满堂脚手架技术交底大全
满堂脚手架搭设安全技术交底
满堂脚手架搭设安全技术交底一、引言脚手架搭设是建筑施工中常见且重要的环节之一，它为施工人员提供了安全、便利的工作平台。
然而，脚手架的搭设涉及到众多的安全技术要求和操作规范。
为了确保施工人员以及周边人员的安全，本文旨在对满堂脚手架搭设的安全技术进行交底，以提高施工人员的安全意识和操作水平。
二、脚手架搭设前的准备工作1. 确认施工现场周边的安全情况：包括无高压线、电缆等隐患，确保施工区域没有任何妨碍搭设的物体。
2. 确认脚手架搭设所需材料的准备情况：包括脚手架管材、连接件、扣件等。
确认这些材料的数量充足，并进行必要的检查，确保材料的质量合格。
3. 制定详细的脚手架搭设方案：根据实际建筑结构，制定脚手架搭设的高度、平台布置、支撑方式、加固措施等方面的详细信息。
三、脚手架搭设过程中的安全技术要点1. 搭设的稳定性：在搭设过程中，要确保脚手架的稳定性，防止其倒塌或垮塌。
要正确选择及使用支撑物、固定物和加固材料。
2. 纵横向支撑：在搭设过程中，要根据实际需要设置纵横向支撑，以增加脚手架的稳定性和承载能力。
3. 安全防护装置的安装：在脚手架的搭设过程中，要合理设置安全防护装置，如防护网、人防网等，确保施工人员的安全。
4. 确保脚手架通道的畅通：脚手架的搭设过程中，要确保通道的畅通，以便施工人员自由进出、上下作业。
5. 禁止超载作业：严禁在脚手架上堆放过重的材料或设备，以免造成脚手架的损坏或倾覆。
6. 施工人员的个人安全防护：施工人员在脚手架搭设中要正确佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，提高自我保护能力。
7. 定期检查和维护：脚手架搭设后，要定期进行检查和维护，发现问题及时修复，确保脚手架的安全性。
四、脚手架拆除注意事项1. 待施工完成后，要及时进行脚手架的拆除工作，防止脚手架无故存留造成的安全隐患。
2. 在拆除过程中要逐层进行，确保拆除的安全性，注意防止材料或构件坠落。
3. 拆除过程中要注意人员的安全，与施工人员进行充分的沟通，采取必要的警示措施，确保周围环境的安全。
满堂架木工安全技术交底模板
一、安全常识1. 个人防护：所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，并系好帽带。
高空作业人员必须系好安全带，并确保安全带高挂低用。
2. 操作规范：严禁酒后、疲劳或带病作业。
进入施工现场必须遵守相关安全规章制度，不违章指挥，不违章作业。
3. 消防意识：施工现场严禁吸烟和玩火，必须严格遵守消防安全规定。
二、满堂架搭建与拆除1. 搭建前的检查：- 检查满堂架的构配件是否完好，特别是连接件、支撑件、横杆等。
- 确保搭建区域地面平整，无障碍物。
- 搭建前，对施工人员进行安全教育和技能培训。
2. 搭建过程中的注意事项：- 搭建过程中，应按照施工方案进行，确保满堂架的稳定性和安全性。
- 严禁使用损坏或变形的构配件。
- 高处作业时，必须使用安全带，并确保安全带连接牢固。
- 搭建过程中，不得随意移动或拆除已固定的构配件。
3. 拆除过程中的注意事项：- 拆除前，必须对满堂架进行全面检查，确认无安全隐患后方可进行拆除。
- 拆除过程中，应按照施工方案进行，确保拆除过程安全有序。
- 拆除时，应先拆除连接件和支撑件，再拆除横杆。
- 拆除过程中，严禁从高处抛掷材料。
三、木工操作安全1. 机械操作：- 所有木工机械必须经过验收合格后方可使用。
- 操作前，必须检查机械的防护装置是否完好，并确保电气线路安全。
- 操作过程中，必须遵守操作规程，不得擅自改变机械的运行状态。
2. 手工操作：- 操作过程中，应穿戴合适的个人防护用品，如手套、眼镜等。
- 操作时，应保持专注，避免因分心导致事故发生。
- 严禁手持木料进行高空作业。
四、施工现场管理1. 材料堆放：所有材料必须按照规定堆放，不得随意堆放或超高堆放。
2. 现场清理：施工结束后，必须及时清理施工现场，确保无安全隐患。
3. 消防设施：施工现场必须配备足够的消防器材，并确保其完好有效。
五、应急处理1. 事故报告：一旦发生安全事故，必须立即上报，并采取相应的应急措施。
2. 事故调查：事故发生后，必须进行事故调查，查明事故原因，并采取措施防止类似事故再次发生。
脚手架搭设技术交底15篇
脚手架搭设技术交底15篇【第1篇】满堂脚手架搭设的平安技术交底⒈立杆：纵横向立杆间距⒈2m，步距⒈1.8m地面应整平夯实，立杆埋入地上30～50cm，不能埋地时，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。
⒈横杆：纵横向水平拉杆步距⒈1.8m，操作层大横杆间距⒈40cm。
⒈剪刀撑：四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上延续设置。
⒈架板铺设：架高在4m以内，架板间隙⒈20cm，架巍峨于4m，架板必需满铺。
⒈辅助设施：上料通道四面应设1m高的防护栏杆，上下架应设斜道或扶梯，不准攀登脚手架杆上下。
⒈施工荷载：普通不超过100kg/m2，如需承受较大荷载应实行加固措施，或经设计。
