砂卵石回填解决方案.doc
砂卵石回填施工方案
砂卵石回填施工方案一、工程概况二、施工依据在工程施工验槽过程中，发现有局部软弱层，清华大学设计研究院“洛阳体育馆设计组”电传“洛阳体育馆局部软弱地基处理意见”，进行换填处理。
三、施工准备1、材料准备（1）砂：质地坚硬的中砂，含泥量≤5%，有机物含量≤3%。
（2）石：卵石，粒径小于50㎜，含泥量≤5%，有机物含量≤3%。
（3）砂卵石中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
2、机具准备（1）推土机2台；（2）14～18T振动压路机1台；（3）水准仪、经纬仪各1台；（4）手推车若干辆；（5）蛙式打夯机4台；辆。
10）自卸汽车6（．（7）插入式振动器3套。
四、施工部署1、质量目标一次交验合格，达到“省优质工程”。
2、工期目标砂卵石回填计划10天完成，2004年4月30日～2004年5月10日。
3、劳动组织（采用三班工作制）普工60人，20人/班。
五、施工方法○1－根据土质报告勘察单位、设计院提出对1、○，经各方确认间地基进行二次放坡开挖，挖至-8.31m12地基土与岩土工程勘察报告相符，换填级配砂石垫层，分层回填碾压到-6.81m。
2、开挖换填范围及放坡，见下图：○○剖面3－1．○○方向根据挖掘情况向外延伸。
说明：321向○○－12 剖面3○○13 说明：方向根据挖掘情况向外延伸。
12－）－2002《建筑地基处理技术规范》3、要求严格遵循（JGJ79垫层的承载力通过现场载0.97，进行施工，压实系数不低于300Kpa。
荷试验确定，承载力特征值不低于时，经勘探、设计、业主、监理等有关单-8.31、开挖至4 方可进行下道工序施工。
位部门验槽，并办理完隐检手续，最优级配由实验室确定出报告。
5、操作工艺6、分层铺填级配砂石拌合洒水验槽试验验收找平、碾压下一层施工载荷试验1级配砂石根据岩土报告，建议砂石中石子采用卵○石，含量占总重的70%，卵石最大粒径小于50mm，砂石含泥量小于3%，粒径小于2mm的部分不应超过总重的45%，应级配良好，不含植物残体、垃圾等杂质。
砂卵石回填施工方案及关键性技术措施
砂卵石回填施工方案及关键性技术措施
1.1施工方法
M7.5浆砌石防洪堤后的回填料按照设计要求为砂卵
石，施工所用砂卵石，由汽车从堆料场运输至堤顶。
堆放前对场地要进行清理干净，并做好排水及防污措施。
所选用的
砂卵石必须是级配良好、具有透水性和质地坚硬。
施工前由
试验人员测定砂卵石的物理性能，确保砂卵石的质量符合设计及规范要求。
施工时从堤顶架设溜槽至施工面，砂卵石由溜槽回填
至墙背，回填后的砂卵石用碾压机进行压实。
1.2堤防质量标准与控制
堤顶高程应达到设计高程加预留沉降量，堤顶宽度达到
设计要求，坡面平整，堤顶面呈微拱形（拱高15cm）, 堤坡
脚线、堤顶线整齐顺直。
具体的质量检查内容和标准如下。
1堤轴线偏差+15每200延米测四点用经纬仪测
2高程堤顶0〜+15每200延米测四点用水准仪测
平台顶・10〜+15
3宽度堤顶・5〜+15每200延米测四处用皮尺量
平台顶〜+15
4边坡坡度不陡于设计值每200延米测四处用水准
仪测和用皮尺量。
砂卵石回填施工方案20121015
施工组织设计（方案）报审表注：本表各相关单位各存一份。
升龙广场F区1#、2#楼砂卵石回填施工方案审批人：审核人：编制人：编制日期：年月日目录一. 工程概况二．施工依据三. 施工准备四. 施工部署施工方法 . 五需要注意的质量问题 . 六组织保证措施 . 七安全保证措施 . 八环境保护措施 . 九 . 十成品保护措施砂卵石回填方案一. 工程概况本工程为升龙广场F区1#、2#楼两个2.5米深基坑砂卵石回填。
现场已具备回填施工条件。
二. 施工依据施工图纸、相关规范及甲方要求。
三. 施工准备1. 材料及主要机具准备：1.1 材料：采用比例为5:3:2级配砂卵石回填，其中卵石粒径不得大于50毫米。
填充料回填前充分洒水湿透，级配砂卵石中不得含有草根、垃圾等有机杂物。
1.2 机具：蛙式打夯机、50铲车、20T压路机、手推车、平头铁锹，喷水用胶管、测量仪器（经纬仪、水准仪）、2米靠尺、尼龙线或细铅丝、钢尺等。
2. 作业条件：2.1 根据基坑的深度、宽度和长度，初步确定出回填砂卵石的工程数量，依据工程量安排人员、机械设备，并对机械设备进行维修保养，对职工进行岗位培训。
2.2 认真审核施工图纸，学习施工技术规范，对各施工队进行技术交底。
施工部署 . 四1. 质量目标一次交验合格。
2. 工期目标天完成。
砂卵石回填计划15 劳动组织 3.计划用工12人。
五. 施工方法级配砂卵石拌合操作工艺：验槽1. 分层铺填洒水碾压试验下一层施工找平、验收。
1.1 回填前槽底清至基底标高，用水将回填材料适当洒水以保持砂石的最佳含水量8%~12%。
回填采用推土机分层铺摊，人工拉线整平（挂线间距小于20m），每层铺摊厚度350~400mm，铺摊后将粒径较大的石块分开，避免集中堆放，随之耙平。
边角处，机械铺推不到位的，要进行人工铺摊，必须达到设计边线，保证铺摊级配均匀。
1.2 碾压砂卵石采用20T压路机往复碾压，一般碾压6遍，静压2遍，振动压4遍。
砂石回填施工方案
砂石回填施工方案一、施工前的准备工作1.方案制定：根据工程要求和现场实际情况，制定砂石回填施工方案，明确施工过程中的步骤、方法和要求。
2.土方开挖：根据工程设计要求，在规定区域内进行土方开挖，确保挖掘深度和施工位置符合设计要求。
3.石方处理：对挖掘出的石方进行处理，包括将过大的石块破碎、筛分，以获得适合回填的砂石材料。
