CK450立磨介绍

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CK450立磨培训_安藤追记讲解

原料:7.5kwh/t 矿渣：28kwh/t 水泥：19kwh/t
2. CK磨结构特点
CK立磨的结构特点：
1、磨盘衬板为凹槽性，磨辊为轮胎形，组成合理的研磨区域，粉磨效率高、电耗低； ❖ 轮胎形的磨辊保证了较粗颗粒的挤压研磨以及较细颗粒的摩擦研磨。 ❖ 也就是说，如上图所示，辊皮与磨盘衬板之间的挤压研磨主要在磨辊里部，而摩擦研磨主要在磨辊外部。 ❖ 2) 辊皮与磨盘衬板之间的间隙（专利） ❖ - 辊皮里部：喂料端间隙较大 ❖ - 辊皮外部：恒定间隙 ❖ 磨盘上的平稳的料流和稳定的料床保证了磨辊在高压下的高效摩擦研磨。
7、磨内空间大，易磨损件少，安装周期短并且维护成本低。
CK 磨
特点
1. 经济运行
(与管磨相比) 原料磨节省35-40% 矿渣磨节省45-50% 水泥磨节省30-35%
2. 产量高
3. 振动小
4. 操作稳定
5. 易于检修
CK 磨结构
⑩ ⑫ ⑬ ⑥ ③ ④ ⑬
⑪
⑨ ⑧ ② ①⑦
⑤
① 磨盘 ② 磨辊 ③ 主减速机 ④ 主电机 ⑤ 液压缸 ⑥ 挡料环 ⑦ 摇臂轴承基础 ⑧ 内筒 ⑨ 静态叶片 ⑩ 转子 ⑪ 选粉机驱动 ⑫ 下料溜子 ⑬ 刮板 ⑭ 辅传
Effective Grinding Dia.
Over-hang Dam
Cons
Compressive Grinding
Frictional Grinding
摇臂轴承底座
钢结构
❖ - 减小振动 ❖ -制造成本降低 ❖ -便于液压缸检修
1. 前言
❖ 自上个世纪二十年代德国研制出第一台立式磨以来，它就以其独特的粉磨原理克服了球磨机粉磨的诸多缺陷。由于立式磨具有粉磨效率高、电耗低（比球磨机节电20～ 30%）、烘干能力大、允许入磨物料粒度大、粉磨工艺流程简单、占地面积小、土建费用低、噪音低、磨损小、寿命长、操作容易等优点，吸引着世界各国许多粉体工程研究人员和设备制造厂商。

CK450立磨介绍解析

16
4 1 1 1 4 2 1
RTD RTD RTD
P/TM
P/TM P/TM P/TM F/TM -
0~25 MPa
0~25 MPa 0~1 MPa 0~1 MPa 0~1000 L
4 - 20 mA
4 - 20 mA 4 - 20 mA 4 - 20 mA 4 - 20 mA PT100 PT100 PT100
润滑油站加热器的控制
4 与ATOX50立磨的一些差异
3/3
项目
磨辊润滑油站
ATOX50
CK-450
一台给油泵和四台回油泵三台给油泵的启停有对应均连续运行，在回油管路的真空度进行控制。回油上有流量检测开关，流量低于＜15l/min，延时2S 泵连续运行。停油站和主机。
4 与ATOX50立磨的一些差异
3/3
项目
喷水系统
ATOX50
1台水泵及调节阀，一个电磁流量计。
CK-450
1台水泵及调节阀，一个电磁流量计。 2台气动截止阀。
5.1 磨辊润滑油站控制概述
主要电气和仪表设备： • 1台供油泵 • 4台回油泵 • 3组油箱加热器 • 4个磨辊回油温度(PT100)检测 • 4个磨辊供油流量开关 • 1个油箱液位开关、1个油箱温度(PT100)检测 • 1个过滤器发讯器
1 1 4
液位开关差压开关流量开关
-
-
2.3 磨辊液压油站的检测仪表
序号 1 2
用途 NO.1/2/3/4磨辊位置磨辊张紧压力
数量 4 2
检测元件超声波 -
变送器 US/TM P/TM
量程 0~150 mm 0~20 MPa
输出信号 4 - 20 mA 4 - 20 mA