【第2篇】悬挑脚手架搭设拆除工程平安技术交底工程名称施工单位施工部位主体施工内容悬挑脚手架搭设普通性内容1、搭设前，必需认识施工计划的作业要求；对进场的脚手架钢管及配件举行严格的检查，禁止使用规格和质量不符合要求的钢管和扣件。
2、搭设脚手架应从一个角开头，并向两边延长交圈搭设；"'字型脚手架应从一端开头，并向另一端延长搭设。
应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆衔接固定，然后搭设第一步的纵向和横向平杆，随校正巧的立杆垂直之后予以固定，并按此做法继续向上搭设。
3、在设置第一排连墙件前，"'字型脚手架应设置须要数量的挑撑，以确保构架的稳定和架上作业人员的平安，边长>;=20m的周边挑架应设置挑撑。
剪力撑、斜杆等整体拉接杆件和连墙件应随搭开的架子一起准时设置。
4、脚手架处于顶层连墙点上的自由高度不得大于6m，当作业层高出其下的连墙件2m或4m以上，且其上无连墙件时，应实行适当的暂时撑拉措施。
5、脚手板或其它铺板应铺平、铺稳，须要时应绑扎固定。
脚手板采纳对接平铺时，对接处与其下两侧支承横杆的距离应控制在100-200mm之间。
脚手板采纳搭设铺设时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆；铺板严禁浮现端头超出支承横杆250mm以上、未做固定的探头板。
满堂架施工安全技术交底
满堂架施工安全技术交底一、前言满堂架是一种常用于建筑施工中的架设工具，主要用于支撑工人和材料，保证施工的顺利进行。
然而，由于满堂架操作涉及高空作业和重物搬运等危险因素，必须高度重视施工安全。
本文旨在对满堂架施工安全技术进行交底，以确保施工人员的工作安全。
二、满堂架施工安全知识1. 安全环境的营造在满堂架施工前，施工现场必须进行全面的安全检查，确保施工环境符合安全要求。
排除一切危险源，包括尖锐物、杂物、有毒物质等。
同时，施工现场周边也需要设置围栏或警示标识，提醒他人注意施工区域。
2. 合理选择材料和工具满堂架的搭建需要使用到各种材料和工具，包括钢管、钢板、螺栓等。
在选择材料和工具时，必须确保其质量合格，避免出现因材料或工具问题导致的安全隐患。
3. 合理设置满堂架满堂架的搭建必须按照规范要求进行，确保其结构稳固、牢固可靠。
在搭建满堂架时，应根据实际情况进行合理布置，做到平衡分布、井然有序。
4. 高空作业安全措施满堂架施工涉及到高空作业，严禁工人进行高空上下活动。
必须经过专业培训，掌握安全操作技巧，佩戴安全带，并根据需要设置安全网或防护栏杆，确保施工人员的身体安全。
5. 重物搬运安全措施满堂架施工过程中，常涉及到重物的搬运和吊装。
搬运时必须遵循正确的操作方法，合理分配力量，并使用专门的工具，如吊索、吊钩等。
同时，要避免在搬运过程中发生滑倒、坠物等意外情况。
6. 安全照明和防滑措施在满堂架施工现场，必须保证足够的照明条件，避免因光线不足而引发事故。
此外，为了防止滑倒事故，满堂架的工作面应进行防滑处理，如铺设防滑垫等。
7. 日常巡检与维护满堂架在施工过程中需要进行日常巡检和维护，及时发现并处理存在的问题。
巡检内容包括满堂架的结构是否完好、螺栓是否松动、安全防护设施是否完善等。
发现问题要及时报告上级，并停止危险操作。
三、施工人员安全培训为了确保每个施工人员都具备一定的安全意识和安全技能，必须进行全面的安全培训。
满堂脚手架技术交底大全
满堂脚手架技术交底大全一、本技术交底考虑到施工工期、质量和安全要求、地下室层高，考虑了以下几点：（1）架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
（2）在规定条件下和使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
（3）选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
（4）结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭、拆方便。
（5）本工程地下部分东西长182.20m，南北宽125.30.地下室顶板厚度为250mm。
依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（130-2011）有关要求，结合本工程的实际情况，本工程脚手架选用满堂红脚手架。
2、脚手架立杆间距0.9m，水平杆间距1.5m，扫地杆距地0.2m。
3、脚手架的主要构件：立杆、水平杆、扣件。
剪刀撑、扫地杆、底座、顶撑。
4、脚手架用途：主要用于板支撑，梁支撑按图纸及相关国家规范搭设、施工。
二、脚手架的材质要求1、钢管（1）钢管应采用现行国度标准《直缝电焊钢管》（GB/T）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号通俗钢管，其力学性质应吻合国度现行标准《优质碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
（2）钢管的截面尺寸应为外径48.3mm，壁厚 3.6mm。
用于立杆、水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4～6m。
