盾构施工危险源评估及控制措施标准范本
盾构施工危险源评估及控制措施示范文本
盾构施工危险源评估及控制措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月盾构施工危险源评估及控制措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
在盾构施工作业中危险源存在于盾构吊装、始发、接收、开仓作业及联络通道施工等方面,为更好做到施工安全,我项目部针对危险源采取如下控制措施;1、盾构始发掘进、管片拼装中的重大危险源,主要造成机械伤害、物体打击和高处坠落:控制措施:(1)加强作业人员的安全规章制度的学习,提高安全防范意识,作业人员正确佩戴安全帽,进入施工现场遵守我项目部的安全管理规定。
(2)管片安装进行时,非工作人员不得进入安装区域,安装人员不得站立在管片安装机上,管片安装机操作司机在操作过程中随时关注管片安装区域内人员的情况。
(3)在进行紧固螺栓时不得移动管片安装机,避免人员摔跌受伤。
拼装机上不得放置任何工具、物体,拼装机下严禁站人,以免造成人员伤害。
(4)安全管理人员积极做好盾构掘进及管片拼装过程中的机械及人员的安全检查工作,及时排除周围危险点,确保施工作业环境安全。
2、盾构机及后配套设备安装、拆卸过程中容易发生机械伤害、物体打击等重大安全事故。
控制措施:盾构机体及后配套设备重量过大,故采用大型吊车进行吊装作业,吊车作业人员严格遵守吊装操作规程。
盾构施工风险和质量控制措施方案
采购正规渠道的盾构设备,确保设备的先进性和可靠性;对设备进 行严格的检验,确保其性能良好,满足施工需要。
仓储管理
加强原材料和设备的仓储管理,防止材料设备在存储过程中发生损 坏或变质。
施工过程质量控制
施工工艺控制
施工参数监控
严格按照盾构施工的工艺要求进行操作, 确保每个施工环节的质量。
风险预警
建立风险预警机制,对监 测数据进行分析,一旦发 现异常,及时发出预警, 采取应对措施。
应急预案
制定完善的应急预案,明 确应急处置流程,提高应 对风险的效率和能力。
盾构施工风险后处理
事故调查
对发生的风险事故进行深入调查 ,查明事故原因,总结经验教训
。
损害评估
对事故造成的损失进行全面评估 ,为后续的赔偿和修复工作提供
新型盾构机和施工技术:研发 新型的盾构机和施工技术,以 适应更复杂的地质环境和更高 的施工质量要求。
对行业发展的展望。
随着科技的不断进步,我们相信盾构施工行业将 会有更大的发展空间:
绿色环保将成为行业重要趋势:在未来的发展中 ,盾构施工行业将会更加注重绿色环保,减少对 环境的影响。
科技进步将推动行业发展:随着勘测技术、人工 智能等科技的进步,盾构施工的精度和效率将会 得到显著提升。
加强施工人员培训,提高监督施工质量,确保 施工质量符合设计要求和相关标准。质量管理人员需 要对施工过程进行全面跟踪和记录,及时发现并处理 问题,确保施工质量稳定可靠。
04 盾构施工质量控 制措施
原材料与设备质量控制
原材料选择
选择优质的原材料,确保其符合相关标准和工程要求,从根本上 保证施工质量。
依据。
改进措施
根据事故调查结果,提出针对性 的改进措施,防止类似风险事故
盾构施工风险控制和安全管理
极高风险:概率极高,对项目有重大影响,需要采取紧急措施降低风险,并制定应急预案
风险概率分析
地质条件:分析地质条件对盾构施工的影响,评估风险概率
01
施工技术:分析施工技术对盾构施工的影响,评估风险概率
02
设备状况:分析设备状况对盾构施工的影响,评估风险概率
03
环境因素:环境因素对盾构施工的影响程度
04
人为因素:人为因素对盾构施工的影响程度
05
管理因素:管理因素对盾构施工的影响程度
06
3
盾构施工风险控制措施
地质条件应对措施
01
地质勘察:详细了解地质条件,为施工提供依据
03
地质加固:对不稳定地质进行加固处理,确保施工安全
02
地质预报:实时监测地质变化,提前预警风险
01
地层稳定性:地层不稳定可能导致盾构机塌陷,影响施工安全和进度
02
设备故障风险
01
设备故障原因:设计缺陷、制造质量问题、安装调试不当等
03
设备故障影响:影响施工进度、增加施工成本、影响工程质量等
02
设备故障类型:机械故障、电气故障、液压故障等
04
设备故障预防措施:加强设备维护保养、定期检查、提高操作人员技能等
人员操作风险
操作失误:操作人员操作不当,导致设备故障或事故
缺乏经验:操作人员经验不足,无法应对突发情况
疲劳作业:操作人员疲劳作业,导致注意力不集中,增加事故风险
违规操作:操作人员违反操作规程,导致设备损坏或事故
2
盾构施工风险评估
风险等级划分
低风险:可预见、可预防、可控制,对项目影响较小
中风险:有一定概率发生,对项目有一定影响,需要采取措施降低风险
某项目部“盾构施工危险源评估及控制措施”实例,超实用
某项目部“盾构施工危险源评估及控制措施”实例,超实用-建筑技术在盾构施工作业中危险源存在于盾构吊装、始发、接收、开仓作业及联络通道施工等方面,为更好做到施工安全,我项目部针对危险源采取如下控制措施:1、盾构始发掘进、管片拼装中的重大危险源,主要造成机械伤害、物体打击和高处坠落。
