一文了解除尘器原理,附动图

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4大类，23张直观动态图，带你看懂除尘器的工作原理！

4大类，23张直观动态图，带你看懂除尘器的工作原理！
除尘器是通风除尘系统重要的设备之一，它的好坏直接影响车间、厂区，甚至居民区的环境。

本文通过23张动态图为大家介绍4大类除尘器的工作原理，让你一秒读懂它们！
一、过滤式除尘器
1、袋式除尘器
2、脉冲喷吹清灰方式
3、机械清灰式
根据振动方式不同，可分为水平振动、垂直振动、扭曲振动三种形式：
4、内外滤式
5、上进风、下进风式
二、电除尘式除尘器
1、电除尘示意图
2、管式电除尘器
3、板式单区电除尘器
4、板式双区电除尘器
5、单管双区电除尘器
6、湿式电除尘器
三、机械式除尘器
1、多层重力沉降室
2、单层重力沉降室
3、旋风分离器
四、湿式除尘器
1、重力喷雾湿式除尘器
2、旋风式湿式除尘器
3、自激式湿式除尘器
4、填料式湿式除尘器
5、泡沫式湿式除尘器
6、文丘里湿式除尘器。

旋风除尘器的结构与工作原理

一、旋风除尘器的结构与处事本理之阳早格格创做欣赏字体树立：- 11pt + 10pt 12pt 14pt 16pt搁进尔的搜集支躲夹一、旋风除尘器的结构与处事本理1．结构旋风除尘器的结构由进气心、圆筒体、圆锥体、排气管战排尘拆置组成，如图5-4-1所示.图5-4-1旋风除尘器组成结构图2．处事本理旋风除尘器的处事本理睹动绘f5-4-1所示.当含尘气流由切线进心加进除尘器后，气流正在除尘器内做转动疏通，气流中的尘粒正在离心力效用下背中壁移动，到达壁里，并正在气流战沉力效用下沿壁降进灰斗而达到分散的手段.动绘f5-4-13．旋风除尘器内的流场分解（1）流场组成中涡旋——沿中壁由上背下转动疏通的气流.内涡旋——沿轴心进与转动疏通的气流.涡流——由轴背速度与径背速度相互效用产死的涡流.包罗上涡流——旋风除尘器顶盖，排气管表里与筒体内壁之间产死的局部涡流，它可降矮除尘效用；下涡流——正在除尘器纵背，中层及底部产死的局部涡流.（2）旋风除尘器内气流与尘粒的疏通含尘气流由切线进心加进除尘器，沿中壁由上背下做螺旋形转动疏通，那股背下转动的气流即为中涡旋.中涡旋到达锥体底部后，转而进与，沿轴心进与转动，终尾经排出管排出.那股进与转动的气流即为内涡旋.背下的中涡旋战进与的内涡旋，二者的转动目标是相共的.气流做转动疏通时，尘粒正在惯性离心力的推动下，要背中壁移动.到达中壁的尘粒正在气流战沉力的共共效用下，沿壁里降进灰斗.气流从除尘器顶部背下下速转动时，顶部的压力爆收低沉，一部分气流会戴着细小的尘粒沿中壁转动进与，到达顶部后，再沿排出管中壁转动背下，从排出管排出.那股转动气流即为上涡旋.