以适应脚手架宽的需要。
（3）钢管质量的检修请求钢管质量检验要求XXX123新管456检查项目产品质量合格证钢管材质证明书表面质量外径，壁厚端面防锈处理验收请求必须具备外表应平直平滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯允许偏差：<0.50mm应平整，端面切斜的偏差<1.70mm必需进行防锈处理，镀锌或刷防锈漆旧管钢管锈蚀程度应每7次搭设检查一次其它工程同新管项8次3、4、5管壁上锈蚀的深度，不得超过0.50mm同新管3、4、5钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。
2、扣件（1）应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。
室内满堂脚手架安全技术交底
编 号
工 程 名 称
XXX工程
施工单位
****公司
交底项目（部位）
里脚手架工程-室内满堂脚手架
交底日期1Leabharlann 室内满堂脚手架工程概况：略
2）危险源：
承重的满堂红脚手架，刚度强度和稳定性不足
脚手板未铺严、铺齐，立杆底部未夯实，基础不平
封顶架子立杆，封顶处露出杆头
运料预留井口边作业
3）分项（子分项）工程安全目标和要求
应了解机械使用中的危险源及控制措施
交底人
接受交底班组长
接受交底人
机械伤害、触电事故、高空坠落事故为零
4）人员和设备要求及安全防护用品准备
施工作业人员必须经过培训，考核合格后上岗，机械操作人员应经过培训，持证上岗，设备应经过检查验收合格完好，现场备好照明、信号指挥设备等防护用品
5）安全操作
1．承重的满堂红脚手架，立杆的纵、横向间距不得大于 1.5m。纵向水平杆(顺水杆)每步间距离不得大于1.4m。檩杆间距不得超过750mm。脚手板应铺严、铺齐。立杆底部必须夯实；垫通板。
2．装修用的满堂红脚手架，立杆纵、横向间距不得超过 2m。靠墙的立杆应距墙面500～600mm，纵向水平杆每步间隔不得大于1.7m，檩杆间距不得大于lm。搭设高度在6m以内的，可花铺脚手板，两块板之间间距应小于200mm，板头必须用12号铁丝绑牢。搭设高度超过6m时，必须满铺脚手板。
3．满堂红脚手架四角必须设抱角戗，戗杆与地面夹角应为 45o-60o。中间每4排立杆应搭设1个剪刀撑，一直到顶。每隔两步,横向相隔4根立杆必须设一道拉杆。
4．封顶架子立杆，封顶处应设双扣件，不得露出杆头。运料应预留井口，井口四周应设两道护身栏杆，并加固定盖板，下方搭设防护棚，上人孔洞口处应设爬梯。爬梯步距不得大于 300mm。
满堂架安装安全技术交底
7、工作结束后，要清理工作现场，固定活动、松动部位，确认一切安全可靠后，方可离开。
二、作业中应注意的安全事项
1、严禁酒后作业、疲劳作业。
2、严禁作业过程中嬉戏打闹。
3、严禁无防护设施（安全帽、安全带、防护鞋、防护手套）进行安装作业。
4、严禁无防护设施进行临边作业。
满堂架安装安全技术交底
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、安全技术操作规程
1、模板加工时必须检查电锯防护罩是否完好，开关是否灵敏。
2、大模板安装时，必须多人配合作业，协调统一。
3、模板加工时必须由熟练的作业人员进行操作。
4、架体搭设时，必须确保架体之间相互连接稳固无松动。
5、班后对于未加固好的模板支架，必须临时支撑稳固。
5、严禁随意向楼下抛掷废料及工具等。
6、严禁同一垂直作业面上同时作业。
7、不得在脚手架上堆放材料。
8、作业层上堆放模板不得超过三层。
9、传递工具要手到手传递，严禁抛扔。
10、电锯等锋利作业工具使用完成要戴好防护罩，确保刀口向下。
交ห้องสมุดไป่ตู้人：
日期：年月日
被交底人：
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满堂脚手架技术交底
满堂脚手架技术交底
满堂脚手架技术交底
一、引言
脚手架技术在建造领域扮演着重要的角色。
本文档旨在向相关人员交底满堂脚手架技术的使用和安全事项。
二、满堂脚手架的定义与分类
1. 定义：满堂脚手架是一种用于搭建和支撑工程施工过程中人员和材料的暂时结构。
2. 分类：
a. 单排式脚手架
b. 双排式脚手架
c. 门式脚手架
d. 独木脚手架
三、满堂脚手架搭建前的准备工作
1. 工程测量与规划
2. 安全保障措施
3. 地基处理
四、满堂脚手架的搭建步骤
1. 设置立杆和水平杆
2. 搭设横向杆
3. 安装纵向杆
4. 加固脚手架
五、满堂脚手架的使用注意事项
1. 承重能力的限制
2. 施工人员的安全要求
3. 避免电气风险
4. 防止坍塌和倾覆
5. 定期维护和检查
六、满堂脚手架的拆除注意事项
1. 拆除前的准备工作
2. 安全的拆除顺序
3. 废料处理
七、附件
附件1：满堂脚手架施工图纸
附件2：满堂脚手架搭建所需工具清单
八、法律名词及注释
1. 建造法：指对建造施工管理进行监督的法律法规。
2. 安全生产法：指对生产过程中的安全问题进行管理的法律法规。
附件：
1. 满堂脚手架施工图纸
2. 满堂脚手架搭建所需工具清单
