地下室渗漏处理方案

通乡街西侧棚改项目工程1-2#楼

地下室渗漏处理方案

一、编制依据

1、《地下防水工程技术规范》GB50108-2008；

2、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002；

3、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL-T5148-2001；

4、《建筑施工手册》第四版缩印本。

二、渗水原因

因温差变化、结构变化、混凝土振捣未控制好等原因导致地下室外墙出现渗漏，地下室外墙混凝土开裂漏水,地表水直接从渗漏点渗漏进来，渗漏情况主要表现为点漏和线漏现象。渗水会腐蚀钢筋对结构产生影响.需要及时处理。现我公司的工程技术人员和监理工程师经过现场看察地下室外墙裂缝渗漏，特制定出一套切实可靠的施工方案。

三、运用技术

高压灌注防水堵漏新技术

1、高压灌浆防水堵漏新技术简述

高压灌浆堵漏就是利用机械的高压动力，将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。高压灌浆堵漏技术是具有国际先进水平的高压无气灌注防水新技术，是发达国家水溶性灌浆材料使用的新型工艺。

2、高压灌浆堵漏原理：

水溶性聚氨酯化学灌浆材料是由过量的多元异氰酸酯和多羟基化合物预先制成含有游离异氰酸基团的低聚的氨基甲酸预聚体。

常用的多异氰酸酯有TDI、MDI、PAPI等3种。多羟基化合物采用聚醚，它的官能团和分子量可以有好几种。浆液灌入混凝土裂缝后，与渗漏水相遇发生化学反应，放出二氧化碳，并形成脲的衍生物。从而达到防渗堵漏的目的。

水溶性聚氨酯化学灌浆材料是一种底黏度，单组份合成高分子聚氨酯材料，形态为浆体，它有遇水产生交联反应，发泡生成多元网状封闭弹性体的特征。当它被高压注入到混凝土裂缝结构延展直至将所有缝隙（包括肉眼难以觉察的）填满，遇水后（注水）伴随交联反应，释放大量二氧化碳气体，产生二次渗压，高压推力与二次渗压将弹性体压入并充满所有缝隙，达到止漏目的.可见水溶性聚氨酯化学灌浆材料是堵漏材料中性能最好的一种，用一般材料不能根治渗漏，使用高压灌浆堵漏技术后一次堵漏成功。

3、高压灌浆堵漏作用机理

（1）、对裂缝形成化学链结；

（2）、对表面的孔隙形成高强度锚栓；

（3）、高压力的推挤下填充所有裂缝。

4、高压灌浆堵漏技术运用特点

（1）、高度成品化；

（2）、操作简捷；

（3）、可四季施工；

（4）、无毒无污染；

（5）、费用合理。

四、施工主要应用材料

选用水溶性聚氨酯化学灌浆材料

1、材料简介

该产品外观为浅黄色至琥珀色透明液体，它是由聚氨酯预聚物与多种助剂配合而成的单组。分堵漏化灌材料，一种快速高效既能堵漏防渗又能固结补强的高分子弹性材料。可应用于各种工程中起堵水防渗加固作用。

2、材料特点

（1）、该材料具有良好的亲水性，能与水反应，同时生成CO2气体，并逆水而上沿来水通道渗透扩散，与周围的混凝土、砂、土等固结，快速硬化形成不透水的固结层，已广泛应用于封堵大压力的涌水和阻止地基中的流水及水的渗透。

（2）、该材料与混凝土及土粒粘结力大，可制得高强度的弹性固结体，因此能充分适应地基或其他基层的变形，使其不易发现龟裂、崩塌而得到加固初强；

（3）、在含水的结构中浆液不会被冲散，在其反应过程中，由于气体的扩散使有效固结区迅速增大，可得到比其他类型化学浆液大的多的固结体；

（4）、根据工程不同的需要，可调节化灌液体的粘度，对于混凝土工程，如遂道、大坝等细小裂缝注浆后浆液能很快渗透进去，形成粘结牢固，抗渗性好、强度大的固结体；（5）、浆液的固化速度可根据施工需要调节；

（6）、施工时采用单组分灌浆设备，易清洗，工艺简单易行，综合费用较低,钢筋防腐；（7）、固结体在水中浸泡对人体无害、无毒，无污染。

3、材料技术指标

五、施工组织

1、本工程实行项目经理负责制。

2、施工管理体制：

工程项目负责人：蔡成海

施工负责人：蔡成慧

技术质量负责人：缪世明

六、施工操作工艺及要点

1、施工工艺：确定漏水点→清理渗漏基面→钻孔→清洗→安装灌浆接嘴→高压灌注发泡浆料→观察→补漏→拆灌浆嘴→槽孔修补→检查→完成补漏

2、施工要求：

（1）、检查：仔细检查漏水部位，清理渗漏部位附近的污物,以备灌浆；

（2）、布孔：在漏水部位打灌浆孔，对深层裂缝可钻斜孔穿过缝面，一般孔距为20cm~50cm；

（3）、埋嘴封缝：埋设注浆嘴，用快干水泥封闭；

4、灌浆：根据渗漏部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。用堵漏注浆泵将本产品灌入裂缝，当全邻孔出现纯浆液时，移至邻孔，在规定的压力下灌浆，直至压不进为止（注入率≤0.01L/min），随即关闭阀门。（一般灌浆压力0.3Mpa）；

5、72小时后检查渗漏部位有无渗水，无渗水将灌浆嘴折断，用快干水泥将基面封闭、抹平。

3、裂缝的高压灌注施工工艺流程

（1）、结构体裂缝漏水

①、于裂缝最低处左或右5㎝～10㎝处倾斜钻孔至结构体厚度之一半深处，循序由低处往高处钻，孔距为20㎝～30㎝为宜，钻至最高处后再一次埋设灌浆止水针头，由于一般结构体裂缝属不规则状，故须特别注意钻孔时须与破裂面交叉，灌浆才会有效果。

②、灌浆止水针头设置完成后，以水溶性聚氨酯化学灌浆材料灌注，直至发现灌浆液于结构体表面渗出。

③、灌注完成后，即可去除灌浆止水针头。

（2）、施工缝漏水

①、于施工缝最低处左或右5㎝～10㎝处倾斜钻孔至结构体厚度之一半深，循序由低处往高处钻，孔距为20㎝～30㎝为宜，钻至最高处后再一次埋设止水针头。

②、灌浆止水针头设置完成后，以高压灌注机注入水溶性聚氨酯化学灌浆材料，至发现灌浆液于结构体表面渗出。

（3）、蜂巢漏水

①、在蜂巢范围处，每隔25㎝～30㎝钻一孔，深度为结构体厚度之一半为宜，再埋设灌浆止水针头并加以旋紧固定。

②、灌浆止水针头设置完成后，以高压灌注机注入水溶性聚氨酯化学灌浆材料至发现灌浆液于结构体表面渗出，即可解决漏水问题。

③、灌注完成后，即可去除灌浆止水针头。

七、注意事项