外墙干挂石材幕墙的施工工艺
建筑工程干挂石材幕墙的施工技术与质量控制分析
建筑工程干挂石材幕墙的施工技术与质量控制分析一、干挂石材幕墙的施工技术分析1、基础准备工作在进行干挂石材幕墙的施工工作前，必须先做好基础准备工作。
首先要对外墙进行检查，确保外墙平整、垂直度达到要求。
要对外墙进行清洁，确保外墙表面的清洁度和粗糙度符合要求。
要进行外墙防潮处理，确保外墙表面干燥，无水汽和污渍。
2、幕墙结构设计在进行干挂石材幕墙的施工工作前，必须要进行幕墙结构设计。
幕墙结构设计要合理，必须考虑到建筑的整体结构、承重墙体的稳固性以及石材幕墙的施工要求。
还要考虑到幕墙结构的密封、排水和保温设计。
3、幕墙材料的选择在进行石材幕墙干挂施工前，必须对幕墙所用的材料进行严格把关。
首先要选择质量优良的石材材料，确保石材材料的坚固度和耐候性能。
要选择优质的幕墙铝合金型材，确保其强度和耐腐蚀性能。
要选择高品质的密封胶和安装配件，确保幕墙的密封性能和稳固性。
4、施工工艺和方法在进行石材幕墙干挂施工时，必须按照施工工艺和方法进行。
首先要根据幕墙结构设计要求进行幕墙的分割、开口和定位。
要按照幕墙结构设计要求进行型材的切割、拼接和连接。
要按照幕墙结构设计要求进行石材的干挂、固定和封缝。
5、施工工具和设备在进行石材幕墙干挂施工时，必须使用适当的施工工具和设备。
首先要使用合适的吊装设备，确保石材的安全吊装和定位。
要使用适当的安装工具，确保石材的准确安装和封缝。
要使用专业的检测设备，确保石材幕墙的施工质量和安全性。
1、施工监督和管理在进行石材幕墙干挂施工时，必须进行严格的施工监督和管理。
首先要加强对施工作业的监督，确保施工作业符合幕墙结构设计和施工要求。
要加强对施工人员的管理，确保施工人员具备相应的资质和技术。
要加强对施工现场的管理，确保施工现场的安全、卫生和整洁。
2、材料检验和验收在进行石材幕墙干挂施工前，必须进行材料的检验和验收。
首先要对幕墙材料进行抽样检验，确保石材和型材的质量符合要求。
要对密封胶和安装配件进行抽样检验，确保其性能和质量符合要求。
干挂石材幕墙施工的施工工艺
干挂石材幕墙施工的施工工艺I干挂石材幕墙施工的施工工艺近年来，建筑幕墙倍受广大业主及建筑师们的青昧。
建筑幕墙中，石材幕墙也因国民经济的发展、科学技术水平的提高、科学生产力的不断进取、幕墙行业成熟化、奥运工程的启动、及其本身的材质天然属性、独特的质感、在不断更新。
用量也在幕墙的百分比中逐渐递增。
建筑幕墙是由建筑师，根据建筑物的使用功能、立面设计及空间变化来进行创意的，再由幕墙公司的设计人员（工程师）来进行细部的配合，来最终的实现。
幕墙公司的深化设计就是完善外立面的细部分格、做好各个不同作业面的接口节点，确定石格幕墙的构造做法及干挂工艺的方式。
现就石材幕墙的施工工艺简单的阐术如下：一、基本情况：1?幕墙结构类型：石材幕墙结构2.饰面规格：25mm厚磨光花岗岩28mm厚火烧板3.幕墙结构设计特点:石材的安装是先将竖向钢龙骨（槽钢）的转接件（角码）与埋件焊接好后，再将竖向钢龙骨（槽钢）与转接件（角码）焊接（或不锈钢螺栓连接），最后横龙骨角钢再与竖向龙骨（槽钢）焊接（或不锈钢螺栓连接），形成框架后，石材板块通过不锈钢（铝矽镁）挂件与横向龙骨不锈钢螺栓接，调整后固定。
二、材料：1、材料采购进场钢材工程钢材采用优质碳素钢Q235 B，钢龙骨、转接件（角码）等钢材必须做防腐处理（镀锌或防锈漆）；不锈钢螺栓采用奥氏体不锈钢A2-70，不锈钢（铝矽镁）挂件。
所用钢材材质单等相关资料的完整性，是否与实物相符。
钢材到货后，验收。
钢材的各项指标符合要求和国家实行有关标准的规定，不符合标准的钢材不能使用。
钢材表面应进行防腐处理（镀锌或防锈漆）。
材料验收确认后，由仓库管理员做好验收标记，并按规定进行材料保管和发放。
石材栓验石材材质单等相关资料的完整性，是否与实物相符，检验外观及几何尺寸是否满足设计要求。
材料到货后，业主方、总包方、监理方应根据辇交跚宓组织联合验收。
石材各项性能指是否符合设计要求及招标文件的各项规定，不符合要求的组件不能使用。
（外墙干挂石材）幕墙施工工法
高层建筑外墙干挂石材幕墙施工工法1、工法特点1、板材之间独立受力独立安装，独立更换，节点做法灵活。
2、连接可靠，对石板的消弱较小，减少连接部位石材局部破坏，使石材面板有较高的抗震能力。
3、可准确控制石材表面与龙骨的间距，确保石材幕墙表面平整。
4、工厂化施工程度高，板材上墙后调整工作量少。
5、不受外立面尺寸的限制，亦可达到石材装修要求，装修灵活。
二、适用范围“干挂”工艺，一般多用于钢筋混凝土结构，非抗震设计或抗震设防烈度不大于7度的工业与民用建筑石材幕墙工程施工。
不宜用于砖墙和轻型、加气混凝土墙。
三、工艺原理“干挂”工艺的原理是直接在板材上打孔并通过固定的在结构物上的预埋件和与其相连的金属挂件，悬挂饰面板材，使分散的板材之间相互连接为一体，成为结构体外的一层装饰面。
这种工艺在石材背面不需要灌注砂浆或细石混凝土，而是靠连接件、锚固预埋件基本的强度承受饰面传递过来的外力，在石板材与墙体间形成一定宽度的空气层。
4、工艺流程及操作要点吊篮安装后置预埋件安装石材切槽测量放线保温材料施工装配组件型钢骨架安装现场排号石材饰面板安装板缝耐候密封胶隐蔽验收刷防锈漆板面清理、验收安装质量检查胶缝质量检查吊篮拆除施工准备隐蔽验收刷防锈漆1、施工工艺流程施工准备→吊篮安装→测量放线→后置预埋件安装→外墙保温材料施工→型钢骨架制作安装（焊接点清理并防腐）→石材搬运→石材饰面板安装→清理板缝嵌泡沫条打密封胶→细部处理→板面清洁→验收→吊篮拆除。
2、施工准备：石材饰面的主体结构已完成，并经验收合格，满足操作要求，并经验收合格。
3、吊篮安装：安装电动吊篮，仔细查看电动吊篮型号、额定载荷值、升降速度、悬挂机构重量等项目，严禁超负荷操作。
4、测量放线：清理预做饰面石材的结构表面，按照设计弹出定位线和分隔线。
测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。
5、后置预埋件安装根据施工图纸，使用膨胀螺栓和化学螺栓固定后置锚板，后置预埋件锚固安装完毕后要对其检查和校核。
