氯化聚乙烯(CPE)检验标准

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氯化聚乙烯行业标准

氯化聚乙烯行业标准

氯化聚乙烯行业标准
氯化聚乙烯是一种重要的化工原料,也是塑料行业中的重要品种之一。

氯化聚
乙烯具有优异的物理性能和化学稳定性,广泛应用于建筑材料、包装材料、电子电器、汽车零部件等领域。

为了规范氯化聚乙烯行业的生产和应用,制定了一系列的行业标准,以确保产品质量和安全性。

首先,氯化聚乙烯行业标准涵盖了产品的基本要求。

这些基本要求包括产品的
物理性能、化学性能、热性能等方面的指标要求,以及产品的外观质量、尺寸偏差等方面的要求。

这些基本要求的制定,可以有效地规范产品的生产过程,确保产品的质量稳定性和可靠性。

其次,氯化聚乙烯行业标准还涉及了产品的检测方法和技术要求。

这些检测方
法和技术要求包括了产品的检测标准、检测设备、检测步骤等内容,以及产品的质量控制要求、质量管理要求等内容。

这些检测方法和技术要求的制定,可以有效地指导产品的检测工作,确保产品检测结果的准确性和可靠性。

此外,氯化聚乙烯行业标准还包括了产品的包装、运输和储存要求。

这些包装、运输和储存要求包括了产品包装的方式、包装材料的选择、运输条件的要求、储存条件的要求等内容。

这些包装、运输和储存要求的制定,可以有效地保护产品在运输和储存过程中不受外界环境的影响,确保产品的质量不受损坏。

总的来说,氯化聚乙烯行业标准的制定,对于规范氯化聚乙烯产品的生产和应
用起到了重要的作用。

这些标准的制定,不仅可以提高产品的质量和安全性,还可以促进行业的健康发展,推动氯化聚乙烯产品向更高质量、更高附加值的方向发展。

因此,我们应该充分重视氯化聚乙烯行业标准的执行和落实,确保产品质量和安全性,为行业的可持续发展做出贡献。

氯化聚乙烯(CPE)

氯化聚乙烯(CPE)

氯化聚乙烯(CPE)
一.简介
CPE是氯化聚乙烯(chlorinated polyethylene)的缩写,是由高密度聚乙烯经过氯化后的产物,外观为白色细小颗粒。

二、CPE的性能
1、优异的耐老化性,可在恶劣气候和苛刻环境下使用,对臭氧有充分的抵抗性。

2、优异的难燃性,无自燃性。

3、优异的低温韧性,可在-20℃保持柔韧性,适宜做UPVC制品的抗冲改性剂。

4、优异的耐化学药品性,对多数化学药品表现惰性,抗各种酸碱的腐蚀。

5、良好的加工性能,易于加工成型。

6、极好的使用安全性,不会对人体及周围环境产生不良影响。

7、优异的稳定性。

三、质量指标
备注:CM135B和CM140B可根据客户的要求,生产不同门尼粘度的产品。

四、CPE的主要用途
CPE具有塑料和橡胶的双重性能,与其它塑料和橡胶有良好的相容性,因而除少数用作主体材料外,CPE多数与橡胶或塑料并用。

CPE与塑料并用时主要是做改性剂,其最主要的用途是作硬聚氯乙烯(UPVC)制品的抗冲改性剂,改善UPVC的抗冲击性能和低温性能,可用于制造UPVC门窗型材、管材及注射制品等。

与橡胶并用时,CPE主要是改善橡胶的阻燃性、绝缘性、耐老化性等。

另外,CPE135C可用作阻燃ABS树脂的改性剂,也可用作注射PVC、PC、PE 的抗冲击改性剂。

CPE牌号及标准

CPE牌号及标准

CM6240
亚 星 “ 40” 系 列 中 新 开 发 的 门 尼 粘 度 更 低 的 产 品 , 易 于 加 工 , 和 其 他 材
CM4135
为国外特殊产品开发的高性能 CM 牌号。
潍坊亚星化学股份有限公司
概述 氯 化 聚 乙 烯 (CPE)是 亚 星 化 学 的 主 导 产 品 ,年 生 产 能 力 11 万 吨 ,
::::::塑 改 型 牌 号:::::: ①塑改型 CPE 主要牌号
指标
CPE135A CPE3135 CPE7130 CPE5236 CPE2135
氯含量 %
35±1
35±1
30±1
36±1
35±1
邵尔硬度
65
65
70
60
75
shore A ≤
拉伸强度
6.0
6.0
8.0
8.0
6.0
MPa

断裂伸长率
拉伸强度mpa00000断裂伸长率600600800800700主硬型他塑材硬好磁用v改ab要用途塑料异材及其硬制品化料异型及其他制品塑性能更性制品pc软制品性s改性塑改型主要牌号性能塑改型主要牌号性能产品牌号主要性能cp定其e135a位为塑料硬制品改性剂是在原135a基础上作了一些改进使塑化性能和抗结块性能更好但不再适用于软制品和橡胶领域
B
5
5
5
5
B
0
0
5
氯含量 %
35±1 35±1 35±1 35±1 35±1 40±1 40±1 40±1 35±1
邵尔硬度
60
60
60
60
60
60
57
57
62
shore A

