理部安排做了详细人员配备、人员配备计划如下表。
人员配备表4.基坑支护结构设计污水管基坑较深,根据地质情况不宜采用自然放坡开挖,基坑必须采取支护措施,先支护、后开挖。
拟采用钢板桩作为基坑围护体系,钢板桩为36b工字钢,截面尺寸为360*138*12,桩长9米,嵌入基坑底土体3m。
基坑内侧由上至下共设置1层围檩及内支撑,围檩采用20号钢,内支撑与角撑采用12号槽钢。
第一层位置为基坑顶往下1m。
基坑底部沿支护桩侧用砌块砌筑临时排水沟,基坑底部各拐角点设置集水井,用以排除基坑内积水。
5.基坑支护结构的主要技术参数及技术要求5.1钢板桩(1)材料要求进场钢板桩需进行外观检验及桩身缺陷矫正;施打前板桩咬口处宜涂抹黄油以保证施打的顺利和提高防水效果。
(2)打桩作业要求宜选择对周围影响较小的振动锤施打;为保证板桩的垂直度及咬口闭合,选用屏风式打入法。
(3)拔桩作业要求宜选用振动锤进行拔桩;为防止拔桩后地面沉降及对其它构筑物的影响,应及时回填。
5.2支撑体系(1)材料要求型钢均采用Q235-B级。
(2)构件的连接①支撑体系的节点均采用平接方式进行焊接。
所有节点内角处还应加设水平长度为300mm的连接钢板。
②构件连接处采用接触边满焊,焊缝高度不小于8mm。
③在围檩与支撑连接处的腹板上加焊厚度为10mm的肋板,以增强腹板的稳定性及抗扭刚度。
(3)为使围檩与板桩之间接触紧密,传力均匀,水平支撑杆件设置时应在相应部位对围檩施加预加应力。
(4)钢制构件的施工及安装应有严格的质量检验措施,质量检验应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2002)的规定。
6.钢板桩支护施工6.1钢板桩支护施工流程及措施钢板桩的施工方法及措施如下:⑴钢板桩施工流程:⑵开工前依据管道中轴线测放出基坑两侧边线的具体位置,并用白石灰线标识,确定钢板桩施打的位置线,用水准仪测定基槽施工边线以内的地下管线高程,并在管线位置外打桩或用灰线标识清楚。
⑶施工钢板桩前,先对材料进行检查、分类、编号、矫正桩体。
⑷为保证钢板桩能垂直打入和板桩墙面平直,先制安围檩,高度约离地面50cm,然后才用吊车将钢板桩吊至桩位处施打。
⑸打桩方法:打桩时先用吊车把钢板桩吊起就位,让其凭自重入土,竖起稳定后,再用吊车吊起振动锤夹住钢板桩,将桩打到要求的深度。
钢板桩施工过程中,为保证钢板桩的垂直度,用经纬仪在两方向加以控制。
钢板桩之间间隙要小。
⑹钢板桩施打时,应采取措施减少施工对原有道路的影响。
若遇有地下管线或泄水孔,应跳开该处不打钢板桩,待开挖后,沿缺口两边钢板桩外侧插入钢板挡土。
钢板桩吊运及堆放装卸钢板桩宜采用两点吊。
吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,注意保护锁口免受损伤。
钢板桩应堆放在平坦而坚固的场地上,必要时对场地地基土进行压实处理。
在堆放时要注意:(1)堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便。
(2)钢板桩要按型号、规格、长度、施工部位分别堆放,并在堆放处设置标牌说明。
(3)钢板桩应分别堆放,每层堆放数量一般不超过5根,各层间要垫枕木,垫木间距一般为3~4m,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过2m。
6.3基坑土方开挖土方开挖应配合两层内支撑的安装分三次进行出土,选用1台斗容量1m3以上的挖机于基坑顶作业;出土外运,全部用级砂回填。
第一次掘土,从自然土面向下挖1m至第一层内支撑安装位置;第二次掘土,从内支撑安装位置向下挖至挖至坑底,并预留人工清理土层厚度约20cm。
最后一次掘土,挖土机械应小心管桩外露部分,不得破坏。
在每种管线0.5m范围内,严禁机械开挖,只许人工挖槽,并及时采取对现况地下管线吊架、支护等保护措施。
6.4内支撑安装基坑内侧由上至下共设置1层围檩及内支撑和角撑,围檩采用20号槽钢,内支撑与角撑采用12号槽钢。
位置为基坑顶往下1m。
钢板桩支护的剖面、平面布置如下图所示:基坑钢板桩支护示意图6.5拔桩6.5.1拔桩顺序(1)拢桩时,可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的阻力,然后边振边拢。
对较难拔出的板桩可先用柴油锤将桩振打下100~300mm,再与振动锤交替振打、振拔。
