混凝土实验
混凝土强度实验报告结论
一、实验目的本次实验旨在通过混凝土立方体抗压强度试验，检验混凝土拌合物在不同配合比、养护条件下的强度，为实际工程中混凝土配比设计和质量控制提供依据。
二、实验方法1. 实验材料：水泥、砂、石子、水、外加剂等。
2. 实验仪器：混凝土立方体试模、压力机、电子秤、搅拌机等。
3. 实验步骤：（1）按照实验设计要求，计算各配合比所需材料用量。
（2）将水泥、砂、石子等材料按比例称量，搅拌均匀。
（3）将搅拌好的混凝土拌合物倒入试模中，振动密实。
（4）将试模置于标准养护室进行养护。
（5）养护至规定龄期后，取出试件进行抗压强度试验。
（6）记录试验数据，分析结果。
三、实验结果与分析1. 实验结果根据实验数据，得出以下各龄期混凝土立方体抗压强度：- 1d龄期：C15强度为10.5MPa，C20强度为14.8MPa，C25强度为19.2MPa，C30强度为24.6MPa。
- 3d龄期：C15强度为16.3MPa，C20强度为21.7MPa，C25强度为27.8MPa，C30强度为35.2MPa。
- 7d龄期：C15强度为21.9MPa，C20强度为29.5MPa，C25强度为38.1MPa，C30强度为48.3MPa。
- 28d龄期：C15强度为30.6MPa，C20强度为40.3MPa，C25强度为51.9MPa，C30强度为63.4MPa。
2. 结果分析（1）混凝土强度随龄期增长而提高，且增长速度逐渐放缓。
1d龄期强度增长较快，28d龄期强度达到最大值。
（2）不同配合比的混凝土强度存在差异，水胶比对混凝土强度影响较大。
水胶比越小，混凝土强度越高。
（3）外加剂对混凝土强度有促进作用，但需根据具体外加剂类型和掺量进行调整。
（4）养护条件对混凝土强度有较大影响，适宜的养护条件有利于提高混凝土强度。
四、结论1. 混凝土立方体抗压强度试验结果符合实际工程需求，为混凝土配比设计和质量控制提供了依据。
2. 在实际工程中，应根据工程特点、环境条件和设计要求，合理选择混凝土配合比、外加剂和养护措施。
普通混凝土实验报告
一、实验目的1. 了解普通混凝土的制备过程和性能指标。
2. 掌握混凝土拌合物和易性的测定方法。
3. 掌握混凝土强度测试方法。
4. 通过实验，验证混凝土配合比设计的合理性。
二、实验原理混凝土是一种由水泥、砂、石子和水等材料按一定比例混合而成的复合材料。
混凝土的强度和耐久性主要取决于水泥、砂、石子和水的质量及比例。
本实验通过测定混凝土拌合物和易性、混凝土强度等性能指标，验证混凝土配合比设计的合理性。
三、实验仪器与材料1. 仪器：坍落度筒、捣棒、量筒、水泥净浆搅拌机、压力试验机、试模等。
2. 材料：水泥、砂、石子、水等。
四、实验步骤1. 混凝土拌合物和易性的测定（1）将水泥、砂、石子按配合比称量，放入搅拌机中。
（2）加入规定量的水，启动搅拌机，搅拌5分钟。
（3）将拌好的混凝土倒入坍落度筒中，刮平表面。
（4）垂直提起坍落度筒，测量混凝土坍落度值。
2. 混凝土强度测试（1）将拌好的混凝土分三次装入试模中，每次用捣棒捣实。
（2）养护混凝土试件至规定龄期。
（3）将养护好的试件放入压力试验机中，进行压缩试验，记录破坏荷载。
（4）计算混凝土的抗压强度。
五、实验结果与分析1. 混凝土拌合物和易性实验结果本次实验中，混凝土拌合物坍落度值为100mm，表明拌合物和易性良好。
2. 混凝土强度实验结果混凝土抗压强度试验结果如下：龄期（d）抗压强度（MPa）28 30.260 35.690 38.5根据实验结果，混凝土抗压强度随龄期增长而提高，符合混凝土强度发展的规律。
3. 混凝土配合比设计验证根据实验结果，本次实验的混凝土配合比设计合理，满足设计要求。
六、实验结论1. 本实验通过测定混凝土拌合物和易性、混凝土强度等性能指标，验证了混凝土配合比设计的合理性。
2. 混凝土拌合物和易性良好，满足工程要求。
3. 混凝土抗压强度随龄期增长而提高，符合混凝土强度发展的规律。
七、实验注意事项1. 实验过程中，注意实验仪器的清洁和保养。
2. 称量材料时，精确度要高，确保实验数据的准确性。
混凝土梁制作实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解混凝土梁的制作工艺及施工流程。
2. 掌握混凝土梁的施工技术要点。
3. 学会混凝土梁的质量检测方法。
4. 提高动手操作能力和实际工程应用能力。
二、实验原理混凝土梁是建筑结构中常见的构件，其质量直接影响到建筑物的安全和使用寿命。
本实验主要研究混凝土梁的制作工艺、施工技术要点和质量检测方法。
1. 混凝土梁的制作工艺：主要包括钢筋加工、模板制作、混凝土浇筑、养护和拆模等环节。
2. 施工技术要点：包括钢筋加工的尺寸精度、模板安装的稳定性、混凝土浇筑的质量控制、养护和拆模的时间控制等。
3. 质量检测方法：主要包括混凝土强度试验、钢筋间距和锚固长度检测、模板拆除后的外观检查等。
三、实验设备1. 钢筋加工设备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等。
2. 模板制作设备：模板切割机、模板拼接机、模板支撑系统等。
3. 混凝土浇筑设备：混凝土搅拌机、混凝土输送泵、振捣器等。
4. 养护设备：养护棚、洒水设备等。
5. 检测设备：混凝土强度试验机、钢筋间距检测仪、钢筋锚固长度检测仪等。
四、实验步骤1. 钢筋加工：根据设计图纸要求，对钢筋进行切割、弯曲、调直等加工，确保钢筋尺寸精度符合要求。
2. 模板制作：根据梁的尺寸和形状，制作相应的模板。
模板拼接要牢固，防止漏浆。
3. 钢筋绑扎：按照设计图纸要求，将钢筋绑扎成梁的形状。
注意钢筋间距和锚固长度的准确性。
4. 混凝土浇筑：将混凝土搅拌均匀后，通过输送泵将混凝土送入模板内。
浇筑过程中要均匀，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
5. 振捣：使用振捣器对混凝土进行振捣，确保混凝土密实，无气泡。
6. 养护：将混凝土梁放置在养护棚内，定期洒水养护，保证混凝土强度达到设计要求。
7. 拆模：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板。
拆除过程中要注意保护梁的外观质量。
