循环水冷却器设计
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目录
设计目录 (1)
一设计任务书 (3)
二物性参数的确定 (4)
三设计方案的确定 (4)
1选择换热器的类型 (4)
2流程安排 (5)
四估算传热面积 (5)
1换热器的热负荷 (5)
2平均传热温差 (6)
3传热面积 (6)
五工程结构尺寸 (7)
1管径和管内的流速 (7)
2管程数和传热管数 (7)
3平均传热温差校正及壳程数 (7)
4传热管排列和分程方法 (8)
5管体内径 (8)
6折流板 (8)
7其它附件 (9)
8接管 (9)
六换热器的核算 (9)
1传热能力的核算 (9)
①管程传热膜系数 (9)
②污垢热住和关闭热阻 (10)
③壳程对流传热膜系数α (10)
④总传热系数K (11)
⑤传热面积裕度 (11)
2换热器内流体的流动阻力 (12)
校核①管程流体的阻力
②壳程流体的阻力
七换热器的主要工艺结构尺寸和计算结果表 (13)
八设备参数的计算 (14)
1壳体壁厚 (14)
2接管法兰 (15)
3设备法兰 (15)
4封头管箱 (15)
5设备法兰用垫片 (15)
6管法兰用垫片 (16)
7管板 (16)
8支垫 (16)
9设备参数总表 (16)
九参考文献 (17)
十学习体会与收获 (18)
十一重要符号说明 (20)
一. 设计任务书
化工原理课程设计任务书
专业过程装备与控制工程
班级
姓名设计题目循环水冷却器设计
设计条件1设备处理量74T/h
2循环水入口温度55 摄氏度出口温度40摄氏度
3冷却水入口温度20 摄氏度出口温度40摄氏度
4常压冷却热损失5%
5两侧污垢的热阻0.00017(m2℃)/W
6初设k= 900W/(m℃)
设计要求
1设计满足以上条件的换热器并写出设计说明
2根据所选换热器患处设备装配图
指导教师
二计算物性参数
1、定性温度下两流体的物性参数
(1)循环水
定性温度t m=47.5℃
密度ρh=989.1kg/m3;
比热容C ph=4.174kJ/(kg.℃
导热系数λh=0.6443W/(m℃)
粘度μh=0.0005Pa.s
(2) 冷却水
定性温度t m=25℃
密度ρi=996.9kg/m3
比热容C pi=4.179kJ/(kg.℃)
导热系数λi=0.6083W/(m.℃)
粘度μi=0.0009025Pa.s
三设计方案的确立
1.选择换热器类型:固定管板式换热器
固定管板式换热器的两端和壳体连为一体,管子则固定于管板上,它的结构简单,在相同的壳体直径内,排管最多,比较紧凑,由于这种结构使壳侧清洗困难,所以壳程易用于不易结垢和清洁的流体。当管束和壳体之间温差太大而产生不用的膨胀时,常会使管子与管板的借口脱开,从而发生介质的泄露。为此常在外壳上焊一膨胀节,但它仅能减小而不能完全消除由于温差而产生的热应力,
且在多程换热器中,这种方法不能照顾到管子的相对移动。由此可见,固定管板式换热器比较适合用于温度不大或较大但壳程压力不高的场合,所以此设计易选用固定管板式换热器。
固定管板式换热器
2.流程安排:
由于是常温冷却,并且循环水相对比较洁净,所以选择循环水走管间,冷却水走管内,既有利于冷却水冷却效率,也可借助于外界温度加速循环水冷却。
四.估算传热面积
1.换热器的热负荷:
t c m Q pi i ∆=
=74000×4.174×(55-40)×95%
=4.401×6
10kg/h
=1222.5kw 2.平均传热温差(对流传热):
冷却水用量:
h kg t c Q w i pi i /3.105312)
2030(179.410401.46
=-⨯⨯=∆=
3.传热面积: 2
3
59.6042.22900105.1222m t K Q
S m =⨯⨯='∆= 考虑15%的面积裕度:
28.6915.159.60m S =⨯=
五. 工程结构尺寸
C t t t m
. 22.5 2 1 ' = 2 ∆ + ∆ = ∆
1.管径和管程流速:
s m u i /2.15.225=⨯传热管,取管内流速选用φ
2.管程数和传热管数
依据传热管内径和流速确定单程管传热管数
按单管程计算,传热总管长度为:
m n d s 46.1178025.014.38.69S L =⨯⨯==οπ
现在取传热管长m l 6=,则该换热器的管程数为:
(管程)2646.11≈==l L N p
传热管总跟数:N=78⨯2=156(根)
3.平均传热温差校正及壳程数
平均传热温差校正系数
0.420-5520-30P 1.520
-3040-55R ====
) ( 78 1
02 . 0 875 . 0 3600 9 . 996 / 3
. 4 2 2 根 = ⨯ ⨯ ⨯ = u d V n i s π