设备日常维护保养检查表

水在线监测设备运营维护记录表

消解条件冷却条件显色条件
测定单元
水污染源在线监测仪器参数设置记录表
参数名称测量量程工作曲线斜率 k 工作曲线截距 b 消解温度（℃）消解时间（min）消解压力（kPa）冷却温度（℃）冷却时间（min）显色温度（℃）显色时间（min）光度计波长（nm）光度计零点信号值光度计量程信号值滴定溶液浓度（mg/L）滴定终点判定方式电极响应时间（s）电极测量时间（s）蠕动泵管管径（mm）蠕动泵进样时间（s）
电极信号零点校正液浓度
（mg/L）量程校正液浓度
（mg/L）报警上限（mg/L）报警下限（mg/L）
堰槽型号测量量程流量公式
… 流量等比例采样设定时间等比例采样设定
留样保存温度 …
记录人：
日期：
年月日
水污染源在线监测系统基本情况
企业名称地址
联系人
主要产品情况
固定电话产品
邮政编码移动电话设计生产能力
校准前各参数
是否正常
日期异常参数
校准后各参数
时间
是否正常
时~ 时
异常参数
常氨氮
规项总磷
总氮
（异常情况描述）：结果登记原因分析与采取措施：
处理结果及器件更换：
线性变动记录：校验前：
校验后：
实施人 1：
签字：领导审批
实施人 2：
年月日
仪器名称测量原理分析方法参数类型工作曲线
运维人员：
规格型号时间：
序号
1 2 3 5 6
标准样品名称
标准样品浓度
单位
更换时间
数量
更换原因说明（备注）

减压撬维护保养检查表

8
目前出站前电/气动球阀及执行机构问题
年月日
已完成/未完成
储配站或加气站站长姓名
9
目前自控系统问题
年月日
已完成/未完成
储配站或加气站站长姓名
10
目前联锁测试问题
年月日
已完成/未完成
储配站或加气站站长姓名
11
目前ESD问题
年月日
已完成/未完成
储配站或加气站站长姓名
12
目前静电接地问题
年月日
已完成/未完成
已更换配件名称
已更换配件规格型号
该配件更换数量
单位
已更换
配件名称
已更换配件规格型号
该配件
更换数
量
单位
配件1名称
个
配件5名称
个
配件2名称
件
配件6名称
件
配件3名称
套
配件7名称
套
配件4名称
只
配件8名称
只
···
···
易损件和备品备件
库存情况
备件名称
备件规格型号
库存数量
单位
备件名称
备件规格型号
库存数量
单位
1级调压器皮膜
二支路1级调压后压力
(说明书要求)
二支路1级调压后压
力(现场实际参数)
二支路1级调压后
温度 (说明书要求)
二支路1级调压后温度(现场实际参数)
二支路2级调压后压力
(说明书要求)
二支路2级调压后压
力(现场实际参数)
二支路2级调压后
温度 (说明书要求)
二支路2级调压后温度(现场实际参数)
···
···
···

设备安全检查表完整

1、车间设备完好率在98％以上
2、设备卫生管理达到无油污、设备见本色
3、备用设备随时可以启用，并达到运行参数
4、各转动装置安有防护装置；
5、各动、静设备密封点无漏点
6、设备铭牌完整、无损
查现场
5
维修管理
1、日常维修按时、保质、保量完成，做好维修记录。
2、设备检修严格按照计划执行，并做好维修记录。
3、设备备品配件按计划提交采购申请。
设备是否存在跑、冒、滴、漏现象
设备是否有安全操作规程
操作人员是否按安全操作规程操作设备
注：检查情况处符合的划√，不符合划×并在存在隐患处进行标注。
检查负责人：
生产现场安全环境检查表（电气设施）
检查项目
检查内容
检查
情况
存在问题
检查人
电路设施安全检查
配电设施内部有无杂物
配电设施有无接地线，是否完好
配电设施有无漏电保护器，是否完好
4、相关方管理记录（安全维修协议等）。
查记录
备注：
每季度检查一次
机械设备安全检查表
检查人员：检查时间：年月日
序号
检查项目
检查内容
检查办法
检查评议
符合
不符合及主要问题
1
基础管理
1、主要生产设备应建立台帐。
2、特种设备应建立台帐，并有定期检查记录。
3、消防设备、设施应建立台帐，并有定期检查记录
查资料
3
运行管理
1、操作人员应按照设备操作规程操作设备。
2、操作人员负责对本岗位使用的设备进行检查，要全面掌握设备运行动态
3、操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知上级领导组织处理。

