0205-2011液压防喷器控制装置检修规范
21、QSYTZ0200-2011闸板防喷器检验维修技术要求
Q/SYQ/SY TZ 0200—2011 中国石油天然气股份有限公司企业标准Q/SY TZ 0200—2011代替Q/SY TZ 0200-2007闸板防喷器检验维修技术要求 Ram Blowout Preventer Inspection Service Technical Requirements2012-04-20发布2012-05-01实施中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司 发布Q/SY TZ 0200—2011目 次前言 (II)1 范围 (1)2 术语及定义 (1)3 一般要求 (2)4 检修内容及技术要求 (2)5 无损检测 (3)6 油路密封试压检查 (3)7 静水压试验 (4)8 其它 (4)9 设备档案 (4)附录A（规范性附录）闸板防喷器设备跟踪表 (5)参考文献 (6)IQ/SY TZ 0200—2011II 前 言本标准依据GB/T 1.1-2009 规则起草。
本标准代替Q/SY TZ 0200-2007《闸板防喷器检验维修规范》。
本标准与Q/SY TZ 0200-2007相比，主要变化如下：——增加了术语及定义（见2）；——修改了闸板防喷器主要金属部件的探伤内容（见5）。
本文件的某些内容可能涉及专利。
本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由塔里木油田分公司标准化技术委员会提出。
本标准由石油工程专业分委会负责解释。
本标准归口单位：质量安全环保处。
本标准起草单位：工程技术部。
本标准主要修订人：李军刚、蒋光强、杜锋辉、王裕海、周俊、陈达。
本标准历次版本发布情况为：——Q/TZ 26-1994；——Q/CNPC TZ 15-2003；——Q/SY TZ 0200-2007。
Q/SY TZ 0200—2011闸板防喷器检验维修技术要求1 范围本标准规定了检验维修闸板防喷器的各项内容和技术要求。
本标准适用于塔里木油田公司探区钻井、试油、修井所用闸板防喷器。
2 术语及定义下列术语及定义适用于本文件。
防喷器定期检验规
防喷器定期检验规防喷器是一种常见的消防设备，主要用于灭火和控制火势蔓延。
为确保防喷器始终处于可靠状态，定期检验工作非常重要。
下面就是防喷器定期检验的相关规定：一、定期检验的目的和重要性1.防喷器的定期检验是为了确保其正常可靠的工作性能，以防喷器在使用过程中的有效灭火能力。
2.定期检验的目的是对防喷器进行全面系统的检查和测试，确认其在灭火测试方面的性能和技术指标是否符合要求。
3.定期检验的重要性：定期检验是防喷器管理的一项重要内容，其结果直接关系到防喷器技术性能的好坏，对提高防喷器灭火效果、延长防喷器的使用寿命和减少火灾事故发生具有重要意义。
二、定期检验的基本内容和方法1.外观检查：主要是检查防喷器外观有无损坏，填充压力不足、保护装置有无损坏。
2.压力检查：检查防喷器压力是否在正常范围内，压力过高或过低都会影响防喷器的工作性能。
3.导电率测试：对防喷器内置的导电设备进行测试，确认其导电性能是否正常。
4.灭火测试：进行灭火测试，检验防喷器的灭火效果。
5.喷口检查：检查喷口是否畅通，喷雾是否均匀。
6.寿命测试：根据防喷器的使用寿命，进行性能测试，确认其是否仍然满足要求。
三、定期检验的周期和方法1.定期检验的周期：一般根据防喷器的类型和使用环境，一般建议每年进行一次定期检验。
2.定期检验的方法：可以由专业的防喷器检验机构进行，也可以由相关单位内部进行。
无论使用何种方法，都需要按照相关项目进行检验，确保检验结果的准确性和可靠性。
3.定期检验报告：每次定期检验完成后，需要编制检验报告，记录检验的结果和问题，提出改进措施。
防喷器管理单位应妥善保存定期检验报告，作为后续维护和管理的参考依据。
四、防喷器定期检验的注意事项1.检验人员要具有相关的技能和资质，熟悉防喷器的工作原理和检验方法，确保检验的准确性和可靠性。
2.检验过程中需要注意防喷器灭火剂的安全使用，避免对环境和人身造成伤害。
3.定期检验时，需要按照相关的规范和要求进行，严格按照程序进行检验，确保每一个环节的可靠性。
2023年防喷器定期检验规范
2023年防喷器定期检验规范1. 引言防喷器是一种用于控制和抑制火灾蔓延的装置，广泛应用于建筑物、工厂、仓库等场所。
为了保障防喷器的正常使用和安全性，在2023年，制定了防喷器定期检验规范。
本文将详细介绍该规范的内容，以便实施各项检验工作。
2. 规范适用范围该规范适用于各类防喷器的定期检验，包括干粉灭火器、二氧化碳灭火器、泡沫灭火器等。
3. 检验频率防喷器的定期检验应该按照以下频率进行：- 日常检查：每日对防喷器进行目视检查，确保其无明显损坏或异常。
- 月度检验：每月对防喷器进行全面检查，并记录检查结果。
- 年度检验：每年对防喷器进行详细检查，包括外观、内部结构、压力等方面。
4. 检验内容4.1 外观检查外观检查包括以下内容：- 检查防喷器外壳是否完好，无明显变形或破损；- 检查防喷器的喷嘴是否畅通无堵塞；- 检查标识和防喷器使用说明是否清晰可读。