干挂石材施工工艺流程及施工工艺方法
干挂石材施工工艺流程及施工工艺方法1、施工工艺流程测量放线→预埋件检查及处理→连接件安装→立柱安装→横梁安装→挂件→石材安装→打胶处理2、主要施工方法（1）测量放线施工放线工首先与总包方确定好基准轴线和水准点。
再用全站仪或经伟仪放出四大角控制线以及拐角控制线，用激光垂直仪，将控制点引至顶层或标准层处定位。
依据基准轴线以及水平标高点，定出幕墙安装控制线。
为保证不受其它因素影响，垂直钢线每层一个固定支点，水平钢线每7米一个固定支点。
（填写测量放线记录表，报监理验收，验收后进入下道工序。
）（2）结构及埋件的检查埋件左右、上下偏差的检查：首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上，便于施工人员进行检查、记录，检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致，通过十字定位线，检查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的报设计出埋件修正方案。
结构进出的检查：支座的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。
检查结构的标高及埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主、总包。
（3）连接件安装连接件是幕墙安装中的一个重要环节，该部分工作还应包含埋件的偏位处理，防雷的连接等。
槽钢连接件与埋件是通过焊接的方式连接的。
埋板先进行偏差处理，偏差大的需进行后埋处理（后埋处理采用后埋件通过膨胀螺栓与混凝土结构墙连接），确保安全、经济又能满足相关规范要求。
（4）立柱安装立柱的安装，依据放线的位置进行安装。
安装立柱施工一般是从底层开始，然后逐层向上推移进行。
为确保幕墙外面的平整，首先将角位垂直钢丝布置好。
安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角位立柱的安装。
立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉进法、若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。
先对照施工图检查调整立柱的垂直度与水平度，将镀锌钢板与槽钢支腿焊接固定。
立柱就位后，依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保钢龙骨的轴线偏差。
干挂石材幕墙施工工艺流程
干挂石材幕墙施工工艺流程
干挂石材幕墙施工工艺流程主要分为以下几个步骤：
1. 设计和准备：根据建筑设计需求，确定幕墙石材的种类、规格、颜色等，并进行相关的结构计算和构造设计。
同时，准备施工所需的石材、工具和材料。
2. 基础准备和构架安装：先进行基础工程准备，确保施工地面平整、坚实，并进行基础构架的安装。
基础构架通常使用铝合金型材，安装包括定位、固定、连接等步骤。
3. 石材加工和制作：根据设计图纸要求，对所选石材进行加工、切割和打磨等，制作成所需的形状和大小。
4. 幕墙安装：先进行背板的安装，通常使用轻质、耐火的材料，如玻璃钢板或硅酸钙板。
然后，将背板固定在基础构架上，并根据设计图纸逐块安装石材。
5. 石材固定：采用干挂系统固定石材，通常使用不锈钢或铝合金的U型夹、L型夹等连接件，将石材与背板进行连接、固定。
确保石材牢固稳定，同时保留必要的伸缩间隙。
6. 辅助处理：根据需要，对石材进行防水、防尘、防污处理，以延长石材的使用寿命和美观度。
同时，处理幕墙与建筑其它部位的接缝，确保整体结构的完整性和密封性。
7. 检验和验收：对施工完成的幕墙进行检查和验收，保证符合
设计要求和相关标准，确保质量合格。
8. 维护和保养：定期检查和维护幕墙，清洁石材表面，修复破损和松动的部分，延长幕墙的使用寿命。
以上是干挂石材幕墙施工的一般工艺流程，具体步骤可能会因建筑设计要求、石材种类和规模等因素而有所变化。
外墙干挂石材施工工艺
外墙干挂石材施工工艺1工艺流程基层处理与安装钢骨架→装饰面位置放线，石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件→锚固件及石材连接孔、槽涂胶→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。
2施工要点2.1基层处理：先在墙上布置钢骨架，水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。
2.2聚苯板保温层安装：在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30mm 厚聚苯板。
2.3放线：按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放，应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。
2.4石材钻孔或切槽：采用销钉式挂件和挂钩式挂件时，可用冲击钻在石材上钻孔。
采用插片式挂件时可用角磨机在石材上切槽。
为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损，应使用专门的机架，以固定板材和钻机等。
2.5膨胀螺栓安装：按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。
埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。
2.6挂件和石材安装：在安装膨胀螺栓的同时将直角连接板固定，然后安装锚固件连接板，在上层石材底面的切槽和下层石材上端的切槽内涂胶，石材就位，使插片进入上、下层石材的槽内，调整位置后拧紧连接板螺栓。
2.7拼接缝的填塞与封闭：石材安装完毕后，经检查无误，清扫拼接缝后即可嵌入橡胶条或泡沫条。
