t履带吊安装及拆除施工方案
履带吊安拆方案
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履带吊安拆方案中铁一局集团天津建设工程有限企业六月目录第一章、编制根据 ........................................................................... 错误!未定义书签。
第二章、工程概况 ........................................................................... 错误!未定义书签。
第三章、履带吊安拆准备 ............................................................... 错误!未定义书签。
第四章、履带吊安装施工 ............................................................... 错误!未定义书签。
1 从运送状态到安装状态 ........................................................ 错误!未定义书签。
2 组装履带 ................................................................................ 错误!未定义书签。
3 安装配重块 ............................................................................ 错误!未定义书签。
4 主臂架旳安装 ........................................................................ 错误!未定义书签。
5 主臂旳起升 ............................................................................ 错误!未定义书签。
100t履带吊安装及拆除施工方案 (3)
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100t履带吊安装及拆除施工方案1.本文档旨在对100t履带吊的安装和拆除施工方案进行详细说明。
履带吊在工程施工中扮演着重要的角色,正确的安装和拆除过程对工程的顺利进行至关重要。
2. 安装方案2.1 准备工作在开始安装100t履带吊之前,需进行以下准备工作:1.确定安装位置:根据工程需求确定最佳的履带吊安装位置。
考虑到地基承载能力、工程施工范围等因素进行合理位置选择。
2.地基处理:根据设计要求,对安装位置的地基进行处理,确保地基平整坚实。
3.确保充足空间:安装履带吊所需的操作空间应充足,避免与其他设备或建筑物相互干扰。
2.2 安装过程按照以下步骤进行100t履带吊的安装:1.运输履带吊至安装位置:使用合适的运输工具将履带吊安全地运输至安装位置。
2.安装基础部分:将履带吊的基础部分进行固定,确保它稳定地连接在地基上。
3.安装起重部分:将履带吊的起重部分安装到基础部分上,确保连接牢固。
4.安装配重块:根据设计要求,将配重块逐个安装到履带吊上,确保平衡力的均匀分布。
5.连接电力和控制系统:将电力线缆和控制系统连接到履带吊上,确保其正常运行。
6.进行调试和测试:对履带吊进行调试和测试,确保其各项功能正常运行。
2.3 安装验收安装完成后,进行履带吊的安装验收。
验收过程应包括以下内容:1.检查安装位置:核对安装位置是否符合设计要求。
2.检查基础部分:确认基础部分安装是否牢固、稳定。
3.检查起重部分:确认起重部分安装是否正确、连接是否牢固。
4.检查配重块:确认配重块的安装是否均匀、符合设计要求。
5.检查电力和控制系统:确认电力线缆和控制系统连接是否正确、满足工作需求。
6.进行功能测试:对履带吊进行功能测试,确保其各项功能正常运行。
3. 拆除方案3.1 准备工作在进行100t履带吊的拆除工作之前,需进行以下准备工作:1.拆除计划编制:编制详细的拆除计划,明确拆除顺序和步骤。
2.安全措施:制定并执行相关安全措施,确保拆除过程中的安全。
