___甲醇储罐泄漏事故案例分析
兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故案例分析
兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故案例分析集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故案例分析1．事故经过2008年8月2日，贵州兴化化工有限责任公司甲醇储罐发生爆炸燃烧事故，事故造成在现场的施工人员3人死亡，2人受伤（其中1人严重烧伤），6个储罐被摧毁。
事故发生后，省安监局分管负责人立即率有关有关处室人员和专家组成的工作组赶赴事故现场，指导事故救援和调查处理。
初步调查分析，此次事故是一起因严重违规违章施工作业引发的责任事故。
为防范类似事故发生，现将事故情况和下一步工作要求通报如下：2008年8月2日上午10时2分，贵州兴化化工有限责任公司甲醇储罐区一精甲醇储罐发生爆炸燃烧，引发该罐区内其他5个储罐相继发生爆炸燃烧。
该储罐区共有8个储罐，其中粗甲醇储罐2个（各为1000立方米）、精甲醇储罐5个（3个为1000立方米、2个为250立方米）、杂醇油储罐1个250立方米，事故造成5个精甲醇储罐和杂醇油储罐爆炸燃烧（爆炸燃烧的精甲醇约240吨、杂醇油约30吨）。
2个粗甲醇储罐未发生爆炸、泄漏。
事故发生后，黔西南州、兴义市政府及相关部门立即开展事故应急救援工作，控制了事故的进一步蔓延。
据当地环保部门监测，事故未对环境造成影响，但该事故发生在奥运前夕，影响十分恶劣。
2．事故原因贵州兴化化工有限责任公司因进行甲醇罐惰性气体保护设施建设，委托湖北省宜都市昌业锅炉设备安装有限公司进行储罐的二氧化碳管道安装工作（据调查该施工单位施工资质已过期）。
2008年7月30日，该安装公司在处于生产状况下的甲醇罐区违规将精甲醇c储罐顶部备用短接打开，与二氧化碳管道进行连接配管，管道另一端则延伸至罐外下部，造成罐体内部通过管道与大气直接连通，致使空气进入罐内，与甲醇蒸汽形成爆炸性混合气体。
8月2日上午，因气温较高，罐内爆炸性混合气体通过配管外泄，使罐内、管道及管口区域充斥爆炸性混合气体，由于精甲醇c罐旁边又在违规进行电焊等动火作业（据初步调查，动火作业未办理动火证），引起管口区域爆炸性混合气体燃烧，并通过连通管道引发罐内爆炸性混合气体爆炸，罐底部被冲开，大量甲醇外泄、燃烧，使附近地势较底处储罐先后被烈火加热，罐内甲醇剧烈汽化，又使5个储罐（4个精甲醇储罐，1个杂醇油储罐）相继发生爆炸燃烧。
兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故案例分析
兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故案例分析集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故案例分析1．事故经过2008年8月2日，贵州兴化化工有限责任公司甲醇储罐发生爆炸燃烧事故，事故造成在现场的施工人员3人死亡，2人受伤（其中1人严重烧伤），6个储罐被摧毁。
事故发生后，省安监局分管负责人立即率有关有关处室人员和专家组成的工作组赶赴事故现场，指导事故救援和调查处理。
初步调查分析，此次事故是一起因严重违规违章施工作业引发的责任事故。
为防范类似事故发生，现将事故情况和下一步工作要求通报如下：2008年8月2日上午10时2分，贵州兴化化工有限责任公司甲醇储罐区一精甲醇储罐发生爆炸燃烧，引发该罐区内其他5个储罐相继发生爆炸燃烧。
该储罐区共有8个储罐，其中粗甲醇储罐2个（各为1000立方米）、精甲醇储罐5个（3个为1000立方米、2个为250立方米）、杂醇油储罐1个250立方米，事故造成5个精甲醇储罐和杂醇油储罐爆炸燃烧（爆炸燃烧的精甲醇约240吨、杂醇油约30吨）。
2个粗甲醇储罐未发生爆炸、泄漏。
事故发生后，黔西南州、兴义市政府及相关部门立即开展事故应急救援工作，控制了事故的进一步蔓延。
据当地环保部门监测，事故未对环境造成影响，但该事故发生在奥运前夕，影响十分恶劣。
2．事故原因贵州兴化化工有限责任公司因进行甲醇罐惰性气体保护设施建设，委托湖北省宜都市昌业锅炉设备安装有限公司进行储罐的二氧化碳管道安装工作（据调查该施工单位施工资质已过期）。
2008年7月30日，该安装公司在处于生产状况下的甲醇罐区违规将精甲醇c储罐顶部备用短接打开，与二氧化碳管道进行连接配管，管道另一端则延伸至罐外下部，造成罐体内部通过管道与大气直接连通，致使空气进入罐内，与甲醇蒸汽形成爆炸性混合气体。