控制措施:(1)加强作业人员的安全规章制度的学习,提高安全防范意识,作业人员正确佩戴安全帽,进入施工现场遵守我项目部的安全管理规定。
(2)管片安装进行时,非工作人员不得进入安装区域,安装人员不得站立在管片安装机上,管片安装机操作司机在操作过程中随时关注管片安装区域内人员的情况。
(3)在进行紧固螺栓时不得移动管片安装机,避免人员摔跌受伤。
拼装机上不得放置任何工具、物体,拼装机下严禁站人,以免造成人员伤害。
(4)安全管理人员积极做好盾构掘进及管片拼装过程中的机械及人员的安全检查工作,及时排除周围危险点,确保施工作业环境安全。
2、盾构机及后配套设备安装、拆卸过程中容易发生机械伤害、物体打击等重大安全事故。
控制措施:盾构机体及后配套设备重量过大,故采用大型吊车进行吊装作业,吊车作业人员严格遵守吊装操作规程。
盾构机外壳吊装,使用二氧化碳保护焊在机体上焊接吊耳。
焊接完成后,由专业单位人员进行吊耳探伤检测,合格后进行吊装作业。
(1) 严格按照施工方案的要求作业,任何变更需经各方施工人员的共同确认无误方可执行。
(2)严格遵守现场施工的各项安全规定,遵守吊车操作规程。
(3)所有作业人员上岗前不得饮酒,着装规范、戴安全帽、高空作业系好安全带,穿防滑工作鞋;各工种人员作业时佩带好本工种劳动保护用品;特殊工种人员必须持证上岗。
(4)施工人员必须服从项目部技术人员及安全人员指挥,文明施工,作业时作到三不伤害。
(5)施工前,项目部技术人员必须提前对现场管理人员、各工种施工人员做好安全交底;同时,现场管理人员要做好现场交底;各相关人员应严格按照交底要求进行施工。
盾构进出洞危险源辨识及控制对策
施工现场用电危险源辩识及控制对策:主要生产区域:施工现场责任人:项目部安全员及电气负责人管理目标:将本工程工伤死亡、重大事故控制未零的目标落实和将一般工伤频率控制在1.8%以下。
1.危险源辩识:主要是触电伤害。
2.不安全条件:(1)各种缆线有破损处未及时发现处理。
(2)未按规定使用合格的标准电压箱。
(3)漏电保护器失灵,未及时更换。
3.不安全行为:(1)无证操作。
(2)施工人员私拉乱接电源。
4.控制对策:(1)根据《建设部JGJ—88施工现场临时用电标准》和建设部JGJ59—99《施工现场安全检查标准》,现场应有用电施工方案及用电平面图。
(2)配电合理,做到“三相五线制”不超负荷运行。
闸箱采用标准规范闸箱,并实施落实到位。
安全距离合理,明确标识,符合:三级配电,两极保护‘要求。
漏电保护器应灵敏有效,经常检测。
(3)施工现场严禁使用塑料电线,应用胶套软电线,临时电源线必须架空使用完毕后及时拆除清理,电源线严禁拖地泡水。
(4)过路电缆必须加钢套埋入地下,并满足国家标准(-0.5m)。
(5)手持式电动工具和移动式电器设备必须经绝缘检验合格后方可使用,并有专人管理、维护。
(6)电器设备的金属外壳必须有接地或接零。
同一供电往内的电器设备不允许接地、接零不统一。
(7)电工执证上岗,并穿戴有效防护劳保用品,并按操作规程施工。
(8)对施工人员进行用电安全培训教育。
行车安装危险源辩识几控制对策:主要生产区域:施工现场、端头井中责任人:项目部安全员及行车安装人员管理目标:将本工程工伤死亡、重大伤亡事故控制为零的目标落实和将一般工伤频率控制在1.8%以下。
1.危险源辩识:行车安装是一项施工周期短,作业风险高的部分工程项目。
在施工过程中由于管理力不及违章作业,往往会发生人员从高空坠落、行车坍塌伤人及起重伤害的事故。
因此,对行车安装的安全管理具有一定的高度。
2.不安全条件:(1)进厂安装行车的大型起重机械为经过验收合格,操作人员和其他人员也无证作业(电工、电焊工、起重挂钩指挥工)。
盾构机施工过程中的风险评估与控制策略
盾构机施工过程中的风险评估与控制策略盾构机施工是一种在地下施工中常用的方法,它可以避免对地表环境和交通的干扰,但同时也存在一些风险。
为了确保盾构机施工的安全和顺利进行,必须对施工过程中的风险进行评估并采取相应的控制策略。
首先,盾构机施工过程中存在的主要风险包括地质灾害、施工设备故障、人员安全和环境污染。
地质灾害包括地层不稳定、地下水涌入、地下空洞等,可能导致盾构机卡滞或崩塌。
施工设备故障包括盾构机的故障、刀盘断裂、供电故障等,可能导致施工进度延误和人员伤亡。
人员安全方面,盾构机施工过程中工人接触到的高温、高压、高湿等环境条件可能对其安全造成威胁。
环境污染主要包括土壤污染、水源污染和尾气排放,对周边环境和居民健康造成潜在风险。
为了评估和控制这些风险,需要采取一系列措施。
首先,在施工前应进行详细的地质勘察和工程调查,了解地下情况,评估地层稳定性和地下水情况,以便合理选择盾构机的类型和参数,避免地质灾害的发生。
其次,在盾构机施工过程中,应定期进行设备检查和维护,确保设备正常运行,降低设备故障的风险。
同时,应对盾构机操作人员进行培训,提高其操作技能和安全意识,减少人为失误导致的事故发生。
