实验 碳酸饮料的制作技术
实验碳酸饮料的制作技术
一、实验目的掌握碳酸饮料的制作技术；
二、主要仪器、设备和原辅材料
充汽机、测糖仪、燃气灶、盆、锅、瓶和瓶盖、白砂糖、CO2、色素、黄原胶、羧甲基纤维素钠、香精等
三、实验原理在压力的作用下，使CO2和水密切接触，进而生成H2CO3
四、实验方法
1．工艺流程
原料→预处理→调配→灌装→冷却→碳酸化→密封
2．配方
白砂糖1kg 糖精1 g 甜蜜素1 g 防腐剂（苯甲酸钠）2g
柠檬酸13g 日落黄2g 胭脂红0.01 g 桔子香精15g 加水定容至2L 3．操作要点
糖浆的制备：定量的糖溶解到定量的水中，加热煮沸5分钟，过滤后备用。
添加剂的处理：将稳定剂用温水溶解、过滤后备用。
调配：按配方要求将处理好的各物料混合，搅拌均匀。
灌装：按糖浆、水1︰4的比例混合。
密封、冷却：密封后放入冰箱中冷却至5℃。
碳酸化：充入CO2
五、实验中应注意的问题
实验豆乳的制作技术
一、目的与要求：
掌握豆乳的制作方法；同时了解同类产品的制作方法
二、实验原理：
原料预处理后，经热磨浆、调配、均质、杀菌等工序，制得风味好、稳定性高、营养丰富、保存期长的制品。
三、实验材料、仪器设备
大豆、奶粉、白糖、稳定剂、乳化剂、消泡剂等
磨浆机、胶体磨、燃气灶、量筒等。
四、工艺流程：
原料选择→清洗→浸泡→脱皮→磨浆→浆渣分离→调配→均质→脱气→杀菌→灌装→冷却
五、配方
大豆６㎏白砂糖5㎏豆奶复合稳定剂0.25㎏
消泡剂0.018㎏花生油几滴加水至１００㎏
六、操作要点：
原料选择：把腐烂粒、虫害粒、异物等剔除；
浸泡：3倍水浸泡12小时左右；
磨浆：磨浆机磨两次，过滤；
均质：先加热至60 ℃，均质两次；
脱气：加热、削泡；
七、操作中应注意的问题
实验果肉型果蔬饮料的制作技术
一、实验目的掌握果肉型山楂饮料的制作技术；了解同类产品的制作方法
二、主要仪器、设备和原辅材料
胶体磨、打浆机、测糖仪、燃气灶、菜刀、菜板、盆、锅、瓶和瓶盖
白砂糖、胡萝卜、山楂、色素、黄原胶、羧甲基纤维素钠等
三、实验原理
原料预处理后，经打浆处理，使果汁中保留微细的果肉微粒，再经均质、脱气操作，使果肉微粒进一步破碎且大小均匀，并去除产品中氧气，防止制品出现分层和氧化变质，最后经杀菌处理，延长制品的保质期。
四、实验方法
1．配方：山楂浆300g 胡萝卜浆180g 糖浆（60％）200g 黄原胶0.5g 羧甲基纤维素钠 1.5g 胭脂红0.03g Vc 0.5g 加水至1000g
2．工艺流程
原料→预处理→软化→打浆→细磨→调配→均质→脱气→灌装→密封→杀菌→冷却
3．操作要点
山楂浆的制备：选择无病虫害、无霉烂的山楂清洗干净，加入到2倍的水中加热软化，
送入打浆机中打浆，得到山楂浆
胡萝卜浆的制备：原料清洗干净后去头尾、切片，加入2倍的水
预煮，预煮水中可加入0.5~1%的柠檬酸,以去除胡萝卜臭，煮软后送
入打浆机中打浆，得到胡萝卜浆。
糖浆的制备：称定量的白砂糖加入到定量的水中，加热煮沸，配成60％浓度的糖浆，过滤后备用。
添加剂的处理：将稳定剂用温水溶解、过滤后备用。
调配：按配方要求将处理好的各物料混合，搅拌均匀。
均质：将物料送入胶体磨均质两次。
脱气：加热5分钟，至料液表面无气泡产生。
灌装、密封、杀菌、冷却：脱气后趁热灌装，立即密封，100℃下加热25～30分钟，迅速冷却至40℃。
五、实验中应注意的问题
年产5000吨鲜橙汽水工厂设计综述
生物工程工厂（车间）设计方案 年产5000吨鲜橙汽水工厂设计 （ 学生姓名： 学号：201106016240 专业/班级：生物工程112班 浙江树人大学生物与环境工程学院 2013年11月
年产5000吨鲜橙汽水工厂设计 1. 工艺流程及论证 1.1 工艺流程 ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ 鲜橙汽水生产工艺流程图
1.2 操作要点 1.2.1 压榨 整个预先分级的柑橘被送入榨汁机处理。水果进入喂料斗，被喂料系统一次一个接收。两个相反的循环链由水果加工杯组成，这些杯子就是联接喂料系统并从喂料系统中接受整个水果的。杯子先被分半刀片分成两部分。再将分半的水果送入取汁工作区，从半个水果中取汁的原理就像家用手工榨汁机。取完汁的果皮被从杯中排出，再接收新的水果进行新一轮的循环。 1.2.2 调整混合 经筛滤之后的果汁送入不锈钢制的大型搅拌槽中进行品质调整。方法时先分析其含糖量及含酸量，加入一定量果汁中搅拌均匀。 1.2.3 脱气 原料果汁本身含氧，在提汁、调配、输送、过滤时，果汁与空气接触，会引起空气的二次混入。不仅破坏Vc,还会与果汁中各种成分反应，使香气、色泽发生劣变。故应采用真空脱气法脱气。柑桔汁经脱气后应保持精油含量在0.15-0.025%之间，脱油和脱气可设计成同一设备； 1.2.4 杀菌 柑橘汁中的微生物来自榨汁时的果皮、机械设备及外来混入及二次加工品中的蔗糖、柠檬酸等的带入。目前大部分柑橘汁饮料均采用瞬时巴氏杀菌法。巴氏杀菌条件为在15-20分钟内升温至93-95℃，保持15-20分钟，降温至90℃，趋热保温在85℃以上灌装于预消毒的容器中 1.2.5 碳酸化 在一定气体压力和温度下，在一定时间内二氧化碳和的混合。碳酸化的程度会直接影响饮料的质量和口味，是生产过程中重要的控制要点。
碳酸饮料的生产工艺流程