设备维保记录

设备维保记录设备维保记录是记录设备的定期保养与维护记载，在企业、机构和组织中具有至关重要的作用。

通过维保记录的详细记录，既可以及时跟踪设备的使用情况，还可以检查设备维护执行情况，以及预测设备生命周期。

本篇文章将介绍什么是设备维保记录、为什么设备维保记录很重要、设备维保记录的要素和维护方法等内容。

什么是设备维保记录设备维保记录是指将设备保养、检修等日常工作的记录（如更换配件、检查零部件磨损、做出修理等）整理成一份记录表格，并保存在台帐或电子文档中，以便获取、反复更新和重复使用。

记录表格应至少包括以下内容：•设备ID号码：记录设备的唯一标识。

•维修时间：标明设备维护维修的时间。

•维修内容：具体的维修内容，如检修、保养、清洗、更换零部件等。

•维修人员：负责维修保养的工作人员姓名。

•维修结果：对设备是否正常运转进行描述，比如功能是否正常，运转是否安稳等。

•备注：可以记录平常使用设备中发现的问题，以及日常维护中修复了哪些问题。

随着设备的不断更新升级，设备维保记录也在不断演变。

有些维保记录甚至包括了诸如保修期、维修费用等内容，以便于跟踪和分析设备的维护成本，进一步优化企业的生产设计。

为什么设备维保记录很重要设备维修记录的作用在企业制造和工业化设置中有着至关重要的地位。

设备维修记录可作为诊断设备健康状况的有效依据，也能帮助企业定期保养和维修设备，以拓展设备的使用寿命。

以下是设备维保记录的几个重要的好处：追踪设备维护历史设备维护历史是设备管理的核心，因为它可以反映设备性能的优劣、设备损坏情况等内容。

这些信息可帮助企业识别设备的长期趋势和相关性，并计划预防性维护、跟踪设备的问题和提高设备的使用时间。

标准化设备维护程序通常，企业会为每个设备制定相应的维护计划。

设备维保记录的意义也在于构造与标准化的设备维护计划，并帮助管理人员确保每位维护工作人员都遵循它。

提高设备维修效率使用设备维保记录约束维修工作流程，使设备维修人员可以有效地进行维修、调试等工作，并可以及时处理问题并提高设备维修效率。

设备维护保养检查记录表格

设备维护保养检查记录表格
该表格包含了设备编号、设备名称、检查日期、维护保养项目、检查结果和备注等列。

你可以根据实际情况自定义列的内容和格式。

在每次进行设备维护保养检查时，填写相应的设备编号、设备名称和检查日期。

然后，在维护保养项目中列出具体的检查和维护项目，例如清洁过滤器、检查制冷剂压力等。

在检查结果列中，记录每个项目的检查结果，可以使用正常或异常等标识来表示。

如果有需要，可以在备注列中添加额外的说明或注释。

这样的表格可以帮助你记录设备的维护保养情况，及时发现问题并采取相应的措施。

同时，也可以作为历史记录，供以后参考和分析。

影院巴可数字放映机维护检查表-2013

17 □ 填‘巴可数字放映机现场检查维护报告’和‘Barco 数字放映机维护保养手册’ D 类：风险预防（设备部件磨损/老化）
周期每四年一次
人员认证工程师或影院技术骨干（限巴可认证）
1
□ 检查年度维护内容
2
□ 检查或更换冷却泵（不适用 10Sx,11Cx,12C）
3
□ 检查或更换风扇
4
□ 清洁放映窗玻璃
5
□ 播放测试片内容并检查影像（位置、聚焦、大小、亮度），如需要做适当调整
B 类：季度维护
频率每三个月一次
人员影院放映主管或操作人员
1
□ 检查并清洁机器进出风口（空气滤网处、灯电源下、机器底部），清洁外部盖板
2
□ 检查交流供电的相电压（<±10%）和零-地电压（<1.2v）
3
8
□ 检查灯箱阴极万向轴活动灵活度（加油）、灯信息及灯阴阳极连接情况
9
□ 清洁灯电源等电路板
10 □ 清洁机器内部风扇和进出风口
11 □ 拆下灯电源清洁内部风扇
12 □ 校准日期时间 13 □ 检查并调校亮度、色彩
14 □ 检查技术改进情况
15 □ 文件系统备份-克隆到触摸屏
16 □ 固件升级，如需要
人员认证工程师或影院技术骨干（限巴可认证）
1
□ 检查全部操作员职责,检查‘Barco 数字放映机维护保养手册’
2
□ 检查排风机风速
3
□ 检查、补充或清洗冷却系统
4
□ 检查并鉴别是否需更换 HEPA 一次性空气过滤网
5
□ 检查电源线缆／连接点是否有损坏
6
□ 清洁 UV 滤镜 / 冷镜
7
□ 清洁光路进/出光口