法律名词及注释：
1. 建造法：是指对建造施工管理进行监督的法律法规。
2. 安全生产法：是指对生产过程中的安全问题进行管理的法律法规。
满堂平台式脚手架技术交底
满堂平台式脚手架技术交底1. 简介满堂平台式脚手架是一种常用的施工工具，用于搭建临时工作平台，方便施工人员在高处作业。
本文档旨在交底满堂平台式脚手架的技术细节与安全注意事项。
2. 技术细节满堂平台式脚手架的主要构件包括以下几部分：2.1 脚手架立杆脚手架立杆是脚手架的主要支撑部分，通常由铁管制成。
立杆应坚固且稳定，能够承受施工人员和工具的重量。
2.2 脚手架横杆脚手架横杆连接脚手架立杆，起到支撑和加固作用。
横杆应与立杆的连接牢固，且间距适当，能够提供足够的工作空间。
2.3 脚手架扣件脚手架扣件用于连接脚手架立杆和横杆，确保整个脚手架结构的稳定性和安全性。
扣件应具备可靠的连接力，不易松动。
2.4 脚手架平台脚手架平台是施工人员作业的区域，通常由钢板构成。
平台应有足够的承载能力，承受施工人员和材料的重量，并具备防滑功能。
2.5 支撑和固定满堂平台式脚手架应设置稳固的支撑和固定措施，以确保整个脚手架结构牢固稳定。
支撑和固定措施的设计和选择应符合相应的标准和规范。
3. 安全注意事项在使用满堂平台式脚手架时，需要注意以下几点安全事项：3.1 脚手架的搭建脚手架应由经过培训和具备相关资质的人员搭建。
搭建过程中应按照脚手架制造商的说明书进行操作，并注意脚手架的稳定性和平衡性。
3.2 脚手架的检查在每次使用脚手架之前，应进行必要的检查，确保脚手架各部分的连接是否牢固、脚手架平台是否平整、支撑和固定措施是否有效等。
3.3 施工人员的安全施工人员在使用脚手架时应佩戴防滑鞋、安全帽等个人防护设备，不得在脚手架上奔跑、跳跃或施工露天作业等不安全行为。
3.4 高风区的使用在高风区或恶劣天气条件下，应暂停使用脚手架，防止因风力过大造成脚手架倒塌或施工人员受伤。
4. 总结满堂平台式脚手架是一种重要的施工工具，在施工过程中起到搭建临时工作平台的作用。
使用脚手架时需要注意技术细节和安全注意事项，确保施工的顺利进行和施工人员的安全。
满堂架搭设技术交底大全
建筑安装工程技术交底单交底内容如下:一、满堂架搭设技术要求1.基础梁至三层满堂架（钢管架）搭设按纵横两个方向立杆间距不超过1000,水平杆步距不超过1800，扫地杆纵向满拉，横向隔一拉一，扫地杆离地约250，板底必须纵横两个方向设置水平拉杆，严禁板底只有一个方向的水平拉杆。
2.碗扣式钢管架纵横立杆间距均为0.9m,立杆主要规格：3m、1.8m、1.2m、0.6m、0.3m （加长标准杆），根据层高进行调配，立杆上部可加顶托调整高度，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心，若顶托外露尺寸过大，可增设加长标准节0.3m。
第一道横杆距离地面0.3m,步距1.5m。
间破□口顶板模板支撑示意图I l l;l..'l3.板底梁底必须布设纵横向水平拉杆，水平拉杆与立杆交接处必须用十字扣件连接牢固。
满堂架的立杆布设必须扣除梁边200-300后平均布置，且间距不大于第1条要求，即梁两边立杆必须对称以防偏心受力的不利影响，然后再布置两根梁之间的立杆。
4.原则上截面高度大于500的所有梁底中线处都要增加一排立杆顶托，梁的截面高度700-900,梁底立杆间距600-800;梁的截面高度500-700,梁底立杆间距700-900;梁的截面高度小于500,梁底立杆间距800-1000。
梁的截面高度大于900按技术验算设置梁底立杆间距（或参照同等设计梁截面来布置立杆间距）。
5.经验为梁截面高度900-1200,梁中线立杆间距为550-600;梁截面高度1200-1500, 梁中线立杆间距为500-550;梁截面高度1500-1800,梁中线立杆间距为450-500;梁截面高度1800-2100,梁中线立杆间距为400-450;梁截面高度2100-2400,梁中线立杆间距为350-40006.梁的截面高度大于700必须布置穿墙螺杆，700-1000的梁布设一道@350-400的穿墙螺杆；1000-1300的梁布设两道@350-400的穿墙螺杆；1300-1600的梁布设三道@350-400 的穿墙螺杆；1600T900的梁布设四道@350-400的穿墙螺杆；1900-2200的梁布设五道@350-400的穿墙螺杆，以此类推。
满堂脚手架技术交底大全
1. 结构设计概况2. 搭设构造要求1 ）中空部位顶板模板支撑采用单立杆满堂脚手架，根据中空顶板宽度尺寸,计算出脚手架搭设尺寸立杆横距900伽；立杆纵距900伽。
立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度，水平杆步距1200伽。
由于梁和楼板荷载相差较大，沿梁下方另设置一排立杆，间距按900伽布置，此立杆与其它架体同步搭设，并保证用水平杆连结牢固。
2）立杆梁跨度方向间距900mm梁两侧立杆间距1200mr，脚手架步距1200mm 梁底增加抵消负弯矩及称重立杆间距：当梁高大于1000mm寸，立杆间距为600mm 当梁高小于1000mm寸，立杆间距为900mm梁加固扣件连接方式采用双扣件。
