谈满堂支架法现浇连续梁施工
现浇钢筋混凝土连续梁及连续板梁满堂支架施工方案
现浇钢筋混凝土连续梁及连续板梁满堂支架施工方案在钢筋混凝土结构中，连续梁和连续板梁是常见的构件形式，它们在桥梁、建筑等工程中承担着重要的荷载传递和连续支撑功能。
为了保证梁的质量和施工效率，满堂支架被广泛应用于现浇钢筋混凝土梁的施工过程中。
本文将介绍现浇钢筋混凝土连续梁及连续板梁满堂支架的施工方案。
1. 施工准备在进行现浇混凝土连续梁及连续板梁的施工之前，首先需要进行施工准备工作。
包括确定梁的几何尺寸、材料的准备、现场的布置等。
确保所有材料符合设计要求，并组织好施工人员和设备。
2. 梁体支撑在开始浇筑混凝土之前，需要对梁体进行支撑，以保证其在浇筑和养护期间不发生变形或塌陷。
满堂支架是支撑混凝土梁的重要工具，通过其稳固的结构可以有效支持梁体，并传递荷载到地基上。
3. 梁体浇筑当支撑系统就位后，可以开始进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑过程中，需要控制混凝土的流动性和坍落度，确保其能够充分填充梁体内部，并形成均匀致密的结构。
同时，需要注意施工过程中的温度和湿度控制，以避免混凝土出现开裂或强度不足的情况。
4. 梁体养护混凝土梁在浇筑后需要经过一定的养护期，以保证混凝土的强度和耐久性。
在养护期间，需要对梁体进行湿润养护，控制其表面水分蒸发速度，避免混凝土发生龟裂。
同时还需要注意防止外界物体对梁体的损坏，确保梁体在养护期间能够均匀硬化和强化。
5. 施工验收在梁体养护完毕后，需要进行施工验收工作。
通过检查梁体的几何尺寸、外观质量和强度指标等来验证梁体是否符合设计要求。
只有通过验收才能确保梁体的安全可靠性，并进入后续的使用阶段。
总的来说，现浇钢筋混凝土连续梁及连续板梁满堂支架施工方案是一个复杂而细致的工程，在施工过程中需要严格遵循设计要求和规范标准，确保梁体的质量和安全性。
通过科学合理的施工方案，可以有效提高施工效率和质量，为工程的顺利完成奠定基础。
桥梁现浇连续箱梁满堂支架施工方案
桥梁现浇连续箱梁满堂支架施工方案一、施工前准备在进行桥梁现浇连续箱梁满堂支架施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先是对施工现场进行认真勘察，确保施工场地没有障碍物。
接着需要准备好所有必须的材料和设备，包括梁模板、支撑架、模板支撑杆等。
同时，要对施工人员进行培训，确保他们了解施工方案并能够正常进行工作。
二、施工步骤1. 梁模板安装首先，在桥梁的设计位置安装好梁模板，确保模板的平整和牢固。
梁模板的安装要按照设计要求进行，确保梁的尺寸和形状完全符合设计。
2. 支撑架搭建在梁模板安装完毕后，需要搭建支撑架。
支撑架的搭建要坚固稳定，可以根据具体情况采用钢管支撑或者其他形式的支撑材料。
支撑架的搭建要保证支撑点的均匀分布，以充分支撑整个梁模板。
3. 模板支撑杆设置在支撑架搭建完毕后，需要设置模板支撑杆。
模板支撑杆的设置要垂直于梁模板，并且要保证支撑点的均匀分布，以确保梁的整体稳定。
4. 混凝土浇筑最后一步是进行混凝土浇筑。
在梁模板、支撑架和模板支撑杆都设置妥当后，可以开始进行混凝土的浇筑。
在浇筑混凝土时，要确保混凝土的质量和浇筑的均匀性，以确保梁的质量和稳定性。
三、安全注意事项在进行桥梁现浇连续箱梁满堂支架施工时，需要注意以下几点安全事项： - 施工人员要遵守相关的安全操作规程，做好安全防护工作； - 检查施工设备和材料的安全性，确保施工过程中不会发生安全事故； - 在施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工人员和周围人员的安全。
四、总结以上就是桥梁现浇连续箱梁满堂支架施工方案的具体步骤和安全注意事项。
通过认真准备和有效执行施工方案，可以确保梁的质量和稳定性，同时保障施工人员的安全。
希望以上内容能对桥梁现浇连续箱梁满堂支架施工有所帮助。
现浇连续梁满堂支架施工方案
现浇连续梁满堂支架施工方案一、项目概况本次施工为现浇连续梁的满堂支架施工，施工区域位于XX高速XX段，总长xx公里，其中含有xx座连续梁。
二、施工准备1.深入研究工程图纸和设计方案，了解设计要求和施工工艺；2.配置相关施工设备和吊装设备，包括塔吊、支架、脚手架、模板和吊索等；3.组织施工人员进行岗前培训，确保施工人员具备必要的技术和安全意识；4.安排现场办公区，设置办公室、生活区和材料堆放区域。
三、施工步骤1.安装固定支架：根据设计要求和现场实际情况，选用合适的支架类型，如U型支架、钢支架等，并根据连续梁的形状和尺寸进行精确的调整和固定；2.搭设满堂脚手架：根据设计要求和施工方案，合理搭设连续梁下方的满堂脚手架，确保施工人员和设备的安全；3.安装模板和水平调整：根据设计要求和构件尺寸，设计合适的模板和支撑系统，并进行水平调整，确保模板的稳定性和施工质量；4.混凝土浇筑：根据施工方案和混凝土浇筑工艺，分段进行混凝土的搅拌、运输和浇筑，确保浇筑质量和连续性；5.连续梁的初凝和定型：根据混凝土的初凝时间和工程要求，进行连续梁的表面处理和养护，保证混凝土的强度和耐久性；6.拆除支架和整理现场：等待混凝土充分定型后，进行支架的拆除工作，并对现场进行整理和清理。