氯化聚乙烯(cpe)检验标准

氯化聚乙烯(cpe)检验标准

氯化聚乙烯(cpe)检验标准今天咱们来聊一聊氯化聚乙烯(CPE)的检验标准。

可能你会问,氯化聚乙烯是啥呀?其实呀,它就像一个小小的神奇材料,在我们生活中的很多地方都有它的身影呢。

比如说,我们常见的一些塑料管道,可能就用到了氯化聚乙烯。

那怎么知道这个氯化聚乙烯好不好呢?这就需要检验标准啦。

就像我们检查自己的小玩具有没有坏掉一样,氯化聚乙烯也有它要检查的地方。

它的外观是很重要的一点哦。

好的氯化聚乙烯看起来应该是比较均匀的。

我给你们讲个小故事吧,有一次我看到一种塑料产品,它表面坑坑洼洼的,后来才知道是氯化聚乙烯的质量不太好,没有达到外观均匀的标准。

就像我们画画,如果颜料涂得一块一块的,不均匀,那这幅画就不好看啦。

还有它的颜色。

正常的氯化聚乙烯颜色应该是比较稳定的。

如果颜色一会儿变深,一会儿变浅,那可就有问题了。

这就好比我们穿的衣服,如果颜色老是变来变去,那肯定不是好衣服。

我有个小伙伴,他有个小文具,刚开始是蓝色的,过了几天就变得有点发绿了,这就很奇怪。

后来才知道是里面的材料像氯化聚乙烯这种没有达到颜色稳定的标准呢。

再说说它的性能方面的检验。

它的韧性很关键。

想象一下,一个用氯化聚乙烯做的小袋子,如果轻轻一扯就破了,那这个氯化聚乙烯肯定不行。

就像我们的小橡皮筋,如果没有弹性,一拉就断,那就不好玩了。

有一次我在超市看到一个装小零食的袋子,特别薄,我不小心轻轻一拽,袋子就破了,里面的零食都掉出来了。

这就说明这个袋子的材料,可能氯化聚乙烯在韧性这个检验标准上没有过关。

另外呢,它的耐热性也很重要。

如果氯化聚乙烯做的东西,一遇到稍微热一点的东西就变形了,那肯定是不合格的。

比如说,我们用氯化聚乙烯做的小杯子,如果倒进去一点温水就变得歪歪扭扭的,那这个杯子还怎么用呀?氯化聚乙烯的检验标准就像是一个严格的老师,只有达到这些标准的氯化聚乙烯,才能在我们的生活里好好地发挥作用,让我们用到质量好的塑料产品呢。

现在是不是对氯化聚乙烯的检验标准有一点了解啦?。

氯化聚乙烯检验规范

氯化聚乙烯检验规范

1.主要内容与适用范围
本标准规定了氯化聚乙烯橡胶技术指标、试验方法、检验规则以及包装、标志、储存运输等要求。

2.引用标准
GB/T1232.1 未硫化橡胶用圆盘剪切粘度计进行测定第1部分:
门尼粘度的测定
GB/T24131 生橡胶挥发分含量的测定
GB/T4498.1 橡胶灰分含量的测定
GB/T3510 未硫化胶塑性的测定快速塑性计法
3.技术要求
4.检验规则:
生胶取样方法:
4.1 整批胶包的总数选取大样胶包的数量
≤40 2
40-100 3
>100 4
4.2 从所有样本胶包中选取一个或数个份样时,每个胶包上取500g小样品。

4.3 根据试样的需要,份样的总质量为600-1500g。

4.4 用清洁的包装材料将小样品包装好,作好标记。

抽样检验结果中任何一项达不到技术要求时,则该批产品应降级或判为不合格品。

抽样检验结果中任何一项达不到技术要求时,则该批产品应降级或判为不合格品。

5.包装、标志、运输和贮存
5.1 包装、重量和尺寸
包装使用聚丙烯编织袋包装。

每包净重25kg±0.2kg;
5.2 堆放胶料的仓库,要求通风良好、干燥、不漏雨,仓库内气温不应超过35℃,并尽量保持较低的相对湿度。

胶料不得受阳光直射。

5.3 仓库要清洁;胶包不得与铜和锰的盐类或氧化物接触,不得与油类和易燃物品一起贮放。

5.4 胶包运输时须用清洁车厢装运,盖好篷布,以防阳光照晒、雨水淋湿导致橡胶发霉变质。

氯化聚乙稀防水卷材检验实施细则

氯化聚乙稀防水卷材检验实施细则

氯化聚乙稀防水卷材检验实施细则一、评定依据:GB12953-2003 《氯化聚乙烯防水卷材》二、范围及用途:本标准适用于防水工程用以氯化聚乙烯为主要原料制成的防水卷材,包括无复合层、用纤维单面复合及织物内增强的氯化聚乙烯防水卷材,主要用于屋面防水及地下工程防水。

三、材料分类与标记1、类型:(1)产品按有无复合层分类,无复合层的为N类、用纤维单面复合的为L类、织物内增强的为W类。

(2)每类产品按物理性能分为I型和II型。

2、规格:(1)卷材长度规格为:10m、15m、20m。

(2)厚度规格为:1.2mm、1.5mm、2.0mm。

3、标记:(1)按产品名称代号(CPE),外露或非外露使用、类、型、厚度、长×宽和标准顺序标记。

(2)示例:长20m、宽1.2 m、1.5mm、II型L类外露使用聚氯乙稀防水卷材标记为:CPE外露L L1.5×1.2GB12953-2003四、试验条件试样的停放时间和环境温度按下列要求:1、试验前需要将试样提前24h放入试验室中,在标准温度23土2℃下调整24h后试验。

2、试验室温度控制在23±2℃范围内,相对湿度60±15%。

五、样品的数量及尺寸制备1、取样方法1.1一同类型的10000m2片材为一批,随机抽取3卷进行尺寸和外观检验;上述检验合格的样品中再随机抽取1卷,在距外层端部500mm处裁取3m进行物理性能检验。

1.2物理性能试验样品的切取:将抽取的一卷卷材放置于工作台面上展开,切除距外层卷材500 mm,顺纵向切取长度3m的全幅卷材2块,一块作物理力学性能检测用,另一块备用。

1.3物理性能试验样品的切取数量和尺寸,将调整好的试样进行切取,见表 2表2序号项目符号尺寸(纵向×横向)/ mm 数量1 拉伸性能A、A1120×25 各62 不透水性 D 150×150 33 低温弯折性 E 100×50 2六、试验器具1、台秤:测量范围0~100 kg,最小分度值为0.2kg。

常用氯化聚乙烯(CPE)护套料说明书

常用氯化聚乙烯(CPE)护套料说明书

XH-01A[或称SE4]护套胶料说明(即65℃一般不延燃橡皮护套胶料)本公司经过多次配方试验和性能测试以及对多种材料的精心选择,研制出XH-01A(或称SE4)胶料,无论是硫化胶试片性能还是挤橡连续硫化生产出的电缆护套橡皮性能,均达到和超过相关保准规定。

