轮扣式高支模技术交底
轮扣式支模架技术交底范文
轮扣式支模架技术交底范文一、施工准备。
1. 材料准备。
轮扣式脚手架的杆件必须有产品合格证和质量检验报告，那些个没证的杆件可不能用啊，就像没身份证的人不能随便进重要场所一样。
咱这杆件要顺直，不能弯弯曲曲的，要是杆件本身就像麻花似的，这架子能稳吗？还有配套的底座和顶托，这俩也很关键。
底座得能稳稳地站在地上，顶托要能灵活调整高度，就像人的脚和头顶，都得好好发挥作用。
模板也得选好，要符合咱工程的尺寸和质量要求，可不能随便拿块板子就往上凑。
2. 场地准备。
咱们施工的场地得平整坚实，如果场地坑坑洼洼的，就像在烂泥地里盖房子，这架子肯定立不稳。
所以在搭架子之前，一定要把场地处理好，该填土的填土，该压实的压实。
另外，周围的杂物得清理干净，那些个砖头瓦块的在旁边，不仅影响咱干活儿，还可能绊倒人，造成安全事故呢。
二、轮扣式支模架的搭设。
1. 立杆布置。
立杆的间距可不能瞎定啊，得根据模板支撑体系的设计方案来。
一般来说，就像排兵布阵一样，要有个合理的布局。
纵向间距和横向间距都要严格按照要求，这样整个架子的受力才均匀。
要是间距过大或者过小，就像队伍站得太稀或者太密，都不利于战斗，哦不，不利于支撑模板和承受荷载。
立杆的底部一定要设置底座，就像人得穿鞋一样，这底座能增大受力面积，让立杆站得更稳。
而且，底座要放在坚实的地面上，不能有悬空的情况，要是有地方空着，那就相当于人踩在半空中，肯定得摔跟头。
2. 横杆安装。
横杆要与立杆连接牢固，这就好比人的胳膊和身体得紧密相连。
连接的时候要用专用的扣件，拧紧了，可不能松松垮垮的。
横杆的步距也要按照设计来，它就像楼梯的台阶一样，每一步的高度都有讲究，这样才能保证整个架子的稳定性。
在安装横杆的时候，要注意水平度，不能一边高一边低。
要是横杆不平，就像桌子腿不一样长，那放在上面的模板也会歪歪斜斜的，这可不行。
3. 剪刀撑设置。
剪刀撑可是支模架的稳定器，就像斜着的拉绳能把帐篷撑得更稳一样。
剪刀撑要按照一定的角度和间距设置，一般是与地面成45° 60°角。
轮扣式支模架搭设安全技术交底
模板支架搭设安然技巧交底施工单位：中建五局工程名称：金时花圃二期项目单位工程18#主体施工分部(分项)工程模板工程交底内容支模架搭设安然技巧交底日期1.进入施工现场的操纵人员必须戴好安然帽,扣好帽带.操纵人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋功课.2.轮扣式脚手架的节点由轮盘.插头.立杆焊接而成,立杆是在必定长度焊管上按每隔600ｃｍ间距依据特定的技巧指标焊接一只轮盘,尾部焊接一个套管,横杆在必定长度焊管两头接特定技巧指标各焊接一个插头.3.搭接时把横杆插头拔出立杆焊接的轮盘响应的锥形长孔内,用铁锤向下敲击横杆插头即可达到锁紧的目标,每只轮盘可同时在程度偏向上衔接四只横杆,把一根立杆底部拔出另一根立杆的顶部即可达到向上加高的目标.4.轮扣式脚手架在应用,运输进程中严禁高处抛下,不得轻微的摔.撞,防止变形,存放时,留意防止锈蚀.5.在进行平板模.梁底搭设时,必须用专门的.同型号的横肉杆进行搭设,不得在顶托上一侧上一个扣件另搭设横杆的加固办法,如许很轻易造成楼板砼浇筑时荷载过大,支模系统变形或坍塌的安然变乱.（具体搭设办法见上图）.6.支模系统搭设时不克不及与外架相连,以防止架体变形或重心掉稳.交底人姓名安然员姓名职务项目总工接收交底人（施工员）：模板支架搭设安然技巧交底施工单位：中建五局工程名称：金时花圃二期项目单位工程20#主体施工分部(分项)工程模板工程交底内容轮扣式支模架搭设交底日期1.进入施工现场的操纵人员必须戴好安然帽,扣好帽带.操纵人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋功课.2.轮扣式脚手架的节点由轮盘.插头.立杆焊接而成,立杆是在必定长度焊管上按每隔600ｃｍ间距依据特定的技巧指标焊接一只轮盘,尾部焊接一个套管,横杆在必定长度焊管两头接特定技巧指标各焊接一个插头.3.搭接时把横杆插头拔出立杆焊接的轮盘响应的锥形长孔内,用铁锤向下敲击横杆插头即可达到锁紧的目标,每只轮盘可同时在程度偏向上衔接四只横杆,把一根立杆底部拔出另一根立杆的顶部即可达到向上加高的目标.4.轮扣式脚手架在应用,运输进程中严禁高处抛下,不得轻微的摔.撞,防止变形,存放时,留意防止锈蚀.5.在进行平板模.梁底搭设时,必须用专门的.同型号的横杆进行搭设,不得在顶托上一侧直接上一个扣件另搭设横杆的加固办法,如许很轻易造成楼板砼浇筑时荷载过大,重心受力不均支模系统变形或消失坍塌变乱.（具体搭设办法见上图）.6.支模系统搭设时不克不及与外架相连,以包管在应用中各个节点所推却的拉力.压力呈合理的散布的状况.受力性质合理,以包管架体有很好的刚度和整体稳固性.交底人姓名安然员姓名职务施工员。
轮扣高支模安全技术交底模板
一、交底目的为确保轮扣高支模施工过程中的安全，预防安全事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象参与轮扣高支模施工的全体人员。
三、交底内容1. 施工准备- 施工前必须对施工人员进行安全技术培训，确保每位施工人员了解并掌握相关安全知识。
- 检查施工工具、材料是否符合安全要求，确保所有工具、材料完好无损。
2. 安全操作规程- 进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。
- 高处作业时，必须使用安全绳，严禁攀爬或依靠模板支架。
- 作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
- 施工现场严禁吸烟、使用明火。
3. 施工流程- 按照施工图纸和设计要求进行施工，确保施工质量。
- 严格按照轮扣高支模搭设技术要求进行施工，确保搭设牢固、稳定。
- 施工过程中，注意观察模板支架的受力情况，发现异常立即停止施工，并报告相关负责人。
4. 安全防护措施- 施工现场设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 在施工现场设置安全通道，确保人员、材料正常通行。
- 搭设防护栏杆，防止人员坠落。
- 在施工现场设置消防设施，确保火灾发生时能够及时扑救。