如果除尘器进心战顶盖之间脆持一定距离，不进心气流搞扰，上涡旋表示比较明隐.对于旋风除尘器内气流疏通的测定创制，本量的气流疏通是很搀纯的.除切背战轴背疏通中另有径背疏通.特·林顿（）正在测定中创制，中涡旋的径背速度是背心的，内涡旋的径背速度是背中的，速度分散呈对于称型.（3）切背速度切背速度是决断气流速度大小的主要速度分量，也是决断气流中量面离心力大小的主要果素.切背速度的变更顺序为：中涡旋区：r↑，切背速度ut↓；内涡旋区：r↑，切背速度ut↑.图5-4-2所示为真测的除尘器某一断里上的速度分散战压力分散.从该图不妨瞅出，中涡旋的切背速度是随半径r的减小而减少的，正在内、中涡旋接界里上，达到最大.不妨近似认为，内中涡旋接界里的半径r0≈（～）r p（r p为排出管半径）.内涡旋的切背速度是随r的减小而减小的，类似于刚刚体的转动疏通.旋风除尘器内某一断里上的切背速度分散顺序可用下式表示：中涡旋 v r1/n r=c （5-4-1）内涡旋 v t/r=c' （5-4-2）式中 v t——切背速度；图5-4-2旋风除尘器里里的速度分散战压力分散r——距轴心的距离；c'、c、n——常数，通过真测决定.普遍～，如果近似的与，公式（5-4-1）不妨改写为（5-4-3）（4）径背速度真测标明，旋风除尘器内的气流除了做切背疏通中，还要做径背的疏通，中涡旋的径背速度是背心的，而内涡旋的径背速度是背中的.气流的切背分速度v t战径背分速度w对于尘粒的分散起着差异的效用，前者爆收惯性离心力，使尘粒有背中的径背疏通，后者则制成尘粒做背心的径背疏通，把它推进内涡旋.如果近似认为中涡旋气流匀称天通过内、中涡旋接界里加进内涡旋，睹图5-4-3所示，那终正在接界里上气流的仄稳径背速度（5-4-4）式中 L——旋风除尘器处理风量，m3/s；H——假念圆柱里（接界里）里度，m；r0——接界里的半径，m.（5）轴背速度中涡旋的轴背速度背下，内涡旋的轴背速度进与.正在内涡旋，随气流渐渐降下，轴背速度不竭删大，正在排气管底部达到最大值.（6）压力分散压力分散：轴背压力变更较小；径背压力变更大，中侧下，核心矮，轴心处为背压.旋风除尘器内轴背各断里上的速度分散不共较小，果此轴背压力的变更较小.从图5-4-20不妨瞅出，切背速度正在径背有很大变更，果此径背的压力变更很大（主假如静压），中侧下核心矮.那是果为气流正在旋风除尘器内做圆周疏通时，要有一个图5-4-3 接界里上气流的径背速度背心力与离心力相仄稳，所以中侧的压力要比内侧下.正在中壁附近静压最下，轴心处静压最矮.考查钻研标明，纵然正在正压下运止，旋风除尘器轴心处也脆持背压，那种背压能背来蔓延到灰斗.据测定，有的旋风除尘器当进心处静压为+900Pa 时，除尘器下部静压为－300Pa.果此，除尘器下部不脆持周到，会有气氛渗进，把已分散的粉尘沉新卷进内涡旋.。

