关于机械设计手册(第五版)单行本
(完整word版)现代机械设计手册总目录
现代机械设计手册总目录(共6卷)化学工业出版社第1卷第1篇机械设计基础资料第1章常用资料和数据第2章法定计量单位和常用单位换算第3章优先数和优先数系第4章常用数学公式第5章常用力学公式第2篇零件结构设计第1章零件结构设计的基本要求和内容第2章铸件结构设计工艺性第3章锻压件结构设计工艺性第4章冲压件结构设计工艺性第5章切削件结构设计工艺性第6章热处理零件设计的工艺性要求第7章其他材料零件及焊接件的结构设计工艺性第8章零部件设计的装配及维修工艺性要求第3篇机械制图和几何精度设计第1章机械制图第2章尺寸精度第3章几何公差第4章表面结构第5章孔间距偏差第4篇机械工程材料第1章钢铁材料第2章有色金属材料第3章粉末冶金材料第4章复合材料第5章非金属材料第5篇连接件与紧固件第1章连接设计基础第2章螺纹连接第3章键、花键和销的连接第4章过盈连接第5章胀套及型面连接第6章焊、铆、粘连接第7章锚固连接第2卷第6篇轴和联轴器第1章轴第2章软轴第3章联轴器第7篇滚动轴承第1章滚动轴承的分类、结构型式及代号第2章滚动轴承的特点与选用第3章滚动轴承的计算第4章滚动轴承的应用设计第5章常用滚动轴承的基本尺寸及性能参数第8篇滑动轴承第1章滑动轴承的分类、特点与应用及选择第2章滚动轴承材料第3章不完全流体润滑轴承第4章液体动压润滑轴承第5章液体静压轴承第6章气体润滑轴承第7章箔片气体轴承第8章流体动静压润滑轴承第9章电磁轴承第9篇机架、箱体及导轨第1章机架结构设计基础第2章机架的设计与计算第3章齿轮传动箱体的设计与计算第4章机架与箱体的现代设计方法第5章导轨第10篇弹簧第1章弹簧的基本性能、类型及应用第2章圆柱螺旋弹簧第3章非线性特性线螺旋弹簧第4章多股螺旋弹簧第5章蝶形弹簧第6章环形弹簧第7章片弹簧及线弹簧第8章板弹簧第9章发条弹簧第10章扭杆弹簧第11章弹簧的热处理、强化处理和表面处理第12章橡胶弹簧第13章空气弹簧第14章膜片及膜盒第15章压力弹簧管第16章弹簧的疲劳强度第17章弹簧的失效及预防第11篇机构第1章结构的基本知识和结构分析第2章基于杆组解析法平面结构的运动分析和受力分析第3章连杆机构的设计及运动分析第4章平面高副结构设计第5章凸轮机构设计第6章其他常用机构第7章组合机构的设计第8章机构选型范例第12篇机械零部件设计禁忌第1章连接零部件设计禁忌第2章传动零部件设计禁忌第3章轴系零部件设计禁忌第3卷第13篇带、链传动第1章带传动第2章链传动第14篇齿轮传动(完整word版)现代机械设计手册总目录第1章渐开线圆柱齿轮传动第2章圆弧圆柱齿轮传动第3章锥齿轮传动第4章蜗杆传动第5章渐开线圆柱齿轮行星传动第6章渐开线少齿差行星齿轮传动第7章摆线针轮行星传动第8章谐波齿轮传动第9章活齿传动第10章塑料齿轮第15篇减速器、变速器第1章减速器设计一般资料第2章标准减速器及产品第3章机械无级变速器及产品第16篇离合器、制动器第1章离合器第2章制动器第17篇润滑第1章润滑基础第2章润滑剂第3章轴承的润滑第4章齿轮传动的润滑第5章其他元器件的润滑第6章润滑方法及润滑装置第7章典型设备的润滑第18篇密封第1章密封的分类及应用第2章垫片密封第3章密封胶及胶黏剂第4章填料密封第5章成形填料密封第6章油封第7章机械密封第8章真空密封第9章迷宫密封第10章浮环密封第11章螺旋密封第12章磁流体密封第13章离心密封第4卷第19篇液力传动第1章液力传动设计基础第2章液力变矩器第3章液力机械变矩器第4章液力耦合器第5章液黏传动第20篇液压传动与控制第1章常用基础标准、图形符号和常用术语第2章液压流体力学常用计算公式及资料第3章液压系统设计第4章液压基本回路第5章液压工作介质第6章液压缸第7章液压控制阀第8章液压泵第9章液压马达第10章液压辅件与液压泵站第11章液压控制系统概述第12章液压伺服控制系统第13章电液比例控制系统第21篇气压传动与控制第1章气压传动技术基础第2章气动系统第3章气动元件的造型及计算第4章气动系统的维护及故障处理第5章气动元件产品第6章相关技术标准及资料第5卷第22篇光机电一体化系统设计第1章光机电一体化系统设计基础第2章传感检测系统设计第3章伺服系统设计第4章机械系统设计第5章微机控制系统设计第6章接口设计第7章设计实例第23篇传感器第1章传感器的名词术语和评价指标第2章力参数测量传感器第3章位移和位置传感器第4章速度传感器第5章振动与冲击测量传感器第6章流量和压力测量传感器第7章温度传感器第8章声传感器第9章厚度、距离、物位和倾角传感器第10章孔径、圆度和对中仪第11章硬度、密度、粉尘度和黏度传感器第12章新型传感器第24篇控制元器件和控制单元第1章低压电器第2章单片机第3章可编程控制器(PLC)第4章变频器第5章工控机第6章数控系统第25篇电动机第1章常用驱动电动机第2章控制电动机第3章信号电动机和微型电动机第6卷第26篇机械振动与噪声第1章概述第2章机械振动基础第3章机械振动的一般资料第4章非线性振动与随机振动第5章机械振动控制第6章典型设备振动设计实例第7章轴系的临界转速第8章机械振动的作用第9章机械振动测量第10章机械振动信号处理与故障诊断第11章机械噪声基础第12章机械噪声测量第13章机械噪声控制第27篇疲劳强度设计第1章机械零部件疲劳强度与寿命第2章疲劳失效影响因素与提高疲劳强度的措施第3章高周疲劳强度设计方法第4章低周疲劳强度设计方法第5章裂纹扩展寿命估算方法第6章疲劳实验与数据处理第28篇可靠性设计第1章机械失效与可靠性第2章可靠性设计流程第3章可靠性数据及其统计分布第4章故障模式、效应及危害度分析第5章故障树分析第6章机械系统可靠性设计第7章机械可靠性设计第8章零件静强度可靠性设计第9章零部件动强度可靠性设计第10章可靠性评价第11章可靠性试验与数据处理第29篇优化设计第1章概述第2章一维优化搜索方法第3章无约束优化算法第4章有约束优化算法第5章多目标优化设计方法第6章离散问题优化设计方法第7章随机问题优化设计方法第8章机械模糊优化设计方法第9章机械优化设计应用实例第30篇反求设计第1章概述第2章反求数字化数据测量设备第3章反求设计中的数据预处理第4章三维模型重构技术第5章常用反求设计软件与反求设计模第6章反求设计实例第31篇数字化设计第1章概述第2章数字化设计系统的组成第3章计算机图形学基础第4章产品的数字化造型第5章计算机辅助设计技术第6章有限元分析技术第7章虚拟样机技术第32篇人机工程与产品造型设计第1章概述第2章人机工程第3章产品造型设计第33篇创新设计第1章创新的理论和方法第2章创新设计理论和方法第3章发明创造的情景分析与描述第4章技术系统进化理论分析第5章技术冲突及其解决原理第6章技术系统物-场分析模型第7章发明问题解决程序—-ARIZ法。
机械设计手册:单行本 润滑与密封(第六版)
6.1油雾润滑工作原理、系统及装置 6.2油雾润滑系统的设计和计算
7.1油气润滑工作原理、系统及装置 7.2油气混合器及油气分配器 7.3专用油气润滑装置
1概述
2稀油润滑与液压 传动在技术性能、 参数计算方面的差
异和特点
3稀油润滑装置的 设计计算
3.1稀油润滑装置的主要技术性能参数 3.2稀油润滑系统技术性能参数的关系和有关计算 3.3高低压稀油润滑装置结构参数、自动控制和系列实例
5.1合成润滑剂的分类 5.2合成润滑剂的应用
6.1固体润滑剂的分类 6.2固体润滑剂的作用和特点 6.3常用固体润滑剂的使用方法和特性
7.1常用润滑油的换油指标 7.2润滑油代用的一般原则 7.3润滑油的掺配方法
8.1国内外润滑油、脂品种对照 8.2国内外润滑油、脂品种对照[1]
1 静 密 封 的 分 类 、1
7密封元件为热塑性 材料的旋转轴唇形密
封圈(摘自 GB/T .1—2007)
8单向密封橡胶密封 圈(摘自GB/T .1—
2000)
9.VD形橡胶密封圈 (摘自JB/T 6994— 2007)
10双向密封橡胶密封 圈(摘自GB/T — 2000)
0
111 往 复 运 动用橡胶防 尘密封圈 (摘自 GB/T — 2000)
0 2
12同轴密 封件(摘自 GB/T .1— 1994)
0 3
13车恒德 (西安车氏) 密封
0
144 气 缸 用 密封圈(摘 自JB/T 6657— 1993)
0 5
15 YX形密 封圈
0
166 液 压 缸 活塞和活塞 杆密封用支 承环(摘自 GB/T .2 —1994)
17密封圈材料
18管法兰用非金属平 垫片
机械设计手册:单行本 常用设计资料(第六版)
2装配工艺设计注 意事项
1装配类型和方法
3转动件的平衡
4装配通用技术 条件(摘自 JB/T
5000.10— 2007)
5配管通用技术 条件(摘自 JB/T —2007)
3.1基本概念 3.2静平衡和动平衡的选择 3.3平衡品质的确定(摘自GB/T 9239.1~9239.2—2006) 3.4转子许用不平衡量向校正平面的分配(摘自GB/T 9239.1~9239.2—2006) 3.5转子平衡品质等级在图样上的标注方法(参考)
4.1操作种类和人力关系 4.2操纵机构的功能参数及其选择
8.1安全隔栅 8.2梯子(摘自GB 4053.1,4053.2—2009)及防护栏杆(摘自GB 4053.3— 2009) 8.3倾斜通道
1符合造型要求的结 构设计准则
2符合载荷要求的结 构设计准则
3符合公差要求的结 构设计准则
4符合材料及其相关 因素要求的结构设计 准则
2.1粉末冶金的特点及主要用途 2.2粉末冶金零件最小厚度、尺寸范围及其精度 2.3粉末冶金零件设计注意事项
1人体尺寸百分 1
位数在产品设 计中的应用
2
2人体必需和可 能的活动空间
3
4手工操作的主 要数据
4
5工业企业噪声 有关数据
5
6照明