5. 材料管理- 施工材料必须堆放整齐，不得超高堆放。
- 材料堆放处应设置防滑措施，防止材料滑落。
- 不得在材料堆放处行走或停留。
6. 人员管理- 施工人员必须服从现场管理，遵守施工现场纪律。
- 施工人员应相互关心、互相帮助，共同维护施工现场安全。
- 现场管理人员应加强对施工人员的监督检查，确保安全措施落实到位。
四、交底要求1. 施工人员应认真阅读本安全技术交底，了解并掌握相关安全知识。
2. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并报告相关负责人。
4. 施工完成后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
五、注意事项1. 施工过程中，如遇恶劣天气，应暂停施工，确保人员安全。
2. 施工过程中，如发生安全事故，应立即采取应急措施，并报告相关部门。
轮扣式支模架施工方案交底
轮扣式支模架施工方案交底一、工程概况与特点本次施工工程位于XX市XX区，是一栋XX层高的商业办公楼。
工程结构为钢筋混凝土框架结构，主要特点是结构复杂，对支撑体系要求高。
考虑到工程的复杂性和对安全性的高度要求，我们选择轮扣式支模架作为本次施工的主要支撑体系。
二、施工准备与部署在施工前，我们将进行详细的现场勘查，了解地质条件、周围环境、交通状况等。
根据勘查结果，我们将制定详细的施工部署，包括施工人员的组织、施工材料的采购与运输、施工设备的调配等。
同时，我们将组织施工人员进行技术交底和安全培训，确保施工过程的顺利进行。
三、轮扣式脚手架特点轮扣式脚手架是一种新型的脚手架系统，具有搭设简便、拆卸快捷、受力性能好等优点。
它的轮扣连接方式可以快速锁紧，大大提高了脚手架的整体稳定性。
此外，轮扣式脚手架还具有较高的重复使用性，可以有效降低施工成本。
四、施工要点及技术参数在施工过程中，我们将严格按照相关技术规范进行施工，确保每个施工环节都符合设计要求。
具体技术参数包括脚手架的立杆间距、水平杆步距、剪刀撑设置等，都将根据工程实际情况进行精确计算。
五、脚手架布置与搭设在脚手架的布置和搭设过程中，我们将遵循“稳固、可靠、安全、经济”的原则，确保脚手架的承载能力和稳定性。
同时，我们还将加强对脚手架的日常维护和检查，及时发现问题并进行处理。
六、安全技术交底内容在安全技术交底中，我们将重点强调以下几点：一是严格遵守脚手架搭设和拆除的操作规程；二是正确使用安全防护设施和个人防护用品；三是定期进行安全检查和维护保养；四是发现安全隐患及时上报和处理。
七、模板质量标准与要求本次工程采用的模板材料应符合国家标准和规范要求，具有良好的抗折、抗压性能。
在施工过程中，我们将严格按照模板的设计尺寸进行加工和安装，确保模板的平整度和垂直度。
同时，我们还将加强对模板的日常维护和保养，确保模板的使用寿命和施工质量。
八、成品保护与节约措施在施工过程中，我们将采取一系列成品保护措施，包括设置警示标志、加强施工现场管理等，以防止成品被损坏或污染。
高支模盘扣式安全技术交底模板
一、交底项目概述1. 项目名称：XX项目高支模盘扣式施工2. 施工部位：XX区域3. 施工时间：XX年XX月XX日至XX年XX月XX日4. 施工单位：XX施工单位二、安全注意事项1. 施工人员必须经过专业培训，掌握高支模盘扣式施工的安全操作规程，熟悉施工图纸和相关规范要求。
2. 施工现场必须设置安全警示标志，明确警示区域和警示内容。
3. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
4. 施工现场严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神饱满。
三、施工准备1. 施工前，必须对施工现场进行清理，确保施工环境安全。
2. 检查施工材料、设备是否符合要求，不合格的不得使用。
3. 对高支模盘扣式支架进行验收，确保其结构稳定、连接牢固。
四、施工过程安全措施1. 搭设高支模盘扣式支架时，必须严格按照施工图纸和规范要求进行，确保支架的垂直度、水平度和间距符合要求。
2. 搭设过程中，严禁在同一垂直面上下操作，避免发生碰撞事故。
3. 支架立杆底部应设置底座或垫付板，并设置纵横向扫地杆，确保支架稳定。
4. 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
5. 模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
6. 传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。
7. 扳手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔。
8. 模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板，预留孔口应及时盖板封闭牢固。
五、拆除安全措施1. 拆除模板前，必须对施工人员进行安全教育，确保其了解拆除过程中的安全注意事项。
2. 拆除模板时，严禁在同一垂直面上下操作，避免发生碰撞事故。
3. 拆除过程中，严禁抛掷模板等材料，确保施工现场安全。
4. 拆除模板后，应立即清理现场，避免遗留危险物品。
六、应急预案1. 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员进行救援。
2. 及时上报事故情况，配合相关部门进行调查处理。
3. 根据事故原因，采取有效措施，防止类似事故再次发生。
盘扣式高支模安全技术交底模板
一、交底目的为确保盘扣式高支模施工过程中的安全，预防安全事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 工程概况- 工程名称：____________________- 施工地点：____________________- 施工单位：____________________- 施工内容：____________________- 施工周期：____________________2. 安全责任- 施工单位应严格按照国家有关安全生产法律法规和标准规范进行施工。
- 施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。