碳酸饮料的生产工艺流程 、碳酸饮料的基本特征 [30mi n] （一）碳酸饮料的定义：指含有C02的软饮料的总称 （二）分类 1.果汁型碳酸饮料: 指含有 2.5%及以上的天然果汁。 2 .果味型碳酸饮料: 以香料为主要赋香剂，果汁含量低于 2.5%。 3 .可乐型碳酸饮料: 含有可乐果、白柠檬、月桂、焦糖色素。 4 .其它型碳酸饮料: 乳蛋白碳酸饮料、冰淇淋汽水等。 （三）C02在水中的溶解度 1.C02在碳酸饮料中的作用。 2.C02在液体中的溶解度。 影响因素有: 液体的温度。 环境绝对压力。 液体与C02接触的面积和时间。 C02的纯度。 （四）碳酸饮料生产主要设备 1.水处理设备（澄清、过滤净化、消毒等，前面水处理已讲过）。 2 .糖浆调配设备（化糖锅、夹层锅、配料缸）。 3 .碳酸化设备：C02气调压站、水冷却器、汽水混合机）。 4 .洗瓶设备。
5、灌装设备。 、碳酸饮料的生产工艺 净化J C02。 （一）工艺流程（一次灌装法） 水源T水处理T冷却脱气T净化T定量调和T冷却混合灌装T压盖 7检查7成品7白砂糖7称得7溶解7过滤7糖浆调和检验J消毒J （二）糖浆的制备与凋和 1 .糖的溶解: （1 ）冷溶法。 （2 ）热溶法。 2 .调和糖浆的调配 加入顺序：原糖浆（加甜味剂）7加防腐剂7加酸味剂7加果汁7 香精7色素7水（碳酸水）。 （三）碳酸化过程 1 . C02气调压站; 2.水冷却器; 3.汽水混合机（碳酸化罐）。 （四）灌装、杀菌、检验 1 .洗瓶; 2.灌装;
3.杀菌; 三、碳酸饮料生产常见的制裁量问题及解决办法 小结：碳酸饮料生产工艺及设备。 介绍指含有二氧化碳的软饮料，通常由水、甜味剂、酸味剂、香精香料、色素、二氧化碳气及其他原辅料组成，俗称汽水。 一、生产工艺流程—二次灌装 饮用水7水处理7冷却7气水混合J C02糖浆7调配7冷却7灌 浆7灌水7密封7混匀7检验7成品容器7清洗7 检验。 二次灌装法流程示意图。 二次灌装法是先将调味糖浆定量注入容器中，然后加入碳酸水至规定量，密封后再混合均匀。又称为现调式灌装法、预加糖浆法或后混合 （Postmix ）法 、生产工艺流程—一次灌装 饮用水7水处理7冷却7气水混合J C02糖浆7调配7冷却7 7混合7灌装7密封7检验容器—7一清洗一7 —7 —检验将调 味糖浆与水预先按照一定比例泵入汽水混合机内，进行定量混合后再冷却，然后将该混合物碳酸化后再装入容器。又称为预调式灌装法、成品灌装法或前混合（Premix ）法。 糖浆的制备 溶糖分间歇式和连续式，间歇式又分为冷溶和热溶（蒸汽加热和热水）。
碳酸饮料生产实用工艺流程图
碳酸饮料生产与设备
一、碳酸饮料生产工艺流程
1、定容：检测物料基本指标； 2、冷却：低于10度 3、备压：0.5Mpa（根据要求设定） 4、灌装压力：0。4-0.5Mpa 5、灌装温度：13±2℃； 6、封口：14-18nM 7、灯检：无肉眼可见杂质。 8、还有两组过滤没有标注 二、主要设备 （一）、水处理设备 ?第一级净化系统 ●石英砂过滤器：采用石英砂多介质过滤器，主要目的是去除水中含有的 泥沙、锰、铁锈、胶体物质、机械杂质、悬浮物等颗粒在20UM以上对 人体有害的物质。自动过滤系统采用进口富莱克控制器,可以自动进行反 冲洗、正冲洗等一系列操作。同时，设备具有自我维护系统，运行费用 低。滤材主要包括:PPF，AC椰碳等。 结构示意图： ?第二级净化系统 ●活性炭过滤器：采用活性炭过滤器，主要利用活性炭的吸附作用，去除
水中的色素、异味、大量生化有机物，降低水中的余氯值及农药污染和 其他对人体有害的污染物质。自动过滤系统采用进口富莱克控制器,可以 自动进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。 结构示意图： ?第三级软化处理系统(根据地方原水水质选配) ●阳离子树脂：采用阳离子树脂对水进行软化，主要去除水中的硬度。水 的硬度主要是有钙（Ca2+）、镁（Mg2+）离子构成的，当含有硬度离 子的原水通过树脂层时，水中的Ca2+、Mg2+被树脂交换吸附，同时等 物质量释放出钠Na+离子，从软水器流出的水就是去掉了硬度离子的软 化水。从而有效防止逆渗透膜结垢。 ?第四级脱盐处理 ●反渗透脱盐：采用反渗透技术进行脱盐处理，反渗透膜孔径为0.0001微 米，能去除有害的可溶解性固体及细菌、病毒等，脱盐率达99.6%以上，生产出符合国家标准的纯净水，主机部分包含保安过滤器、高压泵和反
碳酸饮料的生产工艺流程
碳酸饮料的生产工艺流程 一、碳酸饮料的基本特征 [30min] （一）碳酸饮料的定义:指含有CO2的软饮料的总称 （二）分类 1．果汁型碳酸饮料：指含有2.5%及以上的天然果汁。 2．果味型碳酸饮料：以香料为主要赋香剂，果汁含量低于2.5%。3．可乐型碳酸饮料：含有可乐果、白柠檬、月桂、焦糖色素。4．其它型碳酸饮料：乳蛋白碳酸饮料、冰淇淋汽水等。 （三）CO2在水中的溶解度 1．CO2在碳酸饮料中的作用。 2．CO2在液体中的溶解度。 影响因素有： （1）液体的温度。 （2）环境绝对压力。 （3）液体与CO2接触的面积和时间。 （4）CO2的纯度。 (四）碳酸饮料生产主要设备 1．水处理设备（澄清、过滤净化、消毒等，前面水处理已讲过）。2．糖浆调配设备（化糖锅、夹层锅、配料缸）。 3．碳酸化设备：CO2气调压站、水冷却器、汽水混合机）。4．洗瓶设备。
5、灌装设备。 二、碳酸饮料的生产工艺 净化←CO2。 （一）工艺流程（一次灌装法） 水源→水处理→冷却脱气→净化→定量调和→冷却混合灌装→压盖→检查→成品→白砂糖→称得→溶解→过滤→糖浆调和检验←消毒←清洗←容器。 （二）糖浆的制备与凋和 1．糖的溶解： （1）冷溶法。 （2）热溶法。 2．调和糖浆的调配 加入顺序：原糖浆（加甜味剂）→加防腐剂→加酸味剂→加果汁→香精→色素→水（碳酸水）。 （三）碳酸化过程 1．CO2气调压站； 2. 水冷却器； 3. 汽水混合机（碳酸化罐）。 （四）灌装、杀菌、检验 1．洗瓶； 2. 灌装； 3. 杀菌；