7综合环境条件 的不同舒适度 区域和振动引 起疲劳的极限 时间
2.1引进柴油发动机变螺距气阀弹簧的改进设计 2.2油田抽油机结构改进设计 2.3 2Z-X型少齿差减速器无轴向定位 2.4麦芽翻拌机少齿差减速器工艺差、结构笨重 2.5双内啮合二齿差行星减速器设计不当 2.6十字轴式万向联轴器(简称万向轴)十字轴总成结构 2.7计算公式可简化的例子 2.8物料抛掷的阻力系数 2.9架空索道承载索滚子链的蠕动
机械设计方案手册单行本全套22本
这些资料是我从FTP站点下载的,相信有朋友需要。
特此分享!所有书籍为PDF格式,请用Adboe Acrobt软件阅读,有2本书缺2页,具体是哪2本我不记得了,书籍是通过扫描仪扫描的,清晰度一般,对付日常查找资料足够了。
贴图贴的我手酸酸的。
白天我要上班,可能无源,每天晚上19:00准时供源!机械设计手册单行本出版说明:在我国机械设计界享有盛名的《机械设计手册》自1969年出版第一版以来,已经修订了四版,累计销售量超过113万套,成为新中国成立以来,在国内影响力最强、销售量最大的机械设计工具书。
成为国家级的重点科技图书,《机械设计手册》多次获得国家级和省部级奖励。
其中,1978年获全国科技大会科技成果奖,1983年获化工部优秀科技图书奖,1995年获全国优秀科技图书二等奖,1999年或全国化工科技进步二等奖,2002年获石油和化学工业优秀科技图书一等奖,2003年获中国石油和化学工业科技进步二等奖。
1986年至2002年,连续被评为全国优秀畅销书。
《机械设计手册》单行本,保留了《机械设计手册》第四卷(5卷本)的优势和特色,从设计工作的实际出发,结合机械设计专业的具体情况,将原来的5卷23篇调整为15分册22篇,分别为:《常用设计资料》《机械制图、极限与配合》《常用工程材料》《联轴与紧固》《轴及其联接》《轴承》《弹簧-起重运输件-五金件》《润滑与密封》《机械传动》《减(变)速器-电机与电器》《机械振动-机架设计》《机构》《液压传动》《液压控制》《气压传动》,原第5卷第23篇中的“中外金属材料、滚动轴承、滚动轴承、液压介质等牌号对照”内容,分别编入《常用工程材料》《轴承》《润滑与密封》《液压传动》《气压传动》等单行本中。
《气压传动》共5章,第1章为基础理论,主要介绍气动系统基础知识,气动元件(气源设备、气动执行元件、气动控制元件、气动管路元件、真空元件、气动伺服/比例控制元件等)的选型计算,气缸设计计算,气动技术标准等;第2章为气动系统,主要介绍气动基本回路、典型应用回路的类型、原理、特点等,以及气动系统的常用控制方法及设计;第3章为气动系统的维护及故障处理;第4章为国内气动元件产品,主要介绍国内常用气动元件产品结构、技术参数、外形尺寸等;第5章为国外产品,主要介绍国外气动元件产品(FESTO、SMC)的结构、技术参数、外形尺寸等。
提升翻转机设计
转机构的设计要求,如图 3 所示。综上所述,液压传动与控制是现代
2.1 工作情况分析
机械工程的基本技术。在提升翻转机设计中,夹紧机构、提升机构和
提升翻转机的工作要求是:(1)提升机构将装有物料的料桶搬运 翻转机构均采用液压驱动的方式, 旨在自动加料过程中更加平稳、
至指定高度。(2)翻转机构将料桶翻转至一定角度,使物料全部倒入 高效、安全。
图 3 推举式翻转机构
图 4 抓桶夹 900mm。如图 5 所示为整个升降系统的简图。
3.3 翻转机构的设计
翻转机构选取液压驱动的方式, 图 6 为翻转机构的机构简图,A
为抓桶夹一侧的旋转轴,AC 为连杆,B 为液压缸,BC 为可伸缩的活
塞杆。要使料桶内物料全部倒出, 应将料桶的可向下倾斜角设为
500,所以,翻转机构应该使料桶实现逆时针翻转角度为 1400。为了使
质量 20kg=140kg。
桶提升和翻转过程中,抓桶夹的夹持必须牢靠才能保证整个机构的
根据以上分析得知,提升翻转机要完成如下运动过程:(1)夹紧运 稳定性。这就需要抓桶夹与料桶轮廓充分贴合,确保工作过程中可
动,完成机构对料桶夹紧和放松的工作,确保提升翻转工作中的稳 以提供足够大的摩擦力,而料桶形状近似为圆柱体,所以抓桶夹的
柱体,因此,针对圆桶设计的自动加料机构具有一定的适用性,能够 个轴做翻转运动,使工件变更有利方位,以便更好地实现工作任务。
普遍应用在以圆桶为容器的很多场合,比如土木、冶金、化工等诸多 目前翻转机构的种类有很多,例如,链式翻转机构、环式翻转机构、推
行业。
举式翻转机构等。
提升翻转机的设计可以很容易地实现桶料搬运处理,连续自动
-192- 科学技术创新 2021.19
机械设计手册:单行本 机械制图 精度设计(第六版)
17动密封圈表
4 示法(摘自
GB/T 4459.8~.9— 2009)
18滚动轴承表
5 示法(摘自
GB/T 4459.7— 1998)
19齿轮、弹簧的图样 格式
20技术要求的一般内 容与给出方式(摘自
JB/T 5054.2— 2000)
21常用几何画法 22展开图画法
8.1视图(摘自GB/T —1998、GB/T 4458.1—2002) 8.2剖视图和断面图(摘自GB/T —1998、GB/T 4458.6—2002) 8.3图样画法的简化表示法(摘自GB/T .1—2012)
(摘自
GB/T —1995)
13螺纹及螺纹
5 紧固件表示法
(摘自GB/T 4459.1— 1995)
14齿轮、花键
表示法(摘自
GB/T
1
4459.2—
2003、GB/T
4459.3—
2000)
15弹簧表示法 (摘自GB/T
2
4459.4—
2003)
3
16中心孔表示 法(摘自GB/T
4459.5—
1999)
机械设计手册:单行本·机械制 图·精度设计(第六版)
读书笔记模板
01 思维导图
03 目录分析 05 读书笔记
目录
02 内容摘要 04 作者介绍 06 精彩摘录
思维导图
关键字分析思维导图
单行本
机械设计
表示法
内容
孔
精度
偏差
机械制 图
设计
机械制图
公差
选择
手册
表面
方法
结构
极限
摘自
数值
内容摘要
《机械设计手册》第六版单行本共16分册,涵盖了机械常规设计的所有内容。各分册分别为:《常用设计资 料》《机械制图?精度设计》《常用机械工程材料》《机构·结构设计》《连接与紧固》《轴及其连接》《轴承》 《起重运输件·五金件》《润滑与密封》《弹簧》《机械传动》《减(变)速器·电机与电器》《机械振动·机 架设计》《液压传动》《液压控制》《气压传动》。本书为《机械制图·精度设计》。内容包括机械制图的规范 要求、图样画法和标注方法,极限与配合、几何公差、表面结构参数的基本知识和选择,孔间距偏差的计算,同 时还列出了相关产品标注实例。本书可作为机械设计人员和有关工程技术人员的工具书,也可供高等院校有关专 业师生参考使用。
机械设计手册_之_详细目录讲解
机械设计手册第五版第1卷第1篇一般设计资料第1章常用基础资料和公式1-31常用资料和数据1-3字母1-3国内标准代号及各国国家标准代号1-4机械传动效率1-5常用材料的密度1-6松散物料的密度和安息角1-6材料弹性模量及泊松比1-7摩擦因数1-8金属材料熔点、热导率及比热容1-10材料线胀系数αl1-10液体材料的物理性能1-11气体材料的物理性能1-112法定计量单位和常用单位换算1-122.1法定计量单位1-12用于构成十进倍数单位和分数单位的SI词头(摘自GB 3100—1993)1-12常用物理量的法定计量单位(摘自GB 3102.1~3102.7—1993)1-122.2常用单位换算1-30长度单位换算1-30面积单位换算1-30体积、容积单位换算1-31质量单位换算1-31密度单位换算1-31速度单位换算1-32角速度单位换算1-32质量流量单位换算1-32体积流量单位换算1-33压力单位换算1-33力单位换算1-34力矩、转矩单位换算1-34功、能、热量单位换算1-34功率单位换算1-35比能单位换算1-36比热容与比熵单位换算1-36传热系数单位换算1-36热导率单位换算1-36黑色金属硬度及强度换算值之一(摘自GB/T 1172—1999)1-37黑色金属硬度及强度换算值之二(摘自GB/T 1172—1999)1-383优先数和优先数系1-383.1优先数系(摘自GB/T 321—2005、GB/T 19763—2005)1-383.2优先数的应用示例1-414数表与数学公式1-444.1数表1-44二项式系数np1-44正多边形的圆内切、外接时,其几何尺寸1-45弓形几何尺寸1-454.2物理科学和技术中使用的数学符号(摘自GB 3102.11—1993)1-464.3数学公式1-51代数1-51平面三角1-55复数1-59坐标系及坐标变换1-60常用曲线1-61几种曲面1-65微积分1-66不定积分法则和公式1-67定积分及公式1-69微积分的应用1-70常微分方程1-74拉氏变换1-75应用拉氏变换解常系数线性微分方程1-77传递函数1-78矩阵1-78常用几何体的面积、体积及重心位置1-875常用力学公式1-895.1运动学、动力学基本公式1-89运动学基本公式1-89动力学基本公式1-90转动惯量1-92一般物体旋转时的转动惯量1-93常用旋转体的转动惯量1-1005.2材料力学基本公式1-101主应力及强度理论公式1-101许用应力与安全系数1-107截面力学特性的计算公式1-110各种截面的力学特性1-111杆件计算的基本公式1-119受静载荷梁的内力及变位计算公式1-123单跨刚架计算公式1-1445.3接触应力1-1475.4动荷应力1-151惯性力引起的动应力1-151冲击载荷计算公式1-153振动应力1-1545.5厚壁圆筒、等厚圆盘及薄壳中的应力1-155厚壁圆筒计算公式1-155等厚旋转圆盘计算公式1-157薄壳中应力与位移计算公式1-1575.6平板中的应力1-1605.7压杆、梁与壳的稳定性1-168等断面立柱受压稳定性计算1-168变断面立柱受压稳定性计算1-175梁的稳定性1-175线弹性范围壳的临界载荷1-180第二章铸件设计的工艺性和铸件结构要素1-18111铸造技术发展趋势及新一代精确铸造技术1-1812常用铸造金属的铸造性和结构特点1-190铸铁和铸钢的特性与结构特点1-190用灰铸铁、蠕墨铸铁、球墨铸铁制造汽车零件和钢锭模的技术经济比较1-192常用铸造有色合金的特性与结构特点1-1943铸件的结构要素1-195最小壁厚1-195外壁、内壁与筋的厚度1-196壁的连接1-196壁厚的过渡1-197最小铸孔1-197铸造内圆角及过渡尺寸(JB/ZQ 