在人员安全方面,应配备必要的个人防护装备,如头盔、防护眼镜、防护鞋等,提供通风设备和防滑措施,确保施工环境的安全性。
此外,应制定详细的安全操作规程和应急预案,以应对突发事件,并配备消防器材和急救设备,及时处理可能出现的安全问题。
为降低环境污染风险,盾构机施工应严格遵守环境保护法律法规,依法进行尾气排放和噪音控制,采取有效措施减少土壤和水源的污染。
同时,在施工过程中应重视与周边居民的沟通,尊重他们的权益,适当减小施工对周边社区的影响。
取得一致要求下的相关的部门的支持与配合至关重要。
政府应加强监管,制定相关法规和标准,鼓励企业加强自身管理,保证施工过程中的安全,推动盾构机施工的可持续发展。
总之,盾构机施工过程中的风险评估与控制策略非常重要,通过合理的地质勘察、设备维护、人员培训以及环境保护措施,可以降低施工过程中的风险,确保施工的安全和顺利进行。
盾构施工危险源评估及控制措施标准版本
文件编号:RHD-QB-K5166 (解决方案范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX盾构施工危险源评估及控制措施标准版本盾构施工危险源评估及控制措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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在盾构施工作业中危险源存在于盾构吊装、始发、接收、开仓作业及联络通道施工等方面,为更好做到施工安全,我项目部针对危险源采取如下控制措施;1、盾构始发掘进、管片拼装中的重大危险源,主要造成机械伤害、物体打击和高处坠落:控制措施:(1)加强作业人员的安全规章制度的学习,提高安全防范意识,作业人员正确佩戴安全帽,进入施工现场遵守我项目部的安全管理规定。
(2)管片安装进行时,非工作人员不得进入安装区域,安装人员不得站立在管片安装机上,管片安装机操作司机在操作过程中随时关注管片安装区域内人员的情况。
(3)在进行紧固螺栓时不得移动管片安装机,避免人员摔跌受伤。
拼装机上不得放置任何工具、物体,拼装机下严禁站人,以免造成人员伤害。
(4)安全管理人员积极做好盾构掘进及管片拼装过程中的机械及人员的安全检查工作,及时排除周围危险点,确保施工作业环境安全。
2、盾构机及后配套设备安装、拆卸过程中容易发生机械伤害、物体打击等重大安全事故。
控制措施:盾构机体及后配套设备重量过大,故采用大型吊车进行吊装作业,吊车作业人员严格遵守吊装操作规程。
盾构机外壳吊装,使用二氧化碳保护焊在机体上焊接吊耳。
焊接完成后,由专业单位人员进行吊耳探伤检测,合格后进行吊装作业。
1) 严格按照施工方案的要求作业,任何变更需经各方施工人员的共同确认无误方可执行。
2)严格遵守现场施工的各项安全规定,遵守吊车操作规程。
3)所有作业人员上岗前不得饮酒,着装规范、戴安全帽、高空作业系好安全带,穿防滑工作鞋;各工种人员作业时佩带好本工种劳动保护用品;特殊工种人员必须持证上岗。
盾构区间风险管控方案样本
遇不明地层气体泄漏
1•地质勘査不明;
2.未注总此方面(未进行监测);
3•通风不力。
1)施丄前,进行补勘:
2)做好有害气体检测.加强通风。
管片
管片破损
1•管片运输过程发生碰撞:
2.管片施工过程中发生碰撞:
3•管片吊运时发生磕碰;
1)管片使用翻身架翻身,或用专用吊具翻身, 保证管片翻身过程中的平稳;
2.注浆系统对注浆材料的适应性不好。
1)注意注浆系统的选型;
2)试验注浆系统对注浆材料的适应性,选择适 应性强的注浆系统和注浆材料。
盾构选型风险
1.盾构机使用的适应性和可靠性评价不细:
2•出厂和施工」〔地现场组装、测试、验收不细:
3.未组织有关方而的专家进行方案论证。
1)做好盾构机使用的适应性和可靠性的分析;
2)做好洞口密封装宜;
3)控制土压,保持掘进面土体稳定,以达到土压 平衡。
盾构推进轴线偏离设讣轴线
1•盾构基座变形:
2.盾构后靠支撑发生位移或变形;
3.出洞推进时盾构轴线上浮。
1)进行盾构基座应力验算;
2)进行盾构后靠支揀受力验算:
3)出洞推进时,控制好盾构姿态。
后靠系统出现失稳
1.反力架失效;
2.钢支挫失稳;
4)控制盾尾油脂注入址与侏力。
掘进轴线偏离设计轴线
1.施匸过程没有及时测址或施工测虽出现差错;
2.经过的岩层或丄层软锁不均或千斤顶参数设宜
1)施匸过程加强测址与人匸Biblioteka 测;2)严格控制千斤顶的伸缩;
不对(导致受力不均导致千斤顶在不同位宜的推 进址不一致导致偏差);
3•刀盘自重的影响(盾构纠偏不及时,或纠偏不到 位)。
盾构施工风险源等级清单及防范措施
8、项目部应有专人在卸运前,对管片安装孔和安装头进行检查,发现不合格应作好标示,退回原厂处理。
垂
直
运
输
1、行车制动装置失灵,变速箱、曲轴连杆碎裂后,造成物体坠落。起重系统滑轮片、钢丝绳滑槽断裂。造成钢丝绳割裂。(B)
2、起重中的钢丝绳、卸克磨损及超负载使用。
3、吊运物件的捆绑不牢固。(B)