二、施工过程1.基础处理：在土方挖掘完成后，检查基础状况，清理底部杂物，确保基础平整、无明显凹凸。
2.填充砂石：将处理后的砂石逐层回填至土方挖填区域，每层厚度一般为20-30cm，根据需要进行压实处理，保证填充的均匀和紧密度。
3.场地分层填充：根据不同地层特点，对填充层进行分层填充。
比如，在软弱地基下方需要加设稳定层，以提高工程地基的承载能力和稳定性。
4.砂石平整：每层填土完成后，使用推土机或压路机对填土层进行平整，保证填充层表面平整，无明显凹凸。
5.湿润处理：为了提高填土层的密实度，可以采取湿润处理的方式，适量的喷水或者利用永久性降雨系统，使填土层充分浸湿。
6.压实处理：填土层完成后，采用大型压路机或者振动压实机等设备对填土层进行压实，提高土质的密实度和承载能力。
三、施工要求1.砂石材料：用于回填的砂石材料必须符合相关标准要求，应具有一定的稳定性和承载能力。
2.填充层厚度：填充层每层的厚度一般应控制在20-30cm，避免一次回填层过厚引起不均匀沉降。
3.压实处理：压实控制在砂石湿润状态下进行，避免太干或太湿导致压实效果不理想。
压路机或振动压实机的选型应根据砂石层的材料特点和施工要求确定。
4.填土平整：每层填土完成后应及时进行平整处理，保证填土层表面平整，无凹凸。
对于局部凹凸较大的地方可进行修整或返工处理。
5.注意安全：施工过程中应加强安全教育，合理设置警示标志，设立警戒线等安全措施，确保施工现场的安全。
四、施工质量控制1.现场监督：设立专人负责现场施工管理，负责监督施工人员的操作，确保施工按照方案要求进行。
砂卵石开挖 回填
xx水电工程开挖施工方案一、简述xx水电工程是在xx河干流开发的河床式电站，根据河床地形条件及建筑物布置的特点，本工程采用分期导流的方式较为合理，即一期先围右岸一孔泄洪闸、厂闸连接坝段、厂房坝段及拦坎砂、右岸重力挡水坝段。
在一期围堰保护下，厂房拦砂坎、右岸一孔泄洪闸、泄洪闸右岸护坡的施工时段为2006年6月13日至2006年11月10日。
在以上结构物完成施工后，可作为二枯厂房施工时期的导水建筑物，厂房全年施工因此可不受影响。
2006年11月11日开始拆除一期围堰并开始填筑二期（枯水期）围堰，二期围堰形成后，河水由右侧已完成的一孔泄洪闸通过。
在二期围堰保护下，开始施工剩余四孔泄洪闸（包括消力池）、左岸重力挡水坝段及左岸护坡，其施工时段为2006年12月1日至2007年5月31日。
二、工程施工区开挖地质条件电站闸址位于xx河中下游峡谷河道弯曲处，坝址处河床宽阔平缓，河道宽近150m，左岸为山体斜坡，坡底花岗岩裸露，形成约2～3m高之陡崖，坡上覆盖有0.35～5m厚的碎块石混亚粘土，自然地形坡度45～55º。
右岸为平缓的漫滩阶地，阶地后缘接斜坡，坡底花岗岩裸露，坡高约30～100m，坡度24～35°，高程1185m的山坡上建有前进渠，渠道宽约5m。
坡高30米范围种植有果林，30米以上为人造杉木林。
河床水深1～4m。
一期大基坑中所布置的泄洪闸、厂闸连接坝段、右岸重力挡水坝段的基础主要持力层为第四系冲积层，岩性为漂卵砾石含砂，根据颗粒分析，大于20cm 的漂石含量少（5%），主要以卵砾石为主（65%），砂占（25～30%），属中密～较密实。
该漂卵砾石含砂层厚度较大，且连续分布，其稳定性好。
厂房及尾水渠工程主要持力层为河床底部在高程1138.18以下伏有的昔格达组地层，完整连续，属半成岩，遇水易软化变形而使强度降低等特点。
厂房及尾水渠右侧为早前地方上为防洪需要而建的防洪堤，堤顶高程1157.00m，防洪堤长296.5m，在厂房开挖之前需将建筑工程开挖范围以内的防洪堤拆除。
砂卵石回填施工方案.doc
砂卵石回填施工方案.doc范本一：砂卵石回填施工方案1. 简介本施工方案旨在提供砂卵石回填工程的详细步骤和工艺流程，确保施工过程的安全和质量。
2. 工程概述本工程为某XXX工地的基础回填工程，回填材料为砂卵石。
3. 施工准备3.1 施工前的材料准备3.2 设备和工具准备3.3 现场环境和安全措施准备4. 施工流程4.1 标定回填区域4.2 打桩和回填区域围栏4.3 清理和平整回填区域4.4 砂卵石运输和堆放4.5 砂卵石回填4.6 回填区域的压实和平整4.7 清理施工现场5. 质量控制5.1 回填材料的质量要求5.2 回填厚度和均匀性的控制5.3 压实质量的控制5.4 监督检查和记录6. 安全措施6.1 施工现场的安全警示标识6.2 施工人员的安全防护措施6.3 施工现场的紧急事故应急预案7. 环境保护7.1 土地资源保护7.2 水资源保护7.3 噪音和粉尘控制8. 施工进度和报告8.1 施工进度计划8.2 施工过程中的发展记录8.3 施工结束后的报告和总结9. 附件本施工方案涉及的附件一览10. 法律名词及注释1) 工程：指具体的建设项目。
2) 施工：指根据施工方案进行现场实施工程建设的活动。
---范本二：砂卵石回填施工方案1. 引言本施工方案旨在规范砂卵石回填工程的施工过程，确保施工安全、质量合格。
2. 工程概述2.1 工程背景及目标2.2 施工地点及土壤状况2.3 施工规模及工期3. 施工准备3.1 前期工作3.1.1 资料采集3.1.2 施工方案编制3.2 材料准备3.3 设备调配4. 施工工艺4.1 标定回填范围4.2 施工设备布置4.3 地面清理与整平4.4 砂卵石运输和堆放4.5 回填施工4.6 土壤压实与整平5. 质量控制5.1 回填砂卵石质量要求5.2 回填厚度控制5.3 土壤压实质量控制5.4 监督检查和记录6. 安全措施6.1 施工现场安全管理6.2 施工人员安全培训6.3 危（wei）险源识别和风险评估7. 环境保护7.1 土地资源保护7.2 水资源保护7.3 噪声和粉尘控制8. 施工进度和报告8.1 施工进度计划8.2 施工记录与报告8.3 竣工验收9. 附件本施工方案涉及的附件清单10. 法律名词及注释1) 施工方案：根据工程特点和要求编制的施工工序和工艺的详细说明。
