蓝牙耳机来料检验作业指导书
耳机检品作业标准书-100908
TLA - 檢品作業標准書( Headphone / Earphone )TLA QA/QC檢品作業標准書一.檢品作業程序1.目的: 明確規定成品檢驗之方式及判定標準.2.適用產品: 經TLA採購之耳机訂單均適用.3.检验方式:及判定3.1.现场检验订单30%~50%进入包装线时,TLA QC将安排于生产线上进行随机抽检,若有任何不良将即时要求更改及纠正.3.2.量产完成品抽检3.2.1.订单80%完成包装,其余20%已在包装线进行包装时即可进行抽检.3.2.2.採用MIL-STD-105D抽樣表抽樣,一般檢驗水准二級水準.3.2.3.抽樣方式:正常檢驗.3.2.4.每个订单可拆20个包装进行全面检验,若有品质问题时可恢复正常检验之数量进行检验.3.2.5.判定:嚴重外觀不良以AQL2.5判定,輕微不良以AQL4.0判定.3.2.6.若有重大異常,將要求全檢.如物料錯誤,混裝不同型號,标签类错误,耳机无声,音控问题等.3.2.7.检验时,需提供TLA確認之紅色標簽樣拍進行核對,3.3.Bulk sample检验3.3.1.所有外观均采用全检方式作业.4. 檢驗程序:4.1.核對嘜頭.4.2.數量核對及抽樣.4.3.拆箱確認.4.4.外觀檢驗4.5.包装确认4.6.判定及簽核報表.5.判定:5.1.檢驗後針對每一缺點記錄於報表上.5.2.不良品總數未達該抽樣計劃之拒收數則該批次判定為允收,可安排出貨.5.3.不良品總數達到該抽樣計劃之拒收數則該批次判定為拒收,5.4.廠方需按我方要求进行全检過濾處理,處理OK後再通知TLA QC進行復檢,直至允收后方可出货.5.5.TLA QC判定通过后将提供签名报名,此报表将作为请款依据.二．抽樣表 STD 105D AQL TABLE(正常抽樣檢驗判定表)三.檢品標準及注意事項a.耳机检验2.规格方面,包括线长(公差为标准长度的+5cm/-2cm),插头规格,听筒规格3.外观方面,包括丝印清晰度及附著性,针车,塑料件及金属件平滑没有划手感,插头无毛刺,电镀光泽,各有色部件色差等等四．包裝要求1.纸箱品質:a.紙箱材质需完全根据我方业务要求.b.裝箱不可太擠或太鬆.c.紙箱上字體工整,不可亂畫或有破損嚴重.d.纸箱不可使用任何钉扣及打包带.2.包裝數量: 根据业务要求3.封箱膠帶: 透明封箱胶带即可,无需印刷.4.一般麥頭資訊:根据业务要求五.進度管制1.每月20日前需整理次月出貨明細(monthly shipping list)給我方,後續若有加單時需及時修改給我方.2.使用monthly shipping list進行進度管制,需注明預計檢品日,實際檢品日,實際出貨日等,每周四下班前需Update給我方,以便我方進度撐控.若有任何未尽事宜,后续更新! 附:插头调音壳线套耳壳电镀饰片铭板饰片保护盖五金镀铭支架钢条护片片耳棉硅胶套 耳壳后盖耳壳前盖。
蓝牙测试指引
蓝牙耳机测试指引
一．IQC来料抽检测试要求：
1.每批次来料抽检5pcs 用安卓系统手机（4.4以上各个版本和安卓
最新系统）苹果手机（8.0以上各个版本和最新系统）测试蓝牙软件UI及配对名称和距离！
2.软件UI测试好后剩下PCBA 用电脑或者蓝牙测试仪各按键功能（如开关机上下曲加减声音 ) 以及麦克风和充电测试！按公司AQL抽检数量要求抽检即可！
3.PCBA外观检查要求，对开发所签样品PCBA 正反面元件有无少料、错料！及各元件有无假焊短路等！
二．产线全检PCBA测试要求如下：
1.用电脑或者蓝牙测试仪测试PCBA各按键功能（开关机，上下曲及加减声音等）和充电测试静态关机电流测试等！（工程需要安排做测试架）
2.用电脑或者蓝牙测试仪测各PCBA 麦克风录音！
三．QA首件测试要求如下：
1.用苹果及安卓手机分别按客户功能要求测试每项UI要求!
