设备(工装)管理程序
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《设备（工装）一览表》
工程部
将设备（工装） 进行内部移交填写双方：《设备工装签收单》、《模具移交单》
《设备工装签收单》、《模具移交单》
工程部
组织应采用多方论证方法，包括风险识别和风险缓解方法，用于开发并改进工厂、设施和设备计划。在设计工厂布局时，组织应：
a）优化材料的流动和搬运、以及对空间的增值利用，包括对不合格品的控制并且；
XX汽车零部件有限公司
文件编号
版 本 号
A/0
设备（工装）管理程序
制定部门
生效日期
1.目的:
使公司所有生产设备（工装）的请购、验收、使用、保养、维修、报废、盘点等均能有效管理,保证生产设备（工装）正常运作,延长使用寿命。
2.适用范围:
本公司所有生产设备（工装）各项管理工作,均适用。
3.定义:
3.1周期性检修用于防止发生重在意外故障的维护方法，此方法根据故障或中断历史，主动停止使用某一设备或设备子系统，然后对其进行拆卸、修理、更换零件、重新装配并恢复使用
7.5《设备（工装）一览表》
7.6《设备（工装）维修、报废申请单》
7.7《易损件清单》
7.8《设备保养及维修记录表》
7.9《设备年度保养计划》
7.10《设备日常点检表》
7.11《设备（工装）盘点表
《请购单》
采购部
请购单
依《采购及供应商管理程序》执行。
需求部门
新设备（工装）
依据供应商提供相关
出厂检验报告、
使用说明书、
保修资料
合同规定
《设计开发方案》
《图纸》
相关要求对设备进行调试和验收，填写《设备（工装）验收单》、《模具移交单》
《设备（工装）验收单》《模具移交单》
工程部
依设备（工装）编号规则进行编号，建立生产设备（工装）档案，将新的生产设备（工装）之相关说明书、技术标准书等文件资料由工程部建档保管，并填写《设备（工装）一览表》和《设备（工装）履历表》。
依据设备工装：
日常保养异常信息
BI数据统计表
设备工装的设计寿命
设备工装的使用频率
进行统计分析确认《设备（工装）保易损件》、《易损件更换周期》。
易损件要求，由于采购部采购仓库进行安全库存。
《设备（工装）保易损件》、《易损件更换周期》
工程部
针对关键设备进行周期性检修，申请外部的相关方进行检修，填写《检修状况表》。
b）在适用时，便于材料的同步流动。
应开发并实施对新产品或新操作的制造可行性进行评价的方法。制造可行性应包括产能的策划，这些方法也同样适用于评价现有操作的提议更改。
组织应保持过程的有效性，通过定期风险复评，以纳入在过程批准、控制计划的维护（见第8.5.1.1）和作业准备的验证（见第8.5.1.3）期间作出的任可更改。
《检修状况表》
使用部门
维护目标
对照要求产品生产合格产品所必需过程设备的识别，维护目标，包括但不限于OEE（设备总效率合格品产量/计划工作时间的理论产量）、MTBF（平均故障间隔时间统计基期无故障运行总时间/故障次数）和MTTR（平均修复时间统计基期维修消耗的总时间/维修次数）进行统计分析。
工程部
生产设备（工装）出现故障时，使用部门应填写《安装维修申请表》通知生技部（工模部）
评估制造的可行性和产能策划的评价应为管理评审的输入（见9.3）。
注1:这些要求应包括精益生产原则的应用。
注2:这些要求应适用现场供应商活动，如适用。
工程部
依供应商提供的设备（工装）的
出wenku.baidu.com检验报告、
使用说明书、
保修资料
合同规定
《技术标准》
《图纸》
，编制《设备 (工装)操作规程》《设备 (工装)保养规范》。
3.2预测性维护通过对设备状况实施周期性或持续监视来评价在在役设备状况的一种方法或一套技术，基于过程数据，以便预测进行维护的具体时间。
3.3预防性维护为消除设备失效和生产的计划外中断的原因而策划的措施，作为制造过程设计的一项输出。
4.职责：
4.1采购部：负责设备（工装）采购。
4.2生产部：负责设备（工装）的管理、SOP制作、维修、年度保养、盘点、工装的设计及制作。
操作人员必须进行严格的培训后，方可上岗操作。
设备（工装）使用原则：
1不准精机粗用，不准超负荷、超性能及超范围使用。
2定人、定期对设备（工装）进行维护和保养。
《设备 (工装)操作规程》
《设备 (工装)操作规范》。
生技部
设备工装
针对设备（工装）标识制作:《设备工装标识卡》、《模具铭牌》.