8月2日上午，因气温较高，罐内爆炸性混合气体通过配管外泄，使罐内、管道及管口区域充斥爆炸性混合气体，由于精甲醇c罐旁边又在违规进行电焊等动火作业（据初步调查，动火作业未办理动火证），引起管口区域爆炸性混合气体燃烧，并通过连通管道引发罐内爆炸性混合气体爆炸，罐底部被冲开，大量甲醇外泄、燃烧，使附近地势较底处储罐先后被烈火加热，罐内甲醇剧烈汽化，又使5个储罐（4个精甲醇储罐，1个杂醇油储罐）相继发生爆炸燃烧。
危险化学品典型事故案例
危险化学品典型事故案例2014 年杜邦公司美国休斯敦化工厂泄漏事故致4死1伤2014 年 11 月 16 日消息：世界第二大化工公司、美国杜邦公司位于休斯敦东南拉波特地区的工厂， 15 日发生化学品泄漏事故， 5 名工人直接暴露于有害气体甲硫醇中，造成 4人死亡、 1 人被送往医院救治。
杜邦公司发言人伍兹(Aaron Woods) 证实， 15 日凌晨 4 时左右，位于斯特朗路厂区一个储存甲硫醇的存储罐阀门失效，造成甲硫醇大量泄漏。
工人和紧急救援人员 6 时左右控制住了泄漏，但已有 5 名工人暴露在有害气体中。
其中4 人在厂区内死亡， 1 人被送往附近的星海假日医院，伤情不会危及生命。
在化学品溢出时，4 名死亡员工之一曾下落不明。
杜邦拉波特厂区约有320 名雇员，“这是该厂区第一次发生这样的泄漏事故。
”伍兹表示，“我们现在的重点是这些员工”。
拉波特应急管理协调员萨格斯 (Jeff Suggs) 指出，泄露的甲硫醇为无色有害易燃气体，有一股臭鸡蛋或臭鱼的难闻气味，通常用于天然气添加剂、保护农产品蛋白质的合成剂或杀虫剂。
今次泄漏出的甲硫醇不会对附近社区构成危害。
休斯敦西南地区的密苏里市、糖城和罗森伯格市均有居民报告闻到刺鼻气味，警方认为这也是约 60 公里外的杜邦公司工厂当天化学品泄漏导致。
美国有毒物质与疾病登记署(ATSDR) 记录显示，人体直接暴露于甲硫醇中会引起严重的呼吸系统、皮肤或眼睛炎症；吸入后可引起头痛、头晕、恶心及不同程度的麻醉；高浓度吸入可引起呼吸麻痹而死亡。
2014 年江苏昆山中荣金属制品有限公司8.2 特大爆炸事故2014 年 8 月 2 日，昆山中荣金属制品有限公司抛光车间的粉尘爆炸特别重大事故，造成75 人死亡、 185 人受伤。
正是这个特别重大的爆炸事故为这个全国县级“首富”城市蒙上一层重重的阴影。
8.2 ”特别重大爆炸事故调查组根据暴露的问题和初步掌握的情况，对事4 日，国务院“故作出判定：问题和隐患长期没有解决，粉尘浓度超标，遇到火源，发生爆炸，是一起重大责任事故。
甲醇储罐动火作业爆炸事故原因剖析
甲醇储罐动火作业爆炸事故原因剖析2006年1月11日，在美国佛罗里达州一家工厂的污水处理工厂发生了爆炸，导致2人死亡和1人重伤。
事故工厂的污水处理系统需要用到甲醇（易燃液体，闪点12℃，LEL=6%，UEL=36.5%）。
甲醇储存在一个3立方米的地上储罐内。
事故发生时，维修工人正在气割储罐上方的顶棚，意外引燃了储罐内出来的甲醇蒸气。
火焰回火进入了储罐内，在储罐内发生爆炸，连接储罐的管道破裂，并形成喷射火，造成作业人员烧伤。
【见事故视频】图1 发生爆炸的甲醇储罐一、背景资料2005年飓风损坏了工厂的一些设施，包括化学品罐的顶棚。
此前拆除了一个顶棚，没有发生事故。
这次事故发生时，是在拆除甲醇罐的顶棚。
维修班组在征求工厂厂长的意见后，决定拆除甲醇罐的顶棚。
工厂厂长没有对这起作业做任何的检查，也没有了解是否存在安全危害。
二、应急响应工厂的其他工人听到爆炸声后，立即赶到事故现场帮助伤员。
工厂厂长和操作人员马上拨打求救电话，要求消防和医疗救助。
当第一批消防人员赶到现场时，甲醇储罐和邻近的空罐已经被大火吞没。
消防人员对伤员施救，并且向邻近储罐的保温层上喷水降温。
消防人员还将所要的人疏散到工厂大门口的紧急集合点。
三、调查发现的情况1.污水厂没有危害沟通的机制，没有就甲醇的危害开展过内部的危害沟通。
工厂开展了一些安全培训，但在1993年增加甲醇储罐后，没有见到关于甲醇危害、甲醇储罐和阻火器等相关的培训。
图2 事故工厂每年的安全培训场次2.污水厂对于非常规作业没有安全控制的要求。
没有针对非常规作业的作业许可制度。
3.甲醇储罐采用PVC管道和阀门，没有采用金属管道和阀门。
OSHA标准1910.106要求易燃物料的管道应该采用金属管道（除非确实另有必要才采用其它非金属材料）。
甲醇并没有腐蚀性，原本可以采用金属材质的管道。
NFPA30和OSHA1910.106允许在必要时对易燃液体物料采用塑料管道，但其它更多标准如ASME31.3不允许地上的易燃液体管道采用塑料材质。
甲醇生产安全事故案例