3）剪刀撑：在高大模板支架四周外立面满设剪刀撑，纵横向中部每6根立杆增设剪刀撑。
3. 工艺流程4.1、脚手架搭设的工艺流程为：场地清理一材料配备亠定位设置垫块一纵向扫地杆一立杆 * 横向扫地杆一水平杆一连墙杆剪刀撑一锁梁底钢管一铺设梁底模板一板底模板铺设。
3.1立杆底座每根立柱底部应加设木垫块，垫板厚度不得小于50mm长宽不得小于3000mm 立杆应立在木垫块的中心。
3.2扫地杆在立柱底距地面350mm高处，沿纵横水平方向设扫地杆。
3.3剪刀撑满堂脚手架应在架体外侧四周及部纵、横向每6m至8m由底至顶设置连续竖向剪刀撑。
当架体搭设高度在8m以下时，应在架顶部设置连续水平剪刀撑；剪刀撑宽度应为6〜8m剪刀撑沿架高连续布置，剪刀撑的斜杆与水平面的交角必须控制在45-60度之间，剪刀撑的斜杆两端与脚手架的立杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点。
剪刀撑应用旋转扣件（如图）与模板支撑体系固定。
梁底沿梁纵向至少有一排竖向剪刀撑，剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°〜60。
，如图所示（剪刀撑布置见附图）；旋转扣件说明：竖向剪刀撑按45-60设置, 且底端应与地面顶紧.竖向剪刀撑布置图3.4可调顶托顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于300mm螺杆外径与立柱钢管径的间隙不得大于3mm安装时应保证上下同心。
满堂式脚手架安全技术交底模板
一、交底目的为确保满堂式脚手架搭设和使用过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于满堂式脚手架的搭设、使用、拆除等全过程。
三、交底内容1. 搭设前的准备工作（1）施工前，应对施工现场进行勘察，确保施工区域安全、整洁、无障碍物。
（2）对参与搭设人员进行安全教育培训，使其掌握满堂式脚手架的安全操作规程。
（3）检查脚手架材料，确保其质量符合要求。
2. 搭设过程中的注意事项（1）立杆底部应设置底座或垫板，确保脚手架稳定。
（2）立杆间距应控制在0.9m以内，水平横杆应设置两道，梁底部位采用小横支顶。
（3）板底部位立杆上应设顶托，顶托上设钢管支撑一道，钢管上设方木支撑，方木间距不大于30cm。
（4）支架立杆应竖直设置，2m高度的允许偏差为15mm。
（5）设在支架立杆顶部的顶托，伸出长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。
（6）满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
（7）支撑系统的抗滑扣件的个数应根据力学计算确定，每个直角、旋转扣件抗滑承载力设计值为8.0KN，每个扣件应上紧但不得过紧。
（8）不同规格的钢管、扣件不得混用。
（9）钢管上不得打孔，应保持顺直状态。
（10）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
3. 使用过程中的注意事项（1）作业人员必须戴好安全帽，系好下颚带；高空必须系安全带、安全带高挂低用。
（2）模板支设前必须搭好脚手架。
（3）拆墙模前不准脚手架拆除，用塔吊时应有起重工配合，拆顶板前必须规划安全区域和安全通道。
（4）浇砼前检查支撑是否可靠，扣件是否松动，浇筑砼时必须由模板支设班组派专人看模。
（5）木工机械必须严格使用专用开关箱，焊机一次线不得超过3m，外壳保护零线接到位，且绝缘良好。
（6）施工用电必须由专业电工负责，电工作业持证上岗。
（7）吊车必须持证上岗，严格遵守“十不吊”。
满堂脚手架技术交底
满堂脚手架技术交底高支模满堂脚手架技术交底1、钢管扣件式满堂架，支撑钢管立杆间距不得大于1200mm，高支模支撑区域不大于900mm立杆顶端自由高度不超过200mm，距立杆顶部200mm处沿纵横向设置一道扫天杆，中间纵横向水平杆间距不得大于1.8m。
离地面200mm高设一道扫地横杆。
立杆各层各部的接头采用对接扣件连接，对接扣件交错布置。
2、满堂脚手架，在外侧周围设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，中间在纵横向每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度为4~6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。
剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45*~60*。
由于本分项工程高度大于10m除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。
3、剪刀撑主要采用6m长钢管，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不应大于500mm，除斜杆两端扣紧外，中间每步与立杆用旋转扣件连接。
4、剪刀撑斜杆的采用搭接时，搭接长度不小于1.0m，且设置三个旋转扣件固定。