特种设备安全检查表

特种设备安全检验合格标志悬挂在设备醒目位置
4
持证上岗
操作人员、安全管理人员必须持证上岗
5
安全管理制度
有设备操作规程和安全技术规范
制定特种设备日常安全检查及维护保养制度
制定特种设备安全教育培训制度
建立特种设备事故处理及应急救援制度
6
安全技术档案
出厂数据(设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等)及安装技术文件和数据完整
特种设备安全检查表
被查对象(盖章/签名)：联系电话：
单位地址：检查日期：年月日时
序号
检查项目
检查内容
检查结果
(√/×)
1
机构和人员设置
设有特种设备安全管理组织机构或者特种设备安全管理人员
根据特种设备配备登记
特种设备依法办理注册登记
3
定期检验
特种设备安全检验合格有效期内使用
检查单位：检查人员：
有定期检验和定期自查记录
日常维修保养记录
有运行故障和事故记录
7
场(厂)内机动
车辆
场(厂)内机动车辆附有出厂合格证
车身悬挂场内车牌号
定期检验(定期检验同期为一年 )
8
其它
备注:特种设备指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。

医疗设备监督检查记录表

设备督导检查反馈记录表被检科室：检查日期：年月日急救类、生命支持类医疗设备监督检查记录表检查时间：设备定期保养单（季度保养）科室：设备名称：规格型号：维保人（签字）：使用科室负责人(签字)：年月日备注：认真填写设备定期保养项目单的内容，做好设备的维修、保养记录，包括维修时间、维修情况简述、更换配什情况等。

每次保养后记录单放回相应的档案内，通过查看记录可以了解使用科室对维修服务情况的满意度。

根据维修保养情况记录表的内容，分析设备是由于主机故障还是辅助设备故障，追踪设备的故障和维修情况，动态学握握和分析设备故障的原因，了解配件的更换情况。

通过对设备的维护保养工作，把一些故障排除住萌芽状态，保证仪器设备的安全、稳定运行，延长使用寿命。

设备科技术支持与咨询服务登记表医学装备临床使用监督检查表（医用耗材）被督导检查科室：检查日期：医学装备临床使用监督检查表（仪器设备）医学装备临床使用监督检查表（仪器设备）医学装备临床使用监督检查表（仪器设备）医学装备临床使用监督检查表（仪器设备）应急物资储备计划医学工程处应急物资储备明细医学工程急救物资防护用品检查记录应急物资领用记录应急物资供应协议书甲方：乙方：为确保甲方医疗工作的顺利开展，甲乙双方特签订以下协议：在遇到突发事件需要乙方提供医疗器械的，乙方将在2—4小时内送达，无现货的乙方应具备紧急调用的能力，保证甲方医疗器械的正常使用。

其他：1.本协议双方签字盖章后生效。

2.本协议一式两份，甲乙双方各一份。

甲方：（签章）买方代表签字：年月日各供应商联系方式50万以上设备明细50万元以上设备成本效益分析（例）设备基本资料单机成本效益分析已完成可行性报告目标：使用新设备后大大提高了病人的诊断速度，病人负荷量达到：30人/日。