针对设备（工装）状态管理标识管理制作:《状态标识》.
《设备工装标识卡》、《模具铭牌》.
《状态标识》.
使用部门
工程部和工模部《设备 (工装)保养规范》进行年、季、月的系统保养填写《设备保养记录表》。
设备 (工装)操作者负责日常保养，针对设备（工装）异常进行记录填写《设备日常保养卡》。
《设备保养记录表》
《设备日常保养卡》
使用部门
公司规定对于出现异常而会影响正常生产的重要设备（工装）确认为关键设备（工装）。
《设备（工装》盘点表》
生产部
记录
参照《质量记录管理程序》
补充说明
设备（工装）编号规则：□□-□□-□□ 设备类型+部门代号+流水号
6.参考文件：
6.1《质量记录管理程序》
6.2《采购及供应商管理程序》
7．使用表单
7.1《设备请购单》
7.2《设备（工装）保养效果评估表》
7.3《设备（工装）验收单》
7.4《设备（工装）申请单》
4.3设备（工装）使用部门：负责设备（工装）的日常维护与保养。
5.生产设备（工装）管理程序：
作业流程图
生产设备 (工装)管理程序
负责部门
输入
过程重点提示
输出文件/表单
相关部门
生产需求
设备（工装）
新产品设计开发
客户需求
设备工装异常
制程工艺要求
由需求部门提出申请，填写《设备（工装）请购单》经部门主管审核，生产部或工模部确认、总经理批准。
《设备工装申请单》
相关部门
生产需求
生技部或工模部《设备工装申请单》的需求进行内部设计开发，制作《图纸》《BOM》。
若需要外部的设计开发，生技部提出技术要求，由外部供应商提供《设计开发方案》生技部或工模部进行确认。
总经理
请购单
工装夹具申请表
生技部或工模部录入ERP系统《请购单》进行批准确认，交采购部进行采购。
生技部（工模部）进行维修评审确认是否内部外部维修。
针对模具要外部维修填写《维修申请单》申请维修。
《安装维修申请表》
工程部
陈旧、老化不能修复的设备（工装）生技部或模具部申请报废，填写《设备（工装）报废申请单》由总经理确认批准进行报废。
《设备（工装）报废申请单》
生产部
设备（工装）盘点
由每年由生技部和模具部主导各车间进行一次设备（工装）盘点，记录《设备（工装）盘点表》。
工程部
将设备（工装） 进行内部移交填写双方：《设备工装签收单》、《模具移交单》
《设备工装签收单》、《模具移交单》
工程部
组织应采用多方论证方法，包括风险识别和风险缓解方法，用于开发并改进工厂、设施和设备计划。在设计工厂布局时，组织应：
a）优化材料的流动和搬运、以及对空间的增值利用，包括对不合格品的控制并且；
XX汽车零部件有限公司
文件编号
版 本 号
A/0
设备（工装）管理程序
制定部门
生效日期
1.目的:
使公司所有生产设备（工装）的请购、验收、使用、保养、维修、报废、盘点等均能有效管理,保证生产设备（工装）正常运作,延长使用寿命。
2.适用范围:
本公司所有生产设备（工装）各项管理工作,均适用。
3.定义:
3.1周期性检修用于防止发生重在意外故障的维护方法，此方法根据故障或中断历史，主动停止使用某一设备或设备子系统，然后对其进行拆卸、修理、更换零件、重新装配并恢复使用
7.5《设备（工装）一览表》
7.6《设备（工装）维修、报废申请单》
7.7《易损件清单》
7.8《设备保养及维修记录表》
7.9《设备年度保养计划》
7.10《设备日常点检表》
7.11《设备（工装）盘点表
《请购单》
采购部
请购单
依《采购及供应商管理程序》执行。
需求部门
新设备（工装）
依据供应商提供相关
出厂检验报告、
使用说明书、
保修资料
合同规定
《设计开发方案》
《图纸》
相关要求对设备进行调试和验收，填写《设备（工装）验收单》、《模具移交单》
《设备（工装）验收单》《模具移交单》
工程部
依设备（工装）编号规则进行编号，建立生产设备（工装）档案，将新的生产设备（工装）之相关说明书、技术标准书等文件资料由工程部建档保管，并填写《设备（工装）一览表》和《设备（工装）履历表》。
依据设备工装：
日常保养异常信息
BI数据统计表
设备工装的设计寿命
设备工装的使用频率
进行统计分析确认《设备（工装）保易损件》、《易损件更换周期》。
易损件要求，由于采购部采购仓库进行安全库存。
《设备（工装）保易损件》、《易损件更换周期》
工程部