四、安全措施1.施工区域设置围栏和警示标识，确保施工区域的安全；2.施工人员必须佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备，严禁高空作业时脱帽、脱鞋等；3.对施工设备和吊装设备进行定期检查和维护，确保其正常运行；4.在混凝土浇筑过程中，严禁施工人员站在已浇筑的混凝土上，以防坠落事故；5.严格执行安全交底制度和安全警示制度，定期进行安全技术交底和安全生产教育；6.组织专职安全员对施工现场进行巡查和监督，及时处理各类安全隐患。
五、质量控制1.严格按照设计要求和施工工艺进行施工，确保连续梁的几何尺寸和强度达到要求；2.对施工过程中的各个环节进行实时监控和质量检测，包括支架安装、模板调整、混凝土浇筑等；3.对混凝土的配合比、坍落度进行监督和检测，保证混凝土的工艺性能和均匀性；4.进行混凝土抗压强度和连续梁的质量检测，确保其符合相关标准和要求。
满堂支架法现浇连续梁施工技术应用
满堂支架法现浇连续梁施工技术应用【摘要】：满堂支架施工法已经普遍的应用在现浇连续梁的建设施工中，本文就长春市两横两纵快速路系统穿跨越铁路工程中的远达大街跨越长春东站立交桥建设工程来简单叙述一下满堂支架法在现浇连续梁建设中的应用。
【关键词】：满堂支架法现浇连续梁荷载一、前言支架法和悬灌法是目前我国铁路现浇连续梁常用的两种施工方法，其中支架法又分为满堂支架和大钢管立柱贝雷梁支架。
满堂支架法是指在高空建立支架施工平台，以实现在高空进行施工的目的。
满堂支架施工法可以大大节省施工的时间和施工用料，并且施工的时候相对安全。
二、工程概况既有远达大桥位于东部快速路，桥梁位置处于惠工路与四通路之间，修建于1996年，桥梁南侧起点位于东新路口北180m左右，北侧终点位于东顺路口南30m。
桥梁跨越长春东站，同时跨越惠工路和四通路。
现状跨越站场位置主桥跨径采用53+80+53m变截面连续梁，跨越惠工路采用跨径为40m箱梁。
根据总体规划，在惠工路与四通路之间为二环路直行方向设置上跨立交桥。
保留现状桥梁供辅路交通系统通行，仅通行小型车；快速路系统于既有桥梁两侧各新建一幅桥梁，单幅4车道，同时考虑在主线高架桥两侧均设置上下坡道，以保证辅路大型车通过坡道进出新建桥跨越长春东站。
左幅：（53+80+53+45.234）m +（30+36+35）m预应力混凝土连续箱梁+（30+26+40）m预应力混凝土连续箱梁。
右幅：（53+80+53+45。
235）m +（30+31+35）m预应力混凝土连续箱梁+（30+26+40）m预应力混凝土连续箱梁。
跨站内h5、h6、h7、h8线及两条便道，箱梁为等截面单箱双室，梁宽16.25m，两侧翼缘板宽为2.5m，梁高2.5m，顶板厚0.28m，底板厚0.22m，腹板宽0.5m。
跨惠工路为变截面单箱三室箱梁，梁宽16.25～21.25m，两侧翼缘板宽为2.5m，梁高2.5m，顶板厚0.28m，底板厚0.3m，腹板宽0.5m。
满堂支架现浇连续箱梁施工方案
满堂支架现浇连续箱梁施工方案
一、施工准备工作
在进行满堂支架现浇连续箱梁施工之前，需要做好充分的准备工作：
1.材料准备：准备好混凝土、钢筋等施工所需的材料。
2.人力准备：确定好参与施工的人员，保障施工人手充足。
3.设备准备：准备好必要的施工设备，包括搅拌机、脚手架等。
4.现场清理：清理施工现场，确保施工场地整洁。
二、满堂支架的搭建
1.支撑搭设：根据设计要求，在箱梁工程施工现场搭设好支撑。
2.平整调整：调整支撑，使其平整牢固，达到施工要求。
三、模板的安装
1.模板搭设：根据箱梁的尺寸和结构要求，搭设好模板。
2.验收确认：对搭设好的模板进行验收确认，保证模板符合设计要求。
四、钢筋的预处理
1.加工准备：将钢筋进行加工，按照设计图纸的要求进行剪裁和弯曲。
2.检验质量：对加工好的钢筋进行质量检验，以确保其符合标准。
五、混凝土现浇施工
1.浇筑混凝土：按照设计要求，进行混凝土的浇筑工作。
2.密实处理：对浇筑好的混凝土进行密实处理，确保混凝土均匀牢固。
六、定型保养
1.定型处理：对已经浇筑好的箱梁进行定型处理，使其达到设计的形
状和尺寸要求。
2.保养工作：对已经施工完成的箱梁进行保养，确保其强度和稳定性。
结束语
满堂支架现浇连续箱梁施工是一项复杂的工程，需要严谨的施工方案和精湛的
技术支持。
通过严格执行施工流程，合理安排施工计划，确保施工过程中的质量和安全，可以顺利完成箱梁的施工工作。
现浇连续箱梁满堂支架法施工工艺
录包括原材料质量 、混凝土坍 落度 、拌合 时间、质量 、浇注
和 振 捣 方法 、浇 注 进 度 和 浇注 过 程 中 出 现 问题 及 处理 方 法 、
外模板 采用 大面积定型钢模 ，内模可采用钢模板 或高 强 度竹胶合板 。模板拼装后进行模板标高、轴线、尺寸进行复 核 ，确保梁板几何尺寸复核设计 要求。 混凝土 浇筑期 间 ，应安排专人对支架系统和模板进行 实 时检查监测 ，当发现支架 出现不均匀沉降、变形移位 、模板