4255—1997)1-198铸造外圆角(JB/ZQ 4256—1997)1-198铸造斜度1-199法兰铸造过渡斜度(JB/ZQ 4254—1997)1-199凸出部分最小尺寸(JB/ZQ 4169—1997)1-199加强筋1-199孔边凸台1-200内腔1-200凸座1-2004铸造公差(摘自GB/T 6414—1999)1-2005铸件设计的一般注意事项(摘自JB/ZQ 4169—1997)1-2016铸铁件(摘自JB/T 5000.4—1998)、铸钢件(摘自JB/T 5000.6—1998)、有色金属铸件(摘自JB/T 5000.5—1998)等铸件通用技术条件1-209第3章锻造和冲压设计的工艺性及结构要素1-2101锻造1-2101.1金属材料的可锻性1-2101.2锻造零件的结构要素(摘自GB/T 12361—2003、JB/T 9177—1999)1-211模锻斜度(摘自GB/T 12361—2003)1-211圆角半径(摘自GB/T 12361—2003、JB/T 9177—1999)1-211截面形状变化部位外圆角半径值(a)和内圆角半径值(b)(摘自GB/T 12361—2003)1-212收缩截面、多台阶截面、齿轮轮辐、曲轴的凹槽圆角半径(摘自JB/T 9177—1999)1-212最小底厚(摘自JB/T 9177—1999)1-213最小壁厚、筋宽及筋端圆角半径(摘自JB/T 9177—1999)1-214腹板最小厚度(摘自JB/T 9177—1999)1-215最小冲孔直径、盲孔和连皮厚度(摘自JB/T 9177—1999)1-215 扁钢辗成圆柱形端尺寸1-216圆钢锤扁尺寸1-2161.3锻件设计注意事项1-2162冲压1-2182.1冷冲压零件推荐用钢1-2182.2冷冲压件的结构要素1-219冲裁件的结构要素(摘自JB/T 4378.1—1999)1-219弯曲件的结构要素(摘自JB/T 4378.1—1999)1-219拉深件和翻孔件的结构要素1-220铁皮咬口类型、用途和余量1-221卷边直径1-221通风罩冲孔(摘自JB/ZQ 4262—1997)1-222零件弯角处必须容纳另一个直角零件的做法1-222最小可冲孔眼的尺寸(为板厚的倍数)1-222翻孔尺寸及其距离边缘的最小距离1-222加固筋的形状、尺寸及间距1-223弯曲件尾部弯出长度1-223冲出凸部的高度1-223箱形零件的圆角半径、法兰边宽度和工件高度1-223冲裁件最小许可宽度与材料的关系1-223箍压时直径缩小的合理比例1-2232.3冲压件的尺寸和角度公差、形状和位置未注公差(摘自GB/T 13914、13915、13916—2002)、未注公差尺寸的极限偏差(摘自GB/T 15055—1994)1-224平冲压件和成形冲压件尺寸公差1-224冲压件形状和位置未注公差(摘自GB/T 13916—2002)1-229 2.4冷挤压件结构要素1-230冷挤压件的分类1-231确定结构要素的一般原则1-231冷挤压件结构要素1-2322.5冷冲压、冷挤压零件的设计注意事项1-2323锻件通用技术条件(碳素钢和合金结构钢)(摘自JB/T 5000.8—1998)1-235第4章焊接和铆接设计工艺性1-2361焊接1-2361.1金属常用焊接方法分类、特点及应用1-2361.2金属的可焊性1-240钢的可焊性1-240铸铁的可焊性1-241有色金属的可焊性1-242常用异种金属间的可焊性1-2431.3焊接材料及其选择1-246不同焊接方法采用的焊接材料及其作用1-246焊条、焊丝及焊剂的分类、特点和应用1-249对焊条、焊丝及焊剂工艺性能的要求1-256不同药皮类型焊条工艺性等比较1-258选择焊条的基本原则1-260几种常用钢材的焊条选择举例1-261几种常用钢材埋弧焊焊剂与焊丝的选配举例1-266焊条的型号和牌号1-271不锈钢焊条型号表示1-273焊条、焊丝和焊剂1-2801.4焊缝1-304焊接及相关工艺方法代号及注法(摘自GB/T 5185—2005)1-304焊缝符号表示方法(摘自GB/T 324—1988、GB/T 12212—1990)1-305碳钢、低合金钢焊缝坡口的基本型式与尺寸(摘自GB/T 985—1988)1-318不同厚度钢板的对接焊接1-322有色金属焊接坡口型式及尺寸1-322焊缝强度计算1-323焊缝许用应力1-3271.5焊接结构的一般尺寸公差和形位公差(摘自GB/T 19804—2005)1-329角度尺寸公差1-3291.6钎焊1-331各种钎焊方法的比较及应用范围1-331钎料和钎剂的选择原则1-332钎料的选择1-333典型钎焊的接头型式1-334钎焊接头的间隙1-335钎料1-336钎剂1-3401.7塑料焊接1-343热塑性塑料的可焊性1-343塑料焊接温度1-343硬聚氯乙烯塑料焊接接头型式及尺寸1-3431.8焊接结构设计注意事项1-3442铆接1-3502.1铆接设计注意事项1-3502.2型钢焊接接头尺寸、螺栓和铆钉连接规线、最小弯曲半径及截切1-351等边角钢1-351不等边角钢1-353热轧普通槽钢1-355热轧普通工字钢1-356板材最小弯曲半径1-357管材最小弯曲半径1-358扁钢、圆钢弯曲的推荐尺寸1-359角钢坡口弯曲c值1-360角钢截切角推荐值1-3603焊接件通用技术条件(摘自JB/T 5000.3—1998)1-360第5章零部件冷加工设计工艺性与结构要素1-3621金属材料的切削加工性1-3622一般标准1-365 标准尺寸(摘自GB/T 2822—2005)1-365标准角度(参考)1-366锥度与锥角系列(摘自GB/T 157—2001)1-366棱体的角度与斜度(摘自GB/T 4096—2001)1-367莫氏和公制锥度 (附斜度对照)1-36860°中心孔(摘自GB/T 145—2001)1-36875°、90°中心孔1-369零件倒圆与倒角(摘自GB/T 6403.4—1986)1-369球面半径(摘自 GB/T 6403.1—1986)1-370圆形零件自由表面过渡圆角半径和静配合连接轴用倒角1-370燕尾槽(摘自JB/ZQ 4241—1997)1-370T形槽(摘自GB/T 158—1996)1-371砂轮越程槽(摘自GB/T 6403.5—1986)1-372刨切、插、珩磨越程槽1-373退刀槽(摘自 JB/ZQ 4238—1997)1-373滚人字齿轮退刀槽(摘自JB/ZQ 4238—1997)1-374弧形槽端部半径(摘自GB 1127—1997)1-374分度盘和标尺刻度(摘自JB/ZQ 4260—1997)1-375滚花(摘自GB/T 6403.3—1986)1-375锯缝尺寸(摘自JB/ZQ 4246—1997)1-3753冷加工设计注意事项1-3764切削加工件通用技术条件(重型机械)(摘自JB/T 5000.9—1998)1-387第6章热处理1-3901钢铁热处理1-3901.1铁-碳合金平衡图及钢的结构组织1-3901.2热处理方法分类、特点和应用1-392整体热处理方法、特点和应用1-392表面热处理、化学热处理方法、特点和应用1-397形变热处理方法、特点和应用1-4031.3常用材料的热处理1-412材料在热处理中的特性1-412淬透性曲线图及其应用1-414合金元素对钢组织性能和热处理工艺的影响1-417常用材料的工作条件和热处理1-4201.4如何正确地提出零件的热处理要求1-431工作图上应注明的热处理要求1-431金属热处理工艺分类及代号的表示方法(摘自GB/T 12603—1990)1-432热处理技术要求在零件图上的表示方法(摘自JB/T 8555—1997)1-434常见的热处理技术要求的标注错例1-438制定热处理要求的要点1-439几类典型零件的热处理实例1-4461.5热处理对零件结构设计的要求1-454一般要求1-454感应加热表面淬火的特殊要求1-4622有色金属热处理1-4642.1有色金属材料热处理方法及选用1-4642.2铝及铝合金热处理1-465变形铝合金的热处理方法和应用1-465铸造铝合金的热处理方法和应用1-4672.3铜及铜合金热处理1-4682.4钛及钛合金热处理1-4692.5镁合金的热处理1-470第7章表面技术1-4731表面技术的分类和功能1-4731.1表面技术的含义和分类1-4731.2表面技术的功能1-4742不同表面技术的特点1-4772.1表面技术的特点与应用1-4772.2各种薄膜气相沉积技术的特点对比1-4853电镀1-486电镀层的分类1-487金属镀层的特点及应用1-488镀层选择1-4894复合电镀1-492复合电镀的优缺点1-492复合电镀的类型和应用1-4925(电)刷镀1-494不同工况下镀层的选择1-494在不同金属材料上的电刷镀1-495单一镀层安全厚度和夹心镀层1-4966纳米复合电刷镀1-496纳米复合电刷镀技术原理、特点和应用1-496纳米复合电刷镀层的性能1-4977热喷涂1-499不同热喷涂方法的技术特性比较1-500喷涂基体表面基本设计要求1-501热喷涂材料的选择原则1-501涂层类别、特性及其喷涂材料选择1-502热喷涂应用实例1-5078塑料粉末热喷涂1-510塑料粉末热喷涂的特点、涂料类别、涂层性能和应用1-511 