CK450立磨说明书

在没有仔细阅读并理解本手册所述的关于操作、润滑、维护或维修的内容之前，请不要进行任何关于本产品的操作、润滑、维护或维修的作业。

在本手册中，有两种等级的警示标志：“危险”和“注意”。

！DANGER危险：表示不当的操作、维护或维修可能导致的死亡或严重伤害。

！ATTENTION 注意：表示由于不当的操作、维护或者维修可能导致的轻微伤害或财产损失。

★如果忽视警示标志，即使是“注意”警示，也可能带来严重后果。

I 摘要1、结构简述2、主要技术参数II.结构部件1. 壳体部分1) 壳体2) 进风管3) 喷口环及导风环2.基础部分1) 减速机底座2) 摇臂轴承底座及连接梁3) 液压缸底座4) 电机底座3.磨盘总成4.磨辊总成1) 磨辊2) 磨辊润滑系统5.摇臂总成6.立磨主减速机7.液压张紧系统8.喷水系统9.保护仪表1）进油泵的启动条件2）立磨的启动条件3）喂料系统的启动条件4）运行过程中停磨条件5）报警III. 操作、检验和维护1. 中控操作（CCR）1-1开磨准备1-2开磨1-3停磨1-4 运行中的维护和检验2.周期检查维护3.调整3-1 磨辊高低限位的调整3-2 摇臂行程挡块位置的调整3-3 挡料环高度的调整3-4 运行操作参数的调整IV. 主要部件及耐磨部件的拆卸和装配1.磨辊的更换2.磨盘衬板的更换3.减速机的更换4.减速机的安装V.附图Fig. 1-1 总装图1/2Fig. 1-2 总装图2/2Fig. 2-1 壳体装配图01Fig. 2-2 壳体装配图02Fig. 3 底座装配图Fig. 4 磨盘装配图Fig. 5 磨辊装配图Fig. 6 摇臂装配图Fig. 7 磨辊润滑油站原理图Fig. 8 液压站原理图Fig. 9 主减速机油站原理图Fig. 10 磨辊空气密封原理图Fig. 11 喷水系统原理图Fig. 12 摇臂连接销拔出装置Fig. 13 翻转液压缸固定装置Fig. 14 磨辊检修手册Fig. 15 辊皮的吊装Fig. 16 锥环拆卸手册Fig. 17 磨盘衬板定位装置的拆卸手册Fig. 18 磨盘支撑Fig. 19 轴承端盖Fig. 20 辊皮测量装置Fig. 21 磨盘衬板测量装置Fig. 22 磨辊高度探测开关座Fig. 23 辊皮及轴承的拆卸Fig. 24 轴承组装Fig. 25 磨盘衬板定位装置Fig. 26 液压缸销拔出装置I.概述1.结构概述CK辊式磨是由作为研磨部件的磨辊部分和上部的由转子及回灰内筒组成的选粉机部分组成（详见分项介绍）物料经过配料被输送皮带经由回转下料器及下料溜子送入磨内。

atox50与ck450区别

atox50简介
atox50简介
atox50简介
• Atox 辊磨基本概念
1.水平磨盘，有可调的挡料圈、喷环和导向锥； 2. 3个圆柱型磨辊由液压拉杆、中心架和横向拉杆连为一个整体； 3.在磨盘回转时，3个横向拉杆使整体磨辊处于中心位置；
atox50简介
ck450和aotox区别
ck450简介
ck450简介
ck450简介
ck450结构
特点 1. 经济运行(与管磨相比) 原料磨节省35-40%
2. 产量高
3. 振动小 4. 操作稳定 5. 易于检修
ckx50简介
•
ATOX50磨是丹麦史密斯(FLS)公司研制开发的立式辊磨，集烘干、粉磨、选粉、提升于一体, 特别适用于水泥原料的烘干粉磨。具有土建投资少、配套设备省、粉磨电耗低等优点。与其他类型的立磨相比有以下特点：(1)柱辊、平盘、碾磨压力和反作用力只用于垂直方向，耐磨衬磨损均匀。(2)三辊一体的磨辊系统，重量轻，惯性小，运转平稳。(3)块状耐磨衬可采用尽可能耐磨的材质，同时便于拆装,可根据需要掉头或加厚。(4) 双作用液压拉杆，既施加碾磨压力，又可在开车前将磨辊顶起，无需辅助传动。(5)改进型的选粉机，使整个粉磨系统更易于增产降耗。因此,广泛应用于5000t/d及以上熟料生产线的原料粉磨。
ck450简介
• CK450立磨是海螺集团在引进、消化的基础上自主研发制造的产品，所配套的辅机设备均已实现100%国产化。CK450立磨具有先进的设计理念、工艺流程简洁、操作维护简单、安全联锁可靠、能耗比同类型磨机低。特别是机械设计和磨损件磨损（寿命）问题进行了较大改进，大大提高了 CK450磨机的可靠性和经济性。

原料磨培训材料

一、原料磨发展概况
• 相比管磨，立磨的优缺点：
• 4、产品粒度较均齐，调整产品细度和成分容易，便于自动控制。
• 由于立式磨粉磨与选粉均在同一机壳内进行，产品粒度均齐。而且，调节选粉机转子转速或导风叶开度，能够很快得到需要的产品细度。对生产不同细度的产品很有利,物料在磨内停留时间很短（2-3min），易于自动控制配料和产品的化学成分。从粉磨一种物料改变为粉磨另一种物料，几分钟即可实现。而物料在球磨机内停留时间则需15～20min。
一、原料磨发展概况
经过90多年的发展，立磨技术已经十分成熟，特别是20世纪60年代以来，随着预热预分解技术的诞生和新型干法水泥生产线的大型化，立磨在国外水泥工业中得到了广泛应用，其技术水平得到了进一步的提高和完善。国外多家公司相继研制了各种类型的立磨，均取得了成功。比较常见的有德国莱歇公司LM立磨，非凡公司MPS立磨，伯利休斯公司RM立磨，丹麦史密斯公司Atox立磨，日本宇部公司生产了UB-LM立磨。目前世界上最大的立磨单台产量可达600t/h,能与8000t/d及以上熟料的水泥生产线配套。
一、原料磨发展概况
第一台立磨是20世纪1925年由德国莱歇公司研制出来的。有人说，它的粉磨原理类似于我们祖先碾磨粮食的磨，其采用料床粉磨原理粉磨物料，克服了球磨机粉磨机理的诸多缺陷，相比于球磨机，具有粉磨效率高、电耗低(比球磨机节电20%30%)、烘干能力大、允许入磨物料粒度大、粉磨工艺流程简单、占地面积小、土建费用低、噪音低、磨损小、寿命长、操作容易等优点。
主要引进日本川崎公司技术,由海螺川崎节能设备制造有限公司生产制造,该磨的主要优点是:磨内空间大、磨辊螺栓一次预紧到位，平时对螺栓的紧固量少，减少了一定的劳动强度，磨辊可翻出，便于维修和更换磨辊，更换的磨辊经修复后可重复使用等优点。

