耙矸机检修措施

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斜井上口组装耙矸机安全技术措施

斜井上口组装耙矸机安全技术措施1. 引言斜井上口组装耙矸机是用于矿山中的煤矸石清理工作的重要设备。

为了确保工作人员的安全，必须采取合适的安全技术措施来防止潜在的危险。

本文将介绍斜井上口组装耙矸机的安全技术措施，包括设备维护、操作规程和紧急情况处理等方面。

2. 设备维护为了确保斜井上口组装耙矸机的正常运行和工作人员的安全，必须进行定期的设备维护。

以下是几项重要的设备维护措施：•定期巡视检查：每天工作开始前和结束后，工作人员应该对耙矸机进行巡视检查，确保设备的各个部件正常运行、无松动和损坏。

•润滑保养：耙矸机的各个运动部件需要进行润滑保养，以减少摩擦和磨损。

工作人员应定期检查润滑油的供给和油质情况，并及时更换。

•电气设备检查：耙矸机的电气系统应定期进行检查，确保线路安全可靠。

特别是电缆和接线端子，应确保绝缘良好，无裸露导电部分。

3. 操作规程为保证斜井上口组装耙矸机操作的安全性，必须制定详细的操作规程，并培训操作人员。

以下是一些常见的操作规程：•操作前准备：使用耙矸机之前，操作人员应穿越合适的个人防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩和防护手套等。

同时，对耙矸机进行巡视检查，清除可能会干扰操作的障碍物。

•操作时注意事项：在操作过程中，操作人员应严格按照行业标准操作，并遵循安全操作规程。

禁止在耙矸机运行时进行非相关的工作，禁止使用损坏的设备。

在清理煤矸石时，操作人员应保持清醒，切勿疲劳操作。

•紧急停机：如果发生紧急情况，如设备故障、异常噪音或突发火灾等，操作人员应立即停止耙矸机，并向相关人员报告。

在紧急情况下，应按照事先制定好的应急预案进行处理，并确保人员的安全。

4. 紧急情况处理尽管已经采取了各种安全技术措施，但仍然可能发生紧急情况。

为了应对这些情况，必须制定并定期演练应急预案。

以下是一些应急处理措施：•设备故障：在设备故障发生时，操作人员应立即停止耙矸机，并尽快报告维修人员。

在等待维修期间，操作人员应尽量排除故障，并确保设备的安全。

耙矸机的故障处理

耙斗装岩机常见故障及处理方法
故障电动机声音异常，转速低，，而且停转固定楔被拉出原因耙斗被卡住，电动机过负荷处理方法停止耙运，倒退耙斗再抓 1、用锤子敲紧固定楔 2、钻固定楔眼时带偏角更换新配件 1、检查电动机转向 2、调整辅助刹车弹簧 1、采用间歇工作 2、调整刹车带的调节螺母 3、停止工作，清理刹车带与 1、清理障碍物 2、拧紧调节螺栓更换新配件 1、固定楔未打紧 2、楔眼未带偏角 1、未经常加润滑油使之转动不灵导向轮及尾轮的绳槽磨穿 2、轴承严重磨损后未更换 1、电动机反转 2、滚筒边缘滚筒内钢丝绳缠乱辅助刹车未刹紧 1、连续运转时间过长 2、刹车带绞车闸轮过度发热过松致使刹车时未能紧紧抱Байду номын сангаас 1、操作系统的转轴和连杆受阻刹车时操作手柄操作费力 2、刹车带调节螺栓太松绞车启动后，离合闸带未抱滚筒，而空程滚 1、行星轮损坏 2、中心轮损筒或工作滚筒便转动坏 3、行星轮轴承损坏

耙矸机使用方法及使用安全技术措施（五篇模版）

耙矸机使用方法及使用安全技术措施（五篇模版）第一篇：耙矸机使用方法及使用安全技术措施耙矸机使用方法及使用安全技术措施一、耙斗式装岩机操作方法：1、耙斗装岩机必须固定牢固，上齐卡轨器、底地锚、腿子、斜点柱、护绳栏杆及护身点柱。