2.用手机和电脑分别测试首件的距离！客户要求（直线大于10米，反向大于3米）反向时只带L边蓝牙耳机让R边耳机自然下垂至
人体！
四．产线半成品测试要求如下：
1.开机听两个喇叭的声音！
2.充电测试（充电红灯长亮，电流75-85毫安）
五：成品蓝牙耳机测试要求如下：
1.用电脑或者蓝牙测试仪测试蓝牙耳机的各按键功能(如开关机、上下曲、加减声音）
2.用电脑或者蓝牙测试仪测试蓝牙耳机麦克风录音功能。
3.用电脑或者蓝牙测试仪测试各蓝牙的有效距离范围！（直线大于10米，反向大于3米）
六．蓝牙曲线测试要求如下：
1.用CRY6151 电声测试系统测试各蓝牙耳机的音频曲线。
（曲线参照开发所签电声样板）
七．包装看外观时同时需要做开机和充电测试（充电电流75-85毫安）。
耳机外观检验标准
耳机外观检验标准深圳市xxxx电子有限公司作业指导书文件名称耳机检验指导书文件编号版本号生效日期制定部门品质部页码1、目的：规范手机耳机来料时IQC的检验抽样水准、检验内容、检验方法及判定标准2、适用范围：适用于所有耳机的来料验收检验3、引用文件：GB2828.1-2003《计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划》4、检验内容4.1 有线耳机检验内容检验项目抽样标准检验要求及方法检测工具备注包装、标识、资料参考表4：包装抽样表内外包装干净、整洁、完好、无破损；内外包装标识清楚、准确；每批货附检验报告；※ RoHS材料必须有RoHS标识，并有有效的有害物质检测报告或环保协议；详细见表1 “包装检验标准”目测参考表4：包装件的检验抽样数量n，由包装件交验批的批量N（最小包装数量）决定规格、型号、版本、同样品一致；目测不良属于严重缺陷品牌等基本信息同BOM中信息一致外观GB/T 2828.1-2003S-3 AQL=1.01、连接插头要接触良好，无松动现象，所有导线应该光洁柔软，表层无破损、起泡。
2、各个焊接线要求平整。
在系统连接器中安装定位以后，不应该具有焊接导线在连接器里面卷绕和拥塞的现象。
3、焊接、胶粘及螺纹紧固应该牢固可靠；海棉无变形、沙眼、破损、杂色等4、外露金属件应无锈蚀、镀层起皮、脱落、；耳机上面的塑料件、橡胶件要求表面光洁、无明显缺陷。
其他也应无锈蚀、机械损伤划伤、毛刺、裂痕等缺陷；外观具体参见表2 喷漆件外观要求和表3 电镀件外观要求目测结构基本结构、外形按10（0，1）抽检比较样品无明显差异样品不良属于严重缺陷关键尺寸按5（0，1）抽检比较样品无明显差役且符合图纸要求性能按5（0，1）抽检1、手机的电池电压正常供给，可以打通和接听电话，此时插上免提耳机，声音接听和通话效果与不用免提耳机的效果一样，原声不失真。
2、用手机拨打电话测声音效果，应无明显的电流声样机不良属于严重缺陷拟订审核批准深圳市xxxx电子有限公司作业指导书文件名称耳机检验指导书文件编号版本号生效日期制定部门页码4.2蓝牙耳机检验内容检验项目抽样标准检验要求及方法检测工具备注包装、标识、资料参考表4：包装抽样表内外包装干净、整洁、完好、无破损；内外包装标识清楚、准确；每批货附检验报告；※ RoHS材料必须有RoHS标识，并有有效的有害物质检测报告或环保协议；详细见表1 “包装检验标准”目测参考表4：包装件的检验抽样数量n，由包装件交验批的批量N（最小包装数量）决定规格、型号、版本、品牌等基本信息同样品一致；同BOM中信息一致目测不良属于严重缺陷外观GB/T 2828.1-2003 S-3 AQL=1.01、连接插头要接触良好，无松动现象。
耳机检验作业指导
耳机检验作业指导标题：耳机检验作业指导引言概述：耳机作为我们日常生活中常用的电子产品之一，其品质和性能直接影响到我们的听觉体验。
为了确保耳机的质量和性能符合标准要求，进行耳机检验是非常重要的。
本文将介绍耳机检验的作业指导，匡助大家了解如何正确进行耳机检验。
一、外观检验1.1 确认产品标识：检查耳机产品上的标识是否清晰可见，包括品牌标识、型号、生产日期等信息。
1.2 检查外壳表面：观察耳机外壳是否有明显的划痕、变形或者颜色不均匀等质量问题。
1.3 检查线材连接处：检查耳机线材与耳机插头、耳机耳塞连接处是否坚固，无松动现象。
二、音质检验2.1 检查声音清晰度：播放不同类型的音频文件，检验耳机的声音清晰度和音质表现。
2.2 检查声音失真情况：调节音量到不同级别，检验耳机在高音量下是否有明显的声音失真现象。