在 压浆 之前 ，首先采 用真 空泵抽 吸预应 力孔道 中的空 气 ，使孔道 内的真空度达 到８ Ｏ ％以上 ，然后在孔道 的另一端 再 用压 浆机 以大于 ０ ． ７ Ｍｐ ａ 的正压 力将水泥 浆压入预应 力孔 道。 由于孔道 内只有极少的空气 ，很难 形成气泡 ；同时 ，孔
道 与压 浆机之 间的正 负压力差 大大提 高． 了孔 道 压 浆 的 饱 满
九 、支架拆除
现 浇 箱 梁张 拉完 成 ，压 浆 强 度 达 到 设计 要 求 后 ， 即可 进
钢筋 ，同时安装定位 网及预应 力波 纹管道 ，波纹管接头缠绕
严 密 以 防漏 浆 ，再 安 装 内模 ，最 后绑 扎顶 板 钢 筋。
行 支架拆 除施工 ；支架拆 除原则为对称、少量、多次、逐渐 完成 ：每 孔从两 端支点 向梁 跨中均 匀落架 ，每次卸 落值为
底模 、侧模 安装后 ，先绑 扎底板钢 筋 ，再绑 扎横 隔板 、 腹板钢筋。再安装内侧模及内顶模，最后绑扎顶板、翼板钢筋。 内模及支架根据 现场 实际条件采用汽车 吊、履 带吊或人 工安装 。可在 内模侧模 中部适 当开 观察 孔 ，顶板底模在每 孔 梁 的适 当位置 开两 个人洞 ，以便 内模拆 除 时从 人洞 往外 运 输 ，加快 施工 进度 。 内、 外侧模 间用 条形 混凝 土预 制块 固 定。内模 的背带、支撑体系均利用钢 管，应确保牢 固可靠。 五 、钢筋安装、预应 力管道安装
主桥现浇连续箱梁满堂支架施工方案2
主桥现浇连续箱梁满堂支架施工方案2在桥梁建设项目中，主桥现浇连续箱梁满堂支架施工是一个重要的环节，对于确保施工质量、进度和安全至关重要。
本文将从施工原理、方案设计、关键步骤和注意事项等方面阐述主桥现浇连续箱梁满堂支架的施工方案。
施工原理主桥现浇连续箱梁满堂支架施工，是指在箱梁施工过程中，采用专门的支撑架设在两箱梁之间，以支撑模板和施工人员，确保箱梁连续浇筑，并保证其质量和稳定性。
方案设计1.支撑系统设计：根据箱梁的跨度和结构特点，设计满堂支架系统，确保其承载能力和稳定性。
2.模板设计：根据箱梁的横截面尺寸和形状，设计模板，保证箱梁的几何尺寸和表面质量符合要求。
3.施工工艺设计：确定施工方法和工序，包括混凝土浇筑顺序、养护措施等。
关键步骤1.支撑架搭设：根据设计要求，搭设好支撑架，保证其稳固可靠。
2.模板安装：按照设计要求，安装好箱梁的模板，保证其位置准确。
3.钢筋绑扎：根据设计要求，进行箱梁内部钢筋的绑扎工作。
4.浇筑混凝土：按照工艺要求，进行箱梁混凝土的浇筑，确保浇筑质量。
5.养护处理：对浇筑后的箱梁进行养护处理，保证其强度和耐久性。
注意事项1.安全第一：在施工过程中，要保证施工人员的安全，严格遵守相关的安全操作规定。
2.质量控制：严格按照设计要求和施工工艺进行施工，保证箱梁的质量。
3.施工进度：合理安排施工进度，保证施工的顺利进行，不影响整体工程进度。
4.现场管理：加强现场管理，确保施工现场整洁有序，有效预防事故的发生。
综上所述，主桥现浇连续箱梁满堂支架施工是桥梁建设中的重要环节，施工方案的设计和实施至关重要，只有严格按照要求进行施工，才能保证桥梁的质量和安全。
现浇连续箱梁满堂支架施工方案
现浇连续箱梁满堂支架施工方案在桥梁建设项目中，现浇连续箱梁是一种常见的结构形式，需要采用满堂支架施工方法。
满堂支架作为一个关键的施工工具，在保证施工质量和效率的同时也需要注意施工方案的合理性。
本文将从现浇连续箱梁的特点、满堂支架的使用原则、支架的搭设和拆除流程等方面，介绍现浇连续箱梁满堂支架的施工方案。
一、现浇连续箱梁的特点现浇连续箱梁是指在桥梁上一次性浇筑成型的梁体，具有结构简单、承载能力强、使用寿命长等特点。
在施工过程中，需要使用满堂支架来支撑和保护现浇混凝土，在梁体养护期间确保施工质量。
二、满堂支架的使用原则1.合理确定支架的数量和位置，确保支架的承载能力和稳定性；2.选用符合要求的支撑材料，保证支架的安全可靠；3.严格按照支架施工图纸要求进行设置，确保支架的准确性；4.根据现场具体情况调整支架的高度，满足现浇混凝土的施工要求。
三、支架的搭设流程1.准备工作：根据设计要求和现场具体情况准备好所需支撑材料和设备；2.确定设置位置：根据梁体结构和几何特征，在现浇连续箱梁上设置支架的位置；3.搭设支架：根据支架的搭设要求，逐步安装支撑杆、水平杆、托座等支撑构件，确保支架的稳定性；4.临时支撑：在梁体浇筑过程中，根据混凝土固化强度不同，适时设置临时支座以支撑重力；5.支架检查：在梁体浇筑完毕后，对支架进行检查，确保支架的安全可靠。
四、支架的拆除流程1.拆除临时支撑：待混凝土养护强度达到要求，可以拆除临时支撑；2.拆除支架：根据支架拆除步骤，逆向拆卸支架的各个构件，注意安全和稳定；3.清理现场：将拆卸后的支撑材料和构件进行清理，确保现场整洁。
五、总结现浇连续箱梁满堂支架施工是桥梁建设中的重要环节，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