塑料粉末喷涂方法的原理、特点和应用1-512塑料涂层的应用实例1-513塑料喷涂对被涂件结构的一般要求1-5149粉末渗镀锌(摘自JB/T 5067—1999)1-514镀层厚度等级及厚度值1-51410化学镀、热浸镀、真空镀膜1-515化学镀、热浸镀、真空镀膜的特点及应用1-515离子镀TiN、TiC化合物镀膜1-51611化学转化膜法(金属的氧化、磷化和钝化处理)和金属着色处理1-516金属的氧化、磷化和钝化处理的特点与应用1-516金属着色处理1-51712喷丸、滚压和表面纳米化1-518喷丸原理与应用1-518滚压原理与参数1-518滚珠滚压加工对碳钢零件表面性质的改善程度1-519表面强化使疲劳强度增加的百分数1-519各种表面强化方法的特点1-520表面纳米化1-52013高能束表面强化技术1-521高能束表面强化技术的含义、特点及比较1-521激光束、电子束表面强化和离子束注入技术的分类、特点及应用1-52114涂装1-528涂装技术的涂层体系和涂料的设计选用1-528按不同因素选择涂料1-529耐热涂层1-532三防(防湿热、防盐雾、防霉菌)涂层系统1-533各种涂装类别所用油漆的通用技术要求(摘自JB/T 5000.12—1998)1-535涂装通用技术条件(摘自 JB/T 5000.12—1998)1-53715复合表面技术1-53915.1以增强耐磨性为主的复合涂层1-539电镀、化学镀复合材料及其复合涂层1-539多层涂层1-542功能梯度涂层1-545含表面热处理的复合强化层1-546含激光处理的复合强化层及其他表面技术的复合1-55015.2以增强耐蚀性为主的复合涂层1-554耐蚀复合镀层和多层镍-铬镀层1-554镍镉扩散镀层和金属-非金属复合涂层1-555有机复合膜层1-557自蔓延技术制备钢基陶瓷复合材料和耐高温热腐蚀复合涂层1-55815.3以增强固体润滑性为主的复合涂层1-561复合镀固体润滑材料和气相沉积复合膜和多层膜1-561含扩渗改性的表面膜层1-565金属塑料复合材料1-567黏结固体润滑膜1-56815.4以提高疲劳强度等综合性能的表面复合涂层1-57116陶瓷涂层1-57217表面技术的设计选择1-57517.1表面(复合表面)技术设计选择的一般原则1-57517.2涂覆层界面结合的类型、原理和特点1-57817.3镀层和不同材料相互接触时的接触腐蚀等级1-58017.4镀层厚度系列及应用范围1-58117.5不同金属及合金基体材料的镀覆层的选择1-58717.6表面处理的表示方法1-588金属镀覆和化学处理1-588表面涂料涂覆(摘自GB/T 4054—1983)1-59018有色金属表面处理1-591铝及铝合金的氧化与着色1-591镁合金的表面处理1-594第8章装配工艺性1-5971装配类型和方法1-5972装配工艺设计注意事项1-5973转动件的平衡1-6063.1基本概念1-6063.2静平衡和动平衡的选择1-6073.3平衡品质的确定(摘自GB/T 9239—1988)1-6073.4转子许用不平衡量向校正平面的分配(摘自GB/T 9239—1988)1-6093.5转子平衡品质等级在图样上的标注方法(参考)1-6114装配通用技术条件(摘自JB/T 5000.10—1998)1-6124.1一般要求1-6124.2装配连接方式1-6124.3典型部件的装配1-6134.3.1滚动轴承1-6134.3.2滑动轴承1-6144.3.3齿轮与齿轮箱装配1-6164.3.4带和链传动装配1-6164.3.5联轴器装配1-6174.3.6制动器、离合器装配1-6174.4平衡试验及其他1-6174.5总装及试车1-6185配管通用技术条件(摘自JB/T 5000.11—1998)1-618第9章工程用塑料和粉末冶金零件设计要素1-6221工程用塑料零件设计要素1-6221.1塑料分类、成形方法及应用1-6221.2工程常用塑料的选用1-6231.3工程用塑料零件的结构要素1-6241.4塑料零件的尺寸公差和塑料轴承的配合间隙1-6251.5工程用塑料零件的设计注意事项1-6262粉末冶金零件设计要素1-6292.1粉末冶金的特点及主要用途1-6292.2粉末冶金零件最小厚度、尺寸范围及其精度1-6292.3粉末冶金零件设计注意事项1-629第10章人机工程学有关功能参数1-6321人体尺寸百分位数在产品设计中的应用1-6321.1人体尺寸百分位数的选择(摘自GB/T 12985—1991)1-632 1.2以主要百分位和年龄范围的中国成人人体尺寸数据(摘自GB/T 10000—1988)1-6341.3工作空间人体尺寸(摘自GB/T 13547—1992)1-640人体立姿尺寸1-640人体坐姿、跪姿、俯卧姿及爬姿尺寸1-6411.4工作岗位尺寸设计的原则及其数值(摘自GB/T 14776—1993)1-6431.4.1工作岗位尺寸设计1-6451.4.2工作岗位尺寸设计举例1-6472人体必需和可能的活动空间1-6492.1人体必需的空间1-649 2.2人手运动的范围1-6492.3上肢操作时的最佳运动区域1-6492.4腿和脚运动的范围1-6493操作者有关尺寸1-6503.1坐着工作时手工操作的最佳尺寸1-6503.2工作坐位的推荐尺寸1-6513.3运输工具的坐位及驾驶室尺寸1-6523.4站着工作时手工操作的有关尺寸1-6524手工操作的主要数据1-6534.1操作种类和人力关系1-6534.2操纵机构的功能参数及其选择1-6555工业企业噪声有关数据1-6576照明1-6587综合环境条件的不同舒适度区域和振动引起疲劳的极限时间1-6588安全隔栅及其他1-6598.1安全隔栅1-6598.2梯子(摘自GB 4053.1,4053.2—1993)及防护栏杆(摘自GB 4053.3—1993)1-6608.3倾斜通道1-662第11章符合造型、载荷、材料等因素要求的零部件结构设计准则1-6631符合造型要求的结构设计准则1-6632符合载荷要求的结构设计准则1-6643符合公差要求的结构设计准则1-6694符合材料及其相关因素要求的结构设计准则1-671铸钢、铸铁件等及材料相关因素要求的结构设计准则1-671 镁合金件合理的结构设计1-674第12章装运要求及设备基础1-6781装运要求1-6781.1包装通用技术条件(摘自JB/T 5000.13—1998)1-678 1.2有关运输要求1-6792设备基础设计的一般要求1-6812.1混凝土基础的类型1-6812.2地脚螺栓1-682地脚螺栓的种类和选用1-683地脚螺栓的外露长度1-6832.3设备和基础的连接方法及适应范围1-6833垫铁种类、型式、规格及应用1-685参考文献1-687第二篇:机械制图极限与配合形状和位置公差及表面结构第1章机械制图2-31图纸幅面及格式(摘自GB/T 14689—1993)2-32标题栏和明细栏(摘自GB/T 10609.1~2—1989)2-43比例(摘自GB/T 14690—1993)2-44图线(摘自GB/T 4457.4—2002)2-55剖面符号(摘自GB/T 4457.5—1984)2-76图样画法2-96.1视图(摘自GB/T 17451—1998、GB/T 4458.1—2002)2-96.2剖视图和断面图(摘自GB/T 17452—1998、GB/T 4458.6—2002)2-156.3图样画法的简化表示法(摘自GB/T 16675.1—1996)2-22 7装配图中零、部件序号及其编排方法(摘自GB/T 4458.2—2003)2-398尺寸注法2-398.1尺寸注法(摘自GB/T 4458.4—2003)2-398.2尺寸注法的简化表示法(摘自GB/T 16675.2—1996)2-45 9尺寸公差与配合的标注(摘自GB/T 4458.5—2003)2-5510圆锥的尺寸和公差注法(摘自GB/T 15754—1995)2-5611螺纹及螺纹紧固件表示法(摘自GB/T 4459.1—1995)2-58 11.1螺纹的表示方法2-5811.2螺纹的标记方法2-5912齿轮、花键表示法(摘自GB/T 4459.2—2003、GB/T 4459.3—2000)2-6213弹簧表示法(摘自GB/T 4459.4—2003)2-6614中心孔表示法(摘自GB/T 4459.5—1999)2-6815动密封圈表示法(摘自GB/T 4459.6—1996)2-6916滚动轴承表示法(摘自GB/T 4459.7—1998)2-7417齿轮、弹簧的图样格式2-8017.1齿轮的图样格式(摘自GB/T 4459.2—2003)2-8017.2弹簧的图样格式(摘自GB/T 4459.4—2003)2-8118技术要求的一般内容与给出方式(摘自JB/T 5054.2—2000)2-8219常用几何画法2-8420展开图画法2-88第2章极限与配合2-911极限与配合基础2-911.1术语、定义及标法(摘自GB/T 1800.1—1997、GB/T 1800.2—1998)2-911.2标准公差数值表(摘自GB/T 1800.3—1998)2-942公差与配合的选择2-952.1基准制的选择2-952.2标准公差等级和公差带的选择2-952.2.1标准公差等级的选择2-952.2.2公差带的选择(摘自GB/T 