OUY180T履带吊拆装方案Xj
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版本:受控□非受控□分发号:徐工QUY180履带起重机安拆方案编制:审核:批准:业主审批:新疆海湾大型设备吊装有限公司二零一四年三月目录1.概述 (2)2.起重机组装 (2)3.起重机拆卸 (3)4.安拆装安全技术要求 (3)5.安全责任制 (3)6.HSE风险预测与防范 (3)1.概述为确保起重机安拆装作业安全稳妥的进行,特编制此方案。
2.起重机组装2.1履带安装2.1.1履带附件(1)把回转平台和车架放置在安装地点用运输工具将回转平台和车架,放置在所需要安装的工作地点。
车架位置必须调整成水平。
(2)把支腿安装在工作位置把支腿组件用轴和卡子安装到车架上,并用斜拉杠将支腿与车架连接。
(3)用液压油缸升起起重机,支承吊车时须有钢板做基础。
2.1.2安装一侧履带用辅助吊车吊起履带缓慢的靠近车架,让履带上的单耳插入车架上的双耳中去,缓慢操纵车架垂直油缸,使履带架和车架上的销轴孔对齐,操纵车架侧面的手柄,使销轴完全插入,用挡板固定号销轴。
2.1.3安装另一侧履带安装方法同上一履带的安装方法。
两条履带安装完成后收起支腿油缸,由履带承力。
2.2转台配重安装2.2.1从后边把平衡重箱挂到转台上,用轴、板及螺栓将其锁住;慢慢放下平衡重箱将其下端挂耳用销轴、卡子固定在转台上,在通过螺栓、螺母调节其平衡。
2.2.2 放置平衡重块供5个。
放置时要左右均置,防止车身倾斜。
2.3.3装上车支撑油缸直到桅杆接近树直,然后起配重油缸。
2.3主臂安装2.3.1安装顺序一个主臂顶节臂10米、1个3米节、1个6米节、3个12米节、一个主臂底节臂9米,组成主臂长度为61米。
副臂安装顺序一个固定副臂顶节臂7米、3个6米节、一个固定副臂底节臂6米,组成固定副臂长度为31米。
连接拉板及附件安装。
2.3.2安装主臂后保险架。
2.3.3连接主臂背绳。
2.3.4穿接各种信号电缆并接到对应位置上,沿途做相应固定。
2.4装吊钩,穿钢丝绳,电器接插件及安全装置。
55T履带吊拆卸安装方案
![55T履带吊拆卸安装方案](https://img.taocdn.com/s3/m/41be6ebd900ef12d2af90242a8956bec0975a5d1.png)
55T履带吊拆卸安装方案55T履带吊是一种用于重型工程和建筑项目的起重设备,它具有强大的吊装能力和灵活的移动性。
在使用55T履带吊进行拆卸和安装工作时,需要制定相应的方案,以确保操作的安全性和效率。
以下是针对55T履带吊的拆卸和安装方案。
一、拆卸方案1.准备工作:在进行拆卸工作前,需要确定吊装点和安全通道,并清理工作区域,确保没有杂物和障碍物。
同时,需要对55T履带吊进行检查,确保其各项功能正常,并做好维护保养工作。
2.吊装准备:根据拆卸工作的需要,选择适当的吊具和钢丝绳,并对其进行检查。
确定吊具和钢丝绳的使用限制和工作标准,并确保其可靠性。
3.拆卸程序:a.将55T履带吊移动到拆卸位置,并对其稳固固定。
b.根据需要,使用吊具将需要拆卸的部件固定住,并进行标记和记录。
c.将吊具连接到55T履带吊的起重点,确保吊具与工件之间的链接可靠。
d.通过操作控制器,将工件缓慢升起,并使其离开55T履带吊。
e.将工件移动到指定位置并放置在支撑架上,固定好。
4.安全措施:a.进行拆卸工作时,必须遵守安全操作规程和操作程序,并由经验丰富的操作人员进行操作。
畅进行。
c.拆卸完成后,对工作区域进行清理,并整理吊具和钢丝绳,以备下次使用。
二、安装方案1.准备工作:在进行安装工作前,需要确定安装位置和安全通道,并清理工作区域,确保没有杂物和障碍物。
同时,需要对55T履带吊进行检查,确保其各项功能正常,并做好维护保养工作。
2.吊装准备:根据安装工作的需要,选择适当的吊具和钢丝绳,并对其进行检查。
确定吊具和钢丝绳的使用限制和工作标准,并确保其可靠性。
3.安装程序:a.将55T履带吊移动到安装位置,并确保其稳固固定。
b.将吊具连接到55T履带吊的起重点,确保吊具与工件之间的链接可靠。
c.根据需要,使用吊具将需要安装的部件缓慢升起,并通过操作控制器将其放置到指定位置。
d.将工件与相应的支撑结构进行连接,并进行固定。