通过合理的支架设置、搭设和拆除，可以有效提高施工效率，确保现浇连续箱梁结构的稳定性和耐久性。
满堂支架现浇连续箱梁施工方案(DOC)
满堂支架现浇连续箱梁施工方案一、工程概述在桥梁工程中，箱梁是一种常见的构造形式。
满堂支架是箱梁现浇施工中的重要施工工艺之一，能够有效支撑和固定箱梁模板，保证施工质量和安全。
本文将围绕满堂支架现浇连续箱梁施工展开介绍。
二、施工准备工作1.箱梁设计图纸审核，确保施工符合设计要求。
2.确定满堂支架的类型和规格，进行检查和调试。
3.搭建安全防护设施，保证施工安全。
4.准备现浇混凝土所需的原材料和设备。
三、满堂支架安装1.根据箱梁设计要求和施工进度，确定满堂支架的位置和布置。
2.安装满堂支架的主体结构，包括支撑柱、横梁等。
3.调整和固定满堂支架，确保稳定可靠。
四、箱梁现浇施工1.摆放箱梁模板，进行检查和调整，保证尺寸和平整度满足要求。
2.将混凝土按照设计比例配制，并顺序浇筑。
3.在箱梁现浇过程中，控制施工温度和湿度，保证混凝土的强度和耐久性。
五、施工质量控制1.对施工现场和满堂支架进行定期检查，确保施工安全。
2.对现浇箱梁的尺寸、平整度、强度等进行质量把控。
3.针对施工中出现的问题及时调整和处理，保证施工质量。
六、施工结束及验收1.完成现浇连续箱梁的施工后，进行除模处理。
2.进行箱梁的外观检查和尺寸测量。
3.组织验收，确保施工质量符合设计要求。
结语满堂支架现浇连续箱梁施工是桥梁工程中重要的施工环节，需要在施工前做好准备工作，严格按照设计要求和施工规范进行施工，保证施工质量和安全。
通过本文的介绍，希望能够对相关从业人员在箱梁现浇施工中提供一定的参考和帮助。
满堂式支架现浇连续箱梁施工工法(1)
满堂式支架现浇连续箱梁施工工法1 工法特点1.1 满堂式支架根据现场实际情况，可多工作面同时施工，适应性强。
1.2对支架基础要求较高，一般需要地基处理，排水设计；通过地基处理，确保了地基承载力满足施工要求，保证了施工质量。
1.3通过预压基本消除了地基、支架和模板之间的非弹性变形，确保了连续箱梁现浇施工线型质量。
1.4内、外模板可设计成整体滑移体系便于拆除，周转使用方便，形成流水化作业，节约施工成本。
1.5使用满堂脚手架施工，安全隐患少，便于安全检查和管理。
1.6 对预应力连续箱梁，有很多优点：结构不发生体系转换、预应力筋可一次布置、集中张拉等。
2 适用范围满堂式支架法一般适用于地质条件较好(无水或水流较浅的河流)，桥墩高度20m以下的公路、铁路、市政工程的现浇梁施工。
而且还能用于变宽的异形桥、弯桥等复杂的混凝土结构。
3 工艺原理在桥位处进行地基处理，使地基承载力和沉降能满足要求；搭设满堂式支架，在支架上安装底模，经预压后安装外侧模板、钢筋及预应力系统，然后浇注连续梁梁体混凝土；待梁体混凝土强度达到设计要求后拆除内模、端模板和进行预应力张拉施工；根据梁体结构设计实际情况，梁体可以分节段或一联整体浇注成形。
4 施工工艺流程及操作要点4.1 工艺流程支架搭设之前预先检查碗扣杆件，不得使用塌瘪、弯曲、腐蚀等以及有损伤和明显缺陷的构件。
施工工艺流程如下图：图4.1 施工工艺流程图4.2 操作要点4.2.1 地基处理处理方式有原地基地质状况较差为淤泥，用挖掘机挖出一定深度的淤泥，换填砂砾、石料；如原地基地质状况较好将原有地基整平压实后，在其上分层填筑一定厚度的土或砂砾，并用振动压路机进行碾压密实，确保压实度不小于90％，并设置横坡，坡度控制在1%范围内，便于及时排除雨水，如纵向坡度过大，采取设置台阶方式，便于底托支垫平整。
然后在处理后的地基上施作15～20cm厚的5％石灰、水泥稳定土层或素混凝土作为支架基础，并按照满堂支架脚手钢管立杆所对应的位置铺设方木或5cm木板。
现浇钢筋混凝土连续梁及连续板梁满堂支架施工方案
现浇钢筋混凝土连续梁及连续板梁满堂支架施工方案连续梁和连续板梁的满堂支架施工方案是保证工程施工质量和延续结构连续性的关键环节。
下面将结合实际情况，提出一个可行的满堂支架施工方案。
1.施工前准备工作（1）确定满堂支架的结构类型和设计要求，包括满堂板的厚度、钢筋配筋、支架类型、支架间距等。
（2）根据满堂支架的结构类型和设计要求，制定满堂支架施工方案，并经设计、工程管理部门批准。
（3）组织安排施工人员，并进行相关培训，确保施工人员熟悉操作规程和安全措施。
（4）准备满堂支架所需的材料和设备，包括钢筋、模板、支架、螺栓等。
2.满堂支架的搭设（1）根据满堂支架的间距要求，先在已完工的连续梁和连续板梁上搭设临时支撑架。
（2）根据设计要求，安装预制满堂板模板，并加固固定，确保模板的稳定性。
（3）根据设计要求，安装满堂板钢筋，并进行合理的配筋，采用电焊、扎绳等方式进行组装和连接。
（4）钢筋安装完成后，进行模板验收、支撑架调整和防止倾倒等安全措施。
（5）按照设计及施工方案要求，进行满堂板的混凝土浇筑，保证浇筑过程中混凝土均匀，充实，并进行适当的振捣。
3.施工安全措施（1）严格按照相关安全规定进行施工作业，保证施工人员的人身安全。
（2）设置安全警示标志，如施工警示牌、安全区域标志等，提醒周围人员注意施工现场。