2.3 检查摆布声道平衡：播放摆布声道测试音频，检验耳机摆布声道是否平衡一致。
三、功能检验3.1 检查音量调节功能：调节耳机上的音量按钮，确认音量调节功能是否正常。
3.2 检查暂停播放功能：按下耳机上的暂停按钮，确认暂停播放功能是否正常。
3.3 检查接听电话功能：接听电话并进行通话测试，确认耳机的接听电话功能是否正常。
四、耐用性检验4.1 拉扯测试：轻轻拉扯耳机线材，检验其耐拉扯性能。
4.2 弯曲测试：弯曲耳机线材，检验其耐弯曲性能。
4.3 插拔测试：多次插拔耳机插头，检验其耐用性能。
五、包装检验5.1 检查包装完整性：检查耳机包装是否完整无损，包括外包装和内部配件。
5.2 检查配件齐全性：确认耳机包装内的配件是否齐全，如充电线、耳塞等。
5.3 检查说明书准确性：查阅耳机说明书，确认说明书内容与产品实际情况是否一致。
结语：通过本文的作业指导，希翼大家能够正确进行耳机检验，确保所购买的耳机产品质量和性能符合标准要求。
耳机作为我们日常生活中的重要电子产品，其品质和性能不仅影响到我们的听觉体验，也关乎我们的健康和安全。
【最新2018】蓝牙耳机作业指导书word版本 (7页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==蓝牙耳机作业指导书篇一：蓝牙耳机成品组装QC工程图QC 工程图QC 工程图QC 工程图QC 工程图QC 工程图篇二：蓝牙耳机检验标准1 / 16前言本标准适用于厦门迈科思工业设计有限公司的蓝牙耳机产品，蓝牙音箱产品且包括研发、试生产、QA增强性试验及出货检验等各个阶段。
本标准起草<本次标准修订>部门：品管部。
本标准起草<本次标准修订>人：本次标准审核人：本次标准批准人：说明1.目的：规范成品检验，指导生产部门对不良品的控制及保证产品出货质量，特编写QA检验标准。
2.范围：本标准适用于本公司所有蓝牙耳机，蓝牙音箱成品检验。
3.抽样标准依据GB/T2828.1-201X级，一次抽样，一般检验水平Ⅱ级，重缺陷（MA）AQL:0.4，轻缺陷（MI）AQL：1.0 致命缺陷（CR） C=04.检验工具：工作台、卡尺、专用测试蓝牙电脑，带蓝牙功能的手机，蓝牙测试仪。
5.检验依据：标准样品、产品规格书。
6.检验项目：成品功能检验、成品外观检验，成品可靠性能检验。
7.本标准规程未尽项目，需要检验可参照国标要求，当检验规范的检验项目在技术要求中未作规定时可不做检验要求。
2 / 16目录1. 测试条件…………………………………………………………………………………………………………………..4 1.1环境条件……………………………………………………………………………………………………………………4 1.2目视条件…………………………………………………………………………………………………………………….4 1.3测试工具………………………………………………………………………………………………………………………4 1.4测试定义………………………………………………………………………………………………………………………4 1.5缺陷等级定义………………………………………………………………………………………………………………4 2外观检查………………………………………………………………………………………………………………………….52.1耳机外观检查……………………………………………………………………………………………………………….5 2.2耳机外观检验及缺陷分类………………………………………………………………………………………….5-7 2.3性能检验及缺陷分类…………………………………………………………………………………………………8-93.可靠性测试………………………………………………………………………………………………………………………10 3.1低温存储测试………………………………………………………………………………………………………………….10 3.2高温存储测试………………………………………………………………………………………………………………….10 3.3高温高湿运行测试…………………………………………………………………………………………………………..10 3.4低温运行测试…………………………………………………………………………………………………………………..11 