急救生命支持类设备完好率督导分析8月至10月设备科对全院的急救、生命支持类设备进行3次例行巡查。

本文主要对巡查时间段内急救及生命支持类设备的巡查情况进行了总结分析并提出了持续改进方案、落实结果，统计设备完好率。

月设备日常维护检查记录表

统
备注：　说明：“○”代表没有生产。

“√”表示已检查、清洁或保养。

“▲”表示部件更换或故障已排除。

”△”代表存在故障，还没有排除。

填写要求：①完整没有遗漏，保养项目内容合乎逻辑。

②时间格式为：时时：分分，用阿拉伯数字填写。

③不要写“休息、放假、无生产”等字样，在上面项目对应空格画○。

多天不生产，补签字。

④新机上拉或更换表格，在发生的当月的备注格内写明确，上面的项目格不要写东西。

⑤及时巡查，当天08：00前完成保养签名，09：00前完成确认签名，签名每格一个名字。

⑥确认人由工程部设备维护技术员确认，发现异常问题及时向直属上级汇报。

MF/Q 049/B （）月设备日常维护检查记录表
设备编号：。

设备日常检查表

1
电气安全
1、设备过载损坏2、接地短路
3、漏电伤人
管理措施
前设置绝缘橡胶垫。配电柜设置当心触电警示标志
培训教育
个体防护佩戴防尘口罩，手套。
应急处置触电时关闭冷却器电源。
2
7
冷却器
生产车间
3
基础
基座基础
旋转机构设置防护罩损坏伤
人
设备基础牢固完好无松动及损坏；设备构件连接紧密无
号称单位
序号
名称
危险源或潜在事件(标
准)
管控措施
（
）月份
号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号号
采取一机一闸控制；设备电源设置短路
工程技术
、过载保护措施；电气线路穿钢管防护。粉碎机外壳接地保护措施；控制柜前
1
电气安全
1、设备过载损坏2、接地短路
3、漏电伤人
管理措施
设置绝缘橡胶垫。配电柜设置当心触电警示标志
工程技术设备动力传动机构设置防护罩。
管理措施设备定人定岗操作
2
机械防护
旋转机构设置防护罩损坏伤
人
培训教育进行空压机设备操作规程培训。个体防护配备防护眼镜、防砸安全鞋。
5
空压机
生产车间
3
4
应急处置
发生机械伤害时关闭空压机电源，配备应急药品。
基座基础
设备安全
设备基础牢固完好无松动及损坏；设备构件连接紧密无
个体防护佩戴防尘口罩，手套。
应急处置
发生机械伤害或触电时关闭制粒机电源；配备应急药品
工程技术设备配备减震器；转动部件设置防护罩

检查表及记录

班组名称：设备、管路完日期时间好，无跑、冒、滴、漏班组日常安全检查表车间：压力表、温度计、操作要求明确，消防器材、应劳动防护用品佩安全标志完好，物安全防护等安全设安全措施到位，料、工器具放置规检查人备注急器材完好戴规范，放置规范施有效交接班规范范，现场整洁注：现场情况符合打“√” ，不符合打“×” ，异常情况填入备注栏。

车间：设备、管路完日期时间好，无跑、冒、滴、漏车间日常安全检查表压力表、温度计、员工操作规范，消防器材、应劳动防护用品佩安全标志完好，物安全防护等安全设料、工器具放置规检查人备注遵章守纪急器材完好戴规范，放置规范施有效范，现场整洁注：现场情况符合打“√” ，不符合打“×” ，异常情况填入备注栏。

综合安全检查表车间（部门）：年月日序号检查内容检查标准符合性备注否不适用是1运行管理目标指标、隐患整改措施执行到位2安全职责明确，定期召开安全会议，对职工进行安全教育安全责任定期开展安全活动和安全检查特种作业人员持证上岗3人员管理人员遵章守纪无违章现象劳动防护用品穿戴规范设备完好，设备管道无跑、冒、滴、漏4设备标识正确齐全，检查、保养责任落实到人生产设备设备运行正常，转动装置有防护安全附件（压力表、温度计、安全阀等）符合规定消防设施、应急设施齐全可靠，消防报警、可燃气体报警等装置运行正常5安全设施自控联锁等防护装置运行正常防雷、防静电接地与跨接系统齐全、有效，接地电阻定期检测，记录齐全工作场所安全警示标志完好，设备、管道、物料标识齐全清晰、无破损化学品存放规范，现场有安全技术说明书，容器张贴安全标签工、器具、原辅料定置定位防火管理执行到位，易燃易爆场所不使用产生火花的工具6生产现场进入生产区的机动车手续完备，有防火措施，规范停放动火、受限空间等危险作业审批手续齐全电气设备按规范配置，运行正常严格执行交接班制度，记录及时个人防护用品规范放置，柜内无杂物7应急预案定期演练，评估及时应急管理化学品存放处有围堰和防泄漏装置器材，围堰内无杂物清浊分流、雨污分流设施完好有效8环境保护废弃物分类收集、储存、标识清楚，处置规范车间废气处理设施、除尘装置运行正常，无异常排放。