根据GB7594.5-87规定,适用于电线电缆一般不延燃橡皮护套,其橡皮应由氯丁橡胶或其它相当材料的混合物组成。

适用的导体,长期允许工作温度为65℃,根据电缆的结构、使用环境和产品的要求等,可与工作温度为70℃的绝缘橡皮配合使用。

根据GB5013.4-1997规定,YZW和YCW外层护套橡皮应为SE4型护套橡皮,GB5013.1-1997规定的SE4型为氯丁橡胶混合物或其它相当的合成弹性体材料。

上述两个标准规定的护套橡皮型号,从材料组成和机械物理性能来看基本相同,不同的是热老化温度,XH-0175℃,而SE4型是70℃。

XH-21A护套胶料说明(即85℃一般不延燃橡皮护套胶料)本公司经过多次配方试验和性能测试以及对多种材料的精心选择,研制出XH-21A胶料,无论是硫化胶试片性能还是挤橡连续硫化生产出的电缆护套橡皮性能,均达到和超过相关标准规定。

根据GB7594.5G规定,适用于电线电缆一般不延燃橡皮护套,其橡皮应由氯丁橡胶或其它相当材料的混合物组成。

适用的导体,长期允许工作温度为85℃,根据电缆的结构、使用环境和产品的要求等,可与工作温度为90℃的绝缘橡皮适用。

GB9331-88船用电缆有耐低温要求,因此,XH-21ACPE胶料要满足一般耐寒要求。

GB9331-88船用电缆有成束燃烧的要求,因此,XH-21ACPE胶料要满足用户需要,达到很高的氧指数,实测氧指数为42,满足GB12666.5-90成束燃烧A类和B类试验要求XH-03A及XHFC 矿用电缆护套胶料说明(即65℃一般阻燃橡皮护套胶料)本公司经过多次配方试验和性能测试以及对多种材料的精心选择,研制出XH-03A及XHFC矿用电缆护套胶料,无论是硫化胶试片性能还是挤橡连续硫化生产出的电缆护套橡皮性能,均达到和超过相关标准规定。

氯化聚乙烯介绍

氯化聚乙烯介绍

1万吨/年氯化聚乙烯项目分析(仅供参考)前言氯化聚乙烯(CPE)是一种新型的高分子材料,它由高密度聚乙烯在加压条件下经氯气氯化而得。

其分子结构中具有一CH2-CH2-、一CH2-CHC1-、—CHC1-CHC1 一的链段,因此亦可视为乙烯一氯乙烯一1,2-二氯乙烯的三元共聚物。

由于3组分的含量、排列次序以及聚合结晶度的不同,CPE兼具热塑性树脂(硬质树脂、半透明树脂)和弹性体橡胶等特性。

由于CPE具有良好的稳定性,优异的耐热、耐老化及阻燃等性能,能广泛用于热塑料共混改性。

氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯(HDPE)经氯化而制得的含氯聚合物。

根据HG/T2704-2002标准规定,可分为通用型氯化聚乙烯(CPE)和橡胶型氯化聚乙烯(CM)两类,通用型氯化聚乙烯(CPE)包括CPE135、CPE230、CPE235;橡胶型氯化聚乙烯(CM)包括CM135. CM140oCPE可以方便地与聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等树脂混合使用, 经CPE改性的塑料制品,将大幅度地提高冲击强度和低温韧性,同时抗化学品性和阻燃性也相应提高,在高温下使用还能长期不老化,为此CPE被广泛地用于生产各种塑料异型材、建筑材料、管材、管件及汽车通风器材零配件及电器外壳等。

CPE 乂是一种高性能、高质量的特种橡胶,它可以单独使用,也可以与乙丙橡胶、丁丙橡胶、氯苯橡胶等并用生产橡胶制品,生产出的制品使用寿命长、抗紫外线,无论环境气候如何恶劣,都能长期保持橡胶的固有性能。

基于上述特点,CPE 可以用于生产在街道、矿井、寒冷地区恶劣条件下使用的各种橡胶制品,如「阻燃耐酸胶管、胶鞋、防水卷材、窗用橡胶封条,特别适用于生产彩色橡胶制品。

CPE 的电性能也十分优异,受热和受压后变形性小,而且耐臭氧性能好,是良好的电线电缆包覆材料,可用于生产普通电缆、难燃及耐高温的电缆,如汽车引火线、高压电缆、控制电缆、通讯电缆及耐热电缆等。

从1998年下半年起,各地纷纷上马CPE,这不仅有益于氯碱厂平衡C12、开发氯产品,提高企业经济效益,而且对今后开发更多种类氯化高聚物产品有着重大的意义,其至对引进国外氯化高聚物装置起着承上启下的基础作用,尤其是氯碱厂建CPE装置有着独特的便利条件。

cpe断裂伸长率

cpe断裂伸长率

cpe断裂伸长率CPE断裂伸长率是衡量CPE材料断裂前的延展性能的一个重要指标。

CPE,即氯化聚乙烯(Chlorinated Polyethylene),是一种合成橡胶材料,具有优异的力学性能和耐候性,常用于制造各种产品,如电线电缆的绝缘层、管材、密封件等。