3.5跌落测试…………………………………………………………………………………………………………………………..11 3.6振动测试……………………………………………………………………………………………………………………………12 3.7盐雾测试…………………………………………………………………………………………………………………………12 3.8老化测试...............................................................................................................................................12 3.9丝印附着力测试...........................................................................................................................12-13 3.10喷油附着力测试.........................................................................................................................13-14 3.11按键寿命测试.............................................................................................................................14 3.12喷油耐磨测试..............................................................................................................................14 3.13输入输出口插拔力测试.............................................................................................................14-15 3.14输入输出口插拔寿命测试..........................................................................................................15 4.结构尺寸检查.....................................................................................................................................15 5材料以及有害物质检测....................................................................................................................15 6.蓝牙耳机配件测试 (16)3 / 161 测试条件1.1环境条件温度：15℃～35℃ 相对湿度：35%～75% 大气压：86kPa～106kPa 1.2目视条件a）照明光线：功率（2×40W）的日光灯，光源距离被测面 30～50cm，光强1000-1200LUXb）观察角度：待测物被检测面与视线成45度，距离约30cm，上下左右转动被测物15度以内。
SOP作业指导书
贝斯美克-乐田科技有限公司作业指导书文件编号编制日期页数 第1页 共23页版本 A/0适用产品名称及编号P073蓝牙耳机工序名称標准工時標准產能/H工序排号1作業類型装配人員配置1人序号材料编号材料名称材料规格数量12大按键13小按键145操作说明技术要求檢查 上工序检查工位表面清洁 检查物料有无一致本工 序作業3.放齐流入下一个工位。
自檢设备及治工具设备，工装名称型号剪钳美工刀设定条件核准审核不良品返工。
承办单位 承办人:贝斯美克电子科技有限公司作业指导书文件编号编制日期页数 第2页 共23页版本 A/0适用产品名称及编号P073蓝牙耳机工序名称標准工時標准產能/H工序排号2作業類型装配人員配置1人序号材料编号材料名称材料规格数量12345操作说明技术要求檢查 上工序检查工位表面清洁 检查物料有无一致本工 序作業4.自检无误後，流入下一工序。