- 施工人员必须遵守各项安全操作规程，服从现场安全管理。
3. 安全技术措施- 基础施工：1. 基础应平整、坚实，满足高支模施工的要求。
2. 基础施工前应进行地质勘察，确保地基承载力满足要求。
3. 基础施工完成后应进行验收，合格后方可进行高支模搭设。
- 搭设施工：1. 搭设前应编制专项施工方案，并经相关部门审核批准。
2. 搭设操作人员必须经过专业技术培训和专业考试合格后，持证上岗。
3. 搭设过程中应遵循以下原则：- 上下左右对称搭设；- 严禁超载使用；- 搭设顺序合理，确保结构稳定；- 连接牢固，防止滑动；- 防雷接地，确保安全。
- 模板支撑系统：1. 模板支撑系统应选用合格的材料，并符合设计要求。
2. 模板支撑系统应与建筑物拉结牢固，防止倾覆。
3. 模板支撑系统应进行强度、刚度、稳定性验算，确保安全。
- 安全防护措施：1. 搭设过程中应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 严禁在模板支撑系统上行走、站立或放置重物。
4. 应急处理措施- 发生安全事故时，应立即停止施工，组织人员进行抢救。
- 及时上报相关部门，并配合调查处理。
- 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
轮扣式高支模技术交底
2、对柱边，先少支一排轮扣式脚手架，进行模板支设，柱模板支完后，用钢管、十字扣件固定在轮扣式脚手架上，对U型托的丝扣进行调整，确保支撑对框架柱的加固牢固。
3、对楼梯踏步的模板，由于模板架支撑是斜向的，采用钢管、扣件进行固定。
（3）原材料进场后，堆放整齐，上部覆盖严密，下部垫起架空，防止日晒雨淋。
（4）模板放置：模板在工地加工成型后，下面用木方垫平，防止变形，并应对模板型号、数量进行清点。用油漆在编好号的模板上作标记，堆放于现场施工段内，便于吊装。
二、轮扣式脚手架搭设原则
首先进行满堂轮扣式脚手架的搭设，按照梁轴线往两侧，每边0.45米设一排立杆（边梁按梁中）。
⑤根据工程实际需要，作业队在得到项目部的许可，明确拆除部位、拆除时间及拆除的顺序后方可进行拆除。
（2）、拆模时间规定：
侧模拆除时，砼强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。板及梁底模板拆除必须由专业施工员提出申请经项目技术负责人签发意见，并报现场监理工程师。
各部位构件拆模时所需混凝土强度：
6.所有水平杆或立杆未经项目部负责人同意不得擅自拆除。
五、轮扣式脚手架施工工艺
1、架体搭设要求
本着创新工艺、新产品的原则。本工程支模体系采用轮扣脚手架支模体系。我们对支模采取最不利荷载进行验算。
立杆和水平杆采用φ48×2.4的轮扣钢管脚手架，立杆间距为900mm×900mm，水平步距为1.5m，立杆顶部采用顶托支撑。
在轮扣式支撑体系架子搭设前，应该对工人进行新工艺的技术交底工作，交底的重点如下；
1.轮扣式支撑体系扣件必须插牢固，保证不能自拔。
轮扣式高支模安全技术交底模板
一、交底目的为确保轮扣式高支模施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 人员要求（1）所有参与轮扣式高支模施工的人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。
（2）施工人员应熟悉高支模施工工艺、安全操作规程及事故应急预案。
2. 施工准备（1）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保基础稳固、排水畅通。
（2）检查高支模材料、设备是否符合要求，不合格的材料、设备不得使用。
（3）施工前，对施工人员进行安全技术交底，明确施工过程中应注意的安全事项。
3. 施工过程（1）搭建轮扣式高支模时，应按照设计图纸进行，确保结构稳定、安全。
（2）立杆底部应设置垫板，扩大接触面积，避免地基沉降导致立杆倾斜。
（3）立杆间距不得大于900mm，梁底加密；步距1500mm；高度方向每隔4.5m与周边柱设置一道钢性连接。
（4）钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
（5）立杆与横杆连接使用十字扣，严禁使用旋转扣。
（6）当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm。
（7）模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
（8）传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。
（9）扳手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔。
4. 安全防护措施（1）进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣。
（2）施工现场严禁吸烟，严禁酒后作业。
（3）登高作业必须系好安全带，高挂低用。
（4）电锯、电刨等木工机具要有专人负责，持证上岗，严禁戴手套操作。
（5）使用手持电动工具必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
（6）圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩，并设有分料器。
（7）支模时注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。
（8）支设梁、板、柱模板时，应先搭设架体和护身栏，严禁在没有固定的梁、板、柱上行走。
（9）搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行。
盘扣式高支模架施工安全技术交底模板