4.2 内部结构检查内部结构检查包括以下内容：- 拆卸防喷器外壳，检查内部零部件是否完好；- 清洁和调整喷嘴，确保喷射方向准确；- 检查阀门、压力表等部件是否正常运转。
4.3 压力检查压力检查包括以下内容：- 使用压力表检查防喷器内压是否正常；- 如压力不足，应补充适量灭火剂或二氧化碳。
5. 检验记录每次检验应当记录以下内容：- 检验日期、检验人员、防喷器型号和编号等基本信息；- 外观检查结果；- 内部结构检查结果；- 压力检查结果；- 如有异常情况，应记录并及时采取相应措施。
6. 检验报告每次年度检验结束后，应编写检验报告，并妥善保存。
检验报告应包括以下内容：- 检验日期、检验人员、防喷器型号和编号等基本信息；- 检验的详细过程和结果；- 如有异常情况，应记录并提出相应建议和处理方案。
7. 监督与培训为了保证检验工作的质量和规范性，应建立相应的监督机制，并定期进行培训，提高检验人员的专业水平。
8. 结论通过定期检验，可以有效保障防喷器的正常使用和安全性，减少火灾事故的发生。
防喷器检查细则
部分零部件技术文件不完整，作业指导书或原材料、半成品检验、验证标准等技术文件不完整。
缺设计文件、关键工序作业指导书、原材料、半成品和成品各检验过程检验、验证规程。
3．技术文件应和实际生产相一致，各车间、部门使用文件必须完全一致。
1．技术文件是否和实际生产和产品统一一致。
2．各车间、部门使用文件是否一致。
2.查工装自校规程及执行情况。
有计划，有记录且其设备和工艺装备维护保养完好。
1.无计划或有计划无记录;
2.工装无自校规程或有自校规程无记录。
企业没有进行设备和工艺装备维护保养。
2.3
测量设备
1*．企业必须具有本实施细则4.2中规定检验、试验和计量设备，其性能和精度应能满足生产合格产品要求。
1．是否有本实施细则中规定检验、试验和计量设备，其性能、准确度能满足生产需要。
查管理职责及岗位责任制；抽查技术和销售、生产等部门职责权限，了解其相互关系是否明确。
职责明确，接口规范，相互关系清楚。
无部门职责或有职责相互关系不明确，有管理不到位死角。
1.3
有效实施
在企业制定质量管理制度中应有相应考核办法并严格实施。
1．是否有相应考核办法。
2．是否严；格实施考核并记录。
查企业质量管理考核办法；对照考核办法抽取3～５份考核实施记录。
1.在管理部门查人员培训计划和考核记录。
2.查焊接、起重、机电维修等岗位是否持证上岗。
1.有培训计划和考核记录。
2.特殊岗位均能持证上岗。
无培训计划和考核记录。
特殊岗位不能持证上岗。
四、技术文件管理
序号
核查项目
核查内容
核查要点
核查方法
合格
防喷器定期检验规范
防喷器定期检验规范防喷器是一种用于控制燃气和氧气混合物流量的装置，应用于各种焊接、切割和加热设备中。
它的作用是使高压氧气和燃气能够在安全的条件下混合并燃烧。
防喷器具有重要的保障作用，可以保护焊接人员的安全。
然而，如果防喷器出现故障，将会产生严重的后果。
因此，防喷器定期检验是非常重要的。
检验周期根据相关标准和规范，防喷器应定期检验，并在外观受到损坏或被移动后立即进行检查。
检验周期一般为一年，具体周期也需要根据使用频率、环境和实际情况来调整。
检验内容外观检查首先需要进行外观检查，确认防喷器是否有裂痕、变形、表面磨损和腐蚀等问题，以及喷嘴和咀头是否磨损或损坏。
这是最容易发现和最常出现的问题，因此需要密切关注。
清洗和吹扫在检验过程中，需要对防喷器进行清洗和吹扫，以保持清洁，避免杂质和污垢进入喷嘴，影响防喷器的正常使用。
测试燃气和氧气流量在检验过程中，需要使用测试工具测试燃气和氧气流量。
这是非常重要的一步，可以确保防喷器的正常工作范围内。
测试时需要检查防喷器是否在合适的燃气/氧气比例下，以及是否正常工作。
如果测试显示有任何异常，需要仔细检查并排除故障。
检验记录在完成防喷器的定期检验后，需要让有权人员确认验收结果，并记录检验结果。
这份记录需要详细说明检验过程中的任何问题和措施，以及防喷器在检验之后是否需要进一步处理或更换。
定期检验记录是一个重要的文件，可以跟踪防喷器的历史，以便诊断和维护。
结论防喷器的定期检验是保证炉区安全稳定状态的必要措施，可以预防安全事故，并延长防喷器的使用寿命。
因此，制定规范并建立定期检验机制是非常重要的。
防喷器定期检验规范
防喷器定期检验规范
防喷器是一种重要的安全设施，在使用过程中需要进行定期检验，以确保其正常运行。
下面是一些防喷器定期检验的规范：
1. 检验周期：一般建议防喷器每年进行一次定期检验。
在特殊情况下，如设备长时间未使用或使用环境较恶劣，可以适当缩短检验周期。
2. 检验项目：定期检验的项目包括但不限于以下几个方面：
- 外观检查：检查防喷器外观是否完好，有无磨损、锈蚀等损坏现象；
- 压力检测：使用专用的压力表对防喷器进行压力测试，确保其压力值符合设定要求；
- 清洗检查：清除防喷器内部可能存在的污垢和堵塞物，确保喷口通畅；
- 操作性检验：检验防喷器的操作性能是否正常，如操作手柄或开关是否灵活可靠；
- 寿命检查：检测防喷器的寿命，如密封件是否老化、耐压性能是否正常等。
