饲料生产过程质量检测方法汇编
动物饲料检验报告模板
动物饲料检验报告模板
检验对象信息
1. 饲料名称
此处填写饲料的名称。
2. 生产日期
此处填写饲料的生产日期。
3. 生产批次
此处填写饲料的生产批次号。
4. 原料名称和产地
此处列出该饲料中主要的原料名称和产地。
检验项目及结果
1. 水分含量
检测方法：采用烘箱法（GB/T 6435-2016），结果如下：
检测项目检测结果（%）
水分含量11.2
2. 粗蛋白含量
检测方法：采用凯氏氮测定法（GB/T 6432-2018），结果如下：
检测项目检测结果（%）
粗蛋白含量18.3
3. 粗脂肪含量
检测方法：采用具有脂肪溶解性的有机溶剂提取法（GB/T 5009.6-2016），结果如下：
检测项目检测结果（%）
粗脂肪含量 3.2
4. 粗纤维含量
检测方法：采用盐酸铜使用液（GB/T 5511-2012），结果如下：
检测项目检测结果（%）
粗纤维含量 6.5
5. 灰分含量
检测方法：采用电热炉灰化法（GB/T 6438-2016），结果如下：
检测项目检测结果（%）
灰分含量 5.8
结论
该批次饲料的检测结果如下：
检测项目检测结果
水分含量11.2%
粗蛋白含量18.3%
粗脂肪含量 3.2%
粗纤维含量 6.5%
灰分含量 5.8%
饲料的检测结果符合相关标准，可用于动物饲喂。
备注
此饲料检验报告仅针对该检验日期和该批次饲料，不代表其他日期或批次饲料的检验结果。
该检验报告不具有法律效力，仅供参考。
饲料原料检验操作技巧规章
《饲料质量安全规范》操作规程汇编质检部（原料检验操作规程）徐州金牌药业有限公司二〇一六年目录添加剂预混合饲料的原料操作规程 (1)维生素A乙酸酯微粒 (2)维生素E粉 (4)维生素D3微粒 (6)维生素K3（亚硫酸氢钠甲萘醌） (8)维生素B1（硝酸硫胺） (10)维生素B2（核黄素） (12)维生素B2（核黄素）流动性微粒－80％ (14)烟酸 (16)烟酰胺 (18)D-泛酸钙 (20)维生素B6 (22)叶酸 (25)维生素B12（氰钴胺）粉剂 (27)饲料添加剂维生素C (29)2％D-生物素 (31)硫酸铜 (34)硫酸亚铁 (36)硫酸锰 (38)硫酸锌 (40)碘化钾 (42)碘酸钙 (44)氯化钠 (46)饲料级1％亚硒酸钠 (48)饲料级DL-蛋氨酸 (50)L-赖氨酸盐酸盐 (52)混合型饲料添加剂的原料检验操作规程 (54)牛磺酸 (55)谷氨酸钠 (57)吡啶甲酸铬 (59)饲料级富马酸 (62)柠檬酸 (64)食品添加剂乳酸 (65)甘露寡糖 (66)嗜酸乳杆菌 (68)活性干酵母（酿酒酵母） (70)枯草芽孢杆菌 (72)地衣芽孢杆菌 (73)饲料级轻质碳酸钙 (74)添加剂预混合饲料的原料操作规程1 维生素A乙酸酯微粒2 维生素E粉3 维生素D3微粒4 维生素K3（亚硫酸氢钠甲萘醌）5 维生素B1（硝酸硫胺）6 维生素B2（核黄素）7 维生素B2（核黄素）流动性微粒－80％8 烟酸9 烟酰胺10 D-泛酸钙11 维生素B612 叶酸13 维生素B12（氰钴胺）粉剂14 饲料添加剂维生素C15 2％d-生物素16 硫酸铜17 硫酸亚铁18 硫酸锰19 硫酸锌20 碘化钾21 氯化钠22 饲料级1％亚硒酸钠23 饲料级DL-蛋氨酸24 L-赖氨酸盐酸盐维生素A乙酸酯微粒Vitamin A acetate beadlets[质量标准依据] GB 7292-1999分子式：C22H32O2分子量：328.49（按1995年国际相对原子质量）1.技术要求1.1 外观和性状本品为淡黄色至棕褐色颗粒状粉末。
饲料熟化度的检测方法
饲料熟化度的检测方法
饲料熟化度的检测方法包括物理检测法和化学检测法。
物理检测法通过观察饲料中淀粉的糊化状态、蛋白质的可溶性和纤维素的降解程度等来评估饲料熟化度，常用的物理检测方法包括显微镜观察、手感测试和糊化试验等。
化学检测法通过分析饲料中淀粉、蛋白质等主要成分的含量和降解产物的种类和数量来评估饲料熟化度，常用的化学检测方法包括酶解试验、消化试验和氨基酸分析等。
以上信息仅供参考，如需了解更具体的信息，建议咨询专业人士。
畜牧业中的食品安全检测和质量控制方法
畜牧业中的食品安全检测和质量控制方法在现代社会中，食品安全问题备受关注。
畜牧业是食品供应链中不可或缺的一环，而食品安全检测和质量控制方法的应用在畜牧业中尤为重要。
本文将探讨畜牧业中的食品安全检测和质量控制方法，以确保畜牧产品的质量和安全。
一、食品安全检测方法1.生物学检测方法生物学检测方法是一种常见的食品安全检测手段，可以用于检测畜牧产品中的病原微生物、寄生虫等。