砂卵石回填方案
3、砂卵石回填施工方案3.1、砂卵料填筑要求砂卵料是坝体贴破填筑料中使用量最大，要求最为严格的一种坝料。
上坝砂卵料要求具有良好级配、砂卵料的最大粒径不大于150mm（用作代替料时放宽到250mm），要求无片状、无针状颗粒、并且坚固、抗冻，含泥量（粘粉粒）不大于5%，压实后渗透系数不小于1×10-3cm/s，压实标准采用相对密度（Dr）控制，要求Dr≥0.7。
3.2、砂卵料场质量控制砂卵料场质量控制，主要是结合地质勘察报告检查：①覆盖层及树根、杂物的清理情况；②砂卵料含泥量，有无泥土夹层或杂土块等；③砂卵料中不大于60mm的砂石是否过于集中，一般应控制在30%以内。
在现场主要以“目测法”为主，可取具有代表性的试样进行室内试验。
3.3、主要施工方案(1)准备工作回填施工表面平整、坚实，没有任何松散材料和软弱地点，凡不符合设计和规范要求的回填面，必须分别采用补充碾压、换填好的材料、挖开晾晒等措施，直至达到标准，报监理工程师验收签认后方可进行下一道工序施工。
(2)施工放样在施工工作面上再测量后恢复中线，中线15-20M设一桩，并在两侧路肩边缘外设定指示桩。
进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出砂卵石回填的边缘的设计高程。
(3)运输和摊铺混合料拌和均匀后要尽快将其运送至铺筑现场，若运距远，车上的混合料需覆盖，以防水份过分蒸发。
砂卵石混合料采用摊铺机进行摊铺。
在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝要铲除，并用新混合料填补。
(4)整形和碾压混合料拌和均匀后，用人工辅以机械进行摊铺，混合料摊铺成型后，用振动压路机或三轮压路机初压后，采用现场快速法测定混合料的含水量，在接近最佳含水量1%时，即可进行碾压，碾压采用摊铺一段，碾压密实一段。
碾压时采用先轻后重，先慢后快，自两边向中间，由低处向高处逐步碾压。
用压路机稳压后，测量人员及时检查高程，若有高低不平处，高处铲除，低处填平补平，填补处应翻开重新拌合或换填新的混合料，使其达到质量要求。
回填砂工程施工方案.docx
回填砂工程施工方案.docx1：技术实施方案一：项目概述该项目是回填砂工程的施工方案，旨在详细说明工程的施工过程、技术要求和安全措施。
二：工程背景回填砂工程是指在工程建设中使用砂料进行填充和加固，以改善地基条件和提高地基承载力。
该工程是在XX地区进行的一项大型基础设施建设项目。
三：工程目标1. 提供合适的砂料填充，以提高地基的承载力和稳定性。
2. 保证工程施工过程中的安全和质量。
3. 最大程度地减少对周围环境和居民的影响。
四：施工方案1. 砂料选择：根据地基条件和工程要求，选择合适的砂料进行填充。
2. 施工设备：使用符合要求的挖掘设备、运输设备和压实设备。
3. 施工步骤：a. 地面准备：清理工作区域并进行测量标示。
b. 砂料运输：使用运输设备将砂料从储存地点运输到施工区域。
c. 砂料分层填充：按照设计要求，将砂料分层填充到合适的厚度。
d. 压实工艺：使用压实设备对填充后的砂料进行压实处理。
e. 后续处理：对施工现场进行清理，并做好相关记录。
五：安全措施1. 施工区域设置警示标志，并限制非相关人员进入。
2. 工作人员必须配备安全防护装备，并接受必要的安全培训。
3. 设立专人负责安全检查和事故处理。
4. 定期检查施工设备和工具的安全性能，并保持其良好状态。
5. 做好降雨天气的应急处理措施，确保施工安全。
附件：工程图纸、设计方案、施工进度表。
法律名词及注释：1. 施工方案：根据工程项目的实际情况和要求编制的施工工作指导文件。
2. 承载力：指地基或结构能够承担的荷载大小。
3. 安全措施：指在工程施工过程中采取的各种预防措施，以确保施工人员和周围环境的安全。
2：质量管理方案一：项目概述本文档是回填砂工程施工的质量管理方案。
旨在确保工程施工过程中的质量控制和质量保证，保证工程的质量达到设计要求。
二：质量目标1. 确保回填砂的质量符合相关标准和设计要求。
2. 正确选择施工材料，保证其质量和合规性。
3. 严格按照设计要求和施工规范进行施工，保证施工质量可控。
砂卵石回填方法
砂卵石回填方法集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-3、砂卵石回填施工方案3.3、主要施工方案(1)准备工作回填施工表面平整、坚实，没有任何松散材料和软弱地点，凡不符合设计和规范要求的回填面，必须分别采用补充碾压、换填好的材料、挖开晾晒等措施，直至达到标准，报监理工程师验收签认后方可进行下一道工序施工。
(2)施工放样在施工工作面上再测量后恢复中线，中线15-20M设一桩，并在两侧路肩边缘外设定指示桩。
进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出砂卵石回填的边缘的设计高程。
(3)运输和摊铺混合料拌和均匀后要尽快将其运送至铺筑现场，若运距远，车上的混合料需覆盖，以防水份过分蒸发。
砂卵石混合料采用摊铺机进行摊铺。
在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝要铲除，并用新混合料填补。
(4)整形和碾压混合料拌和均匀后，用人工辅以机械进行摊铺，混合料摊铺成型后，用振动压路机或三轮压路机初压后，采用现场快速法测定混合料的含水量，在接近最佳含水量1%时，即可进行碾压，碾压采用摊铺一段，碾压密实一段。