7、测量移站时与操作手欠沟通,未停止皮带机的运行。(A)
8、盾构推进过人工湖(A)
1、刀具更换时加强土仓内与外面的勾通,在土仓口派专人负责看护及传达信息。
2、更换刀具前由主管盾构施工的副经理对开挖面进行检查,发现不稳定时必须采取有效的防护措施方可进行刀具更换。
3、执行土仓内作业用电规程;专职电工负责日常安全用电维护;土仓内动火前必须先办理动火手续,并派专人在旁看护,由副经理进行监督。
轨道维护责任:由隧道掘进班班长负责,机电部值班进行监督。
轨道铺设完成后由项目部机电部派人负责验收,验收合格后并填写有关记录表格存档,验收不合格则由该掘进班进行整改。
管
片
拼
装
1、举重臂制动装置、警示设备、突然失灵。(B)
2、管片拼装专用销未拧到位,导致管片在旋转过程中坠落。拼装人员转动拼装机前未鸣警示铃及闪警示灯。(A)
6、多辆电瓶车在井底车站作业,该部位的操作人员必须及时避让。防止害事故发生。
7、电瓶车土箱溢出的泥土散落在电机车轨道中间,必须及时清理,防止操作人员跌倒或摔伤。
8、井口电气电路排布可能会被吊运的物件撞伤和刺伤;应经常性加强对电气电路人巡视检查和吊运时的安全操作。
9、行车司机启动行车前必须鸣铃警示,将重物直接吊运到井口,杜绝吊物从施工人员头顶经过的严重违章操作。
盾构施工安全风险评估与对策
盾构施工安全风险评估与对策盾构施工是一种复杂而危险的工程,涉及到的风险因素较多。
为了保障施工人员的安全,减少事故的发生,需要进行全面的安全风险评估,同时采取相应的对策。
1.地质风险评估盾构施工的地质风险主要包括地下水位高、地质构造复杂等因素。
在施工前需要进行地质勘探,对地下情况进行评估。
针对高地下水位,可以采取降低地下水位的措施,如井下泵水、建设拦水墙等。
对于地质构造复杂的地区,需要加强地质勘察力度,规避潜在的地质风险。
2.气体风险评估在盾构施工中,由于长时间密闭施工,会产生大量可燃有毒气体。
施工前需要进行气体风险评估,确定施工中可能产生的气体类型和浓度。
根据评估结果,采取相应的通风措施和个人防护装备,确保施工人员的安全。
同时,制定好逃生和救援的预案,提前做好应急准备。
3.土体坍塌风险评估盾构施工需要控制土体的稳定性,避免土体的坍塌。
在施工前需要进行土体坍塌风险评估,确定土体的稳定性指标。
根据评估结果,采取相应的预防措施,如加固地基、设置边坡支护措施等。
同时,对施工过程中可能遇到的土体坍塌风险,要及时采取补救措施,保障施工人员的安全。
4.机械故障风险评估盾构施工需要大量使用机械设备,机械故障可能导致事故的发生。
在施工前需要对机械设备进行全面的安全检查和维护,并制定详细的机械故障风险评估。
同时,加强对机械操作人员的培训,确保其熟悉机械设备的操作和维修。
对于可能导致事故的机械故障,要及时进行修理或更换,确保施工的连续进行。
5.施工人员安全意识培养施工人员的安全意识是减少事故发生的重要因素。
需要通过培训和教育,提高施工人员对安全问题的认识和警惕性。
建立健全的安全管理制度和强制性安全规程,加强对施工人员的安全教育和培训。
同时,建立良好的安全激励机制,激发施工人员的安全积极性。
综上所述,盾构施工安全风险评估与对策包括地质风险评估、气体风险评估、土体坍塌风险评估、机械故障风险评估和施工人员安全意识培养等方面。
盾构风险管控制度模板
盾构风险管控制度模板一、总则1.1 为了确保盾构施工的安全、质量和进度,预防和控制盾构施工中的各种风险,根据国家相关法律法规和标准,结合盾构施工实际情况,制定本制度。
1.2 本制度适用于公司所有盾构项目的风险识别、评估、控制和监控等活动。
1.3 公司各级领导和全体员工必须认真执行本制度,确保盾构施工风险的有效管控。
二、风险识别与评估2.1 风险识别2.1.1 项目前期,项目组应收集盾构施工相关的地质、环境、技术等方面的资料,进行风险因素识别。
2.1.2 施工过程中,项目组应定期对施工现场进行巡查,及时发现新的风险因素。
2.1.3 项目组应建立风险信息反馈机制,鼓励员工积极发现和报告潜在风险。
2.2 风险评估2.2.1 项目组应根据风险识别结果,采用合适的方法对风险进行评估,确定风险的严重程度和发生可能性。
2.2.2 项目组应制定风险评估报告,明确各项风险的应对措施。
三、风险控制与监控3.1 风险控制3.1.1 项目组应根据风险评估报告,制定针对性的风险控制计划,明确责任人和控制措施。
3.1.2 项目组应严格执行风险控制计划,确保风险在可控范围内。
3.1.3 项目组应定期对风险控制措施的实施情况进行检查,确保其有效性。
3.2 风险监控3.2.1 项目组应建立风险监控机制,定期对风险进行跟踪监测,及时发现风险变化。
3.2.2 项目组应根据风险监控结果,及时调整风险控制措施,确保项目安全、质量和进度。
四、应急预案与救援4.1 项目组应根据风险评估报告,制定应急预案,明确应急组织、应急流程、应急资源等。
4.2 项目组应定期组织应急预案演练,提高员工的应急处理能力。
4.3 项目组应建立救援机制,确保在风险事件发生时,能够迅速、有效地进行救援。