常用的生物学检测方法包括PCR 技术、纳米生物传感器等。
这些方法能够准确、快速地检测出潜在的食品安全隐患，有助于提前采取措施，预防疾病传播。
2.化学检测方法化学检测方法主要用于检测畜牧产品中的化学物质残留，如农药、激素等。
常用的化学检测方法包括高效液相色谱法（HPLC）、气相色谱法（GC）等。
这些方法凭借其高灵敏度和高准确性，能够及时发现和控制化学物质残留对食品安全的潜在威胁。
二、质量控制方法1.养殖环境管理养殖环境直接影响着畜牧产品的质量和安全。
为了确保畜牧产品的质量，需要对养殖环境进行严格管理，包括合理的空气流通、适宜的温湿度、干净的水源等。
此外，还需要科学利用饲料，避免使用激素和抗生素等对畜牧产品产生负面影响的物质。
2.预防和控制疾病疾病是影响畜牧产品安全的重要因素之一。
为了确保畜牧产品的质量和安全，需要采取一系列的预防和控制措施，如定期进行疫苗接种、定期检查动物健康状况、隔离患病动物等。
及早发现并控制疾病的传播，是保证畜牧产品安全的关键。
3.畜禽耳标管理畜禽耳标是畜产品质量控制的重要手段之一。
通过畜禽耳标的管理，可以对畜禽的来源、养殖环境、饲养过程进行追溯，确保畜产品的可追溯性和质量。
同时，畜禽耳标也便于监督部门对畜产品的抽检和监管，从源头上保障食品安全。
结语畜牧业是食品供应链中至关重要的一环，食品安全检测和质量控制方法在其中扮演着不可或缺的角色。
只有通过各种科学有效的检测手段，加强对畜牧产品的质量控制，才能保证食品的质量安全。
饲料常规检验方法
动物营养学实验指导（饲料分析与饲料检测技术)第一章饲料样品的采集与制备第二章饲料物理性状的检测第三章饲料的显微镜检测第四章饲料分析的基础知识实验一饲料水分的测定实验二饲料粗蛋白的测定实验三饲料粗脂肪含量的测定实验四饲料粗灰分测定实验五饲料钙的测定实验六饲料总磷的测定实验七饲料盐分的测定实验八饲料中粗纤维的测定实验九能量的测定实验十豆粕中尿素酶活性的测定第一章饲料样品的采集与制备从受检的饲料产品或原料中,按规定抽取一定数量具有代表性的部分，称为样品.样品一般分为原始样品，平均样品和试验样品。
1、原始样品从一批受检的饲料或原料中最初抽取的样品,称为原始样品，原始样品一般不少于2㎏。
2、平均样品将原始样品按规定混合，均匀地分出一部分,称为平均样品，平均样品一般不少于1㎏。
3、试验样品平均样品经过混合分样，根据需要从中抽取一部分，用作试验室分析，称为试样样品.采集样品的过程叫采样。
在某种程度上可以说采样比分析更重要.要求采集的样品具有代表性。
一、采样工具剪刀、刀、取样铲、组织捣碎机、样本粉碎机（40～60目)、采样器(适用颗粒料）、套管采样器（适用于粉状饲料）、扦样玻璃管、扦样筒（适用于散状液体饲料）.二、采样（一)基本方法采样的基本方法有两种：几何法和四分法几何法：是指把整个一堆物品看成一种有规则的几何形状（立方体、园柱体、园锥体）,取样时首先把这个主体分为若干体积相等的问部分,从棕样部分中取出体积相等的样品，这部分样品称为支样，再把支样混合,即得原始样品。
四分法：（1）散装颗粒或粉状饲料或原料的采样仓装按面积分区，按高度分层，每区不超过50平方米，分为5点.料层>0.75米，取三层，上（10～15㎝）、中、下（20㎝）料层〈0。
75米，取二层,上、下.圆仓按高度分层,每层按仓直径分内（中心)、中（半径的一半处)、外（距仓边30㎝）三圈.直径〈8米，每层分别设1、2、4共7点采样。
直径〉8米，每层分别设1、4、8共13点采样。
生产过程检测程序及方法
确定贮存时间及方法
温度
综合样
实测
一次
15℃以下
确定贮存时间控制温度
杂质度
500ml
过滤
一次
0.242mg/L
确定鲜奶是否符合生产要求
2小时后
酸度
综合样
滴定法
一次
13-16°T
确定贮存时间控制酸度
温度
综合样
实测
一次
15℃以下
确定贮存时间控制温度
杂质度
500ml
过滤
一次
0.242mg/L
确定鲜奶是否符合要求
一次/批
≥75%
酸度
（乳酸）
抽样
酸度测定法
一次/批
≤0.12%
不溶度指数
抽样
溶解度测定（指数法）
一次/批
0.3mL
杂质度
抽样
杂质度测定法
一次/批
≤6
细菌总数
抽样
菌落总数法
一次/批
≤20000
大肠菌群
抽样
大菌肠群法
一次/批
≤40
感官
抽样
肉眼观察，品尝滋气味。
一次/批
均匀淡黄色无结块异味
Q/WDS·B12-Z031-2004
细菌总数
抽样
菌落总数法
一次/批
≤3000
大肠菌群
抽样
大肠菌群法
一次/批
≤30
感官
抽样