1. 工程概况（1）工程名称：________________________（2）工程地点：________________________（3）工程规模：________________________（4）施工单位：________________________2. 施工内容（1）施工范围：________________________（2）施工部位：________________________（3）施工高度：________________________3. 安全技术要求（1）搭设要求1）搭设前，施工人员必须熟悉《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）等相关规范，了解盘扣式高支模架的搭设、使用、拆除及验收等要求。
2）搭设场地必须平整、坚实，有排水措施。
3）搭设前，应对钢管支架及构配件进行质量检查，确保合格后方可使用。
4）搭设过程中，施工人员必须佩戴安全帽、系好安全带，严禁酒后作业。
（2）施工操作要求1）施工人员必须经过专业技术培训，取得上岗证后方可上岗。
2）操作人员应严格按照搭设方案进行施工，不得擅自改变。
3）搭设过程中，注意防止钢管支架及构配件的碰撞、扭曲、变形等。
4）施工过程中，应保持施工场地整洁，严禁乱堆乱放材料。
5）施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，并报告现场负责人。
（3）施工监护要求1）现场负责人应定期对施工人员进行安全检查，确保施工安全。
2）现场负责人应加强对施工过程的监督，发现安全隐患，立即整改。
3）现场负责人应组织施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
二、施工过程中安全技术交底1. 施工过程中，施工人员应严格遵守安全技术操作规程，确保施工安全。
2. 施工人员应定期对盘扣式高支模架进行检查，发现安全隐患，立即整改。
3. 施工过程中，如遇恶劣天气，应暂停施工，待天气好转后再进行。
4. 施工过程中，如需进行高空作业，必须做好安全防护措施。
轮扣支撑架安全技术交底模板
一、交底目的为确保轮扣支撑架施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有使用轮扣支撑架进行施工的工程，包括但不限于建筑、桥梁、隧道等工程。
三、施工前的准备工作1. 材料检查：所有轮扣支撑架材料必须符合国家相关标准和规范，包括轮扣、立杆、横杆、斜杆等，且应有出厂合格证明。
2. 人员培训：施工人员必须经过专业培训，熟悉轮扣支撑架的构造、安装、拆除方法和安全操作规程。
3. 现场勘察：施工前应对施工现场进行详细勘察，确保施工区域符合安全施工要求。
四、施工过程中的安全要点1. 安全防护：- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业人员必须系好安全带，并定期检查安全带的有效性。
2. 材料运输：- 运输材料时应使用专用吊装设备，确保材料平稳吊装。
- 避免材料在运输过程中掉落伤人。
3. 安装要点：- 安装前应检查支撑架的各个部件是否完好，连接是否牢固。
- 按照设计图纸和施工规范进行安装，确保支撑架的稳定性。
- 安装过程中，立杆必须垂直，横杆和斜杆必须紧固。
4. 拆除要点：- 拆除前应检查支撑架的各个部件是否完好，连接是否牢固。
- 按照设计图纸和施工规范进行拆除，确保拆除过程安全。
- 拆除过程中，注意防止材料掉落伤人。
5. 环境因素：- 遇到六级以上大风、雨雪等恶劣天气，应停止施工。
- 雨季施工时，应做好排水措施，防止积水影响支撑架稳定性。
五、应急处理1. 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员进行救援。
2. 事故发生后，立即报告相关部门，并按照规定进行处理。
六、交底记录1. 施工单位负责人、项目技术人员、施工班组长及施工人员应参加安全技术交底。
2. 交底内容应详细记录，并保留相关资料。
七、总结通过本次安全技术交底，使施工人员充分了解和掌握了轮扣支撑架施工过程中的安全要点，提高了安全意识，为工程的安全施工奠定了基础。
施工过程中，必须严格遵守安全技术规范，确保施工安全。
轮扣式脚手架技术安全交底模板
一、交底目的为确保轮扣式脚手架施工过程中的安全，防止安全事故发生，提高施工人员的安全意识，现将轮扣式脚手架的技术安全交底如下：二、交底内容1. 施工人员要求- 所有参与轮扣式脚手架施工的人员必须经过专业培训，取得相关资格证书后方可上岗。
- 施工人员必须熟悉轮扣式脚手架的构造、性能和安全操作规程。
2. 材料及设备检查- 施工前，必须对轮扣式脚手架的钢管、扣件、基础垫板等材料进行检查，确保其符合国家标准，无锈蚀、变形等质量问题。
- 脚手架的支撑体系、连接件等必须齐全完好，确保安全可靠。
3. 脚手架搭设- 搭设脚手架前，应选择合适的场地，确保地基坚实，排水畅通。
- 脚手架基础必须按照设计要求进行夯实，木垫板厚度不小于5厘米，长度不少于立杆纵距的2跨。
- 立杆对接扣件部位应交错布置，两根相邻的立杆接头不应设在同一步架内，隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向部位错开的距离不宜小于500毫米。
- 立杆接长除面层、顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，顶层顶步的搭接长度不应小于1米。
4. 脚手架使用- 脚手架使用过程中，严禁超载、超限使用。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 禁止在脚手架上堆放超过规定重量的材料，严禁在脚手架上行走或进行其他非施工活动。
5. 脚手架拆除- 拆除脚手架前，必须制定详细的拆除方案，并报相关部门审批。
- 拆除作业应由有经验的人员负责，并严格按照拆除顺序进行。
- 拆除过程中，应确保作业人员的安全，严禁上下层同时作业。
- 拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应逐层传递或使用绳索吊下，不得往下投扔。
6. 安全防护措施- 脚手架周围应设置警戒区域，并设置醒目的警示标志。
- 作业现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
- 定期对脚手架进行检查，发现安全隐患及时整改。
三、注意事项1. 施工人员必须严格遵守安全技术交底内容，确保自身安全。