断裂伸长率是指在拉伸试验过程中,试样断裂前所能达到的最大延展程度,通常以百分比表示。

断裂伸长率是衡量材料在拉伸条件下的塑性变形能力的重要指标之一,反映了材料的韧性和延展性。

CPE断裂伸长率的测定通常通过标准拉伸试验完成。

首先需要制备符合标准要求的试样,常见的试样形状包括等宽条形试样和真空型杯状试样。

试样的制备需要遵循标准要求,包括尺寸、形状、表面处理等。

制备好的试样被夹持在拉伸试验机上,然后以一定的速度施加拉伸力,直至试样断裂为止。

在试验过程中,拉伸试验机会记录下拉伸力和伸长量随时间的变化,从而获得断裂伸长率。

CPE断裂伸长率的大小与材料的成分、结构、加工工艺有关。

常用的改性方法包括底物改性、交联改性和混合改性等。

底物改性是指通过在氯化聚乙烯分子链上引入其他功能基团或进行共混改性,以提高材料的柔韧性和延展性。

交联改性是通过引入交联剂使材料生成三维网络结构,从而提高材料的强度和韧性。

混合改性是指将CPE与其他基础材料进行合金化改性,以获得更好的性能。

CPE断裂伸长率的重要性在于它与材料的使用性能密切相关。

在实际应用中,材料常常需要承受拉伸或挤压等力学应力,而延展性能良好的材料能够有效地缓解应力集中,提高材料的耐久性和使用寿命。

例如,在电线电缆绝缘层的应用中,CPE材料的断裂伸长率决定了其能否适应电缆在使用中的弯曲变形,从而防止绝缘层的开裂和破损。

除了断裂伸长率,CPE材料的其他力学性能指标也需要进行评估,如拉伸强度、弹性模量、冲击强度等。

这些指标可以综合评价材料的综合性能,并为材料的选择和设计提供依据。

综上所述,CPE断裂伸长率是衡量CPE材料断裂前的延展性能的重要指标。

氯化聚乙烯

氯化聚乙烯
PVC冲击改性剂

CPE 氯化聚乙烯
肖世球
PVC用冲击改性剂
由于纯PVC抗冲性能差、特别是低温冲击性能差,耐候性差, 在很多领域应用受限。因此需要加入抗冲改剂提高其韧性和耐 候性能。 目前,冲击改性剂的主要品种有氯化聚乙烯(CPE)、抗冲改 性剂(MBS)和丙烯酸酯类抗冲改性剂ACR等。其中抗冲ACR与 PVC的相容性、耐候性能优于CPE和MBS,MBS的透明性与其它助 剂的相容性,及抗冲性能优于ACR和CPE,CPE 性能适中,但因其 低廉的价格目前在国内用量较大。 据统计目前全球抗冲改性剂消费量比例为:MBS用量占45%, 抗冲ACR占40%,其它占15%。 而国内比例:CPE用量占65%达到 16万吨,MBS用量占24%达到6万吨,ACR用量占8%达到2万吨, 其它用量占2%达到5000吨。
CPE冲击改性剂的优缺点:
优点 •价格低廉 •加工容易 缺点 •刚性下降 •弯曲强度下降 •降低耐热性 •降低表面硬度 •光泽性下降
CPE基本性质
高密度聚乙烯分子链上的部分氢原子被氯原子取代后的产物。
饱和高分子材料,外观 为白色粉末,有弹性。具有 优良的耐侯性、耐臭氧、耐 油性、耐化学药品、耐老化 性能、阻燃性及着色性能。 CPE中含氯量大小对改性效果影响很大,氯含量过低,本身结 晶性高,韧性差,玻璃化温度高,与PVC相容性差。氯含量过高 时,CPE的内聚作用强,难以分散到PVC中去,所以控制CPE中氯 含量在33%-37%最好,此时CPE结晶度和玻璃化温度均较低,具有 良好弹性及与PVC的相容性。分解温度较高,分解产生HCl,HCL 能催化CPE的脱氯反应
CPE加入量对共混体系冲击强度的影响
拉伸强度性能比较
共混体系的拉伸强度随着CPE的 用量的增加而下降。因为CPE具 有较低的玻璃化温度和结晶度, 其拉伸强度比纯PVC低,在体系 中承载应力的能力很小。在PVC 体系中加入CPE,不仅使基体承 受载荷的有效横截面减小,同 时应力很少通过界面转移到CPE 相,所以拉伸强度随着CPE的加 入而呈现下降的趋势。

氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材产品指南

氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材产品指南

氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材产品指南1.定义以氯化聚乙烯树脂和适量的丁苯橡胶为主要原料,加入多种化学助剂,经密炼、过滤、挤出成型和硫化等工序加工制成的防水卷材。

2.规格幅宽:1000㎜、1100㎜、1200㎜厚度:1.2㎜、1.5㎜、2.0㎜长度:20m3.相关标准3.1产品执行标准:JC/T684-1997《氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材》3.2设计及施工规范:GB50108—2001《地下工程防水技术规范》GB50208—2002《地下防水工程质量验收规范》GB50345—2004《屋面工程技术规范》GB50207—2002《屋面工程质量验收规范》GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》4.氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材厚度选用表5.产品主要技术参数6.与相关产品的比较该类卷材属于橡塑共混类合成高分子防水卷材,兼具氯化聚乙烯优异的力学性能、耐老化性能和橡胶的高弹性。

除尺寸稳定性(加热收缩率)不如三元乙丙防水卷材外,其他材性指标均与三元乙丙防水卷材相当。

7.施工方法冷粘或自粘。

8.选用要点配套胶粘剂的粘结剥离强度≥15N/10㎜,用于地下防水时还应满足浸水168h 后保留率>70﹪的要求。

氯化聚乙烯(CPE)防水卷材产品指南1.定义以氯化聚乙烯树脂为主要原料,加入多种化学助剂,经混炼、挤出成型和硫化等工序加工制成的防水卷材。

2.分类按有无复合层分类,无复合层的为N类、用纤维单面复合的为L类、织物内增强的为W类。

每类产品按理化性能分为Ⅰ型和Ⅱ型。

3.规格幅宽:1000㎜、1100㎜、1200㎜厚度:1.2㎜、1.5㎜、2.0㎜长度:10m、15m、20m4.相关标准4.1产品执行标准:GB12953-2003《氯化聚乙烯防水卷材》4.2设计及施工规范:GB50108—2001《地下工程防水技术规范》GB50208—2002《地下防水工程质量验收规范》GB50345—2004《屋面工程技术规范》GB50207—2002《屋面工程质量验收规范》GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》5.氯化聚乙烯防水卷材厚度选用表6.产品主要技术参数7.与相关产品的比较该类卷材具有拉伸强度较高、延伸性和耐老化性能良好等特点,使用配套粘结剂可保证搭接缝粘结的可靠性。