4.安全措施:a.进行安装工作时,必须遵守安全操作规程和操作程序,并由经验丰富的操作人员进行操作。
55T履带吊拆卸安装方案
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55T履带吊拆卸安装方案一、前言履带吊是一种用于吊运、搬运和安装重物的设备,可广泛应用于建筑施工、桥梁建设、矿山开采等领域。
本方案以55T履带吊为例,详细介绍其拆卸和安装流程。
二、拆卸方案1.预备工作a)组织专业人员进行现场勘测,了解吊装物体的形状、重量、位置等情况,确定拆卸方案。
b)编制详细的施工计划和作业指导书,明确人员分工和作业程序。
c)准备好必要的吊装工具、安全设备和防护用品。
2.准备吊装点a)根据物体的重量和形状选择合适的吊装点,要确保吊装点能够均匀受力,以免引起不平衡。
b)清除吊装点周围的障碍物,确保吊装时没有妨碍。
3.安装起重机a)将履带吊运输到吊装现场,然后使用起重机将其组装和安装。
b)确保履带吊的结构牢固,并进行检查和测试,确保其工作正常。
4.拆卸物体a)通过在物体上绑扎钢丝绳或链条,用履带吊进行吊装。
b)在物体吊装点的上方固定挂钩和吊装绳,然后逐渐升高起重机,使物体离地面。
5.小心拆卸a)使用吊装器具和绳索控制物体,确保其稳定和平衡。
b)在物体下方放置好支脚和垫脚板,以防止物体着陆时损坏地面。
c)逐步降低起重机,将物体安全放置在地面上。
6.运输与存放a)使用起重机将吊装物体放置在运输车上,并使用绳索和带子固定好。
b)按照安全要求将吊装物体运输到指定的存放地点,确保不会对周围环境和人员造成伤害。
1.准备工作a)进行现场勘测和施工计划,明确工作内容和作业程序。
b)检查55T履带吊的运输、安装工具和设备,并确保其工作正常。
c)在安装点附近设置安全警示标志,确保施工区域安全。
2.安装平台a)根据所需高度和稳定性要求,选择合适的安装平台。
b)确保安装平台的坚固和平整,并在平台上设置好支撑架和垫脚板。
3.安装吊装器具a)使用起重机将履带吊的吊装器具和配件放置在安装平台上。
b)安装和调整好吊装装置,确保其稳定和牢固,请专业人员进行检验。
4.小心安装a)通过吊装器具将履带吊自卸车上吊下,逐步降低它并将其安置在安装平台上。
100t履带吊安装及拆除施工方案 (4)
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100t履带吊安装及拆除施工方案
安装和拆除100t履带吊的施工方案如下:
1. 施工前准备
- 准备施工图纸和相关资料。
- 了解现场情况,包括地形、土壤承载力、施工空间、周边环境等。
- 确定施工时间和施工人员,并做好安全措施。
2. 安装施工方案
- 确定安装位置,考虑地基承载力和平坦度。
- 在安装位置挖掘适当大小的基坑,并确保基坑底部平整。
- 在基坑底部铺设预制混凝土板,以增加承载力和稳定性。
- 将履带吊的履带部分放置在基坑内,并确保与预制混凝土板接触紧密。
- 使用起重设备(如吊车)将履带吊的铰链部分逐步安装到支架上,确保吊车稳定和安全。
- 安装好铰链部分后,进行调试和测试,确保设备能够正常运行。
3. 拆除施工方案
- 确定拆除顺序和步骤,考虑安全和效率。
- 使用适当的工具和设备,如切割机、起重设备等,将履带吊的不同部分逐步拆除。
- 拆除履带吊的铰链部分时,确保起重设备稳定和安全,并使用安全吊具进行固定。
- 拆除完毕后,清理施工现场,并进行安全检查。
注意事项:
- 确保施工人员的安全意识和安全装备。
- 在施工过程中,严格遵守相关操作规程和安全操作规定。
- 监测和评估施工现场的地质和环境因素,并根据需要采取相应的安全措施。
- 如果需要,可以寻求专业工程师的指导,以确保施工过程的安全和效果。
650t履带吊安拆方案
![650t履带吊安拆方案](https://img.taocdn.com/s3/m/daea805f0a1c59eef8c75fbfc77da26924c59655.png)
650吨履带起重机安拆方案1概况介绍1.1工程概况和特点1.1.1工程概况、现场条件华能濮阳县500MW风电场工程场区共分为南部、西北、东北三个片区。
风电场地理坐标介于北纬35°23,〜35°32',东经114°55'〜115°20'之间,场址范围总面积约240km2,场内海拔高度在50m〜60m之间。