然后打勾缝胶封闭。
注胶要均匀，胶缝应平整饱满，亦可稍凹于板面。
为保证拼缝两侧石材不被污染，应在拼缝两侧的石板上贴胶带纸保护，打完胶后再撕掉。
2.8擦缝及饰面清理：石材安装完毕后，清除所有的石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净。
并按石材的出厂颜色调成色浆嵌缝，边嵌边擦干净，以更缝隙密实均匀、干净颜色一致。
3注意要点：3.1饰面石板材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。
3.2面层与基底应安装牢固，干挂配件为不锈钢，必须符合设计要求和国家标准。
(外墙干挂石材)幕墙施工工法
高层建筑外墙干挂石材幕墙施工工法一、工法特点1、板材之间独立受力独立安装，独立更换,节点做法灵活。
2、连接可靠，对石板的消弱较小，减少连接部位石材局部破坏，使石材面板有较高的抗震能力。
3、可准确控制石材表面与龙骨的间距，确保石材幕墙表面平整。
4、工厂化施工程度高，板材上墙后调整工作量少。
5、不受外立面尺寸的限制,亦可达到石材装修要求，装修灵活。
二、适用范围“干挂”工艺，一般多用于钢筋混凝土结构，非抗震设计或抗震设防烈度不大于7度的工业与民用建筑石材幕墙工程施工.不宜用于砖墙和轻型、加气混凝土墙。
三、工艺原理“干挂”工艺的原理是直接在板材上打孔并通过固定的在结构物上的预埋件和与其相连的金属挂件,悬挂饰面板材，使分散的板材之间相互连接为一体，成为结构体外的一层装饰面。
这种工艺在石材背面不需要灌注砂浆或细石混凝土，而是靠连接件、锚固预埋件基本的强度承受饰面传递过来的外力，在石板材与墙体间形成一定宽度的空气层。
四、工艺流程及操作要点1、施工工艺流程施工准备→吊篮安装→测量放线→后置预埋件安装→外墙保温材料施工→型钢骨架制作安装（焊接点清理并防腐）→石材搬运→石材饰面板安装→清理板缝嵌泡沫条打密封胶→细部处理→板面清洁→验收→吊篮拆除。
2、施工准备：石材饰面的主体结构已完成,并经验收合格，满足操作要求，并经验收合格。
3、吊篮安装：安装电动吊篮，仔细查看电动吊篮型号、额定载荷值、升降速度、悬挂机构重量等项目，严禁超负荷操作。
4、测量放线：清理预做饰面石材的结构表面，按照设计弹出定位线和分隔线。
测量时应控制分配测量误差,不能使误差积累。
5、后置预埋件安装根据施工图纸，使用膨胀螺栓和化学螺栓固定后置锚板，后置预埋件锚固安装完毕后要对其检查和校核。
6、外墙保温材料施工外墙干挂石材一般使用无机防火保温板，即发泡水泥保温板。
它是目前墙体保温和墙体保温防火隔离带最理想的保温材料，其优点是：导热系数低,保温效果好，不燃烧，防水，与墙体粘结力强，强度高,无毒害放射物质,环保。
外墙干挂石材幕墙施工方案
第一章总体概况一、工程简介二、工程要求1、质量要求:符合国家现行有关设计、施工、验收规范标准，强制性要求。
２、工期要求：自工程开工之日起１00天。
三、结构特性1、结构特点依据相关规程、规定对建筑幕墙承载力与变形的要求，严格保证系统有足够的强度和刚度。
并保证在各种荷载情况下,均不存在结构损坏变形。
２、防腐性钢连接件与埋件的焊接处刷两道环氧富锌防锈漆作为防腐处理,和幕墙固定的紧固件均采用镀锌钢角码和穿心螺栓，其它部位均采用螺丝或轻质铝附件,不同金属材料的接触处采用高强度橡胶垫片隔离,以防电位差腐蚀。
3、幕墙的防静电防腐蚀性能为避免因异种金属间的电位差而产生电化腐蚀,附件除使用不锈钢外,均经镀锌处理,并且在连接处加放胶塑垫片以隔断不同金属材料。
4、幕墙的防雷幕墙的防雷接地应纳入设计体系,符合设计要求。
幕墙系统的防雷和防静电设计是确保幕墙工程的安全设计。
良好的防雷和防静电感应性能可确保幕墙不遭雷击或因静电失火和影响整个建筑室内设备的正常使用。
由于在幕墙系统中多处因防腐、防噪、断热等原因设置了绝缘材料,因而实际上幕墙的防雷和防静电设施十分必要,我们主要考虑幕墙设计应保证整片幕墙框架具有连续而有效的电传导性,设计按照国家和部委防雷设计的规范和要求执行,我们设计的幕墙本身就有防雷和防静电保护系统及与大楼整个防雷系统的连接设计方案。
（1)幕墙本身的金属件之间应由良好的导电连接,并与主体接地系统有多重可靠的接地。
（2)幕墙位于均压环处的预埋件的锚筋必须与均压环处的梁的纵向钢筋连通。
(３）固定在设均压环楼层上的幕墙竖向主型材必须与均压环连通,连接点处应将表面绝缘层打磨掉。
（4)我们的方法中，幕墙横、竖向主型材通过若干螺钉连接，同时起到连通的作用。
与主体防雷系统导通的竖向主型材上的横梁，必须与竖向主型材连通。
(5)在幕墙立面上，每１０米以内位于均压环楼层的竖向主型材,把它与固定在设均压环楼层的竖向主型材连通。
（６)幕墙作为一种复合系统,局部采用了大量金属构件,容易产生静电感应，当天空雷云瞬间放电后,云与大地的电场突然消失，这时幕墙的金属杆件感应电荷不能以相应的速度流散，将会产生高达万伏以上的对地位，这种静电感应电压对人和设备产生危害，必须消除静电对幕墙的影响。
外墙干挂石材幕墙施工方案
外墙干挂石材幕墙施工方案一、施工准备1.材料准备：根据设计要求，准备好干挂石材幕墙板材、安装支架、连接件和密封胶等材料，并进行品质检验和分类。
2.设备准备：准备好安装支架的专用工具和设备，如吊装机械、脚手架等，并进行检验和调试。
3.施工图纸阐明：施工前，施工负责人和施工人员应仔细阅读幕墙施工图纸，了解设计要求，熟悉施工顺序和装置方法。
二、施工方法1.清理和检查：清理外墙表面的杂质，并进行检查，确保基层表面平整、无裂缝。
2.安装支架：根据安装图纸的要求，进行支架的定位和安装，确保支架位置准确、稳定。
3.干挂板材的安装：按照设计图纸要求，将干挂板材安装在支架上，使用专用工具和连接件进行固定，确保板材平直、间距均匀。
4.连接件的安装：根据设计要求，安装连接件，将干挂板材之间连接起来，并确保连接紧密、牢固。
5.试装和调整：在整个施工过程中，要不断进行试装和调整，确保干挂板材和连接件的安装位置正确、牢固。
6.密封处理：通过在干挂板材之间和与建筑物之间进行密封胶的填充和处理，防止水和空气渗透，确保幕墙的隔热和隔音性能。