4、冷却、检验。 三、碳酸饮料生产常见的制裁量问题及解决办法 小结：碳酸饮料生产工艺及设备。 介绍指含有二氧化碳的软饮料，通常由水、甜味剂、酸味剂、香精香料、色素、二氧化碳气及其他原辅料组成，俗称汽水。 一、生产工艺流程－二次灌装 饮用水→水处理→冷却→气水混合←CO2糖浆→调配→冷却→灌浆→灌水→密封→混匀→检验→成品容器→清洗→检验。 二次灌装法流程示意图。 二次灌装法是先将调味糖浆定量注入容器中，然后加入碳酸水至规定量，密封后再混合均匀。又称为现调式灌装法、预加糖浆法或后混合（postmix）法 一、生产工艺流程－一次灌装 饮用水→水处理→冷却→气水混合←CO2糖浆→调配→冷却→→→混合→灌装→密封→检验容器－→－清洗－→－→－检验将调味糖浆与水预先按照一定比例泵入汽水混合机内，进行定量混合后再冷却，然后将该混合物碳酸化后再装入容器。又称为预调式灌装法、成品灌装法或前混合（premix）法。 糖浆的制备 溶糖分间歇式和连续式，间歇式又分为冷溶和热溶（蒸汽加热和热水）。
碳酸饮料的生产工艺
碳酸饮料的生产工艺流程 生产, 工艺流程, 碳酸饮料 一、碳酸饮料的基本特征 [30min] （一）碳酸饮料的定义:指含有CO2的软饮料的总称 （二）分类 1．果汁型碳酸饮料：指含有2.5%及以上的天然果汁 2．果味型碳酸饮料：以香料为主要赋香剂，果汁含量低于2.5% 3．可乐型碳酸饮料：含有可乐果、白柠檬、月桂、焦糖色素4．其它型碳酸饮料：乳蛋白碳酸饮料、冰淇淋汽水等 （三）CO2在水中的溶解度 1．CO2在碳酸饮料中的作用 2．CO2在液体中的溶解度 影响因素有： （1）液体的温度 （2）环境绝对压力 （3）液体与CO2接触的面积和时间 （4）CO2的纯度 (四）碳酸饮料生产主要设备
1．水处理设备（澄清、过滤净化、消毒等，前面水处理已讲过）2．糖浆调配设备（化糖锅、夹层锅、配料缸） 3．碳酸化设备：CO2气调压站、水冷却器、汽水混合机） 4．洗瓶设备5、灌装设备 二、碳酸饮料的生产工艺 净化←CO2 （一）工艺流程（一次灌装法） ↓ 水源→水处理→冷却脱气→净化→定量调和→ 冷却混合→ 灌装→压盖→检查→成品 ↑ ↑ 白砂糖→称得→溶解→过滤→糖浆调和 检验←消毒←清洗←容器
（二）糖浆的制备与凋和 1．糖的溶解： （1）冷溶法 （2）热溶法 2．调和糖浆的调配 加入顺序：原糖浆（加甜味剂）→加防腐剂→加酸味剂→加果汁→香精→色素→水（碳酸水） （三）碳酸化过程 1．CO2气调压站 2. 水冷却器 3. 汽水混合机（碳酸化罐）（四）灌装、杀菌、检验 1．洗瓶 2. 灌装 3. 杀菌4、冷却、检验 三、碳酸饮料生产常见的制裁量问题及解决办法 小结：碳酸饮料生产工艺及设备 介绍指含有二氧化碳的软饮料，通常由水、甜味剂、酸味剂、香精香料、色素、二氧化碳气及其他原辅料组成，俗称汽水 技术要求see page 83-84 生产的主要设备see page 85－87 一、生产工艺流程－二次灌装 饮用水→水处理→冷却→气水混合← CO2 ↓
碳酸饮料工厂设计
1、产品方案 (2) 2、生产工艺流程设计 (3) 3、工艺计算 (8) 4、工艺设备一览表 (15) 5、概算 (16) 6、附件 (18) 本设计本着“经济上合理，技术上先进”的原则，结合市场需求，尊重客观事实。 1 产品方案 1.1 生产规模及建设时间 碳酸饮料厂年产量为1.0×104t 厂建设采取统一的规划布局，规范化建设，科学化管理，规模化生产，一体化经营，完全采用现代化企业管理模式将逐渐形成规模。厂区总占地面积15000，建筑面积5000m2。 1.2 主要原料的规格 本工艺采用符合我国标准GB 5749-2006的优质饮用水。 1.3 生产品种及数量 生产品种为。年产量1.0×104t。采用500mL瓶装生产。设计淡季日产量为20t，旺季日产量为60t。 1.4 产品质量及标准 GB191 包装储运图示标志 GB4544塑料瓶 GB4789.1～4789.28 食品卫生检验方法微生物学部分 GB6543 瓦楞纸箱 GB10344碳酸饮料标签标准 GB4987—91 碳酸饮料质量标准
质量特征： （1）产品色泽与品名相符，果汁，果味汽水具有新鲜水果近似的色泽或习惯承认的颜色，可乐型汽水应有焦糖色泽，同一产品色泽一致， 无变色现象。 （2）香气与滋味 具有本品应有的香气，柔和协调，酸甜适口，有清凉感，不得有异 味。 （3）外观形态 澄清透明，无沉淀。 2 生产工艺流程设计 2.1工艺流程图