2. 作业过程中，如发现脚手架存在安全隐患，应立即停止作业，并及时报告相关部门。
轮扣式支模架搭设安全技术交底
轮扣式支模架搭设安全技术交底模板支架搭设安全技术交底施工单位：中建五局工程名称：金时花园二期项目单位工程交底内容18#主体施工支模架搭设安全技术分部(分项)工程交底日期模板工程1、进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
2、轮扣式脚手架的节点轮盘、插头、立杆焊接而成，立杆是在一定长度焊管上按每隔600ｃｍ间距根据特定的技术指标焊接一只轮盘，尾部焊接一个套管，横杆在一定长度焊管两端接特定技术指标各焊接一个插头。
3、搭接时把横杆插头插入立杆焊接的轮盘相应的锥形长孔内，用铁锤向下敲击横杆插头即可达到锁紧的目的，每只轮盘可同时在水平方向上连接四只横杆，把一根立杆底部插入另一根立杆的顶部即可达到向上加高的目的。
4、轮扣式脚手架在使用，运输过程中严禁高处抛下，不得严重的摔、撞，防止变形，存放时，注意防止锈蚀。
5、在进行平板模、梁底搭设时，必须用专门的、同型号的横肉杆进行搭设，不得在顶托上一侧上一个扣件另搭设横杆的加固方法，这样很容易造成楼板砼浇筑时荷载过大，支模体系变形或坍塌的安全事故。
6、支模体系搭设时不能与外架相连，以防止架体变形或重心失稳。
交底人姓名职务接受交底人：项目总工安全员姓名模板支架搭设安全技术交底施工单位：中建五局工程名称：金时花园二期项目单位工程交底内容20#主体施工轮扣式支模架搭设分部(分项)工程交底日期模板工程1、进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
2、轮扣式脚手架的节点轮盘、插头、立杆焊接而成，立杆是在一定长度焊管上按每隔600ｃｍ间距根据特定的技术指标焊接一只轮盘，尾部焊接一个套管，横杆在一定长度焊管两端接特定技术指标各焊接一个插头。
3、搭接时把横杆插头插入立杆焊接的轮盘相应的锥形长孔内，用铁锤向下敲击横杆插头即可达到锁紧的目的，每只轮盘可同时在水平方向上连接四只横杆，把一根立杆底部插入另一根立杆的顶部即可达到向上加高的目的。
轮扣式支模架技术交底范文
轮扣式支模架技术交底范文一、工程概况。
咱们这个工程呀，有不少地方要用到轮扣式支模架来支撑模板呢。
比如说那些楼板呀，梁呀，都得靠它稳稳当当撑着，这样才能保证咱们混凝土浇筑的时候不出乱子，最后建成的结构那是又结实又好看。
二、材料要求。
# （一）轮扣式脚手架。
1. 这轮扣式脚手架的杆件可不能随便用。
它的立杆、横杆得是符合国家标准的，管壁厚度一定要达标，就像人穿衣服得合身一样，太薄了可不行，容易出危险。
咱在进场的时候得仔细检查，看看有没有弯曲变形的，有没有裂缝的，如果有，那就坚决不能用，这就好比选士兵上战场，身体不健康的肯定不行。
2. 轮扣节点那是相当重要的部位。
这个节点要连接牢固，转轮得能灵活转动，这样在安装的时候才能顺利把杆件连接起来。
如果节点有问题，那整个支模架就像没系紧鞋带的鞋子，跑两步就散架了。
# （二）模板。
1. 模板的质量也得把关。
表面要平整光滑，不能坑坑洼洼的，不然混凝土浇筑出来的面就像月球表面似的，全是坑。
厚度也要符合要求，太薄了在浇筑的时候容易被压坏，那咱们前面的努力就白费了。
2. 模板的材质也要注意，要根据工程的实际情况来选择合适的模板，就像不同的菜得用不同的锅炒一样。
有的地方可能需要木模板，有的地方用塑料模板或者钢模板更好，这都得根据实际需求来定。
三、支模架搭设。
# （一）基础处理。
1. 在搭支模架之前呀，咱们得先把基础整好了。
基础必须坚实、平整，就像盖房子要打个好地基一样。
如果基础不平，支模架搭起来就会东倒西歪的，就像站在斜坡上的醉汉，站都站不稳。
如果基础不坚实，承受不了支模架和混凝土的重量，那可就麻烦大了，整个结构可能就会塌下来。
2. 如果是在软土地基上，咱们得进行处理。
可以采用换填、夯实等方法，让地基变得结实起来。
这就好比给软弱的人补充营养，让他变得强壮。
# （二）立杆布置。
1. 立杆的间距可是有讲究的。
要根据梁、板的尺寸和荷载来确定，不能太密也不能太稀。
太密了浪费材料，太稀了又支撑不住。
盘扣式高支模安全技术交底模板
一、交底目的为确保盘扣式高支模施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与盘扣式高支模施工的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 盘扣式高支模的基本原理及特点盘扣式高支模是一种新型的高支模体系，具有以下特点：（1）结构简单，安装、拆除方便；（2）稳定性好，承载力高；（3）可调性强，适应性强；（4）经济性好，节省材料。
2. 盘扣式高支模的施工准备（1）施工方案：根据工程特点、施工条件编制专项施工方案，并经相关部门审核批准；（2）人员培训：对施工人员进行专业技术培训和安全教育，确保施工人员掌握盘扣式高支模的施工方法和安全操作规程；（3）材料设备：确保盘扣式高支模的材料设备质量合格，并做好进场验收；（4）现场环境：确保施工现场平整、坚实，排水畅通，无积水。
3. 盘扣式高支模的搭设与拆除（1）搭设：1）按施工方案进行搭设，确保架体稳定、安全；2）严格按照操作规程进行搭设，确保搭设质量；3）搭设过程中，注意检查杆件连接、扣件紧固等情况，发现问题及时处理。
（2）拆除：1）拆除前，必须做好安全防护措施，确保施工人员安全；2）拆除顺序应从上往下，逐层拆除；3）拆除过程中，注意检查杆件连接、扣件紧固等情况，发现问题及时处理。
4. 盘扣式高支模的安全防护措施（1）现场安全防护：1）设置警戒区域，禁止无关人员进入；2）设置安全通道，确保施工人员通行安全；3）设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）个人防护：1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；2）操作人员应熟悉个人防护用品的使用方法，确保正确佩戴。
5. 监测与验收（1）监测：1）对盘扣式高支模的搭设、拆除过程进行全程监测；2）监测内容包括：架体稳定性、承载力、安全防护措施等。