２、操作前的检查和准备工作（1）认真执行施工措施中所规定的作业范围和安全技术要求。

（2）耙斗机应安设在支架牢固完整，距工作面最远不超过30米，最近不小于6米的地方。

（3）岩石破碎度均匀，最大岩块不能超过耙斗容积的二分之一。

（4）耙斗机的四个卡轨器与轨道固定，轨型不小于24kg/m。

道接头用固定板连接。

（5）照明灯，护栏齐全完善可靠。

（6）一般主绳长度45米，尾绳长度80米，滚筒上保留三圈以上余绳。

钢丝绳缠绕整齐，发现磨损严重应予以更换。

（7）调整好辅助刹车。

簸箕口槽底与巷道底板接触，档板张开，轨道的前端应在簸箕口位置以内。

（8）操作应检查：固定装置和各类滑轮、固定楔、操作手把、闸带的连接状况；传动机构的电机、减速箱；耙斗机构的稳固和安全设施。

检查出来的问题于操作前处理。

3、操作（1）在掘进工作面打好固定楔眼，眼位高出渣面0.8～1.0米。

固定楔必须用大锤打紧后再悬挂尾绳轮。

禁止在已松动的岩块上或松软破碎的围岩上打眼安设固定楔。

（2）扒碴时所有人员应站在安全地点，司机应听从信号人员指挥操纵手把。

（3）扒碴时按下操作按钮，拉紧空程滚筒的操纵手把，耙斗至工作面后拉紧工作滚筒的操作手把，同时松开空程滚筒的操作手把，重复扒岩动作。

A、扒矸时，操作手把要先松后紧，动作迅速，尾绳不要太松。

B、耙斗遇到障碍物时，应退回或稍微闸紧尾绳手把、猛拉主绳，使耙斗腾空飘过。

遇大块岩石扒不动则回斗重扒，不要硬拉。

C、回斗子时，主要手把稍需闸紧，使耙斗腾空飘过，防止空斗带矸和下料槽进翻斗；防止耙斗跳动摇摆和钢丝绳被滑轮卡住或起圈。

D、为了把巷道两帮的矸石装尽，可在两帮各打一固定楔，上挂小滑轮，将主绳引到靠帮一侧。

矿用扒渣机检修计划

矿用扒渣机检修计划
矿用扒渣机检修计划：
1.确定检修时间：根据生产计划和设备使用情况，确定扒渣机的检修时间，尽量选择在生产停机期间进行检修，以减少对生产的影响。

2.制定检修方案：根据扒渣机的使用情况和技术要求，制定详细的检修方案，包括检查、清洗、更换零部件等内容。

3.准备工作：准备所需的工具、备件和相关设备，以确保检修过程能够顺利进行。

4.停机检查：在停机期间，对扒渣机进行外观检查，包括检查设备是否有明显损坏或磨损，是否有松动的零部件等。

同时，还需要检查润滑油和冷却液的使用情况，确保其符合要求。

5.清洗和保养：对扒渣机的关键部位进行清洗和保养，包括清洗排渣板、清洗链条和滚轮等。

同时，对液压系统和电气系统进行检查和清洗，确保其正常工作。

6.更换零部件：根据检查结果，对发现的磨损或损坏的零部件进行更换，以确保扒渣机的正常运行。

7.试运行和调试：在完成检修工作后，进行试运行和调试，确保扒渣机的各项功能正常，没有异响和其他异常情况。

8.记录和总结：对检修过程中的重要事项和发现进行记录，以便下次检修时参考。

同时，对检修过程进行总结和分析，提出改进意见和建议。

9.报告和汇报：将检修结果和相关信息进行报告和汇报，向相关部门和管理层汇报扒渣机的检修情况和建议，以便下一步的工作安排。

耙矸机使用专项安全措施

耙矸机使用、维护、固定专项安全措施编制人：审批：技术经理：安全经理：生产经理：机电经理：总经理耙矸机使用、维护、固定专项安全措施一、工作面耙装机固定（一）耙装机的起吊及固定：1、使用手拉葫芦起吊设备、重物前，必须对手拉葫芦进行全面检查。

手拉葫芦各部件齐全、灵活、可靠；小链、棘爪、护罩齐全完好。

严禁手拉葫芦带病起吊和严禁使用不能自锁的手拉葫芦起吊重物。

2、起吊设备、重物吊环的固定方法：a、锚喷支护巷道可利用单独打设的锚杆（每根锚杆拉力7吨，起吊锚杆不少于2根）起吊重物，或使用倒楔式钢丝绳套子起吊时，倒楔销必须打牢。

起吊用的钢丝绳套及联接构件的强度≮设备、重物的6倍。

b、锚网支护的巷道严禁用锚索、锚杆、钢筋梯、金属网等起吊重物。

3、起吊设备、重物的重量必须符合手拉葫芦的铭牌规定，严禁用手拉葫芦起吊超过铭牌规定的重量。

4、吊装地点的选择，必须是支护完好，安全可靠的地点。

5、吊装时，必须由两人进行，一人检查、指挥，一人操作，严禁一人吊装。

重物下严禁有人。

拉链（操作）人员，必须站在重物一侧，防止重物掉下伤人。

负责指挥、检查的人员，必须密切注意吊装过程中的安全情况，及时提醒操作人员，一旦发现情况，立即停止作业。

排除险情后，再进行吊装。

6、吊装耙装机溜槽时，达到适宜高度，进行对接时，要将溜槽下部用木垛垫稳垫实，严禁单一吊装对接。

7、下山起吊设备、重物时，其下方不得有人。

8、操作时，手拉倒链用力要均匀，应尽量避免冲击；松倒链时，要小心操作，严防倒链自锁失灵而照成设备、重物下沉。

9、用矿工钢架棚起吊设备、重物，其重量≯2t。

10、起吊过程中如发现下列情况之一时，必须停止起吊，并放下起吊的设备、重物进行处理。

a、起吊时，撑木折断、顶板掉渣、钢丝绳套断丝。

b、起重链打滑、松脱，手链、棘爪打滑。

c、起吊异常沉重、起吊用手拉葫芦工作声音异常。

d、所起吊的设备、重物不稳定，旋转、摇摆。

11、起吊时必须先进行试吊200mm高，检查起吊索具及葫芦、起吊点等工作状况，确认无误后，方可再起吊。

耙矸机（耙装机）固定及使用规定

耙矸机（耙装机）固定及使用规定第一篇：耙矸机(耙装机)固定及使用规定耙矸机固定1、平巷及<5°的斜巷①采用耙矸机专用卡轨器进行固定，四副卡轨器必须上紧拧牢，固定可靠。