场区地貌类型属平原,整个场区起伏不大,场区对外交通较为便利,附近有国道G1O6、省道S212、S222、S209、S307经过。
本标段为华能濮阳500兆瓦风电场工程南部片区风场场区安装工程(II标)设计安装49台单机容量为2.5MW的风力发电机组,总装机容量122.5MW o风机采用美国通用电气公司(GE)生产的GE2.5MWT32机型,机舱净重69t,为单件最重,轮毂安装高度130m。
1.1.2机械型号、性能特点、编制目的根据本次工程现场作业要求,中联ZCC880OW履带吊车进行HSWS1工况配置:主臂135m,副臂7m,上车配重190t,中心配重60t,IOOt级吊钩。
650t吊车组装作业时用一台80t履带吊和一台70t汽车吊配合组装。
650t吊车组装作业施工吊车部件多,部件重量规格不一,作业场地狭长,给辅助吊车移位、运输车辆出入、组装拆卸作业增加了难度。
故对负责组装吊车的机组人员、起重人员、辅助车辆及司机要求高。
1.3施工要求及保证条件1.3.1施工现场需要场地面积,地基处理,地面平整情况及现场环境条件。
1)地面坚实,路基板接地处地面耐力应达到18t∕πf以上,场内地基比较软,应对地面进行处理,以满足吊车站位要求。
2)地面平整,地面平面度要求目测为水平状态。
3)在吊车作业需要回转的范围内,不得有任何障碍物。
4)在吊车组杆方向上,从吊车的回转中心算起,长15Onb宽度为8m的接杆范围内无障碍物。
1.3.2人员资格要求1)所有特殊设备工作人员,必须具有相应的资质和一定的工作经验,必须有有效证件,否则不能参加施工。
200T履带吊拆除方案
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200吨履带式起重机拆装方案编制:审核:批准:福建龙净环保股份有限公司2012年09 月19日一、概况介绍为确保起重机拆装作业安全稳妥的进行,特编制此方案。
二.编制依据1《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20012《起重机械安全规程》GB 6067-85;3《起重机械安全监察规定》国家质监局〔2006〕92号;三.施工准备1 所有参与施工人员要求持证上岗(持有国家质量技术监督局颁发的起重设备安装维修操作证,并且在有效期内)。
2. 观察吊机作业现场的准备状况,除检查地耐力外,还要观察地下有无暗沟和空洞,地面和空间有无障碍物和高压线。
吊机吊杆组装方向和配合组装的吊车占位场地是否够用,如有问题应提出完善和整改意见。
3.200T吊机主机自重42吨,履带、配重及附件重208吨,重点观察吊机占位地面的地耐力。
吊机履带在本吊装状态,对地面的压力208吨,地耐力应不小于10T/㎡,才能满足吊机稳定的要求,两条履带吊占面积各19.65平方米、21.55平方米,不准有管线、暗沟、空洞,如有需调整定位或采取措施,避开上述地下隐患。
4 运输吊机主车辆宽3米,主机高4米,长18米,观察吊机行走路线,尤其是进入场地有无管线障碍,道路转弯半径能否满足16米,如有障碍必须采取措施予以排除。
四、施工工序和方法1施工工艺流程图2臂架放落程序3.设定“利控”安全装置。
接通“安装”开关(389),使指示灯(381)亮起来。
“利控”监视器上的指示符号“组装”闪亮。
4. 开动副变幅卷扬机,放落副臂至水平线以下与水平线夹角45°左右(不得大于48°,即驾驶室内主、副臂角度绝对值之和不得大于135°),停止放落副臂,适度收紧副臂拉筋。
5. 开动主变幅卷扬机,整体放落臂架至副臂头部将要触地时停止。
6. 解除吊钩顶升限位重锤,拆除主、副钩。
7.在副臂头部臂鼻下方放入臂架扳起放落专用小车,然后继续放落臂架,至臂鼻两端支架可靠地放落在专用小车上。
200T履带吊拆除方案
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200吨履带式起重机拆装方案编制:审核:批准:福建龙净环保股份有限公司2012年09 月19日一、概况介绍为确保起重机拆装作业安全稳妥的进行,特编制此方案。