1801—1999)2-1012.3配合的选择2-1032.4配合特性及基本偏差的应用2-1032.5应用示例2-1102.6孔与轴的极限偏差数值(摘自GB/T 1800.4—1999)2-111 3一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差(摘自GB/T 1804—2000)2-1533.1线性和角度尺寸的一般公差的概念2-1533.2一般公差的公差等级和极限偏差数值2-1533.3一般公差的标注2-1544在高温或低温工作条件下装配间隙的计算2-1545圆锥公差与配合2-155 5.1圆锥公差(摘自GB/T 11334—2005)2-1555.1.1适用范围2-1555.1.2术语、定义及图例2-1555.1.3圆锥公差的项目和给定方法2-1565.1.4圆锥公差的数值2-1575.2圆锥配合(摘自GB/T 12360—2005)2-1595.2.1适用范围2-1595.2.2术语及定义2-1595.2.3圆锥配合的一般规定2-1615.2.4内、外圆锥轴向极限偏差的计算2-162第3章形状和位置公差2-1671术语与定义(摘自GB/T 1182—1996、GB/T 4249—1996、GB/T 16671—1996)2-1672形位公差带的定义、标注和解释(摘自GB/T 1182—1996)2-171 3形位公差的符号及其标注(摘自GB/T 1182—1996)2-1824形状和位置公差的选择2-1895形状和位置公差的公差值或数系表及应用举例2-204直线度、平面度公差值(摘自GB/T 1184—1996)2-204圆度、圆柱度公差值(摘自GB/T 1184—1996)2-206同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差值(摘自GB/T 1184—1996)2-208平行度、垂直度、倾斜度公差值(摘自GB/T 1184—1996)2-210 形位公差未注公差值(摘自GB/T 1184—1996)2-212第4章表面结构2-2141概述2-2141.1表面结构的概念2-2141.2表面结构标准体系2-2142表面结构参数及其数值2-2152.1表面结构参数2-2152.1.1评定表面结构的轮廓参数(摘自GB/T 3505—2000)2-215 2.1.2基本术语和表面结构参数的新旧标准对照2-2212.1.3表面粗糙度参数数值及取样长度l与评定长度ln数值(摘自GB/T 1031—1995)2-2212.2轮廓法评定表面结构的规则和方法(摘自GB/T 10610—1998)2-2232.2.1参数测定2-2232.2.2测得值与公差极限值相比较的规则2-2232.2.3参数评定2-2242.2.4用触针式仪器检验的规则和方法2-2243产品几何技术规范(GPS)技术产品文件中表面结构的表示法(摘自GB/T 131—2006)2-2263.1标注表面结构的方法2-2263.2表面结构要求图形标注的新旧标准对照2-2333.3表面结构代号的含义及表面结构要求的标注示例2-2344表面结构参数的选择2-2364.1表面粗糙度对零件功能的影响2-2364.2表面粗糙度参数的选择2-2374.3表面粗糙度参数值的选择2-2374.3.1选用原则2-2384.3.2表面粗糙度参数值选用实例2-238第5章孔间距偏差2-2501孔间距偏差的计算公式2-2502按直接排列孔间距允许偏差2-2512.1连接型式及特性2-2512.2一般精度用孔的孔间距允许偏差2-2522.3精确用孔的孔间距允许偏差2-2523按圆周分布的孔间距允许偏差2-2533.1用两个以上的螺栓及螺钉连接的孔间距允许偏差2-2533.2用两个螺栓或螺钉及任意数量螺栓连接的孔间距允许偏差2-2553.3用任意数量螺钉连接的孔间距允许偏差2-257参考文献2-258第三篇:常用机械工程材料第1章黑色金属材料3-31黑色金属材料的表示方法3-3钢铁产品牌号中化学元素的符号(摘自GB/T 221—2000)3-3 钢铁产品牌号中表示名称、用途、特性和工艺方法的符号(摘自GB/T 221—2000)3-3钢铁产品牌号表示方法举例(摘自GB/T 221—2000、GB/T 700—2006)3-4金属材料力学性能代号及其含义3-82钢铁材料的分类及技术条件3-112.1一般用钢3-11碳素结构钢(摘自GB/T 700—2006)3-11优质碳素结构钢(摘自GB/T 699—1999)和锻件用碳素结构钢(摘自GB/T 17107—1997)3-13低合金结构钢(摘自GB/T 1591—1994)3-19合金结构钢(摘自GB/T 3077—1999)和锻件用合金结构钢(摘自GB/T 17107—1997)3-22弹簧钢及轴承钢(摘自GB/T 1222—1984、GB/T 18254—2002)3-38不锈钢、耐热钢(摘自GB/T 1220—1992、GB/T 1221—1992)3-41大型不锈、耐酸、耐热钢锻件的化学成分和力学性能(摘自JB/T 6398—1992)3-55工具钢(摘自GB/T 1298—1986、GB/T 1299—2000)3-57耐候钢(摘自GB/T 4172—2000、GB/T 4171—2000)3-63大型轧辊件用钢(摘自JB/T 6401—1992)3-652.2铸钢3-67一般工程用铸造碳钢件(摘自GB/T 11352—1989)3-67大型低合金钢铸件(摘自JB/T 6402—1992)3-68焊接结构用碳素钢铸件(摘自GB/T 7659—1987)3-69 一般用途耐热钢和合金铸件(摘自GB/T 8492—2002)3-70高锰钢铸件(摘自GB/T 5680—1998)3-72一般用途耐蚀钢铸件(摘自GB/T 2100—2002)3-722.3铸铁3-75灰铸铁件(摘自GB/T 9439—1988)3-75球墨铸铁件(摘自GB/T 1348—1988)3-77可锻铸铁件(摘自GB/T 9440—1988)3-78蠕墨铸铁件(摘自JB/T 4403—1999)3-79耐磨铸铁与白口铸铁3-79耐热铸铁件(摘自GB/T 9437—1988)3-81高硅耐蚀铸铁件(摘自GB/T 8491—1987)3-823钢材3-833.1钢板3-83常用钢板、钢带的标准摘要3-83热轧钢板和钢带(摘自GB/T 709—2006)3-85冷轧钢板和钢带(摘自GB/T 708—2006)3-86钢板每平方米面积理论质量3-87锅炉用钢板(摘自GB 713—1997)3-88压力容器用钢板(摘自GB 6654—1996)3-89镀锡板、镀铅板(摘自GB/T 2520—2000、YB/T 5130—1993)3-90连续热镀锌钢板及钢带(摘自GB/T 2518—2004)3-91不锈钢冷、热轧钢板(摘自GB/T 3280—1992、GB/T 4237—1992)3-93耐热钢板(摘自GB/T 4238—1992)3-97花纹钢板(摘自GB/T 3277—1991)3-993.2型钢3-100热轧扁钢(摘自GB/T 704—1988)3-100弹簧扁钢尺寸(摘自GB/T 1222—1984)3-102热轧圆、方钢和六角钢(摘自GB/T 702—2004、GB/T 705—1989)3-103优质结构钢冷拉钢材交货状态的力学性能(摘自GB/T 3078—1994)3-104热轧等边角钢(摘自GB/T 9787—1988)3-105热轧不等边角钢(摘自GB/T 9788—1988)3-110热轧槽钢(摘自GB/T 707—1988)3-114热轧工字钢(摘自GB/T 706—1988)3-116热轧H型钢和部分T型钢(摘自GB/T 11263—2005)3-119通用冷弯开口型钢(摘自GB/T 6723—1986)3-124结构用冷弯空心型钢(摘自GB/T 6728—2002)3-131客运汽车用冷弯方形空心型钢(摘自GB/T 6727—1986)3-139 客运汽车用冷弯矩形空心型钢(摘自GB/T 6727—1986)3-140 起重机钢轨(摘自YB/T 5055—2005)3-141重轨(摘自GB 2585—2007)3-142轻轨(摘自GB/T 11264—1989)3-143轻轨接头夹板(摘自GB/T 11265—1989)3-144重轨用鱼尾板(摘自GB/T 185—1963、GB/T 184—1963)3-1453.3钢管3-146低压流体输送焊接管(摘自GB/T 3091—2001)3-146直缝电焊钢管(摘自GB/T 13793—1992)3-147流体输送用不锈钢焊接钢管(摘自GB/T 12771—2000)3-150传动轴用电焊钢管(摘自YB/T 5209—2000)3-153结构用和输送流体用无缝钢管(摘自GB/T 8162—1999、GB/T 8163—1999)3-153无缝钢管尺寸、质量(摘自GB/T 17395—1998)3-157不锈钢无缝钢管尺寸系列(摘自GB/T 17395—1998)3-162结构用和流体输送用不锈钢无缝钢管(摘自GB/T 14975—2002、GB/T 14976—2002)3-164冷拔或冷轧精密无缝钢管(摘自GB/T 3639—2000)3-167冷拔异型方形钢管(摘自GB/T 3094—2000)3-169冷拔异型矩形钢管(摘自GB/T 3094—2000)3-1713.4钢丝3-173一般用途低碳钢丝(摘自YB/T 5294—2006)3-173冷拉圆钢丝、方钢丝尺寸、质量(摘自GB/T 342—1997)3-175 重要用途低碳钢丝(摘自YB/T 5032—1993)3-176优质碳素结构钢丝(摘自YB/T 5303—2006)3-176合金结构钢丝(摘自YB/T 5301—2006)3-177碳素弹簧钢丝(摘自GB/T 