3. 检验标准：防喷器的检验应当参照相关的国家或行业标准，如GB50348-2004《防喷器检验与验收标准》。
根据具体的使用要求，可以针对特定场所和设备的要求进行定制化的检验标准。
4. 记录与报告：定期检验结束后，应当对检验过程中的结果、问题以及处理情况进行详细记录，并出具相关的检验报告。
报告应包含检验日期、检验地点、检验人员、检验结果、存在的问题以及处理方法等。
需要注意的是，以上规范仅作为参考，具体的防喷器定期检验规范可能因不同的行业、设备和地区而有所差异。
建议在具体操作中参考相关的规范和标准，确保防喷器的安全性和可靠性。
防喷器定期检验规范（三篇）
防喷器定期检验规范是为确保防喷器设备的正常运行和有效的防喷功能而制定的一系列检验规定。
以下是一般的防喷器定期检验规范：1. 检验周期：防喷器应进行定期检验，一般建议每年至少进行一次检验。
2. 检验内容：检验人员应对防喷器进行全面的检查，包括但不限于以下方面：- 确认防喷器的型号、规格、安装位置等信息是否准确无误；- 检查防喷器的外观是否有明显的破损、腐蚀等情况；- 检查防喷器的连接管道和阀门是否有渗漏或松动现象；- 检查防喷器的气体压力是否在正常范围内；- 通过测试确认防喷器的喷洒功能是否正常。
3. 检验方法：防喷器的检验可以通过以下方法进行：- 目测检查：通过观察防喷器的外观、连接情况等进行检查；- 水压测试：通过给防喷器施加一定压力的水进行测试，检测其对喷洒装置的喷洒效果；- 气体压力测试：通过给防喷器施加一定压力的气体进行测试，检测其对喷洒装置的喷洒效果。
4. 检验记录：每次检验应记录检验的时间、检验人员、检验结果等信息，并保存相关检验记录。
5. 故障处理：如发现防喷器在检验中存在破损、渗漏、喷洒效果不佳等问题，应及时采取维修或更换相关部件，确保防喷器的正常运行和防喷功能的有效性。
需要注意的是，以上规范仅为一般性指导，具体的防喷器定期检验规范可能会根据不同的设备类型、行业标准和法规要求等进行调整和制定。
因此，在实际操作中应参考相关的行业标准和法规要求，确保防喷器定期检验的准确性和合规性。
防喷器定期检验规范（二）第一章：总则第一条本规范适用于防喷器的定期检验工作，旨在保证防喷器的正常运行和使用安全。
第二条防喷器定期检验工作应遵循国家相关法律法规和标准，确保检验工作的科学性、准确性和可操作性。
第三条防喷器定期检验应由具备相关专业知识和技能的人员进行，可由有资质的防喷器检验机构进行。
第四条防喷器定期检验应根据使用环境和实际情况进行，确保检验的全面性和针对性。
第二章：检验内容第五条防喷器定期检验的内容包括但不限于以下方面：1. 外观检查：检查防喷器外观是否完好无损，是否有明显变形、氧化或腐蚀等情况。
防喷器定期检验规模版
防喷器定期检验规模版一、检验规模防喷器是工业设备中常见的安全装置，用于防止或减少可能发生的喷洒或喷射物体对人员和设备造成的伤害。
定期检验防喷器是保证其正常工作和安全性能的重要环节。
下面是防喷器定期检验的规模模板，包括检验内容、检验方法和检验标准等。
二、检验内容1. 外观检查2. 内部构造检查3. 功能检测4. 清洁维护5. 记录和报告三、检验方法1. 外观检查（1）检查防喷器的外观是否完好，有无损坏、变形或腐蚀等现象；（2）检查防喷器的固定装置是否稳固，有无松动或破损；（3）检查防喷器的喷嘴是否畅通，有无堵塞或积存物；（4）检查防喷器是否有明显的泄漏现象；（5）检查防喷器的电气连接是否正常。
2. 内部构造检查（1）拆下防喷器的外壳，检查内部构造是否完好，有无破损或腐蚀；（2）检查防喷器的阀门和阀座是否正常工作，有无泄漏或卡阻现象；（3）检查防喷器的泄压装置是否正常，有无松动或失效；（4）检查防喷器的控制装置是否正常，有无损坏或故障。
3. 功能检测（1）启动防喷器，检测其工作状态是否正常；（2）通过调整控制装置，测试防喷器的喷射速度和喷射时间；（3）检测防喷器的报警功能是否正常；（4）模拟实际工作条件，测试防喷器对喷洒或喷射物的阻隔效果。
4. 清洁维护（1）清洁防喷器的外壳和喷嘴，去除积尘或杂质；（2）涂抹适量的润滑油，保护防喷器的移动部件；（3）紧固防喷器的固定装置，确保其稳定和安全。
5. 记录和报告（1）将防喷器的检验结果记录在检验报告中，包括检验日期、检验人员、检验内容和检验结论等；（2）如发现防喷器存在问题或不合格，应及时向有关部门报告，并采取相应的修理和维护措施；（3）定期归档防喷器的检验报告，便于追溯和管理。
四、检验标准1. 外观检查（1）防喷器外观应完好，无损坏、变形或腐蚀现象；（2）防喷器固定装置应稳固，无松动或破损；（3）防喷器喷嘴应畅通，无堵塞或积存物；（4）防喷器不应有泄漏现象；（5）防喷器的电气连接应正常。
防喷器定期检验规模版
防喷器定期检验规模版标题：防喷器定期检验规范摘要：本文介绍了防喷器定期检验的规范，包括检验目的、检验范围、检验方法和检验记录等内容，以确保防喷器的安全可靠性。
防喷器定期检验是防止事故的重要措施，具有重要意义。