方向正确自檢设备及治工具设备，工装名称型号设定条件小按键方向有无装反。
烫接牢固烙铁60W平口/425°核准审核不良品返工。
承办单位:贝斯美克电子科技有限公司作业指导书文件编号编制日期页数 第3页 共23页版本 A/0适用产品名称及编号P073蓝牙耳机工序名称 工序排号標准工時標准產能/H3作業類型装配人員配置2人序号材料编号材料名称材料规格数量12345操作说明技术要求檢查 上工序检查工位表面清洁 检查物料有无一致 检查工具有无完好.本工 序作業3.自检无误後，流入下一工序。
自檢设备及治工具设备，工装名称型号剪钳设定条件核准审核不良品返工。
承办单位: 承办人:贝斯美克电子科技有限公司作业指导书文件编号编制日期页数 第4页 共23页版本 A/0适用产品名称及编号P073蓝牙耳机工序名称 工序排号標准工時標准產能/H4作業類型打螺丝人員配置2人序号材料编号材料名称材料规格数量12电镀装饰圈13大按键套件145操作说明技术要求檢查 上工序检查工位表面清洁 检查物料有无一致本工 序作業4.自检无误，流入下一工序。
蓝牙耳机检验规范
蓝牙耳机检验测试规范一、测试目的 为保证公司所生产的蓝牙耳机质量及新开发产品性能，确保设计能满足客户的要求，达到或超过国家规定的技术要求，新产品按照此测试规范书来执行。
二：测试项目外观检查测试1.线材检查耳机线不能有划伤、烫伤、起泡、烫伤、露内线、缩水、异色、毛刺等； 焊接的线材必须设计扣位防止受力时焊接部分被拉断，如果线材设计时未加线扣，则必须在尾端做线材打结处理。
2.主体外观耳壳、面盖、等所有塑胶/金属外观件不能有刮花、划伤、烫伤、掉漆、批锋、异色、缩水、毛刺、麻点，如有电镀件，则电镀不能有缩水、划伤、表面污渍等; 外壳不能有划伤、缩水、批锋、异色、毛刺、表面污渍等不良。
高光件需要亮度均匀表面无刮花，划伤，异色，污渍等不良。
3. 装配各元件装配到位，盒盖处缝隙不能大于0.2毫米，按键弹性良好，装配紧凑用手晃动不能有异响，抽拉和转动手感良好，戴耳机后舒适感良好，不能松动或者夹耳。
将耳机用一定的力度在检测台上敲击，检测整个耳机内机构件打胶情况，敲击后摇动耳机不能有异响声，不能有配件脱落。
4.丝印检测耳机丝印（包括镭雕）必须字迹清晰，无错印.漏印.印反的现象。
丝印表面不能有刮花、划伤、烫伤、掉漆、异色、毛刺、麻点。
印字/标志颜色必须正确。
功能测试1.BT连接听音测试打开蓝牙开关，检查是否通电，各个灯是否亮起正常。
长按PLAY按键使耳机进入配对状态，此时LED2会红蓝交替闪烁。
等待耳机与测试仪连接成功后，观看测试仪屏幕上面蓝牙名称和地址是否正确。
戴上耳机听音，音乐声音应清晰无杂音，异音，声音小，无失真，左右声道无单边现象和大小音现象。
听音合格后检查音量加减，上下曲，和暂停键功能是否正常。
音量需要加到最大（音量最大时继续按加音量键会出现“滴滴”声）后检查是否有杂音，异音，失真现象。
听音测试合格后进行通话测试，将仪器上的“咪头模式”按钮按下后进入通话状态，对着耳机说话。
外接的音箱会将通话声音外放出来。
要求通话声音清晰无杂音，异音和失真现象。
IQC来料检验 作业指导书 (耳麦)
3规范内容：
3.1测试工量具及仪表：工装
3.2抽检方法：依《汉王制造进货验收标准》HWJS-7007
3.3检验项目、标准、缺陷分类一览表
缺陷分类
序号
检验项目
验收标准
验收方法及工具
A
B
C
1
耳机
将耳麦的插头正确插入测试工装的MIC和SPK插座内，播放录音，如无声、小声、左右声道音量不一致或有杂音均为不合格。轻
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作业指导书
进货检验规范（耳麦）
编号
HWJ-7003-038
第2版
第0次修改
生效日期
2002年8月28日
1目的及适用范围
本检验规范的目的是保证本公司所购耳麦的质量符合要求。
本检验规范适用于汉王制造有限公司无特殊要求的耳麦。
2参照文件：
本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》，《注塑件外观检验规范》HWJS-7004以及相关可靠性试验和相关技
拉导线、插头，应无杂音、啸叫音。
测试工装且
