采购计划PPT课件
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采购部年度工作总结及计划PPT
到的问题。
持续改进计划
02
与供应商共同制定持续改进计划,推动供应商不断提升产品质
量和服务水平。
深化合作领域
03
探讨与供应商在更多领域开展合作的可能性,实现双方互利共
赢。
风险防范与应对措施
风险识别
全面识别与供应商合作过程中可能出现的风险,如质量风险、交货 期风险等。
风险评估与预警
对识别出的风险进行评估和预警,制定相应的应对措施。
风险应对
根据风险性质和严重程度,采取适当的应对措施,如加强质量抽检、 调整采购策略等。
CHAPTER 04
采购流程改进与效率提升
采购流程梳理及优化建议
流程梳理
全面梳理现有采购流程,识别关键节 点和瓶颈,明确流程中的责任主体和 协作方式。
优化建议
针对梳理出的问题,提出优化采购流 程的建议,如简化审批环节、合并重 复步骤、引入自动化工具等。
价值工程与价值分析
应用价值工程和价值分析方法,探讨如何在保证产品质量 的前提下降低成本。
采购策略优化
分享采购策略优化的经验和方法,如集中采购、长期协议 、电子化采购等,提高采购效率并降低成本。
供应链协同与整合
探讨供应链协同和整合在成本控制中的作用,如通过供应 商早期参与、共同研发等方式降低研发和生产成本。
政策法规变动对采购影响
政策法规变动
关注国家及地方政府政策 法规变动情况,及时调整 采购策略,确保合规采购 。
贸易保护主义抬头
应对全球贸易保护主义抬 头趋势,加强供应链风险 管理,降低采购成本波动 风险。
环保政策趋紧
随着国家环保政策趋紧, 采购部需关注环保法规要 求,推动绿色采购,助力 企业可持续发展。
采购需求与采购计划培训课件(PPT 42页)
例如,根据上阶段的销售日报表的汇总,得到某种物 料需求的时间序列表,如下表所示。
这就是一个需求表,根据需求表可以做出需求曲线,我 们可以看出需求规律。
三、推导分析法
推导分析法,是指根据企业 生产计划来进行需求分析,求出各种 物料的需求计划的过程。它必须要进 行严格的推导计算,不能凭空估计。 其主要步骤如下:
1.制定主产品生产计划
(1)主产品的生产计划
在订货制生产企业,这个计划主要是根据社 会对主产品的订货计划生成的,在库存制生产企业, 这个主生产计划靠预测和经营计划而生成。
(2)零部件的生产计划
在制造企业中,零部件的生产有两个用途: 一是用于装配主产品;二是用于提供社会维修企业, 对社会上处于使用状态的主产品进行维修保养。这里 的零部件生产计划,主要是指社会维修企业所提出的 零部件的订货计划。
由这个主产品结构文件可以统计得出:
为了在某个时间生产出一个主产品需 要分别提前多长时间,采购一些什么 样的原材料、零件、部件,需要采购 多少等资料。把这些资料汇总成一个 表,就是主产品零部件生产采购一览 表。
3.制定库存文件
采购人员从仓库保管员处了解主产品零部件 生产采购一览表中所有各个部件、零件、原材料的现
2.制定主产品的结构文件
主产品的结构文件根据装配主产品需要 的零件、部件、原材料等,哪些要自制,哪些要 外购,自制件在制造过程中又要采购什么零件、 部件、原材料等,逐层求出主产品的结构层次。 每一个层次的每一个零部件都要标出需要数量、 是自制还是外购以及生产提前期或采购提前期。 所有自制件都要分解到最后的原材料层次,这些 原材料层一般是最底层,一般都是需要采购的。
采购需求与采购计划
教学目的和要求:
1.掌握采购需求的分析方法、采购计划的编制方法 与程序.