五、责任与考核5.1 公司各级领导和员工应认真履行风险管理职责,确保风险管控制度的有效执行。
5.2 公司应定期对风险管控制度的执行情况进行检查,对不履行职责、违反制度的行为进行严肃处理。
盾构风险源与措施
盾构施工过程安全风险源分析及应对措施一、盾构进出洞风险源产生原因:粉砂质土体内加固质量差;砂层透水快。
可能引发的后果:洞圈内出现渗水、流泥、地面塌陷。
预控措施:在洞门凿样洞,对加固土体取芯,如达不到要求,进行旋喷加固处理。
应急处理措施:1、在凿样洞时出现渗漏,并且流量大时,将样洞用石子和快硬水泥快速封住,然后在洞圈范围内进行双液压密注浆2、在洞门混凝土凿除时,如果出现流泥现象,应立即用已装砂的编织袋进行封堵密实,然后采用双液压密注浆加固。
二、联络通道冷冻法施工1、隧道内钻冻结孔漏沙、涌水风险产生原因:没有预先安装阀门;地质处于流沙层。
可能引发的后果:漏沙、涌水、地面沉降、危害管线和附近建筑物。
预控措施:1、冻结孔施工前,在布孔范围内打若干小孔(4)38mm)探孔(有孔口密封装置),探测地层稳定情况。
2、在冻结孔钻孔施工期间,现场配备应急抢险堵漏物资和设备。
3、采用强力水平钻机,实现无泥浆钻进。
4、准备液氮,当出现险悄用液氮快速冻结。
应急处理措施:1、如发现有漏砂、涌水现象,逐根提出孔内管子,并用泥浆泵逐个焊缝打压,找出泄漏焊缝及原因,及时处理,并作好记录,二次下入后仍须自检。
在实际施工中,发生冻结孔打压保压不合格的冻结孔,要采用在泄露孔冻结管内下入小一级冻结管。
2、涌砂、涌水的地层,冻结孔采用二次开孔来控制泥浆涌出。
一次开孔用金刚石取芯钻头,在安装孔口管及密封装置前,管片留不小于100mm的厚度不能穿透。
对稳定地层或涌砂、涌水惜况不严重的地层则采用一次穿透。
2、土体化冻风险产生原因:维护冻结阶段,冷冻机发生故障,处理不当。
可能引发的后果:流砂、流水和位移变形,造成土体塌陷。
预控措施:加装应急密封门,一旦情况紧急流砂涌水不可控时立即关闭应急密封门加强设备的管理与维修,配备备用机组。
当冷冻机组发生故障停机时,立即启用备用机组。
应急处理措施:当发生故障停机时,应停止掘进,并及时对暴露的冻土进行保温支护,同时加强冻结温度的量测(用精密温度计插入被量测的土体内,□分钟后读出量测的土体温度),同时密切观察冻土的变形,如发现流砂、流水现象不连续,具有间断性或帷幕位移不超值(警戒值为±5mm)可以采取堆土法或加强支护加背板,调整开挖步距来处理;如流砂,流水或位移变形超值现象特别严重,必须封闭工作面(用堆土法或关闭安全应急门),然后进行注浆处理。
盾构施工危险源评估及控制措施
盾构施工危险源评估及控制措施为了确保盾构施工的安全性和可持续性,需要对盾构施工危险源进行评估,并采取相应的控制措施。
本文将介绍盾构施工中常见的危险源及其评估和控制措施。
盾构施工中的危险源盾构施工中常见的危险源包括:1.坍塌和垮塌在施工过程中,随时可能发生局部坍塌或整体垮塌。
这会导致人员伤亡以及设备损坏。
坍塌和垮塌的原因包括地质条件不良、开挖姿态不良、超限施工、地下水涌入等。
2.气体中毒盾构作业需要在封闭空间内完成,这种环境下易发生氧气不足、一氧化碳、氮等气体中毒。
3.爆炸和火灾盾构作业中常用的液压油、润滑油等易燃易爆物质,一旦发生泄漏或泄爆,会导致严重爆炸和火灾。
4.机械伤害盾构作业中有大量机械设备和工具,如果操作不当或设备损坏,会导致机械伤害。
5.噪声盾构作业中会产生巨大的噪声,一旦超过安全限值,会对人员和周围环境产生不利影响,对工人的听力和身心健康造成伤害。
6.振动盾构作业中需要使用大型的挖掘机械和其他设备,这些设备会产生强烈的振动,如果操作不当或设备损坏,将会对施工区域造成巨大损害。
盾构施工危险源评估盾构施工危险源评估需要对所有可能造成人员伤害和设备损害的因素进行分析,并确定相应的风险等级。
评估应该考虑以下因素:1.施工环境2.岩土工程参数3.设备和材料的质量4.施工工艺5.人员安全意识评估结果应该包括以下内容:1.鉴别和描述潜在的危险源,并分析导致这些危险源的原因。
2.评估每个危险源的影响和风险,并确定控制该危险源的措施。
3.记录评估结果和控制措施,并根据实际情况更新和完善。
盾构施工危险源控制危险源评估后,需要采取相应的控制措施,以减少风险和保障工人的安全。
盾构施工危险源控制的主要措施包括:1.行政管理控制制定详细的施工计划和标准操作程序,严格执行,确保工人的安全。
2.工程控制采取防坍、护岸、排水等措施,确保施工现场的安全。
3.技术控制采用先进的传感技术和监控系统,对施工现场进行实时监控,及时发现问题并采取相应措施。
盾构施工风险分析及控制措施(31张)
设计完 美
初步设计方案完成后应与有施盾构施工经验以及熟悉 项目情况的用户人员进行沟通讨论,设计人员充分了 解项目情况采纳用户合理意见,对设计进行细化、完 善。充足的设计联络时间非常必要。
外购件采购周期基本无压缩的可能
结构件加工和组装调试,通过增加设备、增加人工压 缩时间
风险控 制
–2.盾构机选型安全风险把控
液 压 油 管 接 头 脱 落