独家：多种主流除尘设备的结构及工作原理动态图解

独家：多种主流除尘设备的结构及工作原理动态图解【提示】技术类文章PDF和PPT版本均在化工707论坛持续更新，请有需要的7友们去往论坛下载！除尘器设备，是指把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。

一、湍球塔除尘器塔内放油一定量的聚乙烯球形填料，气速达到一定值时，小球悬浮并剧烈翻腾旋转和相互碰撞，达到传质和除尘的效果。

性能特点：湍球除尘塔采用了先进的气体动力学“流态化理论”和“流化床流化技术”进行设计，同时采用液膜技术、紊流技术、流化技术、动力吸收技术、高效除尘技术、高效除湿技术，集多种技术为一体，表现出了优越的技术性能。

它克服了传统塔器易结垢、易堵塞、脱硫效率低、运行不稳定、运行费用高等缺点，同时把液气比降至最低1～3L/m3，把运行费用也降至到最低，是目前西方国家推出的第三代主流除尘设备。

二、文丘里除尘器水从八个小孔以高速进入喉管，与高速气体相撞形成雾滴，而粉尘与雾滴撞击形成大颗粒被沉降下来，由旋风分离器使气体净化。

文丘里除尘器是一种高效湿式洗涤除尘器，既可用于高温烟气降温，也可净化含有微米和亚微米粉尘粒子及易于被洗涤液吸收的有毒有害气体。

文丘里除尘器由三部分组成，即引水装置(喷雾器)、文丘里本体及脱水器，其净化过程分为雾化、凝聚和脱水三步。

性能特点：1、本设备实为两级除尘，效率高达99%；2、除尘器阻力为127mmH2O，动力消耗少；3、入口含尘浓度最高可达35g/m3，适应性强；4、部件标准化，造价低；5、由于文丘里管内形成一水膜，从而磨损小，使用寿命长；6、入孔严密，开启方便。

只要打开入孔，设备内部各件均可触及，便于清理；7、出水孔直径大，对供水水质要求极低，不堵塞；8、供水水压大于0.1kg/cm2即可。

9、占地面积小、安装方便、运行可靠，几乎不需要维修，无易损件；10、出口气体无带水现象。

三、旋风分离器含尘气流由切向进入筒内，沿内壁螺旋式向下旋转，粉尘在离心力的作用下甩向器壁，并在重力作用下落入灰斗，已净化气体由中心管排出。

演示文稿——袋式除尘器原理、结构形式及分类

环境监测与治理技术专业教学资源库
项目三烟气除尘
任务二——袋式除尘
学习内容
一、袋式除尘器的原理二、袋式除尘器的结构形式和分类三、袋式除尘器的清灰方式
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概述
20世纪70年代出现的一种除尘装置；
可用于净化粒径大于0.1μm 的含尘气体，除尘效率可达 99%以上；
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一、工作原理
粉尘初层形成后，成为袋式除尘器的主要过滤层，提高了除尘效率；
此时，滤布只是起着形成粉尘初层和支撑它的骨架作用。随着粉尘在滤袋上积聚，滤袋两侧的压力差增大，会把已
附在滤料上的细小粉尘挤压穿过滤料，从而使除尘效率下降，要及时清灰。但清灰不应该破坏粉尘初层为度。
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二、袋式除尘器的结构形式和分类
4）内滤式和外滤式内滤式是指含尘气流由袋内流向袋外，利用滤袋内侧捕集粉尘，粉尘滞留袋内，这种方式可以采用敞开式外壳。外滤式是指含尘气流由袋外流向袋内，利用滤袋外侧捕集粉尘，除尘器外壳必须密闭。
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2）反吹风式
利用阀门迫使或逐排切换气流，在反向气流作用下，迫使滤袋缩瘪或鼓胀而清灰的袋式除尘器。反吹气流一般由高压风机或压气机提供。
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3）喷嘴反吹类
喷嘴为条口形或圆形，经回转运动，依次与各个滤袋净气出口相对，进行反吹清灰。
气环反吹袋式除尘器，是指喷嘴为环缝形，套在滤袋外面，经上下移动进行反吹清灰。
三、袋式除尘器的清灰方式
1）机械振动类 2）反吹风式 3）喷嘴反吹类 4）脉动喷吹式 5）联合清灰式
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脉冲除尘器工作原理及选型设计(附图)

脉冲除尘器工作原理及选型设计（附图）一、脉冲除尘器简介脉冲除尘器，是以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构在瞬间放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速摄入滤袋，使滤袋急剧膨胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的除尘器。

脉冲式除尘器是一种高效除尘净化设备，采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化效率高、处理气量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠等优点；但需要压缩空气，而且当供给的压缩空气压力不能满足要求时，请回效果会大大降低。

由于脉冲袋式除尘器优点突出，所以，它的应用越来越广泛。

脉冲除尘气具有多种形式，如逆喷、顺喷、对喷、旋转喷吹等。

吹气源压为低于0.25MPa 者成为低压喷吹；吹气源压为高于0. 5MPa者成为高压喷吹。

二、脉冲除尘器工作原理图以脉冲袋式除尘器为例，工作原理如下图所示。

脉冲阀一端接压缩空气包，另一端接喷吹管，脉冲阀背压室接控制阀，脉冲控制仪控制着控制阀及脉冲阀开启。

当控制仪无信号输出时，控制阀的排气口被关闭，脉冲阀喷口处关闭状态；当控制仪发出信号时控制排气口被打开，脉冲阀背压室外的气体泄掉压力降低，膜片两面产生压差，膜片因压差作用而产生位移，脉冲阀喷吹打开，此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出(从喷吹管喷出的气体为一次风)。