设备日常维护保养检查表

1.5
2.了解润滑图表、熟悉油孔位置，知道冷却液配备方法，做到定人、定点、定时、定质、定量注油或更换冷却液、清洁油箱、水箱、滤网。要有换油、换液记录。
1.5
密封
1.做好密封防漏工作，划分泄漏点，定人、定时检查。建立健全各级密封管理责任制，密封管理责任到人、密封管理责职明确，分公司、分厂、各车间定期组织检查、考核
1
管理
1、制度完善、工作责任明确、操作培训合格。
1
2、每项工作要有相应工作指导书、安全注意事项。
0.5
3、设备操作、维护责任人标识明显。
1
运行状况
1.设备升温、振动、噪音正常
0.5
2.设备导轨无拉毛、咬伤、碰伤，设备防护附设良好。
0.5
3.电器装置灵敏可靠，有电器调整、更换记录。
1
4.机械零件传动良好，无松动、脱离轨迹现象。
0.5
5.设备完好标识明确，完好状态90%以上，不影响精度。
1
检查者
20
评议得分
结论
及格
不及格
评议分15分及格，15分以下不及格
1.5
2.“四无”：即无积灰、无杂物、无松动、无油污。“六不漏”：即不漏油、不漏风、不漏气、不漏电、不漏灰、不漏水无长流水、长明灯现象。
1
安全
1.防护罩、限位、限量安全装置，齐全、牢固、可用
1
2.电器箱、接线盒、电动机清洁完整能用。
1
3.遵守安全操作规程、维护保养规程，熟记“三好”“四会”“五项纪律”要求。做好交接班、日常维护保养记录。
0.5
清洁
1.设备表面清洁、无油垢、无黄袍、无锈蚀
1
2.设备内部清洁无杂物、脏污。
1
3导轨、拖板、滑块、丝杠、光杠无黑色油污

检查表

3.5.11
3.6.2
查看计划、方案，是否易腐蚀的储罐已确定合理的全查计划、方面检查周期。案查看记录，是否有罐顶和罐壁变形、腐蚀情况记录、查记录有测厚数据。查看记录，是否有罐底边缘板及外角焊缝腐蚀情况检查记录查记录、有测厚数据。查看记录，是否有阀门、人孔、清扫孔等处的紧固件查记录检查记录。现场检查罐体外部防腐涂层、保温层及防水檐检测记查记录录。查记录
8
序号 3.6.9
检查内容
检查方式
检查情况
存在问题及建议
得分
查看企业检维修计划，是否有储罐年度检测、维修、查计划、记防腐计划。录查看记录，是否按规定的时间、路线和内容进行巡回查记录检查，记录齐全。
3.6.10
3.6.11
现场检查储罐外部及重要附件（如呼吸阀、阻火器、查现场液位计、高低液位报警器等）的有效情况。
3.2.5
3.2.6
3.2.7
3.2.8
3.2.9
3.2.10
3.2.11
查看企业大机组润滑油检查分析记录，核实是否对分查记录及现析不合格的大机组润滑油有处理措施，并得到落实。场现场核实机组润滑油、密封油、控制油系统工艺参数查操作规程等正常。及现场
3.2.12
3.2.13 是否制定机泵管理制度。
防火堤应符合《储罐区防火堤设计规范》GB503512005的相关要求： 1.防火堤的材质应满足规范要求； 3.6.12 2.防火堤内不得种植作物或树木，不得有超过0.15m 高的草坪； 3.液化烃罐区防火堤内严禁绿化。
6
序号
检查内容
检查方式
检查情况
存在问题及建议
得分
压力容器、压力管道现场管理情况： 1.压力容器现场有清晰明确的位号标识，压力管道有清晰明确的介质流向标识； 3.5.5 2.压力容器、压力管道无泄漏或已落实泄漏管理措施查现场（泄漏挂牌）、保温完好、无振动等异常； 3.压力容器及压力管道的本体、基础、紧固件、外观、静电接地、扶梯平台等完好、规范、无严重锈蚀。安全附件的使用和管理： 1.建立安全附件台帐； 2.安全附件安装规范，按有关规定进行校验，铅封和校验标记等齐全、在有效期内使用； 3.5.6 3.安全附件及仪表（如安全阀、压力表、温度计、液位计）齐全完好。 4.安全阀根部阀应全开，并铅封或锁定； 5.压力表的选取符合要求，压力范围、标记明显。锅炉的综合管理： 1.建立健全的锅炉设备及运行管理制度； 2.编制《锅炉运行规程》、《事故预案》、《锅炉检修规程》等，并落实； 3.按照《锅炉使用管理规则》要求及时办理登记、取 3.5.7 证和注销手续； 4.司炉工持证上岗，按培训计划培训考核； 5.制定了锅炉汽水品质标准，并符合有关要求，规定了锅炉汽水分析项目和频次，按制度要求进行分析，分析结果符合标准要求。（导热油炉）