第一章概述1.1 检验目的1.2 检验范围1.3 检验依据第二章检验要求2.1 外观检查2.2 内部结构检查2.3 阀门操作检查2.4 压力检测2.5 检验结果判定第三章检验方法3.1 外观检查方法3.2 内部结构检查方法3.3 阀门操作检查方法3.4 压力检测方法第四章检验记录4.1 检验记录内容4.2 检验结果处理4.3 检验报告第五章检验周期5.1 分级检验周期5.2 特殊情况下的检验周期调整第六章附则6.1 本规范的制定依据6.2 相关术语的定义6.3 附件第一章概述1.1 检验目的防喷器定期检验的目的是确保防喷器的安全可靠性，避免防喷器在使用过程中发生故障或泄漏，以保护人员和设备的安全。
1.2 检验范围防喷器定期检验的范围包括了防喷器的外观检查、内部结构检查、阀门操作检查以及压力检测等内容。
1.3 检验依据防喷器定期检验的依据主要包括国家标准、行业标准、相关规范以及生产厂家的说明书等。
在执行过程中，应严格按照这些依据进行检验。
第二章检验要求2.1 外观检查外观检查主要是对防喷器外观的检查，包括外壳的完整性、焊接工艺、防喷器的标识和铭牌等。
2.2 内部结构检查内部结构检查主要是对防喷器内部各部件的检查，包括密封件的完好性、阀门的运动是否灵活以及各部件是否存在变形等。
2.3 阀门操作检查阀门操作检查是对防喷器阀门操作的检查，包括开启和关闭操作是否正常、阀门是否卡滞或损坏等。
2.4 压力检测压力检测是对防喷器的压力进行检测，以确定防喷器是否可以正常工作。
压力检测应有专用设备进行，压力检测应在定期检验周期内进行。
2.5 检验结果判定根据检验结果，确定防喷器是否符合要求。
如果发现有问题的防喷器，应及时采取措施进行维修或更换。
防喷器定期检验规范文
防喷器定期检验规范文第一部分：引言1.1 目的和范围本文档是为了制定防喷器定期检验的规范，旨在确保防喷器的正常运行和安全性能，保障生产过程中的人身安全和财产安全。
本文档适用于各类工业企业的防喷器的定期检验。
1.2 术语和定义（1）防喷器：指在特定工艺或设备中，通过降低和控制压力或温度，减少或避免液体、气体或蒸汽喷射或喷雾的设备或装置。
（2）定期检验：指按照规定的时间间隔进行的检验活动，对防喷器进行维护、保养和检查工作，以确保防喷器的正常运行和安全性能。
第二部分：检验人员和资质要求2.1 检验人员要求（1）检验人员应具备相关防喷器检验的专业知识和技能；（2）检验人员应具备相关的操作经验和实践能力；（3）检验人员应持有相应的职业资格证书，并且定期参加相关培训。
2.2 检验资质要求（1）检验机构应具备相关的资质认证，并且定期进行监督和评估；（2）检验机构应具备相关的检测设备和仪器，并进行定期维护和校准；（3）检验机构应有足够的人员和技术支持，能够保证检验的准确性和可靠性。
第三部分：检验内容和方法3.1 检验内容（1）检查防喷器的外观是否完好，并进行清洁和维护；（2）检查防喷器的连接件是否紧固，并进行必要的调整；（3）检查防喷器的压力和温度控制装置是否正常工作；（4）检查防喷器的排放口和冷却装置是否畅通；（5）检查防喷器的阀门和密封件是否完好，并进行必要的更换。
3.2 检验方法（1）目视检查：通过直接观察防喷器的外观和连接件，检查是否存在破损、腐蚀或漏气等问题。
（2）实验室检测：通过使用相关的检测设备和仪器，对防喷器的压力、温度和流量等参数进行测试和记录。
（3）功能测试：通过模拟实际使用条件，检验防喷器的压力和温度控制装置，以确保其正常工作。
（4）排放测试：通过对防喷器的排放口和冷却装置进行检查，确保其畅通且没有阻塞物。
（5）密封性测试：对防喷器的阀门和密封件进行测试，确保其完好和有效。
第四部分：检验结果和记录4.1 检验结果（1）合格：如果防喷器在检验中符合相关的标准和要求，且没有发现任何安全隐患，被视为合格。
液压系统检修作业标准
液压系统检修作业标准一、执行液压系统检修作业标准的准则液压系统检修作业标准可参照“冶金机械设备安装工程施工及验收规范”中的《通用规定》（YBJ201-83）和《液压、气动和润滑系统》（YBJ207-85）执行,但最终要以业主点检交底为准，包括施工内容、施工方法、作业顺序、检查点、检查方法、允许偏差标准、安全注意事项、环保要求等。
二、质量控制要点和作业标准1. 液压系统检修一般规定1.1 配合点检对业主提供的备件和材料的质量进行检查，不合格的备件和材料不准使用。
1.2 业主提供的备件和材料如已通过油清洗或酸洗，安装前要始终保证其内部的清洁度，避免受污染。
1.3 液压系统检修前必须对系统进行卸压，必须确认系统已卸压方可开始检修施工。
1.4 液压系统拆卸时，必须用容器收集系统内的残油，不得造成环境污染和火灾危险，并将收集的残油交回业主指定地点回收。
1.5 液压系统拆卸后，应立即用塑料布将所有敞口进行包扎，防止污染系统，绝对禁止用棉丝堵塞管口。
1.6 液压系统有用的备件应进行保护性拆卸，并妥善保管。
1.7 液压系统试车配合：检修施工结束后，施工班组要配合点检、生产进行液压系统的试车，确认检修部位无问题，重点要检查液压系统有无泄漏，发现问题立即处理。
2. 液压阀及液压泵更换2.1 拆卸旧阀前应把阀安装部位处的积灰清除干净，拆卸旧阀后应把油路块安装面上的油口用绸布或盲法兰遮盖，以防灰尘进入油路块内。