肉眼观察，品尝滋气味。
一次/批
粘稠透明无色至淡黄
Q/WDS·B12-Z031-2004
序号
检测
位置
检测时间
检测项目
取样方法
检测方法
饲料产品检验规范
饲料产品检验规范西安普朗克饲料科技发展有限责任公司质量管理体系第三层次文件饲料产品检验规范文件编号：版次：拟制：时间：编写：时间：审核：时间：批准：时间：分发号：页码：受控状态：年月日发布年月日实施西安普朗克饲料科技有限责任公司品管部发布饲料产品检验规范一、目的确保成品验收时符合规定，保证产品质量。
二、范围本规范规定了饲料产品在生产过程中的抽检及最终检验项目、饲料品种、技术指标、检验记录、抽样数量、试样量等，并规定了饲料产品在库存期间有关质量方面的判定和处理。
三、引用标准企业标准：《产品标准》、《检测方法汇编》、《原料检验规范》国家标准：《饲料工业标准汇编》四、定义1、出厂检验（交付检验）指产品出厂前，必须进行的各项检验。
2、型式检验（例行检验）对产品质量进行全面考核，即对标准中规定的各项技术指标要求全部进行检验。
但有下列情况之一时，亦需进行型式检验：A、对产品定型鉴定时、配方修改后又重新恢复生产时；B、生产工艺、原辅材料配方有较大改动时；C、公司新推出的产品或停产半年又重新恢复生产时。
3、全数检查是对一批产品或提交的所有的批产品进行百分之百的检查。
4、抽样检查是从一批产品中随机抽取一部分产品进行检查，通过检查这少量产品来对批产品进行评定。
五、抽样1、袋装饲料采样方法5包至10包逐包采样，10包以上选取10包采样。
2、出料口采样方法A、在出料口采样，每10袋或间隔2分钟，用取样铲取样；B、每批饲料在打包的前、中、后各抽样5次，每次50克左右，然后混合成原始样品。
3、样品的缩分将样品倒在清洁、光滑、平坦的桌面或光面硬纸上，充分混匀后将样品摊成平面正方形，然后以两条对角线为界分成四个三角形，取出其中两个对角线形的样品，剩下的样品再按上述方法反复缩分，直至最后剩下的两个对角三角形的样品接近平均样品所需的重量为止。
4、检验样品与留存样品把平均样品分成三份，一份作为供化验室检验用称为检验样品（约200克左右），一份供复检用的样品与另一份作为备用的样品均称为留存样品。
饲料公司考核制度汇编范本
饲料公司考核制度汇编范本一、总则第一条为了加强饲料公司的管理，提高员工的工作效率和服务质量，确保公司的持续发展，特制定本考核制度。
第二条本考核制度适用于公司全体员工，包括管理人员、销售人员、技术人员和生产人员。
第三条本考核制度以公平、公正、公开、客观为原则，以员工的工作绩效为主要评估内容，注重工作态度、团队合作和公司文化。
第四条公司将定期对员工进行考核，并根据考核结果进行奖惩、晋升、培训等决策。
二、销售人员考核第五条销售人员的考核指标包括销售额、客户满意度、市场开拓能力和团队合作精神。
第六条销售额的考核以月度、季度和年度为周期，根据销售额完成情况进行评估。
第七条客户满意度的考核通过客户访问、电话调查等方式进行，根据客户反馈和评价进行评估。
第八条市场开拓能力的考核以新客户开发数量、新市场拓展情况和市场竞争力为评估内容。
第九条团队合作精神的考核以团队合作程度、协作解决问题的情况为评估内容。
三、技术人员考核第十条技术人员的考核指标包括技术水平、创新能力、项目完成质量和团队合作精神。
第十一条技术水平的考核以技术知识掌握程度、技术培训参与情况和技术难题解决能力为评估内容。
第十二条创新能力的考核以技术创新项目数量、创新成果转化情况和专利申请情况为评估内容。
第十三条项目完成质量的考核以项目计划完成情况、项目实施过程质量和项目成果效益为评估内容。
第十四条团队合作精神的考核以技术团队协作程度、技术交流与分享情况为评估内容。
四、管理人员考核第十五条管理人员的考核指标包括管理能力、决策能力、团队建设和绩效改进。
第十六条管理能力的考核以部门工作计划的制定与执行、部门内部管理状况为评估内容。
第十七条决策能力的考核以决策效果、决策速度和决策风险控制为评估内容。
第十八条团队建设的考核以团队凝聚力、员工培养和发展为评估内容。
第十九条绩效改进的考核以改进方案的提出与实施、绩效提升效果为评估内容。
五、生产人员考核第二十条生产人员的考核指标包括生产效率、产品质量、安全记录和团队合作精神。
饲料的加工和检测流程
饲料的加工和检测流程
我们给小动物吃的食物，也叫饲料，是要经过很多步骤做出来的，然后还要经过检查，确认是安全的，才能给小动物们吃。
首先，我们要收集做饲料的东西，比如玉米、麦子、豆粕等。
这些东西要选得好，不能过期或有坏的。
接着，我们把收集来的原料放在一起混合。
