安全仪表及自控检查表教案资料
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5.1.4
仪表 联锁 保护 系统 管理
查制订、 记录、变 更审批 单、工作 票、防范 措施等
7
1.联锁保护系统的管理要 求：
(1)查看企业是否有仪表 联锁管理制度；
(2)是否有工艺和设备联 锁回路调试记录；
(3)查看技术档案，是否 有与现场装置相符的联锁 逻辑图；
类别
检查项
检查
要点
检查方
式
序
号
检查内容
(查看台账与现场的付合 性)；
仪表调试、维护及检测 记录齐全，主要包括：
1•仪表定期校验、回路 调试记录：2.检测仪表 和控制系统检维护记录 等齐全；3•传感器与执 行兀件应进行疋期检 疋，检疋周期随装置检 修而定；回路投用前应 进行测试并做好相关记 录。
5.1.2
仪表
维护
检测
查记录、 检定证 书
2
5
2.查看控制系统组态修改 是否有完整的记录(包括 系统故障处理、检修也应 有完整的记录)；
6
3.查看应急预案，控制系 统是否建立了完善的事故 应急预案。
联锁保护系统的管理应 满足：1•联锁逻辑图、 定期维修校验记录、临 时停用记录等技术资料 齐全；2.工艺和设备联 锁回路调试记录：3.建 立联锁管理制度，联锁 保护系统(设定值、联 锁程序、联锁方式、取
1.查看记录，是否有仪表 巡检记录，记录是否完整；
3
2•仪表调试、维护及检测 记录应齐全，主要包括：
(1)仪表定期校验、回路 调试记录；
(2)检测仪表和控制系统 检维护记录等齐全；
(3)传感器与执行元件应 进行定期检定，检定周期 随装置检修而定；
(4)回路投用前应进行测 试并做好相关记录。
类别
检查项
(2)联锁摘除和恢复应办 理工作票，有部门会签和 领导签批手续；
(3)摘除联锁保护系统应 有防范措施及整改方案。
5.2
仪表
系统
设置
1.重要仪表电源应采用 不间断电源。2.仪表气 源应满足：(1)应采用清 洁、干燥的空气，备用 气源也可用干燥的氮 气；(2)为了保证仪表气 源装置的安全供气，应
5.2.1
估报告
查现场
(3)为了保证仪表气源装 置的安全供气，应设置备 用气源：备用气源也可用 干燥的氮气，也可以用气 源可米用备用压缩机组、 储气罐或第二气源；
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2•仪表系统现场安全要
求：
(1)仪表保护管与检测元 件或现场仪表之间应米取 相应的防水措施；
(2)防爆场合，应采取相 应防爆级别的密封措施。
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3.仪表系统防火防爆条
件：
(1)安装DCS PLG ESD
等设备的控制室、机柜室、 过程控制计算机的机房， 应考虑防静电接地。这些 室内的导静电地面、活动 地板、工作台等应进行防
类别
检查项
检查
要点
检查方
式
序
号
检查内容
检查记录
问题
分数
压力、液位、流量、组 份等信息的不间断采集 和监测系统以及可燃气 体和有毒有害气体泄漏 检测报警装置，并具备 信息远传、连续记录、 事故预警、信息存储等 功能；（2）-级或者二级 重大危险源，具备紧急 停车功能。记录的电子 数据的保存时间不少于30天；（3）危险化学品 重大危险源罐区安全监 控装备应满足《危险化 学品重大危险源罐区现 场安全监控装备设置规 范》AQ3036的规定。
检查
要点
检查方
式
序
号
检查内容
检查记录
问题
分数
控制系统管理满足以下 要求：1控制方案变更 应办理审批手续；2.控 制系统故障处理、检修 及组态修改记录应齐 全；3.控制系统建立有 事故应急预案。
5.1.3
仪表 控制 系统 管理
查变更 审批单、 记录、预 案
4ຫໍສະໝຸດ Baidu
1.查看变更审批单，控制 方案变更是否办理审批手 续，是否开展了变更风险 分析；
检查记录
问题
分数
消)变更应办理审批手 续；4.联锁摘除和恢复 应办理工作票，有部门 会签和领导签批手续；
5•摘除联锁保护系统应 有防范措施及整改方案
(4)联锁逻辑图、定期维 修校验记录、临时停用记 录等技术资料是否齐全；
8
2.联锁保护系统变更管
理：
(1)联锁保护系统(设定 值、联锁程序、联锁方式、 取消)变更应办理审批手 续；
3.安装DCS PLG ESD等设备的控制室、机柜 室、过程控制计算机的 机房，应考虑防静电接 地。这些室内的导静电 地面、活动地板、工作 台等应进行防静电接 地。4.爆炸危险场所的 仪表、仪表线路的防爆 等级应满足区域的防爆 要求，且应具有国家授 权的机构发给的产品防 爆合格证。5•保护管与 检测元件或现场仪表之 间应采取相应的防水措 施。防爆场合，应采取 相应防爆级别的密封措 施。6.重大危险源的仪 表配置：(1)配备温度、
静电接地；