CK450原料立磨安装手册

目录I. 安装步骤 (1)1.预埋组件的定位 (1)2.基础件的标记及确认 (1)3. 安装垫铁 (1)4. 减速机、主电机及液压缸底座的安装 (2)5.摇臂轴承底座01&02的安装 (3)6.基础底板及摇臂底座的灌浆 (4)7. 减速机的安装 (5)8. 液压缸的安装 (5)9.进风管的安装 (6)10. 磨盘与刮板的组装 (7)11. 磨盘与刮板的安装 (7)12. 磨盘衬板的安装 (7)13. 挡料环的安装 (8)14. 楼梯栏杆的安装 (8)15.摇臂及液压缸臂的组装 (8)16.磨辊总成的安装 (10)17.立磨壳体01 的安装 (12)18. 导风环和喷口环的安装 (12)19.选粉机的安装 (13)20. 磨辊摇臂翻入磨内 (14)21.摇臂保护罩的安装 (15)22. 主电机的安装 (15)23. 液压站和磨辊润滑油站的安装 (15)24. 密封风机及风管的安装 (15)25. 喷水系统及其管道的安装 (15)II.预埋组件的安装 (16)1. FL+300以下的预埋件 (16)2. FL+300以上的预埋件 (18)Ⅲ.摇臂轴承基础的灌浆步骤 (21)Ⅳ.验收内容 (22)Ⅴ.安装计划 (32)Ⅵ.图纸 (33)I. 安装步骤(*摇臂基础预埋组件安装步骤请参照第Ⅲ节.)连接部位的焊接.将液压缸吊起，然后放置到立磨减速机与摇臂轴承底座的空用连接销连接液压缸与液压缸底座.临时固定.(ME1300-16) 。

安装楼梯栏杆在立磨基础上安装楼梯栏杆安装液压缸臂及磨辊摇臂安装导风环和喷口环将喷口环(ME1VM1100-103) 固定在进风管法兰上，用利用垫铁(ME1VM1100-35),进行调整，然后进行焊接。

安装导风环(ME1VM1300-47)在喷口环上，如图ME1VM1300 所示。

(ME1VM4000-13, 14)，检查上表面的水平度并用波将转子总成放置于内筒上，并用临时支撑固定。

CK450立磨液压站的工作原理及维护

CK450立磨液压站的工作原理与维护一、描述本讲以二线CK450立磨液压站为例。

现场控制盘（LCP2）的功能：- 磨辊液压单元的控制。

- 磨辊液压单元检测数据的显示。

- 调试和检修期间的现场操作。

- 故障报警显示。

- 趋势显示。

- 与熟料线DCS系统通讯。

磨辊液压系统的主要作用是作为CK450立磨在起动、运行和停机期间升/降磨辊和研磨压力的控制。

磨辊液压电控系统主要包含1台现场控制柜LCP2、1组油箱加热器、1台液压油泵、8只电磁阀、2个研磨压力检测（液压缸上部压力）、4个磨辊位置检测、4组磨辊高/低位置开关、3个油箱温度开关、1个液位开关、1组现场升降辊按钮等组成。

在工作时：液压油泵起停和电磁阀组的开关根据升降辊和研磨压力的变化进行控制。

油箱加热器由现场控制柜LCP2控制，通过油箱温度开关进行起停控制。

二、操作控制柜安装一台触摸式显示控制屏，用于现场的操作和监视，并对现场的关健操作采用密码进行保护。

磨辊液压站的操作界面、三种控制模式以与模式之间的切换同磨辊润滑站。

磨辊液压站流程图：点击“主菜单”画面的“流程图”按钮调出相应的画面，如图 1所示：图 1三、中控控制方式的运行1、加热器的运行启动和运行时，要求加热器系统没有重故障。

当给出启动加热器的信号后，加热器系统会自动运行并返回加热器系统运行信号。

1组加热器会根据油箱温度开关的自动的起停，此时加热器设备的起停不影响加热器系统运行信号。

加热器系统重故障包括： 1）、任一组加热器故障2）、油箱液位低（延时2S）3）、紧停动作当油箱温度小于等于15℃时，加热器自动启动；油箱温度大于等于30℃时，加热器自动停止运行。

2、油站的运行启动和运行时，要求油站系统没有重故障。

油站系统轻故障包括：1）、压力控制开始后，1#研磨压力连续180S压力未达到设定值2）、压力控制开始后，2#研磨压力连续180S压力未达到设定值3）、1#研磨压力大于14 Mpa（延时2S）4）、2#研磨压力大于14 Mpa（延时2S）5）、油箱液位低（延时2S）6）、油箱温度小于10℃7）、油箱温度大于80℃8）、油箱加热器重故障9）、压力控制开始60S后，任一磨辊在低限位1S后油站系统重故障包括：1）、压力控制开始90S后，1#研磨压力连续3S压力低于3MPa2）、压力控制开始90S后，2#研磨压力连续3S压力低于3MPa3）、电磁阀组故障（任一电磁阀电源丢失）4）、液压油泵故障5）、紧停动作磨辊液压站中控控制方式有下述几种运行方式：1）、慢速升辊：（泵运行，电磁阀SOL1b，SOL5b，SOL 2-1，SOL 2-2，SOL 3-1，SOL 3-3得电）2）、初始等待：（电磁阀SOL 2-1，SOL 2-2得电）3）、初始降辊：（泵运行，电磁阀SOL1a，SOL5a，SOL 2-1，SOL 2-2，SOL4得电）4）、快速升辊：（泵运行，电磁阀SOL1b，SOL5b，SOL 2-1，SOL 2-2，SOL 3-2得电）5）、自重降辊：（电磁阀SOL 2-1，SOL 2-2，SOL 3-1，SOL 3-3，SOL4得电）6）、重喂料等待模式：（电磁阀SOL 2-1，SOL 2-2，SOL 3-1，SOL 3-3得电）7）、研磨压力控制加压：（泵运行，电磁阀SOL1a，SOL5a得电）8）、研磨压力控制减压：（电磁阀SOL 3-1，SOL 3-3得电）准备启动磨机前，选粉机、润滑油站、密封风机等辅助设备开机，磨辊液压站收到慢速升辊命令――开始慢速升辊――磨辊到达顶位置后进入初始等待模式――启动磨主电机――启动喂料――喂料运行后（通过喂料皮带运行信号和头部的测厚判断），进入初始降辊模式――40S后开始研磨压力控制，压力控制在设定压力±0.3MPa范围内――若喂料设备跳停，进入快速升辊模式――20S后自动进入慢速升辊模式――磨辊到达顶位置后进入重喂料等待模式――喂料投入后自动开始压力控制模式，进行研磨――如果喂料设备停机10分钟后仍未恢复，磨主电机停机――再等待10分钟后，自动进入自重降辊模式。