5、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。
6、剪刀撑必须按规范要求进行搭设，并在所有梁底加设人之字撑，扣件立杆以及相邻立杆之间必须在各节点有足够的连接。
7、剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。
8、搭设时要注意各杆件相交伸出的端头均应大于100，以防杆件滑脱。
扣件拧紧力矩必须控制在45至60N.m之间。
在荷载集中处的立杆扣件应加设双扣件。
，。
满堂架的安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 建设单位：________________________4. 分项工程名称：____________________5. 作业单位：________________________6. 交底部门：________________________7. 交底人：________________________8. 施工期限：________________________二、安全技术交底内容1. 人员安全- 所有参与满堂架搭设和拆除的作业人员必须经过专业培训，并持有相应的操作资格证书。
- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高空作业人员必须佩戴安全绳，并确保安全绳连接可靠。
2. 材料与设备- 搭设满堂架使用的材料必须符合国家相关标准，不得使用不合格产品。
- 脚手架的钢管、扣件等必须经过严格检查，确保无损坏、变形等情况。
- 搭设过程中使用的工具和设备必须处于良好状态，并定期进行检查和维护。
3. 搭设要求- 满堂架的搭设应严格按照施工组织设计要求进行，确保结构稳定。
- 承重立杆的纵、横向间距不得大于1.5m，纵向水平杆（顺水杆）每步间距不得大于1.4m。
- 操作层应满铺竹笆，留空洞处应设围栏保护。
- 立杆底部应夯实，设置垫板。
- 靠墙的立杆应距墙面500-600mm，纵向水平杆每步间隔不得大于1.7m，檩杆间距不得大于1m。
4. 安全防护- 满堂架搭设完成后，应在周围设置安全警示标志，明确危险区域。
- 设置防护栏杆，确保操作人员上下安全。
- 大型条形内脚手架，操作步层两侧，应设防护栏杆保护。
- 满堂架步距应控制在2m内，必须高于2m时，应有技术措施保护。
5. 电气安全- 施工用电必须由专业电工负责，电工作业持证上岗。
- 严禁私拉乱接电线，所有电线必须符合安全要求。
满堂脚手架搭设安全交底
满堂脚手架搭设安全交底一、搭设安全交底1、室内满堂脚手架搭设应严格按施工组织设计要求搭设。
2、满堂脚手架的纵、横距不应大于2m。
3、满堂脚手架应设登高措施，保证操作人员上下安全。
4、操作层应满铺竹笆，不得留有空洞。
必须留空洞者，应设围栏保护。
5、大型条形内脚手架，操作步层两侧，应设防护栏杆保护。
6、满堂脚手架的步距，应控制在2m内，必须高于2m者，应有技术措施保护。
7、满堂脚手架的稳固，应采用斜杆（剪刀撑）保护。
8、满堂脚手架不准采用钢、竹混搭。
9、严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。
10、每个工人进入施工现场都必须头戴安全帽。
11、班组如果因劳力不足需要再招新工人时，应事先向工地报告。
12、新工人进场后应先经过三级安全交底，并经考试合格后方可让其正式上岗。
13、新工人进场应具有四证，即：职业资质证、身份证、计划生育证和外来人口暂住证。
二、期保证措施1、抓好标准化、机械化施工，认真贯彻执行标准，通过合理的施工组织和正确的施工方法来提高施工进度，要稳产高产，防止大起大落。
2、成立技术组，与现场管理人员共同研究，制定严密、科学、经济、实用、合理的施工方案和方法，依靠科技，开展科技攻关活动，优化施工方案，为加快施工进度、保证工期提供技术保障。
同时加强现场施工组织指挥，作到指挥正确，指挥得力，效率高、应急能力强。
当实际进度落后施工组织计划要求时，提出加快施工进度的措施。
3、抽调实践经验丰富，年富力强的管理人员，有施工经验、战斗力强的施工队伍，根据施工现场的环境特点和施工特点，统一部署组建各施工队伍，配备足够、结构合理的施工人员和机械设备，承担本合同段施工。
4、拟投入项目的主要人员参与工程投标工作，提前进入角色，熟悉工程内容和业主要求，以便认真实现我单位的承诺。
5、加强施工计划的科学性，运用统筹法、网络技术、系统工程等新技术编制切实可行的实施性施工组织设计，选择最优施工方案。
该工程施工做到点段明确、轻重分明、施工计划可靠、资源配置得当，确保工程按计划完成。
满堂脚手架搭设 安全技术交底
梁、板模支设步骤：
弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁板支架→安装梁底卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模→安装另一侧梁模→安装对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固。