聚氯乙烯塑料检验要求

聚氯乙烯塑料检验要求

聚氯乙烯塑料检验要求1. 引言本文档旨在明确聚氯乙烯塑料的检验要求,确保产品质量符合相关标准。

聚氯乙烯塑料广泛应用于各个行业,因此对其品质的控制与检验至关重要。

2. 检验方法2.1 外观检验外观检验是聚氯乙烯塑料检验的首要步骤之一。

通过肉眼观察,检查塑料表面是否有明显异物、气泡、划痕、脱色等缺陷。

2.2 物理性能检验聚氯乙烯塑料的物理性能是评估其机械强度和耐热性能的关键指标。

2.2.1 弯曲强度测试通过扭曲试验仪或万能试验机,按照标准方法对聚氯乙烯塑料进行弯曲强度测试,以评估其抗弯曲能力和韧性。

2.2.2 拉伸强度测试使用拉力试验机,按照标准方法对聚氯乙烯塑料进行拉伸强度测试,以确定其最大拉力和抗拉强度。

2.2.3 热变形温度测试通过热变形试验仪,按照标准方法测定聚氯乙烯塑料在一定载荷下的变形温度,以评估其耐热性能。

2.3 化学性能检验聚氯乙烯塑料的化学性能对其应用领域和安全性具有重要影响。

2.3.1 酸碱性测定使用酸碱滴定法或pH计,检测聚氯乙烯塑料的酸碱度,以确保其不会对环境产生不良影响。

2.3.2 可燃性测试使用可燃性试验装置,按照标准方法对聚氯乙烯塑料的可燃性进行测试,以评估其阻燃性能。

3. 检验标准聚氯乙烯塑料的检验应根据相关国家标准或行业标准进行,确保产品符合规定的质量要求。

4. 报告与记录聚氯乙烯塑料的检验结果应及时整理成检验报告,并保留至少3年。

检验报告应包括样品信息、检验项目、测试结果等内容,以便追溯和分析。

5. 检验频率根据生产规模和产品使用领域的不同,确定聚氯乙烯塑料的检验频率,以确保持续的产品质量控制。

6. 结论聚氯乙烯塑料的检验是保证产品质量的重要环节,对外观、物理性能和化学性能等方面进行全面的检验,并依据相应的标准进行评估。

通过合理的检验要求和频率,可以确保产品质量稳定可靠。

硫化氯丁胶标准

硫化氯丁胶标准

硫化氯丁胶标准硫化氯丁胶(CPE)是一种种类繁多的氯化聚合物,具有优异的耐候性、耐高温性、抗油性、耐化学品性和机械性能。

它广泛应用于橡胶制品、电线电缆、建筑材料等领域。

为了确保硫化氯丁胶质量的稳定和一致性,制定了一系列的硫化氯丁胶标准。

下面是硫化氯丁胶标准的相关参考内容。

1. GB/T 1849-2015《硫化氯丁胶》:该标准规定了硫化氯丁胶的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。

其中,包括硫化氯丁胶的外观、粘度、均一性、咀嚼性、热稳定性、硫化速度、热氧老化性能、拉伸强度、断裂伸长率、硫化后硬度等指标。

2. GB/T 16562-2020《硫化氯丁胶硬度测试方法》:该标准规定了硫化氯丁胶硬度的测试方法,包括试样的制备、仪器设备、测试步骤和计算方法等。

通过该标准可以准确地测定硫化氯丁胶的硬度,该指标对于硫化氯丁胶的使用性能具有重要影响。

3. GB/T 2951-2018 《硫化氯丁胶混炼试验方法》:该标准规定了硫化氯丁胶在混炼过程中的试验方法,包括试样的制备、设备及工艺条件、试验程序和试验结果的评定等。

通过该标准可以评价硫化氯丁胶的混炼性能,为生产过程中的参数调整提供依据。

4. GB/T 11026-2016《硫化氯丁胶与其他材料粘接剂的适应性试验方法》:该标准规定了硫化氯丁胶与其他材料粘接剂适应性试验的方法,包括试样制备、试验环境与条件、试验方法和试验结果的评定等。

该标准用于评估硫化氯丁胶与其他材料的粘接性能,保证硫化氯丁胶的粘接可靠性。

5. GB/T 6039-2018 《硫化氯丁胶应用性能试验报告编写》:该标准规定了硫化氯丁胶应用性能试验报告的编写要求和内容,包括试验目的、试验方法、试样制备、试验条件、试验结果和结论等。

该标准用于编写硫化氯丁胶应用性能试验报告,以便于交流、技术评估和产品选择。

以上是一些比较常见的硫化氯丁胶标准的相关参考内容。

这些标准旨在规范硫化氯丁胶的生产和应用过程,确保产品的质量和稳定性,提供技术保障和参考依据。

世纪洪雨 HRC-100 氯化聚乙烯(CPE)防水卷材

世纪洪雨  HRC-100 氯化聚乙烯(CPE)防水卷材

世纪洪雨 HRC-100 氯化聚乙烯(CPE)防水卷材
产品简介
HRC-100氯化聚乙烯(简称CPE)防水卷材为饱和高分子材料,是以氯化聚乙烯树脂为主,添加必要的热稳定剂和少量助剂,通过先进的技术工艺制得的高分子材料。

品种规格:
◎ HRC-100N型无复合层卷材:厚度1.2mm 长度≤2000mm 顶面压花方格网状
◎ HRC-100L型纤维复合卷材:厚度1.8mm 长度≤2000mm 双面热融无纺纤维布
产品特点
◎该原料具有良好的防水,耐油、耐腐蚀,抗撕裂等性能。

◎具有良好的耐候、耐老化、耐化学药品、耐臭氧、阻燃,柔软性好,脆化温度低等特性,
◎韧性良好(在-30℃仍有柔韧性)
◎与其它高分子材料具有良好的相容性,分解温度较高
性能指标:(符合科技基[2007]56号要求)
N类防水卷材物理力学性能指标
适用范围
本产品为铁路客运专线桥梁混凝土桥面防水层专用材料,也可应用于各种工业、民用的建筑物、构筑物的屋面防水、也适用于地下室、储液池等地下防水工程。

CPE产品检验标准(作业指导书)

CPE产品检验标准(作业指导书)

CPE产品检验标准(作业指导书)⼀:CPE薄膜检验标准:1 CPE薄膜产品定义本检验标准适⽤于以聚⼄烯树脂为主要原料,⽤流延法制成的薄膜(简称流延薄膜)产品,适⽤于印刷复合基材,⾷品包装膜,袋及农⽤薄膜等。

2 外观质量外观质量应符合表1的规定3 厚度偏差应符合表2规定。

* 每卷薄膜的接头数、每段长度应符合表3规定。

每个接头应⽤有⾊胶粘带对接牢固。

4 物理性能4.1 产品性能:合格品应符合表4规定,不符合者为等外品。

5卫⽣指标应符合表5的规定表56 试验⽅法6.1 取样⽅法:在供试验⽤的薄膜卷上,去掉表⾯三层,再裁取⾯积为5平⽅⽶的样品三⾄四层,作外观、规格和物理机械性能及热封性能的测试。