采购月度工作计划PPT
其他风险和挑战
总结词
其他风险和挑战包括政治风险、汇率风险、物流风险 等。
详细描述
除了市场价格波动风险和供应商履约风险外,采购过 程中还可能面临其他风险和挑战。例如,政治不稳定 可能导致供应中断或价格上涨;汇率波动可能导致进 口成本增加;物流延误可能导致交货期延长等。因此 ,在制定采购计划时,需要对这些风险和挑战进行全 面分析和评估,并采取相应的应对措施。
主要商品采购情况
电子元件的采购数量及质量稳定,满足生产需求 原材料的采购价格较市场行情有明显优势
办公用品的采购成本有效控制
到货及时率
90%以上的订单能按时到货 整体到货及时率符合预期目标
部分订单因物流原因延迟1-2天
针对物流问题,已与物流服务商协商改进方案,提高 物流效率
03
本月采购计划
总体计划
根据库存储备和实际需求制定采购计划 依据供应商报价和交货期进行综合评估
确定采购预算和资金安排 制定突发情况应对措施
主要商品及数量
商品A:xxx 商品C:xxx
商品B:xxx 商品D:xxx
到货时间
根据合同约定时间节点安排货物的到货时间 到货时间需要与物流公司和供应商协商确定
考虑实际需求的时间紧迫性和供应商的交货能力
汇报范围
上月采购订单的完成情况及本月 的预计订单量。
供应商管理情况及合作情况。
本月采购计划的执行情况。
本月采购预算的执行情况及下月 的预算计划。
采购过程中的问题和解决方案。
02
上月采购计划执行情况
总体执行情况
采购计划的准时完 成率达到95%以上
供应商的合作态度 积极,配合度高
采购预算的执行情 况良好,实际支出 与预算差异较小
采购计划.ppt
• 则 每年的订货次数可以用年需求量除以每次订货 的批量得到:D / Q每年的存储成本为:QH / 2每年的采 购成本为:TDS /Q 总成本TC为:TC= DC + DS / Q +QH / 2
• 按照总成本最小的原则,计算订购批量可以得到:
最佳订购批量:= 2DS 最佳批次:== DH最佳订
H
2S
是为了得到一份稳定、均衡的生产计划。
占用资金的限制而设置的,安全库存量也叫最小库存量, 即物料的消耗不能小于安全库存量。
为了不出现物料短缺而影响生产的情况出现,则应该在
安全库存量的基础上增加—定的数量库存,而不能等到物 料的库存量消耗到安全库存量时才补充库存,因为物料的
供应需要一定的时间(即供应周期,如物料的采购周期、 加工周期等),所以必须有一定的时间提前期。
在安全库存量的基础上增加的库存量作为物料订货期间
的供应量,就应满足这样的条件:当物料的供应到货时, 物料的消耗刚好到了安全库存量。
• 20世纪40年代初期,西方经济学家通过对库存物料随时 间推移而被使用和消耗的规律的研究,提出了订货点的方 法和理论,并将其运用于企业的库存计划管理中。
• 这种模型在当时的生产环境下也起到了一定的作用,但 随着市场的变化和产品复杂性的增加,它的应用受到了一 定的限制。下面是订货点应用的条件: ● 物料的消耗相对稳定; ● 物料的供应比较稳定; ● 物料的需求是独立的; ● 物料的价格不是很高。 应该说,定货点法受到许多条件
周
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 合计
净需求
10 10
14
7 12 30 7 15 5 110
计划订 购
10 10
14
采购计划(PPT88页)
14
请购的处理原则
紧急订单 • 紧急的请购在任何采购企业中都具有最
高的优先权。它们的出现可能有许多原 因,每一个紧急请购都应该引起采购方 的密切关注。另外,选择供应商进行时, 也只能选择具有近似最低总成本的供应 商,而不一定是最低总成本的供应商。
15
请购的处理原则
• 重要订单 按订单的重要程度进行订购时,往 往需要用多个标准确定请购的优先级。与此相 关的一些措施有需求日和估计的提前期之间的 差异、金额和数量、产品和服务的主要性能以 及采购的复杂性。
13
请购的处理原则
根据需求日期安排 这种方式一般不考虑供应商的提前期问题。比 如,物资A有20周的提前期(leadtime),物 资B有3周的提前期。物资A的需求日是未来18 周,物资B的需求日是未来5周。如果对两种物 资的请购同时到达,物资B应该首先被订购。 而物资A虽然在正常的提前期内,却按需求日 期被安排在后面进行订购。