三、施工安全1.储存安全：对所有的施工材料进行分类和储存，确保安全，避免材料损坏和倒塌事故。
2.安全防护：施工现场应根据实际情况建立安全防护措施，如安装安全网、设置防护栏杆等，确保工人的人身安全。
3.施工操作安全：施工人员应穿戴好防护装备，正确使用并检查施工设备和工具，严禁违章作业。
4.灭火设备：施工现场应配备灭火设备，并进行演练，以备突发火灾等紧急情况。
总结：外墙干挂石材幕墙施工方案的设计和执行对保证施工质量和安全非常重要。
只有严格按照施工准备、施工方法和施工安全的要求进行操作，才能确保幕墙的质量和安全，提高建筑物的整体风貌和性能。
干挂石材幕墙的施工工艺
干挂石材幕墙的施工工艺一、前言目前我国建筑业发展极其迅速，石材幕墙作为现代建筑的非承重外墙,它将建筑物与外界分开，对建筑物的使用功能及外观效果起着举足轻重的作用。
二、特点采用石材干挂法施工的石材幕墙具有独立完整的结构系统，由立柱(主龙骨）、横梁（付龙骨）、面层石板三部分组成,横梁和立柱组成了石板的边框。
横梁连接在立柱上，立柱通过角码、螺栓连接在预埋件上，这样就具有三向调整的能力,因此幕墙结构和主体结构具有一定的相对位移的能力.所以当幕墙受到风荷载以及地震作用力的情况下,就会在允许的范围内发生适量的位移,以抵抗风荷载及地震力的作用。
适量的位移使建筑物的外观效果及幕墙结构不受外界作用力的影响。
三、使用范围本施工方法适用于建筑石材幕墙施工。
四、基本原理砼梁,砼柱以及墙面干挂石板结构如下图所示：五、材料准备1、镀锌钢板：砼梁、砼柱上使用四孔镀锌钢板，砖砌墙及加气块墙使用两孔镀锌钢板。
如图所示：2、螺栓：采用化学膨胀螺栓和镀锌穿墙螺栓。
3、槽钢：立柱根据设计计算书采用所需型号的热镀锌槽钢。
4、角钢：横梁根据设计计算书采用所需型号的热镀锌角钢。
5、不锈钢挂件：用于面层石板和钢骨架的固定连接，根据设计计算书采用所需型号的不锈钢挂件。
6、面层石板：据设计计算书采用所需型号的面层石板。
石板的长度、宽度、厚度、平整度、对角线偏差以及石板的色差必须满足《金属与石材幕墙工程技术规范》规定要求。
7、干挂结构胶：根据设计计算书采用所需型号的石材干挂结构胶,主要用于不锈钢挂件与石板的固定连接。
8、嵌缝泡沫棒：根据设计要求采用所需型号的嵌缝泡沫棒.9、分色胶带纸：根据设计要求采用所需型号的分色胶带纸，主要作用是打胶嵌缝时防止石板边缘受到污染。
10、硅酮耐候密封胶：根据设计要求采用所需型号的硅酮耐候密封胶，主要用于石材板缝密封嵌缝处理.11、机具及工具准备：电焊机、金属切割机、手电钻、理石切割机、角磨机、22#铁丝、铁锤、活动扳手、水平尺、托线板、手推车、玻璃胶枪、线锤、墨斗、胶带纸、电锤、铲刀、卷尺等。
幕墙干挂石材施工工艺流程
干挂石材施工工艺标准（QB-CNCEC J030606-2004）1 适用范围本标准适用于工业和民用建筑室内、外墙干挂石材饰面板的施工。
2 施工准备2.1 材料、半成品要求按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材，并严格限制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。
块材的表面应光滑、方正、平整、质地坚实，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
2.1.2 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及和骨架固定的各种设计和安装所须要的连接件的质量，必需符合国家现行有关标准的规定。
2.1.3 嵌缝胶：接受中性硅酮耐候密封胶或陶氏康宁密封胶，也可在现场组配，在环氧树脂液中，加入胶重量30%的低分子聚酰胺树脂651胶液，混匀后运用。
但无论接受那一种嵌缝胶都必需在运用前进行粘结力和相容性试验。
2.1.4 玻璃纤维网格布：石材背衬材料。
抽样复验，应满足产品质量标准。
2.1.5 合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和良好的耐老化性能。
2.1.6 防水胶泥：用于密封连接件。
2.1.7 罩面涂料：用于石材表面防风化、防污染。
2.2 主要工机具主要工机具见表2.2。
2.3 作业条件2.3.1 主体结构施工完毕，并经过验收。
2.3.2 搭设双排架子或架设吊篮，并经平安部门检查验收。
2.3.3 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。
垂直运输机具均事先准备好。
2.3.4 外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。
2.3.5 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品爱惜，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。
和石材饰面施工相关联的隐藏工程已阅历收。
2.4 作业人员架子工、机运工、电工、焊工必需持证上岗。
主要作业人员必需有过三项以上（或3000m2）同类型分项工程施工阅历。
全部施工人员均已接受工地技术、平安培训和教化。
3 施工工艺3.2 操作工艺3.2.1 石材验收：收货要设专人负责管理，要细致检查材料的规格、型号是否正确，和料单是否相符，发觉石材颜色明显不一样的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严峻的不得运用。
干挂石材幕墙工艺流程
干挂石材幕墙工艺流程一、前期准备1.1 设计方案确认在进行干挂石材幕墙施工之前，需要先确认设计方案。
设计方案应考虑到建筑的外观、结构、环境等因素，以及石材的种类、规格、颜色等因素。
1.2 材料采购根据设计方案确定所需的石材种类、规格和数量，进行材料采购。
采购时应注意检查石材的质量和规格是否符合要求。
1.3 施工图纸制作根据设计方案制作施工图纸，包括立面图、剖面图等。