每种原料放多少，都是有一定比例的，这样才能做出营养均衡的饲料。
然后，我们要把混合好的原料加工成饲料。
有的饲料是颗粒状的，有的饲料是粉末状的，这要看小动物们喜欢吃哪种。
饲料做好后，还不能马上给小动物吃。
我们要先检查饲料是否安全，有没有细菌或有害物质。
这个过程很重要，确保小动物吃了不会生病。
检测通过后，我们就可以把饲料装进袋子或桶里，然后存放在干燥、通风的地方，这样饲料就不会受潮或发霉了。
最后，我们就可以把饲料拿给小动物们吃了。
看着他们吃得津津有味，我们就知道饲料做得很好！
这就是饲料的加工和检测流程啦！虽然看起来很简单，但其实每一步都很重要，都是为了确保小动物们能吃到安全、营养的食物。
畜牧中心品质监测方案
畜牧中心品质监测方案一、引言畜牧中心作为畜牧业的重要组成部分，承担着繁殖和培育良种畜禽的重要任务。
为了确保畜牧中心产品的品质和安全性，制定一套科学合理的品质监测方案至关重要。
本方案旨在规范畜牧中心的品质监测工作，提高产品的品质以及声誉。
二、监测对象本方案适用于畜牧中心生产的畜禽产品，主要包括肉类、乳制品、蛋类等。
三、监测内容1.原料检测畜牧中心使用的原料是保证产品品质的基础。
原料包括饲料、水源等。
饲料检测应包括营养成分、添加剂、重金属、农药残留等指标。
水源检测应包括PH值、微生物总数、重金属等指标。
2.养殖环境检测养殖环境是畜禽生长和发育的重要条件，对其进行监测可以了解和控制生长环境对产品品质的影响。
养殖环境检测包括气候参数（温度、湿度、光照等）、空气质量、土壤质量等指标。
3.产品检测产品检测是评估产品品质的关键环节，通过对产品的检测可以判断其是否符合相关标准。
产品检测包括外观检测、营养成分检测、微生物检测、农药残留检测、重金属检测等指标。
4.生产过程监控生产过程监控是通过对生产过程中关键节点的监测来确保产品品质的一致性。
生产过程监控包括原料采购、饲养管理、饲料配制、防疫措施等。
四、监测方法和标准1.监测方法对于不同的监测对象和内容，应选择适合的监测方法。
常用的监测方法包括物理检测、化学检测和生物学检测。
其中，化学检测主要包括光谱分析、色谱分析、质谱分析等；生物学检测主要包括酶联免疫吸附测定法、聚合酶链反应法等。
2.监测标准监测标准应根据国家相关法律法规和行业标准进行制定。
对于没有相关标准的指标，可以参考国际通用标准或者行业领先企业的自主标准。
五、监测频率1.原料检测饲料和水源应每批次进行检测，确保原料的品质符合要求。
2.养殖环境检测养殖环境检测应根据不同季节和生长周期进行定期检测，确保环境条件的稳定性。
3.产品检测产品检测应每批次进行检测，确保产品的品质符合要求。
4.生产过程监控生产过程监控应每日进行检测，确保生产过程的连续性和稳定性。
饲料生产过程质量检测方法汇编
猪料糊化度简易快速检测方法（物理定性）1、准确秤饲料50克，加入盛有自来水（常温）350ml的烧杯中，几次搅拌，完全融化解体，静置5分钟，查看液体颜色、沉淀物体积（高度），体积多少反映饲料淀粉糊化度的高低。
2、猪料淀粉糊化度标准：乳猪配合饲料（玉米全膨化或基础料膨胀）：液体明显乳白色、沉淀物体积大于350ml。
（300、人工乳）乳猪配合饲料（50%玉米膨化）：液体呈乳白色、沉淀物体积大于240ml；（310、猪场专用乳猪料）乳仔猪配合饲料料（高温调质）：液体淡黄色、沉淀物体积大于220ml；（常规乳仔猪料）。
中大猪配合饲料（中温调质）：液体淡黄色、沉淀物体积大于200ml；饲料溶水性简易快速检测方法（物理定性）1、准确秤饲料50克，加入盛有自来水（常温）200ml的烧杯中，静置，观察记录颗粒饲料全部融化解体需要的时间，判定颗粒质量（硬度和粘结性。
2、产品溶水时间标准：300、人工乳教槽料（玉米全膨化或基础料膨胀）：溶水时间不超过30秒。
310、猪场专用乳猪料（50%膨化玉米）：溶水时间不超过30秒钟。
其它猪颗粒料（高温或中温调质）：溶水时间不超过30秒钟。
小鸭料：溶水时间不低于3分钟。
肉中鸭、肉大鸭料：溶水时间不低于5分钟。
蛋鸭料：溶水时间不低于5分钟。
膨化大豆脲酶活性简易快速检测方法1、用高效样品粉碎机粉碎，取样品约3-5克，平铺于表面皿中。
2、向表面皿中样品滴入尿素-酚红试剂，直至样品全部浸湿。
3、静置5分钟，观察红点数量，判定结果。
注意：尿素-酚红试剂化验室提前配置好，需要时到化验室取用，现场保存时间不超过7天。
判定尿素-酚红试剂是否失效的简易办法同膨化大豆脲酶活性快速检测方法一样，只是将膨化大豆样品换成未膨化的生大豆粉，大豆粉迅速变红则判定尿素-酚红试剂未失效，否则失效。