甲醇生产安全事故案例学习学习内容1、兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故2、日本甲醇精馏塔爆炸事故3、甲醇分离器爆燃事故4、甲醇计量槽爆炸事故案例一：兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故一、事故经过2008年8月2日上午10时2分，贵州兴化化工有限责任公司甲醇储罐区一精甲醇储罐发生爆炸燃烧，引发该罐区内其他5个储罐相继发生爆炸燃烧。
该储罐区共有8个储罐，其中粗甲醇储罐2个（各为1000立方米）、精甲醇储罐5个（3个为1000立方米、2个为250立方米）、杂醇油储罐1个（250立方米），事故造成5个精甲醇储罐和杂醇油储罐爆炸燃烧（爆炸燃烧的精甲醇约240吨、杂醇油约30吨）。
2个粗甲醇储罐未发生爆炸、泄漏。
事故发生后，政府及相关部门立即开展事故应急救援工作，控制了事故的进一步蔓延，但该事故发生在奥运前夕，影响十分恶劣。
二、事故原因贵州兴化公司因进行甲醇罐惰性气体保护设施建设，委托湖北省昌业锅炉设备安装有限公司进行储罐的二氧化碳管道安装工作（据调查该施工单位施工资质已过期）。
2008年7月30日，该安装公司在处于生产状况下的甲醇罐区违规将精甲醇c储罐顶部备用短接打开，与二氧化碳管道进行连接配管，管道另一端则延伸至罐外下部，造成罐体内部通过管道与大气直接连通，致使空气进入罐内，与甲醇蒸汽形成爆炸性混合气体。
8月2日上午，因气温较高，罐内爆炸性混合气体通过配管外泄，使罐内、管道及管口区域充斥爆炸性混合气体，由于精甲醇c罐旁边又在违规进行电焊等动火作业（据初步调查，动火作业未办理动火证），引起管口区域爆炸性混合气体燃烧，并通过连通管道引发罐内爆炸性混合气体爆炸，罐底部被冲开，大量甲醇外泄、燃烧，使附近地势较底处储罐先后被烈火加热，罐内甲醇剧烈汽化，又使5个储罐相继发生爆炸燃烧。
此次事故是一起因严重违规违章施工作业引发的责任事故，而且发生在奥运会前期，教训十分深刻，暴露出危险化学品生产企业安全管理上存在的一些突出问题。
事故案例分析甲醇中毒事故分析
甲醇中毒事故分析
2003年10月27日下午13时30分，某车间2名操作工(A和B)从甲醇泵房出来后，操作工A出现头晕、呕吐、双眼疼痛并视物不清等症状，操作工B马上与罐区班长联系，将呕吐者送往医院治疗。
操作工B在回到甲醇泵房休息室lh后也出现了呕吐、眼痛、双眼睁不开等症状，2人同时被诊断为甲醇中毒，住进了公司职业病防洽研究所。
1．事故经过
2003年10月27曰中午，某车间甲醇泵岗位两名操作工午饭后来到甲醇泵室，因当天降温、室外寒冷并雨雪交加。
2人就在温度较高的甲醇泵房内休息。
13时30分，即2人在甲醇泵房内逗留大约
90min后，操作工A自觉头晕、呕吐、双眼疼痛并视物不清，于是2人互相搀扶走出泵房，打算到室外换换新鲜空气。
这时，操作工A上述症状加重，头晕的不能走，操作工B立即通知班长，将他送往医院诊洽。
操作工B在回到甲醇泵房休息室休息1h后也出现了呕吐、眼痛、双眼睁不开等症状，也被车间送往医院进行诊治。
内科门诊的大夫询问了2人的发病过程、所逗留的生产作业场所，以及患者表现出的头晕、呕吐、双眼疼痛并视物不清的症状，建议2人到职业病门诊进行进一步的诊治。
职业病专科医生对2人的症状和体征进行检查后，确诊2人为急性甲醇中毒，收住医院并紧急治疗。
其中1人在24h内，甲醇中毒症状和体征消失，第二天痊愈出院，而另1人因中毒较重，住院3个月后出院。
危险化学品事故案例分析与预防概述
危险化学品事故案例分析与预防概述引言危险化学品事故是在生产、储存、运输和使用过程中可能发生的意外事件，可能会对人员、环境和财产造成严重的危害。
为了更好地了解和预防危险化学品事故，本文将分析一些常见的危险化学品事故案例，并提出预防措施的概述。
事故案例分析案例一：甲醇泄漏事故该案例发生在一家化工企业的生产车间中。
由于操作人员未正确操作阀门，导致甲醇储罐泄漏。
甲醇是一种易燃易爆的危险化学品，泄漏后很快蒸发形成可燃气体，造成了火灾和爆炸。
该事故的主要原因是人为操作失误导致泄漏，同时还存在以下问题： - 缺乏正确的操作培训和安全意识教育。
- 储罐检查不及时导致泄漏未能及时发现。
- 安全设备未经常检修，无法及时阻止泄漏事故发生。
案例二：危化品运输事故该案例发生在一辆运输危险化学品的卡车上。
在行驶途中，由于路面不平，卡车发生侧翻，导致危险化学品泄漏。
泄漏的危险化学品与其他物质发生反应后，产生了有毒气体，并对周围环境造成了污染。
该事故的主要原因是交通事故导致危险化学品泄漏，同时还存在以下问题： -缺乏危险化学品运输安全规范和操作流程。