8. 检测：对混凝土梁进行强度试验、钢筋间距和锚固长度检测等，确保梁的质量符合设计要求。
五、实验结果与分析1. 混凝土强度试验：实验结果显示，混凝土强度达到设计要求，满足使用要求。
混凝土实验方法标准
引言：混凝土是一种常用的建筑材料，其性能的测试和评估对于确保建筑结构的稳定性和耐久性具有重要意义。
因此，混凝土实验方法标准的制定和实施成为必要，以确保测试结果的准确性和数据的可比性。
本文将详细介绍混凝土实验方法标准的相关内容。
概述：混凝土实验方法标准是指用于测定混凝土性质和性能的一套规范化的方法和程序。
这些标准通常由国家或行业组织制定，以确保测试的一致性和可比性。
标准通常包含试验方法的细节，包括实施步骤、实验设备、数据分析等。
正文：1.原材料测试1.1水质测试：水质对混凝土的性能有重要影响，水质测试通常包括测试水的pH值、溶解氧含量、悬浮物含量等指标。
1.2骨料测试：骨料的质量会影响混凝土的强度和耐久性，骨料测试通常包括颗粒大小和形状、含水率、体积密度等指标的测定。
1.3水泥测试：水泥是混凝土的主要粘结材料，水泥测试包括测定水泥的含水率、凝结时间、特性强度等。
1.4化学掺合剂测试：化学掺合剂可以改善混凝土的性能，化学掺合剂测试包括检测化学掺合剂的化学成分、掺入量和对混凝土性能的影响。
2.混凝土的新鲜性能测试2.1配比设计：根据混凝土使用的要求，进行配比设计，包括水胶比、骨料含量、水泥掺量等的确定。
2.2工作性能测试：工作性能测试主要测定混凝土的可塑性和流动性，如坍落度测定和流动度测定。
2.3凝聚性能测试：凝聚性能测试包括沉降试验、V字漏斗试验和泥饼试验，用于评估混凝土的自身的均匀性和分离趋势。
3.混凝土的硬化性能测试3.1强度测试：混凝土的强度是衡量其耐久性的重要指标，强度测试常用的方法包括压缩强度测试和抗拉强度测试。
3.2密度测试：混凝土的密度对其抗压强度和耐久性具有重要影响，密度测试方法包括湿密度测试和干密度测试。
3.3吸水性测试：混凝土的吸水性是评估其耐久性的重要指标，吸水性测试常用的方法包括真空饱和试验和浸水试验。
4.混凝土的粘结性能测试4.1粘结强度测试：混凝土与钢筋的粘结强度对于结构的稳定性具有重要影响，粘结强度测试常用的方法包括拉拔试验和剪切试验。
混凝土实验流程
混凝土实验流程1. 研究目标本实验旨在研究混凝土的物理和力学性能，通过实验数据分析混凝土的强度和耐久性等关键指标。
2. 实验材料和设备准备- 水泥- 砂子- 石子- 水- 混凝土搅拌机- 混凝土模具- 压力机- 混凝土试验仪器（如压力计、温度计）3. 实验步骤3.1 混凝土配合比确定1. 根据实验要求和目标，选择合适的混凝土配合比。
2. 按照配合比中各组分的比例准备所需材料。
3.2 混合材料1. 将水泥、砂子和石子按照配合比的比例放入混凝土搅拌机中。
2. 开始搅拌，确保材料均匀混合，直至形成均一的混凝土糊状物。
3.3 混凝土制备1. 将混凝土糊状物倒入混凝土模具中。
2. 使用振动器或手工轻轻震动混凝土模具，以排除可能存在的空洞和气泡。
3.4 养护1. 将混凝土模具放置在适宜的环境中，以保持适当的温度和湿度。
2. 根据实验要求，进行养护的时间设定。
3.5 试验1. 将养护完毕的混凝土试样从模具中取出。
2. 使用压力机对试样进行力学性能测试，如抗压强度、抗拉强度等。
4. 实验数据分析根据试验结果，对混凝土的物理和力学性能进行分析和评估。
可以通过绘制曲线、计算指标等方式，得出混凝土的强度、耐久性等关键参数。
5. 结论根据实验结果和数据分析，得出关于混凝土性能的结论，并对混凝土配合比和制备工艺进行总结和改进建议。
以上是混凝土实验流程的简要介绍，希望能对实验的进行提供一定的指导。
具体实验细节和安全注意事项请参考相关实验操作手册。
混凝土变形测量实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 熟悉混凝土变形测量的基本原理和方法。
2. 掌握混凝土变形测量的仪器设备操作技巧。
3. 分析混凝土在受力过程中的变形规律，为工程设计和施工提供理论依据。
二、实验原理混凝土变形测量实验是研究混凝土结构在受力过程中的变形规律，以评估结构的稳定性和安全性。
实验原理如下：1. 测量混凝土结构的原始尺寸和形状，作为变形测量的基准。
2. 在结构上设置测点，通过测量测点的位移，计算结构变形量。
3. 分析变形数据，研究混凝土结构的变形规律。
三、实验仪器与设备1. 全站仪：用于测量混凝土结构的原始尺寸和变形量。
2. 激光测距仪：用于测量混凝土结构的变形量。
3. 水准仪：用于测量混凝土结构的高程变化。
4. 应变计：用于测量混凝土结构的应变变化。
5. 水泥混凝土试件：用于模拟混凝土结构的受力过程。
四、实验步骤1. 准备工作：搭建实验平台，确保实验环境稳定。
将水泥混凝土试件制作成标准尺寸，进行养护。
2. 测量原始尺寸和形状：使用全站仪和水准仪测量混凝土结构的原始尺寸和形状，记录数据。
3. 设置测点：在混凝土结构上设置一定数量的测点，保证测点分布均匀。
4. 测量变形量：使用全站仪和激光测距仪测量测点的位移，计算结构变形量。
5. 测量应变变化：使用应变计测量混凝土结构的应变变化，分析结构受力过程中的变形规律。
6. 数据处理与分析：对实验数据进行处理和分析，得出结论。
五、实验结果与分析1. 实验结果：通过实验，得到混凝土结构的变形量和应变变化数据。
2. 分析：（1）分析混凝土结构的变形规律，判断结构的稳定性。
（2）分析应变变化与变形量的关系，为工程设计和施工提供理论依据。
（3）对比不同实验条件下的变形数据，分析影响混凝土结构变形的因素。
六、实验结论1. 混凝土结构在受力过程中会发生变形，变形量与受力程度和结构形式有关。
2. 混凝土结构的变形规律对工程设计和施工具有重要意义。
3. 通过混凝土变形测量实验，可以为工程设计和施工提供理论依据。
水泥混凝土实验实验报告
一、实验目的1. 了解水泥混凝土的基本组成和特性；2. 掌握水泥混凝土的制备方法及实验步骤；3. 熟悉水泥混凝土强度试验的方法和原理；4. 分析影响水泥混凝土性能的因素。
二、实验原理水泥混凝土是一种由水泥、水、骨料和化学外加剂等组成的复合材料。
在水泥水化反应过程中，水泥与水发生化学反应，生成水化硅酸钙、水化铝酸钙等凝胶体，填充骨料之间的空隙，使混凝土具有强度、耐久性和稳定性。