二.编制依据1《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-20012《起重机械安全规程》GB 6067-85;3《起重机械安全监察规定》国家质监局〔2006〕92号;三.施工准备1 所有参与施工人员要求持证上岗(持有国家质量技术监督局颁发的起重设备安装维修操作证,并且在有效期内)。
2.观察吊机作业现场的准备状况,除检查地耐力外,还要观察地下有无暗沟和空洞,地面和空间有无障碍物和高压线。
吊机吊杆组装方向和配合组装的吊车占位场地是否够用,如有问题应提出完善和整改意见。
3.200T吊机主机自重42吨,履带、配重及附件重208吨,重点观察吊机占位地面的地耐力。
吊机履带在本吊装状态,对地面的压力208吨,地耐力应不小于10T/㎡,才能满足吊机稳定的要求,两条履带吊占面积各19.65平方米、21.55平方米,不准有管线、暗沟、空洞,如有需调整定位或采取措施,避开上述地下隐患。
4 运输吊机主车辆宽3米,主机高4米,长18米,观察吊机行走路线,尤其是进入场地有无管线障碍,道路转弯半径能否满足16米,如有障碍必须采取措施予以排除。
四、施工工序和方法1施工工艺流程图2臂架放落程序3.设定“利控”安全装置。
接通“安装”开关(389),使指示灯(381)亮起来。
“利控”监视器上的指示符号“组装”闪亮。
4. 开动副变幅卷扬机,放落副臂至水平线以下与水平线夹角45°左右(不得大于48°,即驾驶室内主、副臂角度绝对值之和不得大于135°),停止放落副臂,适度收紧副臂拉筋。
5. 开动主变幅卷扬机,整体放落臂架至副臂头部将要触地时停止。
6. 解除吊钩顶升限位重锤,拆除主、副钩。
7.在副臂头部臂鼻下方放入臂架扳起放落专用小车,然后继续放落臂架,至臂鼻两端支架可靠地放落在专用小车上。
100t履带吊安装及拆除施工方案
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100t履带吊安装及拆除施工方案安装方案:1. 准备工作:- 确定安装位置:根据工程需求和场地条件,选择合适的安装位置。
- 确定施工方案:根据吊装的物体重量、尺寸和形状,选择合适的吊装方法和设备。
- 确定施工人员:根据工程需求,确定需要的施工人员和操作人员。
2. 施工准备:- 检查设备:检查履带吊的各项功能和部件是否正常,确保设备安全可靠。
- 准备材料:准备所需的吊装绳索、吊装钢丝绳、吊装吊钩等工具和材料。
- 准备安全措施:确保施工现场的安全,设置警示标志、防护栏杆等安全设施。
3. 吊装操作:- 安装吊装绳索:根据物体的重量和尺寸,选择合适的吊装绳索,并正确固定在履带吊的吊钩上。
- 调整吊装位置:根据物体的位置和重心,调整履带吊的位置,确保吊装过程中的平衡和稳定。
- 吊装物体:根据吊装方案,使用履带吊将物体吊起,并慢慢移动到目标位置。
- 固定物体:将吊装物体放置到目标位置后,采取相应的固定措施,确保物体的稳定和安全。
4. 安全检查:- 检查吊装设备:检查履带吊的各项功能和部件是否正常,确保设备安全可靠。
- 检查吊装物体:检查吊装物体是否稳固固定,是否存在安全隐患。
- 清理施工现场:清理施工现场的杂物和残留物,确保施工现场整洁和安全。
拆除方案:1. 准备工作:- 确定拆除位置:根据工程需求和场地条件,确定需要拆除的位置。
- 确定拆除方案:根据拆除物体的重量、尺寸和形状,选择合适的拆除方法和设备。
- 确定施工人员:根据工程需求,确定需要的施工人员和操作人员。
2. 施工准备:- 检查设备:检查履带吊的各项功能和部件是否正常,确保设备安全可靠。
- 准备材料:准备所需的拆除工具、安全绳索、安全帽等工具和材料。
- 准备安全措施:确保施工现场的安全,设置警示标志、防护栏杆等安全设施。
3. 拆除操作:- 解除固定:根据拆除物体的固定方式,使用相应的工具和方法,解除物体的固定。
- 拆除物体:根据拆除方案,使用履带吊或其他拆除设备,将物体逐步拆除。
【方案】500t履带吊安拆
![【方案】500t履带吊安拆](https://img.taocdn.com/s3/m/bb2db9a4cf84b9d529ea7a21.png)