CK系列立磨

６中国水泥２１．０１８
特点以及操作运行优势．体如下：具
（）装方便１安
ＣＫ立磨在车间已完成所有重要部件的预装配以及组装．如摇臂轴承底座的预装配，辊、臂、粉机例磨摇选
１５０，０ｘ３４２２０
磨辊数量／个）（
运行能力（基）（ｈ湿／ｔ）／
原料水分／％
４
４５４
４Ｏ．
３
３０８
４Ｏ．
，００３４０ｘ２
２０００２ｌＯ０２ｌ０ｏ
２４００
效益是不变的追求。
２技术特点以及操作运行优势
ＣＫ立磨除了许多的结构特点外．还有很多的技术
作量．缩短了检修的时间，减少了检修的成本。
（）皮及磨盘衬板的耐磨层为堆焊表面，损后５辊磨
择的需要（图３。见）
（）全可靠，障率低３安故
项目磨盘外径／ｍｍ）（
磨辊尺寸／／／）ｌ／ｑ／
Ｃ－５Ｋ４０，６０４９５
，２０７０４０ｘ７Ｗ２
Ａ磨机，６０４１５
ｌ
经回转下料器以及下料溜子进入磨内．料被送人磨盘物中心，于旋转的磨盘产生离心力。料往磨辊的研磨由物
区域运动．经过研磨之后细小的粉尘物料由来自热风管

(5)CK立磨结构性能及工作原理讲座(肖杰玉)

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选粉机驱动装置由变频电机及减速机组成，以CK450为例，转速范围一般在电机功率为250kW,转速范围一般在300-1000rpm ，减速机速比一般在10左右。减速机润滑采用自供给的形式，该项技术非常成熟，一般情况下不会出现异常损坏。下料溜子根据物料的含水量，采用侧式及中心喂料两种形式，我们的CK450立磨采用的是侧式喂料。（见图）考虑到辅传部分占用空间，且投资维护不方便，根据使用的实际情况进行了更改，将辅传改到了主减速机的输入轴上，辅传的作用主要用于磨盘衬板的堆焊。（见图） CK立磨还配备了专用的检修行车，CK450能力在25吨，CK490能力在 30吨。
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5、特殊的机械硬限位装置原料磨在实际运行过程中，通常会因为进料或操作的一些问题导致料层过薄或不均从而让磨机产生过大的震动，有时候可能会因为液压缸故障而突然降辊对磨盘衬板或者减速机产生伤害，CK磨在设计过程中充分的考虑了这些问题，磨盘衬板和磨辊之间的恒定间隙（约5mm左右），保证了磨辊永远不会直接接触磨盘衬板，这样不仅减小了震动而且保护了相关设备。随着运行时间的增加，辊皮和衬板堆焊层的磨损，此间隙可以手动调节，有利于工艺操作。并有效地保证了传动装置不受到冲击损坏。 6、硬质表面堆焊； CK磨在防磨保护方面的考虑是非常周全的，磨盘衬板、辊皮均采用了硬质表面堆焊，相较于高铬铸铁或者其他耐磨措施，硬质表面堆焊是目前使用寿命最长，效果最好的一种防磨保护措施。除了磨盘衬板和辊皮之外，CK磨还在其他关键部位也采用了堆焊防磨措施，例如磨机壳体、选粉机静态叶片、选粉机转子支撑、回转喂料器落料斗等等。
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3、专配的摇臂轴承基础 CK磨自二十世纪八十年代开始，摇臂轴承基础的设计一直为钢底座，通过多年的实际的应用，钢底座逐渐在立磨的震动，设备的检修等方面显现出弊端，因此，公司通过不断改进与完善，将钢底座改成混凝土底座，这样设计的好处主要有以下三点，减小磨机的震动，便于液压缸的检修，降低成本。4、简洁的检修装置除了用于研磨的四只加压液压缸外，CK磨还配备了一只检修液压缸。检修液压缸的作用，顾名思义，就是主要用于检修用的。它可以通过液压油站的旁路取压，将磨辊随意的翻入或翻出磨内，因此在安装过程中，可以在磨外将磨辊与摇臂组装好之后再翻入磨内，避免了磨内空间狭小带来的不便；在检修过程中，可以通过它将磨辊翻出磨外，方便快捷。检修液压缸是活动式的，缸底有移动滚轮，正常运行的时候，可以将它放在仓库，既保证了设备的完好也简洁了现场的布置。