4357—1989)3-177重要用途碳素弹簧钢丝力学性能(摘自YB/T 5311—2006)3-178 油淬火-回火弹簧钢丝(摘自GB/T 18983—2003)3-179不锈钢丝(摘自GB/T 4240—1993)3-181高电阻电热合金(摘自GB/T 1234—1995)3-1824各国(地区)黑色金属材料牌号近似对照3-1844.1各国(地区)结构用钢钢号对照3-1844.2各国(地区)不锈钢和耐热钢钢号对照3-1924.3各国(地区)工具钢钢号对照3-1994.4各国硬质合金牌号对照3-2024.5各国(地区)铸钢钢号对照3-2064.6各国(地区)铸铁牌号对照3-2104.7各国(地区)钢铁焊接材料型号与牌号对照3-212第2章有色金属材料3-2171有色金属材料的表示方法3-217常用有色金属和合金元素名称及其代号(摘自GB/T 340—1976)3-217专用合金名称及其代号(摘自GB/T 340—1976)3-217有色金属和合金加工产品的状态名称和代号(摘自GB/T 340—1976)3-217有色合金铸造方法和热处理状态名称及其代号3-217有色金属和合金产品牌号表示方法举例(摘自GB/T 340—1976)3-218变形铝及铝合金产品基础状态、T细分状态代号及新旧代号对照(摘自GB/T 16475—1996)3-2192铸造有色合金3-220铸造铜合金(摘自GB/T 1176—1987)3-220压铸铜合金(摘自GB/T 15116—1994)3-226铸造铝合金(摘自GB/T 1173—1995)3-227 压铸铝合金(摘自GB/T 15115—1994)3-230铸造锌合金(摘自GB/T 1175—1997)3-231压铸锌合金(摘自GB/T 13818—1992)3-231铸造轴承合金(摘自GB/T 1174—1992)3-232铸造镁合金(摘自GB 1177—1991)3-2353有色金属加工产品3-2363.1铜及铜合金加工产品3-236常用铜及铜合金板(带)、管、棒的化学成分和力学性能3-236 铜及铜合金板材牌号、状态及规格(摘自GB/T 2040—2002)3-239 铜及铜合金带材牌号、状态和规格(摘自GB/T 2059—2000)3-240 铜及黄铜板的理论质量3-241常用铜及铜合金管规格(摘自GB/T 1527—2006、GB/T 1528—1997)3-242常用铜及铜合金棒规格(摘自GB/T4423—1992、GB/T 13808—1992)3-244常用铜及铜合金线材的力学性能和规格3-245加工铜材牌号的特性与用途3-2463.2铅及铅合金加工产品3-250常用铅及铅锑合金板、管的化学成分(摘自GB/T 1470—2005、GB/T 1472—2005)3-250铅及铅锑合金板规格(摘自GB/T 1470—2005)3-250铅及铅锑合金管规格(摘自GB/T 1472—2005)3-2513.3铝及铝合金加工产品3-253变形铝及铝合金的化学成分(摘自GB/T 3190—1996)3-253铝及铝合金加工产品的力学性能3-254工业用铝及铝合金热挤压型材的室温纵向力学性能(摘自GB/T 6892—2006)3-256铝合金板材理论质量(摘自GB/T 3194—1998)3-258铝及铝合金花纹板(摘自GB/T 3618—2006)3-259常用冷拉铝及铝合金管规格(摘自GB/T 4436—1995)3-260常用热挤压铝及铝合金管规格(摘自GB/T 4436—1995)3-261 铝及铝合金冷拉正方形、矩形管规格(摘自GB/T 4436—1995)3-261等边角铝型材3-262不等边角铝型材3-265槽铝型材3-269加工铝材牌号的特性及用途3-2713.4钛及钛合金加工产品3-274钛及钛合金板材规格(摘自GB/T 3621—1994)3-274钛及钛合金管规格(摘自GB/T 3624—1995)3-274钛材的室温力学性能(摘自GB/T 3621—1994、GB/T 3624—1995)3-275加工钛材的特性与用途3-2763.5变形镁及镁合金3-277变形镁及镁合金牌号和化学成分(摘自GB/T 5153—2003)3-277 变形镁及镁合金牌号的命名规则(摘自GB/T 5153—2003)3-278 4各国有色金属材料牌号近似对照3-278第3章非金属材料3-2911橡胶及其制品3-291。
机械设计手册(第五版)目录机械工业出版社
机械设计手册(第五版)目录机械工业出版社机械设计手册第五版机械工业出版社第1卷常用设计资料第1篇常用资料、常用数学公式和常用力学公式第1章常用符号和数据第2章计量单位和单位换算第3章常用数学公式第4章常用力学公式第2篇机械工程材料第1章钢铁材料第2章有色金属材料第3章非金属材料第4章复合材料第3篇零部件设计常用基础标准第1章技术制图及图形符号第2章公差与配合第3章几何公差——形状、方向、位置和跳动公差第4章表面结构第5章螺纹第4篇零件结构设计工艺性第1章概述第2章铸件结构设计工艺性第3章锻件结构设计工艺性第4章冲压件结构设计工艺性第5章粉末冶金件结构设计工艺性第6章工程塑料件结构设计工艺性第7章热处理零件结构设计工艺性第8章橡胶件结构设计工艺性第9章焊接件结构设计工艺性第10章金属切削加工件结构设计工艺性第11章零部件的装配和维修工艺性第2卷机械零部件设计(连接、紧固与传动)第5篇连接与紧固第1章连接总论第2章螺纹连接第3章键、花键和销连接第4章过盈连接第5章焊、粘、铆连接第6篇带传动和链传动第1章带传动第2章链传动第7篇摩擦轮传动与螺旋传动第1章摩擦轮传动第2章螺旋传动第8篇齿轮传动第1章概述第2章渐开线圆柱齿轮传动第3章圆弧齿轮传动第4章锥齿轮和准双曲面齿轮传动第5章蜗杆传动第9篇轮系第1章轮系概论第2章渐开线齿轮行星传动第3章摆线针轮行星传动第4章谐波齿轮传动第5章多点啮合柔性传动装置第10篇减速器和变速器第1章一般减速器设计资料第2章标准减速器第3章机械无级变速器第11篇机构第1章机构的基本概念和分析方法第2章机构选型第3章连杆机构设计第4章共扼曲线机械设计第5章凸轮机械设计第6章棘轮机构、糟轮机构和不完全齿轮机构第7章组合机构第8章并联机构的设计与应用第9章机构系统方案第3卷机械零部件设计(轴系、支承与其他) 第12篇轴第1章概述第2章轴的结构设计第3章轴的强度计算第4章轴的刚度校核第5章轴的临界转速第6章钢丝软轴第7章低速曲轴第13篇滑动轴承第1章滑动轴承的应用第2章无润滑滑动轴承第3章固体润滑滑动轴承第4章含油轴承第5章脂、滴油、油绳或油垫润滑滑动轴承第6章液体动压径向滑动轴承第7章可倾瓦块滑动轴承第8章液体动压止推轴承第9章液体静压轴承第11章其他轴承第12章滑动轴承座第14篇滚动轴承第1章滚动轴承的分类、结构与代号第2章滚动轴承的特性与选用第3章滚动轴承计算第4章滚动轴承的组合设计第5章滚动轴承支承设计实例第6章常用滚动轴承的基本尺寸与数据第15篇联轴器、离合器与制动器第1章联轴器第2章离合器第3章制动器第16篇弹簧第17篇起重运输机械零部件和操作件第18篇机架与箱体第19篇管道与管道附件第20篇润滑第21篇密封第4卷流体传动与控制第22篇液压传动与控制第1章常用液压基础标准第2章液压流体力学基础第3章液压基本回路第4章液压传动系统设计计算第5章液压泵第6章液压执行元件第7章液压控制阀第8章液压辅件第9章液压泵站、油箱、管路及管件第11章液压伺服控制第12章电液比例控制第13章液压系统的安装、调试与故障诊断第23篇气压传动与控制第1章常用气动基础标准第2章气压传动的特点和气体力学基础第3章气源装置及气动辅助元件第4章气动执行元件第5章气动控制阀第6章气动控制系统第7章气动真空元件第8章气动系统的设计计算第9章气动系统的维护与故障处理第24篇液力传动第1章概述第2章液力偶合器第3章液力变矩器第4章液力机械变矩器第5卷机电一体化与控制技术第25篇机电一体化技术及设计第1章机电一体系概述第2章基于工业控制机的控制器及其设计第3章可编程序控制器第4章基于单片机的控制器及其设计第5章传感器及其接口设计第6章常用的传动部件与执行机构第7章常用控制用电动机及其驱动第8章机电一体化设计实例第26篇机电系统控制第1章概述第2章控制系统数学模型第3章控制系统分析方法第4章控制系统设计方法第5章先进控制理论基础第6章机械运动控制系统第27篇工业机器人技术第1章概述第2章工业机器人本体第3章工业机器人驱动系统第4章工业机器人控制系统第5章机器人传感器第6章机器人视觉第7章机器人人工智能第8章工业机器人的典型应用第28篇数控技术第1章概述第2章数控系统的点位和轨迹控制原理第3章数控程序编制第4章数控伺服系统第5章数控检测装置第6章计算机数控装置第29篇微机电系统及设计第1章微机电系统概述第2章微机电系统制造第3章微机电系统设计第4章微机电系统实例第30篇机械状态监测与故障诊断技术第1章概述第2章信号采集系统的组成第3章机械故障诊断中的信号处理第4章旋转机械运行状态的振动监测技术第5章机械故障诊断中的模式识别方法第6章旋转机械和典型零件的故障诊断方法第31篇激光及其在机械工程中的应用第1章激光加工概论第2章激光打孔第3章激光切割第4章激光焊接第5章激光淬火第6章激光熔覆与合金化第7章激光冲击强化第8章激光在其他机械工程领域的应用第9章激光加工的安全防护第32篇电动机、电器与常用传感器第1章常用交直流电动机第2章控制电动机第3章电器与常用传感器第6卷现代设计理论与方法第33篇现代设计理论与方法综述第1章现代机械及制造技术发展趋向第2章产品研究与开发的一般过程及几个关键问题第3章现代产品设计理论与方法简介及分类第4章现代机械设计方法的发展及其特点第34篇普适设计与功能设计第1章概论第2章普适设计理论与方法第3章功能设计理论与方法第35篇创新设计第1章创新的基本理论第2章创新思维的基本方法第3章创新设计的分析与描述第4章创新设计中的技术系统进化理论分析第5章创新设计中的技术冲突及其解决原理第6章创新设计中的技术系统物-场模型分析方法第36篇绿色设计与和谐设计第37篇机械系统概念设计第38篇机械系统的振动设计及噪声控制第39篇机械结构的有限元设计第40篇疲劳强度设计第41篇机械可靠性设计第42篇造型设计和人机工程第43篇摩擦学设计第44篇优化设计第45篇虚拟设计第46篇智能设计第47篇并行设计与协同设计第48篇反求设计与快速成形制造技术第49篇快速响应变型设计第50篇计算机辅助设计第51篇公理设计与质量功能展开(QFD)设计第52篇产品综合设计的理论与方法。