9
公司名称 致:采购部门,请提供以下内容
客户代码 日期 用途
要求送达日期 离岸价格
建议供应商
申请编号
部门或位置 预计成本 所需批准 发货指示
条款
项目编号
数量
零部件号码
货名
价格要求
送达事项 采购单副本至 其他事宜
检查事项 10
物料清单(BOM)
请购过程中,物料清单BOM具有非常重要的 作用。物料清单是生产产品或者服务所 需要的全部原材料和组分的清单。
6
• 请购的必需信息包括:
–产品的规格(服务的品质说明) –产品数量(服务的量化指标) –需求的时间、地点 ---------
7
1、请购的类型
请购有几种不同的方式,包括: • 标准型的请购 • 电子型的请购 • 物料清单(BOM) • 系统驱动型
请购的处理原则
紧急订单 • 紧急的请购在任何采购企业中都具有最
高的优先权。它们的出现可能有许多原 因,每一个紧急请购都应该引起采购方 的密切关注。另外,选择供应商进行时, 也只能选择具有近似最低总成本的供应 商,而不一定是最低总成本的供应商。
15
请购的处理原则
• 重要订单 按订单的重要程度进行订购时,往 往需要用多个标准确定请购的优先级。与此相 关的一些措施有需求日和估计的提前期之间的 差异、金额和数量、产品和服务的主要性能以 及采购的复杂性。
13
请购的处理原则
根据需求日期安排 这种方式一般不考虑供应商的提前期问题。比 如,物资A有20周的提前期(leadtime),物 资B有3周的提前期。物资A的需求日是未来18 周,物资B的需求日是未来5周。如果对两种物 资的请购同时到达,物资B应该首先被订购。 而物资A虽然在正常的提前期内,却按需求日 期被安排在后面进行订购。
9
公司名称 致:采购部门,请提供以下内容
客户代码 日期 用途
要求送达日期 离岸价格
建议供应商
申请编号
部门或位置 预计成本 所需批准 发货指示
条款
项目编号
数量
零部件号码
货名
价格要求
送达事项 采购单副本至 其他事宜
检查事项 10
物料清单(BOM)
请购过程中,物料清单BOM具有非常重要的 作用。物料清单是生产产品或者服务所 需要的全部原材料和组分的清单。
6
• 请购的必需信息包括:
–产品的规格(服务的品质说明) –产品数量(服务的量化指标) –需求的时间、地点 ---------
7
1、请购的类型
请购有几种不同的方式,包括: • 标准型的请购 • 电子型的请购 • 物料清单(BOM) • 系统驱动型
采购课件PPT
制定采购计划
制定采购课件的时间计划
01
根据教学计划和学生需求,制定采购课件的时间计划,确保课
件能够按时交付和使用。
制定采购课件的预算计划
02
根据采购需求和市场供应情况,制定采购课件的预算计划,确
保采购成本控制在合理范围内。
制定采购课件的质量检测计划
03
制定质量检测计划,对采购的课件进行质量检测,确保课件质
明确需求
在谈判前,明确采购需求,包括课件 的内容、质量、数量、交付时间等, 以便在谈判中更好地维护自己的利益 。
建立良好的沟通
在谈判中,建立良好的沟通渠道,及 时反馈意见和需求,以便更好地达成 共识。
合同管理要点
明确合同条款
履行合同义务
在签订合同前,要明确各项条款,包括课 件的内容、质量、数量、交付时间、价格 等,确保合同内容准确无误。
定期评估
定期对供应商进行评估, 根据评估结果调整合作关 系,优化供应商资源。
04
采购谈判与合同管理
采购谈判技巧
了解市场和供应商信息
在谈判前,充分了解市场行情和供应 商的情况,以便更好地进行价格和质
量的比较。
灵活运用谈判策略
在谈判中,可以根据实际情况灵活运 用各种谈判策略,如报价、还价、让
步等,以达到最优采购效果。
在履行合同过程中,要严格遵守合同规定 ,确保按时交付课件并保证质量。
监督合同履行
及时处理纠纷
对于供应商的履行情况,要进行监督和检 查,确保供应商按照合同要求提供课件。
在出现纠纷时,要及时处理并协商解决, 确保合同的顺利履行。
合同履行与纠纷处理
01
严格履行合同