2.2 工艺要点 2.2.1原糖浆的制备 碳酸饮料的生产中，简单糖浆的配制与净化是保证碳酸饮料成品质量的关键之一，生产可乐糖浆必须选择优质白糖，国产一级白糖或进口白糖，要求白糖质量无色，无味，无臭，结晶均匀，无杂质。糖浆的作用有： ?提供稠度而有助于传递香味 ?提供能量和营养价值 ?饮料厂来说，从卫生和浓度控制的观点出发，糖浆的制备是重要的。 ?将糖溶解于水后的溶液，一般称为原糖浆。必须是优质砂糖，溶解于一定 量的水中，制成预计浓度的糖液，再经过滤、澄清后备用。 ?砂糖→称量→糖的溶解→糖浆过滤→杀菌→冷却 ?溶糖方式：间歇式和连续式。 （1）间歇式： ?间歇式又分为冷溶和热溶 ?冷溶：配制短期内饮用的饮料糖浆。采用装搅拌器的容器，把糖和水正确配准，在室温下进行搅拌，待完全溶化，过滤去杂即成。一般45－65%（要存放1天必须是65%）。冷溶法生产须有严格的卫生控制措施，但可以节省燃料。 ?热溶：要求延长贮藏期的碳酸饮料。热溶能杀灭糖内细菌；分离出凝固糖中的杂质；溶解迅速，短期内可生产大量糖液。 ?一般采取不锈钢的双层溶糖锅，并备有搅拌器，锅底部有放料管道。 ?蒸汽加热溶解 ?热水溶解：国内厂家多采取热水溶解的方法，即边搅拌边把糖逐步加入到热水中溶解，然后加热杀菌、过滤、冷却。 （2）连续式： ?连续式：指糖和水从供给到溶解、杀菌、浓度控制和糖液冷却均连续进行。 ?糖、水计量→混合→热溶解→脱气、过滤→糖度调整→杀菌、冷却→糖液?生产效率高，全封闭，全自动操作，糖液质量好，浓度差异小，但设备投资大。国外自动控制程度较高，多用此法。
十几种碳酸饮料配方
碳酸饮料配方可乐： 白砂糖4％， 甜蜜素0.06%， 蛋白糖(50倍)0.08%， 磷酸0.08%， 苯甲酸钠0.02%， E301-1乳化全色可乐香精0.20%。 雪碧： 白砂糖4%， 甜蜜素0.06%， 蛋白糖(50倍)0.08%， 柠檬酸0.17%， 柠檬酸钠0.06%， 苯甲酸钠0.02%， 2052-1白柠檬香精0.1%。 甜橙： 白砂糖4%， 甜蜜素0.06%， 蛋白糖(50倍)0.08%， 柠檬酸0.15%， 柠檬酸钠0.03%，
苯甲酸钠0.02%， 1021乳化甜橙香精0.12%。 青苹果： 白砂糖6%， 甜蜜素0.06%， 蛋白糖(50倍)0.04%， 柠檬酸0.16%， 柠檬酸钠0.03%， 食盐0.02%， 苯甲酸钠0.02%， 1111苹果香精0.1%， 2111苹果香精0.02%。 菠萝： 白砂糖6%， 甜蜜素0.06%， 蛋白糖(50倍)0.04%， 柠檬酸0.16%， 柠檬酸钠0.02%， 食盐0.03%， 苯甲酸钠0.02%， E064-1乳化糖芯菠萝香精0.08%，1062-2乳化菠萝香精0.02%。
苹果： 白砂糖4%， 甜蜜素0.05%， 蛋白糖(50倍)0.04%， 柠檬酸0.12%， 柠檬酸钠0.02%， 食盐0.03%， 苯甲酸钠0.02%， 1111苹果香精0.08%， T110 0.03%。 鲜橙多： 白砂糖4%， 甜蜜素0.06%， 蛋白糖0.04%， 柠檬酸0.18%， 柠檬酸钠0.02%， 苯甲酸钠0.02%， E023 鲜橙多香精0.12%。 水蜜桃： 白砂糖6%， 甜蜜素0.05%，
吉林大学生物学院专业认识实习课程4-碳酸饮料生产工艺
碳酸饮料生产工艺 第一章概述 充有二氧化碳气体的饮料即成为碳酸饮料，俗称汽水，也是含碳酸气清凉饮料的总称。1772年英国人普里司特莱发明了制造碳酸饱和水的设备、成为制造碳酸饮料的始祖。我国碳酸饮料起步于20世纪初，至解放前，我国饮料总产量5000吨。近年来我国软饮料产量发展很快，1995年碳酸饮料总产量近300万吨，1997年近500万吨。我国的碳酸饮料，占据了近70%的国内饮料市场份额。 以可口可乐和百事可乐为代表的碳酸饮料产品，已成为国际性饮料，垄断着国际饮料业的绝大部分市场。虽然近些年来，不含气饮料发展很快，但作为具有鲜明产品风格的碳酸饮料，其发展空间还是很大的。 碳酸饮料的风格主要体现在二氧化碳的特点上，二氧化碳是汽水的灵魂，它的作用如下：第一、使汽水具有充足的洁白细腻而持久的泡沫，饮用时能给人以清爽、清凉感，有利于人体消暑、泌汗、促进血液循环及兴奋中枢神经系统。 第二、可以防止汽水的腐败。因为二氧化碳的存在可以使瓶中产生压力，而使微生物生长受阻和死亡，同时由于瓶内缺氧使许多嗜氧性细菌死亡。 第三、它能将汽水中的物料相互调剂，因为二氧化碳能和水生成碳酸而起到缓冲溶液pH 值的作用。它还能衬托香气、辅助其他成分的风味。因此，二氧化碳的质量直接影响着产品的质量。 第二章碳酸饮料的种类 目前市场上出现的碳酸饮料种类繁多，从原料的添加，感官角度的判断，二氧化碳的来源上又可分为很多种： 按原料分 果汁型：是用添加一定量的鲜果汁而制成的汽水，如橘子汽水、山楂汽水。 果味型：不添加任何鲜果汁，而是依靠香料和色素赋予汽水以一定的水果香型和色泽。 可乐型：是将多种香料与天然果汁、焦糖色素混合后充入人工制成的。如风靡于全世界的美国“可口可乐”，我国的健力宝、百事可乐、天府可乐等。 按感官角度分 透明型：通过澄清、过滤手段得到清澈透明的产品，果味型和某些果汁型汽水都属于这一类。混汁型：是通过均质和添加混浊剂的方法使果汁中的果肉均匀地悬浮于汽水中，让其更加接近于天然果汁。大部分果汁型汽水都呈混合状。 按二氧化碳来源分 天然二氧化碳饮料： 主要是经过微生物发酵产生二氧化碳气体而制得。这种饮料制作工艺简化、产品香味好，饮料中的二氧化碳气泡比传统的外加碳酸气泡小而细。而这种气泡来源于发酵的天然产物，并非化学物形成。所以这种饮料成为天然二氧化碳饮料。如格瓦斯饮料，是苏联的一种传统发酵饮料，营养丰富，多汽多沫，酸甜爽口，不仅具有麦乳、酒花的发酵香味，而且含有为凉的酒精。因此，即可作清凉饮料，又可代酒助兴、男女老少四季皆饮。 外加苏打型饮料： 它是利用食用酸和碳酸盐化学反应而产生二氧化碳的原理来制取汽水的方法。常用的食用醋酸有柠檬酸和碳酸氢钠，将它们分别溶于水中，再混合在一起，发生化学反应即产生二氧化碳。此二氧化碳溶于水成为碳酸，如果在溶液中加入调味料、香精和色素则成为汽水。 除此以外还采用钢瓶中的液压二氧化碳、通过充气装置，进入盛有净水的瓶中，再加入果汁、糖浆则成为瓶装汽水。此法即称为充气法制作汽水，也属于外加型饮料。 第三章碳酸饮料的生产工艺
碳酸饮料生产工艺流程图