二、基础处理2.1 基础处理前检查在进行基础处理前，需要对基础进行检查，确保基础平整度和垂直度符合要求。
2.2 基础处理方法基础处理主要包括清理表面垃圾和杂物、打磨表面不平整处以及钻孔安装膨胀锚栓等。
三、安装龙骨系统3.1 龙骨系统选择与制作根据设计方案确定龙骨系统种类和规格，并进行制作。
常用的龙骨系统有铝合金龙骨和钢龙骨。
3.2 安装龙骨系统将制作好的龙骨系统按照设计方案进行安装，确保龙骨之间的距离和垂直度符合要求。
四、石材加工4.1 石材加工前准备在进行石材加工前，需要对石材进行检查，确保石材质量和规格符合要求。
同时，需要准备好所需的加工设备和工具。
4.2 石材加工方法常用的石材加工方法有切割、打孔、开槽等。
根据设计方案确定所需的加工形式和尺寸，并进行相应的加工处理。
五、安装石材5.1 石材安装前准备在进行石材安装前，需要将龙骨系统清理干净，并检查其是否符合要求。
同时，需要将已经加工好的石材按照设计方案进行分类和编号。
5.2 石材安装方法将已经加工好的石材按照编号顺序依次安装到龙骨系统上。
常用的安装方法有钩口式和螺栓式两种。
钩口式适用于较小规格的石材，螺栓式适用于较大规格的石材。
六、填缝6.1 填缝前准备在进行填缝前，需要将石材表面清洗干净，并检查其是否存在裂纹和破损等情况。
同时，需要准备好所需的填缝材料和工具。
6.2 填缝方法将填缝材料涂抹到石材之间的空隙中，并使用刮板或者刷子进行平整。
常用的填缝材料有硅酮密封胶、聚氨酯密封胶等。
外墙干挂花岗岩石材幕墙的施工工艺
外墙干挂花岗岩石材幕墙的施工工艺1、验收石材：验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确，与料单是否相符，如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还厂家。
2、搭设脚手架：采用钢管扣件搭设双排脚手架，要求立杆距墙面净距不小于500mm，短横杆距墙面净距不小于300mm，架体与主体结构连接锚固牢固，架子上下满铺跳板，外侧设置安全防护网。
3、测量放线：先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下找出垂直。
同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距，一般以60～80mm 为宜。
根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上，一般板缝为6～10mm。
弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格，误差要匀开。
4、钻孔开槽：安装石板前先测量准确位置，然后再进行钻孔开槽，对于钢筋混凝土或砖墙面，先在石板的两端距孔中心80～100mm 处开槽钻孔，孔深20～25mm，然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径8～10mm 的孔，将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定，另一端挂好锚固件。
对于钢筋混凝土柱梁，由于构件配筋率高，钢筋面积较大，在有些部位很难钻孔开槽，在测量弹线时，应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置，准确标出钻孔位置，待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后，再在石板的相应位置钻孔开槽。
5、底层石板安装：安装底层石板，应根据固定的墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装，具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节石板的平整，及方尺找阴阳角方正，拉通线找石板上口平直，然后用锚固件将石板固定牢固，将用嵌固胶将锚固件填堵固定。
6、上行石板安装：先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上行石板按照安装底石板的操作方法就位。
检查安装质量，符合设计及规范要求后进行固定。
对于檐口等石板上边不易固定的部位，可用同样方法对石板的两侧进行固定。
7、密封填缝：待石板挂贴完毕，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘，先用直径8～10mm的泡沫塑料条填板内侧，留5～6mm 深缝，在缝两侧的石板上，靠缝粘贴10～15mm 宽塑料胶带，以防打胶嵌缝时污染板面，然后用打胶枪填满封胶，若密封胶污染板面，必须立即擦净。
干挂石材幕墙施工操作工艺_secret
干挂石材幕墙施工操作工艺_secret材幕墙工程施工操作规程一、施工工艺1、干挂石材幕墙安装工艺流程基准线移交放线检查放线精度安装连接铁件质量检查钢制构件安装质量检查安装骨架石材挂板安装质量检查清扫全面综合检查竣工交付2、干挂石材幕墙操作工艺2.1安装施工准备(1) 编制材料、制品、机具的详细进场计划。
(2) 落实各项需用计划。
(3) 编制施工进度计划。
(4) 做好技术交底工作。
(5) 搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。
(6) 构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。
在室外储存时应采取保护措施。
(7) 构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。
2.2施工测量放线2.2.1复查由招标方移交的基准线。
2.2.2放标准线:在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查。
在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面。