对比标准样
√
2
音控VR
旋转VR，要求其手感良好且无摩擦，音量变化均匀，不允许有电流声、杂音、无音、断续音、关不死等现象
测试工装且
对比标准样
√
3
咪头
对着咪头Байду номын сангаас话录音，后播放，要求录音效果良好，不允许
有电流声、杂音、音小、无音、啸叫声、失声等不良现象
测试工装且
对比标准样
√
4
尺寸
符合设计要求
对比标准样
√
5
标识
符合设计要求
对比目测
√
蓝牙耳机品质检验计划
零件
过程 过程名称/操作描述 机器、装置、夹具工装
编号
编号
特性 产品
充电线焊接与主板
外观
13 装铜薄纸至主体胶
夹仔/剪刀
拆叠长方形
过程
特性 等级
产品/过程/规范/公差
焊盘部份必须完全搭焊在PIN上，要求铜薄绝 缘层不可烫伤后缩，焊点要求饱满、光滑、无 锡尖、假焊、冷焊等
△ 参考SOP作业标准
14 喇叭线焊接与主板
隔离/退回SMT
目视
全查
生产前 1000PCS
《IPQC制程检验报表》《 隔离/退回重加工 PCBA外观制程检验报表》 /退SMT
测试夹具 全查 测试夹具 全查 测试夹具/数字表 全查
生产前 1000PCS
生产前 1000PCS
生产前 1000PCS
《IPQC制程检验报表》《 制程检验报表》
隔离/退供应商
外观 导通测试
外观 压降电压
外观
电池外观检查规范
△ 测试SOP 修剪时不可刮伤芯线和露铜丝
△ 测试SOP 不能有漏液/包装破损
文件编号 文件版本
日期 控制方法
检验工具/方法
抽样方法 样本数 抽样频率
核准 审核 制定
控制方法
千分尺/卡尺/铜 尺/投影仪/目视
依c=0 AQL=0.4
参照进料检 验规范
进料检验记录
外观 接点
焊盘部份必须完全搭焊在PIN上，要求铜薄绝 缘层不可烫伤后缩，焊点要求饱满、光滑、无 锡尖、假焊、冷焊等
△ 参考图纸核对接点必须正确
温度计 目视 目视
全查 全查 全查
全检 烙铁温度检测记录表
重新调试/维修
全检 全检
耳机检验作业指导
耳机检验作业指导一、任务背景耳机是一种常见的音频设备，广泛应用于个人娱乐、通信等领域。
为了确保耳机的质量和性能符合标准要求，需要进行耳机的检验工作。
本文将详细介绍耳机检验的作业指导，包括检验前的准备工作、检验过程中的注意事项以及检验结果的记录和报告。
二、检验前的准备工作1. 准备检验设备：包括音频信号发生器、频谱分析仪、耳模、音频放大器等设备。
2. 检查耳机外观：检查耳机外观是否完整，无明显的划痕、变形或损坏。
3. 检查附件：检查耳机附件是否齐全，如耳塞、耳罩等。
4. 检查线材：检查耳机线材是否完好，无断裂、脱落或接触不良等情况。
5. 准备检验样品：从批量生产的耳机中随机选择一定数量的样品作为检验样品。
三、检验过程中的注意事项1. 检验频率范围：根据耳机的规格要求，设定检验频率范围。
2. 检验音量：根据耳机的规格要求，设定检验音量水平。
3. 检验环境：确保检验环境安静，无干扰音源，并保持温湿度适宜。
4. 检验步骤：(1) 连接检验设备：将音频信号发生器、频谱分析仪等设备与耳机正确连接。
(2) 耳模选择：根据耳机的类型和规格要求，选择合适的耳模。
(3) 检验音频信号：通过音频信号发生器发送标准音频信号至耳机。
(4) 检验频率响应：使用频谱分析仪对耳机的频率响应进行检测。
(5) 检验失真：使用频谱分析仪对耳机的失真情况进行检测。
(6) 检验灵敏度：通过音频放大器调节音量，检测耳机的灵敏度。
(7) 检验阻抗：使用阻抗测试仪对耳机的阻抗进行检测。
(8) 检验耐久性：对耳机进行耐久性测试，如插拔测试、弯曲测试等。
(9) 检验附件：检查耳机附件的质量和性能是否符合要求。
5. 检验记录：在检验过程中，及时记录检验结果，包括频率响应曲线、失真程度、灵敏度、阻抗等数据。
6. 检验结果的判定：根据耳机的规格要求，对检验结果进行判定，判断是否合格。
7. 异常处理：如果在检验过程中发现异常情况，如频率响应异常、失真过大等，需要及时记录并进行调整或修复。
耳机检验作业指导书
一、目的：为确保供应商来料品质符合我司及客户要求，以确保产品品质，使产线标准统一，产线顺利运转。
二、适用范围：本检验规范适用于本公司所采购的手机用耳机的检验作业。
三、应用文件：
MIL-STD-105E II 抽样计划表、产品承认书及工程样品、工程图纸。
四、检验工具：标配整机、万用表、标准稳压源、拉力计、游标卡尺、插拔测度机、按键测试仪等。