碾压时采用先轻后重，先慢后快，自两边向中间，由低处向高处逐步碾压。
用压路机稳压后，测量人员及时检查高程，若有高低不平处，高处铲除，低处填平补平，填补处应翻开重新拌合或换填新的混合料，使其达到质量要求。
禁止贴薄层找平。
碾压时，配合人员跟班作业，碾压轮横向错半轮。
达到规定遍数后，由试验人员检测密实度，不合格时，继续碾压直到合格，压实度合格后，静压一遍成活。
全部碾压操作在混合料运送到工地2-3小时内完成。
碾压过程中要求满幅碾压，不得漏压，各部位碾压次数应相同，路幅两边应适当增加碾压遍数。
严禁压路机在已成型的或正在碾压的路段上调头、急刹车，防止破坏成品。
在各施工段端头4-5M范围内，压路机沿底基层横坡由低向高适当横向碾压，以防止纵向碾压。
端头时使混合料向端头方向，形成裂缝或松散现象。
砂卵石回填施工方案2012.10.15
施工组织设计（方案）报审表注：本表各相关单位各存一份。
升龙广场F区1＃、2#楼砂卵石回填施工方案审批人:审核人：编制人：编制日期：年月日目录一。
工程概况二．施工依据三. 施工准备四. 施工部署五. 施工方法六. 需要注意的质量问题七. 组织保证措施八. 安全保证措施九. 环境保护措施十. 成品保护措施砂卵石回填方案一. 工程概况本工程为升龙广场F区1＃、2#楼两个2。
5米深基坑砂卵石回填。
现场已具备回填施工条件。
二. 施工依据施工图纸、相关规范及甲方要求。
三。
施工准备1. 材料及主要机具准备：1.1 材料:采用比例为5：3：2级配砂卵石回填,其中卵石粒径不得大于50毫米。
填充料回填前充分洒水湿透，级配砂卵石中不得含有草根、垃圾等有机杂物。
1.2 机具:蛙式打夯机、50铲车、20T压路机、手推车、平头铁锹,喷水用胶管、测量仪器（经纬仪、水准仪）、2米靠尺、尼龙线或细铅丝、钢尺等。
2。
作业条件:2.1 根据基坑的深度、宽度和长度,初步确定出回填砂卵石的工程数量，依据工程量安排人员、机械设备，并对机械设备进行维修保养，对职工进行岗位培训。
2.2 认真审核施工图纸，学习施工技术规范，对各施工队进行技术交底。
四。
施工部署1。
质量目标一次交验合格。
2. 工期目标砂卵石回填计划15天完成。
3. 劳动组织计划用工12人.五。
施工方法1. 操作工艺：验槽级配砂卵石拌合分层铺填洒水碾压试验下一层施工找平、验收.1。
1 回填前槽底清至基底标高,用水将回填材料适当洒水以保持砂石的最佳含水量8%～12％。
回填采用推土机分层铺摊,人工拉线整平(挂线间距小于20m），每层铺摊厚度350~400mm，铺摊后将粒径较大的石块分开,避免集中堆放，随之耙平。
边角处，机械铺推不到位的，要进行人工铺摊，必须达到设计边线，保证铺摊级配均匀。
1。
2 碾压砂卵石采用20T压路机往复碾压，一般碾压6遍，静压2遍，振动压4遍。
其轮距搭接不小于50cm，压实系数不小于0.97。
砂卵石回填方案
3、砂卵石回挖动工规划之阳早格格创做3.1、砂卵料挖筑央供砂卵料是坝体揭破挖筑料中使用量最大，央供最为庄重的一种坝料.上坝砂卵料央供具备优良级配、砂卵料的最大粒径不大于150mm（用做代替料时搁宽到250mm），央供无片状、无针状颗粒、而且脆固、抗冻，含泥量（粘粉粒）不大于5%，压真后渗透系数不小于1×10-3cm/s，压真尺度采与相对于稀度（Dr）统造，央供Dr≥0.7.3.2、砂卵料场品量统造砂卵料场品量统造，主假如分离天量勘察报告查看：①覆盖层及树根、纯物的浑理情况；②砂卵料含泥量，有无泥土夹层或者纯土块等；③砂卵料中不大于60mm的砂石是可过于集结，普遍应统造正在30%以内.正在现场主要以“目测法”为主，可与具备代表性的试样举止室内考查.3.3、主要动工规划(1)准备处事回挖动工表面仄坦、脆真，不所有紧集资料战硬强天面，凡是不切合安排战典型央供的回挖里，必须分别采与补充碾压、换挖好的资料、掘启晾晒等步伐，曲至达到尺度，报监理工程师查支签认后圆可举止下一讲工序动工.(2)动工搁样正在动工处事里上再丈量后回复中线，中线15-20M设一桩，并正在二侧路肩边沿中设定指示桩.举止火仄丈量，正在二侧指示桩上用明隐标记表记标帜标出砂卵石回挖的边沿的安排下程.(3)输支战摊铺混同料拌战匀称后要尽管将其运支至铺筑现场，若运距近，车上的混同料需覆盖，以防火份太过挥收.砂卵石混同料采与摊铺机举止摊铺.正在摊铺机后里设博人与消细细集料离析局里，特天是局部细集料窝要革除，并用新混同料挖补.(4)整形战碾压混同料拌战匀称后，用人为辅以板滞举止摊铺，混同料摊铺成型后，用振荡压路机或者三轮压路机初压后，采与现场赶快法测定混同料的含火量，正在靠近最佳含火量1%时，即可举止碾压，碾压采与摊铺一段，碾压稀真一段.碾压时采与先沉后沉，先缓后快，自二边背中间，由矮处背下处逐步碾压.用压路机稳压后，丈量人员即时查看下程，若有下矮不仄处，下处革除，矮处挖仄补仄，挖补处应翻启沉新拌合或者换挖新的混同料，使其达到品量央供.克制揭薄层找仄.碾压时，协共人员跟从做业，碾压轮横背错半轮.达到确定遍数后，由考查人员检测稀真度，分歧格时，继承碾压曲到合格，压真度合格后，静压一遍成活.局部碾压支配正在混同料运支到工天2-3小时内完毕.碾压历程中央供谦幅碾压，不得漏压，各部位碾压次数应相共，路幅二边应适合减少碾压遍数.宽禁压路机正在已成型的或者正正在碾压的路段上调头、慢刹车，预防损害废品.正在各动工段端头4-5M范畴内，压路机沿底基层横坡由矮背下适合横背碾压，以预防纵背碾压.端头时使混同料背端头目标，产生缝隙或者紧集局里.3.4、砂卵料挖筑品量统造正在砂卵料挖筑动工历程中，主要统造如下名目：①采料办法：料场天区天下火位较下，料源大部分是位于火下，故启采办法均采与坐里混同启采，一次到位.