常用材料的弹性模量及泊松比
常用材料的弹性模量及泊松比
名称 灰、白口铸铁 球墨铸铁 碳钢 镍铬钢、合金钢 铸钢 轧制磷青铜 轧制锰黄铜 轧制纯铜 铸铝青铜 硬铝合金 冷拔黄铜 轧制锌 轧制铝 铅 冷拔纯铜 玻璃 混凝土 纵纹木材 横纹木材 橡胶 电木 赛璐璐 可锻铸铁 拔制铝线 大理石 花岗石 石灰石 尼龙1010 夹布酚醛树脂 石棉酚醛塑料 高压聚乙烯 低压聚乙烯 聚丙烯 硬聚氯乙烯 聚四氟乙烯 弹性模量E 弹性模量E GPa 113~157 140~154 196~206 206 172~202 113 108 108 103 70 89~97 82 68 17 127 55 14~39 9.8~12 0.5~0.98 0.00784 1.96~2.94 1.71~1.89 152 69 55 48 41 1.07 4~8.8 1.3 0.15~0.25 0.49~0.78 1.32~1.42 3..69~0.98 41 39 39 41 26 34~36 31 25~26 7 48 22 4.9~15.7 0.5 0.44~0.64 0.47 0.35~0.38 0.4 0.25 0.1~0.18 资料来源: 《机械设计手册》单行本 《常用设计资料》 切变模量G 切变模量G GPa 44 73~76 79 79.38 泊松比μ 泊松比μ 0.23~0.27 0.3 0.3 0.3 0.3 0.32~0.35 0.35 0.31~0.34 0.3 0.3 0.32~0.42 0.27 0.32~0.36 0.42 备注
《机械设计手册:单行本 常用机械工程材料(第六版)》读书笔记模板
2.1一般用钢 2.2铸钢 2.3铸铁
3.1钢板 3.2型钢 3.3钢管 3.4钢丝
4.1各国(地区)结构用钢钢号对照 4.2各国(地区)不锈钢和耐热钢钢号对照 4.3各国(地区)工具钢钢号对照 4.4各国硬质合金牌号对照 4.5各国(地区)铸钢钢号对照 4.6各国(地区)铸铁牌号对照 4.7各国(地区)钢铁焊接材料型号与牌号对照
目录分析
1黑色金属材料的表 示方法
2钢铁材料的分类及 技术条件
3钢材
4各国(地区)黑色 金属材料牌号近似对 照(参考)
钢铁产品牌号中化学元素的符号(摘自GB/T 221—2008) 钢铁产品牌号表示方法举例(摘自GB/T 221—2008、GB/T 700—2006等) 金属材料力学性能代号及其含义
读书笔记
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精彩摘录
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作者介绍
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2有色金属加工产 品
1铸造有色合金
3各国有色金属材 料牌号近似对照
2.1铜及铜合金加工产品 2.2铅及铅合金加工产品 2.3铝及铝合金加工产品 2.4钛及钛合金加工产品 2.5变形镁及镁合金
1
1橡胶及其制品
2
2工程用塑料及 制品
3
3玻璃
4
4陶瓷制品
5
5石墨制品
1
62金属软管
1工业用
3粉末冶金材料
4磁性材料
5复合材料
工业用金属丝编织方孔筛(摘自GB/T 5330—2003) 合成纤维 蚕丝绢 机织热镀锌六角形钢丝 气液过滤 常用丝除沫器块结构 普通钢板(摘自QB/T 2959—2008) 预弯成型金属丝编织方孔(摘自GB/T —2012) 重型钢板
机械设计手册:单行本 机械振动 机架设计(第六版)
3.1不作侧向稳定性计算的条件 3.2轴心受压稳定性计算 3.3结构构件的容许长细比与长细比计算 3.4结构件的计算长度 3.5偏心受压构件 3.6加强肋板构造尺寸的要求 3.7圆柱壳的局部稳定性
2桁架的结构
1静定梁式平面桁 架的分类
3静定平面桁架的 内力分析
5超静定桁架的计 算
4桁架的位移计算
6.1设计思想 6.2一级缓冲器设计 6.3二级缓冲器的设计
7.1结构的设计 7.2转子的平衡 7.3往复机械的平衡
01
1概述
02
2振动输送 类振动机的 运动参数
04
4双轴惯性 激振器
06
6近共振类 振动机
03
3单轴惯性 激振器设计
05
5其他各种 形式的激振 器
1
7振动机械动力 参数设计示例
5.1行星轮式激振器 5.2混激振器 5.3电动式激振器 5.4电磁式激振器 5.5电液式激振器 5.6液压射流激振器 5.7气动式激振器 5.8其他激振器
6.1惯性共振式 6.2弹性连杆式 6.3主振系统的动力平衡——多质体平衡式振动机 6.4导向杆和橡胶铰链 6.5振动输送类振动机整体刚度和局部刚度的计算 6.6近共振类振动机工作点的调试 6.7间隙式非线性振动机及其弹簧设计
6空间桁架
2.1桁架结点 2.2管子桁架 2.3几种桁架的结构形式和参数 2.4桁架的起拱度
3.1截面法 3.2结点法 3.3混合法 3.4代替法
4.1桁架的位移计算公式 4.2几种桁架的挠度计算公式 4.3举例
6.1平面桁架组成的空间桁架的受力分析法 6.2圆形容器支承桁架
1刚架的结点设计 2刚架内力分析方法
机械设计手册:单行本·机械 振动·机架设计(第六版)
基于LabVIEW的位移测量系统设计
( V ) 号调理 系统 A 9 。 L DT 信 D6 8
A 9 D6 8与 L DT配 合 ,能 够 高精 确 和 高 再 现 V 性 地 将 L T的机 械 位移 转 换 成 单 极 性 或双 极 性 VD 的直 流 电压 。 只要 增 加 几 个 外 接 元 件 来确 定激 磁 频率 和 增 益 ,AD6 8就 能 把 L T的 次级 输 出 信 9 VD 号按 比例 地 转 换 成 直 流 信 号 。 因 此 ,由其 构 成
范} 靠
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【 接第 17 】 上 0页
表2 制动响应 时间
n l
‘
3 )控 制 电子 化 :本 设 计 使 用微 动 开 关 电路 控
电感 传感器 与 AD6 8的连 接方 法如 图 2所示 。 9
被 铡位移量
1 位 移测量系统构成
位 移 测 量 系 统 构 成 如 图 l所 示 , 整 个 系 统 由 差 动 式 电 感 传 感 器 、 信 号 调 理 电 路 AD 9 、 6 8
电感传感器
Lb IW 软 件 、计 算 机 、数 据 采 集卡 构 成 。差 动 aV E
它 用 于 U B,有 8路 模 拟 输 入通 道 (4位 分 辨 率 , S 1 4 k /) 8 Ss ,2路模拟 输 出通 道 (2位分 辨 率 , 0Ss, 1 1 / 5 ) l 数字 I 2条 / O线 ,3 2分 辨 率 计数 器 。本 测 量 平 台
只利 用 了其 8个 模拟 通 道 的其 中一 个 —— 通 道 0, 即差 动 式 电感 传 感 器 采 集 的 微 位 移 量 经 信 号 调 理 电路 A 9 D6 8成为 模 拟 信 号 后送 入 NI B 6 0 US 一0 9通 道 0 由 L b IW 中 的 D , a VE AQ助 手 实 现 对 此 通 道 的数 据 采集 。
机械设计手册 第5版 单行本 润滑与密封
机械设计手册第5版单行本润滑与密封一、概述机械设计中的润滑与密封是非常重要的环节,它们直接关系到机械设备的运行效率和寿命。
润滑与密封的设计与选择需要特别重视,本手册将针对润滑与密封的相关知识进行系统的总结和归纳,希望能够为机械设计工程师提供有益的参考。
二、润滑1. 润滑的基本原理润滑是指在摩擦表面上形成一层滑动膜,减小摩擦系数,降低摩擦力,防止磨损和腐蚀的过程。
润滑的基本原理包括润滑膜的形成、润滑膜的稳定性、润滑膜的形态等方面。
2. 润滑方式润滑可以分为干摩擦润滑和润滑剂润滑两种方式。
干摩擦润滑是指在无润滑剂帮助下,在摩擦表面形成的润滑膜,而润滑剂润滑则是通过加入润滑剂来改善摩擦表面的润滑条件。
3. 润滑剂的选择润滑剂的选择需要考虑工作条件、工作温度、负荷情况等多方面因素。
常见的润滑剂包括固体润滑剂、润滑油和润滑脂等,不同的润滑剂适用于不同的工作条件。
4. 润滑系统的设计润滑系统是指通过设计一个合理的润滑方案,包括润滑剂输送、润滑剂循环、油脂润滑和油气润滑等,来保证机械设备的良好运行状态。
5. 润滑剂的管理与维护润滑剂的管理与维护包括润滑剂的存储、加注、更换、油品分析和润滑剂废弃处理等,这些都对润滑效果和设备寿命有着重要的影响。
三、密封1. 密封的作用密封是指将容器或设备的工作环境与外界隔绝开来,防止物质的泄漏和外界物质的进入,从而保证设备正常运行和防止环境污染等。
2. 密封结构密封结构包括静密封和动密封两种。
静密封是指在两个静止零件之间形成的密封,动密封是指在两个相对运动零件之间形成的密封。
3. 密封材料密封材料的选择需要考虑工作条件、温度、压力以及介质的特性等因素。