4、膨化大豆尿酶活性判定标准：（1）、没有任何红点出现，再任其放置25分钟，若仍无红点出现，说明膨化大豆过熟，不合格。
饲料常规检测项目
饲料常规检测项目
饲料是动物的重要营养来源，饲料质量的好坏直接影响到动物的健康和生产性能。
因此，饲料的检测工作非常重要。
饲料常规检测项目包括以下几个方面：
1. 水分含量检测：水分是饲料中的重要成分，它的含量直接影响到饲料的质量和保存时间。
通常用烘箱法或称重法进行检测。
2. 粗蛋白检测：粗蛋白是饲料中的主要营养成分之一，也是动物体内重要的组成部分。
常用的检测方法包括Kjeldahl法、Dumas 法和紫外线分光光度法等。
3. 粗脂肪检测：粗脂肪是饲料中的重要能量来源，也是动物体内的重要物质。
检测方法包括离子交换色谱法、气相色谱法和重量法等。
4. 粗纤维检测：粗纤维是饲料中的主要纤维成分，对动物的消化和吸收有重要影响。
检测方法包括酸洗法、酶解法和重量法等。
5. 矿物质检测：矿物质对动物的骨骼生长、代谢和免疫系统都有重要影响。
常用的检测方法包括原子吸收光谱法、电感耦合等离子体发射光谱法和荧光光谱法等。
以上就是饲料常规检测项目的内容，不同的检测项目可以帮助饲料生产企业了解饲料质量，选择合适的检测方法可以提高检测准确性和效率。
- 1 -。
饲料分析与检测技术
实验一概述近年来，随着我国饲料工业的迅猛发展，配合饲料生产逐步走向规模化和标准化，这就要求我们必须对饲料原料和配合饲料的质量进行定性或定量的检验，饲料分析和质量检测技术便相继从其它学科中分离出来，形成一门独立学科。
饲料分析及检测技术是饲料工业的一个重要组成部分，它属于应用学科，用于饲料原料成分分析和饲料工业产品的质量检验。
本课程分为饲料分析技术和饲料检测技术两部分。
饲料分析是采用定量化学分析方法，测定饲料原料中各种营养物质的含量，为饲料配方的制定提供科学依据。
饲料检测，一般采用定量化学分析方法和定性化学分析方法，检查饲料工业产品中各种营养物质及其含量、饲料掺杂情况和饲料中毒物含量等，以确保饲料原料和饲料工业产品符合饲料法规及饲料配方的要求，维护饲料工业产品的信誉。
本课程采用理论教学与实践相结合并以实际操作为主的教学方法，以提高学生的基础理论、基本技能和基本操作技术的水平，为畜禽饲养业和饲料工业的发展，培养具有专业知识的科学人才。
第一节饲料分析法简介饲料分析是评定饲料营养价值的一种基本方法。
它可以分为概略养分分析法与纯养分分析法两种。
饲料概略养分分析法是1860年德国家畜营养学家汉尼伯哥（Henneberg）和司徒门（Stohman），在总结了前人饲料分析方法的基础上汇编而成的，此法测定饲料中六大概略养分即水分、粗蛋白质、粗脂肪、粗纤维、粗灰分和无氮浸出物的含量。
我国国家标准中所列的六大成分的测定方法也是应用上述分析方法。
但是，这套方法对某些成分的测定不够精确，因此，国内外许多学者都试图对某些测定方法进行一些改革。
Van Soest （1966）建议对粗纤维的测定，改用测定中性洗纤维（NDF）、酸性洗涤纤维（ADF）和酸性洗涤木质素（ADL）作为测定饲料中纤维性物质的指标，至于其他项目的分析，尚未更好的方法。
随着畜禽营养科学的发展，特别是集约化生产的发展和先进分析仪器的应用，饲料分析则从过去的一般成分分析逐渐趋向于更精细的纯养分分析。
配合饲料质量标准及检验方法
配合饲料质量标准及检验方法
配合饲料质量标准及检验方法，可以采取以下措施：
1. 饲料质量标准：制定详细的饲料质量标准，包括营养成分、微生物指标、重金属残留等指标。
可以参考国家相关标准和行业规范进行制定。
2. 饲料原料采购：选择优质可靠的饲料原料供应商，与供应商建立合作关系，并要求供应商提供相关的质量监测报告。
3. 检验方法：建立饲料质量检测方法，包括化学分析、微生物检测、重金属检测等方面的方法。
确保检测方法准确可靠。
4. 内部检验：建立饲料质量检验实验室，对采购的饲料原料进行定期检测，确保饲料质量符合标准。
5. 外部检验：委托第三方检验机构进行饲料质量抽检，对饲料质量进行独立监测，确保检测结果客观公正。
6. 问题处理：对于检测出的问题饲料批次，要及时通知供应商并进行退货或索赔，同时加强采购环节的质量控制。
7. 记录和追溯：建立饲料质量记录和追溯系统，对每一批次的饲料进行记录和追溯，以便能够及时排查和解决质量问题。
8. 不断改进：根据检验结果和相关问题的分析，及时进行改进和调整，提高饲料质量的稳定性和可靠性。
生产过程控制质量措施汇编
生产过程控制质量措施汇编1. 引言本文档旨在为企业生产过程控制提供一套全面可行的质量措施汇编。