（2）验收：1）搭设完成后，进行自检和互检；2）验收合格后方可投入使用。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握盘扣式高支模的施工方法和安全操作规程；2. 施工过程中，严格执行安全技术交底内容，确保施工安全；3. 施工管理人员及监督人员应加强对施工过程的监督检查，确保施工安全。
轮扣支模架安全技术交底模板
一、交底目的为确保轮扣支模架施工过程中的安全，降低安全事故的发生概率，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有轮扣支模架的安装、拆除及使用过程。
三、交底内容1. 施工前准备（1）组织施工人员进行安全技术培训，确保全体人员熟悉本交底内容。
（2）检查轮扣支模架的完好性，确保所有部件齐全、无损坏。
（3）对施工现场进行安全检查，确保场地平整、排水畅通，无障碍物。
2. 轮扣支模架安装（1）安装前，检查基础垫层的平整度，确保满足要求。
（2）按照设计要求，合理布置支模架，确保其稳定性。
（3）使用专用工具进行连接，确保连接牢固。
（4）支模架立柱底部应设置垫板，防止地面不均匀沉降。
（5）安装过程中，严禁在支模架上站立、行走。
3. 高处作业（1）2米以上高处作业，必须设置安全防护措施。
（2）高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）严禁在同一垂直面上下操作。
（4）高处作业时，应使用工具袋或绳索将工具固定在身上。
4. 模板加固（1）模板加固应按设计要求进行，确保模板牢固。
（2）模板加固材料应选用合格产品，禁止使用劣质材料。
（3）模板加固过程中，严禁在加固部位站立、行走。
5. 支模架拆除（1）拆除前，应进行安全检查，确认无安全隐患。
（2）拆除顺序应从上至下、从外至内进行。
（3）拆除过程中，严禁在同一垂直面上下操作。
（4）拆除下来的模板、扣件等应及时清理，堆放整齐。
6. 注意事项（1）严禁在支模架上堆放超重物品。
（2）严禁在支模架上行走、跳跃。
（3）严禁在支模架附近进行焊接、切割等作业。
（4）严禁酒后操作支模架。
四、应急措施（1）发生安全事故时，立即停止施工，组织人员进行救援。
（2）及时报告相关部门，按照事故处理程序进行处理。
（3）对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、交底要求（1）施工人员应认真阅读本交底，并严格遵守各项安全规定。
（2）施工过程中，发现安全隐患，应立即报告并采取措施消除。
轮扣式支模架安全技术交底模板
一、交底目的为确保工程安全，提高施工质量，特对轮扣式支模架的使用进行安全技术交底，明确操作规程和注意事项。
二、工程概况1. 工程名称：_______2. 施工单位：_______3. 建设单位：_______4. 施工部位：_______5. 施工时间：_______三、安全技术交底内容1. 人员培训与资质要求- 所有参与轮扣式支模架搭设、使用、拆除的人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。
- 施工人员应熟悉支模架的构造、性能、使用方法和安全操作规程。
2. 材料设备要求- 轮扣式支模架及配件应选用符合国家标准的优质产品，严禁使用不合格材料。
- 所有材料设备在使用前应进行检验，确保其完好无损。
3. 施工准备- 施工前应对施工现场进行勘察，确保基础平整、坚实，满足支模架搭设要求。
- 施工区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
4. 搭设要求- 搭设前应制定详细的施工方案，明确搭设步骤、操作规程和安全措施。
- 支模架立杆底部应设置垫块，确保立杆垂直稳定。
- 立杆间距、横杆间距、斜撑设置等应符合设计要求。
- 支模架应与主体结构可靠连接，确保整体稳定性。
5. 安全操作- 施工人员应穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业时，必须使用安全带，并采取防坠落措施。
- 严禁在支模架上行走、站立或放置重物。
- 搭设、拆除过程中，应密切配合，确保安全。
6. 检查与验收- 搭设完成后，应进行自检和互检，确保支模架安全可靠。
- 验收合格后方可投入使用。
7. 拆除要求- 拆除前应制定详细的拆除方案，明确拆除步骤、操作规程和安全措施。
- 拆除过程中，应从上往下逐层进行，严禁从下往上拆除。
- 拆除过程中，应密切配合，确保安全。
四、注意事项1. 严禁超载使用支模架。
2. 严禁擅自更改支模架结构。
3. 严禁使用损坏的支模架及配件。
4. 严禁在支模架上放置易燃、易爆等危险物品。
五、应急措施1. 发生意外情况时，应立即停止作业，迅速撤离现场。
轮扣高支模安全技术交底模板
一、交底目的为确保轮扣高支模施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有涉及轮扣高支模的施工项目。
三、交底内容1. 人员要求- 作业人员必须经过专业培训，持证上岗。
- 作业人员必须熟悉轮扣高支模的安装、拆除及维护操作规程。
2. 安全措施- 施工现场必须设置明显的安全警示标志。
- 作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣。
- 施工现场严禁吸烟，禁止酒后作业。
- 登高作业必须系好安全带，高挂低用，并定期检查安全带的有效性。
- 严格遵守用电安全规程，严禁使用不合格的电气设备。
- 施工现场应配备足够的消防器材，并定期检查其有效性。
3. 材料及设备要求- 轮扣、模板、脚手架等材料必须符合国家相关标准。
- 机械设备必须定期检查、保养，确保其正常运转。
- 施工过程中应严格按照设计图纸及施工方案进行施工。
4. 施工步骤及注意事项- 施工前，应详细检查施工现场，确保施工条件满足要求。
- 搭设轮扣高支模时，应先搭设基础，然后逐层向上搭设，确保搭设过程中结构稳定。
- 搭设过程中，应随时检查轮扣、模板、脚手架的连接情况，发现问题及时处理。
- 拆除轮扣高支模时，应按照拆除顺序进行，严禁强行拆除。
- 拆除过程中，应确保拆除区域周围人员的安全。
5. 应急措施- 施工过程中如发生安全事故，应立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。