五、检验标准：
采用MIL-STD-105E表，正常检验II、单次抽样计划，AQL CR：0 MA：0.65 及MI：1.5
其他可靠性及破坏性的特性测试一般取3-5PCS。
取样方式：采取分散取样方式，5箱以内，每箱都应取样；超出10箱，按（5+总箱数÷5）箱进行分散取样。
注：有关抽样标准或判定标准可视客户的要求做修订。
六、检验条件：
距离：人眼与被测物表面的距离为300～350MM。
时间：每条线检查时间不超过10S。
位置：检视面与桌面成45°；上下左右转动15°。
照明：100W冷白荧光灯，光源距被测物表面300MM ，（500～550LUX）。
检验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上且无色盲
七、检验内容：
7.1常规检验项目。
耳机成品检验规范
◎
松動﹑松脫
手感
◎
斷裂
目視
◎
耳殼組合
與墊盤裝配不到位﹐不密合
目視樣品
◎
松動
手感
◎
與飾片﹑銘板裝配不到位﹐不密合
目視樣品
◎
轉軸組合
裝配不到位﹐不密合
目視樣品
◎
旋轉不順暢﹐止滯﹑卡﹑旋轉角過大
手感
◎
松動
手感
◎
检验项目
不良现象描述
检验工具
及方法
缺陷界定
备注
CRI
MAJ
MIN
耳套組合
裝配不到位
目視
◎
左右不對稱
目視樣品
游標卡尺
◎
顏色不符合樣板
目視樣品
◎
刮露底材﹐長度大于3mm﹐一個面多于兩條
目視樣品
游標卡尺
◎
絲印類
絲印（移印）位置不正確
目視
◎
絲印（移印）位置歪﹑斜
目視樣品
◎
模糊﹑不清楚
目視
◎
飛邊﹑殘缺
目視
◎
顏色不符合樣板
目視樣品
◎
检验
项目
不良现象描述
检验工具
及方法
缺陷界定
备注
CRI
MAJ
MIN
耳套類（含膠圈）
砂孔
目視樣品
◎
挂線﹑披鋒
目視
◎
皺﹑臟污
目視
◎
破裂
目視
◎
咪棉
破裂
目視
◎
臟污
目視
◎
電線類
壓痕
目視
◎
破皮（露銅）
目視
◎
披鋒
耳机检验作业指导
耳机检验作业指导一、任务背景耳机是一种常见的音频设备，用于听取音乐、语音或其他声音。
为了确保耳机的质量和性能达到标准要求，需要进行耳机的检验。
本文将详细介绍耳机检验的作业指导。
二、检验目的1. 确保耳机的外观完好，没有明显的损坏或瑕疵。
2. 检验耳机的音质是否清晰，无杂音或失真。
3. 检验耳机的舒适度，确保佩戴时不会造成不适或疼痛。
4. 检验耳机的功能是否正常，如线控、麦克风等。
三、检验步骤1. 外观检查a. 检查耳机外壳是否完整，无明显划痕或变形。
b. 检查耳机线材是否完好，无明显断裂或损伤。
c. 检查耳机接口是否干净，无灰尘或杂物。
d. 检查耳机的标识是否清晰可见，无模糊或褪色。
2. 音质检验a. 连接耳机至音频设备，播放音乐或语音。
b. 仔细听取音质，确保清晰度高，无杂音或失真。
c. 调节音量，检验耳机的音量控制功能是否正常。
3. 舒适度检验a. 佩戴耳机，检查耳罩和耳塞的舒适度。
b. 长时间佩戴，检验是否会产生不适或疼痛感。
c. 调整耳机的尺寸，确保适合不同大小的头部。
4. 功能检验a. 检查耳机的线控功能，包括音量调节、播放/暂停、上一曲/下一曲等。
b. 检查耳机的麦克风功能，录制声音并进行回放检验。
四、检验记录在进行耳机检验时，需要记录以下信息：1. 检验日期和时间。
2. 检验人员的姓名或编号。
3. 检验所使用的耳机型号和批次。
4. 检验结果，包括外观、音质、舒适度和功能等方面的评价。
5. 如有异常情况或问题，需记录详细描述。
五、检验报告根据检验记录，可以生成一份耳机检验报告，包括以下内容：1. 耳机的基本信息，包括型号、批次、生产日期等。
2. 检验日期和时间。
3. 检验人员的姓名或编号。
4. 外观检查结果，包括外壳、线材、接口等方面的评价。
5. 音质检验结果，包括清晰度、杂音、失真等方面的评价。
6. 舒适度检验结果，包括佩戴舒适度和调整尺寸的评价。
7. 功能检验结果，包括线控、麦克风等方面的评价。
耳机检验作业指导
耳机检验作业指导一、背景介绍耳机是一种音频设备，用于将声音传递到用户的耳朵中。
随着科技的不断发展，耳机已经成为人们日常生活中不可或者缺的一部份。
为了确保耳机的质量和性能达到标准，进行耳机检验是非常重要的。
二、检验目的耳机检验的目的是确保耳机的质量和性能符合相关标准和规定。