互 通 或 油 路 进 水 , 油
路
被
污
染
高
压
水
油
管
管
料
接
片
加 错 , 造 成 油 料 被
上 造 成 电 气 故 障
头 脱 落 , 水 喷 射 到
吊 运 和 拼 装 时 管 片
污
电
掉
染
气
落
元
器
件
刀 盘 试 转 动 时 与 始 发 台 干 涉
5.盾构机调试风险及控制
1、检测高压电缆、高压开关柜、变压器、变频器、低压柜各条出 线电缆、各电动机进线的绝缘电阻值做好记录必须合格后才能通电。
项目施工成败
重中之重
盾构施工关注
盾盾构构选选型型
充 足 时 间
关 键
地质水文资料
详实充分
设计联络会
3.盾构机运输进场风险及控制
风险
运运 输输 时距 间离 长远
公路或收
费站限高 限宽
低矮的树
道
木或电线
路
障
碍
社 会 治 安 问 题
受潮
锈蚀
大风大雨 海潮侵袭
部件的损坏、丢失、 受潮
3.盾构机运输进场风险及控制
风险控制
有 实 力 的 大 件 运 输 公 司
盾构机隧道施工中的风险评估与控制
盾构机隧道施工中的风险评估与控制盾构机在隧道施工中扮演着重要的角色,然而,随着隧道工程的复杂化和隧道长度的延伸,盾构施工中的风险评估和控制变得尤为关键。
本文将对盾构机隧道施工中的风险进行评估,并提出相应的控制措施,以确保施工安全和项目顺利进行。
首先,盾构机隧道施工中的地质风险需要充分考虑。
地质条件在不同地区存在差异,如岩土层质量、土层的稳定性等。
在施工前,应通过勘测和地质调查获取准确的地质数据,评估地质风险,并选择合适的盾构机类型和施工方法。
同时,在施工过程中,及时监测地质情况,采取相应的控制措施,如加固地层、注浆等,以减少地质风险对施工的影响。
其次,盾构机隧道施工中的机械故障风险也需要重视。
盾构机在施工过程中需要不断运转,面临着机械故障的风险。
为了降低机械故障风险,首先应做好设备的维护保养工作,定期检查盾构机的各个部件,确保其正常运转。
其次,应严格按照操作规程进行操作,避免错误操作导致的机械故障。
另外,施工过程中应设置紧急停机装置,及时发现故障并采取应急措施,确保施工人员的安全。
此外,盾构机隧道施工中的安全管理风险也需要重视。
盾构机隧道施工涉及大量的人员和设备,安全管理至关重要。
在施工前,应制定详细的安全管理计划,包括安全培训、安全巡检、紧急救援等方面。
培训施工人员的安全意识,提供必要的个人防护装备,并确保施工现场的秩序和安全。
同时,及时记录和处理事故和安全隐患,并加强安全监管,确保施工过程中的安全。
此外,盾构机隧道施工中的环境污染风险也需要关注。
盾构机隧道施工会产生大量的粉尘、噪音和废水等污染物。
为了减少环境污染风险,首先应加强施工现场的封闭管理,采取喷水降尘、噪音隔离等措施。
其次,应通过排放控制和废水处理设施,将产生的废气、废水进行处理,确保不对周边环境造成污染。
同时,还应加强环境监测,及时发现和解决环境污染问题。
综上所述,盾构机隧道施工中的风险评估和控制至关重要。
通过地质风险评估、机械故障风险控制、安全管理措施和环境污染控制,可以有效降低施工风险,确保施工安全和项目的顺利进行。
盾构施工危险源识别及控制措施
第三部分:盾构施工危险源控制措施
四、管片拼装风险源控制措 1.定期对管片拼装头进行探伤检查,发现有裂纹及时更换; 2.使用气动扳手加固管片螺栓,并定期对螺栓进行检查,发现松动及时复紧; 3.管片拼装区内设立安全警示牌,拼装机下方严禁站人; 4.在拼装机上装警示灯,当其转动时能够警示作业人员。
第三部分Contents
第一部分:前言 第二部分:盾构施工危险源识别
第三部分:盾构施工危险源控制措施
第三部分:盾构施工危险源控制措施
一、盾构吊装危险源控制措施: 1.盾构吊装前必须编制专项施工方 案,并经过评审。 2.盾构吊装时要严格按照其中吊装 操作规程操作。 3.吊装时必须统一指挥,确保井上 井下通讯通畅。 4.吊装时尽量避免拆除护栏,如必 须拆除需做好临时防护措施。 5.吊车支腿基础必须经过验算,确 保负载力满足要求。 6.两台吊车协同作业时,必须确保 指挥统一,令行禁止。
第三部分:盾构施工危险源控制措施
端头加固
抽芯检验
第三部分:盾构施工危险源控制措施
三、盾构掘进风险源控制措施 1.做好沿线地质勘查工作,并根据土层变化及时调整掘进参数,合理使用添加剂; 2.做好测量数据符合工作,在转弯处加大测量换站频率; 3.定期检查盾构机运转情况,发现故障及时处理,避免长时间停机; 4.派专人观察每环出土量,发现异常及时报告。
第二部分:盾构施工危险源识别
三、盾构掘进危险源分析 盾构掘进过程中存在的危险源主要 有: (1)盾构掘进过程中地面隆起或沉 降,导致地面建筑物开裂,甚至坍塌; (2)清理注浆管时管道内砂浆高速 喷出,对周围的人员造成伤害; (3)二次补浆时注浆压力太大,造 成管片错台、开裂和漏水,重者直接 将管片压脱掉人隧道中。