- 缺乏适当的路面维护，增加了事故发生的风险。
- 缺乏紧急救援预案，无法及时应对事故情况。
预防措施概述基于以上事故案例的分析以及对危险化学品事故的普遍认识，以下是一些预防措施的概述：1.安全管理体系建设–建立完善的安全管理制度和操作规程。
–进行定期的安全培训和教育，提高员工的安全意识。
–设立专门的安全管理部门，负责危险化学品事故的预防和处理。
2.安全设备和防护措施–安装并定期维护各种安全设备，如泄漏报警器、防爆设备等。
–提供适当的个体防护装备，如防护服、防毒面具等。
–建立防护措施，如安全隔离区域、防护墙壁等。
3.规范化操作和安全检查–建立标准化的操作程序，并进行操作培训和考核。
–定期进行安全检查和设备维护，及时发现隐患并进行处理。
–制定应急预案和演练，提高危险化学品事故的应急处理能力。
2025年注册安全工程师考试化工(中级)安全生产专业实务试题与参考答案
2025年注册安全工程师考试化工安全生产专业实务(中级)自测试题(答案在后面)一、单项选择题（本大题有20小题，每小题1分，共20分）1、在化工生产中，下列哪种设备属于压力容器？A、反应釜B、输送泵C、压缩机D、过滤器2、化工安全生产管理中，以下哪项措施不属于现场作业人员的安全操作规程？A、佩戴个人防护用品B、严禁酒后操作C、定期进行设备检查D、操作前必须进行设备试运行3、在化工生产过程中，以下哪项措施不属于防止火灾爆炸的预防措施？A. 定期检查电气线路，确保无老化、破损现象B. 加强设备维护，确保设备运行状态良好C. 使用易燃易爆物品时，应严格按照操作规程进行D. 在生产区域内吸烟，以减少安全隐患4、在化工安全生产管理中，以下哪个部门负责组织制定和实施事故应急救援预案？A. 人力资源部B. 质量管理部C. 安全生产管理部门D. 财务部5、某化工厂在生产过程中，为了提高生产效率，决定使用一种新型催化剂。
在使用前，该厂对新型催化剂进行了安全评估。
以下关于安全评估的说法中，正确的是：A、安全评估应在催化剂使用后进行，以确保生产安全B、安全评估应由催化剂制造商独立完成C、安全评估应考虑催化剂的化学性质、物理性质、毒理学特性以及潜在的环境影响D、安全评估不需要考虑生产过程中的操作规程和应急预案6、在化工生产过程中，下列哪项措施不属于化工安全生产管理中的“三同时”原则？A、设计与生产同时进行B、安全与生产同时考虑C、安全与效益同时考虑D、安全与环境保护同时考虑7、下列关于化工生产中安全仪表系统的说法，正确的是：A. 安全仪表系统主要针对可燃气体泄漏进行监测和报警B. 安全仪表系统主要包括紧急停车系统（ESD）和可燃气体检测系统C. 安全仪表系统在正常生产过程中不发挥作用，仅在事故发生时起作用D. 安全仪表系统检测到的异常信号需要人工干预才能执行相应的安全措施8、以下关于化工事故应急处理原则的说法，错误的是：A. 快速反应原则，确保在事故发生后能迅速采取有效措施B. 安全第一原则，优先保护人员生命安全C. 防止事故扩大原则，采取措施防止事故进一步扩大D. 优先处理设备故障原则，确保设备恢复正常运行9、下列关于化工企业安全生产中，不属于危险化学品重大危险源的是（）。
从内蒙古多伦煤化工有限公司“8.14”爆炸火灾事故谈甲醇储罐火灾扑救
从内蒙古多伦煤化工有限公司“ 8.14”爆炸火灾事故谈甲醇储罐火灾扑救摘要：随着新能源行业的不断发展，甲醇作为一种新型清洁能源已逐步取代传统燃料的地位，但是由于其本身易燃易爆、有毒易挥发等特点，加之化工企业在甲醇生产、储运等方面或多或少存在着监管不到位、设计处置不成熟等问题，甲醇储罐火灾爆炸事故近年来依旧时有发生。
故而本文以从内蒙古多伦煤化工有限公司“8.14”爆炸火灾事故为研究对象，根据甲醇储罐火灾的特点及扑救过程中普遍存在的重难点，对甲醇储罐爆炸火灾处置的技术措施进行分析，凭借案例中的成功经验及已有的研究成果，总结出一些普遍适用于甲醇储罐火灾扑救的高效、科学，具有一定的针对性的处置措施，为今后消防队伍相关业务训练、预案制定及实战处置等提供借鉴和指导。
关键词：消防；甲醇爆炸事故；火灾特点；扑救对策1 案例基本情况2016年8月14日9时51分，位于内蒙古自治区锡林郭勒盟的大唐多伦煤化工有限公司甲醇罐区 TK-54002A储罐在泡沫管网施工改造过程中发生泄露并引起爆炸，巨大的冲击波使得储罐顶部直接脱离了罐体，导致罐内的甲醇发生剧烈燃烧，冲击波及极强的热辐射作用给周边建筑设施和周边工作人员造成了严重伤害，直接导致现场人员一死一伤一失踪。
辖区消防救援队伍接警后第一时间组织专业技术人员，前往中控室利用DCS进行数据监控，实时掌握罐区各储罐的温度状态，随后立即关闭了燃烧储罐与各相邻罐间的阀门，成功启动消防水泵进行供水，并在着火罐区东侧派遣3个战斗小组架设3门移动水炮对罐体进行不间断冷却，保持着火罐呈稳定燃烧状态。