（2）爆炸危险场所的仪 表、仪表线路的防爆等级 应满足区域的防爆要求， 且应具有国家授权的机构 发给的产品防爆合格证。
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4.重大危险源的仪表配
置：
（1）配备温度、压力、液 位、流量、组份等信息的 不间断采集和监测系统以 及可燃气体和有毒有害气 体泄漏检测报警装置，并 具备信息远传、连续记录、 事故预警、信息存储等功 能；
仪表
系统
设置
查产品 防爆合 格证 查安全
评价或 重大危 险源评
9
1.仪表系统设置安全保障 条件：
(1)现场检查，重要仪表
电源是否米用不间断电
源；
(2)仪表气源应采用清
洁、干燥的空气；
类别
检查项
检查
要点
检查方
式
序
号
检查内容
检查记录
问题
分数
设置备用气源。备用气 源可米用备用压缩机 组、储气罐或第二气源。
类别
检查项
检查
要点
检查方
式
序
号
检查内容
检查记录
问题
分数
5.1
仪表
安全
管理
企业应建立、健全仪表 管理制度和台帐。包括 检查、维护、使用、检 定等制度及各类仪表台 账。
5.1.1
仪表
制度
台账
查管理 制度和 台账
1
1.查看企业是否建立了健 全的仪表检查、维护、使 用、检定等管理制度，各 类仪表相应的管理台账
（2）一级或者二级重大危 险源，具备紧急停车功能。 记录的电子数据的保存时 间不少于30天；
（3）危险化学品重大危险
类别
检查项
检查
要点
检查方 式
序
号
检查内容
检查记录
问题
分数
源罐区安全监控装备应满 足《危险化学品重大危险 源罐区现场安全监控装备 设置规范》AQ3036的规 定。
1•仪表自动化管理：⑴企业应根据参数的重要 性实行分级管理。工艺 联锁报警参数的修改需 设定不同的权限。(2)涉及女全的联锁启动 后，要分析原因。(3)不得随意变动报警设定 僮和联锁设置。任何修 改、增加、减少报警点 和联锁控制，一律由责 任部门或责任人员填写 申请表，经过相关归口 管理部门组织评估、审 批后报相关专业责任人 员头施。更改结果由责
仪表 联锁 保护 系统 管理
查制订、 记录、变 更审批 单、工作 票、防范 措施等
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1.联锁保护系统的管理要 求：
(1)查看企业是否有仪表 联锁管理制度；
(2)是否有工艺和设备联 锁回路调试记录；
(3)查看技术档案，是否 有与现场装置相符的联锁 逻辑图；
类别
检查项
检查
要点
检查方
式
序
号
检查内容
(查看台账与现场的付合 性)；
仪表调试、维护及检测 记录齐全，主要包括：
1•仪表定期校验、回路 调试记录：2.检测仪表 和控制系统检维护记录 等齐全；3•传感器与执 行兀件应进行疋期检 疋，检疋周期随装置检 修而定；回路投用前应 进行测试并做好相关记 录。
5.1.2
仪表
维护
检测
查记录、 检定证 书
2
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2.查看控制系统组态修改 是否有完整的记录(包括 系统故障处理、检修也应 有完整的记录)；
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3.查看应急预案，控制系 统是否建立了完善的事故 应急预案。
联锁保护系统的管理应 满足：1•联锁逻辑图、 定期维修校验记录、临 时停用记录等技术资料 齐全；2.工艺和设备联 锁回路调试记录：3.建 立联锁管理制度，联锁 保护系统(设定值、联 锁程序、联锁方式、取
1.查看记录，是否有仪表 巡检记录，记录是否完整；
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2•仪表调试、维护及检测 记录应齐全，主要包括：
(1)仪表定期校验、回路 调试记录；
(2)检测仪表和控制系统 检维护记录等齐全；
(3)传感器与执行元件应 进行定期检定，检定周期 随装置检修而定；
(4)回路投用前应进行测 试并做好相关记录。
类别
检查项
(2)联锁摘除和恢复应办 理工作票，有部门会签和 领导签批手续；
(3)摘除联锁保护系统应 有防范措施及整改方案。
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仪表
系统
设置
1.重要仪表电源应采用 不间断电源。2.仪表气 源应满足：(1)应采用清 洁、干燥的空气，备用 气源也可用干燥的氮 气；(2)为了保证仪表气 源装置的安全供气，应
5.2.1
估报告
查现场
(3)为了保证仪表气源装 置的安全供气，应设置备 用气源：备用气源也可用 干燥的氮气，也可以用气 源可米用备用压缩机组、 储气罐或第二气源；