为及时回填拔桩后的土孔,在把板桩拔至此基础底板略高时(如500mm)暂停引拔,用振动锤振动几分钟,尽量让土孔填实一部分;(2)起重机应随振动锤的起动而逐渐加荷,起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限;(3)供振动锤使用的电源应为振动锤本身电动机额定机功率的1.2~2.0倍;(4)对引拔阻力较大的钢板桩,采用间歇振动的方法,每次振动15min,振动锤连续工作不超过1.5h。
6.5.2桩孔处理钢板桩拔除后留下的土孔应及时回填处理,否则往往会引起周围土体位移及沉降。
7.井点降水根据现场实际情况,为保证管道的正常铺设及满足工程的进度要求,需尽快对流砂情况进行处理,由于土层渗水量大,且沟槽开挖深度较深,建议采取井点降水的施工措施来降低地下水位,使水位控制在基底下50CM,具体施工方法可使用:双排轻型井点降水法。
轻型井点系在基坑外围埋设井点管,深入含水层内启动抽水设备,使地下水位降低到基坑底以下。
具有机具设备简单,装拆方便,降水效果好,可提高边坡的稳定,防止流砂现象的发生,降水费用较低等特点。
7.1井点管施工程序是:放线定位→铺设总管→安装井点管、填砂砾滤料、上部填粘土密封→用弯联管将井点管与总管接通→安装集水箱和排水箱→开动真空泵排气,再开动离心水泵抽水→测量观测地下水位变化。
7.2确定井点的位置,基坑四面设置6 个井点,井点管距坑壁不应小于 1.0m ,埋深根据降水深度及含水层位置决定,但必须埋入含水层内。
7.3井点使用时,应保持连续不断抽水,并配用双电源以防断电。
综合而言井点降水法:施工简便,操作技术易于掌握;适应性强,可用于不同几何图形的基坑;降水后土壤干燥,便于机械化施工和后续工作工序的操作;井点作用下土层固结,土层强度增加,边坡稳定性提高;地下水通过滤水管抽走,防止了流砂的危害;节省支撑材料,减少土方工程量等,为目前在含水透水位土层实施的一种行之有效的方法。
8.地下原有管线悬吊加固为了保证施工时不破坏原有地下管线,对地下管线和各种构筑物应尽量能临时迁移,如无法迁移,须采取工字钢横跨沟槽搭设,将开挖外露的交叉管线进行吊、托等方法加固措施。
9.基坑验收9.1基坑验收应采取分步验收法进行。
每道工序完成经检查验收合格后方可进行下道工序的施工。
9.2验收应符合《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-99)及相关验收规范的规定。
10.施工注意事项及要求10.1基坑土方开挖应遵循分层、平衡、适时的原则,分层高度应与内支撑的竖向间距相对应。
采用机械开挖时,坑底设计标高以上20cm由人工清除,不得超挖。
开挖到位后,应及时施工井室及管道。
10.2按基坑设计方案要求,做好基坑内排水,开挖过程中修建临时排水沟,基底设排水孔,用潜水泵将基坑内积水抽至地面排水沟。
施工过程中应经常检查排水沟,确保排水通畅,并作好基坑边坡及临近构筑物、管桩基础的沉降、位移观测,发现变化异常时及时分析,进行补救。
11.基坑施工安全措施11.1施工过程中及时作好基坑口的临边围护,禁止高空抛物、严防坠落。
11.2进入工地一定要戴硬质反光安全帽,操作工必须手戴防护手套。
11.3用机械开挖时,应设专人盯测,以防坑底和坑侧超挖。
坑底的控制标高应比设计标高提高15-30厘米。
11.4对设内支撑的基坑,在每层土开挖中,同时开挖的部分,在位置及深度上,要保持对称,防止基坑结构承受偏载。
基坑开挖应分层进行,高差不宜过大。
土质越软,高差应越小。
11.5基坑底面不能暴露时间过长。
基坑开挖中间间歇间过长,变形会随着时间不断增加。
这种情况下,应考虑增加支护结构的强度。
11.6遇有粉、细砂层时,要采用恰当的排水方式,以防产生流砂造成基坑坍塌。
11.7打拔钢板桩安全操作规程(1)吊车或震锤工作时发现异常,应立即停车检查。
(2)吊车作业点地面应平坦,地面不平应垫平,防止翻车事故。
若地面松软,支承脚底部应铺垫板。
(3)吊桩时要用专用的钢丝绳和锁扣扣紧桩身,并轻起轻放。
打拔桩前要检查震锤是否夹紧,防止应震锤未夹紧损坏钢板装或造成事故。
(4)作业范围内严禁站人,以防各种突发事件造成事故。
(5)打拔桩严禁超负荷作业,不准超力矩,仰角也不得超过限度,以防翻车折臂事故。
(6)不得在风力超过6级及大雨、雾等恶劣天气下作业。
(7)严禁非司机作业。
回转操作要平稳地接触回转离合器,尽量减少钢板装的摆动,起吊时应先鸣笛示警,要稳妥操作。
(8)做支撑要随挖随做,及时做好,不得拖延。
支撑要水平直顺,不得倾斜弯曲。
烧焊支撑时要注意动火作业安全和基坑作业安全。
(9)随时检查钢板桩和支撑是否完好,发现松动要及时补焊,发现弯曲要及时加撑并采取安全措施。
(10)要统一信号,专人指挥,夜间作业,必须有良好的照明。