支队全勤指挥部携增援力量到达现场后，根据现场情况，结合甲醇储运的工艺措施，决定采取冷却抑爆、灭火攻坚的方法进行处置。
扑灭明火后，指挥部命令参战力量持续喷射泡沫液覆盖着火罐体，同时继续冷却相邻罐体，防止罐体复燃。
最后，救援人员对甲醇残液进行倒罐处理，处理过程中全程进行冷却监护，直至最终确保安全撤离现场。
兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故分析
兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故
一、事故经过
2008年8月2日上午10时2分，贵州兴化化工有限责任公司甲醇储罐区一精甲醇储罐发生爆炸燃烧，引发该罐区内其他5个储罐相继发生爆炸燃烧。
该储罐区共有8个储罐，其中粗甲醇储罐2个（各为1000立方米）、精甲醇储罐5个（3个为1000立方米、2个为250立方米）、杂醇油储罐1个（250立方米），事故造成5个精甲醇储罐和杂醇油储罐爆炸燃烧（爆炸燃烧的精甲醇约240吨、杂醇油约30吨）。
2个粗甲醇储罐未发生爆炸、泄漏。
事故发生后，政府及相关部门立即开展事故应急救援工作，控制了事故的进一步蔓延，但该事故发生在奥运前夕，影响十分恶劣。
二、事故原因
贵州兴化公司因进行甲醇罐惰性气体保护设施建设，委托湖北省昌业锅炉设备安装有限公司进行储罐的二氧化碳
管道安装工作（据调查该施工单位施工资质已过期）。
2008年7月30日，该安装公司在处于生产状况下的甲醇罐区违规将精甲醇c储罐顶部备用短接打开，与二氧化碳管道进行连接配管，管道另一端则延伸至罐外下部，造成罐体内部通过管道与大气直接连通，致使空气进入罐内，与甲醇蒸汽形成爆炸性混合气体。
8月2日上午，因气温较高，罐内爆炸性混合气体通过配管外泄，使罐内、管道及管口区域充斥爆炸性混合气体，由于精甲醇c罐旁边又在违规进行电焊等动火作业（据初步调查，动火作业未办理动火证），引起管口区域爆炸性混合。
兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故
兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故
1．事故经过
2008年8月2日，贵州兴化化工有限责任公司甲醇储罐发生爆炸燃烧事故，事故造成在现场的施工人员3人死亡，2人受伤（其中1人严重烧伤），6个储罐被摧毁。
事故发生后，省安监局分管负责人立即率有关有关处室人员和专家组成的工作组赶赴事故现场，指导事故救援和调查处理。
初步调查分析，此次事故是一起因严重违规违章施工作业引发的责任事故。
为防范类似事故发生，现将事故情况和下一步工作要求通报如下：
2008年8月2日上午10时2分，贵州兴化化工有限责任公司甲醇储罐区一精甲醇储罐发生爆炸燃烧，引发该罐区内其他5个储罐相继发生爆炸燃烧。
该储罐区共有8个储罐，其中粗甲醇储罐2个（各为1000立方米）、精甲醇储罐5个（3个为1000立方米、2个为250立方米）、杂醇油储罐1个250立方米，事故造成5个精甲醇储罐和杂醇油储罐爆炸燃烧（爆炸燃烧的精甲醇约240吨、杂醇油约30吨）。
2个粗甲醇储罐未发生爆炸、泄漏。
事故发生后，黔西南州、兴义市政府及相关部门立即开展事故应急救援工作，控制了事故的进一步蔓延。
据当地环保部门监测，事故未
第 1 页
本文部分内容来自互联网，不为其真实性及所产生的后果负责，如有异议请联系我们及时删除。
煤化工、甲醇厂事故案例
甲醇厂煤气中毒事故案例一、事故经过2004年5月20日20点30分，某甲醇厂巡检工李某发现合成气压缩机机间换热器封头漏气(净煤气)严重。
巡检工李某把情况报告给值班长，值班长找来钳工王某处理。
在处理的过程中，王某感到头晕，离开作业部位3米处晕倒。
监护人员及当班人员护送王某去医院抢救，没有酿成严重后果。
二、事故原因经过调查分析，这是一起严重的由于违反《安全操作规程》引起的煤气中毒事故。
1、王某工作经验欠缺，安全意识淡薄，对有关的工作知识掌握不够。
没有配戴安全防护用具(长管防毒面具)，这是发生事故的主要原因。
2、监护人李某工作马虎大意，掉以轻心。
由于此换热器在室内，发现漏气后，没有采取必要的安全防护措施。
例如启动事故风机或开启门窗等。
李某发现王某没有配戴长管防毒面具，没有提醒或制止，监护工作不到位，失去了监护人的意义。
这是此次事故的次要原因。
3、该厂安全管理力度不够，对职工安全教育不够，也是发生事故的一个原因。