当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气（称为二次风）进入滤袋，造成滤袋内瞬时正压，实现清灰。

了解脉冲除尘器的基础知识，是设计或正确选型的基础。

并且，根据我们过去积累的经验，我们还对脉冲除尘器清灰装置的选型理论做了如下论述。

三、脉冲除尘器清灰装置的选型设计脉冲除尘器清灰装置由脉冲阀、喷吹管、贮气包、导流器和控制仪等几部分组成。

其设计选型主要包括气源气包设计、喷吹管设计和电磁脉冲阀选型3大项。

1.喷吹管设计计算脉冲袋式除尘器，在滤袋上方设有喷吹管，每个喷吹管上有若干个喷吹孔，每个喷吹孔对准一个滤袋口，清灰时从脉冲阀喷出的脉冲气流通过喷吹孔的喷射作用射入滤袋，并诱导周围的气体，使滤袋产生振动，加上逆气流的作用使滤袋上的粉尘脱落下来，从而完成清灰过程。

湿式除尘器的结构原理演示幻灯片

P
exp(
6.1109
LPCCdp2 g2
f
2P )
L 和 P－分别为洗涤液和粉尘的密度，g/cm3； g －气体粘度，10－1Pa.s； P－文丘里洗涤器压力损失，cmH2O。 d p－粉尘粒径，μm； f 一经验常数，在该表达式中为0.1～0.4。
碰撞捕集效率随相对速度增加而增加，因此气流入口速度必须较高
文丘里洗涤器
L1
L0
L2
1
2
D1
DT
D2
几何尺寸
Converging section
throat Diverging section
➢ 进气管直径D1按与之相联管道直径确定
➢ 收缩管的收缩角α1常取23o～25o
➢ 喉管直径DT按喉管气速vT确定，其截面积与进口管
嘴进入，液滴被高速气流雾化和加速 ➢ 充分的雾化是实现高效除尘的基本条件
文丘里洗涤器
除尘过程－液体进入文丘里管及雾化情况：
文丘里洗涤器
气速、颗粒与液滴相对速度和捕集效率
文丘里洗涤器
通常假定
➢ 微细尘粒以气流相同的速度进入喉管 ➢ 洗涤液滴的轴向初速度为零，由于气流曳力在
喉管部分被逐渐加速。在液滴加速过程中，由于液滴与粒子之间惯性碰撞，实现微细尘粒的捕集
d－单个液滴的碰撞效率
喷雾塔洗涤器
单液滴捕集效率ηd可用下式表示
d
( St
St )2 0.7
St
2NI
2xs dD
2 (uD uP)
dD
2 uD
dD
对于Stokes
粒子，
utD
d
2 D
di
d D (正比)
5－80

图文讲解各种除尘器的结构及工作原理（动画演示）

图⽂讲解各种除尘器的结构及⼯作原理（动画演⽰） PAGE1 近年来，随着经济的迅速发展，以原煤为燃料的锅炉增加很多，燃煤锅炉排放的⼤⽓污染物对周围环境造成很⼤危害，然⽽减少或降低燃煤锅炉排放污染物的主要途径是与锅炉相配套的各类消烟除尘器，⽽除尘器的性能和效率是决定⼀台锅炉对周围环境造成危害程度的关键所在。