在履行合同过程中,要严格遵守合同规定,确保按时交付课件并保证质
采购部工作规划PPT课件
理、采购助理用采部整体销售达成率进行考核。 ● 库存周转率 所负责品牌或区域库存周转率达不到1.88的,一个品牌扣1分;达不到1的一个品牌
扣2分,扣完为止。 ● 销售利润
月度利润达成率×考核分值=得分
● 日常表现 日常表现是由被考核人员的直接上级给予分数评定各项得分相加为考核实际得分,
实际得分上限为120分。绩效工资=考核得分×考核工资÷100。
个方面。以下是对几个主要商务条款,在各不同合作模式下的谈判意向:
结算方式
开票方式
经 按照采购商品的总金额向工 增值税发票 销 厂支付货款,付款账期为15
天30天
联 最高按照实际销售金额的 增值税发票 营 65%向工厂支付货款,结算
周期为或30天
铺样协定 工厂铺样
售后保证金
每个品牌三 万
工厂铺样 每个品牌三 万
百世首家卖场(中心店)位于珠三角成熟家居商圈中心-----广州市番 禺区迎宾大道河村路段(吉盛伟邦斜对面),卖场面积5万多平方米。1楼设 为家居用品、饰品超市区、精品展销区,2楼-4楼为风格多样的高品质现代板 式、中式、欧式、美式等各种风格、品牌家具展销区及客户体验区、休闲区, 同时整个卖场还将集成国内优秀艺术家的美术、陶艺等原创作品供消费者选 择。
4
岗位职责
供管经理(或主管)
• 商品的数据库管理、商品编码的制定。 • 供应商信息管理、供应商编码生成。 • 商品价格及促销政策申报,系统的维护。 • 商品的进销存数据管理,库存预警指标的确定。 • 对各品牌、品类的进销存数据分析,上报采购总监。 • 与财务部完成销售数据核对,跟进客户结算工作。 • 与仓库完成库存信息核对,跟进库存疏导。 • 与物流部完成在途商品信息核对,完成商品调拨。 • 赠品库赠品的核销。
扣2分,扣完为止。 ● 销售利润
月度利润达成率×考核分值=得分
● 日常表现 日常表现是由被考核人员的直接上级给予分数评定各项得分相加为考核实际得分,
实际得分上限为120分。绩效工资=考核得分×考核工资÷100。
个方面。以下是对几个主要商务条款,在各不同合作模式下的谈判意向:
结算方式
开票方式
经 按照采购商品的总金额向工 增值税发票 销 厂支付货款,付款账期为15
天30天
联 最高按照实际销售金额的 增值税发票 营 65%向工厂支付货款,结算
周期为或30天
铺样协定 工厂铺样
售后保证金
每个品牌三 万
工厂铺样 每个品牌三 万
百世首家卖场(中心店)位于珠三角成熟家居商圈中心-----广州市番 禺区迎宾大道河村路段(吉盛伟邦斜对面),卖场面积5万多平方米。1楼设 为家居用品、饰品超市区、精品展销区,2楼-4楼为风格多样的高品质现代板 式、中式、欧式、美式等各种风格、品牌家具展销区及客户体验区、休闲区, 同时整个卖场还将集成国内优秀艺术家的美术、陶艺等原创作品供消费者选 择。
4
岗位职责
供管经理(或主管)
• 商品的数据库管理、商品编码的制定。 • 供应商信息管理、供应商编码生成。 • 商品价格及促销政策申报,系统的维护。 • 商品的进销存数据管理,库存预警指标的确定。 • 对各品牌、品类的进销存数据分析,上报采购总监。 • 与财务部完成销售数据核对,跟进客户结算工作。 • 与仓库完成库存信息核对,跟进库存疏导。 • 与物流部完成在途商品信息核对,完成商品调拨。 • 赠品库赠品的核销。
单位采购部门需求计划汇报设备采购经费安排PPT模板课件
01
需求背景
DEMAND BACKGROUND
请输入标题
单击此处添加文字
文字内容需概括精炼,建议与标题相关并符合整 体语言风格,语言描述尽量简洁生动。单击此处 添加文本内容,语言描述尽量简洁生动
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PART 03
部门职能
DEPARTMENT FUNCTION
请输入标题
标题
标题
标题
标题
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量简洁生动。
单击添加标题
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可,不必繁琐。
