机电设备及安装工程施工方案

机电设备及安装工程施工方案

机电设备及安装工程施工方案

本工程旨在对张岗泵站和杜岗泵站进行更新改造工程的机电设备的安装和调试以及施工期维护等。具体工作内容包括现场安装、现场试验和试运行等。主要工程量见表10-1.

表10-1：本工程机电设备及安装工程工程量表

序号一 1 2 3 4 5 6 7 二 1 2 3 4 5 6 7 工程项目张岗泵站更新改造工程钢管制安(含设备运杂费) 水泵、电机(含设备运杂费) 磁力启动器(含设备运杂费) 补偿器(含设备运杂费) 配电屏(含设备运杂费) 拍门(含设备运杂费) 380V线路(含设备运杂费) 杜岗泵站更新改造工程钢管制安(含设备运杂费) 水泵、电机(含设备运杂费) 磁力启动器(含设备运杂费) 补偿器(含设备运杂费) 配电屏(含设备运杂费) 拍门(含设备运杂费) 380V线路(含设备运杂费) 单位 m 套套套台个 km m 套套套台个 km 工程量 72 2 2 2 2 2 0.7 22 1 1 1 1 1 0.6 备注

10.2 工程布置

10.2.1 生产安排

为了完成机电设备安装项目，我们将在施工现场搭设临时加工厂房。在这里，我们将进行机电设备的安装工作。

10.2.2 人员安排

根据本工程的工程量和工期要求，我们将组建专业安装队伍进场，熟安装范围内的有关图纸、资料、技术规程。具体安排如下：电气工程师：3人，电工：12人，电焊工：8人，钳工：12人。

10.3 埋件制作与安装

10.3.1 埋件的制作

埋件制作施工程序见图10-1.

加工制作

备料

根据图纸下料

10.3.2 埋件安装

防腐

检测

电气试验

图10-1：埋件制作程序图

电气埋件安装施工程序见图10-2.

10.3.3 预埋电缆穿线钢管的埋设

预埋电缆穿线钢管包括动力电缆埋管、控制电缆埋管、通信电缆埋管、计算机电缆埋管、消防电缆埋管、照明电缆埋管等电气管道的预埋。

10.3.3.1 钢管的安装

按照施工图纸和技术规范要求，对钢管进行加工处理。管口应光滑、平整、无裂纹、毛刺和铁屑等。电气管道的最小弯曲半径符合GB-92的规定。加工后钢管的最大最小外径差应

不大于钢管外径的10%。

钢管安装前，必须清理内部。直管段上，相邻环缝间隙应符合以下规定：当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时，不小于管子外径。焊缝

距离弯管起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径。在

安装钢管时，需要清除焊面及坡口两侧30mm范围内的油污、铁锈、毛刺及其他附着物。如果使用螺纹连接，管口的切口断面必须平整，偏差不超过一扣，丝扣应光洁，乱丝、缺丝总长度不超过丝扣全长的10%。接口紧固后，宜露出2~3扣螺纹。

在预埋钢管通过沉降缝时，必须做过缝处理。在施工图纸未规定时，预埋钢管管口露出地面不小于200mm，管口坐标

位置的偏差不大于10mm，立管垂直度偏差不超过0.2%。钢管、塑料管等电气管道埋设需遵守GB-92第三章及GB-96第

二章的有关规定。按施工图纸要求，将预埋电气钢管终端引出，

在钢管中穿一条直径不小于2mm的镀锌铁丝，末端露出终端外。钢管穿过楼板时，应保持顶部高出地面20mm，底部与楼

板底面齐平。在预埋钢管安装前，需要清除铁锈等污物，并进行防腐处理。

固定件的埋设项目包括电气设备安装基础的预埋固定件，电缆、母线的支、吊架以及照明设施等的预埋固定件及其他预埋固定件。在加工固定件后，需要严格按施工图纸的要求进行加工，确保固定件平直、无明显扭曲，切口无毛边、毛刺。固定件安装就位，并经测量检查无误后立即进行固定。如果采用电焊固定，需要避免烧伤固定件工作面；在临时支架固定、混凝土浇筑或回填时，要保持固定件位置正确。固定件不得跨沉降缝或伸缩缝。暗装插座、开关等的专用盒四周无缝隙，面板紧贴饰面。在同一直线段上，同一类型的支、吊架间隙均匀、整齐。电气部分预埋件的埋设，必须符合施工图纸和GB5168-92第四章的规定。基础槽钢安装后，需要有明显的可靠接地，并且垂直度不得超过1.5mm/m，水平偏差不得超过2mm。在

施工期间，需要防止固定件发生损坏和变形。

防雷接地装置的埋设包括在混凝土中、地下、水中以及砌体内的填充降阻剂的接地装置。在安装防雷接地装置时，需要按照规定进行埋设。

在施工过程中，必须严格按照施工图纸和技术规范进行施工。接地装置需要配合土建工程进行预埋，预埋件需要按照具体长度进行切割、敷设和焊接，并且需要做好施工记录。在生产厂地进行埋件的下料和制作，配合土建混凝土施工进度，根据设计图纸及现场的实际尺寸和位置，进行接地装置埋件的安装。在安装过程中，需要确保埋件埋设的位置正确、固定牢固。接地体和接地线的焊接必须按照规范要求进行，接地线需要通过沉降缝和伸缩缝时，采用过缝措施。

为了保障人身和设备安全，所有电气设备都需要接地，包括变压器、柴油发电机组、高压开关柜、低压配电屏、控制保护屏、现地动力控制屏、动力配电箱、照明配电箱、动力及控制电缆的金属护层、金属电缆保护管、电缆支架和电机等金属外壳。

在接地装置全部安装完毕后，需要测量接触电位差和跨步电位差以及全部接地装置的接地电阻值。

在高低压控制柜的安装过程中，需要进行施工前的检查。包括检查高、低压控制柜混凝土基础是否达到允许安装的强度，基础面是否水平，焊接构件的质量是否符合要求，预埋件及预留孔是否符合设计，通、排气设施是否安装完毕等。在基础型钢牢固固定的情况下，需要确保高、低压控制柜在基础埋件与接地网连接良好，箱体就位后，将箱体接地端子与之接牢；装有电器的可开启门，应以祼铜软线与接地的金属构架可靠地连接；柜内供检修用的接地触头与本工程的接地网之间也应有可靠的电气通路。在检查运输路径后，需要确定合适的吊装方案，并进行放线定位的测量。最后，需要按照设计图纸要求，将开关柜运输至现场后，按照安装顺序进行吊装，并进行找正固定。

在安装开关柜时，需要先将第一块盘移动，使其与墨线完全重合，并且检查其垂直度。如果不符合规范要求，需要在柜底四角加垫铁进行调整。调整完成后，将柜体及基础型钢进行焊接固定或按配电盘柜地脚孔距打孔固定。

在进行母线连接时，需要核实母线规格和数量是否符合要求，并且检查进线相序相位是否一致。穿接母线时，需要用力要均匀、一致、柔缓，并确保母线搭接面平整、无氧化膜，镀