除尘器可分为两⼤类：①⼲式除尘器：惯性除尘器、电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器。

②湿式除尘器：包括⼜喷淋塔、冲击式除尘器、⽂丘⾥洗涤剂、泡沫除尘器和⽔膜除尘器等。

⽬前常见的运⽤最多的是旋风分离器、静电除尘器与布袋除尘器。

下⾯⼩七对各种除尘器做简要介绍：⼀、⼲式除尘器⼲式除尘器不需要⽤⽔作为除尘介质，占所有除尘系统的90%以上。

⼲式除尘器特点：使⽤范围⼴，⼤多数除尘对象都可以使⽤⼲式除尘器，特别是对于⼤型集中除尘系统⽽⾔；粉尘排出的状态为⼲粉状，有利于集中处理和综合利⽤。

其缺点是：不能去除⽓体中的有毒、有害成分；处理不当时容易造成⼆次扬尘。

需要注意的是：处理相对湿度⾼的含尘⽓体或⾼温⽓体时，需采取防结露撒旦施，否则易产⽣粉尘黏结、堵塞管道的现象。

湿式除尘器，⽤⽔作为净化介质。

1. 重⼒除尘器重⼒除尘器除尘原理是突然降低⽓流流速和改变流向，较⼤颗粒的灰尘在重⼒和惯性⼒作⽤下，与⽓分离，沉降到除尘器锥底部分。

属于粗除尘。

重⼒除尘器上部设遮断阀，电动卷扬开启，重⼒除尘器下部设排灰装置。

重⼒除尘器是借助于粉尘的重⼒沉降，将粉尘从⽓体中分离出来的设备。

粉尘靠重⼒沉降的过程是烟⽓从⽔平⽅向进⼊重⼒沉降设备，在重⼒的作⽤下，粉尘粒⼦逐渐沉降下来，⽽⽓体沿⽔平⽅向继续前进，从⽽达到除尘的⽬的。

原理：利⽤粉尘与⽓体的⽐重不同的原理，使扬尘靠本⾝的重⼒从⽓体中⾃然沉降下来的净化设备，通常称为沉降室。

它是⼀种结构简单、体积⼤、阻⼒⼩、易维护、效率低的⽐较原始的净化设备，只能⽤于粗净化。

重⼒降尘室的⼯作流程：含尘⽓体从⼀侧以⽔平⽅向的均匀速度V进⼊沉降室，尘粒以沉降速度V0独⽴沉降，运⾏t时间后，使尘粒沉降于室底。

纯离线脉冲布袋除尘器的工作原理(有示意图)

大型脉冲布袋除尘器的工作原理
这种除尘器的工作原理如图所示，工作时，含尘气体由除尘器进气总管通过进气支管的风量调节阀，均匀地分布到各单元滤袋室，由于气流断面的实然扩大或导流板的作用，气流中一部分大颗粒粉尘因惯性而落入灰斗，颗粒小的粉尘通过筛分，惯性，粘附，扩散和静电等作用被作用被阻留在滤袋外侧，净化信任感的气体则进入袋内，汇集到净气室，经排气管排出。