6.2 试验环境及试样处理时间:温度:25±2°C;湿度:45% ~ 60% ;预处理时间:不⼩于4 ~ 8⼩时。

6.3 规格尺⼨及偏差6.3.1 宽度和端⾯偏差采⽤精度为1mm的钢直尺进⾏测量。

6.3.2 厚度测量采⽤精度为1µm的测厚仪,延宽度⽅向每10mm测量⼀次,记录下测量值,并计算厚度的平均值和极限偏差。

6.4 外观在⾃然光或40⽡⽇光灯条件下进⾏。

6.5 拉伸试验及断裂伸长率按GB/T13022规定进⾏,试样采⽤Ⅱ型,试验速度200±50mm/min。

6.6 雾度按GB/T 2410-1980进⾏测定。

6.7 摩擦系数按GB/T 10006-1988进⾏测定。

6.8 表⾯张⼒按GB/T 14216-1993进⾏测定。

6.9 热封性能本公司的薄膜热封实验规定,在热封压⼒为0.2MPa,热封时间为1秒的条件下热封薄膜,然后在拉⼒机测试热封试样的热封强度。

热封温度为将试样拉断时所对应的温度。

6.10 防雾性:将防雾膜做成⼀个⼩⽅底袋,并在近袋⼝上⽅处冲4~6个直径Φ8左右的⼩孔,后装⼊100~200g左右的冷⽔,并封住袋⼝,放⼊恒温箱中,恒温90±5°C,2⼩时后每隔1⼩时打开恒温箱的隔热门观察⼀次(⼩玻璃门不能打开),直⾄看到防雾袋开始变成不透明,膜⾯有⼤量雾珠。

cpe融化温度

cpe融化温度

CPE融化温度1. 介绍CPE(氯化聚乙烯)是一种重要的合成树脂,具有优异的物理和化学性质,广泛应用于建筑、电子、汽车、医疗等领域。

而CPE的融化温度是一个重要的性能指标,影响着CPE在加工过程中的可塑性和热稳定性。

在本文中,我们将详细探讨CPE的融化温度及其影响因素,并介绍一些常见的测定方法和应用。

2. CPE的融化温度及其影响因素CPE的融化温度是指在一定条件下,CPE从固态转变为液态所需的温度。

它受到多种因素的影响,包括分子结构、分子量、添加剂等。

2.1 分子结构CPE是由聚乙烯基链上交替连接氯原子和乙烯基单元组成的共聚物。

氯原子的引入使得CPE具有较高的熔点和融化温度。

当氯原子含量较高时,CPE分子链之间相互作用增强,融化温度也相应提高。

2.2 分子量CPE的分子量对其融化温度有一定的影响。

一般来说,分子量较高的CPE具有较高的熔点和融化温度。

这是因为分子量较高的CPE分子链之间的相互作用更强,需要更高的能量才能使其融化。

2.3 添加剂在CPE的生产和加工过程中,常常会添加一些助剂和稳定剂来改变其性能和提高其热稳定性。

这些添加剂也会对CPE的融化温度产生影响。

例如,添加抗氧化剂可以降低CPE的融化温度,而添加增塑剂则可以提高其可塑性。

3. CPE融化温度的测定方法3.1 差热分析法(DSC)差热分析法是一种常用于测定聚合物材料熔点和热性能的方法。

通过测量样品在加热或冷却过程中释放或吸收的热量变化,可以确定材料的熔点和固-液相变过程。

在测定CPE融化温度时,可以使用差热分析仪将样品加热到一定温度范围内,并记录样品的热量变化。

通过分析热量变化曲线,可以确定CPE的融化温度。

3.2 熔体流动指数测定法(MFI)熔体流动指数是衡量聚合物材料在一定温度和压力下流动性能的指标。

通过测量在一定条件下材料通过孔隙流动的速度,可以间接反映出材料的粘度和融化温度。

对于CPE材料,可以使用熔体流动仪来进行测定。

CPE氯化聚乙烯相关说明

CPE氯化聚乙烯相关说明

氯化聚乙烯(CPE)
∙产品简介
氯化聚乙烯(简称CPE)是由特种高密度聚乙烯中的氢原子被氯原子取代而制得的一种非结晶或微结晶的白色细颗粒状弹性体,柔软性好,脆化温度低,它具有良好的耐候、耐老化、耐化学药品、耐臭氧、阻燃等特性,可与各种塑料、橡胶相容,填充性能优良.根据产品性能不同,CPE可用作抗冲击改性剂、塑料改性相容剂以及合成特种橡胶.
∙性能及质量指标
氯化聚乙烯具有优良的耐候性、耐热、耐臭氧、难燃性、耐化学药品等性能,同时因分子链上有极性与非极性链段,可与PVC、PS、PC及橡胶掺混,相容性良好,因此可用来制造塑料合金,改善有关材料的综合性能.
CPE具体质量指标如下:
三、用途。

氯化聚乙稀防水卷材检验实施细则

氯化聚乙稀防水卷材检验实施细则

氯化聚乙稀防水卷材检验实施细则一、评定依据:GB12953-2003 《氯化聚乙烯防水卷材》二、范围及用途:本标准适用于防水工程用以氯化聚乙烯为主要原料制成的防水卷材,包括无复合层、用纤维单面复合及织物内增强的氯化聚乙烯防水卷材,主要用于屋面防水及地下工程防水。

三、材料分类与标记1、类型:(1)产品按有无复合层分类,无复合层的为N类、用纤维单面复合的为L类、织物内增强的为W类。

(2)每类产品按物理性能分为I型和II型。

2、规格:(1)卷材长度规格为:10m、15m、20m。

(2)厚度规格为:1.2mm、1.5mm、2.0mm。

3、标记:(1)按产品名称代号(CPE),外露或非外露使用、类、型、厚度、长×宽和标准顺序标记。

(2)示例:长20m、宽1.2 m、1.5mm、II型L类外露使用聚氯乙稀防水卷材标记为:CPE外露L L1.5×1.2GB12953-2003四、试验条件试样的停放时间和环境温度按下列要求:1、试验前需要将试样提前24h放入试验室中,在标准温度23土2℃下调整24h后试验。