共时现场品量统造人员注意不要使砂卵料中大于60mm的卵石含量过小或者过大（普遍统造正在5%~20%较相宜）、以期达到较好的碾压效验.②铺料薄度：根据碾压考查决定的铺料薄度为50cm，铺料是应注意的问题是，果砂卵料无黏散性，退却法卸料不可预防天使已压真部分表面紧集，那样正在统造铺料薄度历程中应予思量，经多次考查决定铺料薄度核减10cm，以保证碾压品量.③洒火碾压：总加火量根据碾压考查决定应统造正在砂卵料体积的30%安排，含火量统造正在8%安排较相宜，碾压效验较好.碾压采与YZ-14B光轮振荡压路机碾压8遍，即可使砂卵料的压真谦脚安排央供的Dr≥0.7.碾压历程中闭键是统造好止驶速度及加火量，且搞到边加火边碾压，目测碾压里有明火（基原达到鼓战）时，碾压效验最佳，碾压历程中应分段碾压，相邻二段接接戴碾压相互拆接，逆碾压目标拆接少度不小于0.3~0.5m，笔曲碾压圆形啊拆接宽度为1.0~1.5m.④相对于稀度统造：根据料场勘察资料、将料场分成二个区.东区砂卵料颗粒较细、西区砂卵料颗粒较细，依照安排央供分区挖筑.庄重按动工典型央供与样，检测压时效验，正在坝料挖筑历程中压真指标Dr的统造皆是依照砂卵料的颗粒组成，换算成搞容沉统造的.对于所与的每一个试样皆举止颗粒分解，测出大于60mm的卵石含量，并按碾压考查率定的建正值决定搞容沉.搞容沉测定采与灌火法，简曲支配步调是；①将挖筑里用铁锨小心铲仄，并用火仄尺考验（需要时加套环找仄）;②按预先设定的试坑大小（试坑曲径普遍为土样最大粒径的3~5倍，与样数量普遍不小于50~150kg）将坑内挖筑料小心掘出，称其局部沉量即为干土沉.而后举止筛分，供出曲径大于60mm卵石含量的百分数，将大于60mm的卵石晒搞，其余干料用大锅炒搞、干料、搞料沉量好即为含火量；③将整弛塑料膜铺于坑内，且尽管预防其沉叠；④背坑内灌火至充谦为止，记录总加火量，火的容量除以局部火量，即可供得试坑体积，进而供得干容沉.搞容沉=干容沉/(1+含火量).考查截止，原工程共与样300个（合合每700m3与样一个），仄衡搞容沉为安排搞容沉的112%，与样合格率100% .砂卵料挖筑动工品量统造应着沉注意如下问题：①天然砂卵料的产生历程决断了其级配、卵石含量的不匀称性、而级配的连绝性，卵石含量的下矮皆是做用其搞容沉的要害果素，故正在量控历程中要根据本量情况辨别对于待，机动掌握；②砂卵料正在碾压历程中加火量对于压真度做用相称明隐，惟有当砂卵料加火量正在基原鼓战状态下，碾压效验最佳，那一面与普遍土料截然分歧.。
级配砂卵石地基回填施工方案
目录一、编制依据 (2)二、术语 (2)三、施工准备 (2)（一）、材料 (2)（二）、施工条件 (3)四、施工总部署 (3)（一）、结构概况 (3)（二）、施工顺序 (4)五、施工工艺 (4)（一）、工艺流程： (4)（二）、基土处理： (4)（三）、砂、石料拌合： (4)（四）、分层铺筑砂石 (4)六、质量标准 (6)七、成品保护 (7)八、安全环保措施 (7)九、应注意的质量问题 (8)十、质量记录应具备以下质量记录： (8)级配砂卵石地基回填施工方案本方案适用于该楼筏板基础下软弱层处理后的大面积砂卵石地基回填分项工程（夯实和碾压法）。
一、编制依据1、依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002及勘察设计院现场指导要求、施工图的相关要求，编制本地基砂卵石级配回填施工方案。
2、设计要求的换填材料宜采用4：3：3（卵石：砾石：中粗砂）级配砂卵石，分层回填，用大于18T的振动压路机进行碾压，压实系数≥0.97，地基承载力特征ｆａｋ≥560Ｋｐａ。
3、本级配砂石地基换填施工方案适用于2#楼地下室筏板基础下软弱层处理后的大面积砂卵石地基回填分项工程（夯实和碾压法）。
最大回填深度达3.5米，平均分层厚度300mm左右，大面积分十∽十二层回填。
二、术语砂卵石回填地基（换填）：是指经挖至到合格的天然地基后，采用级配砂卵石分层铺设、分层夯实而成的达到设计要求的地基。
三、施工准备（一）、材料1、选用人工级配砂石：在砂卵级配中控制好卵石、砾石、中粗砂级配比例，使其符合配合比的要求，颗粒级配应良好。
2、级配砂石材料：不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，含泥量不应超过5％。
碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于100mm。
3、施工机具：施工现场应备有人工夯、蛙式打夯机2台、振动捧6根、HZ（R）型平板振动夯实机一台，电动立夯机一台、推土机一台、压路机（≥18t）一辆、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或皮尺、实验检测工具天平、环刀、无水酒精等。
砂卵石回填施工方案
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砂卵石置换层施工方案一、工程概述：1、经过勘察单位、设计单位从经济、技术、施工多方面考虑，对地基工程作如下加固处理：在—6.6m～—5.7m处做砂卵石置换层，局部置换标高至—4。
7m处。
2、要求回填用人工级配砂石，不得含有草根等有机杂质，颗粒级配良好，含泥量不宜超过3%，要求压实系数大于0.97。
二、施工准备1、机械准备：挖掘机、平板打夯机、20吨压路机、手推车、铁锹、2m靠尺、水准仪、小线、运输车。