随着过滤的不断进行，由于粘附，截留等作用，尘粒在滤袋表面逐渐形成粉尘层。

随着滤袋表面粉尘的不断增加，其滤袋阻力上升，当滤袋室的压差达到设定值或运行到设定时间时，控制仪发出信号，提升阀关闭该单元滤袋室的排气口，使该室处于离线状态。

这时压缩空气由气包通过脉冲阀从喷吹管上喷嘴射入该单元滤袋室的滤袋内，进行分组喷吹。

喷吹结束后，提升阀打开，滤袋恢复过滤状态，同样，其余各单元滤袋室由程序控制器控制依次进行上述喷吹循环，以实现清灰目的。

最后，由滤袋膨胀和反向加速度作用而脱落于灰斗的粉尘经输灰装置送走。

袋式除尘器的工作原理和内部结构图

之杨若古兰创作要了解布袋除尘器的工作道理我们首先；来了解一下什么是布袋除尘器.布袋除尘器是除尘器中中的一种，它次要利用在一些大型的产房里，特别是那些粉尘很多的工厂.它能无效的分离粉尘.在我们的日常生活中我们很少看见，但是对于环境空气的质量它却有直观次要的感化，而普通布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡.除尘质量的关键就在于这当中的滤料.而布袋除尘器的工作道理其实很简单，上面就为大家来说明一下.布袋除尘器内部结构图一布袋除尘器内部结构图二布袋除尘器内部结构图三布袋除尘器内部结构图四布袋除尘器内部结构图五布袋除尘器内部结构图六布袋除尘器工作道理：含尘气体由灰斗上部进风口进入后，在挡风板的感化下，气流风板向上流动，流速降低，部分大颗粒粉尘因为惯性力的感化被分离出来落入灰斗.含尘气体进入中箱体经；滤袋的过滤，粉尘被阻留在滤袋的外概况，净化后的气体经滤袋口进入上箱体，由出风口排除.随着滤袋概况粉尘不竭添加，除尘器进出口压差也随之上升.当除尘器阻力达到设定值时，控制零碎发出清灰指令，清灰零碎开始工作.首先电磁阀接到旌旗灯号后立即开启，使小膜片上部气室的紧缩空气被排除，因为小膜片两端受力的改变，是被小膜片关闭的排气通道开启，大膜片上部气室的紧缩空气由此通道排除，打磨片两端受力改变，使大膜片动作讲关闭输出口打开，气包内紧缩空气经输出管和喷吹管入袋口，实现清灰.当控制旌旗灯号停止后，电磁阀关闭，小膜片、大膜片接踵复位，喷吹停止.在这个过滤的过程中，布袋除尘器工作道理由三个方面构成，一个是过滤道理，另一个是清灰道理和最初粉尘的清丽，他们分别是：过滤道理：含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力感化被分离出来，直接落入灰斗底部.含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外概况，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出. 清灰道理：随着过滤时间的耽误，滤袋上的粉尘层不竭积厚，除尘设备的阻力不竭上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰安装开始进行清灰.首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，紧缩空气以极短促的时间在上箱体内敏捷膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形发生振动，并在逆向气流冲刷的感化下，附着在滤袋外概况上的粉尘被剥离落入灰斗中.清灰终了后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤形态.清灰各室顺次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期. 粉尘收集：经过过滤和清灰工作被截留上去的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰安装集中排出. 布袋除尘器运转中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为次要.普通取过滤速度为0．5—2m/min，对于大于0．1µm的微粒效力可达99%以上，设备阻力损失约为980—I470Pa .以上文章由“郑州朴华科技无限公司”技术人员清算提供。

旋风除尘器的结构与工作原理

一、旋风除尘器的结构与工作原理浏览字体设置：- 11pt + 10pt 12pt 14pt 16pt放入我的网络收藏夹一、旋风除尘器的结构与工作原理1．结构旋风除尘器的结构由进气口、圆筒体、圆锥体、排气管和排尘装置组成，如图5-4-1所示。