②耙矸机尾部用不少于2根立柱和1个吊点进行固定，立柱尽量与巷道底板保持垂直，保证支撑力。

（与底板夹角不小于75°）③吊点用锚杆或倒楔和直径15.5mm钢丝绳固定在顶板上，钢丝绳两端均匀受力且与卸料槽尾部连接牢固，保证耙矸机安装稳定。

2、>5°的斜巷①除采用平巷固定外，还要根据巷道坡度不同采取其他防滑措施进行固定。

当坡度小于10°时，地锚数量不少于2根；大于10°时，地锚数量不少于4根，且在耙矸机尾部增加斜撑或下地梁进行固定。

耙矸机使用规定1、耙矸机司机必须经过专业培训并取得合格证，方可持证上岗操作。

2、耙矸机作业前，甲烷断电仪的传感器必须悬挂在耙斗作业段的上方。

工作面瓦斯浓度超过0.5%时，不准使用耙矸机。

3、耙矸机作业前，耙矸机司机应将操作按钮吊挂在距操作地点1m以内的地方，做到操作按钮灵敏可靠，有险情时及时停电。

4、必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏，每次启动前首先检查护栏是否装好，防止耙斗出槽或钢丝绳摆动伤人。

5、耙矸作业前必须进行试运转，检查导向轮，机身、机尾及卡轨器安装是否牢固牢靠，回头轮悬挂是否安全牢固，滑轮转动灵活。

钢丝绳磨损、断丝是否超过规定，滚筒上钢丝绳是否排列整齐，闸带间隙松紧是否适当，润滑部位是否油量适当，有无渗漏现象等，发现问题及时处理，严禁耙矸机带病运转。

电气设备上方有淋水时，应有防水措施。

6、耙矸机绞车的刹车装置必须完整、可靠。

耙矸机作业时必须使用照明和语音报警装置。

7、耙矸机回头轮及导向轮采用锚桩固定，锚桩及其孔深和牢固程度，必须根据围岩条件在作业规程中作出明确规定。

中硬岩石，锚桩深度不低于0.5米，锚桩必须用大锤夯紧、固定牢靠；松软岩石和煤层中在迎头打φ18×1600mm的锚杆做锚桩。

耙矸机检修措施

耙矸机检修、构件更换安全技术措施一、概述我开拓三区301队施工12116胶带机顺槽底抽巷使用P90B型耙矸机一台，302队施工的-705南翼轨道大巷使用P90B型耙矸机一台，303队在南翼6煤矸石胶带机巷使用P90B型耙矸机一台，为使施工人员在检修作业时能安全操作，特编制本措施，报批贯彻以执行。

二、一般要求1、井下耙矸机检修所有项目在进行操作时必须做到停电、闭锁、挂警示牌。

2、在进行更换构件作业时机电队当班作业人员中必须明确拨长（安全责任人），日常检修可由检修工一人完成。

3、作业前，作业人员要做到“干活先相活”，明确安全注意事项。

4、耙矸机检修人员必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修耙矸机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准，并了解作业环境及相关设备的配合关系。

5、耙矸机检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品，特种作业人员要持证上岗。

6、作业前，检修作业负责人必须到达作业现场，察看作业现场的支护及作业环境安全情况，确认无安全隐患后，方可开始作业。

7、作业前，检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备，保证齐全完好，严禁使用带有隐患的工器具。