、碳酸饮料生产工艺流程
1定 容：检测物料基本指标； 2、冷 却： 低于10 度 3、备 压： 0.5Mpa （根据要求设 定） 4 、灌装压力：0。4-0.5Mpa 5、灌装温度：13± 2℃； 6、封 口： 14-18nM 7、灯 检： 无肉眼可见杂质。 8还有两组过滤没有标注 、主要设备 一）、水处理设备 第一级净化系统 石英砂过滤器：采用石英砂多介质过滤器，主要目的是去除水中含有的 泥沙、锰、铁锈、胶体物质、机械杂质、悬浮物等颗粒在20UM 以上对 人体有害的物质。自动过滤系统采用进口富莱克控制器,可以自动进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。同时，设备具有自我维护系统，运行费用低。滤材主要包括:PPF，AC 椰碳等。 结构示意图： 第二级净化系统 活性炭过滤器：采用活性炭过滤器，主要利用活性炭的吸附作用，去
除
水中的色素、异味、大量生化有机物，降低水中的余氯值及农药污染和 其他对人体有害的污染物质。自动过滤系统采用进口富莱克控制器,可 以自动进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。 结构示意图： 第三级软化处理系统（根据地方原水水质选配） 阳离子树脂：采用阳离子树脂对水进行软化，主要去除水中的硬度。水的硬度主要是有钙（Ca2+）、镁（Mg2+ ）离子构成的，当含有硬度离 子的原水通过树脂层时，水中的Ca2+、Mg2+ 被树脂交换吸附，同时等 物质量释放出钠Na+离子，从软水器内流出的水就是去掉了硬度离子的 软化水。从而有效防止逆渗透膜结垢。 第四级脱盐处理 反渗透脱盐：采用反渗透技术进行脱盐处理，反渗透膜孔径为0.0001 微米，能去除有害的可溶解性固体及细菌、病毒等，脱盐率达99.6% 以上，生产出符合国家标准的纯净水，主机部分包含保安过滤器、高压 泵和反
碳酸饮料课程设计
目录 第一章?错误！未定义 签。 1.1产品方案及制定错误！未定义 签。 1.1.1碳酸饮料生产规格：错误！未定义 签。 1.2工艺流程图错误！未定义 签。 1.2.1 一 工?艺流程图错误！未定义 签。1.2.2 工?艺流程错误！未定义 签。 1.3 物料衡 错误！未定义 签。 1.3.1产品配方错误！未定义 签。 1.3.2物料衡 错误！未定义 签。 1.3.3包 错误！未定义 签。 1.4 备选型及错误！未定义 签。 1.4.1水处理 备错误！未定义 签。 1.4.2 杀菌 备错误！未定义 签。 1.4.3 过滤 备错误！未定义 签。 1.4.4 冲、 、封 备错误！未定义 签。 1.4.5包 备错误！未定义 签。 第 章 图纸错误！未定义 签。 第 章、 ?错误！未定义 签。 3.1碳酸饮料定义及 ?型错误！未定义 签。 3.2碳酸饮料现状错误！未定义 签。 3.3碳酸饮料生产 ?及标准错误！未定义 签。 3.4碳酸饮料产 ?定错误！未定义 签。 3.5饮料用水水 ?和处理错误！未定义 签。 3.5.1原糖浆 制备错误！未定义 签。 3.5.2糖浆 配合错误！未定义 签。 3.5.3 碳酸化错误！未定义 签。 3.5.4瓶 预处理错误！未定义 签。 3.5.5碳酸饮料 标?错误！未定义 签。 第四章、结论错误！未定义 签。 参考文献错误！未定义 签。
第一章? 1.1?及制定 产品方案：产品方案 ?生产 ? 品 ?准备 生?产 品 ?和 产品 ? 、产 、生产 ??。 产品?方案时 尽 做到“四个满足”和“五个平衡”。 四个满足： 1、满足 产?品产 ?； 2、满足原料 ?合 用 ?； 3、满足 ?平衡生产 ?； 4、满足 ?益 。 五个平衡：： 1、产品产 ?原料 ?平衡； 2、生产 ??平衡； 3、生产 ?平衡； 4、 备生产 ?平衡； 5、水、 、 平?衡。 制定：一 原料生?产 规格?产品时 ?化生产 ?。 尽 ? 原料? 用 和?用 满足???一 原料?生产 ?规格 产品?( 产品?品搭配)。 1.1.1碳酸饮料?生产规格： 品 规格 碳酸饮料330 ml 600ml? 1.2?图 1.2.1 一 工?艺流程图
年产20万吨果汁饮料厂设计
年产20万吨果汁饮料厂设计 年产20万吨果汁饮料厂设计 ------主产品为桔汁汽水 系（院）：食品与生物工程系 专业：食品加工技术 班级：食品081 姓名：罗海文
指导教师：沈健 完成时间：2010年12月20日至2011年1月14日 目录 序言…………………………………………………………………………………… 1 总论……………………………………………………………………… 1.1 概述……………………………………………………………………... 1.2 设计原则及依据…………………………………………………………….
1.3 厂址选择…………………………………………………………………… 1.4 全厂总平面图布置…………………………………………………………. 2 工艺设计………………………………………………………………………. 2.1 产品方案及班产量确定…………………………………………………… 2.2 产品生产工艺流程设计……………………………………………………………….. 2.3 物料衡算………………………………………………………….. 2.4 生产能力的计算及设备设计选 型. ………………………….. 2.5 重点设备设计………………………………………………………………… 2.6 水、汽用量的计算……………………………………………………….