一般常用的密封材料包括橡胶、塑料、金属和复合材料等。
4. 密封性能测试对于密封的性能测试需要进行密封材料的耐压、耐温、耐介质腐蚀等性能测试,以确保密封件的正常工作状态。
5. 密封件的安装和维护密封件的安装需要符合一定的安装原则,同时对于密封件的维护也是密封工作的关键环节,及时更换老化的密封件和定期进行保养维护对设备长期稳定运行非常重要。
现代机械设计手册(单行本第2版)-润滑和密封设计
现代机械设计手册(单行本第2版)-润滑和密封设计《现代机械设计手册(单行本第2版)-润滑和密封设计》是一本关于润滑和密封设计的专业手册,为机械设计人员提供了重要的参考和指导。
下面是对该手册的介绍。
一、手册背景和概述随着机械工业的不断发展,润滑和密封设计已成为机械设计中的重要环节。
为了满足这一需求,手册编写组结合现代机械设计理念和技术,对《现代机械设计手册》进行了修订和完善,推出了单行本第2版。
其中,《润滑和密封设计》是该手册的一个重要组成部分。
二、手册内容和亮点1.手册内容《现代机械设计手册(单行本第2版)-润滑和密封设计》共分为十九章,涵盖了润滑和密封设计的各个方面。
具体包括:润滑剂的种类、性能和应用,润滑剂的选用原则和方法,润滑系统的设计和维护,密封件的种类、性能和应用,密封系统的设计和维护,以及典型零部件的润滑和密封设计案例等。
1.手册亮点(1)全面性:手册对润滑和密封设计的相关知识进行了全面覆盖,从基础知识到应用案例,为读者提供了详尽的参考。
(2)实用性:手册注重实用性和可操作性,为读者提供了大量的图表、公式和实例,便于读者在实际设计中进行应用和参考。
(3)新颖性:手册结合了现代机械设计理念和技术,对原有内容进行了更新和升级,反映了当前润滑和密封设计的最新进展。
三、手册价值和意义1.手册价值《现代机械设计手册(单行本第2版)-润滑和密封设计》对于机械设计人员来说具有重要的参考价值,可以为他们提供全方位的指导和帮助。
通过该手册,设计人员可以更好地了解润滑和密封设计的最新技术和进展,从而更好地完成机械设计任务。
1.手册意义通过《现代机械设计手册(单行本第2版)-润滑和密封设计》,读者可以深入了解润滑和密封设计的基本概念、原理和方法,从而更好地解决实际设计中遇到的问题。
同时,手册还可以帮助读者提高机械设计的整体水平,为我国机械工业的发展做出贡献。
四、结论和建议《现代机械设计手册(单行本第2版)-润滑和密封设计》是一本全面、实用和新颖的润滑和密封设计专业手册,可以为机械设计人员提供重要的参考和指导。
机械设计手册:单行本 轴承(第六版)
4滚动轴承的公差与配合(摘自GB/T 307.1—2005、GB/T 307.4— 2012、GB/T 275—1993)
4.1滚动轴承的公差分级
4.2滚动轴承的配合
5滚动轴承的润滑
5.1选择润滑油或润滑脂的一般原则 5.2滚动轴承润滑油的选择 5.3滚动轴承润滑脂的选择
9滚动轴承组合设计
9.1轴承的配置 9.2滚动轴承组合设计的典型结构
机械设计手册:单行本·轴承 (第六版)
读书笔记模板
01 思维导图
03 目录分析 05 读书笔记
目录
02 内容摘要 04 作者介绍 06 精彩摘录
思维导图
本书关键字分析思维导图
第章
方法
版
滚动
载荷
代号
球
轴承
轴承
设计 轴承
设计
单行本
选择
类型
结构
特点
滚动
精度
内容摘要
内容摘要
《机械设计手册》第六版单行本共16分册,涵盖了机械常规设计的所有内容。各分册分别为《常用设计资料》 《机械制图·精度设计》《常用机械工程材料》《机构·结构设计》《连接与紧固》《轴及其连接》《轴承》 《起重运输件·五金件》《润滑与密封》《弹簧》《机械传动》《减(变)速器·电机与电器》《机械振动·机 架设计》《液压传动》《液压控制》《气压传动》。本书为《轴承》。第1章为滑动轴承,除了介绍滑动轴承的分 类、特点、应用和选择外,还详细介绍了不完全流体润滑轴承(径向滑动轴承、止推滑动轴承、关节轴承、自润 滑轴承、塑料轴承、水润滑热固性塑料轴承、橡胶轴承)、液体动压润滑轴承、液体静压润滑轴承、气体润滑轴 承、流体动静压润滑轴承、电磁轴承的类型、特点、结构、设计计算和选用;第2章为滚动轴承,主要介绍了滚动 轴承的分类和特性、轴承代号、选择与计算、公差与配合、润滑、轴向紧固、密封、游隙选用与调整、组合设计、 额定寿命修正,常用轴承的尺寸和性能参数,回转支承的型号、参数和计算,以及各国滚动轴承代号的对照;第3 章为直线运动滚动功能部件,主要介绍其类型、特点和相关计算,以及滚动直线导轨副、导套副、滚动花键副和 滚动导轨块的结构特点、设计计算等。本书可作为机械设计人员和有关工程技术人员的工具书,也可供高等院校 有关专业师生参考使用。
机械设计手册:单行本 气压传动(第六版)
2.1气动管道最大体积流量的计算因素 2.2空气设备最大耗气均值的计算 2.3气动管道络的压力损失 2.4泄漏的计算及检测 2.5压缩空气络的主要组成部分 2.6管道直径的计算及图表法 2.7主管道与支管道的尺寸配置
4.1影响压缩空气质量的因素 4.2净化车间的压缩空气质量等级 4.3不同行业、设备对空气质量等级要求
2真空发生器的主 要技术参数
1真空系统的概述
3真空吸盘
4真空辅件
5真空元件选用 注意事项
2.1单级真空发生器及多级真空发生器的技术特性 2.2普通真空发生器及带喷射开关真空发生器的技术特性 2.3省气式组合真空发生器的原理及技术参数 2.4真空发生器的选择步骤
3.1真空吸盘的分类及应用 3.2真空吸盘的材质特性及工件材质对真空度的影响 3.3真空吸盘运动时力的分析及计算、举例
2.1螺纹的种类 2.2公制螺纹、G螺纹与R螺纹的连接匹配 2.3接头的分类及介绍
3.1概述 3.2消声器的消声原理 3.3消声器分类 3.4消声器选用注意事项
2气动系统设计优 化及元件选择
1气源系统配置及 改造
3泄漏检测、维修 及建立状态监视系
统
1电驱动与气驱动特 性比较
2模块化电驱动运动 模式分类
8.1电感式接近传感器SIEN-M12(Festo) 8.2 18D型机械式气动压力开关(Norgren) 8.3 ISE30/ZSE30系列高精度数字压力开关(SMC公司) 8.4 SFE系列流量传感器(Festo)
1气管的分类 2螺纹与接头
3消声器 4储气罐
1.1软管 1.2硬管 1.3影响气管损坏的环境因素 1.4气管使用注意事项
5.1目前的标准 5.2关于“爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求”简介 5.3关于“爆炸性环境第14部分:场所分类爆炸性气体环境”简介 5.4 ATEX94/9/EC指令和ATEX1999/92/EC指令
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关于《机械设计手册(第五版)》单行本
限量征集广告的通知
各有关单位:
由有色冶金设计研究总院等几十家单位近百名专家学者联合编写,成大先担任主编,化学工业出版发行的大型机械类设计专业工具书《机械设计手册》,自第一版1969年问世以来,已修订至五版,累计销售超过120万套,成为新中国成立以来,在国影响力最强、销售量最大的机械设计工具书。
作为国家级的重点科技图书,《机械设计手册》多次获得国家和省部级奖励,1978年获全国科学大会科技成果奖,1993年获化工部优秀科技图书奖,1995年获全国优秀科技图书二等奖,1999年获全国科学化工科技进步二等奖,2002年获石油和化学工业优秀科技图书一等奖,2003年获中国石油和化学工业科技进步二等奖。
1986~2002年,连续被评为全国优秀畅销书。
2004年,根据广大读者的建议和反映,我们出版了《机械设计手册(第四版)》单行本,出版后市场供不应求,为了满足读者的需求,决定出版《机械设计手册(第五版)》单行本。
由《机械设计手册(第四版)》单行本原来的15分册,现调整为《机械设计手册(第五版)》单行本17分册,各分册篇幅适中,更有利于设计人员和读者根据各自需要灵活选购。
《机械设计手册(第五版)》单行本17分册分别为:《常用设计资料》、《机械制图及精度设计》、《常用机械工程材料》、《连接与紧固》、《轴及其连接》、《轴承》、《弹簧》、《机构》、《起重运输件·五金件》、《润滑与密封》、《摩擦轮及螺旋传动·带、链传动》、《齿轮传动》、《减(变)速器·电机与电器》、《机械振动·机架设计》、《液压传动》、《液压控制》、《气压传动》。
手册于2009年11月滚动印刷出版发行。
16开本,假精。
应广大相关单位要求,每分册特劈出限量版位刊登企业广告(每卷限8页),以便更好的宣传企业产品,树立企业形象,促进机械设备制造与设计相关的企事业单位之间的供求关系,我们将择优刊登,请刊登广告的企业尽快和我社联系。
我们将以企业广告合同的先后顺序来确定广告刊登的先后顺序。
广告刊登规格及价格表:
版位规格价格(元) 备注
彩色全页184mm×260mm12800
黑白全页164mm×260mm9800
封二184mm×260mm25600
前环衬184mm×260mm25600
文前插页184mm×260mm24000
封三184mm×260mm24000
后环衬184mm×260mm22800
请在本手册刊登广告的客户,接此通知后,马上将广告资料发给我社,以便及时确定广告样稿。
广告客户获赠样书一本。
社会各界对所刊登广告的单位提出的有关咨询,本社负责转告!
网址:http://
电子信箱:E-mail:hgcbs163.
地址:市东城区青年街13号D座二层邮编:100011
电话:(010)64519886 64519885 传真:(010)64519885 64518908
联系人:胡月化学工业
2009年6月8日。