（3）对施工现场进行定期检查、整理和清理，防止杂物堆积和滑倒等安全隐患。
（4）对施工装备进行定期维护、检查和保养，保证施工装备的正常运行。
（5）施工人员需穿戴安全防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等，保护自身安全。
4.完工验收（1）满堂板混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度达到设计要求。
（2）完成满堂板的养护后，逐个拆除满堂板模板和支撑架。
（3）对满堂板的成品进行质量验收，检查是否存在裂缝、变形等问题。
（4）如有问题，及时采取修复措施，确保满堂板的质量。
（5）最后，进行工程的整体验收，保证施工质量符合设计要求和相关标准。
满堂支架现浇连续箱梁施工工法
满堂⽀架现浇连续箱梁施⼯⼯法满堂⽀架现浇连续箱梁施⼯⼯法1 ⼯法概述本⼯法所述为旱地现浇预应⼒钢筋混凝⼟连续箱梁施⼯。
桥墩施⼯完成后，对墩间的地基进⾏处理，提⾼承载⼒，满⾜⽀架施⼯的要求，其上平整、碾压后浇筑15cm厚的混凝⼟作为⽀架基础，桥梁范围内全部搭设⽀架，然后在⽀架顶⾯上进⾏箱梁模板安装、钢筋绑扎、混凝⼟浇筑、预应⼒张拉的⼯作，待梁体形成稳定结构后拆除⽀架。
本⼯法适⽤于地质条件较好、桥下净空较⼩的旱地连续箱梁桥的整联、整跨施⼯。
2 ⼀般要求2.1 技术管理2.1.1每道⼯序必须经过⾃检、互检、专检，再报监理⼯程师进⾏检查。
2.1.2⼯序检查完后要详细记录，做好报验资料，做到数据信息真实、完整、准确、清晰。
2.1.3混凝⼟浇筑前要在现场进⾏技术交底。
2.1.4 满堂⽀架拼装完成后组织验收签证，合格后⽅可进⼊下道⼯序。
2.1.5明确箱梁施⼯负责⼈、技术负责⼈、管理⼈员、技术⼈员等相关的作业⼈员的岗位责任制。
2.2 作业⼈员2.2.1从事箱梁施⼯的作业⼈员要经培训后⽅可上岗。
2.2.2现场技术⼈员按设计图纸、规范、作业指导书进⾏施⼯作业，及时填写质量记录，处理现场的⼀般施⼯问题，搞好各项⼯序质量的⾃检互检⼯作。
2.2.3作业⼈员应⾝体健康，⽆妨碍施⼯作业的病症；⾼处作业⼈员必须每年体检合格，情绪不稳定及⾝体不适应的⼈员严禁登⾼作业。
2.2.4 作业⼈员应着装整齐、佩戴胸卡进⼊施⼯现场，正确佩戴、使⽤安全帽；⾼处作业必须正确使⽤安全带等防⾼处坠落的设施。
2.2.5作业⼈员严禁酒后作业。
2.2.6作业⼈员必须遵守劳动纪律，作业时应服从统⼀指挥，相互协调，严禁违章指挥、违章作业。
有权制⽌他⼈的违章⾏为。
2.3 设备材料2.3.1搅拌站1座、16t吊机2台、QDC27T、400T穿⼼式千⽄顶张拉和配套油泵、YZ-7－210型单束液压挤压器、真空泵、压浆机。
混凝⼟振捣设备等。
2.3.2设备要进⾏标识，定期进⾏保养。
结合工程实例谈满堂支架法现浇连续梁施工
Ｋ５ ＋５ ５ ５ ． ８。
桩 径 １ ． ５ ｍ 桩共 ３ ４ ２ ｍ， 桩 径 ６ １ ． ６ ｍ 桩共 １ ９ ２ ｍ， 桩 径
底腹 板钢 筋及 波纹 管安装
检 查 签 证
钢 筋下 料、 ２ ４ ４ ５ ｍ， 桩基 穿过地层 有填土层 、 根 植土层 、 砂 层、 微风 化、 全风化、 强风化页岩石 、 砂 岩层、 灰岩层 。采用 冲击钻 机成孔 ， 导管法灌注水 下混凝 土。钢筋笼在钢 筋加 工厂制作 。混凝土采用商品砼 ， 混凝 土输送 车直接送 至孔 口料斗进行 灌注。水 中桩基 采用钢 管桩搭 设钻 孔工作 平 台。钢 管桩 固定平 台所用钢 管为 ６ ６ ０ ０ ｘ ８ ｍｍ， 长度根据 实 际水深确定 ， 间距 ５ － ６ ｍ， 采用汽车 吊、 振 动锤 施打。
桥梁现浇连续箱梁满堂支架施工方案
桥梁现浇连续箱梁满堂支架施工方案一、前期准备工作1.熟悉设计图纸和施工方案，了解施工方法和要求。
2.确定满堂支架的种类和规格，计算满堂支架的数量和材料。
3.准备满堂支架所需的材料和设备，包括钢管、扣件、钢梁、压力支架、起重机械等。
4.组织施工队伍，确定施工任务和分工。
二、满堂支架的搭设1.根据设计图纸确定满堂支架的位置和尺寸，标出满堂支架的中心线。
2.按照设计要求和规范，进行现场定位和标高。
3.搭设起重机械，用钢丝绳将满堂支架吊装到位。
4.调整满堂支架的水平度和垂直度，确保支架的稳固和牢靠。
三、满堂支架的施工1.根据设计要求和施工图纸，安装满堂支架的主梁和次梁。
2.安装满堂支架的架梁和过渡梁，然后安装满堂支架的边梁和中梁。
3.安装满堂支架的箍筋和垫板，调整牢固度和平整度。
4.根据设计要求和规范，检查和验收满堂支架的质量和安全性。
四、满堂支架的拆除1.在混凝土浇筑完成后，拆除满堂支架。
2.先拆除满堂支架的箍筋和垫板。
3.再拆除满堂支架的边梁和中梁。
4.最后拆除满堂支架的架梁和过渡梁。
5.清理现场，做好安全措施，确保施工现场的整洁和安全。
五、安全措施1.组织人员进行安全培训和教育，提高员工的安全意识。
2.设立安全警示标志和安全警示线，保证施工现场的安全环境。
3.定期检查和维修满堂支架的设备和材料，确保其安全可靠。
4.建立应急预案和逃生通道，提前做好应急准备工作。