2.2 新阀安装时，把油路块安装面上的绸布或盲法兰去掉，把阀和油路块上的安装面擦干净。
2.3 仔细安装阀安装面上各油口的密封圈，不得漏装、错装密封圈。
2.4 仔细检查油路块上阀安装部位处的各内流道内有无异物（如掉落的丝堵、密封圈碎片、金属切屑），如发现有异物应及时清理。
2.5 阀上油口和油路块上的油口必须全部对准，阀安装方向必须正确无误，阀安装螺栓均匀紧固，要保证结合面不泄漏。
2.6 液压泵运转时相当于一个振动源，所以安装时基础螺栓一定要拧紧；泵轴和电动机轴的同轴度允差要满足点检要求。
液压防喷器操作规程
4检查所装闸板芯子尺寸与井下钻具尺寸是否一致。
5检查各放喷、压井、节流管线是否联接好。
2)使用方法及注意事项
1防喷器的使用要指定专人负责，落实职责，使用者要做到三懂四会(懂工作原理、懂性能、懂工艺流程；会操纵、会维护、会保养、会排出故障)。
6不允许用打开闸板的方法泄压，以免损坏胶芯。每次打开闸板前后检查闸板是否处于全开位置（全部退回到壳体内），以免钻具碰坏闸板。
7不允许在闸板关闭状态下旋转钻具。
8注意保持液压油清洁。
9防喷器使用或实验完毕后及储存前，应将防喷器腔体内的水排尽，闸板应处于全开位置，并作防锈处理。
液压防喷器操作规程
1)使用前的准备工作
闸板防喷器安装于井口之后，在使用前应注意检查以下各项工作，进行试运行认为无问题时方可使用。
1检查井口法兰和防喷器法兰的密封垫环槽是否完好，检查法兰面标注的开关一致。可由控制台以2～3MPa的控制压力对每种闸板试开关2次，以排出油路中的空气，如闸板开关动作与控制台手柄指示不一致，应倒换连接管线。
2当井内无管柱试验关闭管子闸板时，最大液控压力不能超过3MPa，以免损坏胶芯。当井内有管柱时，严禁关闭全封闸板。
3在控制台上挂牌说明闸板的开关状态，以防止误操作。
4所装闸板在平台至少有1套备用，一旦所装闸板损坏可及时更换。
5进入目的层后，每天应开关闸板一次，检查开关是否灵活。每次起钻完后应作全封闸板开关试验，井内有管柱时严禁关闭全封闸板。
防喷器定期检验规范
仅供参考[整理] 安全管理文书防喷器定期检验规范日期：__________________单位：__________________第1 页共14 页防喷器定期检验规范1范围本规范规定了在用防喷器的检验总则、周期检验、定期检验及安全状况等级评定等规则。
本规范适用于石油天然气钻井及井下作业在用防喷器的检验和安全评定。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
GB/T20174-2006石油天然气工业钻井和采油设备钻通设备3检验总则3.1本规范是在用防喷器检验、安全状况等级评定的基本要求，有关单位制定的实施细则，应满足本规范的要求。
3.2在用防喷器检验分为周期检验和定期检验。
3.3在用防喷器周期检验为分三月期检验、一年期检验、三年期检验。
3.4当周期检验和定期检验在同一年度进行时，定期检验已进行的检验项目，周期检验时不再重复。
3.5在用防喷器一般应于投入使用满五年时进行首次定期检验。
下次的定期检验周期，由检验机构根据本次检验结果按第5.1.1条的有关规定确定。
第 2 页共 14 页3.6定期检验应当由取得防喷器检查评价资质的国家级授权的检验机构进行。
检验机构应履行以下义务：a)接受质量技术监督部门的监督检查和业务指导；b)保证产品检验质量，对检验的结果负责。
3.7使用单位必须于防喷器使用有效期满30个工作日前申报在用防喷器的定期检验，同时将申报表报检验机构和发证机构。
检验机构应当按检验计划完成检验任务。
3.8使用单位应当与检验机构密切配合，做好检测前的技术性处理和安全检查，确认符合检验工作要求后，方可进行检验。
4周期检验4.1一般规定4.1.1周期检验工作由使用单位进行，使用单位也可将周期检验工作委托给具有检验资格的单位。
防喷器定期检验规范
防喷器定期检验规范防喷器是一种保险设备，能够使设备在不正常运行时自动停车或提前警告。
由于防喷器的重要性，定期进行检验是保证其性能和可靠性的必要手段。
本文将介绍防喷器定期检验的规范。
检验对象防喷器包括从喷嘴到操纵部分。
在检验防喷器时，首先需要检查连接口。
连接口必须严格按照设备的接口标准进行连接，并且连接处必须密封牢固。
连接口需要检查的项目有：1.管接头：检查管接头是否有松动或者裂纹；2.固定件：检查固定件是否锈蚀或松动；3.板卡接头：检查接头是否紧密，连接是否正常；4.螺栓：检查螺栓是否断裂或松动, 螺纹是否严密。
检验时间防喷器定期检验的时间间隔不同于设备的日常保养，必须遵循国家和行业标准规定的检验周期进行。
拥有连续液压系统的设备需要在每一年的当月进行一次检查，直到总检查时间到达10年以后，每5年进行一次检查。
无连续液压系统的设备时间间隔则为每5年进行一次检查。
检验项目防喷器定期检验在具体实施方面应该包括以下项目：现场内检•检查喷嘴的出口是否有堵塞；•检查喷孔和过滤器是否清洁；•检查动作时是否有立即警告；•检查与防喷器相关的紧急停车装置是否正常。
增压检查在检验现场内检时，需要检查防喷器是否能保证正常的增压。