8、在进行更换构件作业时施工地点前后拉网、挂牌警戒，与作业无关人员不得靠近。

9、两人以上（含两人）搬运物料时要联系好，抬放要一致，以防配合不好伤人10、登高作业时要有专人监护，登高人员要佩戴保险带，并生根牢固。

11、起吊作业时要严格执行顾北矿《手拉葫芦使用管理规定》。

起吊锚杆由专人打设，并有安全协管员在现场监护，共同留名，严禁失锚。

12、每次作业完毕，必须将现场的工具、材料、杂物等清理干净，摆放整齐，并指定专人检查，确认无问题后，方可开试耙矸机。

13、起吊锚杆由专人打设，并有安全协管员在现场监护，共同留名，严禁失锚。

三、检修作业内容及安全措施（一）更换卸料槽作业1、作业程序（1）将耙斗连接钢丝绳拆下，将钢丝绳翻到不影响拆卸卸料槽的地点。

耙装机使用和保养注意事项

耙装机使用和保养注意事项1、经常检查钢丝绳在卷筒上是否整齐缠绕，两头连接是否牢固可靠。

检查钢丝绳的磨损情况，如钢丝绳断裂严重应及时更换。

2、检查制动器和辅助闸的松紧是否合适，绞车转动是否灵活可靠，如发现制动不灵应及时进行调试。

3、检查卡轨器是否完好，是否可靠。

4、检查导向轮的固定情况，动作是否可靠。

5、随时检查各连接件有无松动及失落，对松动件应及时拧紧。

6、必须坚持使用耙装机上所有的安全保护装置和设施，不得擅自改动或甩掉不用。

7、检查电缆有无损坏连接是否牢固，以及电气设备的防爆性能是否良好。

7、经常清理耙装电机上的岩粉，以免电机过热。

8、检查各部位的润滑情况，定期按质按量注入润滑油。

电机使用和保养注意事项1、电机外表及内部应经常进行煤粉、尘土的清扫工作。

2、电机使用前，应用相应量程兆欧表检查绝缘电阻，在实际冷状态下其绝缘电阻不得低于1MΩ。

3、检查轴承润滑脂有无污垢，如有污垢，必须用煤油把轴承清洗干净，换入干净的锂基脂，其体积约占轴承室空间的1/3-2/3。

4、检查电机出线标志及连接是否正确。

5、检查定、转子之间配合是否旋转自如，应无左右窜动现象或不正常响声。

6、使用环境应保持干燥，电动机表面应保持清洁，风罩及风叶处不能有杂物，保持散热良好。

7、当电动机过热时，应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低，清楚故障后，方可投入运行。

8、应保证电动机在运行过程中良好的润滑。

定期检查电动机是否缺油，及时更换或补充润滑脂。

9、当轴承寿命终了时，电动机运行的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙达到临界值时，即应更换轴承。

1、检查排沙泵电源导线，是否老化、破皮，电源线铜芯是否外漏，可以包裹的就包裹，不能包裹的即更换电源线。

2、检查叶轮是否有泥土，异物等堵住出水叶轮或是出水口，检查排沙泵运转时声音是否良好，如果有杂脆声，应检查原因，检查轴承是否损坏，是否需要检修、更换、加油。

3、严禁频繁启动，两次启动的时间间隔为：空载启动不小于2分钟；负载启动不小于5分钟。

耙矸机使用、维护管理规定

耙矸机使用、维护管理规定一、耙矸机使用管理规定耙矸机启动前：1.耙矸机司机必须持证上岗，按《操作规程》要求操作。

2.耙矸机作业时必须有足够照明，必须能够照亮耙矸机司机操作地点及其前方的巷道。

3.耙矸机绞车的刹车装置必须完整、可靠，损坏的闸皮必须及时更换，不得在闸皮下垫任何物体。

4.耙矸机必须装有封闭式金属挡绳栏（巷道高度不足时，必须有专项防护措施）和防耙斗出槽的护栏；护栏损坏时，必须及时更换。

5.耙矸机卡轨器必须齐全有效，螺丝坚固，支撑腿必须连接、支撑牢固，符合要求。

6.耙矸机的电机必须用旧皮带或其它方式保护、开关电缆必须用橡胶软管或其它方式捆扎保护。

7.耙矸机开始作业前，瓦斯断电仪的传感器必须悬挂在耙斗作业段的前上方；传感器的线路必须悬挂好，防止耙斗扒到传感器或其线路。

8.P-30B型耙矸机主钢丝绳直径不得小于Φ15.5mm，副钢丝绳直径不得小于Φ12.5mm；P-90B型耙矸机主钢丝绳直径不得小于Φ18.5mm，副钢丝绳直径不得小于Φ15.5mm。

钢丝绳在1个捻距内断丝面积超过钢丝绳总面积的25%时或断股时，必须更换钢丝绳。

9.耙矸机回头滑轮采用闭口滑轮。

回头滑轮采用专用锚杆(Φ20mm×1200mm)固定牢固，锚杆外露不大于300mm，锚杆采用一卷Z2850锚固剂锚固，锚杆垫板必须上到底，同一排锚杆眼间距不小于1000mm。

严禁将回头滑轮挂在棚子上或支护锚杆、锚索上。

出矸时耙斗不得碰撞棚腿。

10.耙矸机作业前，必须在矸石（煤）堆上洒水，并使用高压水冲洗巷道帮顶，同时检查耙矸机卸料槽上方的喷雾装置是否完好。

11.耙矸机运行前，在耙矸机后5m～8m处悬挂耙矸机运行警示牌。

警示牌以内除耙矸机司机操作耙矸机外，其余人员必须撤到标志牌外安全地点。

耙矸机运行时，耙斗运行范围内严禁有人通行或逗留；耙矸机尾轮钢丝绳受力的方向5m范围内均不得有人。

12.每次开耙矸机前，清理掉耙矸机的主副钢丝绳上所埋浮矸，防止启动时，钢丝绳弹飞矸石伤人。

耙矸机耙斗侧帮架快速维修工艺

耙矸机耙斗侧帮架快速维修工艺
摘要：论文针对传统方法维修耙矸机的耙斗时出现费时、费力等问题，提出了改进方案，介绍了由压力机压制取代了卷板机的卷制加工耙矸机的耙斗的新工艺，节约人力物力，提高了工作效率。

关键词：耙斗模具效率
耙装机,又称耙矸机或者耙煤机,是煤矿等企业井巷掘进作业的重要装载设备。

而耙斗作为其中主要的部分,损耗率相当大,传统方法维修耙矸机的耙斗时,加工耙斗侧帮架是先下料δ30的钢板,然后在卷板机上由人用手扶着慢慢卷制出要求的圆弧,加工的时候需要3～4人,加工一件耙斗上的侧帮架需要俩个多小时的时间,同时操作时不平衡钢板还容易发生扭曲,既耗时又耗力还存在一定的不安全因素。