通过检验，可以确定耳机的音质、音量、频率响应、阻抗、灵敏度、失真率等各项指标是否达到要求，以及是否存在任何生产缺陷或者质量问题。
三、检验步骤1. 外观检验：- 检查耳机外壳是否完好无损，无明显划痕或者变形。
- 检查耳机线材是否完好，无明显断裂或者损坏。
- 检查耳机接头是否正常，无松动或者变形。
2. 功能检验：- 连接耳机到音频设备，确保耳机能够正常工作。
- 检查耳机的音量调节功能是否正常。
- 检查耳机的静音开关功能是否正常。
3. 声音质量检验：- 播放不同类型的音乐，检查耳机的音质是否清晰、平衡，并无杂音或者失真。
- 检查耳机的频率响应范围是否符合标准要求。
- 检查耳机的阻抗是否符合标准要求。
4. 耐用性检验：- 对耳机进行弯曲、拉扯等耐用性测试，确保耳机线材和接头能够承受正常使用过程中的拉力。
- 对耳机进行耐摔测试，确保耳机具有一定的抗摔性能。
5. 包装检验：- 检查耳机包装是否完好，无破损或者污渍。
- 检查耳机包装内是否有配件齐全，并符合规定。
四、检验记录和报告在进行耳机检验过程中，应记录检验的日期、检验员、检验结果等相关信息。
对于不合格的耳机，应详细记录不合格项，并进行问题分析和处理建议。
检验完成后，应编制检验报告，包括耳机的检验结果、合格证明等信息。
五、检验设备和工具进行耳机检验需要使用以下设备和工具：- 音频设备（如音乐播放器）- 音频测试仪器（如频谱分析仪、失真分析仪）- 弯曲测试机- 拉力测试机- 耐摔测试机- 记录表格和报告模板六、检验标准和规定耳机检验应参考相关的标准和规定，例如国家标准、行业标准或者企业内部标准。
耳机检验作业指导书
判别
水平
AQL
RQL
判定数组
6.1
6.2
包装
外观
每批
GB2828正常检验单次
II
B=0.4
C=1.0
6.4
阻抗
每批
GB2829单次
II
B=5
n=32, Ac=0,Re=1
6.3
结构尺寸
每批
GB2829单次
II
B=30
n=5, Ac=0,Re=1
7.3
7.4
7.5
摇摆试验
低温存贮
高温高湿存贮
1次/月
●
混料
●
物料标识无或错误,或不按我司要求书写
●
2
外观
目视
本体破裂,露铜丝,破损
●
丝印错误或无
●
本体颜色与样板比较,偏差明显
●
插头氧化,发黑,断裂,变形
●
插头电镀工艺与不样板一致,注塑头处有披锋,多胶,缺胶等不良
●
耳帽披锋刮手,海棉掉或破烂
●
线夹卡死,无弹性,弹簧生锈
●
本体表面脏污
●
3
结构尺寸
卡尺/卷尺
文件修订履历表
项次
修订日期
页次
版次
修订说明
备注
制订
审核
批准
1目的
明确耳机类原材料的检验与试验标准，明确检验方法，确保来料质量符合要求
2适用范围
桑格尔所使用的各种耳机原材料
3检验仪器和设备
LCR.卷尺.游标卡尺.推拉力计.插拔试验仪.摇摆试验仪
4定义：（无）
5抽样方案
项目
序号
检验项目
抽样
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标识
目视
物料标识与送货单名 外标签与送货单物料名称不相
称，数量相符
符
CR
包装
包装标识与实物不相符
CR
物料
目视
包装方式统一，无少 数，混装，杂物 产品有少装，混装，杂物等不
良
外观 表面
目视
比对样板，产品规格 书
少件，元件错误，PCB弹针断 裂，无弹性,断针，USB无生
锈，不适配不良
PCB板无少锡，未加锡，座充小 板连接牢固，无脱落不良
MAJ MAJ
MIN
尺寸 尺寸 卡尺 Байду номын сангаас据产品规格书
尺寸与产品规格书不相符
MAJ
结构 实配
目视
符合产品壳料实配要 求
与壳料不适配，无法安装。
MAJ
测试仪 电性 /万能
表
依据产品规格书
有短路，灯坏，灵敏度不符合 要求等
CR
功能
焊接 目视 满足内部生产需求 焊接铜皮翘起，无法焊接
CR
备注：1.以上为我司来料常规检测项目，若客户有特别要求的，以客户要求为准进行测试。2.环保资料 如客户有要求，需供应商提供质量/环保质量协议书，环保报告等资料。
文件名称
XXXXXXX有限公司
文件编号 制定日期
来料检验指导书（PCBA) 制定部门 版本号 A/0
1.适用范围：适用于XXXXXX有限公司所有PCBA主板来料检验。
2.检验内容：
项目 内容 工具 检验标准，技术要求
主要缺陷描述
CR
WI-PZ-001 2019.09.17
品质部 页次 1\1
判定 MAJ MIN
订制：江山丰
审核：
批准：