模板支撑系统采用钢管扣件支撑系统。梁底立杆采用可调节顶托。模板的形式：梁、楼板模板面板均采用15mm厚多层夹板，次龙骨采用50mm×80mm木枋，主龙骨采用Φ48.3×3.5mm单钢管，支撑体系中的立杆、水平纵横拉杆、扫地杆、剪刀撑均选用Φ48.3×3.5mm钢管。
6）、扣件：螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m。主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
7）、模板支架立杆的构造应符合下列要求：
（1）每根立杆底部应设置底座，并必须按有关规定设置纵、横扫地杆。
注：h—步距；H—支架高度；l—跨距；L—支架长度。
C、立杆间距的允许偏差步距：±20mm；横距：±50mm；纵距：±20mm；
D、扣件螺栓拧紧力矩用扭力扳手检查，要求在40～65N·m；
E、剪刀撑斜杆与地面的倾角为45°～60°；
F、可调托座调切螺杆伸出长度不宜大于200mm，可调托座的螺栓伸出长度超过200mm时采取的固定措施必须可靠。
满堂脚手架搭设安全技术交底
单位工程
名称
施工单位
时间
施工部位
施工内容
模板及支撑体系
交底内容:
1、施工前的准备工作
1）、模板的组拼
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，拼装好模板要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用部位是否完全一致。
室内满堂脚手架搭设工程安全技术交底
室内满堂脚手架搭设工程安全技术交底一、搭设脚手架前的准备工作在进行室内满堂脚手架搭设前，必须要进行充分的准备工作，以确保工程的安全进行。
下面，我将为大家详细介绍搭设脚手架前的准备事项。
1.1 工地环境检查在搭设脚手架之前，必须对工地环境进行全面的检查。
需确保地基结构稳固、无明显倾斜或沉降的情况，以及没有存在影响脚手架搭设的障碍物，如电缆、管线等。
同时，要确保作业区域没有明火、易燃物质等危险因素存在。
1.2 确定脚手架类型和规格根据实际需求，确定所需的脚手架类型和规格。
确保所选用的脚手架能够满足工程需求，并能提供足够的承载力和稳定性。
1.3 编制详细的施工方案在搭设脚手架前，需要编制详细的施工方案。
明确脚手架的搭设位置、高度、布置方式等，并根据实际情况确定所需的材料和工具。
二、脚手架搭设当完成准备工作后，即可开始进行室内满堂脚手架搭设。
在搭设过程中，务必要严格按照相关规范和安全要求进行操作。
2.1 材料准备确认搭设所需的脚手架材料已配备齐全。
包括钢管、接头、锁定器、脚座、垫片等。
确保所使用的材料符合国家标准，并具备相关证明文件。
2.2 地基处理在开始搭设脚手架前，要对地基进行处理。
平整地面，清除障碍物，确保地基结构稳固。
如果地面不平，需要进行调整，以保证脚手架的稳定性。
2.3 搭设脚手架主体根据施工方案，按照步骤搭设脚手架主体。
首先，搭设垂直立杆和水平横杆，之后逐层搭设立杆和横杆。
注意在搭设过程中，要确保连接点牢固可靠、脚手架结构稳定。
2.4 固定脚手架脚手架搭设完成后，需要进行固定，确保其稳定性。
使用专用的脚座和脚插将脚手架牢固固定在地基上，防止在使用过程中发生倾斜或坍塌的情况。
2.5 安全设施设置在搭设脚手架的同时，还需设置相关的安全设施，确保工作人员的安全。
包括设置安全网、安全防护栏杆、安全警示标志等措施，防止人员从高处坠落或其他意外伤害的发生。
三、脚手架使用和维护完成脚手架搭设后，还需要对其进行正确的使用和维护，以确保工作人员的安全和脚手架的稳定。
满堂脚手架搭设技术交底
满堂脚手架搭设技术交底满堂脚手架搭设技术交底脚手架在建筑工程中扮演着重要的角色，为施工提供了安全、便利的作业条件。
满堂脚手架是其中一种常见的脚手架形式，适用于多层建筑物的室内装饰、设备安装和维修等工程。
为了确保满堂脚手架搭设的安全性和稳定性，本文将详细介绍满堂脚手架搭设技术，包括准备工作、搭设步骤和注意事项等方面。
一、准备工作1、材料准备：钢管、扣件、底座、脚手板等材料应符合相关标准和设计要求。
2、工具选择：扳手、钢丝刷、锤子、水平仪等工具应完好可用。
3、安全措施：搭设前应制定安全施工方案，进行安全技术交底，确保施工人员了解操作规程和安全注意事项。
同时，应设置栏杆和挡脚板，确保安全通道畅通。
二、搭设步骤1、搭设杆件：按照设计要求，将竖杆和斜杆搭设在平面和斜面上的相应位置，确保杆件垂直于地面，竖直偏差应在允许范围内。
2、扣件搭设：将钢管和扣件连接牢固，扣件与钢管接触面应清洁，确保扣紧。
3、横杆与立柱搭设：将横杆与立柱按照设计要求搭设，注意横平竖直。
立杆上的对接扣件应交错布置，相邻立杆接头应相互错开一定距离。
4、连墙件搭设：根据设计要求，将连墙件与主体结构连接牢固，确保脚手架稳定。
5、铺脚手板：按照设计要求铺设脚手板，注意平稳、靠实。
在脚手架搭设过程中，应及时校正和调整脚手板，确保其平整度和牢固性。
三、注意事项1、搭设人员应佩戴安全带、防滑鞋等安全防护用品，确保施工安全。
2、搭设过程中应随时注意脚下障碍物和不平整地面，避免发生意外。
3、搭设完成后，应进行全面检查，确保脚手架的稳定性和安全性。