【关键字】方案500T履带式起重机安装方案1、概况介绍500T履带式起重机由中联重科生产,具有安装方便,作业范围广,施工作业机动灵活,起重能力大,施工中可根据工程需要进行不同工况的自由组合等特点.2、编制依据2.1 500T履带式起重机随机资料2.2《电业安全工作规程》DL5009.1-2002;2.3《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网工〔2003〕168号;2.4《起重机械安全规程》GB 6067-85;2.5《国家电网公司电力建设起重机械安全管理重点措施》(试行);2.6《国家电网公司电力建设起重机械安全监督管理办法》国家电网安监(2008)891号;2.7《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278-982.8《起重机试验规范和程序》GB 5905-862.9《起重机械性能手册》;2.10《电力工程施工工艺机械拆装篇》;2.11《电力建设起重机械安装拆卸工艺指导手册》国家电网基建部。
3、施工准备3.1 所有参与安装人员要求持证上岗(持有国家质量技术监督局颁发的起重设备安装维修操作证,并且在有效期内)。
3.2.设备的清点和检查:对设备进行全面检查,如有缺损,在安装前及时提出,修复、处理并作好记录。
对于备用的随机工具及配件妥善存放。
3.3.地基的处理:对起重机作业场地的地基要求进行处理并平整夯实:沿履带方向开挖宽3m,深0.3m的基础沟道,然后将石子与土的混合物填入沟道,每铺垫一层(200mm厚)进行夯实,然后逐层填满夯实。
然后将专用拍子铺于其上。
3.4.对各相应安装部件作好标识与记录,以便于安装。
3.5.清理平整一块宽30m,长95m的安装场地,并对主机停放场地进行夯实处理,组装臂架时起重机应站在专用的拍子上。
3.6.对施工中使用的所有工器具以及安全防护用具进行全面检查,确认合格后方可投入使用。
4、施工内容、程序及要求4.1 施工工艺流程图合格说明:W点(Witness point):见证点4.2安装步骤及主要技术措施;移开运输平板车辆,把安装支腿移动到安装位置,拔出固定销。
55吨履带拆装方案
![55吨履带拆装方案](https://img.taocdn.com/s3/m/53eea9535e0e7cd184254b35eefdc8d377ee1415.png)
项目装置55T履带吊组装方案编制:审核:批准:公司2018年11月目录一、XGC55履带起重机简述 (3)二、主臂作业工况的组装 (3)三、临时组装场地 (4)四、安全保证措施 (5)五、JSA工作危险性分析 (6)一、XGC55履带起重机简述履带起重机型号XGC55;最大额定起重量:55t;履带起重机外形图如下:二、主臂作业工况的组装55吨履带吊现场组装臂杆长31米,现场需组装4节臂杆(包括基础杆),其中基础杆跟主机及履带一起整车装运到现场,基础杆6.5米,中间臂杆3米、6米及9米,臂杆头6.5米。
臂杆边长1.4米*1.4m,故在组装臂杆时,只需用25吨汽车吊辅助吊装臂杆,臂杆吊装到指定位置后,将臂杆轴销插入组装孔内。
三、临时组装场地55吨履带吊组装场地在气体分馏装置管廊的东南侧,靠近马路,组装时25吨吊车站在马路上,需占半侧马路;组装场地如下示意图:四.安全保证措施4.1进入生产区的施工人员,严格遵守现场的一切安全规章制度。
4.2吊车组装施工前,必须办理生产区施工许可证。
4.3进入施工现场,戴好安全帽和防护眼镜,穿好安全鞋。
4.4施工高度超过2米时,必须正确系好安全带。
4.5高空作业时不得随意向下或向上抛东西。
4.6超过6级大风,停止安装作业。
4.7雨雾天气,停止吊装作业。
应急救援预案1.1、高处坠落、物体打击、机械伤害等事故1.1.1、一旦发生高处坠落、物体打击、机械伤害等事故后,项目部应立即组织人员进行抢救,并电话通知公司应急反应组织机构,同时迅速呼叫医务人员前来现场进行抢救。
1.1.2、迅速排除致命和致伤因素:如搬开压在身上的重物;清除伤病员口鼻内的泥砂、呕吐物、血块或其他异物,保持呼吸道通畅等。
1.1.3、检查伤员的生命体征:检查伤病员呼吸、心跳、脉搏情况。
如有呼吸心跳停止,应就地立刻进行心脏按摩和人工呼吸。
1.1.4、止血:有创伤出血者,应迅速包扎止血,可用加压包扎、上止血带或指压止血等。
400t履带吊安装拆卸方案