5.严格执行施工规范和操作规程，杜绝违章操作和事故发生。
六、施工注意事项1.根据设计要求和施工图纸，使用标准的材料和设备。
2.掌握满堂支架的搭设和拆除技术，做到安全、快捷、高效。
3.做好施工现场的整理和清理工作，确保施工现场的安全和整洁。
4.及时处理施工中出现的问题和纠纷，保证施工进度和质量。
以上是桥梁现浇连续箱梁满堂支架施工方案的详细介绍，通过合理的施工方法和严格的安全措施，可以保证满堂支架的安全和质量，确保桥梁施工的顺利进行。
现浇连续梁满堂支架施工方案
现浇连续梁满堂支架施工方案一、前言在现代建筑工程中，现浇连续梁是一种常见的结构形式，而施工中的满堂支架起着至关重要的作用。
本文将从实际施工情况出发，阐述现浇连续梁满堂支架的施工方案。
二、施工准备1. 材料准备•钢管及连接件•模板•手动卷扬机•螺栓•水泥、砂、石子等混凝土原材料2. 设备准备•吊篮•叉车•手持式振捣器•手动搅拌机•砼坎车3. 施工人员培训确保施工人员熟悉满堂支架的组装和拆除方法，具备施工相关的安全意识和操作技能。
三、施工流程1. 构架搭设•搭设支承架：根据设计要求，在支承点处设置支承架。
•定位支承梁：固定支承梁，并根据实际情况进行调整。
•安装支撑架：根据设计要求，在支承梁上设置支撑架。
2. 模板安装•横梁支模：按照设计要求，安装横梁支模，并进行调整。
•纵梁模板布置：根据设计要求，在横梁支模之间设置纵梁模板。
•模板固定：使用螺栓等工具将模板固定在支承架上。
3. 混凝土浇筑•混凝土搅拌：将水泥、砂、石子等混凝土原材料按比例搅拌均匀。
•浇筑混凝土：通过砼坎车将混凝土顺利输送至现场，进行浇筑。
•振捣处理：使用手持式振捣器对混凝土进行振捣，确保混凝土密实度。
4. 支模拆除•拆除纵梁模板：在混凝土初凝后，拆除纵梁模板。
•拆除横梁模板：待混凝土达到预定强度后，拆除横梁支模。
四、施工注意事项1.安全第一，施工现场要设置良好的警戒线和防护措施。
2.施工人员需统一着装，佩戴安全帽、安全带等必要的防护装备。
3.施工过程中，应按设计要求进行操作，不得随意更改施工方案。
4.在混凝土浇筑过程中，需注意保持混凝土的湿润，避免过早干裂。
5.拆模过程中，应小心操作，确保不会对混凝土结构造成损坏。
五、总结现浇连续梁满堂支架的施工是一项复杂而精细的工程，需要施工人员严格按照设计要求操作，确保施工质量与安全。
通过本文的详细介绍，希望能对现浇连续梁满堂支架的施工方案有更清晰的了解。
满堂支架现浇连续箱梁施工工法
满堂支架现浇连续箱梁施工工法简介满堂支架现浇连续箱梁施工工法是指采用满堂支架系统进行现浇施工，将多个箱梁连成一体的工法。
满堂支架现浇连续箱梁施工工法的优点在于可以提高施工效率，减少连接处破损和渗漏的可能性，保证施工安全和质量。
工法步骤1. 前期准备在施工前，需要对现场进行准备工作，包括材料选用、现场平整、检查箱模是否符合施工要求等。
确保施工现场有充足的材料供应、施工出入口通畅，以及施工过程中的安全措施。
2. 箱模安装箱模是制作箱梁的关键组成部分，需要在现场进行安装。
箱模应该根据设计要求进行制作，并进行严格检查，以确保其符合规范要求。
在安装箱模时，要注意密封性，并在施工中及时查漏补缝。
3. 安装支架和脚手架在箱模安装完成后，需要安装支架和脚手架。
满堂支架又称一字支架，是一种可重复使用的支撑装置。
它的基本构造是以立式和横式排布的支架架体为主体，并且有配有扣件和钢管组成。
脚手架也需要根据设计要求进行制作和安装，并且要根据施工进度及时拆除。
4. 浇筑和养护混凝土在支架和脚手架安装完成后，需要进行混凝土浇筑和养护。
混凝土的配合比应该符合设计要求，同时混凝土的浇筑应该均匀，避免空鼓、夹渣等情况的出现。
混凝土养护的工序包括浇水、湿布覆盖和保温等，以确保混凝土的养护质量。
5. 反复测量及时调整在混凝土养护过程中，需要进行反复测量，确保箱梁的尺寸和位置符合设计要求。
如有误差需要及时调整并进行核查。
在调整时要特别注意箱梁支点的位置，确保支点位置正确。
6. 拆除箱模和支架在混凝土养护完成后，需要拆除箱模和支架。
箱模拆除需要进行有序的拆解，避免对混凝土产生影响。
支架拆除则需要根据拆除顺序进行，以确保支撑系统能够平稳地下降。
工法应用满堂支架现浇连续箱梁施工工法广泛应用于桥梁、隧道、水库、地下车库等工程中。
采用这种工法施工可以提高施工效率，减少连接处开裂或渗漏的可能性，提高施工质量和安全性。
满堂支架现浇连续箱梁施工工法是在施工逐步标准化的背景下逐渐发展起来的。
浅析满堂支架现浇连续箱梁施工
转动 ． 旋 转 扣 件 的 两旋 转 面 间 隙使 其 小 于 ｌ ｍ ｍ， 扣件 表 面应 进 蜡 密封 并在 支座 位 置 处 根 据 梁 底 的楔 块尺 寸在 底 模 上 开 孔 ， 在 开 孔 处 支立 粱底 楔 块 的 模 板 。 行 防锈 处理 ． 作 业 层 采 用 密 目安 全 网 防护 现 浇直 线 满 堂 支 架 采 用 扣 件 脚 手 架搭 设 ． 铜管纵向间距为 ６ ０ ｃ ｍ。布 置 需要 对 地 基进 行 处 理 ， 首 先 在 脚 手 架 搭 设 前 对 地 基 进 行 处理 ， 在 支 架 基