4、使用过程中，应注意避免超载、乱堆乱放等不良行为，以免造成脚手架损坏或安全事故。
总之，满堂脚手架搭设技术是一项关键的施工技术，需要严格按照设计要求和操作规程进行。
通过细致的准备工作、规范的搭设步骤和注意安全事项，可以确保脚手架的稳定性和安全性，为建筑工程的顺利进行提供有力保障。
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1.结构设计概况
表1 结构设计概况
2.搭设构造要求
1）中空部位顶板模板支撑采用单立杆满堂脚手架，根据中空顶板宽度尺寸，计算出脚手架搭设尺寸为：立杆横距900㎜；立杆纵距900㎜。
立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度，水平杆步距1200㎜。
由于梁和楼板荷载相差较大，沿梁下方另设置一排立杆，间距按900㎜布置，此立杆与其它架体同步搭设，并保证用水平杆连结牢固。
2）立杆梁跨度方向间距900mm，梁两侧立杆间距1200mm，脚手架步距1200mm；梁底增加抵消负弯矩及称重立杆间距：当梁高大于1000mm时，立杆间距为600mm；当梁高小于1000mm时，立杆间距为900mm；梁加固扣件连接方式采用双扣件。
3）剪刀撑：在高大模板支架四周外立面满设剪刀撑，纵横向中部每6根立杆增设剪刀撑。
3.工艺流程
4.1、脚手架搭设的工艺流程为：场地清理材料配备定位设置垫块纵向扫地杆立杆横向扫地杆水平杆连墙杆
剪刀撑锁梁底钢管铺设梁底模板板底模板铺设。
3.1立杆底座
每根立柱底部应加设木垫块，垫板厚度不得小于50mm，长宽不得小于3000mm，立杆应立在木垫块的中心。
3.2扫地杆
在立柱底距地面350mm高处，沿纵横水平方向设扫地杆。
3.3剪刀撑
满堂脚手架应在架体外侧四周及部纵、横向每6m 至8m 由底至顶设置连
续竖向剪刀撑。
当架体搭设高度在8m 以下时，应在架顶部设置连续水平剪刀撑；剪刀撑宽度应为6～8m。
剪刀撑沿架高连续布置，剪刀撑的斜杆与水平面的交角必须控制在45-60
度之间，剪刀撑的斜杆两端与脚手架的立杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点。
剪刀撑应用旋转扣件（如图）与模板支撑体系固定。
梁底沿梁纵向至少有一排竖向剪刀撑，剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°～60°，如图
所示（剪刀撑布置见附图）；
旋转扣件
竖向剪刀撑布置图
3.4可调顶托
顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于300mm，螺杆外径与立柱钢管径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。
模板支架立杆可调托座的伸出顶层水平杆的悬臂长度（如下图）严禁超过650mm，可调托座插入立杆长度不得小于150mm。
2
3
立杆带可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度
1－可调托座；2－立杆悬臂端；3－顶层水平杆
4模板安装的施工方法
4.1梁模板施工方法：
4.1.1在搭设模板支撑架前，应先在支模层楼板上，放线弹出梁的垂直投影线，并根据支模区域立杆平面布置图梁的高度及相关搭设要求，在楼面上分划出支撑架的立杆定位线，作为控制质量依据。
4.1.2在搭设梁支撑架时，应根据梁高，层高及板厚准确计算出支撑架的搭设高度，同时尽量使立杆两端的顶托外伸出竖杆端部的长度较少，以外伸长度不得大于300mm为界。
4.1.3梁模板安装顺序；
搭设和调平模板支架（包括安装水平杆和剪力撑）→按标高安装梁底模板→拉线找直→梁侧模板安装（待梁钢筋安装完成后，再安装梁两侧模板）→安装垫块→调整模板。
4.1.4梁底模的安装
根据设计图纸的要求，将梁底模安装就位，按支撑层楼面上事先放出的梁线进行定位。
4.1.5按设计要求在梁跨中起拱0.1%,以保证梁的顶标高与设计相一致。
4.1.6由工长和质检员对梁底模的轴线、标高进行复查、验收，无误后方可进行梁钢筋绑扎。
4.1.7梁侧模的安装
(1)梁侧模安装前，梁钢筋必须通过工长、质检员以及相关人员的验收，并且得到监理单位的认可后方可进行梁侧模的安装。
(2)为保证梁的断面尺寸、缩短梁的安装时间，在梁加设Φ20钢筋衬，钢筋衬间距600mm，与对拉螺栓孔位置错开。
(3)梁侧模板拼装就位后，根据现场实际情况钻取对拉螺栓孔，对拉螺栓孔纵横间距450mm（具体尺寸按照各类型梁的计算为准）。
(4)梁侧模的对拉螺杆安装完成后，立即用钢管作主楞对梁侧模进行校正、加固。
(5)梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。
5.验收程序
高大模板支撑系统搭设前后，应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收，并留存记录。
项目技术人员及班组负责人组织自检，自检合格后通知项目部质检员、安全员验收整改。
整改完成后项目部会同监理公司共同验收，验收通过后方可进行下道工序施工。
满堂支撑架搭设的技术要求与允许偏差。