2、作业条件：（1)对砂石送试验室，做原材检验,并做好击实试验，(2）清理基坑范围内建筑垃圾和污物，组织排水使基坑内保持无积水状态。
（3）进行水平控制点的引测,并作好标记.以控制回填的高度和厚度。
三、施工工艺采用自卸汽车直接堆至回填地点，用挖掘机送土。
人工进行回填的平整工作，以压路机压实为主，局部打夯机走不到的地方采取平板打夯机夯实.基坑内清理→级配砂石→分层铺筑砂石、耙平→洒水→夯实或压实→检验密实度→修正找平验收。
1、基坑内清理：将基础上表面的建筑垃圾等杂物清理干净,原有地基要整平。
2、级配砂石：本工程采用人工级配。
3、分层搅拌、铺筑砂石、耙平：回填要分层铺摊，每层虚铺厚度一般控制在30—35cm，不宜超过35cm，分层厚度采用样桩控制并经常用水准仪进行检查.接差处应注意压实，施工时按先深后浅的顺序进行.分段施工时，接头处应做成斜坡，每层错开0.5-1。
0m，并充分压实。
砂卵石回填工程施工方案
砂卵石回填工程施工方案一、工程概述砂卵石回填工程是为了填充和加固地基而进行的一种工程，主要应用于土石坝、岩石消力坝、沉降柱、悬索桥锚块、挖掘加固、填埋场等工程项目。
砂卵石是由天然砂砾或碎石经过筛分、清洗、分类等工艺处理而成的一种建筑材料，具有良好的排水性能、稳定性和耐久性，被广泛应用于工程填筑、路基工程、渗透排水等方面。
二、工程前期准备1. 勘察设计：施工单位应在施工前对施工现场进行详细的勘察，了解地质情况、土质状况、地下水情况、邻近建筑结构等情况，为后续施工工作提供准确的数据支持。
2. 施工方案设计：根据勘察情况和工程要求，制定合理的施工方案，包括砂卵石的种类、规格、用量、施工工艺、施工步骤等内容。
3. 现场布置：选择施工现场，对施工区域进行布置，包括搭建施工场地、设备调试、材料堆放等工作。
三、施工工艺1. 地表准备：清理施工现场，清除杂物、平整地表，做好基础工作，为后续施工提供良好的施工条件。
2. 基础处理：对基础进行处理，包括加固、填实、夯实等工作，提高基础的稳定性和承载力。
3. 材料准备：准备好所需的砂卵石材料，按照设计要求进行筛分、清洗、分类等工艺处理，确保材料的质量和性能符合施工要求。
4. 施工步骤：（1）首先进行底部填料，将砂卵石均匀铺设在基础面上，夯实、压实，保持地面平整、结实。
（2）其次进行中间填料，将砂卵石逐层铺设，夯实、压实，保持填料的均匀、稳定。
（3）最后进行表层填料，将砂卵石铺设在填料层表面，夯实、压实，保持填料表面平整、坚固。
5. 河堤回填：在河堤工程中，砂卵石回填工程的施工步骤相似，但需根据河流水位、流速、流量等情况进行特殊处理，确保施工安全、质量。
四、施工设备1. 大型挖掘机：用于开挖施工现场、填土、搅拌等工作。
2. 压路机：用于对填料层进行夯实、压实，提高填料的密实度和稳定性。
3. 洗砂机：用于清洗砂卵石材料，去除泥土、杂质等不良物质，提高材料的质量和性能。
4. 输送设备：用于将砂卵石材料输送至施工现场，保证施工的连续性和高效性。
砂卵石回填施工方案20241015
砂卵石回填施工方案20241015一、施工前准备1.确定回填区域：根据工程设计图纸和相关要求确定回填区域的范围和高程要求。
2.清理回填区域：清除回填区域内的杂物、可燃物和有害物质等，并将其妥善处理。
3.测量回填区域高程：使用水准仪等测量工具对回填区域进行高程测量，确保回填的均匀性和高程要求的准确性。
二、回填材料的准备1.砂卵石的选择：选择粒径适中、成分稳定的砂卵石作为回填材料，确保回填的稳定性和坚固性。
2.筛分回填材料：使用筛网对砂卵石进行筛分，将过大和过小的颗粒筛掉，保证回填材料质量的一致性。
三、施工过程1.回填区域的分块：根据回填区域的大小和形状，将其划分为几个相对独立的区块，方便施工和控制回填材料的均匀性。
2. 按层回填：从回填区的底部开始，逐层回填砂卵石，每层厚度一般为20cm左右。
回填时要均匀地铺设砂卵石，确保每一处都有足够的支撑和填充。
3.紧实回填材料：每回填一层材料后，使用压路机等机械设备对其进行紧实，提高回填材料的密实度，并确保回填层与地基的紧密结合。
4.控制回填高度：根据设计要求，控制回填的高度和厚度，确保回填后地面的高程平整和稳定。
5.调整回填材料湿度：根据实际情况，调整回填材料的湿度，确保回填材料的密实度和稳定性。
四、施工质量控制1.进行质量检查：在回填施工过程中，定期进行质量检查，检查回填材料的质量和密实度等，确保施工质量和回填稳定性。
2.做好施工记录：对施工过程中的关键环节和重要数据进行记录，包括回填区域的位置、高程数据、回填材料的质量等，方便后期的验收和施工管理。
五、施工安全措施1.强化安全培训：对施工人员进行砂卵石回填施工的安全培训，提高其安全意识和操作技能，做好施工现场的安全管理。
2.设置安全标志：在施工现场周围设置明显的安全标志，并设立警示线，提醒人员注意施工现场的危险性。
3.使用安全防护装备：对施工人员进行必要的安全防护装备的配备，如安全帽、防护眼镜、手套等，确保施工人员的身体安全。
砂卵石回填施工方案
砂卵石回填施工方案一、工程概况二、施工依据在工程施工验槽过程中，发现有局部软弱层，清华大学设计研究院“洛阳体育馆设计组”电传“洛阳体育馆局部软弱地基处理意见”，进行换填处理。
三、施工准备1、材料准备（1）砂：质地坚硬的中砂，含泥量≤5%，有机物含量≤3%。
（2）石：卵石，粒径小于50㎜，含泥量≤5%，有机物含量≤3%。
（3）砂卵石中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
2、机具准备（1）推土机2台；（2）14～18T振动压路机1台；（3）水准仪、经纬仪各1台；（4）手推车若干辆；（5）蛙式打夯机4台；（6）自卸汽车10辆。