为了解决这种状况,我们改进了加工工艺。

1 加工工艺的改进
经过我们的研究,我们设计了一件模具,使用δ45的钢板焊接而成,上下安装板采用δ25的钢板,模具结构如图1、图2所示。

下料δ30钢板后,模具放在压力机上,再把需要加工的钢板放在模具的上面,由压力机进行压制,一次成型,基本上加工一件耙斗上的侧帮架半个小时就能完成,节约了人力、物力,同时大大提高了工作效率,模具使用时的装配如图3所示。

2 结语
耙矸机耙斗侧帮架快速维修工艺的投入,在保持原来效果的同时,不仅加工时省力,还提高了加工效率,有着很好的经济效益和社会效益。

参考文献
[1] 赵鸿谋.发展煤巷掘进机械化[J].煤矿机械,1981(6).
[2] 刘利国,葛世荣,姜志民.煤矿耙斗装载机磨损与对策[J].矿山机械,2005(5).。

耙装机使用、检修、维护措施

耙装机使用、维护、固定专项安全技术措施一、工程概况：王家岭煤矿水仓、管子道施工，按施工作业规程要求，需使用PB-30型耙装机装矸。

为了保证施工人员及设备安全，特编制本专项安全技术措施，望施工人员认真学习，并遵照执行。

（本措施只适用于使用、维护、固定耙装机时使用，每次安装时，需制定专项措施）二、耙装机使用1、耙装机使用前要检查卡轨器、支撑、钢丝绳、导向轮、耙斗连接情况，并设置牢固的金属护绳缆和防耙斗、矸石出槽的护栏，护栏采用1.5″钢管焊接加工而成，长度2m，高度与顶板相齐，护栏安装要确保进矸侧超过操作柄不小于0.5m，以便起到保护司机的作用。

2、耙装机司机必须经常检查钢丝绳、导向轮、卡轨器、耙斗连接等安全设施的牢固情况，发现问题及时处理解决，耙装机工作时必须正常使用防爆探照灯，照明灯的电缆线必须有足够到迎头的富余长度。

3、耙装司机操作时必须执行以下措施：（1）司机必须固定专人操作，并持证上岗。

（2）开机前，司机应检查制动及各传动部分是否灵活可靠。

（3）正常耙装时，机身两侧和耙斗运行范围严禁站人和行人。

（4）工作面锚栓必须固定牢固。

（5）耙装机在工作时，必须注意前、后、左、右人员的安全和自己的安全，耙装机作业时，耙斗运行和有运行趋势范围内、机身两侧及后尾不得有人（司机除外）。

（(6）耙装机回头轮固定倒楔的锚固深度，在岩石中迎头不少于400mm，帮部不少于300mm，煤层中迎头不少于600mm，帮部不少于500mm。

耙装机到迎头的距离不小于7m ,不大于35m。

（7）耙装机耙矸时，若耙斗耙不动，要将耙回撤，严禁硬拉耙斗，以免造成断绳和烧电机。

（8）耙装机钢丝绳主绳无结头，副绳接头长度不准超过100mm，且滚筒余绳不得少于3圈。

（9）开耙装机时，司机要精力集中，注意耙斗运行过程中的情况,司机操作时应避免两个操作手柄同时拉紧。

（10）耙装机停止使用时，必须及时停电，取下操纵把手。

耙装机操作一侧的安全间隙不少于0.7m，另一侧安全间隙不少于0.4m，高度应不低于1.8m，且风筒要挂在0.4m宽的一侧。

安装、移动、回撤、使用耙矸机安全技术措施

梁北煤矿北翼进风井区域二期巷道工程安装、移动、回撤、使用耙矸机安全技术措施施工单位：浙江中宇实业发展有限公司编制人：安装、移动、回撤、使用耙矸机安全技术措施（一）安装耙矸机安全技术措施1、耙矸机安装在距迎头不少于3m位置处，安耙矸机前要平整底板，保证底板无大碴。

2、用手拉葫芦配合撬棍的方式起吊稳定底座。

3、耙矸机的固定：一帮使用两根锚杆配合不小于Φ15.5mm钢丝绳（40T链条）进行固定，固定锚杆使用Φ20mm×2600mm右旋螺纹钢等强锚杆，每根锚杆采用Z2360和K2360型锚固剂各一卷进行锚固，绳卡要与钢丝绳相匹配，钢丝绳每端使用不低于2个绳卡固定，并保证四根钢丝绳（40T链条）必须全部紧固受力，锚杆要上双螺帽。

4、起吊安装过渡槽、漏斗、簸箕嘴，让其与耙矸机主体对接。

5、耙矸机钢丝绳，使用直径不小15.5mm的钢丝绳，盘绳时要缓慢进行，捋绳人员要和操作耙矸机人员配合默契，注意力集中，发现问题及时停车处理。

6、耙斗与主绳采用不低于2个绳卡固定，绳卡外余绳不大于150mm～200mm，耙斗副绳侧先用两根40T链子连接再与副绳连接，连接方式与主绳方式相同。

7、导向滑子的选择及固定：导向滑子的规格不得小于5t；根据盘碴的需要，滑子使用锚杆固定在坚硬的岩石中。

8、耙矸机安装过程中，要有负责人现场指挥。

起吊前先确定起吊地点的锚杆是否牢固，并确保其可靠性，防止捆拴不牢等造成人员伤害或设备损坏。

9、起吊期间，起吊人员必须站在安全地点（斜巷上方），起吊点下方和吊运方向不准站人，在起吊位置5米范围内把设警戒，挂警戒牌，警戒线内严禁有与起吊作业无关人员。

10、起吊用手拉葫芦上的链条捆绑紧实起吊物体，并保证与起吊点保持一致，防止在起吊时起吊件不平衡；在起吊锚杆上上好大链，将锚杆托盘与螺帽上好，将手拉葫芦钩头挂在大链上，并保证牢固可靠。