2、试验室温度控制在23±2℃范围内,相对湿度60±15%。

五、样品的数量及尺寸制备1、取样方法1.1一同类型的10000m2片材为一批,随机抽取3卷进行尺寸和外观检验;上述检验合格的样品中再随机抽取1卷,在距外层端部500mm处裁取3m进行物理性能检验。

1.2物理性能试验样品的切取:将抽取的一卷卷材放置于工作台面上展开,切除距外层卷材500 mm,顺纵向切取长度3m的全幅卷材2块,一块作物理力学性能检测用,另一块备用。

1.3物理性能试验样品的切取数量和尺寸,将调整好的试样进行切取,见表 2表2序号项目符号尺寸(纵向×横向)/ mm 数量1 拉伸性能A、A1120×25 各62 不透水性 D 150×150 33 低温弯折性 E 100×50 2六、试验器具1、台秤:测量范围0~100 kg,最小分度值为0.2kg。

氯化聚乙烯(CPE)检验标准

氯化聚乙烯(CPE)检验标准

氯化聚乙烯(CPE)检验标准编号:QN/ZCJT-01-004-0801 1 范围本标准主要规定了氯化聚乙烯的技术要求、试验方法、检验规则和判定规则。

本标准适用于高密度聚乙烯(HDPE)经氯化反应后,制得的氯化聚乙烯。

2规范性引用文件GB/T 528-1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T 3402.1-2005塑料氯乙烯均聚和共聚树脂第1部分:命名体系和规范基础GB/T 7139-2002塑料氯乙烯均聚物和共聚物氯含量的测定HG/T 2704-2002氯化聚乙烯3 技术要求3.1 外观:白色粉末。

3.2 技术指标表1 氯化聚乙烯的技术指标4.1 挥发物含量:按照HG/T 2704-2002《氯化聚乙烯》第5.4执行。

4.2 筛余物4.2.1 检验仪器孔径为0.9mm的标准筛;托盘天平,感量为0.2g; 分析天平,感量为0.0001g;4.2.2 实验步骤4.2.2.1 称取50g样品(精确至0.1g)置于40目筛内,用手工振动过筛,过筛至CPE不再通过筛孔为止,称量筛余物(精确至0.01g)。

4.2.2.2 在相同条件下进行第二次测定。

4.2.3结果表示筛余物(%)=m/m0×100%式中:m——留在筛上试样,gm0——称取总试样,g以两次测定的算术平均值为结果,精确到小数一位。

4.3 Ca2+离子含量的测定4.3.1 仪器三角烧瓶:250ml;分析天平:测量范围0~200g、分辨率0.1mg、准确度等级3级;其他常规实验室器具;4.3.2 试剂4.3.2.1 盐酸溶液:1+1;4.3.2.2三乙醇胺溶液:1+3;4.3.2.3 EDTA标准滴定溶液:0.05mol/L;4.2.2.4氢氧化钠溶液:100g/L;4.3.2.5 钙指示剂4.3.3 溶液配置称取20克乙二胺四乙酸二钠,用1000ml水溶解,储存于试剂瓶中。

4.3.4 溶液标定称取0.15克(精确至0.0001克)在800±50℃灼烧至恒重的基准氧化锌,用少量水湿润,加2ml 盐酸溶液(20%)溶解,加100ml水,用氨水溶液(10%)调节PH至7~8,加10ml氨-氯化氨缓冲溶液,及5滴0.5%铬黑T指示剂,用配好的乙二胺四乙酸二钠溶液滴定,溶液由紫色变为纯兰色,同时做空白。

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氯化聚乙烯(CPE)检验标准
编号:QN/ZCJT-01-004-0801 1 范围
本标准主要规定了氯化聚乙烯的技术要求、试验方法、检验规则和判定规则。

本标准适用于高密度聚乙烯(HDPE)经氯化反应后,制得的氯化聚乙烯。

2规范性引用文件
GB/T 528-1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
GB/T 3402.1-2005塑料氯乙烯均聚和共聚树脂第1部分:命名体系和规范基础
GB/T 7139-2002塑料氯乙烯均聚物和共聚物氯含量的测定
HG/T 2704-2002氯化聚乙烯
3 技术要求
3.1 外观:白色粉末。

3.2 技术指标
表1 氯化聚乙烯的技术指标
4.1 挥发物含量:按照HG/T 2704-2002《氯化聚乙烯》第
5.4执行。

4.2 筛余物
4.2.1 检验仪器
孔径为0.9mm的标准筛;托盘天平,感量为0.2g; 分析天平,感量为0.0001g;
4.2.2 实验步骤
4.2.2.1 称取50g样品(精确至0.1g)置于40目筛内,用手工振动过筛,过筛至CPE不再通过筛孔为
止,称量筛余物(精确至0.01g)。

4.2.2.2 在相同条件下进行第二次测定。

4.2.3结果表示
筛余物(%)=m/m0×100%
式中:
m——留在筛上试样,g
m0——称取总试样,g
以两次测定的算术平均值为结果,精确到小数一位。

4.3 Ca2+离子含量的测定
4.3.1 仪器
三角烧瓶:250ml;分析天平:测量范围0~200g、分辨率0.1mg、准确度等级3级;其他常规实验室器具;
4.3.2 试剂
4.3.2.1 盐酸溶液:1+1;4.3.2.2三乙醇胺溶液:1+3;4.3.2.3 EDTA标准滴定溶液:0.05mol/L;4.2.2.4氢氧化钠溶液:100g/L;4.3.2.5 钙指示剂
4.3.3 溶液配置
称取20克乙二胺四乙酸二钠,用1000ml水溶解,储存于试剂瓶中。

4.3.4 溶液标定
称取0.15克(精确至0.0001克)在800±50℃灼烧至恒重的基准氧化锌,用少量水湿润,加2ml 盐酸溶液(20%)溶解,加100ml水,用氨水溶液(10%)调节PH至7~8,加10ml氨-氯化氨缓冲溶液,及5滴0.5%铬黑T指示剂,用配好的乙二胺四乙酸二钠溶液滴定,溶液由紫色变为纯兰色,同时做空白。