- 事故发生后，应及时上报相关部门，并做好事故调查和处理工作。
四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容作为施工过程中的重要依据，严格执行。
2. 施工现场应设立专人负责安全技术交底工作，确保交底内容全面、准确。
3. 作业人员应认真学习本交底内容，提高安全意识，确保施工安全。
五、附则本交底自发布之日起施行，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充和完善。
六、签署（以下由项目负责人、技术负责人、安全员、施工员等相关人员签字）项目负责人：__________技术负责人：__________安全员：__________施工员：__________七、日期____年__月__日。
轮扣式支模架安全技术交底模板
一、交底目的为确保轮扣式支模架施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低安全事故发生的风险，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象参与轮扣式支模架施工的所有人员。
三、交底内容1. 支模架的基本结构及组成轮扣式支模架由立杆、横杆、斜杆、可调底座、可调托座、连接件等组成，具有结构简单、安装方便、承载能力强的特点。
2. 施工前的准备工作（1）检查支模架的零部件是否齐全，质量是否符合要求。
（2）了解施工现场的实际情况，如地基承载力、周边环境等。
（3）制定施工方案，明确施工顺序、安全措施等。
3. 施工过程中的安全注意事项（1）支模架的搭设应严格按照施工方案进行，确保支模架的稳定性和安全性。
（2）搭设过程中，严禁在支模架上堆放重物，避免造成支模架变形或倾覆。
（3）支模架的搭设高度不得超过规定值，防止发生倾覆事故。
（4）支模架的连接件应紧固可靠，防止松动。
（5）支模架的立杆底部应设置垫板，扩大接触面积，减少地基沉降对支模架的影响。
（6）支模架的搭设应与建筑物保持一定距离，防止因施工过程中发生意外而对建筑物造成损害。
4. 支模架的拆除与回收（1）拆除前，应对现场进行清理，确保拆除过程中不影响其他施工工序。
（2）拆除过程中，严禁在同一高度进行上下交叉作业。
（3）拆除过程中，应先拆除连接件，再拆除立杆、横杆、斜杆等。
（4）拆除后的零部件应分类堆放，方便回收和再次使用。
5. 应急措施（1）如发现支模架出现倾斜、变形等异常情况，应立即停止施工，采取紧急措施进行处理。
（2）如发生人员受伤事故，应立即进行现场急救，并及时拨打急救电话。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工人员应严格按照安全技术交底要求进行施工，确保施工安全。
3. 施工人员应定期对支模架进行检查，发现问题及时整改。
4. 施工单位应加强对施工人员的安全培训，提高安全意识。
五、附件1. 轮扣式支模架施工方案2. 支模架零部件清单3. 支模架安全技术交底记录表请注意，以上内容仅为轮扣式支模架安全技术交底模板，具体施工过程中还需根据现场实际情况进行调整。
轮扣式支模架技术交底范文
轮扣式支模架技术交底范文一、施工准备。
1. 材料准备。
轮扣式脚手架的杆件那可是关键部件啊，得确保它们的质量。
杆件得是笔直的，不能弯弯曲曲像个麻花似的。
那些立杆、横杆、可调底座和可调顶托，在进场的时候，咱得好好检查检查。
就像挑水果一样，得挑那些没毛病的。
立杆壁厚要符合要求，一般是有标准规定的，要是壁厚不够，那这架子就像个弱不禁风的小瘦子，撑不住东西的。
还有模板，模板的材质要合适，表面得平整光滑。
如果模板坑坑洼洼的，那浇出来的混凝土表面就像月球表面一样，全是坑，这可不行。
2. 场地准备。
咱们施工的场地得先清理干净，那些乱七八糟的杂物啊，建筑垃圾啊，都得统统清理掉。
就好比咱们要在一块平地上盖房子，不能让这些杂物捣乱。
而且场地的平整度也很重要，如果场地高低不平，就像在山坡上搭积木，很容易倒的。
咱们得把场地大致平整一下，误差不能太大，这样轮扣式支模架搭起来才稳当。
二、轮扣式支模架的搭设。
1. 基础处理。
支模架的基础就像房子的地基一样重要。
如果是在坚实的地面上搭设，那还好说，但要是地面有点软，那就得做些处理了。
可以在立杆下面垫上垫板，这个垫板要足够结实，就像给立杆穿上一双厚实的鞋子，让它站得更稳。
如果不垫垫板，就好比让立杆光着脚站在泥地里，肯定站不住。
2. 立杆设置。
立杆的间距可是有讲究的。
就像排队一样，不能太密也不能太稀。
一般根据咱们要支撑的结构重量和高度来确定。
如果是支撑比较重的混凝土结构，立杆间距就得小一点，就像人多力量大一样，多一些立杆来分担重量。
立杆要垂直，不能歪歪扭扭的。
要是立杆歪了，整个支模架就会像喝醉了酒的人一样，东倒西歪。
而且立杆底部的可调底座要调节好高度，保证所有立杆的顶部在一个水平面上，就像大家都站在同一高度的台阶上一样。
3. 横杆安装。
横杆就像连接立杆的手臂一样，把立杆紧紧地连在一起。
横杆的步距也要按照规定来设置。
横杆要牢固地扣在立杆的轮扣节点上，就像手紧紧地握住一样。
安装横杆的时候，要确保每个节点都扣紧了，不能松松垮垮的。
轮扣安全技术交底模板
一、交底项目：轮扣式脚手架施工安全技术交底二、交底日期：____年__月__日三、施工单位：____________________四、分项工程名称：____________________五、一、交底目的为确保轮扣式脚手架施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
六、二、交底内容1. 轮扣式脚手架的基本原理及构造（1）轮扣式脚手架由立杆、横杆、斜杆、连接板、轮扣、底座等组成。
（2）轮扣式脚手架通过轮扣与立杆、横杆、斜杆的连接，形成稳定的整体结构。
2. 轮扣式脚手架的搭设要求（1）搭设前，应对施工现场进行勘察，了解地质、地形、气候等情况。
（2）搭设场地应平整、坚实，必要时进行地基处理。
（3）搭设过程中，应严格按照施工图纸及规范要求进行。
（4）搭设时应确保立杆、横杆、斜杆等杆件连接牢固，防止因杆件松动导致事故发生。