撑、 支架顺序进行 ， 绝 对 禁 止 未 拆 完 内膜 竖 向 支撑 即 拆 支 架 ；
未拆 完翼 缘板 部 分 支 撑 支 架 即 拆 底 腹 板 部 位 支撑 支 架 ， 以 防 结 构 在 体 系转 换 时 产 生 破 坏 性 荷 栽 拉 裂 梁 体 。 再 用撬 棍 将 底
模与混凝土分 离． 最 后 取 出底模 以及 方木 。
桥 的施工方法很多， 而 陆上 连 续 梁 的施 工 目前 主 要 采 用 满 堂式 支 架现 浇 。 本 文根 据 满 堂 支 架法 现 浇连 续 箱 梁 施 工 的 实 际 经 验 及 心 得 体 会 ， 将 施
工 中 需 要 注 意 的 细 节 问题 进 行 了 归纳 整 理 。
【 关键 词 】 现浇 ； 施工细节； 连续箱梁 ； 满堂支架 ； 经验总结
【 中图分类号 】 Ｕ ４ ４ ７
【 文献标识码 】 Ｂ
【 文章 Ｎ－ ｇ － １ ２ ０ ９ ５ — ２ ０ ６ ６ １ ２ ０ １ ４ ｝ ０ ２ — ０ ２ ７ ８ — ０ ２
１ 满堂支架施 工注意事项
１ ． １ 满 堂支 架搭 设工 程流 程
谈满堂支架法现浇连续梁施工
谈满堂支架法现浇连续梁施工摘要：满堂支架施工法已经普遍的应用在现浇连续梁的建设施工中，文章以赞比亚恩多拉国际机场高架桥支架法现浇连续梁施工为例，论述运用满堂支架法的措施，以及该施工方法的关键工序及管控要点。
关键词：满堂支架法；现浇连续梁；施工一、引言支架法是目前我国铁路现浇连续梁常用的施工方法，支架法又分为满堂支架和大钢管立柱贝雷梁支架。
满堂支架法是指在高空建立支架施工平台，以实现在高空进行施工的目的。
满堂支架施工法可以大大节省施工的时间和施工用料，并且施工过程中相对安全二、案例分析赞比亚恩多拉国际机场高架桥主桥为7*21.6m预应力混凝土连续箱梁结构，单箱四室。
每跨约300方混凝土，全联共2100方（底板及腹板约1000方，顶板800方），混凝土强度等级为C40，采用扣件式满堂支撑架现浇施工。
2.1地基处理及机基础经静力触探，试验地基承载力大于0.2MPa，在支架施工前对地基进行全面换填和加固处理，以增加地基承载力，减小地基变形，同时支架基础两侧排水系统应保证不漏、不堵。
地基处理好后，四周立模，浇筑一层厚度为20cm的C20混凝土基础，增加支架系统整体稳定性。
2.2支架施工（1）支架搭设满堂支架采用“扣件式”支撑体系搭设，支架立杆沿桥梁纵向跨中空心段60cm 一根，跨端实心段为60cm一根；横向腹板处60cm一根，底板处77.9cm一根，翼缘板下为100cm；立杆步距120cm，组成空间网状结构。
为了增加支架的整体稳固性，横向每隔5m加设一道剪刀撑，纵向剪刀撑则在支架外围设一道，腹板下各一道，在每一跨内按全长设置。
另外支架底部全部设置扫地杆，扫地杆离基础距离20cm，增强支架的整体稳定性。
（2）支架预压在安装好底模后，对支架进行预压。
预压家在顺序为从支座向跨中依次进行。
满载后持荷时间不小于24h，预压重量为设计荷载的120%。
加载时按照50%、100%、120%设计荷载分三级加载（采用袋装砂，起重机吊装），卸载为加载逆序进行。
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谈满堂支架法现浇连续梁施工
发表时间：2018-03-05T14:41:05.457Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第30期作者：罗欣
[导读] 支架法是目前我国铁路现浇连续梁常用的施工方法，支架法又分为满堂支架和大钢管立柱贝雷梁支架。
浙江交工钱潮建设有限公司浙江杭州 310051
摘要：满堂支架施工法已经普遍的应用在现浇连续梁的建设施工中，文章以赞比亚恩多拉国际机场高架桥支架法现浇连续梁施工为例，论述运用满堂支架法的措施，以及该施工方法的关键工序及管控要点。
关键词：满堂支架法；现浇连续梁；施工
一、引言
支架法是目前我国铁路现浇连续梁常用的施工方法，支架法又分为满堂支架和大钢管立柱贝雷梁支架。
满堂支架法是指在高空建立支架施工平台，以实现在高空进行施工的目的。
满堂支架施工法可以大大节省施工的时间和施工用料，并且施工过程中相对安全
二、案例分析
赞比亚恩多拉国际机场高架桥主桥为7*21.6m预应力混凝土连续箱梁结构，单箱四室。
每跨约300方混凝土，全联共2100方（底板及腹板约1000方，顶板800方），混凝土强度等级为C40，采用扣件式满堂支撑架现浇施工。
2.1地基处理及机基础
经静力触探，试验地基承载力大于0.2MPa，在支架施工前对地基进行全面换填和加固处理，以增加地基承载力，减小地基变形，同时支架基础两侧排水系统应保证不漏、不堵。
地基处理好后，四周立模，浇筑一层厚度为20cm的C20混凝土基础，增加支架系统整体稳定性。
2.2支架施工
（1）支架搭设
满堂支架采用“扣件式”支撑体系搭设，支架立杆沿桥梁纵向跨中空心段60cm一根，跨端实心段为60cm一根；横向腹板处60cm一根，底板处77.9cm一根，翼缘板下为100cm；立杆步距120cm，组成空间网状结构。