三、实验材料1. 水泥：P·O 42.5级普通硅酸盐水泥；2. 骨料：粒径为5-20mm的碎石，含泥量不大于1%；3. 水：符合国家标准的饮用水；4. 化学外加剂：减水剂；5. 实验仪器：水泥净浆搅拌机、混凝土搅拌机、试模、压力试验机等。
四、实验步骤1. 水泥混凝土配合比设计：根据设计要求，确定水泥、水、骨料和化学外加剂的用量。
2. 水泥混凝土制备：将水泥、水、骨料和化学外加剂按配合比称量，加入混凝土搅拌机中，搅拌至均匀。
3. 水泥混凝土试件制作：将搅拌好的混凝土拌合物均匀倒入试模中，振动密实，脱模后进行养护。
4. 水泥混凝土强度试验：将养护好的试件放入压力试验机中，以恒定的速率加荷，直至试件破坏，记录破坏时的荷载。
5. 数据处理与分析：计算水泥混凝土的抗压强度、抗折强度等指标，分析影响水泥混凝土性能的因素。
五、实验结果与分析1. 水泥混凝土抗压强度：通过实验，水泥混凝土的抗压强度达到设计要求，说明水泥混凝土配合比合理。
2. 水泥混凝土抗折强度：实验结果表明，水泥混凝土的抗折强度也达到设计要求，说明水泥混凝土具有良好的抗裂性能。
3. 影响水泥混凝土性能的因素分析：（1）水泥用量：水泥用量对水泥混凝土的抗压强度和抗折强度有显著影响。
适量增加水泥用量可以提高水泥混凝土的强度，但过多会增加成本，且可能导致混凝土脆性增加。
（2）水灰比：水灰比对水泥混凝土的强度和耐久性有重要影响。
适当降低水灰比可以提高水泥混凝土的强度和耐久性，但过低的水灰比可能导致混凝土开裂。
混凝土稠度实验报告
一、实验目的通过本实验，了解混凝土稠度的概念及其测定方法，掌握坍落度试验和维勃稠度试验的操作步骤，分析混凝土稠度对混凝土性能的影响，为实际工程中混凝土配比设计和施工提供理论依据。
二、实验原理混凝土稠度是指混凝土拌合物在一定条件下流动性的大小，是评价混凝土拌合物性能的重要指标。
混凝土稠度的大小直接影响混凝土的施工性能、强度、耐久性等。
1. 坍落度试验：坍落度试验是测定混凝土拌合物稠度的常用方法，通过测量坍落度筒内混凝土拌合物坍落的高度来反映其流动性。
坍落度越大，混凝土拌合物的流动性越好。
2. 维勃稠度试验：维勃稠度试验适用于干硬性混凝土拌合物，通过测量混凝土拌合物在维勃稠度仪中达到规定稠度的时间来反映其流动性。
维勃稠度越大，混凝土拌合物的流动性越差。
三、实验仪器与材料1. 实验仪器：坍落度筒、维勃稠度仪、捣棒、量筒、天平、混凝土拌合物搅拌机等。
2. 实验材料：水泥、砂、石子、水、外加剂等。
四、实验步骤1. 坍落度试验：（1）将坍落度筒内外洗净，放在经水润湿过的平板上，踏紧踏脚板。
（2）将代表样分三层装入简内，每层装入高度稍大于筒高的1/3，用捣棒在每一层的横截面上均匀插捣25次。
（3）在插捣顶层时，装入的混凝土应高出坍落筒口，随插捣过程随时添加拌合物。
（4）当顶层插捣完毕后，将捣棒用锯和滚的动作，清除掉多余的混凝土，用镘刀抹平筒口，刮净筒底周围的拌合物。
（5）立即垂直地提起坍落筒，提筒在5s~10s内完成，并使混凝土不受横向及扭力作用。
（6）将坍落筒放在锥体混凝土试样一旁，筒顶平放木尺，用小钢尺量出木尺底面至试样顶面最高点的垂直距离，即为该混凝土拌合物的坍落度。
2. 维勃稠度试验：（1）将维勃稠度仪置于水平位置，调整至规定高度。
（2）将代表样分三层装入筒内，每层装入高度稍大于筒高的1/3，用捣棒在每一层的横截面上均匀插捣25次。
（3）在插捣顶层时，装入的混凝土应高出筒口，随插捣过程随时添加拌合物。
混凝土加载实验报告
一、实验目的本次实验旨在了解混凝土的抗压强度和变形性能，通过加载实验来评估混凝土的力学性能，为工程设计和施工提供理论依据。
二、实验原理混凝土抗压强度是指混凝土在受到垂直压力时抵抗破坏的能力。
实验采用压力机对混凝土试件进行加载，通过观察试件的破坏形态和测量加载过程中的应力和应变，可以计算出混凝土的抗压强度和变形性能。
三、实验材料与设备1. 实验材料：水泥、砂、石子、水、外加剂等。
2. 实验设备：混凝土搅拌机、试模、压力试验机、钢尺、量筒、天平等。
四、实验步骤1. 混凝土拌制：按照配合比要求，将水泥、砂、石子、水、外加剂等材料按照比例称量，放入混凝土搅拌机中搅拌均匀。
2. 模板制作：将搅拌均匀的混凝土倒入试模中，采用振动棒进行振捣，确保混凝土密实。
3. 养护：将试模放入养护室，按照养护要求进行养护。
4. 加载实验：将养护好的试件放入压力试验机，按照实验规程进行加载，直至试件破坏。
5. 数据记录：记录加载过程中的应力、应变和破坏形态等数据。
五、实验结果与分析1. 混凝土抗压强度根据实验数据，计算出混凝土的抗压强度，结果如下：试件编号 | 抗压强度（MPa）-------- | --------1 | 30.52 | 32.23 | 29.84 | 31.55 | 33.1平均抗压强度为31.4 MPa。
2. 混凝土变形性能根据实验数据，绘制应力-应变曲线，分析混凝土的变形性能。
从应力-应变曲线可以看出，混凝土在加载初期，应力与应变呈线性关系，表明混凝土具有较好的弹性性能。
随着加载的进行，应力与应变逐渐偏离线性关系，表明混凝土开始进入塑性变形阶段。
当应力达到峰值时，应变迅速增加，表明混凝土进入破坏阶段。
3. 混凝土破坏形态根据实验观察，混凝土的破坏形态主要有以下几种：（1）裂缝发展：在加载过程中，混凝土内部产生裂缝，裂缝逐渐扩展，最终导致试件破坏。
（2）剪切破坏：混凝土在加载过程中，由于剪切应力过大，导致试件发生剪切破坏。
混凝土检测需要做的20项实验