针对关键设备进行周期性检修，申请外部的相关方进行检修，填写《检修状况表》。
b）在适用时，便于材料的同步流动。
应开发并实施对新产品或新操作的制造可行性进行评价的方法。制造可行性应包括产能的策划，这些方法也同样适用于评价现有操作的提议更改。
组织应保持过程的有效性，通过定期风险复评，以纳入在过程批准、控制计划的维护（见第8.5.1.1）和作业准备的验证（见第8.5.1.3）期间作出的任可更改。
《检修状况表》
使用部门
维护目标
对照要求产品生产合格产品所必需过程设备的识别，维护目标，包括但不限于OEE（设备总效率合格品产量/计划工作时间的理论产量）、MTBF（平均故障间隔时间统计基期无故障运行总时间/故障次数）和MTTR（平均修复时间统计基期维修消耗的总时间/维修次数）进行统计分析。
工程部
生产设备（工装）出现故障时，使用部门应填写《安装维修申请表》通知生技部（工模部）
评估制造的可行性和产能策划的评价应为管理评审的输入（见9.3）。
注1:这些要求应包括精益生产原则的应用。
注2:这些要求应适用现场供应商活动，如适用。
工程部
依供应商提供的设备（工装）的
出wenku.baidu.com检验报告、
使用说明书、
保修资料
合同规定
《技术标准》
《图纸》
，编制《设备 (工装)操作规程》《设备 (工装)保养规范》。
3.2预测性维护通过对设备状况实施周期性或持续监视来评价在在役设备状况的一种方法或一套技术，基于过程数据，以便预测进行维护的具体时间。
3.3预防性维护为消除设备失效和生产的计划外中断的原因而策划的措施，作为制造过程设计的一项输出。
4.职责：
4.1采购部：负责设备（工装）采购。
4.2生产部：负责设备（工装）的管理、SOP制作、维修、年度保养、盘点、工装的设计及制作。
操作人员必须进行严格的培训后，方可上岗操作。
设备（工装）使用原则：
1不准精机粗用，不准超负荷、超性能及超范围使用。
2定人、定期对设备（工装）进行维护和保养。
《设备 (工装)操作规程》
《设备 (工装)操作规范》。
生技部
设备工装
针对设备（工装）标识制作:《设备工装标识卡》、《模具铭牌》.
针对设备（工装）状态管理标识管理制作:《状态标识》.
《设备工装标识卡》、《模具铭牌》.
《状态标识》.
使用部门
工程部和工模部《设备 (工装)保养规范》进行年、季、月的系统保养填写《设备保养记录表》。
设备 (工装)操作者负责日常保养，针对设备（工装）异常进行记录填写《设备日常保养卡》。
《设备保养记录表》
《设备日常保养卡》
使用部门
公司规定对于出现异常而会影响正常生产的重要设备（工装）确认为关键设备（工装）。
《设备（工装》盘点表》
生产部
记录
参照《质量记录管理程序》
补充说明
设备（工装）编号规则：□□-□□-□□ 设备类型+部门代号+流水号
6.参考文件：
6.1《质量记录管理程序》
6.2《采购及供应商管理程序》
7．使用表单
7.1《设备请购单》
7.2《设备（工装）保养效果评估表》
7.3《设备（工装）验收单》
7.4《设备（工装）申请单》
4.3设备（工装）使用部门：负责设备（工装）的日常维护与保养。
5.生产设备（工装）管理程序：
作业流程图
生产设备 (工装)管理程序
负责部门
输入
过程重点提示
输出文件/表单
相关部门
生产需求
设备（工装）
新产品设计开发
客户需求
设备工装异常
制程工艺要求
由需求部门提出申请，填写《设备（工装）请购单》经部门主管审核，生产部或工模部确认、总经理批准。
《设备工装申请单》
相关部门
生产需求
生技部或工模部《设备工装申请单》的需求进行内部设计开发，制作《图纸》《BOM》。
若需要外部的设计开发，生技部提出技术要求，由外部供应商提供《设计开发方案》生技部或工模部进行确认。
总经理
请购单
工装夹具申请表
生技部或工模部录入ERP系统《请购单》进行批准确认，交采购部进行采购。
生技部（工模部）进行维修评审确认是否内部外部维修。
针对模具要外部维修填写《维修申请单》申请维修。
《安装维修申请表》
工程部
陈旧、老化不能修复的设备（工装）生技部或模具部申请报废，填写《设备（工装）报废申请单》由总经理确认批准进行报废。
《设备（工装）报废申请单》
生产部
设备（工装）盘点
由每年由生技部和模具部主导各车间进行一次设备（工装）盘点，记录《设备（工装）盘点表》。