五、垂直运输危险源控制措施 1.每天对吊具锁具进行检查,如管片吊带、钢丝绳等,发现吊具损坏及时更换。 2.做好信号工及司索工的安全教育和安全技术交底,并加强日常检查,督促其严格 执行“起重吊装十不吊”,在管片吊装时严禁将螺栓等散料置于管片上随管片一起吊 装。 3.定期对起重设备(多为门式起重机)进行检查,故障及时整改,并督促相关人员 做好设备检查和维修记录,确保第一时间发现隐患、整改隐患。
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解决方案编号:LX-FS-A89711盾构施工危险源评估及控制措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑盾构施工危险源评估及控制措施标准范本使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
在盾构施工作业中危险源存在于盾构吊装、始发、接收、开仓作业及联络通道施工等方面,为更好做到施工安全,我项目部针对危险源采取如下控制措施;1、盾构始发掘进、管片拼装中的重大危险源,主要造成机械伤害、物体打击和高处坠落:控制措施:(1)加强作业人员的安全规章制度的学习,提高安全防范意识,作业人员正确佩戴安全帽,进入施工现场遵守我项目部的安全管理规定。
(2)管片安装进行时,非工作人员不得进入安装区域,安装人员不得站立在管片安装机上,管片安装机操作司机在操作过程中随时关注管片安装区域内人员的情况。
(3)在进行紧固螺栓时不得移动管片安装机,避免人员摔跌受伤。
拼装机上不得放置任何工具、物体,拼装机下严禁站人,以免造成人员伤害。
(4)安全管理人员积极做好盾构掘进及管片拼装过程中的机械及人员的安全检查工作,及时排除周围危险点,确保施工作业环境安全。
2、盾构机及后配套设备安装、拆卸过程中容易发生机械伤害、物体打击等重大安全事故。
控制措施:盾构机体及后配套设备重量过大,故采用大型吊车进行吊装作业,吊车作业人员严格遵守吊装操作规程。
盾构机外壳吊装,使用二氧化碳保护焊在机体上焊接吊耳。
焊接完成后,由专业单位人员进行吊耳探伤检测,合格后进行吊装作业。
1) 严格按照施工方案的要求作业,任何变更需经各方施工人员的共同确认无误方可执行。
2)严格遵守现场施工的各项安全规定,遵守吊车操作规程。
3)所有作业人员上岗前不得饮酒,着装规范、戴安全帽、高空作业系好安全带,穿防滑工作鞋;各工种人员作业时佩带好本工种劳动保护用品;特殊工种人员必须持证上岗。
4)施工人员必须服从项目部技术人员及安全人员指挥,文明施工,作业时作到三不伤害。
5)施工前,项目部技术人员必须提前对现场管理人员、各工种施工人员做好安全交底;同时,现场管理人员要做好现场交底;各相关人员应严格按照交底要求进行施工。
6)吊车行走、作业的路面必须坚实平稳,吊装载荷必须保证在其额定起重能力范围内,禁止超载作业。
7)运输吊装时必须与带电线路保持安全距离,不得影响交通及高压电器设备安全。
8)吊装所有机具在使用前必须严格检查,保证使用的机具确保吊装安全9)由专业人员任吊装指挥,指挥动作准确敏捷,哨音清楚洪亮,吊装时动作平稳缓慢,尽量减少晃动产生的惯性力,与周围保证安全距离,不得触碰,并用晃绳控制方向。
10)要保证井口上下通讯畅通,各种吊装作业必须听从信号工的统一指挥若通讯堵塞,应立即停止各项工作,待通讯恢复后方可继续作业。
11)设置吊装作业警戒区域,无关人员禁止入内。
超过四级以上风力不得吊装,能见度低于100米禁止吊装。
12)作业人员不得疲劳上岗,要精力集中、相互之间互相关照,防止高空坠落或其它事故发生。
3、盾构进洞、出洞时容易产生洞门涌水涌沙、地面塌陷等重大安全事故。
控制措施:在盾构机进出洞前,要提前进行旋喷加固和洞门环梁施工,旋喷桩要进行钻芯取样试验以确定旋喷加固效果是否满足要求,降水井的设置如点位、井深等一定要根据水文地质情况计算确定,并保证在盾构机进出洞之前,断头井区域水位始终稳定在设计要求水位以下,避免出现涌水涌砂。
项目部设专业检查人员定期对降水水位进行监测,确保施工作业安全。
4、盾构机在进行开仓作业过程中易发生机械伤害和人身伤害:控制措施:在进行开仓作业时,工作人员及时检查仓内压力及控制盾构出土量,开仓作业时,应做好如下安全措施:1)、工作人员必须身体健康,不能患感冒、鼻窦炎等影响耳咽管舒张的病症,以防工作人员造成耳膜气压伤。
2)、工作人员必须穿着雨衣、防滑鞋,配戴好护目镜,系好安全带,戴好安全帽。
并且安全带必须固定在已焊好在人闸内的铁环上。
人闸内备座垫,避免座位的冰冷表面给人体造成不适。
由土建工程师鉴定开挖面的稳定性,确认安全后,方可进土仓工作。
3)、始终保持土仓与人闸主室的畅通,以便有紧急情况时工作人员能迅速撤离土仓。
4)、在舱入口地面1.4米高处,安装照度不低于100lux的照明设备。
舱内不设座位的地方最小照度不低于100lux。
配备应急灯,并在正常照明有故障时能自动打开。
应急灯的照度不低于15lux,并且能持续照明至少1小时。
检查电线、管线接头部分是否严密,必须有防水性。
尽量减少电线的条数。
5)、在有压条件下进行闸门的开关时一定要保证舱内、外压力完全相同时,才能进行闸门开关作业。