2.7 劳动人员安排表……………………………………………………………………… 3 工厂安全卫生要求……………………………………………………………………… 4 参考文献………………………………………………………
十几种碳酸饮料配方
碳酸饮料配方可乐: 白砂糖4%, 甜蜜素0.06% , 蛋白糖（50倍）0.08% , 磷酸0.08% , 苯甲酸钠0.02% , E301-1乳化全色可乐香精 0.20%。雪碧： 白砂糖4% , 甜蜜素0.06% , 蛋白糖（50倍）0.08% , 柠檬酸0.17% , 柠檬酸钠0.06% , 苯甲酸钠0.02% , 2052-1白柠檬香精0.1% 甜橙： 白砂糖4% , 甜蜜素0.06% , 蛋白糖（50倍）0.08% , 柠檬酸0.15% , 柠檬酸钠0.03% ,
苯甲酸钠0.02% , 1021乳化甜橙香精0.12%。 青苹果： 白砂糖6%, 甜蜜素0.06% , 蛋白糖（50倍）0.04% , 柠檬酸0.16%， 柠檬酸钠0.03%， 食盐0.02%， 苯甲酸钠0.02%， 1111苹果香精0.1%， 2111苹果香精0.02%。 菠萝： 白砂糖6%， 甜蜜素0.06%， 蛋白糖（50倍）0.04%， 柠檬酸0.16%， 柠檬酸钠0.02%， 食盐0.03%， 苯甲酸钠0.02%， E064-1乳化糖芯菠萝香精0.08%，
1062-2乳化菠萝香精0.02% 。苹果: 白砂糖4% , 甜蜜素0.05% , 蛋白糖（50倍）0.04% , 柠檬酸0.12% , 柠檬酸钠0.02% , 食盐0.03% , 苯甲酸钠0.02% , 1111苹果香精0.08% , T110 0.03%。 鲜橙多： 白砂糖4%， 甜蜜素0.06%， 蛋白糖0.04%， 柠檬酸0.18%， 柠檬酸钠0.02%， 苯甲酸钠0.02%， E023鲜橙多香精0.12% 水蜜桃： 白砂糖6%， 甜蜜素0.05%，
碳酸饮料与果蔬汁饮料
碳酸饮料与果蔬汁饮料 一、碳酸饮料碳酸饮料是在经过纯化的饮用水中压人二氧化碳气体，并添加甜味剂和香料而制成的一种饮料。因其含有二氧化碳气体，所以在我国的许多地区又称之为“汽水”。这类饮料的重要特征是，具备特有的甜度、酸感和清凉口感。在制造过程中，要添加酸味剂、无机盐类，在低温、低压的条件下，要充人二氧化碳气体，使二氧化碳气体溶于饮料之中。碳酸饮料除糖外，其他营养成分的含量很少或者没有。但因其含有的二氧化碳可助消化，并能促进体内热气排出，所以具有清凉解暑的功能。（一）碳酸饮料的分类碳酸饮料按其是否含有香料，可分为含香料的碳酸饮料和不含香料的碳酸饮料；按其原料不同，可分为可乐型、果汁型、果味型和苏打水等几种类型。(1)可乐型可乐型碳酸饮料是用可乐果（或其他类似辛香的果香混合香气）、柠檬酸、月桂、香精，并以焦糖着色调制而成的一种饮料。世界著名的品牌有可口可乐和百事可乐· (2）果汁型果汁型碳酸饮料是指原果汁含量不低于2.5%的碳酸饮料。…如橘汁汽水、菠萝汽水等。(3）果味型果味型碳酸饮料是指以食用香精为主要赋香剂，原果汁含量低于2.5％的碳酸饮料。如柠檬汽水等。(4）苏打水苏打水是用苏打为原料制成的纯碳酸饮料。它不含其他任何香味剂和糖分，可直接饮用，同时又是调制各种碳酸饮料的必备原料。（二）碳酸饮料的名品整个世界的碳酸饮料市场基本上被美国的“可口可乐”和“百事可乐”这两大厂商垄断着，这两个品牌在世界的碳酸饮料市场中都占据着极大的份额。1.可口可乐1886年，美国亚特兰大药剂师约翰·彭伯顿以混合糖浆和水等成分，发明并命名为“可口可乐”。1888年，艾萨·坎德勒收购可口可乐股份。1899年，艾萨·坎德勒将装瓶权利卖出，保留神秘配方及“可口可乐”名称的所有权，开创了“可口可乐”公司和装瓶厂合作的历史。1919年，坎德勒家族以2500万美元，将股份卖给欧尼斯·伍德瑞夫所属集团，从此开始了“可口可乐”迅猛的发展。目前，可口可乐是美国第五大国际性公司，也是世界上最大的饮料公司。其拥有的碳酸饮料品牌，除“可口可乐”以外，还包括“健怡可口可乐”、“雪碧”（柠檬味）、“芬达”（橙味）、“醒目”等。2.百事可乐除上述两个品牌外，常见的还有“屈臣氏”的苏打水、“健力宝”、“非常可乐”以及“正广和”等碳酸饮料名品。碳酸饮料一般要经过冰镇或加人冰块饮用，这样能够较长时间地在饮料中保留二氧化碳气体，以发挥其风味。在开启前尽量避免晃动，以免开启时造成饮料喷溅。碳酸饮料可在常温下避光保存或冷藏。二、果蔬汁饮料（一）果汁饮料果汁饮料是指用成熟适度的新鲜或冷藏水果为原料，经机械加工所得的果汁或混合果汁类制品，或在纯果汁的基础上加人糖液、酸味剂等配料而得的制品。?其成品可供直接饮用或稀释后饮用。果汁饮料包括的范围很广，它包括浓缩果汁、纯天然果汁、稀释天然果汁、含果汁饮料、天然果浆、发酵果汁、稀释发酵果汁、发酵果汁饮料等。由于果汁饮料含有丰富的有机酸，可刺激胃肠分泌，有利于消化，还有助于钙、磷的吸收。但也因果汁中含有一定水分，具有不稳定、易发酵、生霉的特点，因此要特别注意此类饮料的保质期和保存条件，以防造成不必要的浪费。1:_浓缩果汁浓缩果汁是指用新鲜水果榨汁后加以浓缩，即用物理方法除去原果汁中的水分（含有100%的原果汁），并具有该种水
实验 碳酸饮料的制作技术
实验碳酸饮料的制作技术 一、实验目的掌握碳酸饮料的制作技术； 二、主要仪器、设备和原辅材料 充汽机、测糖仪、燃气灶、盆、锅、瓶和瓶盖、白砂糖、CO2、色素、黄原胶、羧甲基纤维素钠、香精等 三、实验原理在压力的作用下，使CO2和水密切接触，进而生成H2CO3 四、实验方法 1．工艺流程 原料→预处理→调配→灌装→冷却→碳酸化→密封 2．配方 白砂糖1kg 糖精1 g 甜蜜素1 g 防腐剂（苯甲酸钠）2g 柠檬酸13g 日落黄2g 胭脂红0.01 g 桔子香精15g 加水定容至2L 3．操作要点 糖浆的制备：定量的糖溶解到定量的水中，加热煮沸5分钟，过滤后备用。 添加剂的处理：将稳定剂用温水溶解、过滤后备用。 调配：按配方要求将处理好的各物料混合，搅拌均匀。 灌装：按糖浆、水1︰4的比例混合。 密封、冷却：密封后放入冰箱中冷却至5℃。 碳酸化：充入CO2 五、实验中应注意的问题 实验豆乳的制作技术 一、目的与要求： 掌握豆乳的制作方法；同时了解同类产品的制作方法 二、实验原理： 原料预处理后，经热磨浆、调配、均质、杀菌等工序，制得风味好、稳定性高、营养丰富、保存期长的制品。 三、实验材料、仪器设备 大豆、奶粉、白糖、稳定剂、乳化剂、消泡剂等 磨浆机、胶体磨、燃气灶、量筒等。 四、工艺流程： 原料选择→清洗→浸泡→脱皮→磨浆→浆渣分离→调配→均质→脱气→杀菌→灌装→冷却 五、配方 大豆６㎏白砂糖5㎏豆奶复合稳定剂0.25㎏ 消泡剂0.018㎏花生油几滴加水至１００㎏ 六、操作要点： 原料选择：把腐烂粒、虫害粒、异物等剔除； 浸泡：3倍水浸泡12小时左右； 磨浆：磨浆机磨两次，过滤； 均质：先加热至60 ℃，均质两次； 脱气：加热、削泡； 七、操作中应注意的问题