混凝土检测需要做的20项实验混凝土检测需要做的20个实验1. 混凝土力学功能：抗压强度、轴心抗压强度、静力受压弹性模量、劈裂抗拉强度、抗折强度、圆柱体劈裂抗拉强度、芯样切割抗压强度、放射混凝土切割抗压强度2. 混凝土经久功能：慢冻、缩短、抗渗、碳化3. 通俗混凝土拌和物：稠度、凝聚工夫、泌水和压力泌水、表观密度、含气量4. 共同比设计:通俗混凝土共同比设计、轻骨料混凝土共同比设计、放射混凝土共同比设计、砌筑砂浆共同比设计、净浆共同比设计5. 修建砂浆：稠度、密度、分层度实验、立方体抗压强度、抗冻功能、静力受压弹性模量6. 聚合物砂浆添加：抗压抗折、压折比、拉伸粘结强度、可操作工夫、吸水量7. 砂：筛剖析、表观密度、吸水率、含水率、聚积密度和严密密度、含泥量、泥块含量、云母含量、碱活性、石粉含量8. 石：筛剖析、表观密度、吸水率、含水率、聚积密度和严密密度、含泥量、泥块含量、针状和片状颗粒总含量、岩石抗压强度、压碎目标值、碱活性9. 轻集料：筛剖析、聚积密度、外表密度、吸水率、筒压强度、软化系数、含泥量及粘土块含量、粒型系数10. 混凝土路面砖：抗压强度、抗折强度11. 砌墙砖：尺寸测量、外观质量、抗折强度、抗压强度、冻融实验、体积密度、吸水率和饱和系数12. 非烧结通俗粘土砖：尺寸测量、外观质量、抗折强度、抗压强度、抗冻功能、吸水率、耐水性13. 混凝土小型空心砌块：抗压强度、抗折强度、尺寸测量、外观质量、相对含水率、吸水率、表观密度14. 加气混凝土砌块：干体积密度、含水率、吸水率、力学功能15. 无机硬质绝热成品：尺寸测量、外观质量、抗压强度、密度、含水率16. 水泥基灌浆资料、灌浆料：抗压强度、竖向膨胀、活动度、粒径、抗折强度、钢筋握裹力、凝聚工夫17. 混凝土外加剂：(1) 混凝土泵送剂：坍落度添加值、常压泌水率比、压力泌水率比、含气量、坍落度保存值、抗压强度比、缩短率比(2) 混凝土防水剂：泌水率比、凝聚工夫差、抗压强度比、缩短率比、浸透高度比、吸水量比、净浆安宁性(3) 混凝土防冻剂：减水率、泌水率比、含气量、凝聚工夫差、抗压强度比、缩短率比、浸透高度比、冻融强度损掉率比、钢筋锈蚀(4) 放射混凝土用速凝剂：凝聚工夫、细度、含水率、强度、钢筋锈蚀(5) 混凝土膨胀剂：细度、凝聚工夫、强度、限制膨胀率、钢筋锈蚀(6)混凝土外加剂：抗压强度比、减水率、泌水率(常压泌水、压力泌水)、含气量、钢筋锈蚀、凝聚工夫、缩短率比、浸透高度比。
普通混凝土实验原理
普通混凝土实验原理
混凝土是一种由水泥、砂、骨料和水按照一定比例拌合而成的材料，在实验中主要用于研究其力学性能和工作性能。
一、力学性能实验原理：
1. 抗压强度实验：测定混凝土的抗压强度，通常使用压力试验机对混凝土试件进行加载，通过加载过程中产生的应力和应变关系曲线，计算出混凝土的抗压强度。
2. 抗拉强度实验：为了测定混凝土的抗拉强度，一种常用方法是制备混凝土试件，然后通过施加拉力，测定试件断裂前后的长度变化来计算抗拉强度。
3. 弯曲强度实验：通过在混凝土试件上施加弯曲载荷，观察其破坏形态并计算出混凝土的弯曲强度。
二、工作性能实验原理：
1. 水泥凝结时间实验：通过观察在一定时间内水泥浆液的凝结情况，来判断水泥的凝结时间。
2. 流动性实验（坍落度实验）：通过测量混凝土坍落度，即混凝土直径从坍落高度中心到坍落底部的距离，来评估混凝土的流动性能。
3. 凝结收缩实验：测试混凝土在凝结过程中的收缩量，以评估其抗收缩性能。
4. 胶凝材料与混凝土配合比实验：通过试验不同配合比的混凝土，观察混凝土的工作性能以确定最佳配合比。
以上是一些普通混凝土实验的原理，通过对这些实验的研究和
测试，可以评估混凝土的强度、耐久性和工作性能，为混凝土结构的设计和施工提供科学依据。
混凝土的配比实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 掌握混凝土配合比设计的基本原理和方法。
2. 通过实验，了解混凝土原材料性能对配合比的影响。
3. 学会根据工程要求，合理设计混凝土配合比，并确保混凝土的质量。
二、实验原理混凝土配合比设计是根据工程要求，合理选择水泥、砂、石子等原材料，并按一定比例进行混合，以达到既经济又满足工程要求的混凝土。
设计混凝土配合比的主要依据是混凝土的强度、耐久性、工作性等性能。
三、实验材料1. 水泥：北京水泥厂京都P.O 42.5，28天实际强度54.0MPa。
2. 砂：中砂，细度模数2.8。
3. 石子：碎石，粒径5-20mm。
4. 水：自来水。
5. 其他：减水剂、引气剂等。
四、实验仪器1. 混凝土搅拌机2. 天平3. 量筒4. 砼试模5. 压力试验机6. 拌铲、拌板等五、实验步骤1. 原材料性能测定测定水泥的强度、细度模数、安定性等性能；测定砂的细度模数、含泥量等性能；测定石子的粒径、表观密度、含泥量等性能。
2. 混凝土配合比设计（1）确定混凝土强度等级：根据工程要求，确定混凝土的强度等级，如C30、C40等。
（2）计算水灰比：根据混凝土强度等级和水泥强度等级，计算水灰比（W/C）。
（3）计算单位用水量：根据水灰比和水泥用量，计算单位用水量（mwo）。
（4）确定砂率：根据混凝土强度等级和砂的细度模数，确定砂率（s）。
（5）计算水泥用量：根据单位用水量和水灰比，计算水泥用量（mco）。
（6）计算砂、石用量：根据砂率、水泥用量和单位用水量，计算砂、石用量（mso、mgo）。
3. 混凝土拌合按照计算好的配合比，将水泥、砂、石子、水等原材料放入搅拌机中，进行搅拌。
4. 混凝土性能测试（1）坍落度测试：测定混凝土的坍落度，以判断混凝土的工作性。
（2）立方体抗压强度测试：制作混凝土立方体试件，在标准养护条件下养护，测定其抗压强度。
（3）抗渗性能测试：制作混凝土抗渗试件，在规定条件下进行抗渗试验。
（4）抗冻性能测试：制作混凝土抗冻试件，在规定条件下进行抗冻试验。
现场混凝土的实验报告
一、实验目的1. 了解现场混凝土施工过程中的各项指标要求；2. 掌握现场混凝土的拌合、运输、浇筑、养护等施工技术；3. 分析现场混凝土的质量问题，并提出相应的解决措施。
二、实验内容1. 混凝土拌合实验2. 混凝土运输实验3. 混凝土浇筑实验4. 混凝土养护实验5. 混凝土质量检测三、实验材料1. 水泥：P.O 42.5水泥；2. 砂：中砂；3. 石子：碎石；4. 水：自来水；5. 外加剂：减水剂；6. 实验仪器：电子秤、搅拌机、坍落度筒、混凝土试模、养护箱等。
四、实验步骤1. 混凝土拌合实验（1）根据混凝土配合比，称取水泥、砂、石子、水、外加剂等材料；（2）将材料倒入搅拌机，启动搅拌机，按一定顺序加入材料，搅拌均匀；（3）测定混凝土坍落度，判断拌合质量。
2. 混凝土运输实验（1）将拌合好的混凝土装入运输车，进行运输；（2）观察混凝土在运输过程中的变化，如离析、坍落度变化等；（3）记录运输时间、距离、温度等数据。
3. 混凝土浇筑实验（1）将混凝土运输至浇筑现场，进行浇筑；（2）控制浇筑速度，避免混凝土离析；（3）采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实；（4）记录浇筑时间、厚度、振捣效果等数据。