11、起吊物件时要慢，并派专人观察锚杆受力情况，发现问题应立即停止起吊，待处理完毕后方可重新起吊。

钢丝绳牵引式耙矸机专项安全技术措施

钢丝绳牵引式耙斗装岩机专项安全技术措施为满足生产需求，提高生产效率，现需在中央变电所、中央主副水仓通道各安装一部钢丝绳牵引式耙斗装岩机进行出矸，为确保安全施工,特制定如下措施。

一、选型设计：根据各巷道的生产需求，决定选用规格为2JPB-30钢丝绳牵引式耙斗装岩机，耙斗机技术参数一览表：二、耙矸机的移动安全注意事项：（1）、利用小绞车移动耙矸机，并应设专职信号工和小绞车司机；（2）、移动耙矸机前,应安排专人对耙矸机的固定、钢丝绳的质量及其连接装置、信号和轨道铺设质量等进行一次全面检查，发现问题并整改后方可执行下放工作；（3）、耙矸机在移动过程中，严禁在井筒与巷道内进行其它工作；（4）、移动耙矸机过程中，在机器下方禁止有人工作或停留；（5）、下放耙矸机之前，应先将耙矸机分成机身及耙斗二个部分进行装运工作；（6）、耙矸机各部件下井时，采用地面吊车起吊各部件放置于井口平板车上，且使得物件重心与平板车重心一致，严禁偏重心装车，对于耙矸机电机，必须利用方木找正垫稳，然后将其捆绑牢固；（7）、各项工作经检查无误后，方可通知信号工发出行车信号。

（8）、耙矸机下放时，地面打点工必须与绞车房、井下打点工联系，下放过程中应保持匀速慢行；三、耙矸机的安装安全注意事项：（1）、安装时，要有专人现场指挥，负责耙矸机的安装具体流程及各项安全注意措施；（2）、当耙矸机采用平板车运至安装地点后，在卸载过程中，需有经验丰富的人员现场指挥，避免作业过程中造成意外人员伤害；（3）、在预选安装地点巷道底部施工一耙矸机安装底槽，在安装耙矸机时先将基座与底槽浇筑为一个整体，浇筑强度不得低于C30，然后再安装耙矸机各部件，安装时各连接处的螺丝必须紧固；最后将整改浇筑表面采用水泥浆抹面整平；（4）、悬挂钢丝绳的尾轮一定要固定好，打楔眼时与岩面要有一定的偏角数（80°）。

安装固定楔处得岩石要坚硬，以防止由于固定楔不牢靠，在工作中拉脱伤人；（5）、安装时确保耙矸机簸箕口紧贴底板，避免耙斗齿耙受力过大突然跳起造成意外伤人事故；四、耙矸机的操作安全注意事项：(1）司机操作时，严禁用手或工具触摸钢丝绳、滚筒和其它转动部分，应经常观察各部件工作时的情况，发现问题应立即整改；（2）随时注意钢丝绳摆动和缠绕情况。

耙装机检修安全技术措施

耙装机检修安全技术措施
耙装机检修安全技术措施
检修地点：主、副平硐井下。

检修项目：耙装机检修。

检修起止时间：2011年12月31日。

检修负责人：冯广义、安全负责人：朱兴文
检修人员：—————————————————————————
安全技术措施：
1、检修前一天必须先将施工过程中要使用的工具及其器材准备齐全。