CK450操作介绍

回转下料锥夹层必须保持无积料，让热风畅通。夹层在停机时要常检查；
此处内部容易磨损，烘干层积粉状物料,影响通风效果,造成内部结皮堵料。
为让热风更流畅特加一道风管
回转阀下料锥顶部原先孔门不便于检查，后经过技改开个小孔门。
孔门开处，停机检查时可看锥部磨损情况
CK-450立磨生产过程中常见问题 CK-450立磨生产过程中常见问题
4、振动给料机输送能力达不到吐渣量要求
在试生产的时候，CK450立磨所用在试生产的时候，CK450立磨所用的排渣设备是振动给料机，由于磨机本身吐渣量比较大，加上振动给料机的输送能力比较小，所以造成多次磨机刮板腔下料口堵料，给试生产带来了很大的困难，后面经研讨决定和结合实际情况，将振动给料机换成了皮带输送机。
闭环管理的功能正反馈闭环管理系统理论是指在传统和现代企业管理系统基础上构造具有激励约束性质的正反馈环节（正反馈机制），将开环管理系统转变成闭环管理系统，从而显环管理系统转变成闭环管理系统，从而显著改善企业管理系统的功能，著改善企业管理系统的功能，提高企业效增强企业内部的凝聚力、率，增强企业内部的凝聚力、驱动力和竞争力，并使系统本身产生自激发展功能，争力，并使系统本身产生自激发展功能，促进企业良性循环。促进企业良性循环。
基本概念构成正、负反馈在自然科学和社会科学领域里，存在着反馈这一概念，如反馈电路、反馈信息等。一般来说，凡是把系统末端的某个或某些量用某种方法或途径送回始端，就叫反馈。从反馈对系统所产生的作用来分，可把反馈分为正反馈和负反馈。正反馈可可把反馈分为正反馈和负反馈。正反馈可对系统的某个功能起到增强的作用，对系统的某个功能起到增强的作用，负反馈则可对该功能起到削弱的作用。馈则可对该功能起到削弱的作用。

CK450工艺参数

3/4
项目循环风机能力
5,000t/d 熟料生产线额定: 774,880m3/h, 86℃ 9,800 Pa (-10,300Pa/-500Pa) 含尘量 61g/m3 设计: 870,000m3/h, 86℃ 11,000 Pa (-11,500Pa/-500Pa) 含尘量 61g/m3 装机功率: 由风机制造商决定. 现有循环风机（仅供参考）设计: 900,000m3/h, 91℃ 10,000 Pa (-10,500Pa/-500Pa) 电机: 3,400kW
前提： 450t/h, 4.1% 生料水分以及联合操作
风压平衡
立磨进风口: -1,200 Pa 立磨出风口: -8,300 Pa 旋风筒进风口: -8,800 Pa 循环风机进风口 t: -10,300 Pa 循环风机出风口: -500 Pa EP 进风口/Stabilizer outlet: -800 Pa
物料平衡
喂料量: 450t/h (DB) 外循环: 135t/h (DB) SP 含尘量: 20t/h (DB) 旋风筒收尘: 423t/h (DB) EP 收尘: 47t/h (DB) 生料库: 470t/h (DB) 效率= 90%
旋风收尘形式能力 4组额定: 772,730m3/h, 90 ℃ 设计: 850,000m3/h, 90℃ 直径: 4 – 5.6m 收尘效率: 90% 进风口含尘量:额定 607g/m3 出风口含尘量 t: Normal 额定 61g/m3 压损: 低于 1,180 Pa
15 Feb. 2008
INDUSTRIAL PLANT ENGINEERING DIVISION INDUSTRIAL PLANT ENGINEERING DEPT.

CK450立磨介绍解读

5.2 磨辊液压油站控制概述
磨辊液压站中控控制方式有下述几种运行方式：
1、慢速升辊模式 2、初始等待模式
5、自重降辊模式 6、重喂料等待模式
3、初始降辊模式
4、快速升辊模式
7、研磨压力控制加压模式
8、研磨压力控制减压模式
*
磨辊液压站还可通过现场进行升降辊的操作。
5.2 磨辊液压油站控制概述
准备启动磨机前，选粉机、润滑油站、密封风机等辅助设备开机，磨辊液压站收到慢速升辊命令
1 1 4
液位开关差压开关流量开关
-
-
2.3 磨辊液压油站的检测仪表
序号 1 2
用途 NO.1/2/3/4磨辊位置磨辊张紧压力
数量 4 2
检测元件超声波 -
变送器 US/TM P/TM
量程 0~150 mm 0~20 MPa
输出信号 4 - 20 mA 4 - 20 mA
3 4
5 6
NO.1~4 磨辊在高位 NO.1~4 磨辊在低位
磨辊低位磨辊高位
5
6
4 与ATOX50立磨的一些差异
1/3
项目
喂料检测
磨机喷水密封风机选粉机选粉机减速机
ATOX50
喂料设备的运行信号
水箱通过远程水位检测有密封压力检测轴承有三个测温采用风冷
CK-450
喂料设备的运行信号料层厚度检测通过浮球保障水箱水位无无采用水冷，有电磁阀控制
5.2 磨辊液压油站控制概述简要流程图
5.2 磨辊液压油站控制概述
油站故障信号及查询
油站系统轻故障包括： 1）、压力控制开始后，1#研磨压力连续180S压力未达到设定值＋0.3MPa 2）、压力控制开始后，2#研磨压力连续180S压力未达到设定值＋0.3MPa 3）、1#研磨压力大于14 Mpa（延时2S） 4）、2#研磨压力大于14 Mpa（延时2S） 5）、油箱液位低（延时2S） 6）、油箱温度小于10℃ 7）、油箱温度大于80℃ 8）、油箱加热器重故障 9）、压力控制开始60S后，任一磨辊在低限位1S后