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徐工400T起重机安拆方案编制:审核:批准:二零一七年八月一日400T履带吊安拆及负荷试验施工方案1.概述该履带吊由徐工集团制造,型号为QUY400,起重机最大额定起重量为400T,起重机可组装臂长为24-144米,主臂变幅角度-3-83度,现拟组装超起塔式副臂工况:主臂长54米,副臂长24米,100吨吊钩。
组装好后对该机拟做空负荷试验、额定负荷试验、静载试验,动载试验。
1.1.编制依据《电力建设安全工作规程第一部分:火力发电厂》DL5009.1-2002《起重机械安全监察规定》国家质量监督检验检疫总局92号令《建筑起重机械安全监督管理规定》中华人民共和国建设部令第166号令《特种设备安全监察条例》中华任人民共和国国务院令(第549号)《特种设备作业人员监督管理办法》国家质量监督检验检疫总局140号令《履带式起重机安全规程》(JG5055-1994)《大型履带起重机技术条件》(JB5318-1991)QUY400履带吊使用说明书2.进度计划2.1.根据吊车设备、工况情况和现场条件安装预计工期约为4天。
2.2.负荷试验半天3.施工准备3.1.技术准备施工作业指导书编制完毕,并经审核批准,安全技术交底等资料准备齐全。
3.2.安装前准备工作3.2.1.施工场地应平整坚实,满足吊车组装需要,长度要求100米,宽20米。
3.2.2.组装臂杆准,将所需臂杆准备摆好。
3.2.3.吊机设备机况(机械、结构、液压系统、电气系统等)检查。
在安装作业前,检查整机外观及臂杆有无损伤,结构焊缝、重要部位螺栓、销轴和钢丝绳、吊钩、吊具等进行检查。
对发动机工作情况、电气设备、线路、安全装置、操纵系统等进行检查,并做好自检记录。
3.2.4.对安装作业人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查,若不合格应立即更换。
3.2.5.配备各种吊装机具、安装工具。
全面检查检修施工用工机具、卡索具,合格后方准投入使用;并由安(拆)作业组长进行清点,做好工具的检查、准备工作。
T履带吊安拆方案
![T履带吊安拆方案](https://img.taocdn.com/s3/m/4e7a7af818e8b8f67c1cfad6195f312b3069eb41.png)
T履带吊安拆⽅案⽬录1. 编制⽬的与依据 (1)2. ⼯程概况 (1)3. 总体的施⼯部署 (1)3.1 施⼯现场的平⾯布置 (2)(2)3.1.2 施⼯道路的布置 (2)3.2 施⼯进度计划 (2)3.3 施⼯管理⽹络 (3)3.4 安装、拆除所需⼯具 (3)3.5 劳动⼒计划 (3)4. KH850-3履带吊车安装、拆除施⼯ (3) 4.1 KH850-3履带吊参数、性能图(150吨) (3) 4.2 施⼯准备⼯作 (4)4.3 KH850-3安装施⼯⼯艺流程 (4)4.4 其他注意事项 (5)4.5 履带吊的拆卸 (5)4.6 辅助设备 (6)4.7 安装、拆除施⼯技术措施 (6)5. 安拆施⼯质量保证措施 (9)6. 安全⽣产及⽂明施⼯保证措施 (9)7. 应急预案 (9)7.1 应急⼯作原则 (9)7.2 ⼈员伤害的应急措施 (9)7.3 吊车或起吊附属设备失灵的措施 (10) 7.4 组织机构及职责 (10)7.4.1 应急救援抢险⼩组 (10)7.4.2 抢险⼈员的职责 (11)7.4.3 公司技术⽀持 (14)7.4.4 外部救援机构 (14)7.5 预防与预警 (14)9.5.1 危险源及风险预防 (14)9.5.2 预警⾏动 (15)9.5.3 信息报告与处置 (18)8. 履带式起重机现场组装的风险评估 (19)8.1 风险评估 (16)8.2 危险分析及控制⽅法 (17)1. 编制⽬的与依据1)《建筑机械使⽤安全技术规程》(JGJ33-2012);2)《起重机械安全规程》(GB6067-2010);3)HITACHI KH850-3、SG46A型履带式成槽机安装及使⽤说明、操作⼿册;4)⼤型机械设备安全管理规定。
司机和装拆⼈员必须认真阅读型KH850-3履带式吊车、SG46A履带式成槽机使⽤⼿册和安装说明书,现场必须结合⼯地实际情况编制HITACHI KH850-3型履带式吊车、SG46A成槽机的安装、拆卸施⼯⽅案,并得到有关机械管理⼈员认可和主管技术负责⼈签字后⽅可实施。
100t履带吊安装及拆除施工方案 (6)