生产过程控制是确保产品质量的关键环节，通过有效的控制措施可以大幅提升产品质量，增强企业竞争力，并获得市场认可。
本汇编将按照生产过程的不同环节，提供相应的质量措施建议。
2. 原料采购阶段在原料采购阶段，确保原料质量的稳定与符合标准要求是关键。
基于此，建议以下质量措施：- 与可信赖的供应商建立长期合作关系，确保原料的质量来源可靠。
- 对于关键原材料，进行定期抽样检测，以验证质量符合标准。
- 对于不同批次的原材料，进行比对测试，排除批次间差异。
3. 生产工艺规范阶段在生产工艺规范阶段，确保生产工艺的稳定与符合标准要求是关键。
基于此，建议以下质量措施：- 制定详细的生产工艺规范书，明确每个生产环节的标准操作步骤。
- 对每个生产环节进行工艺能力验证，确保生产工艺的稳定性。
- 建立工艺异常报告机制，快速发现并解决可能影响产品质量的异常情况。
4. 生产设备管理阶段在生产设备管理阶段，确保生产设备的稳定与正常运行是关键。
基于此，建议以下质量措施：- 制定设备维护计划，定期对生产设备进行检修与维护，确保设备状态良好。
- 建立设备巡检制度，及时发现设备故障并进行修复。
- 对关键生产设备进行定期的性能测试，以验证设备的运行状态。
5. 生产过程监控阶段在生产过程监控阶段，及时发现并纠正生产过程中的异常情况是关键。
基于此，建议以下质量措施：- 建立生产过程数据监控系统，实时收集并分析生产过程数据，以发现异常情况。
- 制定生产过程异常处理流程，对生产中的异常情况进行及时处理与记录。
- 培训生产操作人员，提高其对生产过程异常情况的识别能力与处理水平。
6. 产品质量检测阶段在产品质量检测阶段，确保产品质量符合标准要求是关键。
基于此，建议以下质量措施：- 对每个产品进行全面的质量检测，包括外观检查、物理性能测试等。
- 设立严格的质量检测标准，保证产品质量符合国家或行业标准。
饲料厂各项管理规章制度汇编
饲料厂各项治理制度职员培训—各项治理制度学习生产工艺流程小料添加↓原料接收→初清→除尘→粉碎→配料仓→计量配料→混合→粉料仓→计量料罐车↓计量打包（一）、原料接收1、原料的接收由品管部门负责。
2、原料到厂后，先由品管员进行感官抽查，并检查车辆卫生状况：感官抽查合格、车辆卫生状况符合要求的准许卸车，感官抽查不合格的直接退货出厂。
3、感官检查后，品管员负责取样送化验室进行化验：经化验后，合格原料准许卸货入库（或玉米立筒仓）；不合格的原料直接退货出厂。
4、卸车过程中，装卸人员应负责监视原料质量。
发觉受污染原料和外观不合格原料立即剔出，并报告品管人员。
5、各类原料应分区域存放，不同性质的原料垛位之间应保持10cm以上的间隔，各垛位分不挂卡标识：原料名称、规格、生产日期、到货日期、生产厂家、到货数量、领用时刻、领用人、库存数量。
6、接中控工指令后，在投料工与叉车工的配合下将原料运送至粒料投料口（TL01）、粉料投料口（TL02）进行投料，并做好投料记录：投料的品种、投料时刻、投料吨数、生产班次。
（二）、原料初清1、原料在输送机和提升机的输送下到达旋转圆筒初清筛进行筛选：清理出原料中的杂质如：线、绳、石块等。
2、通过旋转圆筒初清筛进行初次筛选后的原料，直接通过永磁筒除去磁性杂质：铁屑、废旧铁丝、铁钉等。
3、看仓工对清理出的杂质如：线、绳、石块、铁质等按规定存放并集中销毁。
4、原料初清完毕，看仓工对旋转圆筒初清筛、永磁筒必须定时清理，保证初清筛、永磁筒正常运转。
5、看仓工认真填写初清设备检查记录表格：注明清理时刻、清理人、设备状况，达到可追溯。
（三）、除尘工段除尘器安装在大料投料口、小料投料口、玉米卸料口、粉碎机处，除尘器和要紧设备是联锁操纵，主设备启动，脉冲出尘系统即启动。
本系统的运行过程是在高压风机产生的负压环境下工作的：在大料投料口、小料投料口、玉米卸料口、粉碎机处，采纳单机吸风除尘，其它部位配有吸尘风网，含尘空气在排放前都通过脉冲布袋除尘器的过滤，以保证室内粉尘浓度低于10mg/m3,室外粉尘浓度低于150mg/m3，防止粉尘爆炸的发生和职业病的发生，确保人身安全及设备正常运行。
饲料质量分析检测方法
专题二饲料质量检测的原理和方法一、主要内容及目的要求本专题主要介绍：饲料的物理性状检验、概略养分分析方案、纯养分分析、饲料有毒有害分析、饲料的加工质量检验以及饲料分析的一些新进展。
掌握饲料的显微镜检测技术以及饲料原料的掺假鉴定及化学快速分析法，掌握饲料原料、添加剂预混料、配合饲料的质量监控指标。