车辆叉车日常检查记录表

车辆（叉车）日常检查记录表叉车监督检查表设备维修（维护）记录注：1、维修内容中需注明备件更换情况，包括备件名称、规格型号、安装位置、数量、供应商;2、维修部门需注明具体外协维修厂家、厂内维修或自修。

附件4：压力容器日常检查记录表注：、检查结果正常打不正常打2、整改效果需要进行确认，填写“未整改”或“整改中”；3、设备编码为使用登记证编号。

特种设备运行故障和事故记录压力管道（蒸汽）日常使用及巡检记录备注：、以上合格打不合格打并在此栏注明原因。

2、生产服务分厂供汽车间管理的蒸汽管道每三小时检查一次，其他部门蒸汽管道每二十四小时检查一次。

压力容器、压力管道月度安全检查表使用单位: 设备名称: 检查日期:1、检查周期为一周。

2、检查结果良好、正常等划“J”，有损坏、不正常划“X”，并在问题描述中说明，处理完成后在“问题处理”项划“，并在“维修、保养情况”项中注明具体处理内容，未处理的应注明原因。

3、钢丝绳出现整根绳股断裂、直径减少大于7%、严重腐蚀、扭结、弯折情况时需更换。

行车电气设备点检表车间:行车规格:使用位置:检查日期:点检人:备注：1、检查周期为一周。

2、检查结果良好、正常等划“J”，有损坏、不正常划“X”，并在问题描述中说明，处理完成后在“问题处理”项划“J”，并在“维修、保养情况”项中注明具体处理内容,未处理的应注明原因。

附件10：安全阀检查记录表编号: 部门：车间：检查时间:附件11：垂直梯定期保养工作单⅜m⅝⅜f≡：ΓSGT5002-2017触设备安领术规范《电雌躲藏则》维护保养人员：使用单位管理人员：维护保养日期：电梯点检表车间：点检人：检查日期:注：1、检查周期为每周。

2、检查结果良好、正常等划“J”，有损坏、不正常划“X”，并在问题描述中说明，处理完成后在“问题处理”项划“J”，并在“维护、保养情况”项中注明具体处理内容，未处理的应注明原因。

工业气瓶日常检查表喷射炉巡检及日常维护保养记录表注：保养后用表示日保，表示周保，表示月保，表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录碱炉管理人员巡检记录碱炉专业检查记录检查组组长: 成员: 检查日期：年月日。

IT信息安全日常运维管理检查

《运维监控管理平台方案》
是否明确日常巡检的具体内容 ★检查日常巡检的具体规定是否有每月运维情况和安全保障情况的分析报告并查看是否有每季度运维和安全保障情况评估报告并查看报告是否对安全状况和应用系统可用性情况进行分析评估检查项小计（3）检查子项目小计（9）（四）人员、权限管理 ★入职前人员管理职中，调岗 ★离岗、离职查看设备管理员列表、管理员权限分配表、管理员权限说明文件权限管理查看运维审计系统记录情况，检查是否能记录日常运维情况检查系统运维人员列表，IP地址使用情况表，日常运维工作基本情况，检查是否监控到运维行为检查子项目小计（6）（五）网络安全策略管理 ★检查网络设备策略，是否与审核、变更情况相符网络安全策略管理检查安全设备策略和记录，是否对安全隐患进行处置检查安全记录情况，是否形成安全态势分析报告重要岗位背景调查，签署《保密协议》进行信息安全相关培训，权限变更申请、记录权限、账户关闭
检查机房自动消防系统
《机房消防系统维护记录单》《机房火灾应急处置预案》
检查机房是否有双路供电
《机房UPS维护记录单》
日常和维护工作情况检查
★检查是否有日常维护管理
检查设备和内容是否全面检查记录是否全面
《日常维护检查记录单》
资料、备件室存放情况检查，应做到记录清检查是否记录清晰晰、摆放整齐和实物一致机房保障工作检查手持灭火器摆放位置清晰、机房人员人人会检查便携式灭火设备放置位置是否合理、运维人员是否会使用使用灭火器照明灯具开关正常检查项小计（3）检查子项目小计（11）（三）运维管理运维流程管理流程控制运维流程管理是否明确检查照明
★应用系统情况表
应用系统与设备对应逻辑图应用系统部署图