2、检修开始前首先将耙装机电源停掉，在电源端挂上“有人工作，严禁送电”字样警示牌。

3、检修开始前必须先将耙装机表面所有积尘清理干净方可进行检修。

4、检修开始时首先对其耙装机液压系统进行检查，检查其操纵阀是否灵活自如，管路是否有漏油现象等。

5、其次对耙装机的传动部分与行走部分进行检查注油，确保这部分的运动自如。

6、最后检查耙装机的电器部分，电路各接线端的检查，紧固，防爆面注油，确保耙装机在井下的的安全使用。

7、检修完毕、试车，运转正常后方可撤离检修现场。

8、井下检修杜绝“三违”现象的发生，务必做好自保、互保、联保工作。

9、其他未尽事宜，结合会审意见及领导批示，严格执行《煤矿安全规程》及《操作规程》。

01耙矸机机械检修

XXX煤矿岗位标准作业流程项目流程手册2020年06月目录1.更换耙矸机耙斗标准作业流程 (3)2.更换耙矸机钢丝绳标准作业流程 (6)3.更换耙矸机过渡槽标准作业流程 (10)4.更换耙矸机绞车制动闸标准作业流程 (13)第-3-页1. 更换耙矸机耙斗标准作业流程 1.1流程图停机1准备工器具、材料清理现场设置警戒检查瓦斯浓度打起吊锚杆安装新耙斗试运转送电撤除警戒绳停机、停电记录填写拆卸旧耙斗更换耙矸机耙斗需求开始更换耙矸机耙斗作业结束井工检修钳工矿井维修电工井工检修钳工井工检修钳工井工检修钳工井工检修钳工井工检修钳工矿井维修电工井工检修钳工井工检修钳工井工检修钳工井工检修钳工井工检修钳工矿井维修电工设备检修记录第-4-页第-5-页第-6-页2. 更换耙矸机钢丝绳标准作业流程 2.1流程图停机安装钢丝绳导向装置设置警戒拆除旧钢丝绳准备工器具、材料检测瓦斯浓度安装新钢丝绳清理现场试运转送电停机、停电记录填写撤除警戒绳更换耙矸机钢丝绳需求开始更换耙矸机钢丝绳作业结束井工检修钳工矿井维修电工井工检修钳工井工检修钳工井工检修钳工井工检修钳工井工检修钳工矿井维修电工井工检修钳工井工检修钳工井工检修钳工井工检修钳工井工检修钳工设备检修记录矿井维修电工第-7-页第-8-页第-9-页第-10-页3. 更换耙矸机过渡槽标准作业流程 3.1流程图记录填写送电设置警戒试运转打起吊锚杆准备工器具、材料安装新过渡槽检测瓦斯浓度撤除警戒绳清理现场拆卸旧过渡槽停机、停电停机更换耙矸机过渡槽需求开始更换耙矸机过渡槽作业结束井工检修钳工矿井维修电工井工检修钳工井工检修钳工井工检修钳工井工检修钳工井工检修钳工矿井维修电工井工检修钳工井工检修钳工井工检修钳工井工检修钳工井工检修钳工设备检修记录矿井维修电工4. 更换耙矸机绞车制动闸标准作业流程 4.1流程图试运转撤除警戒绳检测瓦斯浓度安装绞车新制动闸停机、停电送电停机1准备工器具、材料清理现场拆卸绞车制动闸记录填写设置警戒更换耙矸机绞车制动闸需求开始更换耙矸机绞车制动闸作业结束井工检修钳工矿井维修电工井工检修钳工井工检修钳工井工检修钳工井工检修钳工矿井维修电工井工检修钳工井工检修钳工井工检修钳工井工检修钳工井工检修钳工矿井维修电工设备检修记录。

耙矸机使用安全技术措施123

会审意见耙矸机使用安全技术措施一、概述:由于本矿掘进头均为炮掘，为此，据矿领导及相关单位研究决定，各掘进头需安装耙矸机进行出货。

为确保耙矸机操作使用过程中的安全,特编制本措施,全体施工必须严格执行并贯彻实施传达签字。

二、操作前准备工作1、耙矸机司机必须持证上岗，司机装岩前需对耙斗活动范围与巷道顶帮是否安全进行检查，检查顶板是否坚实，支护是否牢固；并安设好固定楔，挂好尾轮。

2、机器各部位应保持清洁，无煤矸压埋，保持通风，散热良好。

3、电气设备上方有淋水时，必须进行遮盖。

4、导向轮、尾轮悬挂正确，安全牢固，滑轮转动灵活。

5、钢丝绳磨损、断丝不得超过规定，在滚筒上排列整齐，闸带间隙松紧适当，刹车灵敏可靠。

6、耙矸机卡轨器紧固可靠，耙矸机操作一侧的安全间隙不小于700mm，另一侧安全间隙不小于400mm，高度应不低于1.8m，且顶帮必须支护完好。

7、耙矸机操作手把前方，尤其是上山耙装时需设置道木栏，道木栏位置为不影响操作手把操作为宜。

8、机器各润滑部位油量适当，无渗漏现象。

9、机器各部位连接可靠，连接件齐全、紧固，并对机器各松动螺栓进行紧固。

10、对矸石堆及巷道顶帮进行洒水降尘。

11、供电系统正常，电缆吊挂整齐，无埋地压、折损、挤压等。

13、开机前，必须先对耙矸机的绞车、刹车等部件进行检查，耙斗与钢丝绳应用绳卡或绳套固定。

三、安全技术措施1、如检查完毕并确认无安全隐患后方可开机工作，如发现有安全隐患则必须把安全隐患处理好后方可开机工作。

2、耙矸机必须由两人进行操作。

一人操作，一人观察、瞭望，并向司机发出开、停车信号。

3、开耙矸机时，司机要精力集中，注意耙斗运行过程中的情况，并使其平行于机身来回运行。

在装岩时，必须将机身固定牢靠，四个卡轨器必须卡牢。

4、耙矸机出货时，应先将迎头上的矸石耙到10米以外处，人员方可进入迎头打圆木点柱（或用玻璃钢单体）进行临时支护后再进行作业。

5、耙矸机在工作时，耙斗运行范围内不得有人站立或停留做其它工作。

耙矸机检查

6耙斗机卸料槽下部应安装有支腿装置支腿应用直径不低于108的钢管加工支腿应支顶牢靠
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
检查项目标准
所有电器设备应符合“矿用防爆”标准的要求；中心轮、行星轮及其轴承应完好无损其间无杂物不变形；闸带和带轮必须完好、可靠，其间不能有杂物和油渍；耙斗机钢丝绳应保持完好，断丝不得超过截面的1/5，并严禁在耙斗机钢丝绳上打结；如采用插绳连接其插绳长度不少于0.6m；各连接固定螺丝齐全紧固；耙斗机卸料槽下部应安装有支腿装置，支腿应用直径不低于108㎜安装严密、不缺构件、不变形；耙斗机中间槽和卸料槽两侧应安装不少于3道的封闭的金属保险栏或防护网；卡轨器齐全完好，螺丝紧固并有备帽；耙斗机上要设置防爆照明灯。检查耙斗装岩机减速器的油位是否达到规定要求。检查外部结构件是否完好，绳轮是否完好，固定是否牢靠。检查装岩机操作手把是否灵活，牵引绞车是否完好。
是否符合要求