4. 混凝土养护实验（1）浇筑完成后，覆盖混凝土表面，进行养护；（2）控制养护温度、湿度，确保混凝土强度发展；（3）记录养护时间、温度、湿度等数据。
5. 混凝土质量检测（1）取混凝土试件，进行抗压强度试验；（2）根据试验结果，分析混凝土质量；（3）记录试验数据。
五、实验结果与分析1. 混凝土拌合实验（1）坍落度符合设计要求；（2）拌合均匀，无离析现象。
2. 混凝土运输实验（1）运输过程中，混凝土坍落度略有下降，但仍在设计范围内；（2）未发现混凝土离析现象。
3. 混凝土浇筑实验（1）浇筑过程中，混凝土无离析现象；（2）振捣效果良好，混凝土密实。
4. 混凝土养护实验（1）养护期间，混凝土强度逐渐发展；（2）养护温度、湿度符合设计要求。
混凝土材料实验报告
一、实验目的1. 了解混凝土材料的组成及各组成材料对混凝土性能的影响。
2. 掌握混凝土配合比设计的基本原理和方法。
3. 熟悉混凝土拌合物性能的测试方法。
4. 通过实验验证混凝土配合比的合理性和拌合物性能。
二、实验原理混凝土是由水泥、砂、石、水及外加剂等组成的复合材料。
混凝土的性能主要取决于各组成材料的性质、比例及施工工艺。
本实验通过改变混凝土的配合比，研究其对混凝土性能的影响。
三、实验器材1. 水泥：P.O 42.5级水泥。
2. 砂：中砂。
3. 石：碎石，粒径为5-20mm。
4. 水：符合国家标准的自来水。
5. 外加剂：减水剂。
6. 仪器设备：搅拌机、量筒、拌板、天平、坍落度筒、压力试验机等。
四、实验步骤1. 混凝土配合比设计：根据设计要求，选择合适的混凝土等级，确定水泥、砂、石、水及外加剂的比例。
2. 混凝土拌合：将水泥、砂、石、水及外加剂按设计比例称量，放入搅拌机中，搅拌均匀。
3. 混凝土拌合物性能测试：（1）坍落度测试：将拌合物装入坍落度筒，振动30秒，测量坍落度值。
（2）维勃稠度测试：将拌合物装入维勃稠度筒，启动维勃稠度仪，记录时间。
（3）立方体抗压强度测试：将拌合物分两层装入试模，振动密实，养护28天，进行抗压强度测试。
五、实验数据1. 混凝土配合比设计：水泥：砂：石：水：外加剂 = 1：1.6：3.0：0.5：0.022. 混凝土拌合物性能测试：（1）坍落度：140mm（2）维勃稠度：15秒（3）立方体抗压强度：28天时，抗压强度为49.8MPa六、实验结果分析1. 通过调整混凝土配合比，可以改变混凝土的坍落度和维勃稠度，满足施工要求。
2. 混凝土配合比对立方体抗压强度有显著影响。
本实验中，混凝土配合比设计合理，满足设计要求。
3. 外加剂对混凝土性能有显著改善作用。
本实验中，加入减水剂后，混凝土坍落度和抗压强度均有所提高。
七、实验结论1. 混凝土配合比设计对混凝土性能有显著影响，应合理选择各组成材料比例。
混凝土强度检测实验报告
一、实验目的1. 了解混凝土强度检测的基本原理和方法。
2. 掌握混凝土抗压强度试验的操作步骤。
3. 培养实验操作技能和数据处理能力。
二、实验原理混凝土强度是指混凝土抵抗外力作用的能力，通常以抗压强度为主要指标。
本实验采用标准立方体试件，在特定条件下进行抗压强度试验，根据破坏时的最大荷载值计算混凝土的抗压强度。
三、实验仪器与材料1. 实验仪器：万能试验机、百分表、直尺、钢球、混凝土试模、砂石、水泥、水等。
2. 实验材料：C30混凝土。
四、实验步骤1. 混凝土制备：根据配合比，称取水泥、砂石、水等材料，进行搅拌、振捣成型，制作C30混凝土试件。
2. 试件养护：将试件放置在标准养护箱中，养护28天。
3. 试件准备：将养护好的试件取出，用直尺测量试件尺寸，确保试件尺寸符合要求。
4. 抗压强度试验：将试件放入万能试验机夹具中，调整试验机至合适位置，启动试验机，以规定的速度进行加载，直至试件破坏。
5. 数据记录：记录破坏时的最大荷载值，计算混凝土的抗压强度。
五、实验结果与分析1. 实验数据记录：试件编号 | 尺寸（mm） | 最大荷载（kN） | 抗压强度（MPa）-------- | -------- | -------- | --------1 | 150×150×150 | 345.2 | 23.012 | 150×150×150 | 348.5 | 23.613 | 150×150×150 | 342.8 | 22.932. 数据分析：根据实验数据，C30混凝土的平均抗压强度为23.32MPa，符合设计要求。
六、实验总结1. 本实验通过混凝土抗压强度试验，掌握了混凝土强度检测的基本原理和方法。
2. 实验过程中，操作规范，数据记录准确，计算结果可靠。
3. 通过本次实验，提高了实验操作技能和数据处理能力。
七、注意事项1. 实验过程中，操作要规范，确保实验数据准确可靠。
混凝土塌落度实验方法和步骤
混凝土塌落度实验方法和步骤1. 实验准备1.1 准备工具：你得先准备好实验用具，像是塌落度筒、振动器、量杯、钢尺等。
这些工具就像是魔法师的法宝，少了哪个都不行。
1.2 混凝土搅拌：混凝土的配比一定要准确，否则结果就像是放了太多盐的菜，完全没法吃。
搅拌的时候要注意，水泥、沙子、石子和水的比例，得按照规范来，不然混凝土就不会如你所愿地流动。
2. 实验步骤2.1 填充塌落度筒：把混凝土填入塌落度筒里，这一步就像给一个小伙伴穿衣服，你得把混凝土一层一层地放进去，确保每一层都不留空隙。
然后用振动器轻轻震动，让混凝土更加密实。
2.2 压实与整平：每填一层混凝土后，用小木棒轻轻敲打，把空气泡挤出来。
这样混凝土就不会出现“气泡病”。
接着用刮刀把表面整平，确保一切如你所愿。
3. 测量塌落度3.1 拔筒与塌落度测量：小心翼翼地拔起塌落度筒，混凝土会慢慢地“流”出来。
这时，你就可以用钢尺测量混凝土的塌落度了。
简单来说，就是看看混凝土从筒中塌落的高度，这个高度就是塌落度。
3.2 记录数据：最后，别忘了把数据记录下来，这一步就像是记录战果，你的实验成功与否就看这些数字了。
4. 实验注意事项4.1 混凝土的新鲜度：混凝土一定要新鲜，像是刚出炉的面包一样。
过久的混凝土会失去流动性，实验结果就会不准确。
4.2 环境影响：实验环境要保持干燥、温暖，避免混凝土因为环境因素影响流动性。
否则，混凝土就像是遇到了“脏水”，表现会很糟糕。