为了增加支架的整体稳固性，横向每隔5m加设一道剪刀撑，纵向剪刀撑则在支架外围设一道，腹板下各一道，在每一跨内按全长设置。
另外支架底部全部设置扫地杆，扫地杆离基础距离20cm，增强支架的整体稳定性。
（2）支架预压
在安装好底模后，对支架进行预压。
预压家在顺序为从支座向跨中依次进行。
满载后持荷时间不小于24h，预压重量为设计荷载的120%。
加载时按照50%、100%、120%设计荷载分三级加载（采用袋装砂，起重机吊装），卸载为加载逆序进行。
2.3支座安装
（1）施工准备。
①对垫石标高及平整度进行检验，确保其符合设计要求。
②为保证支座安装精度，需设计制作支座安装调平卡具。
③为便于支座的定位调整及移动，在施工现场设置小型起吊移动工具。
④对各支座规格型号进行核对，按使用吨位对号入座。
（2）制作预偏量设置。
在支座预埋板安装完成且模板拼装前，应对各支座预偏量进行设置，包括除固定支座外的各墩横向支座、纵向支座、多向支座等，以保证施工运行期的支座位移。
2.4钢筋及预埋件的安装
钢筋绑扎顺序：先绑扎底板与腹板钢筋，预应力管道跟随钢筋之后及时然后安装，检查合格后浇筑底腹板混凝土；拆除腹板内侧模板，然后安装顶板底模，最后绑扎顶板钢筋、翼缘板钢筋。
钢筋保护层采用混凝土垫块形成，垫块数量以4个/m2为宜，局部转角及突变位置增设，以确保均匀、可靠。
箱梁预埋件包括通气管、泄水管、锚垫板等，严格按设计和规范要求放置并加以固定。
将锚垫板牢固地安装在模板上，使垫板与孔道严格对中，并与孔道端部垂直。
锚下螺旋筋及加强钢筋按图纸设置，喇叭口与波纹管道要连接平顺、密封。
在安装钢筋的同时，检查支座及安装支座预埋件，并保证位置正确、焊接牢固。
2.5预应力管道埋设
波纹管铺设、锚垫板安装是预应力箱梁施工的关键工序，其质量直接关系到预应力张拉及箱梁内在质量。
管道支座严格按设计曲线布设，采用坐标法控制，并在钢筋骨架上沿箱梁纵向每50cm间距设一道定位网片，在管道转向处加密至30cm；定位网片采用准12钢筋制作，成“井”字形，波纹管从中间通过，保证预应力管道的位置正确。
定位网片与箱梁钢筋焊接牢固，以防止管道在浇筑混凝土时发生位移。
2.6混凝土浇筑
（1）浇筑顺序。
一般来说，混凝土浇筑是由中间向两端、水平分层、两侧腹板对称、连续浇筑。
对于同一断面的混凝土施工而言，其浇筑顺序为先腹板根部后底版，然后再腹板上部，最后是顶板，以分层浇筑形式进行，浇筑混凝土的每层厚度要控制在30cm以内。
（2）混凝土入模前的指标控制。
混凝土入模前需要对混凝土坍落度、含气量、入模温度等加以控制，确保符合设计规范。
如含气量应控制在2%—4%，坍落度控制在180mm±20mm，混凝土坍落度要根据浇筑部位的不同进行相应调整。
在进行混凝土浇筑时，混凝土入模温度控制在5—30℃。
（3）混凝土振捣。
为保证混凝土振捣的均匀与夯实，一般采用φ50mm插入式振捣棒，其振捣范围一般为6m左右，因此在钢筋密集处可适当增加φ30mm插入式振捣棒。
同时为避免漏振的出现，振捣棒相邻两侧交叉0.5m，并做好分界标记；对插入深度进行控制，防止直捣底模。
在振捣棒操作过程中，不得碰触抽拔，不得倚靠在钢筋上。
为防止混凝土欠振、过振等问题的出现，梁体混凝土振捣时要把握好“度”的原则，混凝土持续振动直至出现这些现象特征时方停止，即表面泛浆、混凝土不再下沉、无气泡溢出等，以确保混凝土良好的密实度。
（4）混凝土养护。
对于浇筑后混凝土进行养护是道路施工的重要环节。
一般来说不同季节混凝土养护也略有不同，冬季进行保温养
护，夏季要进行保水养护，一般用土工布覆盖养护，养护时间为28天。
2.7预应力施工
当混凝土强度达到90%，弹性模量达到设计要求且龄期不少于7d时，进行张拉。
（1）张拉施工方法
钢绞线的性能应符合《预应力混凝土用钢绞线》的规定，定期对钢绞线进行弹性模量测定。
锚具、夹片应符合《预应力筋用锚具、夹具和连接器》的规定。
在梁体混凝土强度达到张拉要求后进行预应力钢绞线安装，采用人工穿束。
施加预应力分预张拉、初张拉和终张拉三个阶段进行。
为防止混凝土开裂，拆除箱梁端模及松开内模、外模紧固件后，及时对梁体进行预张拉，施加早期应力；侧模和内模拆除且混凝土强度达到设计强度80%且弹性模量达到设计规定要求时，可进行初张拉；当混凝土强度达到设计强度100%且弹性模量达到100%时，可进行终张拉，张拉前进行孔道摩阻试验。
（2）张拉过程的问题处理
滑丝、断丝现象在钢绞线张拉时很少发生，一旦发生，必须查明原因，采取相应措施处理，避免类似情况再次发生。
三、结语
赞比亚恩多拉国际机场高架桥通过对地基处理、支架搭设预压、模板安装、钢筋及预埋件安装、混凝土浇筑及养护、张拉压浆等关键环节的控制管理，通过架梁检测，梁体各项检测数据均正常，外观质量及内在结构符合设计及验标要求。
可见该大桥支架法现浇连续梁施工应用的可行性。
参考文献
[1]刘楠。
高速铁路中连续梁的设计[J].铁道科学与工程学报，2010，（2）
[2]葛赵人达，高琳。
满堂支架法施工预应力连续梁桥[J].四川建筑，2010，（8。