三、事故的教训及防范措施针对此次事故，本单位制定了相应的安全防范措施如下：1、加强安全管理，将安全责任落实到人，做到安全工作奇抓共管。
2、加强职工的思想教育和安全教育，进行业务培训。
并且严格考核，不合格者一律待岗学习。
3、事故无论大小，都要本着“四不放过”的原则进行考核。
不能漏掉任何一个环节。
4、加大现场安全检查力度。
严厉查处工作中习惯性违章行为，避免类似事故的发生。
5、增加安全大检查的次数，由每周一次增加为每周两次。
严查设备隐患，根据隐患情况，限定整改时间，落实隐患整改责任人。
大庆石油管理局化工集团甲醇分公司“2·20”重大事故调查2006年2月20日10时20分左右，大庆石油管理局建设集团化建公司所属球罐公司在大庆石油管理局化工集团甲醇分公司合成氨装置火炬系统阻火器水封罐检修过程中，发生氮气窒息事故，当场死亡3人。
由黑龙江省安监局、省总工会，大庆市安监局、市总工会等部门组成的联合调查组，经过现场勘察、技术鉴定、询问有关当事人，查清了事故原因并做出了责任认定。
兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故案例分析
兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故案例分析案例概述：事故原因分析：1.设备故障：事故发生时，甲醇储罐的防爆设备和安全阀出现故障，无法及时有效地释放压力，导致罐体压力快速上升，最终爆炸燃烧。
2.工艺操作失误：操作人员在进行甲醇储罐的检修和维护时，未严格按照操作规程进行操作，导致储罐内残留的甲醇与环境中的氧气发生反应，产生大量可燃气体，最终爆炸燃烧。
3.安全管理不到位：公司在事故前未能建立完善的应急预案和安全管理制度，未对员工进行必要的安全培训和意识教育，导致事故发生时员工无法及时有效地应对和处理。
事故影响分析：1.人员伤亡和死亡：事故导致多人死亡和伤亡，给相关家庭和社会造成了巨大的痛苦和损失。
2.环境污染和生态破坏：事故导致大量甲醇泄漏并燃烧，对周边环境造成了严重污染，对大气和水源造成了巨大的破坏。
3.经济损失：公司因事故导致工厂停产，产品无法正常生产和销售，造成了巨大的经济损失，同时还需要进行事故清理和修复工作，进一步增加了成本和负担。
事故应对和教训：1.安全管理：公司应建立健全的安全管理制度和培训体系，对员工进行必要的安全培训和意识教育，确保员工具备应急处理和事故预防的相关知识和技能。
2.安全设备检修：公司应加强对关键设备的检修和维护，确保设备的正常运行和可靠性，避免设备故障导致事故的发生。
3.应急预案和演练：公司应建立完善的应急预案，并定期进行演练和实际应急演练，提高员工对应急处理的能力和应对效率，确保在事故发生时能够及时有效地做出反应。
结论：通过对兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故的案例分析，我们可以看到事故的发生主要原因是设备故障、工艺操作失误和安全管理不到位。
为了避免类似事故的再次发生，公司应加强安全管理，完善设备检修和维护，建立健全的应急预案和演练体系。
只有从源头上解决安全隐患，并加强员工的安全意识和应急处理能力，才能为化工企业的安全和可持续发展提供保障。
甲醇事故案例分析
甲醇燃烧爆炸事故案例一、企业简介贵州兴化化工股份有限公司，位于贵州省黔西南布依族苗族自治州兴义市马岭镇，于2004年12月24日在黔西南州工商行政管理局登记成立。
主要经营合成氨、碳酸氢铵、尿素、有机化工产品生产与销售二、事故经过2008年8月2日上午10时2分，贵州兴化化工有限责任公司甲醇储罐区一精甲醇储罐发生爆炸燃烧,引发该罐区内其他5个储罐相继发生爆炸燃烧。
该储罐区共有8个储罐，其中粗甲醇储罐2个(各为1000m3)、精甲醇储罐5个(3 个为1000m3、2个为250m3)、杂醇油储罐1个250m3，事故造成现场的施工人员3人死亡，2人受伤(其中1人严重烧伤)。
5个精甲醇储罐和杂醇油储罐爆炸燃烧(爆炸燃烧的精甲醇约240吨、杂醇油约30吨)。
事故发生后，省安监局分管负责人立即率有关有关处室人员和专家组成的工作组赶赴事故现场,指导事故救援和调查处理。
初步调查分析，此次事故是-起因严重违规违章施工作业引发的责任事故。
三、事故原因贵州兴化化工有限责任公司因进行甲醇罐惰性气体保护设施建设，委托湖北省宜都市昌业锅炉设备安装有限公司进行储罐的二氧化碳管道安装工作(据调查该施工单位施工资质已过期)。
2008年7月30日，该安装公司在处于生产状况下的甲醇罐区违规将精甲醇c储罐顶部备用短接打开，与二氧化碳管道进行连接配管，管道另一端则延伸至罐外下部，造成罐体内部通过管道与大气直接连通，致使空气进入罐内，与甲醇蒸汽形成爆炸性混合气体。