耙装机安全技术措施

耙装机安全技术措施第一篇：耙装机安全技术措施一、耙矸机的操作、使用：1、耙矸机安装前必须经机电班长检验合格，使零部件齐全，电气部分、制动部分灵活、完整、可靠。

2、耙矸机稳设要牢固,四个卡轨器要卡紧道轨，上、下山倾斜巷道还必须用钢丝绳与道轨或两帮打眼托牢固定防滑，防护栏杆和机腿要齐全。

3、耙矸机检修时，要切断耙矸机电源，挂牌落锁，作到谁停电谁送电。

4、司机必须经过培训，持证上岗，会操作，会保养，会处理故障。

5、使用耙矸机前，耙矸机司机、机电维护工必须对耙矸机进行检查，发现问题及时处理，严禁带病运转。

6、使用耙矸机必须遵守下列规定：（1）耙矸机作业时必须照明。

（2）耙矸机绞车的刹车装置必须完整、可靠。

（3）必须装有封闭式金属档绳栏和防耙斗出槽的护栏;在拐弯巷道装岩时,必须使用可靠的双向辅助导向轮,清理好机道,并有专人指挥和信号联系。

（4）耙矸作业开始前，瓦斯断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的上方。

（5）围岩坚硬完整时，固定钢丝绳滑轮的锚桩孔深不小于0.3m；围岩松软时，固定钢丝绳滑轮的锚桩孔深不小于0.5m，锚桩要打紧打牢。

（6）在装岩前，必须将机身和机尾轮固定牢靠，严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。

（7）耙矸机作业时，其与掘进工作面的距离应保持在3—28m。

7、耙矸机装岩时,司机必须按耙斗装岩机司机《操作规程》进行作业。

8、装岩时，司机必须注意前后、左右人员安全和自身安全以及耙斗运行情况，严禁行人过往。

9、装岩时，耙矸机前应有1—2人观察耙斗运行及耙矸情况，并选择支护完整的地方，避开绳、耙斗的撞击部位。

10、耙矸机后尾进出车时，推车人员要和耙矸机司机联系好，严禁边耙边推。

11、操作耙矸机时，耙斗主、尾绳牵引速度要均匀，以免钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。

12、正常操作机器装矸时，不准将两个手把同时拉紧，以防耙斗飞起。

13、遇有大块岩石或耙斗受阻时，不可强行牵引耙斗，应将耙斗退回1—2m重新耙取或耙耙回回，以防烧毁电机。

扒矸机整治

关于开展井下耙矸机专项整治活动的通知各单位：为进一步规范我矿耙矸机使用管理，切实提高对耙矸机安全高效运行，努力打造本质安全型环境。

经研究决定，2011年4月11日至2011年5月10日开展《井下耙矸机专项整治活动》，为确保本次活动取得成效，根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准》的相关规定，结合我矿目前所使用的耙矸机类型，对耙矸机使用及管理作如下规定：一、耙矸机的完好标准1、耙矸机的组成部分耙矸机主要由固定楔（霸王桩）、尾轮（回头滑轮）、耙斗、台车、绞车、操纵机构、导向轮、料槽(进料槽、中间槽、卸料槽)以及电气部分等组成。

2、机体（1）行走灵活，卡轨器卡设牢固可靠；（2）工作中机架不晃动，无异常响声；（3）连接螺栓齐全、紧固；3、牵引绞车（1）滚筒无裂纹，钢丝绳固定牢靠，留在滚筒上的始终不少于3圈；（2）主、副制动闸的各种部件必须齐全可靠，且必须使用专用开口销；（3）闸带无断裂，磨损余厚不小于3毫米；（4）导向轮完整齐全，转动灵活，磨损深度不超过其壁厚的2/3。

4、耙斗、钢丝绳（1）耙斗无裂纹，无掉齿，耙齿磨损不超过50％；（2）钢丝绳每捻距断丝数不超过25％；钢丝绳不打结，并要排列整齐；（3）主、副绳与耙斗连接，每端使用2副与钢丝绳相匹配绳卡，并卡设紧固；（4）钢丝绳与耙斗工作中不磨导料槽，绞车滚筒上的钢丝绳余量不得少于3圈。

5、料槽（1）料槽侧板及连接销齐全；（2）料槽无明显变形、磨损，不漏矸；（3）防护栏齐全。

6、尾轮（即回头滑轮）：（1）无破损，转动灵活，固定可靠；（2）有防止钢丝绳出槽的可靠装置。

（3）必须构件齐全、完好，绳轮磨损不超标，挂钩不变形二、耙矸机使用管理规定1、高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙矸机。

2、耙矸机作业时必须照明。

3、耙矸机必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏，并固定牢固。

4、耙矸机站腿要稳固有力。

5、在拐弯巷道装岩时,必须使用可靠的双向辅助导向轮,清理好机道,并有专人指挥和信号联系。