（7）插入式振动器3套。
四、施工部署1、质量目标一次交验合格，达到“省优质工程”。
2、工期目标砂卵石回填计划10天完成，2004年4月30日～2004年5月10日。
3、劳动组织（采用三班工作制）普工60人，20人/班。
五、施工方法1、根据土质报告勘察单位、设计院提出对○1－○12间地基进行二次放坡开挖，挖至-8.31m，经各方确认地基土与岩土工程勘察报告相符，换填级配砂石垫层，分层回填碾压到-6.81m。
2、开挖换填范围及放坡，见下图：1－3剖面说明：○1向○32方向根据挖掘情况向外延伸。
○3－○12剖面说明：○12－○13方向根据挖掘情况向外延伸。
3、要求严格遵循《建筑地基处理技术规范》（JGJ79－2002）进行施工，压实系数不低于0.97，垫层的承载力通过现场载荷试验确定，承载力特征值不低于300Kpa。
4、开挖至-8.31时，经勘探、设计、业主、监理等有关单位部门验槽，并办理完隐检手续，方可进行下道工序施工。
5、最优级配由实验室确定出报告。
6、操作工艺○1级配砂石根据岩土报告，建议砂石中石子采用卵石，含量占总重的70%，卵石最大粒径小于50mm，砂石含泥量小于3%，粒径小于2mm的部分不应超过总重的45%，应级配良好，不含植物残体、垃圾等杂质。
○2垫层施工宜采用振动压路机（14－18T），分层铺填厚度，每层压实遍数等宜通过试验确定。
砂卵石回填施工方案
砂卵石回填施工方案一、施工前准备在进行砂卵石回填之前，需要进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体准备工作包括：1.土地清理：清理施工区域内的大块杂物、垃圾等，确保施工区域整洁。
2.挖掘土方：根据设计要求，进行土方的挖掘和整理，确保施工区域的平整度和土方的适宜性。
3.检查基础：对施工区域的基础进行检查，确保基础稳固、无裂缝等质量问题，必要时进行修补。
4.准备工艺材料：准备好所需的砂卵石材料，确保数量充足，质量符合要求。
二、施工步骤1. 垫层铺筑首先，在基础表面铺设一层垫层，以减轻砂卵石的压力，并有利于排水。
垫层材料可选用碎石或碎砂岩，厚度一般为5-10厘米。
2. 砂卵石回填将准备好的砂卵石均匀地回填到施工区域内，可以采用机械设备进行铺设，也可以手工进行，但需注意均匀性和厚度控制。
回填厚度一般为15-20厘米。
3. 压实处理砂卵石回填完成后，进行压实处理，以提高回填层的稳定性和承载力。
可采用振动压路机等设备进行压实，直至达到设计要求的密实度。
4. 表面处理最后，对回填层表面进行修整和清理，确保表面平整、无积水和杂物等。
如有需要，可进行表面覆盖层的铺设。
三、施工质量检验施工完成后，应及时进行施工质量检验，包括回填厚度、压实度、表面平整度等指标的检测。
如发现问题，应及时整改，确保施工质量达标。
四、施工安全注意事项1.在施工过程中，严格遵守安全操作规程，保障施工人员的人身安全。
2.注意施工现场的通风透气，防止因尘土等造成污染。
3.建立施工现场的警示标识，提醒人员注意施工区域和危险区域。
4.注意施工设备的安全操作，定期检查维护设备，确保运行正常。
砂卵石回填施工是基础工程中常见的一项工作，正确的施工方案和严格的质量控制是保障工程质量的关键。
希望上述施工方案能够对相关施工人员提供一定的参考和指导。
砂石回填专项施工方案
砂石回填专项施工方案一、项目背景砂石回填是土地开发和工程建设中常用的一种方法，用于填平土地或者加固地基。
本项目需要对土地进行砂石回填施工，填补地势低洼的区域，使其形成平整的地面，以便进行后续的土地利用。
二、工程范围本项目施工范围为指定土地范围内的地势低洼区域，总面积为XXX平方米。
三、施工方案1.施工准备（1）组织施工队伍和指挥员，确保施工人员合格，并配备必要的工具和设备。
（2）编制详细的施工计划和时间表，明确工期和分工。
2.土地整理（1）清除地上障碍物，如草木、石块等。
（2）清理地下障碍物，如管线、电缆等，确保施工安全。
（3）进行地面平整处理，填平大的凹坑或者低洼地。
3.施工原材料准备（1）采购优质的砂石材料，符合相关标准要求。
（2）根据设计要求计算砂石用量，并保证供应充足。
4.砂石回填施工（1）根据设计要求，按层次进行砂石回填，每层厚度不超过XXX毫米。
（2）每层回填后，进行均匀的夯实作业，确保砂石填充紧密。
（3）严格控制水分含量，防止砂石泥化和沉降。
5.工程质量控制（1）每层回填后，由专业质量检测人员进行现场质量检查和试验。
（2）严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保砂石回填达到预期的工程质量。
6.安全措施（1）在施工现场设置明显的安全警示标识，确保施工区域的安全性。
（2）施工人员必须佩戴好安全帽，穿戴合适的防护服，严禁私自操作危险设备。
（3）定期进行安全教育培训，提高员工安全意识。
7.环境保护措施（1）施工过程中，严禁乱倒废弃物和漏泄液体。
（2）进行土地整理时，尽量减少土壤破坏和植被破坏。
（3）合理利用施工废弃物，进行分类处理或者回收利用。
四、施工技术要求1.砂石材料的质量应符合相关标准的要求，确保填充的耐久性和稳定性。
2.施工每层砂石回填应均匀、夯实，控制水分含量在合适范围内。
3.施工过程中严禁乱堆放砂石材料，保持工地整洁。
4.按照设计要求进行砂石回填，保证填充的高度和均匀性。
五、施工进度安排本项目施工周期为XX天，具体进度如下：（1）准备工作：1天（2）土地整理：3天（3）施工原材料准备：2天（4）砂石回填施工：5天（5）工程质量控制：2天（6）总结验收：1天六、施工预算根据项目需求和施工方案，编制详细的施工预算，包括人工费、机械费、原材料费等，总计XX万元。