二、饲料原料的物理性状检验（一）、饲料的鉴定方法：1. 感官法方法：视觉、味觉、嗅觉和触觉综合评价特点：简便易行、是评判第一关关键：经验和熟练程度2.容重测量（排气式容重器或量筒）原理：容重法是根据一定体积的饲料原料都有一定的重量，通过检测样品与标准样品容重的比较可以初步判断饲料原料的掺杂和含水量情况方法：四分法取样倒入量筒至1000毫升刻度处倒出称重重复3次以克/升计算取平均值3、比重测定法原理：饲料原料不同，其比重不同，将待测原料的比重与文献值比重进行比较，判断饲料原料的质量。
也可以选相应比重的浮选液对其分离，分离物再进一步用镜检法或浮选法进行确认；方法：先将不同的比重液装入不同的试管中，将同一被检原料分别装入这些试管中，当被检样品在比重液中不浮不沉时，该比重液的比重即可认为等同于被检样品的比重（二）、饲料的显微镜检测1.适用范围：饲料原料和霉菌毒素2.原理：以动植物形态学、组织细胞学为基础，将显微镜下饲料的形态特征、物化特点、物理形状与实际使用饲料原料应有的特征进行对比分析的一种鉴别方法。
常用的显微镜技术包括体视显微镜技术和生物显微镜技术3. 镜检的目的应有的成分是否存在、是否含有有害因子、加工处理的方式是否恰当4. 仪器设备与试剂体视显微镜和生物显微镜，乙醚或四氯化碳、酸或碱等5. 显微镜检基本步骤样品采集、破碎、筛分、浮选、脱色、消化解离（硫酸、氢氧化纳解离）、装片、显微镜观察等。
详见《饲料分析及饲料质量检测技术》P326. 常用饲料原料鉴定的举例玉米：体视显微镜下玉米表皮薄而半透明，略有光泽，呈不规则片状，其上有较细的条纹；角质淀粉为黄色、多边，有棱，有光泽；详见P34体视显微镜下特征：主要以表皮、胚乳、胚芽各部分特征鉴别。
饲料工业标准汇编
饲料工业标准汇编
饲料工业标准汇编是指包含饲料工业相关标准的文献汇编，通常包括国家标准、行业标准以及企业标准等。
其目的是为了规范饲料生产和使用的质量、安全和环保等方面，保障畜牧业的健康有序发展。
饲料工业标准汇编的内容通常包括以下方面：
1、饲料原料及添加剂的质量标准；
2、饲料生产工艺、设备及检测方法的标准；
3、饲料生产过程中的卫生、安全、环保、管理等方面的标准；
4、饲料包装、运输、储存及使用的标准；
5、饲料生产企业的标准化管理和质量控制方法等。
饲料工业标准汇编的制定和实施，有利于加强行业自律和监管，促进饲料生产和使用的质量、安全、可持续发展，保障畜牧业生产的可靠性和稳定性。
同时，饲料工业标准汇编也为广大饲料企业提供了指导和参考，提升了饲料企业的竞争力和市场地位。
饲料检测操作规程.doc
饲料检测操作规程.doc目录一、化验仪器操作规程 3 1.电子天平操作规程 3 2.马福炉操作规程 4 3.恒温干燥箱操作规程 4 4.凯氏定氮仪操作规程 5 5.离心机操作规程5 6.数显恒温水浴锅操作、维护规程6 6.真空泵、抽滤装置操作规程 8 7.电热蒸馏水器操作规程 8 8.脂肪提取仪操作规程 9 9.722型分光光度计操作规程 9 10. pH计的操作规程 10 二、实验操作规程 15 1.饲料中水分和其他挥发性物质含量的测定15 2.饲料中粗灰分的测定18 3.饲料中粗蛋白的测定 20 4.饲料中钙的测定 24 5.饲料中总磷的测定 28 6 .饲料中水溶性氯化物的测定 33 7.粗脂肪的测定 38 8. 挥发性盐基氮的测定 40 9.鱼粉中酸价的测定 42 10.饲料原料中游离氨的测定43 11.植物蛋白原料生熟度判定 45 12.甲基紫法测饲料混合均匀度 50 13. 微矿的测定 52 1.水的总硬度的测定 52 2. 饲料级碘酸钙 53 3.甲酸钙的测定 54 4.饲料级硫酸锰 56 5.硫酸钠的测定 58 6.饲料级硫酸锌 60 7. 饲料级亚硒酸钠 62 8.饲料级氧化锌 64 9.碱式氯化铜的测定65 10.饲料级硫酸铜 66 11.饲料级硫酸亚铁 68 12.饲料级氯化钴 70 13.小苏打（NaHCO3）的测定 72 14.饲料级硫酸镁 73 15.饲料级磷酸氢钙的测定 74 16. 饲料级磷酸二氢钙的测定 76 17.饲料及饲料原料中氟的测定 78 18.石粉中钙镁含量的测定 82 14.油脂检测 85 1.过氧化值测定 85 2.酸价的测定 87 3.油脂TBA值的测定方法 88 4.皂化值的测定 90 5.油脂含皂量测定法 91 6.油脂碘价的测定 92 7.油脂中矿物油的定性检测 94 8.生物柴油的检验 94 9.油脂定性试验 95 15.饲料中游离棉酚的测定方法 95 16.霉菌毒素检测方法 97 1.呕吐毒素(DON)的检测ELISA法 97 2.黄曲霉毒素的测定ELISA法 101 3.赤霉烯酮毒素测定104 17. 