请输入标题
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购补充的一种方式。企业根据过去的经验或经营 目标预先确定一个订货间隔周期,每经过一个订 货周期就进行订货,每次订货数量都不同。这种 方法在使用时必须对物料未来的需求数量作出正 确的估计、以避免存货过多,造成资金积压。 • 定期采购的优点:由于订货间隔确定,因而多种 货物可同时进行采购,这样不仅可以降低订单处 理成本,还可降低运输成本;这种方式不需要经 常检查和盘点库存,也可节省相应的管理费用。 缺点是:由于不经常检查和盘点,对商品的库存 动态不能及时掌握,遇到突发性的大量需要,容 易造成缺货现象带来的损失。这种方法适合于品 种数量大、占用资金较少的超市商品。
• 2、定量采购法 • 定量采购是指当库存量下降到预定的最低库存数量(采
购点)时候,按规定数量(一般以经济批量EOQ为标准) 进行采购补充的一种方式。例如,双箱制的采购计划,即 此类物资首次入库时将其分为两部分,当其中一部分使用 完毕时,必须先开出请购单,才可使用剩余的另一部分物 资,如此反复交替运行。此类物料数量的控制,通常由仓 储人员负责。 • 定量采购的优点是:由于每次订货之间都要详细检查和 盘点库存(看是否降到订货点),能及时了解库存的动态; 因每次订货数量固定,且是预先确定好的经济批量,所以 方法简便。其缺点是:经常对物资进行详细检查和盘点, 工作量大,花费时间多,从而增加了库存维护成本;该方 式要求对每个品种单独进行订货作业,也会增加订货成本 和运输成本。它适合于品种数量少但占有资金大的商品。
• 的制约,而且不能反映物料的实际
• 需求,往往为了满足生产需求而不断提高定货点的数量,
• 而造成库存数量和库存物料资金占用的数量增加,这样产 品的成本升高,使企业缺乏市场竞争力。
独立需求和相关需求
• 在20世纪60年代中期,美国的管理专家约瑟夫·奥里奇 (Joseph A.Orlicky)博士提出了“物料独立需求和相关需 求”的学说,在此基础上,人们形成了“在需要的时候提供 需要的数量”的认识,发展并形成了物料需求计划(MRP) 的理论,即基本的MRP。
第五章 采购计划
数 量
数 量
数 量
ITC
需求的不同模型
间歇性需求
连续性需求
时间
持续递减需求
时间
持续波动需求
数 量
时间
持续递增需求
数 量
时间
季节性波动需求
时间
数 量
时间
M2:U4:4.2-4
• 早在20世纪30年代初期,企业控制物料的需求通常采用 控制库存物品数量的方法,为需求的每种物料设置—个最 大库存量和安全库存量。最大库存量是为库存容量、库存
• 独立需求是指企业的与其它产品或服务的需求无关的对某种 产品或服务的需求。独立需求不能直接从其它产品的需求中 派生出来。典型的独立需求如:公司一定时期内销售量等。
采购需要量的确认方法
• 1、经济订购批量法
• 经济订购批量公式及应用
• 设D为年需求量,C为单位物料采购成本,H为单 位存货的年成本,S为每次订货的业务成本。
• 基于订购成本较高的考虑; • 期间长短的选择是凭过去的经验或主观判断; • 采用此法每期会有些剩余。
•周
123456
净需求
10 10
14
7 8 9 10 11 12 合计 7 12 30 7 15 5 110
计划订 25
40
50
115
购
(二)采购需求量的订购法
• 1、定期采购法 • 定期采购是指按预先确定的订货间隔期间进行采
• 则 每年的订货次数可以用年需求量除以每次订货 的批量得到:D / Q每年的存储成本为:QH / 2每年的采 购成本为:TDS /Q 总成本TC为:TC= DC +D/SQ+QH /2
• 按照总成本最小的原则,计算订购批量可以得到:
最佳订购批量:= 2 DS 最佳批次:== DH 最佳订
H
2S
货周期:=
占用资金的限制而设置的,安全库存量也叫最小库存量, 即物料的消耗不能小于安全库存量。
为了不出现物料短缺而影响生产的情况出现,则应该在
安全库存量的基础上增加—定的数量库存,而不能等到物 料的库存量消耗到安全库存量时才补充库存,因为物料的