塑料粉碎机日常维护保养点检记录表

6
易移式储料斗抽拉灵活方便
7
动刀的转动方向正确
8
脚轮是否牢固可靠
9
电机、减速机
运转时无异常噪音、无漏油
10
传动皮带
皮带防护罩完好可靠
11
皮带松紧性适中，无磨损
12
电气
电源线绝缘胶皮完整，接地良好
13
启动、急停开关动作正常
异常情况记录
保养人签字（姓）
每次对设备进行检查和保养，用“√”表示正常情况，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
2018年月份塑料粉碎机日常检查表
设备编号：设备名称：塑料粉碎机使用部门：
序号
检查内容
周期
上半月
1
2
3
4
5
1
12
13
14
15
1
设备卫生
周围环境清洁和宽敞；机身清洁
日常点检
2
机身
卸料口无堵塞，投料口塑料档条完好
3
搅拌桶无漏料现象
4
动刀的转动方向正确
5
出料口滤网完好无破损
6
易移式储料斗抽拉灵活方便
7
动刀的转动方向正确
8
脚轮是否牢固可靠
9
电机、减速机
运转时无异常噪音、无漏油
10
传动皮带
皮带防护罩完好可靠
11
皮带松紧性适中，无磨损
12
电气
电源线绝缘胶皮完整，接地良好
13
启动、急停开关动作正常
异常情况记录
保养人签字（姓）
每次对设备进行检查和保养，用“√”表示正常情况，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。

起重设备专项检查表

（7）锅炉拟停用1年以上，停用和重新启用时，到市场监督管理部门办理有关手续：□
（8）在使用特种设备时应保证每班至少有1名持证的作业人员在岗：□
（9）定时现场全面巡查锅炉本体及其附件，无跑、冒、滴、漏现象（通常每2h检查1次）：□
（10）定期检验有效期届满前1个月以内，提出定期检验申请；□
（11）定期检验锅炉，并在检验有效期内使用：□
(37)
盖板垫圈、螺栓无松动、脱落、明显损伤或磨耗缺损
(38)
各阀、旋塞无损耗或泄漏
(39)
管线无损伤或泄漏，各接头无漏泄
(40)
进出口正常进气排气
(பைடு நூலகம்1)
用电线路完好，按规定要求配电和用电
检查人员签字
附件：3
特种设备叉车专项检查表
受检单位：检查日期：
序号
项目类别
具体项目
内容
检查情况
备注
(1)
责任落实
(27)
各类吊索具管理有序，状态完好。
(28)
各种信号装置与照明设施符合规定。
(29)
运行系统
机械系统
所有螺帽、高强螺栓坚固，力矩紧固到位，焊缝无质量缺陷，符合技术规范要求，安全可靠
(30)
吊钩的止脱钩保险装置完好，功能满足要求，磨损量在允许范围内
(31)
钢丝绳滚筒运行时无抖动现象
(32)
主梁变形度不超过标准值，无裂纹
(38)
电气控制装置灵敏可靠，数据显示正确
(39)
故障信号、运行操作警示灯、警铃等完好有效
(40)
操作联动台操作手柄灵活可靠，显示屏、各信号灯显示正常，数据准确
(41)
金属结构和电气设备的金属外壳接地电阻不应大于4Ω，主回路和控制回路应绝缘良好，绝缘电阻不应小于0.5MΩ；避雷装置可靠，避雷接地电阻不大于10Ω