2.2.3以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记。
2.2.4分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理。
2.2.5最后，用φ0.5,1.0mm的钢丝在垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线。
12.2.6注意事项:放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解;并应防止误差积累;放线时，应考虑好与其他装饰面的接口;拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉;严格按照图纸放线;控制重点为:基准线。
2.3干挂石材幕墙安装工艺2.3.1干挂石材幕墙骨架的安装1) 施工准备:先复查主体结构的尺寸，要求结构尺寸达到石材幕墙尺寸的允许偏差范围内，对偏差较大者要进行修正处理。
2) 根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差;确定组件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上画线，对平面度每层设控制点，根据控制点拉线，拉线调整，使组件按要求就位。
3) 安装竖框:先将竖框与连接件连接，连接件与主体埋件点焊连接，然后及时进行调整和固定。
外墙干挂石材幕墙专项施工方案
外墙干挂石材幕墙专项施工方案一、工程概述本工程的幕墙系统分为两个部分，即预制装配型石材幕墙和幕墙系统安装。
预制装配型石材幕墙是在工厂进行石材加工和组装，然后再运输到现场进行安装，而幕墙系统安装则是通过现场施工来完成。
二、预制装配型石材幕墙施工工艺流程1.设计方案确认：根据建筑设计要求和石材幕墙的特点，确定石材的种类、颜色、纹理等参数，并制定详细的设计方案。
2.石材加工：根据设计要求，将原始石材进行开料、切割、镶嵌等加工，确保石材的尺寸和形状符合设计要求。
3.组装：将加工好的石材进行组装，包括石材的平整、剖面处理、背面钢结构焊接等工艺，以确保石材的牢固和稳定性。
4.检验：对组装好的石材幕墙进行检验，包括尺寸、拼缝等的准确性检测，确保石材幕墙的质量符合要求。
5.包装：对检验合格的石材幕墙进行包装，防止在运输过程中的损坏。
6.运输：将包装好的石材幕墙运输到现场。
三、幕墙系统安装工艺流程1.基础处理：对建筑基础进行清理、修补、防水等工作，以保证基础的平整和牢固。
2.安装构架：根据设计要求和石材幕墙的尺寸，安装和定位构架，并进行固定和调整，以确保构架的稳定性和密封性。
3.安装石材：将预制好的石材幕墙安装在构架上，通过角钢、膨胀螺栓等方式固定石材。
4.密封处理：对石材幕墙的拼缝进行密封处理，以确保石材幕墙的防水性能。
5.指示牌和标志：安装指示牌和标志，标明石材幕墙的材料、施工单位和设计单位等信息。
6.检验和验收：对安装好的石材幕墙进行检验，包括尺寸、平整度、牢固度、颜色、纹理等，确保石材幕墙的质量和安全性。
四、质量控制措施1.制定详细的工程施工方案，明确施工工艺和质量要求。
2.对施工人员进行培训，熟悉幕墙施工工艺和安全操作规程。
3.建立施工现场的质量检测和监督机制，对施工过程进行定期检查和抽样检验。
4.严格遵守施工规范和相关法律法规，确保施工质量和安全。
五、安全措施1.施工现场设置安全警示标志，禁止非施工人员进入施工区域。
外墙干挂石材幕墙施工工艺
外墙干挂石材幕墙施工工艺一、外墙干挂石材幕墙结构的稳定性干挂石材幕墙本身的强度，涉及到石材的厚度长宽尺寸大小与干挂的固定方一式。
根据金属与石材幕墙工程技术规范(JGJl33-2001）的要求:用于石材幕墙的石材厚度不应小于25mm,石块面积不宜大于1.5㎡,挂件一般采用不锈钢挂件。
角钢连接件、不锈钢挂件、螺栓、焊条、结构胶均应有材质证明、出厂合格证及检验报告。
干挂的主次框架（即立柱与横梁）的结构稳定性应符合设计要求。
考虑到工程施工的方便，立柱的布置应同石材的竖向缝的布置相配合；横梁的布置应同石材的横向缝的布置相配合.立柱与结构的连接：在墙体结构上每隔2米设预埋铁，立柱与预埋铁通过短接(10号槽钢）焊接,立柱施工时考虑到温度应力的影响，每6米断开，中间设15mm的缝隙。
注意断开处要错开横梁的连接处。
横梁与立柱的连接亦应考虑到温度应力的影响，连接通过角码、螺栓与立柱连接。
立柱与横梁与结构面根据龙骨的大小、施工的方便一般均保留30—50mm的间距,这样即有利于立柱横梁的安装，又有利消除施工(结构面、立柱与横梁)误差，工程采用的立柱槽钢、横梁角钢大小应符合设计要求。
根据抗震要求，与主体焊接的连接件采用Q235低碳钢，其化学成分、机械性能包括屈服点应符合“GB700—88”国家标准规定,其余所有挂件均采用不锈钢板(不锈钢材质为0Cr18Ni9）加工制成，并按“GB4237一92”标准检测不锈钢化学成分和强度极限、延伸率等物理性能，挂件要有承载抗剪及挠度试验。
焊条采用E4303碳钢焊条，焊条应符合“GB5117一85”国家标准。
二、外墙干挂石材幕墙外表的美观性1.分格及装饰线条（颜色）的应用要深刻地领会原建筑设计的意图，包括石材的颜色、线条、形式、业主的要求以及结构上必须要的东西比如造型、雨蓬等,要与整个大楼的风格一同考虑，分格布置还要考虑施工的方便。
2.石材的质量及加土的质量，亦影响到干挂石幕墙的美观性首先应对石材厂家进行认真的考查,确定石材厂家和石材品种.加工时对品种和厚度及性能都有要求，并且向石材加工厂商提供了完整的下料设计图。
简述外墙干挂石材的施工工艺
简述外墙干挂石材的施工工艺
外墙干挂石材是一种常用的建筑装饰方式，它可以提供优美的外观效果和良好的保温隔热性能。
下面是外墙干挂石材的施工工艺的简要描述：
1. 基层准备：首先要对外墙基层进行处理。
这包括清理、修补和平整墙面，确保基层完整、牢固和干燥。
2. 安装龙骨：在基层上安装金属龙骨或木龙骨，用于支撑石材板。
龙骨应垂直、水平并符合设计要求。