供应需要一定的时间(即供应周期,如物料的采购周期、 加工周期等),所以必须有一定的时间提前期。
10 10
14
7 12 30 7 15 5 110
计划订
40
购
40
40
120
• 3、批对批法(Lot For Lot,LFL)
• 批对批法如表5-2所示,其特点在于: • 订购数量与每一期净需求的数量相同; • 每一期均不留库存数; • 如果订购成本不高,此法最实用。
周
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 合计
2S 365 DH
• 2、固定数量法
• 固定数量法如表5-1所示,其特点是: • 每次订购的数量相同; • 订购数量的确定是凭过去的经验或直觉; • 有时考虑某些设备生产能力的限制、模具寿命的限制、包装或运输方
面的限制、储存空间的限制等;
• 此法不考需求
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 合计
• 相关需求是指某种物资的需求量与其他物资有直接的配套关 系,当其他某种物资的需求量确定后可直接推算出来。企业 将的各种在制品、零部件等都属相关需求。相关需求关系可 以分为垂直相关和水平相关两种需求,垂直相关分为若干层 次,如原材料的供应商、零部件制造商、装配商和配送商等。 而水平相关需求则是指每一种物资中包括的附属物促销品等, 例如购买一副羽毛球免费提供的羽毛球。
净需求
10 10
14
7 12 30 7 15 5 110
计划订 购
10 10
14
7 12 30 7 15 5 110
• 4、固定期间法(Fixed Period Requirement,FPR)
• 固定期间法如表5-3所示,其特点在于:
• 每次订单涵盖的期间固定(如每一个月的第一周下订单),但 订购数量是变动的;
在安全库存量的基础上增加的库存量作为物料订货期间
的供应量,就应满足这样的条件:当物料的供应到货时, 物料的消耗刚好到了安全库存量。
• 20世纪40年代初期,西方经济学家通过对库存物料随时 间推移而被使用和消耗的规律的研究,提出了订货点的方 法和理论,并将其运用于企业的库存计划管理中。
• 这种模型在当时的生产环境下也起到了一定的作用,但 随着市场的变化和产品复杂性的增加,它的应用受到了一 定的限制。下面是订货点应用的条件: ● 物料的消耗相对稳定; ● 物料的供应比较稳定; ● 物料的需求是独立的; ● 物料的价格不是很高。 应该说,定货点法受到许多条件
• 2、定量采购法 • 定量采购是指当库存量下降到预定的最低库存数量(采
购点)时候,按规定数量(一般以经济批量EOQ为标准) 进行采购补充的一种方式。例如,双箱制的采购计划,即 此类物资首次入库时将其分为两部分,当其中一部分使用 完毕时,必须先开出请购单,才可使用剩余的另一部分物 资,如此反复交替运行。此类物料数量的控制,通常由仓 储人员负责。 • 定量采购的优点是:由于每次订货之间都要详细检查和 盘点库存(看是否降到订货点),能及时了解库存的动态; 因每次订货数量固定,且是预先确定好的经济批量,所以 方法简便。其缺点是:经常对物资进行详细检查和盘点, 工作量大,花费时间多,从而增加了库存维护成本;该方 式要求对每个品种单独进行订货作业,也会增加订货成本 和运输成本。它适合于品种数量少但占有资金大的商品。
• 的制约,而且不能反映物料的实际
• 需求,往往为了满足生产需求而不断提高定货点的数量,
• 而造成库存数量和库存物料资金占用的数量增加,这样产 品的成本升高,使企业缺乏市场竞争力。
独立需求和相关需求
• 在20世纪60年代中期,美国的管理专家约瑟夫·奥里奇 (Joseph A.Orlicky)博士提出了“物料独立需求和相关需 求”的学说,在此基础上,人们形成了“在需要的时候提供 需要的数量”的认识,发展并形成了物料需求计划(MRP) 的理论,即基本的MRP。
第五章 采购计划
数 量
数 量
数 量
ITC
需求的不同模型
间歇性需求
连续性需求
时间
持续递减需求
时间
持续波动需求
数 量
时间
持续递增需求
数 量
时间
季节性波动需求
时间
数 量
时间
M2:U4:4.2-4