8月2日上午，因气温较高，罐内爆炸性混合气体通过配管外泄，使罐内、管道及管口区域充斥爆炸性混合气体，由于精甲醇c罐旁边又在违规进行电焊等动火作业(据初步调查，动火作业未办理动火证)，引起管口区域的爆炸性混合气体燃烧，并通过连通管道引发罐内爆炸性混合气体爆炸，罐底部被冲开，大量甲醇外泄、燃烧，使附近地势较底处储罐先后被烈火加热，罐内甲醇剧烈汽化，又使5个储罐(4个精甲醇储罐，1个杂醇油储罐)相继发生爆炸燃烧。
典型事故十八：浙江常山绝缘材料有限公司“10.16”爆炸火灾事故
典型事故十八：浙江常山绝缘材料有限公司“10.16”爆炸火灾事故一、事故调查分析（一）事故概要1、事故简介2011年10月16日上午9时25分许，浙江省常山绝缘材料有限公司制胶车间2#反应釜因温度失控，造成釜内压力增高，物料爆沸冲开加料孔盖，甲醇蒸汽与空气混合形成爆炸性混合气体，发生爆炸燃烧事故，事故造成3人死亡，3 人受伤。
2、事故原因（1）直接原因①可燃物反应釜内物料含有大量甲醇，甲醇的沸点为64.8℃。
由于反应釜自动化控制水平低，用于反应体系温度控制的蒸汽阀门开度无法调节，升温速率难以控制，造成反应釜内温度超过甲醇沸点，物料爆沸冲开加料孔盖（2#反应釜加料孔盖设计存在缺陷，紧固杠杆加焊一钢条，钢条扣环处无凹槽，扣环容易滑脱），甲醇蒸汽与空气混合形成爆炸性混合气体。
②点火源制胶车间电器设备未采用防爆设施，反应釜搅拌电机、照明、配电箱、电气线路均不防爆，电器设备运行中极易产生火花，引爆泄漏出来的爆炸性混合气体。
制胶车间厂房与原料仓库设置在同一建筑内，无有效的防火防爆分隔，仓库内设有2个甲醇储罐，并储存大量桶装甲醇、环氧树脂等危险化学品。
制胶车间发生爆炸，引燃仓库内甲醇储罐及物料桶发生燃烧、爆炸。
（2）间接原因①生产装置未经有资质单位设计、安装，总图布置、防火分区设置不符合规范要求，未采用防爆设施，未设置逃生通道。
②企业安全生产主体责任未落实，安全管理混乱，安全管理规章制度、安全生产操作规程不落实，习惯性违规操作现象严重。
③企业主要负责人及其他安全管理人员均未参加安全管理人员资格培训，不具备与本单位所从事的生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力。
未按规定对员工安全教育培训，员工不清楚作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施，致使员工应急处置不当，未及时撤离危险场所，造成多人伤亡。
④该企业未依法履行安全生产法定职责。
未经许可生产使用危险化学品；生产装置安全设施不符合国家规定，建筑工程设计未报消防审核，承压设备未按规定报批，擅自投入生产使用；对安全监管部门执法检查中整改指令未按要求落实整改。
事故案例及防范措施
事故案例目录第一章：火灾事故案例 (3)一：淄博某生化有限公司"6.16"火灾事故 (3)二：山东赫达股份有限公司"9.12"爆燃事故 (4)三：济南市某化工厂氮氢气压缩机放空管雷击着火事故 (6)四：菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄储备库11.23 爆燃事故 (8)五：吉林化学工业公司化肥厂火灾事故 (10)六:锅炉长期高负荷运行引发火灾事故 (12)七;制度不全操作不当引发爆燃事故“2005.9.28”燃爆事故 (15)八：爆炸危险区域使用非防爆电气设备引发火灾 (17)九：一起氧气管道燃爆事故 (18)十：兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故 (21)十一：某化工厂动火措施不完善气柜方箱着火事故 (25)第二章：爆炸事故 (26)一：山西某化工厂压力容器爆炸事故案例 (26)二：安徽某化肥厂汽车槽车液氨储罐爆炸 (28)三：山东博丰大地工贸有限公司“7.27”爆炸事故 (29)四：大庆石油化工总厂2004.10.27硫磺装置酸性水罐爆炸事故分析 (30)五：河北省某银矿空气压缩机油气分离储气箱爆炸 (34)六：某石化总厂化工一厂换热器爆炸 (36)七：山东德齐龙化工集团有限公司“7.11”爆炸事故 (37)八：锅炉炉膛煤气爆炸事故案例 (40)九：山东德齐龙化工集团氮氢气体泄漏爆炸事故 (42)十: 动火前检查欠详作业中爆炸伤人 (45)第三章：中毒事故 (46)一; 山东晋煤同辉化工有限公司“4.21”事故 (46)二：山东滨化集团化工公司“4.15”氮气窒息事故 (50)三：山东阿斯德化工有限公司“8.6”一氧化碳中毒事故 (51)四; 