通过这些步骤，你就能掌握混凝土的塌落度，确保你的建筑工程像搭积木一样稳固。
记住，每一步都很重要，缺一不可！实验完毕，清理好现场，确保所有工具都干净整齐。
这就像你用完一件宝物后，要把它放回原处，让它保持最佳状态。
希望你在这个过程中既能学到知识，又能享受实验的乐趣！。
混凝实验原理
混凝实验原理
混凝土实验原理是通过对混凝土试件进行试验与观测，以揭示混凝土物理性质、力学性能和工艺性能之间的关系。
混凝土实验原理主要包括以下几个方面：
1. 混凝土成分分析：对混凝土配合比中各组分的比例进行分析，确定混凝土的配合比和材料的使用量。
2. 混凝土试块的制备：按照一定的标准和规范，将混凝土配制成试块，常见的试块有立方体试块和圆柱试块。
3. 混凝土强度试验：通过压力机对混凝土试块进行加载，测量其破坏载荷，计算出混凝土的强度指标，如抗压强度、抗拉强度等。
4. 混凝土韧性试验：通过对混凝土试块进行剪切或弯曲试验，测量其抗剪和抗弯性能，评估混凝土的韧性和变形能力。
5. 混凝土密度测定：通过对混凝土试块的质量和体积进行测量，计算出混凝土的干密度和湿密度，并进一步计算出混凝土的孔隙率。
6. 混凝土渗透性试验：通过对混凝土试块进行渗透试验，评估混凝土的防水性能和抗渗透能力。
7. 混凝土耐久性试验：通过混凝土试块的浸泡、冻融、碳化和盐腐蚀等试验，评估混凝土的耐久性和抗腐蚀性能。
混凝土实验原理是混凝土工程技术中不可或缺的部分，通过对混凝土试块的试验与观测，可以获取混凝土的力学性能和耐久性能数据，为混凝土结构设计和施工提供科学的依据。
混凝土的实验报告
混凝土的实验报告混凝土的实验报告引言：混凝土是一种广泛应用于建筑和基础设施工程的重要材料。
它由水泥、砂、骨料和一定比例的掺合料混合而成。
本实验旨在探究混凝土的力学性能和耐久性，并对其进行分析和评估。
实验一：抗压强度测试在这一实验中，我们使用了标准的压力试验机来测试混凝土的抗压强度。
首先，我们制备了一些混凝土试块，并按照标准程序进行养护。
然后，我们将试块放入压力试验机中，并逐渐增加压力，直到试块破裂。
通过记录试块破裂时的压力值，我们可以计算出混凝土的抗压强度。
实验结果显示，混凝土的抗压强度为XX MPa。
这个数值是对混凝土的强度进行评估的重要指标，它决定了混凝土在承受荷载时的能力。
根据国家标准，建筑结构所使用的混凝土应具有一定的抗压强度，以确保其在使用寿命内保持结构的完整性和稳定性。
实验二：抗折强度测试抗折强度是另一个重要的混凝土力学性能指标。
为了测试混凝土的抗折强度，我们制备了一些标准的梁试件，并按照标准程序进行养护。
然后，我们将试件放入弯曲试验机中，并逐渐增加负荷，直到试件发生破坏。
通过记录破坏时的负荷值，我们可以计算出混凝土的抗折强度。
实验结果显示，混凝土的抗折强度为XX MPa。
与抗压强度类似，抗折强度也是评估混凝土结构性能的重要指标。
在实际工程中，混凝土梁和板等承受弯曲荷载的结构元素需要具有足够的抗折强度，以确保结构的稳定性和耐久性。
实验三：耐久性测试混凝土的耐久性是衡量其在不同环境条件下长期使用能力的重要指标。
为了测试混凝土的耐久性，我们进行了一系列实验，包括抗硫酸盐侵蚀、抗氯离子侵蚀和抗冻融循环等。
在抗硫酸盐侵蚀实验中，我们将混凝土试块浸泡在硫酸盐溶液中，并观察其质量损失和表面变化。
结果显示，混凝土试块的质量损失率为XX%，并且没有明显的表面腐蚀现象。
这表明混凝土具有一定的抗硫酸盐侵蚀能力。
在抗氯离子侵蚀实验中，我们将混凝土试块浸泡在含有氯离子的溶液中，并测量其电导率和氯离子渗透深度。
混凝土实验报告
一、实验目的1. 了解混凝土的基本组成和性能。
2. 掌握混凝土配合比设计的基本方法。
3. 学习混凝土拌合物性能的测试方法。
4. 培养实验操作技能和数据分析能力。
二、实验原理混凝土是由水泥、砂、石子和水按一定比例混合而成的建筑材料。
水泥与水发生水化反应，生成水泥石，将砂、石子胶结在一起，形成具有一定强度和耐久性的混凝土结构。
混凝土配合比设计是根据工程要求，合理选择水泥、砂、石子和水的用量，以达到既经济又满足工程性能的要求。
混凝土拌合物性能的测试主要包括坍落度、抗压强度、抗折强度等。
三、实验器材及设备1. 水泥、砂、石子、水2. 混凝土搅拌机3. 坍落度筒4. 抗压强度试验机5. 抗折强度试验机6. 天平7. 量筒8. 砂筛9. 试模10. 混凝土标准养护室四、实验步骤1. 混凝土配合比设计根据工程要求，选择合适的混凝土强度等级和坍落度。
根据水泥、砂、石子的性能，计算各材料用量，并按质量法或体积法确定各材料用量。
2. 混凝土拌合物制备按照设计好的配合比，称取水泥、砂、石子和水，放入搅拌机中，启动搅拌机进行搅拌，直至拌合物均匀。
3. 坍落度测试将拌合物装入坍落度筒，垂直向上提起，记录坍落度值。
4. 抗压强度测试将拌合物制成150mm×150mm×150mm的立方体试件，放入标准养护室养护28天，然后进行抗压强度测试。
5. 抗折强度测试将拌合物制成150mm×150mm×600mm的梁形试件，养护28天后，进行抗折强度测试。
五、实验结果与分析1. 坍落度测试结果拌合物的坍落度应满足工程要求。
若坍落度过小，说明拌合物太稠，需增加水量；若坍落度过大，说明拌合物太稀，需减少水量。
2. 抗压强度测试结果根据抗压强度测试结果，计算混凝土强度等级，并与设计强度等级进行比较。
3. 抗折强度测试结果根据抗折强度测试结果，计算混凝土抗折强度，并与设计要求进行比较。
六、实验结论通过本次实验，我们掌握了混凝土配合比设计的基本方法，学会了混凝土拌合物性能的测试方法。
普通混凝土实验报告小结
一、实验目的本次实验旨在通过对普通混凝土进行制备、养护和性能测试，了解混凝土的基本组成、工作性能、力学性能及耐久性能等，为混凝土工程实践提供理论依据。
二、实验原理混凝土是由水泥、砂、石子和水按一定比例拌合而成的复合材料。
在混凝土中，水泥作为胶凝材料，与水发生水化反应，形成水泥石，将砂、石子粘结在一起，共同构成具有一定强度和耐久性的结构材料。
三、实验内容及步骤1. 实验材料（1）水泥：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，符合国家标准。
（2）砂：中砂，细度模数2.6～3.0。
（3）石子：碎石，粒径5～25mm。
（4）水：符合生活饮用水标准。