图5-4-1 旋风除尘器组成结构图2．工作原理旋风除尘器的工作原理见动画f5-4-1所示。

当含尘气流由切线进口进入除尘器后，气流在除尘器内作旋转运动，气流中的尘粒在离心力作用下向外壁移动，到达壁面，并在气流和重力作用下沿壁落入灰斗而达到分离的目的。

动画f5-4-13．旋风除尘器内的流场分析（1）流场组成外涡旋——沿外壁由上向下旋转运动的气流。

内涡旋——沿轴心向上旋转运动的气流。

涡流——由轴向速度与径向速度相互作用形成的涡流。

包括上涡流——旋风除尘器顶盖，排气管外面与筒体内壁之间形成的局部涡流，它可降低除尘效率；下涡流——在除尘器纵向，外层及底部形成的局部涡流。

（2）旋风除尘器内气流与尘粒的运动含尘气流由切线进口进入除尘器，沿外壁由上向下作螺旋形旋转运动，这股向下旋转的气流即为外涡旋。

外涡旋到达锥体底部后，转而向上，沿轴心向上旋转，最后经排出管排出。

这股向上旋转的气流即为内涡旋。

向下的外涡旋和向上的内涡旋，两者的旋转方向是相同的。

气流作旋转运动时，尘粒在惯性离心力的推动下，要向外壁移动。

到达外壁的尘粒在气流和重力的共同作用下，沿壁面落入灰斗。

气流从除尘器顶部向下高速旋转时，顶部的压力发生下降，一部分气流会带着细小的尘粒沿外壁旋转向上，到达顶部后，再沿排出管外壁旋转向下，从排出管排出。

这股旋转气流即为上涡旋。

如果除尘器进口和顶盖之间保持一定距离，没有进口气流干扰，上涡旋表现比较明显。

对旋风除尘器内气流运动的测定发现，实际的气流运动是很复杂的。

除切向和轴向运动外还有径向运动。

特·林顿（T.Linden）在测定中发现，外涡旋的径向速度是向心的，内涡旋的径向速度是向外的，速度分布呈对称型。

脉冲除尘器工作原理及选型设计(附图)

由于脉冲袋式除尘器优点突出，所以，它的应用越来越广泛。

脉冲除尘气具有多种形式，如逆喷、顺喷、对喷、旋转喷吹等。

吹气源压为低于0.25MPa 者成为低压喷吹；吹气源压为高于0. 5MPa者成为高压喷吹。

二、脉冲除尘器工作原理图以脉冲袋式除尘器为例，工作原理如下图所示。

脉冲阀一端接压缩空气包，另一端接喷吹管，脉冲阀背压室接控制阀，脉冲控制仪控制着控制阀及脉冲阀开启。

当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气（称为二次风）进入滤袋，造成滤袋内瞬时正压，实现清灰。