CK450 立磨培训_安藤追记

2100
2400 2500 2500 2900 3100 3100 3500 3700
原料
CK450 水泥矿渣原料
443
186 133 532 φ2200×4
3800
4100 4400 4600
原料:7.5kwh/t 矿渣：28kwh/t
CK490
水泥
矿渣
223
160
φ2400×4
5000
5300
F
Constant clearance
Roller Speed Effective Grinding Dia. Table Speed
Compressive Grinding
Frictional Grinding
摇臂轴承底座
- 减小振动 -制造成本降低 -便于液压)线枞阳2(B)线达州海螺
420
400 413 440 450
432
410 428 450 480
240
221 273 340 185
3.92
1.69 3 2.2-2.4 2.9
112
112 119 118 84-91
平凉海螺
临湘海螺贵定海螺全椒海螺
420
400 450 420
CK 磨
特点 1. 经济运行
(与管磨相比)
原料磨节省35-40% 矿渣磨节省45-50% 水泥磨节省30-35%
2. 产量高 3. 振动小 4. 操作稳定 5. 易于检修
CK 磨结构
⑪ ⑩ ⑫ ⑬ ⑥ ⑨ ⑧ ② ① ⑦ ⑤
④
⑬
③
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ ⑪ ⑫ ⑬ ⑭
磨盘磨辊主减速机主电机液压缸挡料环摇臂轴承基础内筒静态叶片转子选粉机驱动下料溜子刮板辅传