6)、必须作好人闸内的通风换气工作,以保证工作人员在舱内能够正常呼吸。
内部还要配备医用氧气瓶,以便紧急情况下给伤员吸氧,吸氧应在医学专家指导下进行。
7)、人闸内作业的温度控制在15℃~20℃之间,如果不在这一范围内则必须马上进行换气工作,调节内部温度。
8)、土舱内安装一个工作支架,用于搭建工作平台,以便工作人员方便安全的工作。
9)、当清理刀盘周围泥土时,必须注意开挖面的变化,如有不正常现象,马上停止作业,退出土舱。
待重建立稳定的开挖面后,方可进入土仓继续进行换刀工作。
10)、人闸内的工作人员必须时刻监视开挖面的土质情况,发现土质变软或含水量变大时,及时撤出土舱内的工作人员。
如果开挖面失稳,应立即撤出土舱内的所有人员和工机具;并重新恢复掘进,建立稳定的开挖面后,方可进入土舱继续进行工作。
12)、检查完毕后,必要时向土仓内回填砂袋,重建土压。
尽早恢复掘进,并加强盾尾注浆,确保将管片与土体间的空隙填充密实。
5、盾构机穿过沈本公路、三环桥、高速匝道桥等特殊地段容易造成地面坍陷、桥体沉降等重大安全事故。
控制措施:本标段盾构区间所处地层主要为砾砂、粗砂,为确保盾构推进施工的安全,在穿越路、桥之前,预先设定沉降、位移监测点,盾构机穿越时加密观测,并根据监测数值变化情况及时调整掘进参数、及一次、二次注浆量、注浆压力。
盾构穿越"机场高速立交匝道桥"、"环城高速立交桥"时有别于其他工程,不可预见的因素和可能出现产生的问题很多,需准备和采取如下安全技术措施:1)掘进施工中,对工作面前方土体要进行超前探测,提前了解土体质量,(可采取打孔或小断面超前等方式)采用相应技术措施;2)在开挖过程要坚持尽量不超挖,开挖与支护要紧密衔接。
派有经验的施工员日夜跟班,发现问题及时处理,不留后患;3)确保必需的安全投入。
购置必备的劳动保护用品,安全设备及设施齐备,完全满足安全生产的需要。
4)积极做好安全生产检查,发现事故隐患要及时整改。
5)所有工程在开工前必须编制有安全技术的施工组织设计(包括施工用电组织设计)及技术复杂的专题方案,必须严格审核批准手续、程序。
6)必须逐级进行安全技术交底,技术交底应有书面资料或有作业指导书(或操作细则)。
技术交底针对性要强,并履行签字手续,保存资料。
项目经理部质安员负责监督检查,严格按照安全技术交底的规定要来进行作业。
7)施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度。
使用期间,应当指定专人负责维护、保养;保证其机械设备的完好率和使用率以及安全运作。
8)建立二十四小时值班制度,项目部安全领导小组于24小时工作时间内安排专人值班,保证盾构下穿三环桥及匝道桥的施工安全。
6、联络通道施工中容易产生涌水、涌沙、地面塌陷等重大安全事故。
控制措施:1)为防止在进行暗挖施工时造成地表沉降,需提前对联络通道土体周围进行旋喷桩加固处理,并加设降水井,确保降水水位满足设计要求。
2)暗挖施工中密切注意围岩变化,随地质变化而改变施工方法。
遇不良地质地段采取先治水、短进尺、强支护、早衬砌、勤量测等短循环措施。
支护措施超前,支护严格按照设计施作,保证支护密贴、密实、坚固、有效,及时观察围岩变形,有效制止围岩坍塌,同时根据制定的工程险情应急预案,备足料具,以防突发事件,确保施工安全。
7、盾构机运行所需高压线路容易造成电击等重大安全事故。
控制措施:盾构运行过程中由专业电气工程师对高压用电线路进行日常检查、维护,并保证线路远离作业区域,线路上设置明显的安全警示标志,每次盾构始发及到达前后都按照要求对线路进行打压试验,确保高压用电线路完好无损,操作过程中要遵循以下安全要求:1)电缆检验人员必须遵守电气高压试验一般规程。
2).所有试验工作人员在进行试验工作之前,必须穿戴好规定的防护用品,否则不准工作。
3)试验工作人员在进行工作时,首先断电,非工作人员不得靠近。
4)进行耐压试验的场地应有"高压危险"等警示牌。
5)在剥电缆两端头护层(麻被、钢带、铅皮)时,要防止所用工具(刀、钳、剪)及钢带铅皮等将人碰伤。
6)剥开电缆两端头护层的长度,以满足试验要求为准,不宜过长。
不要损伤接近铅皮处的总绝缘。
7)确信接线无错、漏、试场上无人得知清场信号后,由主试人员通知方可送电。
8)电缆送电试验后,须等1~2分钟后,电缆无击穿、放电等现象再离开。
9)进行电缆试验前,必须详细检验试验设备、仪器和其它测量线路是否正常良好,调压器在零位。
10)高压隔离开关,除试验时不得合闸,试验完毕必须断开,并经组长检查无误。
11)耐压试验结束,立即断开电源开关,发出电压试验解除电信号(电铃、电喇叭)。
12)试验过程中,随时掌握被试品和试验设备、仪器的运转情况,发现问题,立即停止试验,问题解决后再继续试验。
13)试验设备、仪器,应有专人管理操作,在没有得到管理人或站长同意之前,任何人不准乱动。
不准对设备及安全装置随便更改或拆卸。
14)设备、仪器、仪表应保持整洁,定期进行校验,保证指示准确。
15)试验完毕或停电后,应把所有开关断开,把试场门打开。
调压器降回零位。