3. 防潮处理：在龙骨上涂刷防潮材料，以防止石材板受潮。
4. 安装石材板：将预制好的石材板用特制的钢夹具或其他固定装置悬挂在龙骨上。
确保石材板之间有适当的间隙，以便石材在自然热膨胀和收缩时不会产生裂纹。
5. 固定石材板：使用专用的固定件将石材板牢固地连接到龙骨上。
这些固定件应该在石材板的背面隐藏，以保持外观整洁。
6. 填缝：在石材板之间和板与板之间的接缝处进行填缝处理。
填缝材料可以选择与石材颜色相近的硅酮密封胶或其他适当的填缝材料。
7. 清洁和保护：施工完成后，对石材表面进行清洁和保护处理，以确保其美观和耐久性。
需要注意的是，外墙干挂石材的施工工艺可能会因具体材料、设计要求和环境条件而有所不同。
因此，在实际操作中，应根据相关规范和要求进行施工，并遵循专业人员的指导。
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外墙干挂石材幕墙的施工工艺外墙饰面石材干挂法是利用高强耐腐蚀的金属挂件，把饰面石材通过托、吊、销、栓的方法固定在建筑物外表面。
合理的挂件设计与严格的施工工艺是保证外饰石材安全美观的关键。
干挂施工以预制组装的方式取代了传统的湿作业施工，其优越性主要体现在：a.可避免表面污染、变色“反碱”，使石板保持色彩光泽。
b.可避免湿作业，少受气候变化影响，节约冬施、雨施费用。
c.可避免石材脱落，减少维修费用。
d.连续作业，可提高施工速度。
e.减轻了构筑物自重并预留保温空间。
1.主要工序的施工方法（1）结构偏差实测实测结构的偏差，对结构的修整、二次设计的排板及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。
偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法，挂线采用细钢丝；测量结果及时记录并绘制实测成果，提交技术负责人和翻样人员进行二次设计。
（2）施工图二次设计接到完整的设计院图纸后，应认真阅览和理解图纸，将问题汇总并及时与业主、监理、设计院、质检部门进行会审交换意见，确定具体做法，扫清施工的图纸障碍。
进行施工单位的二次图纸设计，尽早提交施工现场和厂方加工定货。
（3）放线外墙面水平线以设计轴线为基准。
要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使外墙面距设计轴线误差不大于lcm。
放线的具体原则是：以设计各内墙轴线定窗口立线，以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线，弹出窗日井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。
每个大角下吊垂线，给出大角垂直控制线。
放线完成后，进行自检复线，复线无误再进行正式检查，合格后方可进行下步工序。
(4)连接件焊接与龙骨安装连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊，为保证连接部位的耐久性，角钢厂缘增加一道焊缝，即实际为四面围焊。
焊接完成，按规定除去药皮并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆三遍。
连接件的固定位置按连接件弹线位置确定，采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。
假柱、挑檐等部位由于结构填充空心砌块围护墙或石材面距结构面的空隙过大，为满足建筑设计的外立面效果，需在硅结构外侧附加型钢龙骨。
型钢龙骨通过角钢连接件与结构预埋件焊接，焊缝要求及检验、防腐做法同上。
次龙骨与挂件的连接采用不锈钢螺栓，次龙骨根据螺栓位置开长孔，与舌板相互配合实现位置的调整。
钢龙骨的安装位置必须符合挂板要求。
(5)挂件安装待连接件或次龙骨焊接完成后，用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。
不锈钢销钉位置,T型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整，板面垂直无误后，再拧紧螺栓，螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准，隐检合格后方可进行下道工序。
(6)肺面板安装根据图纸做法干挂板材用挂件销接，自下而上分层托挂。
板面原则上大面压小面，建筑物大角阳角及柱阳角为海棠角。
板材开槽宽60mrn，孔深16mm，孔中距板材外表面：磨光板为12.5mm，烧毛板为12.5mm。
板材安装必须跟线，按规格按层找平、找方、找垂直。
挂板时缝宽按二次设计图要求进行调整，先试挂，每块板用靠尺找平后再正式挂板，安装T型挂件前应将结构胶灌入槽内。
宽缝板处，不锈钢挂件与下方已安装完石材上口之间用高分子聚合物垫实。
2.关键工序的质量要求与技术措施(1)连接件的焊接一般采用“预埋件+连接板+不锈钢挂件”或“预埋件+连接板+型钢龙骨+不锈钢挂件”固定石材的安装工艺；预埋件已于结构施工时完成。
保证预埋件与连接板及龙骨的焊接质量对外饰面的牢固与耐久尤为重要。
特作如下要求：焊接前清理焊口，焊缝周围不得有油污、锈物。
焊接施工时应在业主现场代表及监理方的见证下取同样厚度预埋板、连接件、型钢、焊条、焊接电流做同条件焊接试件，并送质监检验部门检测。
正式施焊时应正确掌握焊接速度，要求等速焊接，保证焊缝厚度宽度均匀一致。
对电弧长度（3mm）、焊接角度（偏于角钢一侧）、引弧与收弧都应执行焊接规程。
清除熔渣后进行外观及焊缝尺寸自检，确认无问题后方可转移地点继续焊接。
（2）石材安装首先应根据翻样图核对板材规格，核对无误后进行板端开槽和板材安装。
为保证开槽的质量（垂直度、槽深、槽位），可采取如下措施：现场制作木制石材固定架，将石板固定后再开槽。
槽位上下对齐T型挂件，标出位置后再开槽。
槽深用云石机及标尺杆预先调好位置，以标尺杆顶住石材，槽深度16mm为宜。
开槽完毕应进行自检，包括槽深、位置、垂直度、槽侧石材有无劈裂。