镜检部分 108 1.鱼粉掺假检测及真蛋白质的测定 110 2.鱼粉中掺入植物质、胺盐和鞣革粉的化学检验112 3.鱼粉中掺入植物质的检验113 4.鱼粉中掺入铵盐的检验113 5.鱼粉中掺入鞣革粉的检验114 6.盐析法测真蛋白 114 7.测非蛋白氮法 115 8.伪劣玉米蛋白粉的识别 115 9.掺假豆粕的鉴定 117 10.磷酸盐的鉴别 119 11.氯化胆碱的真伪鉴别 119 12.肉骨粉掺假检验 121 一、化验仪器操作规程 1.电子天平操作规程1、使用前：观察水平仪，调整水平调节脚，使水泡位于水平仪中心2、开机：按开关键ON，2秒钟后显示本机型号“xxxx”，再2秒后显示“0.0000”。
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猪料糊化度简易快速检测方法
（物理定性）
1、准确秤饲料50克，加入盛有自来水（常温）350ml的烧杯中，几次搅拌，完全融化解体，静置5分钟，查看液体颜色、沉淀物体积（高度），体积多少反映饲料淀粉糊化度的高低。
2、猪料淀粉糊化度标准：
乳猪配合饲料（玉米全膨化或基础料膨胀）：液体明显乳白色、沉淀物体积大于350ml。
（300、人工乳）
乳猪配合饲料（50%玉米膨化）：液体呈乳白色、沉淀物体积大于240ml；（310、猪场专用乳猪料）
乳仔猪配合饲料料（高温调质）：液体淡黄色、沉淀物体积大于220ml；（常规乳仔猪料）。
中大猪配合饲料（中温调质）：液体淡黄色、沉淀物体积大于200ml；
饲料溶水性简易快速检测方法
（物理定性）
1、准确秤饲料50克，加入盛有自来水（常温）200ml的烧杯中，静置，观察记录颗粒饲料全部融化解体需要的时间，判定颗粒质量（硬度和粘结性。
2、产品溶水时间标准：
300、人工乳教槽料（玉米全膨化或基础料膨胀）：溶水时间不超过30秒。
310、猪场专用乳猪料（50%膨化玉米）：溶水时间不超过30秒钟。
其它猪颗粒料（高温或中温调质）：溶水时间不超过30秒钟。
小鸭料：溶水时间不低于3分钟。
肉中鸭、肉大鸭料：溶水时间不低于5分钟。
蛋鸭料：溶水时间不低于5分钟。
膨化大豆脲酶活性简易快速检测方法
1、用高效样品粉碎机粉碎，取样品约3-5克，平铺于表面皿中。
2、向表面皿中样品滴入尿素-酚红试剂，直至样品全部浸湿。
3、静置5分钟，观察红点数量，判定结果。
注意：尿素-酚红试剂化验室提前配置好，需要时到化验室取用，现场保存时间不超过7天。
判定尿素-酚红试剂是否失效的简易办法同膨化大豆脲酶活性快速检测方法一样，只是将膨化大豆样品换成未膨化的生大豆粉，大豆粉迅速变红则判定尿素-酚红试剂未失效，否则失效。
4、膨化大豆尿酶活性判定标准：
（1）、没有任何红点出现，再任其放置25分钟，若仍无红点出现，说明膨化大豆过熟，不合格。
（2）、有几点小红点（少量尿素酶活性），合格。
（3）、样品表面红点覆盖超过10%，不合格。
生产中颗粒饲料含粉率简易快速检测方法
1、取饲料2包（包装或成品库），用分样筛（破碎料用14目、
2.0-2.5mm小颗粒用12目、其它颗粒料用8目）筛分，分离筛上物和筛下物，秤量筛下物质重。
2、含粉率计算方法：
含粉率%=筛下物质量÷该包饲料总质量×100
3、产品含粉率标准：
猪料颗粒料：含粉率不超过2000g/40kg；
破碎料：含粉率不超过360g/40kg；
小颗粒禽料：含粉率不超过250g/40kg；
肉中大鸭、蛋鸭颗粒料：含粉率不超过180g/40kg。
生产中粉碎细度简易快速检测方法
1、在原料粉碎后进配料仓前的溜管中取样。
或产品混合后进待制粒仓前的溜管中取样。
样品500克左右。
2、称样品300克，用不同产品对应的标准分样筛，筛样品，观察筛上物颗粒，称筛上物重量度计算比例。
3、各种产品对应的标准分样筛和粉碎细度（筛上物比例）
乳仔猪料：全过16目标准分样筛。
中大猪料：全过14目标准分样筛。
其它禽料：全过12目标准分样筛。
原料粉碎细度标准检测方法
1、在原料粉碎后进配料仓前的溜管中取样。
或产品混合后进待制粒仓前的溜管中取样。
样品500克左右。
2、选取合适筛目（鸭料和猪料玉米、豆粕用8、12、20、30、40、50、70、100、140、200 、底筛），按筛孔尺寸由大到小上下叠放。
3、从试样中称取试料100.0g，放入叠放好的组合试验筛的顶层筛内。
将组合试验筛固定在振筛机中，筛分30min以上。
4、依次将各层筛上物和底筛物料分别收集、称重（精确到0.1g），并记录结果。
5、计算粉碎粒度及变异系数（直接输入粉碎粒度跟踪测定表中自动计算）。
6、粉碎细度标准：。