2. 实验仪器（1）搅拌机（2）量筒（3）天平（4）试模（5）养护箱（6）抗压试验机（7）超声波测厚仪3. 实验步骤（1）称量水泥、砂、石子和水的质量。
（2）将水泥、砂、石子依次加入搅拌机中，搅拌均匀。
（3）加入水，继续搅拌，直至混凝土拌合物均匀、无沉淀。
（4）将混凝土拌合物分装入试模中，捣实。
（5）将试模放入养护箱中，养护28天。
（6）取出试件，进行抗压试验。
（7）测量试件尺寸，计算抗压强度。
（8）使用超声波测厚仪测量混凝土厚度。
四、实验结果与分析1. 抗压强度根据实验结果，混凝土的抗压强度如下：（1）7天抗压强度：X MPa（2）28天抗压强度：Y MPa分析：随着养护时间的延长，混凝土的抗压强度逐渐提高。
28天时，混凝土的抗压强度达到最大值。
2. 耐久性能（1）抗渗性能：通过试验，混凝土的抗渗等级为P4。
（2）抗冻性能：通过试验，混凝土的抗冻等级为F100。
分析：混凝土具有良好的抗渗性能和抗冻性能，满足工程要求。
3. 超声波测厚根据超声波测厚仪的测量结果，混凝土厚度为Z mm。
分析：混凝土厚度符合设计要求。
五、结论1. 通过本次实验，掌握了普通混凝土的基本组成、工作性能、力学性能及耐久性能等。
2. 混凝土的抗压强度、抗渗性能和抗冻性能均满足工程要求。
3. 在混凝土工程中，应根据设计要求合理选择水泥、砂、石子和水等原材料，确保混凝土的质量。
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坍塌度（又称坍落度）大说明混凝土的水灰比大，相对的强度会有所降低！要求坍塌度一定的情况下可掺适量减水剂控制水灰比强度会提高！在建筑上测混凝土的稠浓（干稀）的坍落度的测试方法：用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的塌落度桶,灌入混凝土后捣实,然后拔起桶,混凝土因自重产生塌落现象，用桶高(300mm)减去塌落后混凝土最高点的高度，称为塌落度.如果差值为10mm,则塌落度为10。
一、坍落度试验1）先用湿布抹湿坍落筒，铁锹，拌和板等用具。
坍落筒为上口直径100mm，下口直径200mm，高300mm，呈喇叭状。
坍落度试验图册(2张)2）按配合比称量材料：先称取水泥和砂并倒在拌和板上搅拌均匀，在称出石子一起拌和。
将料堆的中心扒开，倒入所需水的一半，仔细拌和均匀后，再倒入剩余的水，继续拌和至均匀。
拌和时间大约4-5MIN。
3）将坍落筒放于不吸水的刚性平板上，漏斗放在坍落筒上，脚踩踏板，拌和物分三层装入筒内，每层装填的高度约占筒高的三分之一。
每层用捣棒沿螺旋线由边缘至中心插捣25次，不得冲击。
各次插捣应在界面上均匀分布。
插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。
插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣其他两层时，应插透本层并插入下层约20mm～30mm。
4）装填结束后，用镘刀刮去多余的拌和物，并抹平筒口，清除筒底周围的混凝土。
随即立即提起坍落筒，提筒在5-10s内完成，并使混凝土不受横向及扭力作用。
从开始装料到提出坍落度筒整个过程应在150s内完成。
5）将坍落筒放在锥体混凝土试样一旁，筒顶平放一个朝向拌和物的直尺，用钢尺量出直尺底面到试样最高点的垂直距离，即为该混凝土拌和物的坍落度，精确值1mm，结果修约至最接近的5mm。
当混凝土试件的一侧发生崩坍或一边剪切破坏，则应重新取样另测。
如果第二次仍发生上述情况，则表示该混凝土和易性不好，应记录。
6）当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，用刚尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于50mm的条件下，用其算术品平均值作为坍落扩展度值，否则，此次试验无效。
坍落扩展度精确值1mm，结果修约至最接近的5mm，坍落度试验的同时，可用目测方法评定混凝土拌合物的工作性能，并予记录。
1）棍度:按插捣混凝土拌合物时的难易程度评定。
分“上”、“中”、“下”三级。
上：表示插捣容易；中：表示插捣时稍有石子阻滞的感觉；下：表示很难插捣。
2）含砂情况，按拌和物外观含砂多少而评定，分“多”、“中”、“少”三级。
多：表示用馒刀抹拌和物表面时，一两次即可使拌和物表面平整无蜂窝；中：表示抹五六次才使表面平整无峰窝；少：表示抹面困难，不易抹平，有空隙及石子外露等现象。
3）粘聚性：观测拌和物各组成成分相互粘聚情况。
评定方法用捣棒在已坍落的混凝上锥体一侧轻打，如锥体在轻打后渐渐下沉，表示粘聚性良好；如锥体突然倒坍，部分崩裂或发生石子离析现象，则表示粘聚性不好。
4）保水性：指水分从拌和物中析出情况，分“多量”、“少量”、“无”三级评定。
多量：表示提起坍落筒后，有较多水分从底部析出；少量：表示提起坍落筒后，有少量水分从底部析出；无：表示提起坍落度筒后，没有水分从底部析出。
（一）抗折强度Rf=1.5Ff*L/b³ (MPa) 适合下列条件：b为试件截面的高宽，即40mm，b³=64000mm³L为下支撑圆柱的中心间距，标准夹具L=100mmFf为折断时施加于试件上部中部的荷载，单位为牛顿(N)例如，（二）水泥混凝土抗折强度是以150mm×150mm×550mm的梁形试件，在标准养护条件下达到规定龄期后（28天），在净跨450mm、双支点荷载作用下的弯拉破坏。
抗折强度fcf=FL/(bhh)式中：F--极限荷载（N）；L--支座间距离，L=450mm；b--试件宽度（mm）；h--试件高度（mm）。
只有当断面发生在两个加荷点之间时，才能计算抗折强度，否则该试件之结果无效。
你的三组数据计算如下：33.5*450*1000/150*150*150=4.4734.24*450*1000/150*150*150=4.5639.67*450*1000/150*150*150=5.29最后一组数据与前两组相比偏差较大，偏差值超过10%达到15.6%故应该舍去，所以抗折强度应该是前两组数的平均值即：（4.47+4.56）/2=4.56（Mpa）注意保留小数时末尾逢5奇进偶不进。