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3、砂卵石回填施工方案
3.1、砂卵料填筑要求
砂卵料是坝体贴破填筑料中使用量最大，要求最为严格的一种坝料。
上坝砂卵料要求具有良好级配、砂卵料的最大粒径不大于150mm（用作代替料时放宽到250mm），要求无片状、无针状颗粒、并且坚固、抗冻，含泥量（粘粉粒）不大于5%，压实后渗透系数不小于1×10-3cm/s，压实标准采用相对密度（Dr）控制，要求Dr≥0.7。
3.2、砂卵料场质量控制
砂卵料场质量控制，主要是结合地质勘察报告检查：①覆盖层及树根、杂物的清理情况；②砂卵料含泥量，有无泥土夹层或杂土块等；③砂卵料中不大于60mm的砂石是否过于集中，一般应控制在30%以内。
在现场主要以“目测法”为主，可取具有代表性的试样进行室内试验。
3.3、主要施工方案
(1)准备工作
回填施工表面平整、坚实，没有任何松散材料和软弱地点，凡不符合设计和规范要求的回填面，必须分别采用补充碾压、换填好的材料、挖开晾晒等措施，直至达到标准，报监理工程师验收签认后方可进行下一道工序施工。
(2)施工放样
在施工工作面上再测量后恢复中线，中线15-20M设一桩，并在两侧路肩边缘外设定指示桩。
进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出砂卵石回填的边缘的设计高程。
(3)运输和摊铺
混合料拌和均匀后要尽快将其运送至铺筑现场，若运距远，车上的混合料需覆盖，以防水份过分蒸发。
砂卵石混合料采用摊铺机进行摊铺。
在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝要铲除，并用新混合料填补。
(4)整形和碾压
混合料拌和均匀后，用人工辅以机械进行摊铺，混合料摊铺成型后，用振动压路机或三轮压路机初压后，采用现场快速法测定混合料的含水量，在接近最佳含水量1%时，即可进行碾压，碾压采用摊铺一段，碾压密实一段。
碾压时采用先轻后重，先慢后快，自两边向中间，由低处向高处逐步碾压。
用压路机稳压后，测量人员及时检查高程，若有高低不平处，高处铲除，低处填平补平，填补处应翻开重新拌合或换填新的混合料，使其达到质量要求。
禁止贴薄层找平。
碾压时，配合人员跟班作业，碾压轮横向错半轮。
达到规定遍数后，由试验人员检测密实度，不合格时，继续碾压直到合格，压实度合格后，静压一遍成活。
全部碾压操作在混合料运送到工地2-3小时内完成。
碾压过程中要求满幅碾压，不得漏压，各部位碾压次数应相同，路幅两边应适当增加碾压遍数。
严禁压路机在已成型的或正在碾压的路段上调头、急刹车，防止破坏成品。
在各施工段端头4-5M范围内，压路机沿底基层横坡由低向高适当横向碾压，以防止纵向碾压。
端头时使混合料向端头方向，形成裂缝或松散现象。
3.4、砂卵料填筑质量控制
在砂卵料填筑施工过程中，主要控制如下项目：①采料方式：料场区域地下水位较高，料源大部分是位于水下，故开采方式均采用立面混合开采，一次到位。
同时现场质量控制人员注意不要使砂卵料中大于60mm的卵石含量过小或过大（一般控制在5%~20%较适宜）、以期达到较好的碾压效果。
②铺料厚度：根据碾压试验确定的铺料厚度为50cm，铺料是应注意的问题是，因砂卵料无黏聚性，后退法卸料不可避免地使已压实部分表面松散，这样在控制铺料厚度过程中应予考虑，经多次试验确定铺料厚度核减10cm，以确保碾压质量。
③洒水碾压：总加水量根据碾压试验确定应控制在砂卵料体积的30%左右，含水量控制在8%左右较适宜，碾压效果较好。
碾压采用YZ-14B光轮振动压路机碾压8遍，即可使砂卵料的压实满足设计要求的Dr≥0.7。
碾压过程中关键是控制好行驶速度及加水量，且做到边加水边碾压，目测碾压面有明水（基本达到饱和）时，碾压效果最佳，碾压过程中应分段碾压，相邻两段交接带碾压彼此搭接，顺碾压方向搭接长度不小于0.3~0.5m，垂直碾压方形啊搭接宽度为1.0~1.5m。
④相对密度控制：根据料场勘察资料、将料场分成两个区。
东区砂卵料颗粒较细、西区砂卵料颗粒较粗，按照设计要求分区填筑。
严格按施工规范要求取样，检测压实效果，在坝料填筑过程中压实指标Dr的控制都是按照砂卵料的颗粒组成，换算成干容重控制的。
对所取的每一个试样都进行颗粒分析，测出大于60mm的卵石含量，并按碾压试验率定的修正值
确定干容重。
干容重测定采用灌水法，具体操作步骤是；①将填筑面用铁锨仔细铲平，并用水平尺检验（必要时加套环找平）; ②按事先设定的试坑大小（试坑直径一般为土样最大粒径的3~5倍，取样数量一般不小于50~150kg）将坑内填筑料仔细挖出，称其全部重量即为湿土重。
然后进行筛分，求出直径大于60mm卵石含量的百分数，将大于60mm的卵石晒干，其余湿料用大锅炒干、湿料、干料重量差即为含水量；③将整张塑料膜铺于坑内，且尽量避免其重叠；④向坑内灌水至充满为止，记录总加水量，水的容量除以全部水量，即可求得试坑体积，从而求得湿容重。
干容重=湿容重/(1+含水量)。
试验结果，本工程共取样300个（折合每700m3取样一个），平均干容重为设计干容重的112%，取样合格率100% 。
砂卵料填筑施工质量控制应着重注意如下问题：①天然砂卵料的形成过程决定了其级配、卵石含量的不均匀性、而级配的连续性，卵石含量的高低都是影响其干容重的重要因素，故在质控过程中要根据实际情况区别对待，灵活掌握；②砂卵料在碾压过程中加水量对压实度影响相当明显，只有当砂卵料加水量在基本饱和状态下，碾压效果最好，这一点与一般土料截然不同。
精品资料
精品资料。