具体检查项如下：1.检查运动力的正常执行；2.检查喷嘴的出口是否与高压水源连接；3.检查高压舱是否在良好的工作状态，有足够的水源来满足工作要求；4.检查液压马达是否有过度磨损的征兆。
结语防喷器是保障工作安全的重要设备。
为了保证防喷器的性能和可靠性，必须定期进行检验。
在检验防喷器前，需要检查连接口和其他部件是否正常，并在规定的周期内进行检验。
我们希望这篇文章对防喷器的安全使用有所帮助，并且遵循国家和行业标准进行。
防喷器定期检验规
防喷器定期检验规防喷器是一种用于灭火或抑制火灾的装置，其性能和可靠性对于保障人员和财产安全至关重要。
为了确保防喷器的正常运行，定期检验是必不可少的环节。
本文将介绍防喷器定期检验的规范和要求。
一、检验前准备工作在进行防喷器定期检验之前，需要做一些准备工作，包括以下内容：1. 检查防喷器的安装位置和周围环境，确保无遮挡物和易燃物；2. 准备好检验所需的工具和仪器，如压力表、测温仪等；3. 清理防喷器的表面和各个部件，以便检验人员更好地进行观察和检测。
二、外观检查外观检查是防喷器定期检验的第一步，主要检查防喷器外观是否完好无损，有无变形、裂纹等情况。
具体要求如下：1. 检查防喷器的外壳是否完整，是否有锈蚀、磨损等情况；2. 检查防喷器的喷嘴和喷雾器是否未堵塞或损坏；3. 检查防喷器的连接管路和阀门是否紧固、无泄漏。
三、功能检查功能检查是防喷器定期检验的核心环节，主要是测试防喷器的喷射性能和喷雾范围。
具体要求如下：1. 检测防喷器的喷射压力，确保符合设计要求。
若压力超出允许范围，需要调整或更换喷射器；2. 检测防喷器的喷射距离和喷雾范围，确保能够覆盖到安全区域；3. 检测防喷器的喷雾均匀性，确保没有漏喷或堵喷情况。
四、压力检测防喷器的压力是其正常运行的关键因素之一，因此在定期检验中需要对防喷器的压力进行检测。
具体要求如下：1. 使用专业的压力表对防喷器进行压力测试，确保压力在规定范围内；2. 对于液体压力式防喷器，需要检测压力容器的外壳压力是否符合标准要求；3. 对于气体压力式防喷器，需要检测压力容器的气体充装压力是否符合标准要求。
五、温度检测防喷器的温度敏感装置是其自动启动和控制的关键部件之一，因此在定期检验中需要对防喷器的温度进行检测。
具体要求如下：1. 使用测温仪对防喷器的温度敏感装置进行测试，确保温度灵敏度符合标准要求；2. 对于不同类型的防喷器，需要根据其设计要求和规定标准进行温度检测；3. 若温度敏感装置不符合标准要求，需要进行调整或更换。
防喷器定期检验规范本
防喷器定期检验规范本第一章总则第一条为了确保防喷器的正常工作和性能，防喷器的使用单位应按照本规范对防喷器定期进行检验。
第二条防喷器定期检验应由具备相应资质的专业人员进行，检验结果应记录在防喷器的检验证明上，并保留备查。
第三条防喷器定期检验的内容包括：外观检查、功能检查、压力检验、防护设施检查等。
第四条在进行防喷器定期检验时，应采取相应的安全措施，确保人员的安全。
第五条防喷器定期检验的周期应根据防喷器的使用情况和要求确定，在防喷器使用年限内，至少应进行一次定期检验。
第六条防喷器定期检验应按照相关标准和规范进行，并进行相应的记录和报告。
第七条防喷器定期检验不合格的，应及时进行维修或更换，直至符合要求。
第八条防喷器定期检验的结果应及时通知使用单位，并在防喷器上做明显标识。
第二章外观检查第九条防喷器定期检验应对防喷器的外观是否完整、无损坏进行检查。
第十条防喷器的外观检查应包括以下内容：（一）防喷器的外壳是否有裂纹、变形等现象；（二）防喷器的喷嘴是否完好无损；（三）防喷器的连接件是否松动或者丢失。
第十一条如果防喷器的外观不合格，应及时进行维修或更换。
第十二条防喷器定期检验的结果应记录在防喷器的检验证明上，并签字确认。
第三章功能检查第十三条防喷器定期检验应对防喷器的功能是否正常进行检查。
第十四条防喷器的功能检查应包括以下内容：（一）防喷器的喷射能力是否正常；（二）防喷器的启动按钮是否灵敏。
第十五条如果防喷器的功能不正常，应及时进行维修或更换。
第十六条防喷器定期检验的结果应记录在防喷器的检验证明上，并签字确认。
第四章压力检验第十七条防喷器定期检验应对防喷器的压力是否符合要求进行检查。
第十八条防喷器的压力检验应由具备相应资质的专业人员进行。
第十九条防喷器的压力检验应根据相关标准和规范进行。
第二十条防喷器定期检验的结果应记录在防喷器的检验证明上，并签字确认。
第五章防护设施检查第二十一条防喷器定期检验应对防喷器的防护设施是否完好有效进行检查。
液压防喷器修理作业指导书
液压防喷器修理作业计划书华东井控技术服务队执行标准:SY/T6160-2008 液压防喷器的检查与修理1使用设备和工具1.1设备:行车、远程控制台、远程自动控制高压安全试压系统、电动离心泵。
1.2工具:梅花扳手、活动扳手、螺丝刀、钢丝刷、加力杠、小型手动操作杆。
2防喷器的检查防喷器的检查实行单井的回收入厂检查与维修(闸板防喷器6个月维护液缸一次,环形防喷器十二个月维护液缸一次)。
3单井的回收检修3.1检查及检修准备3.1.1将待修防喷器吊置于工作场地。
3.1.2用螺丝刀、钢丝刷清除表面泥砂硬块,用汽油等清洗油污。