工厂设计--年产5万吨碳酸饮料生产项目
工厂设计--年产5万 吨碳酸饮料生产项目-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
目录 摘要.............................................................................................................................................. 第一章总论 . 0 设计依据和范围 0 根据计划任务书规定的产品品种、质量、规模进行设计 0 主要设备的能力应与工厂规模相适应 0 合理的选择工艺流程和设备及设计指标 0 全面解决工厂生产、场外运输和各处物料储备的关系 0 注意考虑工厂建成后生产挖潜的可能和留有工厂发展的余地 0 合理考虑机械化、自动化装备水平 0 注重环境保护、减少污染 (1) 方便施工、安装、方便生产、维修 (1) 设计原则 (1) 总平面设计的原则 (1) 建设规模和产品方案 (2) 建设规模 (2) 产品方案 (2) 项目进度建议 (4) 主要原辅料供应情况 (4) 厂址概述 (4) 厂址选择 (4) 厂址选择应从以下几个方面考虑 (5) 厂址选择报告的内容 (6) 结合而论，厂址的选择原则应包括以下几项 (6) 厂址选择说明 (6) 公用工程和辅助工程 (7) 给排水系统 (7) 消防系统 (8) 供电系统 (8) 供气系统 (9) 辅助工程 (10) 第二章总平面布置及运输 (12) 总平面布置 (12) 厂区道路与厂区建筑物布置原则 (13) 厂区各建筑面积的确定 (13) 工厂运输 (14) 第三章劳动定员 (15) 第四章车间工艺 (16) 工艺流程及相关参数 (16) 碳酸饮料生产流程 (16) 工艺流程说明 (16) 饮用水的水质要求和处理 (16) 原糖浆的制备 (18)
碳酸饮料工厂设计 吴(DOC)
江西科技师范大学 食品科学与工程专业《食品工厂课程设计》设计书 题目名称年产量20000吨碳酸饮料设计 专业班级 12食品科学与工程 学号 20111909 20121896 学生姓名吴孟娟卓雅婷 指导教师常军博士 20 15 年6 月15日
目录 1.设计背景................................................................................... 错误！未定义书签。 1.1设计依据......................................................................... 错误！未定义书签。 1.2设计条件......................................................................... 错误！未定义书签。 2.厂址选择................................................................................... 错误！未定义书签。 2.1交通状况......................................................................... 错误！未定义书签。 2.2自然气候......................................................................... 错误！未定义书签。 2.3原料供应......................................................................... 错误！未定义书签。 2.4当地的经济政策 (1) 3.厂区设计 (2) 3.1厂内绿化与美化设计 (2) 3.2各建筑物面积 (2) 3.2.1工厂劳动力 (2) 3.2.2办公楼 (2) 3.2.3保卫科 (2) 3.2.4停车场 (2) 3.2.5原料仓库 (2) 3.2.6包装材料仓库 (3) 3.2.7成品仓库 (3) 3.2.8食堂 (3) 3.2.9宿舍 (3) 3.2.10医务室 (4) 3.2.11机修间与配电房 (4) 3.2.12污水处理站 (4) 3.2.13供水站 (4) 4.生产工艺设计 (4) 4.1工艺流程 (5) 4.2班产量的确定 (5) 4.3物料衡算 (5) 4.4包装材料 (6) 5.生产车间功能设计 (6) 6.总结 (7) 7.参考文献 (7)
碳酸饮料工艺流程
目录 一、碳酸饮料简介 (1) 1.1 碳酸饮料的种类 (1) 1.2 碳酸饮料的本质特性 (2) 1.3碳酸饮料仍是饮料行业的“老大哥” (2) 二、碳酸饮料的基本生产工艺 (2) 2.1 一次灌装法 (3) 2.2 二次罐装法 (3) 2.3糖浆的制备 (4) 2.3.1 糖浆制备的工艺流程 (4) 2.3.2 糖浆的调配 (4) 2.4碳酸化 (5) 三、几种碳酸饮料的生产工艺简单介绍 (5) 3.1 碳酸型茶饮料 (5) 3.1.1苦丁茶碳酸饮料的生产工艺流程[4] (5) 3.1.2苦丁茶主剂制备 (6) 3.2加奶碳酸饮料 (6) 3.2.1加奶碳酸饮料的生产工艺[11] (6) 3.2.2工艺要点 (7) 3.2.3原料标准 (7) 3.2.4糖浆的制备 (8) 3.2.5灌装工艺 (8) 3.3香菇碳酸饮料 (9) 3.3.1香菇碳酸饮料的原料和设备 (9) 3.3.2配方 (10) 3.3.3工艺及操作要点 (10) 四、结论 (11) 参考文献 (12)