了解脉冲除尘器的基础知识，是设计或正确选型的基础。

并且，根据我们过去积累的经验，我们还对脉冲除尘器清灰装置的选型理论做了如下论述。

三、脉冲除尘器清灰装置的选型设计脉冲除尘器清灰装置由脉冲阀、喷吹管、贮气包、导流器和控制仪等几部分组成。

其设计选型主要包括气源气包设计、喷吹管设计和电磁脉冲阀选型3大项。

1.气源气包设计气源气包又称分气箱，简称气包，它对袋式除尘器脉冲清灰系统而言，起定压作用。

原则上讲，如果气包本体就是压缩气稳压罐，其容积越大越好，对于脉冲喷吹清灰效果越好。

袋式除尘器的工作原理和内部结构图

要懂得布袋除尘器的工作道理我们起首;来懂得一下什么是布袋除尘器.布袋除尘器是除尘器中中的一种,它重要运用在一些大型的产房里,特殊是那些粉尘许多的工场.它能有用的分别粉尘.在我们的日常生涯中我们很少看见,但是对于情况空气的质量它却有直不雅重要的感化,而一般布袋除尘器的滤料就是合成纤维.自然纤维或玻璃纤维织成的布或毡.除尘质量的症结就在于这当中的滤料.而布袋除尘器的工作道理其实很简略,下面就为大家来解释一下.布袋除尘器内部构造图一布袋除尘器内部构造图二布袋除尘器内部构造图三布袋除尘器内部构造图四布袋除尘器内部构造图五布袋除尘器内部构造图六布袋除尘器工作道理：含尘气体由灰斗上部进风口进入后,在挡风板的感化下,气流风板向上流淌,流速下降,部分大颗粒粉尘因为惯性力的感化被分别出来落入灰斗.含尘气体进入中箱体经;滤袋的过滤,粉尘被阻留在滤袋的外概况,净化后的气体经滤袋口进入上箱体,由出风口消除.跟着滤袋概况粉尘不竭增长,除尘器进出口压差也随之上升.当除尘器阻力达到设定值时,掌握体系发出清灰指令,清灰体系开端工作.起首电磁阀接到旌旗灯号后立刻开启,使小膜片上部气室的紧缩空气被消除,因为小膜片两头受力的转变,是被小膜片封闭的排气通道开启,大膜片上部气室的紧缩空气由此通道消除,打磨片两头受力转变,使大膜片动作讲封闭输出口打开,气包内紧缩空气经输出管和喷吹管入袋口,实现清灰.当掌握旌旗灯号停滞后,电磁阀封闭,小膜片.大膜片接踵复位,喷吹停滞.在这个过滤的进程中,布袋除尘器工作原来由三个方面构成,一个是过滤道理,另一个是清灰道理和最后粉尘的清丽,他们分别是：过滤道理：含尘气体由进风口进入,经由灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力感化被分别出来,直接落入灰斗底部.含尘气体经由过程灰斗落后入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外概况,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出. 清灰道理：跟着过滤时光的延伸,滤袋上的粉尘层不竭积厚,除尘装备的阻力不竭上升,当装备阻力上升到设定值时,清灰装配开端进行清灰.起首,一个分室晋升阀封闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,紧缩空气以极短促的时光在上箱体内敏捷膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的感化下,附着在滤袋外概况上的粉尘被剥离落入灰斗中.清灰完毕后,电磁脉冲阀封闭,晋升阀打开,该室又恢复过滤状况.清灰各室依次进行,从第一室清灰开端至下一次清灰开端为一个清灰周期. 粉尘收集：经由过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗,再由灰斗口的卸灰装配分散排出. 布袋除尘器运行中掌握烟气经由过程滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要.一般取过滤速度为0．5—2m/min,对于大于0．1µm的微粒效力可达99%以上,装备阻力损掉约为980—I470Pa .以上文章由“郑州朴华科技有限公司”技巧人员整顿供给。

除尘器结构示意图..

除尘器结构示意图除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。

除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。

同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。

用途是除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施除尘器按其作用原理分成以下五类(1)机械力除尘器包括重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘器等。

(2)洗涤式除尘器包括水浴式除尘器、泡沫式除尘器，文丘里管除尘器、水膜式除尘器等。

(3)过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等(4)静电除尘器。

(5)磁力除尘器。

除尘器按照除尘方式分为：（1）干式除尘器。

不同除尘器及其部件(15张)（2）半干式除尘器。

（3）湿式除尘器。

现在工业中用的比较多的是电袋复合式除尘器及袋式除尘器。

（fabric filter ）电袋复合式除尘技术：电袋复合除尘器即在一个箱体内，前端安装一短电场，后端安装滤袋场，烟尘从左端引入，首先经过电场区，尘粒在电场区荷电并有80%~90%粉尘被收集下来。

（发挥电除尘的优点，降低袋场负荷）。

经过电场的烟气部分通过电场区后进入袋区，经滤袋外表面进入滤袋内腔，粉尘被阻留在滤袋外表面，纯净的气体从内腔排气烟道，从烟道排出。

电袋复合式除尘器结合了电除尘器及纯布袋除尘器两者的优点，是新一代的除尘技术，目前国内共有将近200台的电袋复合式除尘器投入使用。

袋式（布袋）除尘技术：定义：利用滤袋进行过滤除尘的技术。

滤袋的材质：天然纤维、化学合成纤维、玻璃纤维、金属纤维。

形式：气体由滤袋外到内部，粉尘在滤袋外表面气体由滤袋内到外部，粉尘在滤袋内表面1957年，脉冲袋式除尘器问世。

编辑本段除尘器行业标准AQ 1022-2006 煤矿用袋式除尘器DL/T 514-2004 电除尘器JB/T 10341-2002 滤筒式除尘器JB/T 20108-2007 药用脉冲式布袋除尘器JB/T 6409-2008 煤气用湿式电除尘器MT 159-1995 矿用除尘器JC/T 819-2007 水泥工业用CXBC系列袋式除尘器JC 837-1998 建材工业用分室反吹风袋式除尘器JB/T 8532-2008 脉冲喷吹类袋布除尘器JB/T 9055-1999 机械振动类袋式除尘器编辑本段除尘器选型依据1、处理风量（Q）处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。