3.2环形防喷器的检查与维修3.2.2卸掉顶盖与壳体的连接螺栓;吊起顶盖;在胶芯上柠入吊环螺钉、吊出胶芯。
3.2.3清洗内腔、胶芯沟槽等其它部位的杂物,确保干净无杂物。
3.2.4检查胶芯磨损、脱块、变形等情况。
更换严重磨损、永久变形、脱块、凝固水泥不能清除的胶芯。
3.2.5检查顶盖密封面、壳体,不允许有影响密封性能的缺陷。
3.2.6检查密封垫环、槽部位,不允许有影响密封性能的缺陷。
3.2.7检查连接螺栓,检查各螺纹孔不允许有乱扣、缺扣等现象。
3.2.8用吊环将完好的胶芯或新胶芯装于活塞顶部,盖上顶盖,拧紧顶盖与壳体连接螺栓。
3.2.9将检修完毕的环形防喷器吊至防护墙内,夹紧试压接箍或上紧试压盲法兰,连接好试压管线、油管线,人员撤离出防护墙内,关闭防护墙,进行防喷器的试压。
3.2.10 防喷器在液控压力10.5MPa下,进行高压水密封试验,试验压力为工作压力的70%,稳压10分钟,压降小于0.7MPa为合格。
如出现不合格现象进行返修。
3.2.11壳体上的进、出油口用丝堵堵上(防止脏物进入)。
3.3闸板防喷器的检修双闸板防喷器首先进行半封闸板的检修,待半封闸板侧门螺栓上紧后,方可打开全封闸板侧门检修全封闸板,严禁同时打开两侧门同时维修。
3.3.2闸板防喷器半封闸板的检修3.3.2.1用液压油将闸板打开到全开位置。
防喷器定期检验规
防喷器定期检验规防喷器是一种常见的灭火设备，用于控制和扑灭火灾。
为了确保防喷器的正常工作和可靠性，定期检验是必需的。
以下是防喷器定期检验的规范和要求。
一、定期检验的目的和原则1. 目的：通过定期检验，确保防喷器的工作状态和功能正常，以保证在火灾发生时能够及时有效地进行灭火。
2. 原则：按照规定的检验标准和要求进行检验，对发现的问题及时修复或更换，确保防喷器的可靠性和安全性。
二、定期检验的内容1. 外观检查：检查防喷器的外观是否完好无损，有无变形或破损等情况。
2. 内部检查：拆卸防喷器，检查内部活塞、密封件、载荷杆等零部件的工作状态和磨损程度。
3. 压力检查：检查防喷器的压力是否符合要求，依据压力检验标准进行检测。
4. 电子元器件检查：对电子元器件、电路板等进行检查，确保电路连接正常，电池电量充足。
5. 功能测试：对防喷器进行功能测试，包括喷射距离、喷射时间、扑灭效果等方面的测试。
三、定期检验的周期1. 防喷器的定期检验周期一般为一年，但具体周期应根据防喷器的类型、规格和使用环境等因素来确定。
2. 有些特定场所或设备可能需要更频繁的定期检验，如高温、高压场所或重要设备附近的防喷器。
四、定期检验的操作规程1. 选择合格的检验人员进行定期检验，确保其具备相应的防喷器检验资质。
2. 在定期检验开始前，必须对防喷器进行停用处理，以免影响正常使用。
3. 按照设备制造商提供的操作手册和相关标准要求进行检验操作，注意安全操作，避免误操作或意外伤害。
4. 对每个防喷器进行仔细记录，包括检验日期、检验人员、检验结果等信息，以备后续查询和跟踪。
五、定期检验的记录与档案1. 对每个防喷器进行检验后，应将检验结果记录在相关档案中，以备后续查询和跟踪。
2. 定期检验的记录内容应包括防喷器的型号、规格、检验日期、检验人员、检验结果等信息。
3. 定期检验的档案应妥善保存，并定期进行备份，以便日后查询和报告。
六、定期检验的作用和意义1. 保障人员安全：定期检验可以及时发现防喷器的故障和隐患，确保其在火灾发生时正常工作，以保障人员的生命财产安全。
防喷器出厂检验规范
**＊***＊有限公司技术文件更改记录分发号:防喷器出厂检验规范１、目的：保证出厂产品进行了规定的检验和试验,达到有关技术标准和用户规定的要求。
２、范围:适用于指导公司生产的防喷器成品的最终检验工作。
３、职责:3.１安环质量部是成品最终检验的归口管理部门，负责最终检验和试验工作的实施和管理工作。
３.２安环质量部负责产品最终检验技术标准的制定。
3．３各工段、仓库负责产品最终检验的协助工作。
4、工作程序:4.1 检验准备4.1.1 按《成品检验标准》备好相应的检验仪器,确保其可靠、齐全、有效。
4．1．2 成品检按《成品检验标准》对待验品进行抽样,并执行零缺陷的规定。
4.1.3 每一批次的产品,入库发放前都要进行成品检定。
4.２检验与记录4.2.１检验人员按《成品检验标准》检验项目和方法逐项检验,不得漏项漏检。
4.2．2 成品检验记录书写要清晰、工整,填写内容完整、齐全。
检验记录作为该批次产品的质量技术档案要长期保存，以保持其可追溯性。
一般保留期为二年，顾客有要求的或特殊使用的产品检验记录,要长期保留或按顾客要求保留。
４.３成品检验标准１目的:对所有治疗机进行检验，确保进入包装的产品符合相关标准的要求。
２范围:本标准适用于公司生产的SFＺ18－35防喷器。
3作业说明:３．１检验方式：逐台检验３.２检验项目：3.2．1外观与结构3.2.１.１标准要求a. 防喷器及配件外形应端正,表面应光滑,平整，不应有明显凹凸、碰伤、划痕、锋棱、毛刺。
ｂ. 防喷器的各种文字、符号标记应清晰、准确。
c. 防喷器器各种操作件指示应正确，操作应灵活、可靠。
各零部件连接应牢固,没有松动。
d．产品应符合GB/Ｔ２017４—2006 中对闸板防喷器的规定生产。