4.3.5 浓度计算
C(EDTA)=m×1000/[(V1-V2)×81.398]
式中:
m:氧化锌的质量g
V1:EDTA的体积ml
V2:空白消耗EDTA的体积ml
81.398:氧化锌的分子量
4.3.6 实验步骤
称取样品0.4g(准确至0.0002g),置于250ml三角瓶中,加少量酒精润湿,加1:1 HCl 5ml加入三角瓶中,加100ml水,置于电炉上加热,保持微沸5—10min,停止加热,冷却至室温。

加钙指示剂,用10%NaOH溶液调至酒红色,加5ml三乙醇胺隐蔽剂,用EDTA标准溶液滴定,颜色由酒红色变为纯蓝色,即为终点。

4.3.7 计算结果
Ca%=CV×40.08×10-3×100/m
式中:
C:EDTA的浓度mol/l
V:EDTA的体积ml
m:试样的质量g
40.08:钙的分子量
4.3.8 结果的表示:结果取两个平行试样的算术平均值,平行试样单个测定值与平均的相对误差大于2%时,必须重做。

4.4 氯含量测定:按照GB-T7139-2002《塑料氯乙烯均聚物和共聚物氯含量的测定》执行。

4.5 表观密度的测定:按GB 3402-94 氯乙烯均聚物和共聚物树脂命名《附录A》进行。

4.6 热稳定时间
4.6.1 实验原理
CPE受热分解产生的酸性氯化氢气体使刚果红试纸变蓝。

4.6.2 实验仪器和试剂
油浴:(控制温度:0-300℃); 温度计:0—300℃,分度值为0.5℃。

;试管,规格:外径:15mm×150mm;秒表,精确到1秒
4.6.3 实验步骤
4.6.3.1 在试管中装入5g左右的待测CPE样品,装料时要轻微振动,不要使样品装的太紧。

4.6.3.2 在带有塞子的玻璃管的一端插入一片刚果红试纸,再用塞子塞住试管(使有刚果红试纸的一端在试管内),且使刚果红试纸条最低边沿距样品表面25mm。

4.6.3.3 将准备好的试管浸入到温度为165±1℃的油浴中,浸入深度要使样品的表面低于油面,且不使试管底端与油浴底部相接触。

4.6.3.4 试管插入油浴开始计时,记录到刚果红试纸变成蓝色(相当于PH=3)时需要的时间,时间精确到秒即为热稳定时间。

4.6.3.5 每个样品至少应有2个测试值,也可以将两个试管同时浸入油浴,若测得的两个值与它们的平均值相差大于10%,试验必须重做。

4.7 燃烧残余物的测定
4.7.1 原理:有机物在微波或高温燃烧后成气体,无机物成为氧化物或者氯化物而保留。

4.7.2 仪器和设备:工业用马福炉
4.7.3 分析步骤
称取1克试样(准确到0.0001克)于称量瓶中,在800℃的马福炉中燃烧2小时,在干燥器中放置15分钟,称量燃烧残余物。

4.7.4 结果计算
X%=(m2-m)×100/(m1-m)
式中:
m1:试样与称量瓶的质量g
m2:燃烧后试样与称量瓶的质量g
m:称量瓶的质量g
4.8 白度测定
4.8.1 仪器和设备:白度计:带有标准白度板和工作白度板,分度值0.2度;标准白度板必须定期校正
4.8.2 分析步骤
4.8.2.1 用定期校正过的白度板校正工作白度板,标准白度板每半年送专业单位校正一次,将白度仪调整至工作状态,将试样均匀地置于粉末皿中,使试样面超过粉末皿面2cm,用光洁的玻璃板覆盖在表面皿上,压紧试样并稍加旋转,移去玻璃板,沿水平方向观察试样表面,应无凹凸不平、疵点和斑痕等异常情况
4.8.2.2 将试样置于仪器台上,测定白度值,读准至0.1度,将试样皿在仪器台上,旋转90度,测定白度值,读准至0.1度,再旋转90度,测定白度值,读准至0.1度,三次读数结果极差不得大于0.4度
4.8.3 允许差:取平行测定结果的算术平均值为测定结果,平行测定结果的绝对差不大于0.5度
4.9 熔融热测定:按照HG/T 2704-2002《氯化聚乙烯》第
5.3执行。

4.10 有色粒子数测定:按照HG/T 2704-2002《氯化聚乙烯》第
5.6执行。

4.11 邵尔硬度测试:按照HG/T 2704-2002《氯化聚乙烯》第
5.7执行。

4.12 拉伸强度定:按照HG/T 2704-2002《氯化聚乙烯》第
5.9执行。

4.13 断裂伸长率:按照GB/T528的规定测定, 试片形状为1号哑铃状,拉伸试验机的拉伸速度为500mm/min。

5 检验规则
5.1 组批:批检以一个供方每车进货为一个批次。

5.2抽样:批检如每批次小于等于3个批号则抽样每个批号,超过3个批号则只抽3个批号,必须将每个批号的抽取样品进行检验,不得将多个批号混合进行分析和留样。

5.3 判定规则
5.3.1 按3.1、3.2所有项目要求检验合格的,该批规格按合格品处理。

5.3.2 凡所验原材料有一项指标达不到标准要求的,可随机加倍抽样进行复检。

若复检合格,则按合格品处理,若复检仍有一项或多项不合格,则判为不合格产品,按不合格品处理。

5.4 检验报告单
5.4.1 原材料生产厂家出厂检验报告单
原材料生产厂家出厂检验报告单填写的内容为:原料生产单位、产品名称、规格、型号、批号、批量、3.2所要求的各项质量指标、生产日期、检验员的签名、检验日期、出厂检验章等。

5.4.2 入厂检验报告单
入厂检验报告单填写的内容为:原料生产单位、产品名称、规格、型号、进货日期、批量、采样地点、各项质量指标、检验员、检验日期等。

6 标志、包装、贮存和运输
6.1 标志:包装袋上有商标、产品名称、产品标准、净重、型号、等级、生产厂名称、厂址
6.2 包装:用内衬大于0.1mm厚塑料薄膜的牛皮纸袋、聚丙烯编织袋或者牛皮纸与聚丙烯编织物复合包装袋,封口应保证在正常贮运过程中不泄漏、不被污染,每袋净重25±0.2kg
6.3 贮存:产品存放在干燥通风的仓库,不得露天堆放,防止日晒和受潮。

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