3. 轮扣式脚手架的施工安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）施工区域应设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
（4）施工过程中，严禁在脚手架上堆放超重物品，防止脚手架超载。
（5）施工过程中，严禁擅自拆除或改变脚手架结构。
（6）施工过程中，严禁在脚手架上攀爬、跳跃、打闹。
4. 轮扣式脚手架的拆除安全注意事项（1）拆除前，应确认脚手架结构稳定，无异常情况。
（2）拆除过程中，应按照施工图纸及规范要求进行。
（3）拆除过程中，应确保人员安全，避免发生坠落事故。
（4）拆除过程中，严禁在脚手架上堆放超重物品，防止脚手架超载。
（5）拆除后的杆件、扣件等应及时清理，避免造成安全事故。
七、三、交底要求1. 施工单位应组织施工人员认真学习本次安全技术交底内容。
2. 施工人员应熟练掌握轮扣式脚手架的搭设、施工及拆除方法。
3. 施工过程中，严格执行安全技术交底要求，确保施工安全。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
施工工艺流程：施工准备→弹线→内架搭设→柱钢筋加工制作及模板的配置→柱钢筋绑扎→清理柱脚内杂物→钢筋隐蔽验收→安装柱侧模→调整固定→自检、互检→验收→工序交接。
柱混凝土浇筑→柱模拆除→内架搭设顶柱→梁底模及梁侧模的安装→平板模板安装→模板验收→梁钢筋绑扎→钢筋隐蔽验收→梁板混凝土浇筑。
四、轮扣式脚手架搭设注意事项
轮扣式钢管架施工安全技术交底
GDAQ330303
施工单位：****建筑工程有限公司
工ห้องสมุดไป่ตู้名称
*******
分部分项
工 程
轮扣式钢管架工程
工种
模板支撑架子工
交底人
日期
2019年6月20日星期四
交底内容
一、施工准备
1、前期做好支撑体系的放线定位，使支撑体系横平竖直，以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置，确保其整体稳定性和抗倾覆性。
（3）原材料进场后，堆放整齐，上部覆盖严密，下部垫起架空，防止日晒雨淋。
（4）模板放置：模板在工地加工成型后，下面用木方垫平，防止变形，并应对模板型号、数量进行清点。用油漆在编好号的模板上作标记，堆放于现场施工段内，便于吊装。
二、轮扣式脚手架搭设原则
首先进行满堂轮扣式脚手架的搭设，按照梁轴线往两侧，每边0.45米设一排立杆（边梁按梁中）。
⑤根据工程实际需要，作业队在得到项目部的许可，明确拆除部位、拆除时间及拆除的顺序后方可进行拆除。
（2）、拆模时间规定：
侧模拆除时，砼强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。板及梁底模板拆除必须由专业施工员提出申请经项目技术负责人签发意见，并报现场监理工程师。
各部位构件拆模时所需混凝土强度：
2、模板支设的要求
（1）模板及其支撑体系应具有足够的强度、刚度、稳定性，支模架的支撑面应平整压实，并有足够的承压面积。
（2）模板工程在施工后还应检查预埋、预留孔洞，以确保预埋、预留孔洞的位置、尺寸、数量须准确无误。
（3）柱子模板接缝控制
模板制作时保证几何尺寸精确，拼缝严密，材质一致，模板面板拼缝隙高差、宽度应≤5mm，模板间接缝高差、宽度≤3mm。模板接缝处理要严密，以防漏浆。
6.所有水平杆或立杆未经项目部负责人同意不得擅自拆除。
五、轮扣式脚手架施工工艺
1、架体搭设要求
本着创新工艺、新产品的原则。本工程支模体系采用轮扣脚手架支模体系。我们对支模采取最不利荷载进行验算。
立杆和水平杆采用φ48×2.4的轮扣钢管脚手架，立杆间距为900mm×900mm，水平步距为1.5m，立杆顶部采用顶托支撑。
结构类型
结构跨度（m）
按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）
板
≤2
50
＞2，≤8
75
＞8
100
梁
≤8
75
＞8
100
悬臂构件
——
100
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
1、正对柱、梁的部位，为满足梁、柱尺寸，及模板安装需要，立杆可根据实际情况调整，但是不得大于0.55m。其他部位，立杆每排间距900mm。
2、对柱边，先少支一排轮扣式脚手架，进行模板支设，柱模板支完后，用钢管、十字扣件固定在轮扣式脚手架上，对U型托的丝扣进行调整，确保支撑对框架柱的加固牢固。
3、对楼梯踏步的模板，由于模板架支撑是斜向的，采用钢管、扣件进行固定。
（4）模板周转次数严格控制，周转三次后把破损严重的模板置换。
3、模板拆除
（1）、拆除前的准备
①拆除前必须对操作工人作好技术及安全交底；
②全面检查内架的连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求；
③清除架体上的杂物及地面障碍物；
④拆除前对整个建筑物实行全封闭，禁止无关人员进入操作现场，以免发生安全事故；
4、对顶板，由于轮扣式脚手架的支设高度不一定能正好到达梁底，因此，在轮扣式脚手架顶端，加设U型托进行顶板标高的立杆高度调整。立杆顶部U型顶托丝杆外露不得超过20CM，如果超过则进行适当调整，保证U托外露丝扣小于20CM，确保支架及U型托的的受力稳定。
5、梁底采用双钢管上铺设50×100木方,间距230,木方上铺设梁底板,梁底间距900支撑加固。
在轮扣式支撑体系架子搭设前，应该对工人进行新工艺的技术交底工作，交底的重点如下；
1.轮扣式支撑体系扣件必须插牢固，保证不能自拔。
2.按规范要求（架体高度超过4个步距）每隔五跨设置剪刀撑。
3.可调支座伸出最顶层水平杆的距离小于600mm。
4.作为扫地杆的最底层水平杆不得漏扣。
5.所有大梁内架与柱顶或抱柱连接。
2、轮扣式脚手架安装在结构楼（地）面上，如有不平整，采取用木板垫平措施。
3、架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑，在顶托与架体横杆300mm的距离要增设足够的水平拉杆、水平剪刀撑，使其整体稳定性得到可靠的保证；
4、材料准备
（1）各类材、工具劳动力以及防护用具施工前到位。
（2）根据施工工期间的工程量、施工进度，确定材料的数量及进场时间，对于发生变形、翘角、起皮及平面不平整的模板，及时组织退场。