ｅ. 产品应符合ＧB/T20１74 —２006产品型式试验方法的规定。
（1）闸板防喷器主要载荷件使用的材料应有原生产厂的质量证明书，其化学成分应在APＩＳpeｃ 16A标准的基础上符合“原材料进货检验规范”。
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入库摆放。
3
开具合格证。
设备跟踪表见附录A。
Q/SY
中国石油天然气股份有限公司企业标准
Q/SY TZ0205—2011
代替Q/SYTZ0205-2008
液压防喷器控制装置检修规范
Hydraulic BOP control device maintenance specifications
2012–04–20发布
2012–05–01实施
中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司发布
检查司控台性能
检查远程控制台、司钻控制台上的各换向阀转动有无阻卡。
检查远程控制台、司钻控制台调压阀的调压及密封性能。
在司钻控制台上开关防喷器，检查远程控制台上对应的换向阀转动方向应与司钻台换向阀转动方向一致，与控制对象相对应。
远程台内的传感器应与司钻控制台对应的压力表量程匹配，在远程台无油压情况下将QBY-32型传感器的供气压力调至0.14 MPa，将J-2型传感器的供气压力调至0.35 MPa，将储能器、管汇和环形防喷器的二次仪表调整到零位。
检查管汇调压阀的性能，用手动调压阀将管汇压力调至10.5 MPa，并锁紧调压丝杆螺母。
检查环形调压阀性能，先转动调压阀的调压丝杆，将环形压力调至10.5 MPa；调压阀为手动、气动调压的，还应退出调压丝杆，分别在远程控制台和司钻台上使用空气减压调压阀将环形压力调至10.5 MPa，调压完毕后将空气旋塞阀指向司钻控制台。
目
前
本标准依据GB/T 1.1-2009规则起草。
本标准代替Q/SYTZ0205-2008《液压防喷器控制装置检修规范》。
本标准与Q/SYTZ0205-2008相比，主要变化如下：
——细化了远程控制台保护房的检修要求（见2.1.1）；
——增加了电器、电路的防爆要求（见2.2.8）。
本标准由塔里木油田分公司标准化技术委员会提出。
检查气动泵
检查气动泵，工作正常。
检查液气开关，气动泵应在21 MPa时自动停泵。
检查稳压性能
蓄能器升压到21 MPa稳压12h，检查油路、气路的密封情况，压降≤0.7 MPa。
检查完毕卸掉系统压力。
其它要求
远程控制台三位四通换向阀备用口堵上金属堵头，其它口堵上塑料堵头。
对设备进行喷漆。
盘好气管束，并固定在远程控制台内。
对有遥控台的，检查遥控台的方法和内容同司钻控制台。
检查远控台性能
系统打压，从（0-21）MPa用时≤18min。
检查压力控制器工作情况，电动泵应在17.5 MPa时自动启动，21 MPa时自动停止。
检查储能器管汇溢流阀工作情况，储能器溢流阀应在24.5 MPa时溢流，不低于21 MPa时关闭。
检查管汇溢流阀工作情况，管汇溢流阀应在38 MPa时溢流，不低于34.5 MPa时关闭。
向油箱加清洁的10#航空液压油
向油箱加清洁的10#航空液压油，其液面距油箱顶面250mm～300mm。
检查电动柱塞泵
检查电动泵曲轴箱油面，补充L-TSA 32抗氧防锈汽轮机油到油标刻度线，使用一年后全部更换。
检查电动泵传动链条及链条盒油面，补充L-TSA 32抗氧防锈汽轮机油到溢流孔流出为止，使用一年后全部更换。
柱塞杆与十字头连接应可靠。设 Nhomakorabea首次启动时应采取空负荷启动。
将主令开关置于自动，检查电机运转是否正常，方向是否正确。
工作中柱塞盘根漏油量保持在（3～5）滴/min。
检查仪表
检查压力表是否有损坏，校验合格证是否在有效期内。
检查二次仪表与一次仪表的显示应一致。
检查气管束
连接好气管束，接通远程控制台和司钻控制台的气源，检查气管束的密封情况。
检查蓄能器的氮气压力，充氮气压力达到
检查电路
检查电源插座、连接线路有无破损漏电的情况，接地良好。
检查电器开关灵活可靠，处于关闭状态。
检查设备各部件防爆性能是否完好。
检查报警电路指示是否正常。
检查照明电路及灯管是否正常。
检查油箱电加热器是否正常。
检查控制房保温板是否正常。
检查电器和电路是否符合ExdⅡBT4标准的防爆要求。
本标准由石油工程专业分委会负责解释。
本标准归口单位：塔里木油田分公司质量安全环保处。
本标准起草单位：塔里木油田分公司工程技术部。
本标准主要修订人：李军刚、蒋光强、林发权、邹光贵、杜锋辉、杨树民。
本标准历次版本发布情况为：
——Q/SYTZ0205-2008。
液压防喷器控制装置检修规范
1
本标准规定了检验维修液压防喷器控制装置的各项内容和技术要求。
本标准适用于塔里木油田钻井、井下作业所用液压防喷器控制装置的安装、维修与调试，并作为对其使用性能进行评定、验收的依据。
2
常规检查
修理或更换变形
检查并卸掉储能器和汇管压力。
清洗设备外观。使用一年或3口井，放尽油箱内液压油，清洗油箱。
清洗滤清器、分水滤气器、油雾器，油雾器内加入2/3油杯洁净的10#航空液压油。