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2•仪表系统现场安全要
求：
(1)仪表保护管与检测元 件或现场仪表之间应米取 相应的防水措施；
(2)防爆场合，应采取相 应防爆级别的密封措施。
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3.仪表系统防火防爆条
件：
(1)安装DCS PLG ESD
等设备的控制室、机柜室、 过程控制计算机的机房， 应考虑防静电接地。这些 室内的导静电地面、活动 地板、工作台等应进行防
类别
检查项
检查
要点
检查方
式
序
号
检查内容
检查记录
问题
分数
压力、液位、流量、组 份等信息的不间断采集 和监测系统以及可燃气 体和有毒有害气体泄漏 检测报警装置，并具备 信息远传、连续记录、 事故预警、信息存储等 功能；（2）-级或者二级 重大危险源，具备紧急 停车功能。记录的电子 数据的保存时间不少于30天；（3）危险化学品 重大危险源罐区安全监 控装备应满足《危险化 学品重大危险源罐区现 场安全监控装备设置规 范》AQ3036的规定。
检查
要点
检查方
式
序
号
检查内容
检查记录
问题
分数
控制系统管理满足以下 要求：1控制方案变更 应办理审批手续；2.控 制系统故障处理、检修 及组态修改记录应齐 全；3.控制系统建立有 事故应急预案。
5.1.3
仪表 控制 系统 管理
查变更 审批单、 记录、预 案
4ຫໍສະໝຸດ Baidu
1.查看变更审批单，控制 方案变更是否办理审批手 续，是否开展了变更风险 分析；
检查记录
问题
分数
消)变更应办理审批手 续；4.联锁摘除和恢复 应办理工作票，有部门 会签和领导签批手续；
5•摘除联锁保护系统应 有防范措施及整改方案
(4)联锁逻辑图、定期维 修校验记录、临时停用记 录等技术资料是否齐全；
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2.联锁保护系统变更管
理：
(1)联锁保护系统(设定 值、联锁程序、联锁方式、 取消)变更应办理审批手 续；
3.安装DCS PLG ESD等设备的控制室、机柜 室、过程控制计算机的 机房，应考虑防静电接 地。这些室内的导静电 地面、活动地板、工作 台等应进行防静电接 地。4.爆炸危险场所的 仪表、仪表线路的防爆 等级应满足区域的防爆 要求，且应具有国家授 权的机构发给的产品防 爆合格证。5•保护管与 检测元件或现场仪表之 间应采取相应的防水措 施。防爆场合，应采取 相应防爆级别的密封措 施。6.重大危险源的仪 表配置：(1)配备温度、
静电接地；
（2）爆炸危险场所的仪 表、仪表线路的防爆等级 应满足区域的防爆要求， 且应具有国家授权的机构 发给的产品防爆合格证。
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4.重大危险源的仪表配
置：
（1）配备温度、压力、液 位、流量、组份等信息的 不间断采集和监测系统以 及可燃气体和有毒有害气 体泄漏检测报警装置，并 具备信息远传、连续记录、 事故预警、信息存储等功 能；
仪表
系统
设置
查产品 防爆合 格证 查安全
评价或 重大危 险源评
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1.仪表系统设置安全保障 条件：
(1)现场检查，重要仪表
电源是否米用不间断电
源；
(2)仪表气源应采用清
洁、干燥的空气；
类别
检查项
检查
要点
检查方
式
序
号
检查内容
检查记录
问题
分数
设置备用气源。备用气 源可米用备用压缩机 组、储气罐或第二气源。
类别
检查项
检查
要点
检查方
式
序
号
检查内容
检查记录
问题
分数
5.1
仪表
安全
管理
企业应建立、健全仪表 管理制度和台帐。包括 检查、维护、使用、检 定等制度及各类仪表台 账。
5.1.1
仪表
制度
台账
查管理 制度和 台账
1
1.查看企业是否建立了健 全的仪表检查、维护、使 用、检定等管理制度，各 类仪表相应的管理台账
（2）一级或者二级重大危 险源，具备紧急停车功能。 记录的电子数据的保存时 间不少于30天；
（3）危险化学品重大危险
类别
检查项
检查
要点
检查方 式
序
号
检查内容
检查记录
问题
分数
源罐区安全监控装备应满 足《危险化学品重大危险 源罐区现场安全监控装备 设置规范》AQ3036的规 定。
1•仪表自动化管理：⑴企业应根据参数的重要 性实行分级管理。工艺 联锁报警参数的修改需 设定不同的权限。(2)涉及女全的联锁启动 后，要分析原因。(3)不得随意变动报警设定 僮和联锁设置。任何修 改、增加、减少报警点 和联锁控制，一律由责 任部门或责任人员填写 申请表，经过相关归口 管理部门组织评估、审 批后报相关专业责任人 员头施。更改结果由责