淄博市周村区“5.21”危化品槽罐车中毒死亡事故 (53)五: 莘县化肥有限责任公司“7.8”液氨泄漏事故 (54)六：苯中毒事故案例 (59)七：制度不执行,入罐作业酿事故 (61)八：某化工厂急性硫化氢中毒事故分析 (62)九：二氧化硫中毒事故案例 (64)十: 河南濮阳中原大化集团有限责任公司“2.23”较大中毒窒息事故 (68)第一章：火灾事故案例一：淄博某生化有限公司"6.16"火灾事故2008年6月16日16时30分左右，淄博某生化有限公司黄原胶技改项目提取岗位一台离心机在由生产厂家浙江辰鑫机械设备有限公司技术员李国奕进行检修完毕，试车过程中发生闪爆，并引起火灾，造成7人受伤，直接经济损失12万元。
安全案例分析—广维集团 “826”爆炸事故
3、合成、精馏控制室
上午 9：30 左右，甲 醇储罐发 生爆炸， 火焰高达 200多米。
至中午12：27，罐场的大火仍难以扑灭
(一)事故损失情况
1、人员伤亡 情况
事故导致： 20人死亡； 60受伤, 其中6人重伤; 11500多名 群众疏散。
遇难人员位置图
循环水
●●
触媒棚
●●●
回收工段
合成工段
（4）据现场爆炸碎片及燃烧痕迹分析，判定最先发 生爆燃的是CC-601系列储罐。
有机厂调度室定格的时钟
据距宜州14公里的柳州 市数字地震遥测台网监测确 定：在8月26日06时44分 10.9秒发生爆炸，相当于 ML1.4级。
CC--601C挂在半空中的碎片
CC--601C罐壁的碎片
601C罐体的焊缝被拉裂
自治区安监局接到事故报告后，立即抽调柳化、 南化、柳钢、鹿化、河化等五个危化应急救援 中队到达现场实施救援。
爆炸引发的火灾于26日晚22时30分全部被控 制。
安监部门发现火场中有液氯钢瓶，迅速报 告指挥部撤离疏散人员，转移钢瓶。
驻军防化部队转移偶氮二异丁腈
(三)事故造成的污染情况
26日上午，根据环保部门监测，从广维集团厂区废水 总排放口流出的废水呈暗黑色，现场可以闻到刺鼻的 醋酸气味;
总排污口
事故发生时设置的活性炭拦截坝
（四）爆炸破坏力测算
根据破坏后果计算: 此次爆炸属可燃气体空间化学爆炸； 爆炸威力的TNT当量为8000--10000kg; 爆炸造成以合成车间为中心点，两个严重破坏
区域，一是合成车间至循环水站附近，一是醇 解工段附近； 半径2000米以内范围遭受冲击波破坏作用; 半径300米以内砖结构建筑全部倒塌; 封闭式建筑倒塌95%以上 。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
___甲醇储罐泄漏事故案例分析
一、事故简介
___是一家专注于生产化工产品的企业，拥有多个储罐用于储存各种化学物质。
然而，在最近的一次甲醇储罐泄漏事故中，该公司遭受了巨大的损失。
为了避免类似的事故再次发生，有必要对该事故进行案例分析，以从中汲取教训。
二、事故过程
事故发生在某晚的储罐检修过程中，当保养人员发现甲醇储罐存在异常情况时，立即报告给了相关管理人员。
然而，在接到报告后的短时间内，甲醇储罐突然发生泄漏，导致大量甲醇泄露，并迅速蔓延到周围区域。
紧急处理人员立即启动了事故应急预案，包括疏散工作人员和启动储罐泄漏应急处理装置。
三、事故原因分析
经过初步调查，可以确定事故的主要原因如下：
1. 设备老化：甲醇储罐的设备已经使用多年，经历了多次负荷、重压力和高温的工作条件，设备老化是导致泄漏事故的一个主要原因。
2. 检修不彻底：事故发生前，储罐正处于例行检修期间。
然而，由于时间紧迫，保养人员无法完全检查所有的设备和管道，导致一
些潜在问题未能及时发现和解决。
3. 保养人员技术不足：保养人员在检修过程中，可能由于技术
不足或缺乏经验，未能准确判断设备状态，忽略了一些隐患。
四、事故的教训和改进措施
1. 定期检修：储罐和相关设备应定期进行彻底的检修，及时更
换老化和磨损的设备，以降低发生泄漏事故的概率。
2. 增强技术培训：为保养人员提供更加全面的培训和技术指导，提高其技术水平和判断能力，以减少事故发生的可能性。
3. 完善应急预案：公司应对各类事故制定完善的应急预案，并定期组织演练，以确保在事故发生时能够快速、有效地做出反应。
4. 强化安全意识：加强员工的安全意识培训，让员工充分认识到安全问题的严重性，提高对工作环境和设备安全的关注度。
五、结论
通过对___甲醇储罐泄漏事故的案例分析，我们可以看到，设备老化、检修不彻底以及人员技术不足等因素都可能导致泄漏事故的发生。
为了防止类似事故再次发生，我们应该采取相应的改进措施，包括定期检修、技术培训、完善应急预案和加强安全意识。
只有全面提升化工企业的安全管理水平，才能保障员工和周围环境的安全。