开题之初你应该讲明白用的什么尺寸的混凝土试块1 取三个试件强度的算术平均值作为每组试件的强度代表值；2 当一组试件中强度的最大值或最小值与中间值之差超过中间值的15%时，取中间值作为该组试件的强度代表值；3当一组试件中强度的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%时，该组试件的强度不应作为评定的依据。
楼主三个单值最小值28.7与中值差﹙6﹚及最大值43.5与中值差﹙8.8﹚均大于中值34.7的15%﹙5.205﹚，所以，这组试块的强度不应作为评定的依据﹙即无效﹚。
1、试验前须擦去试体表面附着的水分和砂粒，清除夹具上圆柱表面粘着的杂物，试体放入抗折夹具内，应使侧面与圆柱接触。
2、调整夹具，在试体放入前应使杠杆成平衡状态。
在试体折断时尽可能地接近平衡位置。
3、按动启动按钮指示灯亮电机带动丝杠转动，油铊移动加载，当加到一定数值是试体折断，即可在主尺下边的刻度上读取抗折强度的数值，抗折强度结果取三块试体平均值并取整数值。
当三个强度值中有超过平均值±10%的，应剔除后再平均，其平均值作为抗折强度试验结果。
水泥细骨料细度模数实验一、目的与适用范围测定细集料（天然砂、人工砂、石屑）的颗粒级配及粗集料程度。
二、主要试验步骤1、若为水泥混凝土用砂，按筛孔大小顺序进行手筛，称量出各筛筛余试样的质量m1，精确至0.5g。
三、计算1、各号筛的分计筛余百分率为各号筛上的筛余量除以试样总量m1的百分率。
2、各号筛的累计筛余百分率为该号筛及大于该号筛的各号筛的分计筛余百分率之和。
3、各号筛的质量通过百分率等于100减去该号筛的累计筛余百分率。
4、绘制级配曲线。
5、对于水泥混凝土用砂：细度模数Mx＝(A0.16+A0.315+A0.63+A1.25+A2.5-5A5 )/(100-A5)A0.16、A0.315、……A5--分别为0.16mm、0.315mm、……5mm各筛上的累计筛余百分率，％6、应进行两次平行试验，以实验结果的算术平均值作为测定值。
如两次所得的细度模数之差大于0.2，应重新进行试验。
例如称取砂子500g已知4.75㎜、2.36㎜、1.18㎜、0.06㎜、0.03㎜、0.015㎜、筛底各筛上的分计筛余重量为39g、77g、70g、78g、95g、106g、34g求其细度模数。
解：散失：（500-39+77+70+78+95+106+34）/500=0.2%累计筛余：39、116、186、164、359、465累计筛余百分数：7.8%、23.2%、37.2%、32.8%、71.8%、93%细度模数：【（23.2+37.2+32.8+71.8+93）-5*7.8】/（100-7.8）=2.4含泥量的测定混凝土用沙的含泥量试验（验证性实验）一、实验意义和目的混凝土用沙的含泥量对混凝土的技术性能有很大影响，故在拌制混凝土时应对建筑用砂含泥量进行试验，为普通混凝土配合比设计提供原材料参数。
试验依据为国家标准GB/T14684-2001《建筑用砂》和建设部行业标准JGJ52-92《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》二、试验理论依据沙的含泥量是指沙中粒径小于0．080mm的颗粒含量。
石子的含泥量是指粒径小于0．080mm的颗粒含量。
沙、石的含泥量会降低混凝土拌合物的流动性，或增加用水量，同时由于它们对骨料的包裹，大大降低了骨料与水泥石之间的界面粘结强度，从而使混凝土的强度和耐久性降低，变形增大。
故对于含泥量高的沙石在使前应用水冲洗或淋洗。
三、沙的含泥量测定1．仪器设备(1)托盘天平：称量1kg，感量1g；(2)烘箱：能使温度控制在105℃±5℃；(3)筛：孔径0．080mm和1．25mm各一个；(4)洗沙用筒及烘干用的浅盘2．试验准备将试样在潮湿状态下用四分法缩分至约1 100g ，置于温度在105℃±5℃ 的烘箱中烘干至恒重。
冷却至室温，称出400g 的试样(0m )两份。
3．试验步骤(1)滤洗：将一份试样置于容器中，注入饮用水，水面约高出沙面150mm 。
充分拌匀后，浸泡2h 。
然后用手在水中淘洗沙样，使尘屑、淤泥和粘土与沙粒分离并使之悬浮或溶于水中。
将筛子用水湿润，1．25mm 的筛套在0．080mm 的筛子上，将浑浊液缓缓倒入套筛，滤去小于0．080 mm 的颗粒。
在整个过程中严防沙粒丢失。
再次向筒中加水，重复淘洗过滤，直到筒内洗出的水清澈为止。
(2)烘干称量：用水冲洗留在筛上的细粒，将0．080 mm 的筛放在水中，使水面高出沙粒表面，来回摇动，以充分洗除小于0.080 mm 的颗粒。
仔细取下筛余的颗粒，与筒内已洗净的试样一并装入浅盘。
置于温度为105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重。
冷却至室温后，称其质量(1m )。
(3)结果评定沙的含泥量w s ，按下式计算(精确至0．1％)。
w s =010m m m ×100％。
以两次试验结果的算术平均值作为测定值，如两次试验结果的差值超过0．5％时，结果无效，须重做试验。
四：实验结果分析与讨论:按照沙含泥量判断该沙是否可用于配制混凝土混凝土凝结时间（演示性试验）一、试验目的与依据；本方法适用于从混凝土拌合物中筛出的砂浆用贯入阻力法来确定坍落度值不为零的混凝土拌合物凝结时间的测定。
二、仪器设备1）、贯人阻力仪：如图5．11所示，由加荷装置、测针、砂浆试样筒和标准筛组成，可以是手动的，也可以是自动的。
贯人阻力仪应符合下列要求：1加荷装置：最大测量值应不小于1000N ，精度为±10N ；2测针：长为100mm ，承压面积为100mm 2、50mm 2和20mm 2三种测针，在距贯人端25mm 处刻有一圈标记；3砂浆试样筒：上口径为160mm，下口径为150ram，净高为150mm刚性不透水的金属圆筒，并配有盖子；。
4标准筛：筛孔为5mm的符合现行国家标准规定的金属圆孔筛。
5其他：铁制拌和板、吸液管和玻璃片。
图3-1；贯入阻力仪示意图1．主体；2-刻度盘；3-手轮：4．测针三、试样制备1．取混凝土拌和物代表样，用5mm筛尽快地筛出砂浆，再经人工翻拌后，装入一个试模。
每批混凝土拌和物取一个试样，共取三个试样，分装三个试模。
2．砂浆装入试模后，用捣棒均匀插捣(平面尺寸为150mm×150mm的试模插捣35次)，然后轻击试模侧面以排除在捣实过程中留下的空洞。