CK立磨介绍_中文110420

CK立磨简介2011 4安徽海螺川崎节能设备制造有限公司Anhui Conch Kawasaki Energy Conservation Equipment Manufacturing Co. Ltd.CK立磨CK-450 [450t/h]CK-450 [450t/h ]CK立磨CK-390 [ CAM PHA500t/h ]CK-310 [Indocement 280t/h]CK立磨矿型号:CK-340；物料:矿渣；生产能力:110t/h；电机功率:3900kW；项目工厂:大韩基础素材CK立磨矿型号:CK-260；粉磨产品:矿渣生产能力:50t/h；电机功率:1800kW；项目工厂:住友金属工业型号:CK-340；粉磨产品:矿渣生产能力:110t/h；电机功率:3900kW；项目工厂:韩国韩泰CK 矿CK-310 [80t/h ]CK-260 [45t/h]CK立磨CK-310 [Ssangyong Cement 100t/h ]CK-340 [ Hanil cement ]CK 业绩序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19, 20 21 22, 23 24 25 26, 27 28 29 年份 1984 1987 1989 1994 1994 1996 1996 1998 1999 2000 2002 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2009 2009 2009 2009 2009 2009 2009 2009 2009 国家日本日本尼泊尔韩国韩国韩国1客户型号 CK - 130 CK - 260 CK - 200 CK - 340 CK - 260 CK - 310 CK - 310 CK - 330 CK - 310 CK - 260 CK - 340 CK - 340 CK - 310 CK - 260 CK - 260 CK - 390 CK - 340 CK - 450 CK - 450 CK - 450 CK - 450 CK - 450 CK - 450 CK - 450 CK - 450 CK - 450 磨辊尺寸 (mm) 900 x 3 2000 x 3 1420 x 3 2650 x 3 2000 x 3 2410 x 3 2410 x 3 2570 x 3 2410 x 3 2000 x 3 2650 x 3 2650 x 3 2410 x 3 2000 x 3 2000 x 3 2810 x 3 2650 x 3 2200 x 4 2200 x 4 2200 x 4 2200 x 4 2200 x 4 2200 x 4 2200 x 4 2200 x 4 2200 x 4 电机 (kW) 250 1,800 750 3,900 1,800 2,900 2,500 3,000 3,300 1,800 3,900 3,900 2,800 1,600 1,600 4,500 3,900 3,800 3,800 3,800 3,800 3,800 3,800 3,800 3,800 3,800 用途水泥/矿渣矿渣原料矿渣矿渣水泥原料原料矿渣矿渣矿渣矿渣矿渣矿渣矿渣原料矿渣/水泥原料原料原料原料原料原料原料原料原料数量 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 2 1 1 2 1 1日本太平洋水泥日本住友金属尼泊尔乌代布尔水泥韩国高丽水泥韩国汉南水泥韩国双龙水泥印度尼西亚 Indocement 缅甸丸红商事公司中国上海宝田中国武钢华新水泥 1# 韩国韩国水泥韩国大韩基础素材中国南京梅宝中国武钢华新水泥 2# 中国张店钢厂越南越南建材进出口公司韩国韩一水泥中国北流海螺中国清新海螺中国平凉海螺中国枞阳海螺中国达州海螺中国广元海螺中国重庆海螺中国临湘海螺全椒海螺中国CK 业绩序号 30 31 32 33 34 35 36 37 38, 39 40 - 43 44, 45 46 47 48, 49 50, 51 52 53 54 55,56 57 58 59,60 61 62 63 64 65 年份 2009 2009 2009 2009 2010 2010 2010 2010 2010 2010 2010 2010 2010 2010 2010 2010 2010 2010 2011 2011 2011 2011 2011 2011 2011 2011 2012 国家中国中国中国中国中国中国中国中国中国中国中国中国中国中国中国中国中国中国中国中国中国中国中国中国中国中国巴西2客户贵定海螺贵阳海螺祁阳海螺湖南益阳海螺江西弋阳海螺千阳海螺建德海螺石门海螺礼泉海螺芜湖海螺铜陵海螺济宁海螺扶绥海螺贵州安顺昌兴水泥广安昌兴水泥巢东水泥平凉海螺2线达州海螺2线全椒海螺广元海螺2线遵义海螺池州海螺全椒海螺2线兴业海螺宿州海螺龙陵水泥 CIMENTO TUPI S.A. 型号 CK - 450 CK - 450 CK - 450 CK - 450 CK - 450 CK - 450 CK - 450 CK - 450 CK - 450 CK - 490 CK - 490 CK - 450 CK - 450 CK - 450 CK - 450 CK - 450 CK - 450 CK - 450 CK - 450 CK - 450 CK - 450 CK - 450 CK - 450 CK - 450 CK - 450 CK - 340 CK - 370 磨辊尺寸 (mm) 2200 x 4 2200 x 4 2200 x 4 2200 x 4 2200 x 4 2200 x 4 2200 x 4 2200 x 4 2200 x 4 2400 x 4 2400 x 4 2200 x 4 2200 x 4 2200 x 4 2200 x 4 2200 x 4 2200 x 4 2200 x 4 2200 x 4 2200 x 4 2200 x 4 2200 x 4 2200 x 4 2200 x 4 2200 x 4 2200 x 3 2000 x 4 电机 (kW) 3,800 3,800 3,800 3,800 3,800 3,800 3,800 3,800 3,800 4,600 4,600 3,800 3,800 3,800 3,800 3,800 3,800 3,800 3,800 3,800 3,800 3,800 3,800 3,800 3,800 2,300 2,500 用于原料原料原料原料原料原料原料原料原料原料原料原料原料原料原料原料原料原料水泥原料原料原料原料原料原料原料原料数量 1 1 1 1 1 1 1 1 2 4 2 1 1 2 2 1 1 1 2 1 1 2 1 1 1 1 1CK 业绩序号 66 67 68 69 70,71 72 73 年份 2011 2011 2011 2011 2011 2011 2011 国家中国中国中国中国中国中国中国3客户贵阳海螺2线阳春海螺江华海螺化州海螺阳春海螺2线四川兰丰水泥海南蓝岛环保建材有限公司型号 CK - 450 CK - 450 CK - 450 CK - 450 CK - 490 CK - 450 CK - 370 磨辊尺寸 (mm) 2200 x 4 2200 x 4 2200 x 4 2200 x 4 2400 x 4 2200 x 4 2000 x 4 电机 (kW) 3,800 3,800 3,800 3,800 4,600 3,800 3,100 用于原料原料原料原料原料原料水泥数量 1 1 1 1 2 1 1CK特点1. 经济运( )节 35-40% 矿节 45-50% 节 30-35%2. 产 3. 4. 5.动稳检CK立磨结构特点—结构图总装配图① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ 磨盘磨辊主减速机主电机液压缸挡料环摇臂轴承基础内筒静态叶片转子选粉机驱动下料溜子刮板辅传CK立磨结构特点—喂料系统侧式喂料（用于生料磨和水泥磨）中心喂料（用于矿渣磨）喂料喂料CK立磨结构特点—高研磨性能优异的轮胎形 Excellent 磨辊 Roller Shape 轮胎形磨辊挡料环 Over-hang DamM ill Center 立磨中心FConstant 固定间隙 clearanceRoller Speed 磨辊速度 Effective 有效研磨直径 Grinding Dia. Table 磨盘转速SpeedCom pressive GrindingFrictional Grinding 摩擦研磨CK立磨结构特点-CKS高效选粉机立磨结构特点变频调速转子静态叶片内筒静态叶片与内筒的合理组合成就了CKS的高效选粉性能CK立磨结构特点-CKS高效选粉机立磨结构特点选粉机转子静态叶片旋转叶片CK 摇轴钢铁构专动减产压检钢摇轴连,CK 摇轴之后用混凝土浇筑变结钢减钢动值动值减动CK标模块设计磨辊径限定3种磨辊个数3个或4个磨辊个数和磨盘径的组合辊优点:设计量减少磨辊磨辊磨辊部件共用范围扩大制作重量减少Grinding Power (kW)540 490 410 370 340 CK-310 450相邻型号的动力消费差约10%辊Mill Model矿渣磨专用溜子CKM 车间图 01安徽海螺川崎节能设备制造有限公司(CKM)　概況CKM 车间图 02CKM 2 CKCKM 车间图 03CKM 车间图 04CKM 车间图 05CKM 车间图 06热风挡环CK310Ball Mill 4000kW, 4.2 x 14.5LCK Mill, CK310。