• 早在20世纪30年代初期,企业控制物料的需求通常采用 控制库存物品数量的方法,为需求的每种物料设置—个最 大库存量和安全库存量。最大库存量是为库存容量、库存
• 独立需求是指企业的与其它产品或服务的需求无关的对某种 产品或服务的需求。独立需求不能直接从其它产品的需求中 派生出来。典型的独立需求如:公司一定时期内销售量等。
采购需要量的确认方法
• 1、经济订购批量法
• 经济订购批量公式及应用
• 设D为年需求量,C为单位物料采购成本,H为单 位存货的年成本,S为每次订货的业务成本。
• 基于订购成本较高的考虑; • 期间长短的选择是凭过去的经验或主观判断; • 采用此法每期会有些剩余。
•周
123456
净需求
10 10
14
7 8 9 10 11 12 合计 7 12 30 7 15 5 110
计划订 25
40
50
115
购
(二)采购需求量的订购法
• 1、定期采购法 • 定期采购是指按预先确定的订货间隔期间进行采
• 则 每年的订货次数可以用年需求量除以每次订货 的批量得到:D / Q每年的存储成本为:QH / 2每年的采 购成本为:TDS /Q 总成本TC为:TC= DC +D/SQ+QH /2
• 按照总成本最小的原则,计算订购批量可以得到:
最佳订购批量:= 2 DS 最佳批次:== DH 最佳订
H
2S
货周期:=
占用资金的限制而设置的,安全库存量也叫最小库存量, 即物料的消耗不能小于安全库存量。
为了不出现物料短缺而影响生产的情况出现,则应该在
安全库存量的基础上增加—定的数量库存,而不能等到物 料的库存量消耗到安全库存量时才补充库存,因为物料的
供应需要一定的时间(即供应周期,如物料的采购周期、 加工周期等),所以必须有一定的时间提前期。
10 10
14
7 12 30 7 15 5 110
计划订
40
购
40
40
120
• 3、批对批法(Lot For Lot,LFL)
• 批对批法如表5-2所示,其特点在于: • 订购数量与每一期净需求的数量相同; • 每一期均不留库存数; • 如果订购成本不高,此法最实用。
周
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 合计
2S 365 DH
• 2、固定数量法
• 固定数量法如表5-1所示,其特点是: • 每次订购的数量相同; • 订购数量的确定是凭过去的经验或直觉; • 有时考虑某些设备生产能力的限制、模具寿命的限制、包装或运输方
面的限制、储存空间的限制等;
• 此法不考需求
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 合计
• 相关需求是指某种物资的需求量与其他物资有直接的配套关 系,当其他某种物资的需求量确定后可直接推算出来。企业 将的各种在制品、零部件等都属相关需求。相关需求关系可 以分为垂直相关和水平相关两种需求,垂直相关分为若干层 次,如原材料的供应商、零部件制造商、装配商和配送商等。 而水平相关需求则是指每一种物资中包括的附属物促销品等, 例如购买一副羽毛球免费提供的羽毛球。
净需求
10 10
14
7 12 30 7 15 5 110
计划订 购
10 10
14
7 12 30 7 15 5 110
• 4、固定期间法(Fixed Period Requirement,FPR)
• 固定期间法如表5-3所示,其特点在于:
• 每次订单涵盖的期间固定(如每一个月的第一周下订单),但 订购数量是变动的;
在安全库存量的基础上增加的库存量作为物料订货期间
的供应量,就应满足这样的条件:当物料的供应到货时, 物料的消耗刚好到了安全库存量。
• 20世纪40年代初期,西方经济学家通过对库存物料随时 间推移而被使用和消耗的规律的研究,提出了订货点的方 法和理论,并将其运用于企业的库存计划管理中。
• 这种模型在当时的生产环境下也起到了一定的作用,但 随着市场的变化和产品复杂性的增加,它的应用受到了一 定的限制。下面是订货点应用的条件: ● 物料的消耗相对稳定; ● 物料的供应比较稳定; ● 物料的需求是独立的; ● 物料的价格不是很高。 应该说,定货点法受到许多条件