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100t履带吊安装及拆除施工方案
100t履带吊的安装及拆除施工方案如下:
1. 施工前准备工作:
a. 完成相关施工准备,包括工地准备、设备调度等工作;
b. 进行现场勘测,确定吊装位置、周围环境和条件,确
保安装过程安全可靠;
c. 确定起重量级、安装位置和吊装点,制定详细的吊装方案;
d. 调查并排除可能存在的障碍物和安全隐患;
e. 检查设备的完好性和可用性,确保吊装设备符合要求;
f. 制定安全措施和紧急救援预案。
2. 安装方案:
a. 在吊装位置附近设立起重平台或支撑台,确保平稳可靠;
b. 在吊装位置周围设置高强度的防护围栏,防止人员进入危险区域;
c. 根据设计要求,将履带吊安装在指定位置;
d. 通过吊装索具和钢丝绳等工具将履带吊与起重电机连接起来;
e. 配合操作人员,逐步升高重物,直至达到指定位置;
f. 确保安装过程中人员的安全,避免发生意外。
3. 拆除方案:
a. 按照安装方案的逆序进行拆除工作;
b. 先进行卸载和解除连接,确保安全可靠;
c. 配合操作人员逐渐降低吊装重物,直至卸载完成;
d. 将履带吊从指定位置移除,并进行临时保管或运输;
e. 清理吊装现场,移除防护围栏和起重平台,保持工地整洁有序。
在安装和拆除过程中,应严格遵守相关的法律法规和安全操作规程,确保施工过程安全可靠。
同时,随时关注天气变化和工地环境的变化,及时调整施工计划。
如有需要,还可以根据具体情况增加或修改施工方案。
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t履带吊安装及拆除施工方案为了确保文章整洁美观,我将按照以下结构来写t履带吊安装及拆除施工方案:
引言
1. 安装前的准备工作
2. t履带吊的基础建设
3. t履带吊的安装步骤
4. t履带吊的拆除步骤
5. 安全注意事项
结论
引言:
t履带吊是一种重型机械设备,广泛应用于工程施工中。
本文将介绍t履带吊的安装及拆除施工方案,以帮助工程人员正确、高效地进行操作。
1. 安装前的准备工作:
在正式安装t履带吊之前,我们必须进行一些准备工作。
首先,要确保施工现场的平整度良好,以便为吊机的安装提供稳定的基础。
其次,要评估施工现场的状况,包括地质条件、道路宽度和周围环境等因素,以确定吊机的最佳摆放位置。
2. t履带吊的基础建设:
为了确保吊机的稳定性和安全性,必须对其基础进行建设。
通常,
基础建设包括开挖基坑、浇筑混凝土和加固钢筋等步骤。
在进行基础
建设时,应严格按照设计要求进行操作,并确保基础的强度和稳定性。
3. t履带吊的安装步骤:
t履带吊的安装是一个细致而复杂的过程,一定要确保每个步骤都
得到正确执行。
下面是一般的安装步骤:
- 步骤1:将t履带吊的主体部分运送至施工现场。
- 步骤2:安装起重臂和起重钩,并确保它们牢固可靠。
- 步骤3:连接液压管道和电缆,并进行必要的测试和检验。
- 步骤4:对吊机进行稳定性检查,并调整相关参数,以确保其正常运行。
- 步骤5:进行吊机的功能测试,并确保各项功能都正常运行。
- 步骤6:对吊机进行整体检查,并做好安全防护措施。
4. t履带吊的拆除步骤:
t履带吊的拆除与安装过程相反,同样需要仔细操作以确保安全和
高效。
以下是一般的拆除步骤:
- 步骤1:对吊机进行关闭和断电操作,并确保其处于安全状态。
- 步骤2:按照逆序进行安装步骤,将吊机进行拆解,并注意安全防护。
- 步骤3:进行吊机的清洁和维护,并对吊机的零部件进行妥善保管。
- 步骤4:对拆除过程进行检查和总结,及时修复和改进。
5. 安全注意事项:
在进行t履带吊的安装和拆除工作时,务必注意以下安全事项:
- 确保施工现场的人员和设备的安全。
- 使用合适的吊装工具和设备,确保其状态良好。
- 严格遵守操作规程,并由专业人员进行操作。
- 定期检查吊机的维护情况,并及时修复和更换有问题的部件。
- 防止吊机超载,合理安排吊载物体的重量和数量。
结论:
t履带吊的安装及拆除施工方案是一项复杂而重要的工程任务。
正
确地执行这些工作步骤,并严格遵守安全规程,可以确保工程的顺利
进行,保证工人和设备的安全。
希望本文所介绍的方案能对相关工作
人员有所帮助。