一、碳酸饮料简介 1.1 碳酸饮料的种类 碳酸饮料是一种软饮料，根据软饮料分类标准 GB2078-1996，碳酸饮料不包括由发酵法自身产生的二氧化碳气体的饮料，成品中的二氧化碳的含量（20℃时体积倍数）应不低于 2.0 倍。 最初碳酸饮料是用含有二氧化碳的天然矿泉水制造的，但目前大部分使用二氧化碳饱和的水。 碳酸饮料一般分为两类，一类是在经过钝化的饮用水中压入二氧化碳气体的饮料，另一类是在糖液中加入果汁（或不加入果汁）、酸味剂、着色剂及食用香精等制成的调和糖浆，然后加入碳酸水（或调和糖浆与水按比例混合后，吸收碳酸气）制成的饮料。 按 GB 10789-1996《软饮料的分类》，我国的碳酸饮料分为以下 5 种：果汁型碳酸饮料、果味型碳酸饮料、可乐型碳酸饮料、低热量型的碳酸饮料和其他型碳酸饮料。 果汁型碳酸饮料是在产品中添加一定量的原果汁（不低于 2.5％的比例）的碳酸饮料，如桔汁汽水、橙汁汽水、菠萝汁汽水或混合果汁汽水等。 果味型碳酸饮料是以食用香精为主要赋香剂，原果汁含量低于 2.5％的碳酸饮料，如桔子汽水、柠檬汽水等。这类汽水色泽鲜艳，价格便宜，具有清凉感，其品种繁多，人们可以用不同的香精和着色剂，模仿水果的色泽和香型，生产多种果味汽水。 可乐型碳酸饮料特指含有焦糖色、可乐香精或类似可乐果和水果香型的辛香、果香混合剂的碳酸饮料。香气协调柔和，味感纯正、爽口，有清凉、刹口感，由于味道独特，含有咖啡因的产品同时具有提神作用。 低热量型的碳酸饮料是以甜味剂全部或部分代替糖类的各型碳酸饮料和苏打水，其热量不高于 75kg/100mL。具有与品名相符的色泽，香气较协调柔和，味感纯正、爽口、有清凉感。 还有一些碳酸饮料含有植物油提取物或以非果香型的食用香精为赋香剂，以
年产10万吨碳酸饮料厂的工艺的设计(1)
年产10万吨碳酸饮料厂的工艺 年产10万吨碳酸饮料厂的工艺设计 第一章概论 1.1 设计依据 根据市场上碳酸饮料的盛行.各种各样的品种淋漓满目.生产一种新产品是发展的需要。设计主要以国内饮料生产技术为基础.结合国内外先进生产工艺设备.参考有关文献资料.完成初步工艺设计。 1.2 设计原则 以社会主义经济规律的特点为指导思想.将最新的科技成就先进的工艺流程和最佳的机械设备应用到设计中去。必须认真考虑.技术上的可靠性.生产上的可行性和经济上的合理性.与当地具体情况想结合.达到优质、高产、高效、节能、精巧、耐用、安全的目的。 1.3 碳酸饮料的定义和分类： 碳酸饮料是在一定条件下充入二氧化碳气的制品.是软饮料（非酒精饮料）的一种。它的主要成分为糖、色素、甜味剂、酸味剂、香料及碳酸水等.一般不含维生素.也不含矿物质。按照我国软饮料的分类标准.碳酸饮料（汽水）分为：果汁型碳酸饮料、果味型碳酸饮料、可乐型碳酸饮料和其他型碳酸饮料。 1、果汁型：原果汁含量不低于2.5%的碳酸饮料.它除了具有相应水果所特有的色香、味之外.还含有一定的营养.有利于身体健康。如橘汁汽水、柠檬汽水等。 2、果味型：以食用香精为主要赋予香剂.以食用着色剂着色.原果汁含量低于2.5%的碳酸饮料.赋予一定的水果香型和色泽。如橘子汽水、菠萝汽水等。 3、可乐型：特指含有焦糖色、可乐香精或类似可乐果和水果香型的辛香、果香混
合剂的碳酸饮料。香气协调柔和.味感纯正、爽口.有清凉、刹口感.由于味道独特.含有咖啡因的产品同时具有提神作用.人们对这类产品往往有自己的偏爱.尤其可口可乐、百事可乐、非常可乐等知名品牌产品引导了消费方向。 4、其他型：除上述三种类型以外的碳酸饮料.如苏打水、盐汽水以及含有非果实的植物提取或非果实的食用香精的碳酸饮料。如茶汁汽水等 第二章工艺设计 2.1 产品原辅料的规格要求 2.1.1 原料 1.桔子浓缩汁： 产品质量指标 （1）感官指标：气味：清香怡人；色泽：橙黄色；形态：澄清汁；口味：酸甜适口.有桔子独特风味。 （2）理化指标：可溶性固形物含量：42±1°BX 含糖量14％～16％可滴定总酸含量：1.5％±0.2％酸度0.9％～1.0％。pH：≤4.0 （3）微生物指标：（按国标GB4789.食品卫生检验方法微生物部分执行）：细菌总数≤100个/ml 大肠菌群：≤3个/100ml 致病菌：不得检出 2.1.2 辅料 1.白砂糖糖的晶粒均匀.晶粒或其水溶液味甜.无异味.干燥松散.洁白,有光泽,无明显黑点。 2.柠檬酸柠檬酸为无色半透明晶体或白色颗粒或白色结晶性粉末,无臭、味极酸,易溶于水和乙醇.水溶液显酸性。 3.苯甲酸和山梨酸钾 4.水水是果汁饮料生产中的重要原料之一.占85—95%。水质的好坏.直接影响成品的质量。 2.2 产品方案的确定 2.2.1 产品方案的要求
说教学设计：自制碳酸饮料
说教学设计 ——《自制碳酸酸饮料》 生活中化学随处可见，只不过我们没有留意而已，比如说我们经常喝的碳酸饮料，种类繁多，琳琅满目，例如：可口可乐、…… 口味也各不相同，有甜的，有不太甜的，还有酸甜的等等；有带果汁的，还有加香精的，还有加特殊芳香物质的；有加糖的，还有加甜蜜素的，还有二者混合的。 当我们喝碳酸饮料的时候是否想到碳酸饮料中含有哪些成分呢？碳酸饮料又是如何制作的呢？为了让学生感受到化学就在我们身边，化学与我们的生活息息相关，激发学生学习化学的兴趣，开阔学生的视野，所以选择本节课。 本节课出自我在学校上的一节校本课，内容上与九年级化学人教版第十单元酸和碱相关联，本节课最好应在学完第十单元内容以后进行。 教学目标： 1、了解碳酸饮料的制作原理。制作碳酸饮料的原理主要是如何生成二氧化碳的过程， 具体办法是用小苏打与柠檬酸反应生成二氧化碳。 2、学会制作碳酸饮料的程序、方法及注意事项。程序和方法简单来说主要是：加水、 加糖、加香精、加小苏打，最后加柠檬酸、盖紧瓶盖，或者是把加小苏打和柠檬酸的先后顺序颠倒一下。 3、学会使用控制变量法研究具体问题。本节课的控制变量法主要是：我们可以先控制 小苏打的数量不变，改变柠檬酸的质量，然后再控制柠檬酸的质量，变化小苏打的质量，最后对比不同的配方的口感效果。 4、体会实验法是探究实际问题的一种重要方法。 重点：明确制作碳酸饮料的原理。 难点：柠檬酸和小苏打的量对碳酸饮料风味的影响。 用品：饮料瓶、托盘天平、白糖或甜蜜素、小苏打、柠檬酸、菠萝香精、苹果香精等（用品比较简单，可以让学生自带饮料瓶和白开水或白糖水，教师准备其他物品，甜蜜素、果味香精和柠檬酸都可以从食品添加剂商店买到）。 关键：一定要让学生明确制作果味碳酸饮料的原理、程序、方法之后，再操作。否则，学生容易出现一团糟的现象，使局面难以控制。 教学程序： 1、导入：首先用“在烈日炎炎的夏季如果能喝上清凉可口的碳酸饮料那将是一种什么 感受？”学生自然会回答“爽”，这样导入非常自然，能勾起学生对以前喝碳酸饮料的美好回忆，激起学生想要马上喝到碳酸饮料的强烈愿望，从而激发学生自制碳酸饮料的兴趣。 2、明确碳酸饮料的成分。具体的办法是让学生自己去猜想、去探究，学生会利用事先 准备好的碳酸饮料、饮料的标签，然后纷纷发言：“有水、糖、二氧化碳、食用香精、果汁等等，最后教师展示课件，明确碳酸饮料的主要成分是水、糖或甜蜜素、二氧化碳、香精或果汁等。 3、认识甜蜜素。学生一般都不了解甜蜜素，教师用课件展示甜蜜素相关信息。甜蜜素 是一各种甜味剂，它的甜度约相当于蔗糖50倍，也就是说假如一瓶水加50克蔗糖，用甜蜜素只需1克就可以了，现在被广泛地应用食品中。 4、明确二氧化碳的制取方法。教师设置问题情境，所谓“碳酸饮料、碳酸饮料”最关 键的成分是什么？学生自然会回答是汽和水，那么汽是什么？汽是二氧化碳，二氧化