石材上墙前，先清除槽内浮尘、石渣；试挂（板位、板垂直等要求见下表）后，槽内注胶、安装石，靠尺校核。
外饰面允许偏差应符合“JGJ73-91”规范要求。
（3）嵌缝首先用特制板刷清理石材板缝，将缝内滞存物、污染物、粉末清除干净，再施刷丙酮水两遍，以增加密封胶的附着能力。
宽缝填塞泡沫嵌缝条。
嵌缝条为?20,填塞深度应平直一致（距石材板面8mm）、无重叠，遇挂件断开时碰头缝严密无空隙。
嵌缝胶为美产DC硅酮密封胶，打胶先贴胶条，避免污染相邻石材，石材嵌胶后胶体呈弧形内凹截面，内凹面距石材表面l.5mm。
胶枪嵌缝分段一次完成，速度应保证嵌缝无气泡、不断胶。
嵌缝胶馏压应在初凝成型时完成，保证外形一致。
石材幕墙工程特点裙房外墙大面积采用外保温干挂石材饰面，由外墙保温和干挂石材两种施工工艺交叉作业完成，总面积约7000m2.（1）、外墙保温饰面工艺：基层处理一界面剂一道一15厚1：2.5砂浆找平层f40聚苯胶粉颗粒保温层一7厚抗裂砂浆（贴耐碱玻纤网格布增强）；(2)、石材幕墙干挂石材工艺：M12化学螺栓固定200X300X8后置埋件f焊8mm连接件(角码)f安装镀锌槽钢龙骨f干挂石材(铝板、槽钢线条)f检查、清理f验收；(3)、裙房石材幕墙大面积是浅灰色毛面花岗岩石材，通过深黑色光面花岗岩石材的竖向贯通缝(90mm)，横向贯通缝(50mm)分格形成色带，因此，石材加工尺寸，倒角要严格控制，安装时控制好分格缝，分格带达到横平竖直。
二、监理工作依据1、《建筑幕墙工程技术规程》(DBJ08—56—96)2、《建筑幕墙》(JG3035—96)3、《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001)4、《合金结构钢技术条件》(GB3077)5、国家、地方及行业有关规范6、设计图、施工方案四、监理工作的控制要点及目标值1、深化设计的控制(1)、石材幕墙属于外墙装饰工程须进行深化设计，并具有完整的施工图设计文件。
(2)、承担深化设计的单位应具备相应资质，并应建立质量管理体系。
由于设计原因所造成的质量问题应由设计单位负责。
(3)、承担深化设计的单位应对建筑物进行必要的了解和实地勘察，设计深度应满足施工要求。
(4)、深化设计必须保证建筑物的结构安全和主要使用功能，当涉及主体和承重结构改动或增加荷载时必须由原结构设计单位或具备相应资质的设计单位核查有关原始资料，对既有建筑结构的安全性进行核验、确认。
2、材料的控制(1)、石材①、石材料进场使用前应由施工单位提供样品，供业主、设计和监理共同确认后封样于监理处，作为材料进场验收的依据。
进场石材、规格应符合设计要求，天然石材表面不得有隐伤、掉角、色差、污染、风化等缺陷。
②、所以选用的石材弯曲强度不应小于8.0MPa；吸水率应小于0.8%。
每平方米石材的表面质量和检验方法应符合下表的规定。
(2)、钢材干挂石材幕墙以及铝板幕墙的支撑体系均是钢型材，因此钢材的检测就尤为重要。
①、钢型材的检验在本工程中，其骨架全部采用的是型钢，其材质为Q235B。
而所有的钢制件又都是经过热浸镀锌(镀锌层在40口m以上)防腐处理的。
但钢材本身的质量检验更显重要，它是决定钢材的使用寿命。
因此，在使用之前，应对钢材进行必要的检查。
②、外表检查钢材表面质量无下列缺陷：锈蚀、结疤、裂缝、气泡、夹杂(非金属夹杂)、折叠、耳子、麻面、分层、拉裂、弯曲、扭转、弯腰挠度、凹面、厚薄不均、飞翘、缺角、剪切偏斜、锯齿形边等。
③、外型尺寸检查槽、角钢：在距端部不小于750mm处，测槽钢腿长以及它们的腰高和角钢的腿宽，还要测量槽钢的腰厚和角钢的边厚，以及槽钢弯腰挠度和外缘斜度等。
槽钢的弯曲度：每米弯曲度允许偏差W3mm。
④、检验钢材的机械性能应符合国家有关规定。
此部分的检验需到有关部门做实验或有关部门出示有关报告。
槽钢和角钢应符合《碳素结构钢》GB/T3280—2007。
钢材机械性能Q235GB700—80抗拉抗压和抗弯强度f215N/mm2抗剪强度fv125N/mm2延伸率6三26%(3)、五金配件五金构件、零配件及其他材料应全部符合现行国家标准或行业标准的有关规定。
幕墙所采用的金属附件等金属材料，除不锈钢外，应进行防腐处理，并防止发生接触腐蚀。
在本工程中所用的开启件、零散件均为优质产品，对其的检验主要是产品的正规进货渠道和产品的合格证以及厂家的社会信誉、生产能力、规模(4)、密封胶、结构胶材料密封胶的检测：密封胶为黑色的制品，此项的检验主要是看其是否有符合中国国家现行标准《建筑橡胶密封垫预成实芯硫化的结构密封垫用材料》GB10711的有关规定的检验报告或相应的有关说明。
检验密封胶的物理性能应满足以下要求：耐候硅酮密封胶的性能结构胶应采用高模数中性胶，其性能应符合下表规定:结构硅酮密封胶的性能3、施工过程控制要点1）建筑装饰装修工程施工，严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能；2）施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。
3）建筑装饰装修工程应在基层的质量验收合格后施工，对既有建筑物进行装饰装修前，应对基层进行处理并达到规范的要求。
4）建筑装饰装修工程施工前应有主要材料的样板或做样板间，并应经有关各方确认。
5）管道、设备等安装及调试应在建筑装修工程施工前完成，当必须同步进行时，应在饰面层施工前完成，装饰装修工程不得影响管道、设备等的使用和维修。
涉及燃气通道的建筑装饰装修工程必须符合有关安全管理的规定。
6）建筑装饰装修工程的电气安装应符合设计要求和国家现行标准的规定。
7）建筑装饰装修工程施工过程中应做好半成品、成品的保护，防止污染和损坏。
8）严格执行隐蔽工程报验制度，对抹灰基层处理、吊平顶龙骨安装、地龙安装等隐蔽项目必须经施工单位自检合格后报监理验收通过方能转入下道工序施工。
9）对天然石材等饰面工程进行专门的分项工程质量报验，把好装饰效果4、质量控制目标值装饰分部工程中各分项工程合格率达到100%，装饰观感质量符合各分项工程中一般项目的要求，并满足设计整体装饰效果。