CK450立磨说明手册

安全须知在没有仔细阅读并理解本手册所述的关于操作、润滑、维护或维修的内容之前，请不要进行任何关于本产品的操作、润滑、维护或维修的作业。

在本手册中，有两种等级的警示标志：“危险”和“注意”。

危险：表示不当的操作、维护或维修可能导致的死亡或严重伤害。

注意：表示由于不当的操作、维护或者维修可能导致的轻微伤害或财产损失。

★如果忽视警示标志，即使是“注意”警示，也可能带来严重后果。

目录I摘要1、结构简述2、主要技术参数II.结构部件1.壳体部分1)壳体2)进风管3)喷口环及导风环2.基础部分1)减速机底座2)摇臂轴承底座及连接梁3)液压缸底座4)电机底座3.磨盘总成4.磨辊总成1)磨辊2)磨辊润滑系统5.摇臂总成6.立磨主减速机7.液压张紧系统8.喷水系统9.保护仪表1）进油泵的启动条件2）立磨的启动条件3）喂料系统的启动条件4）运行过程中停磨条件5）报警III.操作、检验和维护1.中控操作（CCR）1-1开磨准备1-2开磨1-3停磨1-4运行中的维护和检验2.周期检查维护3.调整3-1磨辊高低限位的调整3-2摇臂行程挡块位置的调整3-3挡料环高度的调整3-4运行操作参数的调整IV.主要部件及耐磨部件的拆卸和装配1.磨辊的更换2.磨盘衬板的更换3.减速机的更换4.减速机的安装V.附图Fig.1-1总装图1/2Fig.1-2总装图2/2Fig.2-1壳体装配图01Fig.2-2壳体装配图02Fig.3底座装配图Fig.4磨盘装配图Fig.5磨辊装配图Fig.6摇臂装配图Fig.7磨辊润滑油站原理图Fig.8液压站原理图Fig.9主减速机油站原理图Fig.10磨辊空气密封原理图Fig.11喷水系统原理图Fig.12摇臂连接销拔出装置Fig.13翻转液压缸固定装置Fig.14磨辊检修手册Fig.15辊皮的吊装Fig.16锥环拆卸手册Fig.17磨盘衬板定位装置的拆卸手册Fig.18磨盘支撑Fig.19轴承端盖Fig.20辊皮测量装置Fig.21磨盘衬板测量装置Fig.22磨辊高度探测开关座Fig.23辊皮及轴承的拆卸Fig.24轴承组装Fig.25磨盘衬板定位装置Fig.26液压缸销拔出装置I.概述1.结构概述CK辊式磨是由作为研磨部件的磨辊部分和上部的由转子及回灰内筒组成的选粉机部分组成（详见分项介绍）物料经过配料被输送皮带经由回转下料器及下料溜子送入磨内。

川崎CK450辊磨施工-梁平海螺.

梁平海螺水泥有限公司2×4800t/d熟料水泥生产线一期工程原料粉磨及废气处理原料立磨施工技术方案苏州中材建设有限公司第二十四六项目经理部二零一三年八月八日立式辊磨机施工技术方案1.结构概述原料粉磨是水泥厂工艺线上极为重要的环节,磨机安装质量的好坏,直接关系到全线生产能否正常和全厂投产后的经济效益，和球磨机相比，该磨的主要优点是：具有更高的研磨效率，工艺流程大大缩短，电耗降低，物料的研磨在限定压力下进行。

1.2、磨机工作原理CK辊式磨是由作为研磨部件的磨辊部分和上部的由转子及回灰内筒组成的选粉机部分组成。

物料经过配料被输送皮带经由回转下料器及下料溜子送入磨内。

物料被送入磨盘中心，由于旋转的磨盘产生的离心力，物料往磨辊的研磨区域运动，并由来自进风管的热风经过喷口环将研磨后的物料带入选粉机。

选粉机将细粉与粗粉分离，细粉由循环风机的负压带入旋风收尘器进行收集。

较粗的颗粒，由选粉机回灰筒落入磨盘重新进行研磨。

另一方面，部分物料由喷口环落入挂板仓最后排除磨外进行外循环。

排除的物料经除铁器后重新进入磨内进行循环。

4个磨辊平均分布在磨盘轨道上。

每个液压缸摇臂与液压缸连接，液压油压力由缸臂传递到磨辊，磨辊对连续旋转的磨盘的压紧力致使物料实现连续研磨。

磨辊轴承由强制润滑系统进行润滑，包含一个进油泵和四个回油泵。

立磨的驱动由电机带动，通过联轴器传递到减速机，从而带动磨盘。

1.3、磨机主要参数型号：川崎CK450辊磨设备重量：吨生产能力： 450 t/h 磨盘转速： 24.4rpm主电机功率： 3800KW 磨盘直径： 4500mm磨辊个数： 4个磨辊规格： 2200*770mm1.4、磨机主要组成部分磨机的机构大致由：壳体、基础部件、磨盘、磨辊、辊臂、液压缸臂、减速机、液压系统及选粉机组成。

1、2、施工准备3.1、组织施工人员熟悉图纸、安装说明书等技术资料，并做好技术交底工作。

3.2、清理施工现场，确定设备堆放场地，熟悉设备到货情况。

CK-450原料立磨

CK-450原料立磨技术文本附件一、原料磨生产能力及主要工艺参数Appendix 1 Capacity of CK-450 and its process data1、CK-450A 成品生产能力：450t/h（80μm筛余量≤18% 成品含水量＜0.5%）A capacity :450t/h (fineness ≤18%(80μm) moisture content:＜0.5%)B条件：B requirements:1）、磨机进风：风量:423,060Nm3/h；温度:221℃1)、inlet air: 423,060Nm3/h (221℃)2）、磨机漏风：风量:42,280Nm3/h；温度:20℃2)、air leakage: 42,280Nm3/h(20℃)3）、入磨物料粒度：max.110mm、水分: ＜8%3)、feed size: max.110mm(moisture content: ＜8% )4）、磨机差压：7100Pa4)、DP of mill: 7100Pa2、振动给料机:输送能力：135t/h（实际）；300t/h（设计）2、vibration conveyor:135t/h（real）；300t/h（design）3、吐渣斗提:135t/h（实际）；300t/h（设计）3、circulation bucket elevator: 135t/h（real）；300t/h（design）4、回转喂料机：585t/h（实际）；750t/h（设计）4、rotary feeder: 585t/h（real）；750t/h（design）附件二、供货范围Appendix 2 Scope of supply卖方的供货范围主要在以下范围之内(详细清单请见附件三和附件四):Scope of supply (see detail in appendix 3 and 4):回转喂料机、下料管、磨机外壳体、磨辊组件、磨盘组件、CKS-600选粉机及其驱动和辅助装置、润滑装置（磨辊、选粉机）、液压装置、液压缸及其辅助装置、喷水装置、检测装置、以上具有动力驱动的电控部件。